You are on page 1of 17

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA

NTC 5560
2007-12-12

MÉTODO DE ENSAYO PARA LA DETECCIÓN DE FUGAS EN CAMPO DE SISTEMAS DE TUBERÍAS A PRESIÓN DE POLIETILENO (PE) USANDO PRESIÓN HIDROSTÁTICA

E:

STANDARD PRACTICE FOR FIELD LEAK TESTING OF POLYETHYLENE (PE) PRESSURE PIPING SYSTEMS USING HYDROSTATIC PRESSURE

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idéntica (IDT) respecto a su documento de referencia la ASTM F2164:2002, Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United Satates. acueductos; polietileno PE; detección de fugas.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 23.040.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción

Editada 2007-12-21

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública.A. ESP GASES DEL CARIBE E.S.A.S. ALCANOS DE COLOMBIA S. INSPECTORATE COLOMBIA LTDA. METROGAS DE COLOMBIA S.A. –EXTRUCOL– COMPAÑÍA GENERAL DE PLÁSTICOS DICOL LTDA. ICONTEC es una entidad de carácter privado.A.A. ductos y accesorios de plástico. E. E.A.A. según el Decreto 2269 de 1993. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 091 Tuberías.P. ACOPLÁSTICOS ASESOR EN PLÁSTICOS BSI INSPECTORATE COLOMBIA LTDA.A PVC GERFOR S. EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTÁ S. TUBINCOL TUBOS DE OCCIDENTE S. IMEC S. CELPLAST COLOMBIANA DE EXTRUSION S. S. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. Además de las anteriores.A. PLÁSTICOS GERFOR POLIPROPILENO DEL CARIBE S.S. GAS NATURAL E. para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. este último caracterizado por la participación del público en general. PRODUCTOS MORGAN . ICONTEC.A.A. sin ánimo de lucro. ESP PETCO S.P – EMPRESA DE TELECOMUNICACIONES DE BOGOTÁ. La NTC 5560 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-12-12.A. AMERICAN PIPE ASESORES EN PLÁSTICO CEMENTOS Y SOLVENTES CONCONCRETO DURMAN ESQUIVEL EMPRESA DE ACUEDUCTO Y SANEAMIENTO BÁSICO DE BARRANCABERMEJA –EDASABA E.A. es el organismo nacional de normalización. PAVCO S. FLOWTITE ANDERCOL S.S. TUBOTEC S.A.A.A.S. cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor.P GASES DE OCCIDENTE S. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país.P GASES DEL NORTE DEL VALLE GASES DEL QUINDÍO GRICOL S.PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. POLYPRO PROCESOS DE PVC PROPILCO S. en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: AGROPLAST LTDA.P. ESP. PLEXIN LTDA.

P SENA.A. CENTRO COLOMBO ALEMÁN. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . regionales y nacionales y otros documentos relacionados. ALCANTARILLADO Y ASEO DE BARRANQUILLA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PÚBLICOS DOMICILIARIOS SURTIDORA DE GAS DEL CARIBE S.S. ASTIN SOCIEDAD DE ACUEDUCTO. TELECOM UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales.PROMIGAS E.

.

.......................................................................6 8....................................................................................... REFERENCIAS NORMATIVAS ............................................1 1............................................................................................................................................................................................................................................................................................7 .....6 7.............3 6..................................3 6..............................................2 6.................................................................................................1 8................................... IMPORTANCIA Y USO ...............................................5 MONITOREO DE LA PRESIÓN..................................................................................3 8... 6............................ 8............................4 LÍQUIDO DE ENSAYO..................... INTRODUCCIÓN...................................7 MÁXIMA PRESIÓN DE ENSAYO ...............................................4 PREPARACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL PRE ENSAYO..............................7 TEMPERATURA DE ENSAYO ....................2 3.............2 8............1 6. OBJETO . PRECAUCIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD ............................ RESUMEN DE LA NORMA.........................7 GENERAL ..............4 APARATOS Y EQUIPOS PARA LOS PROCEDIMIENTOS HIDROSTÁTICOS ............ TERMINOLOGÍA ...1 2.......4 GENERAL ...............................7 SECCIÓN DE ENSAYO ........................................................3 5.........................................2 4.........................................5 EQUIPO DE LLENADO Y PRESURIZACIÓN ..................................................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 CONTENIDO Página 0...............................................................

...........5 DURACIÓN DEL ENSAYO .................................................................................. PALABRAS CLAVES ...........................9 10........8 9...........................................10 DOCUMENTO DE REFERENCIA................................................................................................. PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO HIDROSTÁTICO..........................NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 Página 8....................................... REGISTROS DE ENSAYO...............................................................11 .........10 11...............

para determinar si existen fugas. presión negativa (vacío).3 Esta norma no aplica para ensayos de fugas en tuberías sin presión. 1. si alguno estuviere asociado con su uso. OBJETO 1. 1. tanto el esfuerzo de la presión en el sistema y la energía usada para comprimir el gas son liberadas en la falla.4 Los valores están presentados en unidades del SI y se deben considerar como los normativos de acuerdo a la NTC-ISO 1000.1 Esta norma proporciona información sobre aparatos. flujo por gravedad. véase el método de ensayo de la norma ASTM F1417.5 Esta norma no pretende abarcar todos los aspectos concernientes a la seguridad. 1. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas apropiadas de seguridad e higiene y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso. seguridad. La falla durante el ensayo de presión puede ser explosiva. preparación antes del ensayo y procedimientos para realizar el ensayo de campo de sistemas de tuberías a presión de polietileno mediante el llenado con un líquido y la aplicación de presión. Los valores colocados entre paréntesis son para información solamente. Información de seguridad adicional es presentada en el numeral 7 y a lo largo de esta norma.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 MÉTODO DE ENSAYO PARA LA DETECCIÓN DE FUGAS EN CAMPO DE SISTEMAS DE TUBERÍAS A PRESIÓN DE POLIETILENO (PE) USANDO PRESIÓN HIDROSTÁTICA 0. 1 de 11 . En un ensayo de este tipo. o sistemas de tubos no termoplásticos. violenta y peligrosa. especialmente si se usa gas comprimido. INTRODUCCION Esta norma es idéntica (IDT) a su documento de referencia excepto por el uso de unidades del sistema internacional y la modificación del numeral 3.1. Contacte a los fabricantes de los componentes para información sobre los ensayos con gas bajo presión.2. algunos fabricantes prohíben o restringen los ensayos neumáticos de sus productos.1 por no ser aplicable en Colombia. 1. Por razones de seguridad. Para ensayos de campo de líneas de alcantarillado de plástico con flujo por gravedad.2 Esta norma no esta dirigida para ensayos de fugas usando un gas presurizado (ensayo neumático). 1.

2.1 Autoridad competente. previenen o limitan de manera segura el desacople o los movimientos de los componentes de un sistema de tuberías mientras el sistema esta bajo presión durante condiciones de ensayo o de servicio. 3.Pressure Air. guías de los tubos y otros similares. 3. se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). Las restricciones significan que si ocurre la separación violenta o falla durante el ensayo. Las restricciones pueden incluir rellenos. NOTA 1 El documento técnico PPI TR-4 proporciona información sobre clasificación de esfuerzo para algunos productos y materiales plásticos 3. 3. Metrología. ASTM F412. Terminology Relating to Plastic Piping Systems.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 2. Para verificar la conveniencia para el servicio de presión. Sistema Internacional de Unidades.3 Sistemas de tuberías de presión. Es aquel sistema de tuberías donde todos los componentes en él están presurizados y previstos para conducir un fluido bajo presión interna permanente.2 Definiciones y términos específicos de esta norma 3.1 El termino autoridad competente. se aplica únicamente la edición citada. Terminology for Abbreviated Terms Relating to Plastics. es usado en esta norma de una manera amplia dado que las entidades de aprobación y sus jurisdicciones varían así como sus responsabilidades. bloques de soporte. la instalación o un procedimiento. anclajes externos o restricción de uniones. REFERENCIAS NORMATIVAS NTC 5560 Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. TERMINOLOGÍA 3. organización o individuo responsable de la aprobación del equipo. tuberías presurizadas y no presurizadas).2.2 Aprobado.4 Restricciones. Para referencias fechadas.2. Para referencias no fechadas. Aceptable para la autoridad competente. Pressure Design Bases (PDB) and Minimum Required Strength (MRS) Ratings for Thermoplastic Piping Materials. Son las medidas estructurales temporales o permanentes o aparatos los cuales restringen. ASTM F1417. anclajes. PPI TR-4-PPI.2. Listing of Hydrostatic Design Basis (HDB). Test Method for Installation Acceptance of Plastic Gravity Sewer Lines Using Low. 3. consulte a los fabricantes de los componentes. 2 .1. ASTM D1600. 3. La entidad. (Véase la terminología de la norma ASTM F412. cualquier movimiento de los componentes o partes esta suficientemente restringido de tal modo que el daño o perjuicio este previsto.2.1 Las abreviaturas y términos están de acuerdo con la terminología de la norma ASTM D1600 y la terminología con la norma ASTM F412 a menos que se indique lo contrario. NTC 1000. guían.

2 La aceptación es determinada por la aprobación de la autoridad competente. En esos sistemas. El sistema es inspeccionado o monitoreado contra fugas y entonces la presión del ensayo es liberada. Los componentes que no van a ser sometidos al ensayo de presión o que podrían ser dañados por el ensayo de presión son retirados o aislados si es necesario. o por otras restricciones.2 Esta norma usa líquido presurizado para el ensayo de fugas. tapones temporales o el sellado puede no ser práctico. Este no verifica si un material de conducción o el diseño de un sistema de tuberías son apropiados para el servicio a presión. Las fugas o defectos usualmente ocurren en las conexiones. Es el escape visible (goteo. y sellos mecánicos donde es requerido el sellado bajo presión. RESUMEN DE LA NORMA 4.3 Sistemas que no son apropiados para ensayos de presión no deben ser ensayados a presión. Tales sistemas pueden contener componentes con clasificación de presión baja o nula que no pueden ser aislados de los ensayos de presión.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 3. Las inspecciones típicas incluyen un examen visual de la apariencia de las uniones.2. 5. roció. Al terminar un ensayo que reúna los requisitos de esta norma. uniones. Si es necesario. Es la presión interna límite especificada por el diseñador del sistema de tuberías. chorro. por requisitos de códigos o aplicación. un nuevo ensayo es realizado después de un periodo de relajación.6 Fuga visible. Véase también el método de ensayo de la norma ASTM F1417. La purga y disposición del líquido de ensayo del tramo puede ser necesario. 4. u otro similar) de líquido de ensayo de la sección de ensayo a través de componentes. uniones. La conveniencia de un sistema de tuberías para servicio a presión y su clasificación de presión o presión de operación es determinada solamente por su diseño y los componentes instalados. estas solo se hacen cuando la sección este despresurizada. La seguridad es de máxima importancia en el ensayo de fugas por presión hidrostática porque en el desarrollo del ensayo bajo presión pueden suceder fallas repentinas o rupturas violentas). (Advertencia.2. revisión mecánica de tornillos o hermeticidad de las uniones y otros exámenes relevantes. 3 . 5. El tramo de ensayo es llenado con el líquido de ensayo. las inspecciones de fugas deben ser realizadas durante y después de la instalación. La presión de diseño del sistema puede estar limitada por las clasificaciones de presión de los componentes. se eleva a la presión y se permite que estabilice. conexiones.3 La autoridad competente puede especificar procedimientos o requisitos para la disposición del líquido de ensayo o control de erosión. flujo. 4.5 Presión de diseño del sistema. Si son necesarias reparaciones o correcciones. 5. La presión de diseño del sistema debe ser menor que las clasificaciones de presión de los componentes en el sistema. el ensayo de fugas por presión hidrostática puede ser realizado para descubrir y corregir fugas o defectos en un sistema de tuberías de polietileno de presión recientemente construido o modificado antes de poner el sistema en servicio.1 El tramo del sistema de tuberías que va a ser ensayado es aislado de otras partes del sistema y restringido contra el movimiento para evitar consecuencias graves en el evento de una falla. Los componentes aislados son dejados a presión atmosférica.1 Si es requerido por la autoridad competente. 4. el tramo puede ser puesto en servicio. accesorios en general y en toda la sección ensayada. 3. IMPORTANCIA Y USO 5.

seguido de una fase de ensayo. las uniones entre la sección de ensayo y un componente de sello o aislante debe ser al menos tan fuerte como las uniones de la sección de ensayo. escapes. La tasa de disminución de elongación es la relación de Poisson.4 Tolerancia de fugas. 6.2 Aunque la sección aislada y los componentes de sello solo pueden ser conectados a la sección de ensayo por la duración del ensayo. Este procedimiento compensa la expansión con una fase de expansión inicial. No hay tolerancia de fugas para un tramo de tuberías de polietileno unidas por termofusión. El efecto de Poisson de disminución de la longitud puede afectar o causar desuniones en otros tramos contiguos que tienen uniones parcialmente restringidas o no restringidas. flanches ciegos. válvulas. Cuando la presión de ensayo es aplicada a sistemas de tuberías plásticos que tienen uniones completamente restringidas (uniones tales como termofusiones. NOTA 2 Cuando un esfuerzo de tensión es aplicado a un material. En la fase de ensayo. Restricciones adicionales pueden ser requeridas.6. Véase el numeral 7.1. la expansión diametral de un tubo puede reducir la longitud total del tramo completamente restringido. 5. el tubo de polietileno se expande ligeramente debido a los efectos de la elasticidad y de Poisson.1 APARATOS Y EQUIPOS PARA LOS PROCEDIMIENTOS HIDROSTÁTICOS GENERAL Son generalmente necesitados componentes como tapones. 5. cuando tales uniones están alineadas con el tramo de ensayo.6.6 Efecto de Poisson. 6. Para prevenir la desunión por el efecto de Poisson. electro fusiones. dispositivos manuales o automáticos de liberación de aire.4.1. La cantidad de agua adicional (tolerancia de expansión) variara porque la expansión no es lineal.5 Tolerancia de expansión. para purgar el aire del sistema y para aislar los componentes que no están sometidos a la presión de ensayo. o aísle la totalidad del tramo de ensayo restringido del tubo de uniones restringidas parcialmente o no restringidas. Véase el numeral 9. como las uniones de campana y espigo. Para compensar la expansión se adiciona más agua durante la fase de expansión inicial. tome medidas como las de la instalación de restricciones de uniones externas (anclajes diametrales y templetes) en uniones alineadas no restringidas instalando anclajes de soporte alineados en los extremos del tramo de ensayo completamente restringidas. Cuando el ensayo de presión es aplicado. 6. 6.1.3 Los dispositivos de liberación de aire deben estar localizados en todos los puntos altos a lo largo de la sección de ensayo. este se elongará en la dirección del esfuerzo aplicado y disminuirá en dimensión en los ángulos rectos de la dirección del esfuerzo aplicado. 4 . la expansión es suspendida por una ligera reducción en la presión de ensayo. 5.1 La sección de ensayo aislada y los componentes de sellado deben estar clasificados para presiones iguales o superiores que la presión de ensayo aplicada a la sección. Contacte a los fabricantes de las uniones o conexiones para información.1 Otros tipos de uniones o conexiones en un sistema pueden tener tolerancia de fugas. Bajo la presión de ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 5.1. flanches atornillados u otros similares). 6. y otros dispositivos que son usados para aislar la sección de ensayo de otras partes del sistema. los materiales de las tuberías se expandirán ligeramente en diámetro y se contraerán ligeramente en longitud de acuerdo con la relación de Poisson del material. porque las termofusiones hechas apropiadamente no presentan fugas.

6.2.2 NTC 5560 El equipo deteriorado o con uso excesivo no es adecuado y no debe ser usado.3 EQUIPO DE LLENADO Y PRESURIZACIÓN Son usualmente necesarios el equipo de llenado y presurización de líquido así como las bombas. El equipo de presurización debe ser capaz de mantener la presión del ensayo necesaria en la sección y proporcionar cantidades suficientes de líquido de llenado. proteja el suministro de agua existente de la contaminación por reflujo de acuerdo con los códigos locales o como sea requerido por la autoridad competente. LÍQUIDO DE ENSAYO Es necesario un adecuado suministro. de un líquido de ensayo seguro. 6.1. diámetro interno del tubo. en m3. de tal modo que el ambiente. El equipo de regulación de la presión debe ser capaz de mantener la presión del ensayo durante la duración del mismo. Retire la protección del reflujo y aísle la sección de ensayo de los suministros de agua existentes antes del ensayo.785 x 10−6 x IDmm 2 x Lm en donde Vm3 IDmm Lm = = = volumen de la sección de tubería. estime la cantidad de líquido necesario para llenar la sección de ensayo.1 El equipo de llenado y de presurización no necesita ser el mismo equipo. diámetro interno del tubo. equipos de ensayo y disposición final (si es necesario) no se vean afectados negativamente.1 Donde un suministro de agua existente sea usado para suministrar el agua del ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6.2 Para estimar la cantidad de líquido necesario para realizar el ensayo.3 La cantidad de líquido necesario para llenar el volumen interno de la sección de tubería de ensayo puede ser estimada usando: Vm 3 = 0. Vgal = 0.04 x ID pulgadas 2 x L pies en donde Vgal IDin Lft = = = volumen de la sección de tubería. 6. El líquido de ensayo debe ser seguro y de calidad. después adicione una cantidad en exceso apropiada para calcular la expansión del tubo y la posibilidad de fugas o re-ensayo. durante la duración del ensayo.) 6. 6. en pulgadas y longitud de la sección de ensayo. instrumentos de regulación de la presión. en m.2. 5 . tal como el agua.4 6.2. en galones. sistema. en mm y longitud de la sección de ensayo. El equipo de llenado debe ser capaz de llenar la sección de ensayo en un tiempo razonable a pesar de cualquier altura (cabeza) de presión que pueda estar presente.3. Hasta el 40 % del líquido de ensayo adicional puede ser necesario para calcular la posibilidad de fuga o re-ensayo. en pies.

1 Ubique el manómetro o sensor del ensayo para monitorear la presión de este en el punto mas bajo de la sección de ensayo. 6. y drenar o purgar el líquido de ensayo de la sección 7. controlar el flujo de líquido.5. un manómetro. 7.4. descontrolada y con movimientos peligrosos del sistema de tuberías.1 Relleno parcial durante el ensayo. Todas las otras personas deben mantenerse lejos a una distancia segura. uniones y sellos. NOTA 3 La presión de ensayo es una combinación de la presión de una bomba y la altura (cabeza) del líquido en la tubería. Puede ser requerido un instrumento de registro continuo de presión. dando la debida consideración para impedir las fuerzas de empuje. presurización inicial. y sobre el tubo para prevenir movimientos. Se prefiere que los valores de la escala completa del manómetro o el sensor no sean mas del doble de la presión de ensayo y que las graduaciones de la escala no sean mayores que el dos por ciento (2 %) del valor total de la escala. Cuando las conexiones bajo tierra. potencia de las bombas.4 MONITOREO DE LA PRESIÓN NTC 5560 Use al menos un manómetro de presión calibrado o sensor con precisión dentro del dos por ciento (2 %) del total de la escala. En particular. Tome medidas para asegurarse que todas las partes de la sección bajo ensayo están restringidas en contra del movimiento si ocurriera la falla. 7. La presión también puede ser monitoreada en otros puntos de la sección de ensayo.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 6. pero no incremente la presión de ensayo en el punto mas bajo. u otras medidas apropiadas. Tales medidas pueden incluir relleno. Si debe cumplirse con una presión mínima de ensayo en los puntos más altos.5 También pueden ser necesarios otros equipos para conectar las bombas a la sección y al suministro de líquido de ensayo. Es recomendable el uso de una válvula te. anclaje. únicamente las personas que realizan el ensayo o inspeccionan los sistemas que están siendo probadas deben ser permitidas cerca de las secciones bajo ensayo. violenta.4 La falla puede ser súbita. 6. monitorear la presión. tubos conectados a uniones 6 . están por ser expuestas para la observación durante el ensayo.5 Restricciones en contra de movimientos. componentes o partes de los componentes o la combinación de todos. tiempo del ensayo de presión y despresurización. use suficiente material de relleno puesto entre las uniones. Para la duración total del procedimiento incluyendo las fases de llenado.1 Esta información específica de seguridad es una adición a la información de seguridad de otros numerales de esta norma. un amortiguador de presión y un manómetro igual de reserva. 7.3 La sección de ensayo debe ser monitoreada todo el tiempo que dure el ensayo de presión. Esas personas deben estar notificadas de los riesgos del ensayo de presión en campo. PRECAUCIONES ESPECÍFICAS DE SEGURIDAD 7. La presión de ensayo es más baja en los puntos más altos de la sección. conectar los manómetros o sensores de presión a la sección. De cualquier forma la presión de ensayo siempre es monitoreada en el punto de elevación mas bajo de la sección donde la presión es la mas alta.2 Siempre tome precauciones para eliminar los riesgos de las personas que están cerca de las líneas que están siendo ensayadas. seleccione secciones de ensayo de tal manera que se alcance la presión mínima de ensayo en el punto de mayor elevación. 7. El exceso de presión de ensayo puede causar daños o fallas en las tuberías. 7.

Temporalmente remueva.4. pueden ser requeridas antes del ensayo. 7. fije o aísle las uniones de expansión y los compensadores de expansión antes del inicio. accesorios o componentes para la asistencia en los niveles de presión a altas temperaturas. 7 .4. unión o sello del sistema. Es necesario llenar. enjuagado y otros medios de limpieza del sistema para remover mugre y escombros. 8.4. la fuga puede ser filtración.4 MÁXIMA PRESIÓN DE ENSAYO La máxima presión de ensayo esta dada por la autoridad competente acorde con los numerales 8.6 La fuga ocurre generalmente en una conexión. 8. entonces.3 Permita que los soportes de concreto y anclajes en la sección de ensayo curen hasta que ellos hallan desarrollado la suficiente resistencia para resistir las fuerzas de empuje del ensayo de presión.1 a 8.1. 8. El tamaño de la sección de ensayo esta determinada por la capacidad de llenado y presurización del equipo. reguladores. 8. Dependiendo del tipo de conexión.1.4 Fije todas las partes de la sección de ensayo en contra del movimiento en caso de falla.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 restringidas que derivan su estabilidad de la interacción del tubo y la tierra deben ser rellenados antes del ensayo. presurizar y ensayar la sección dentro del tiempo global establecido para este.1 Cuando se hacen apropiadamente las uniones por termofusión en tuberías de polietileno son tan fuertes como el tubo y no presentan fugas. Contacte a los fabricantes de las tuberías. use un equipo de ensayo con más alta capacidad o una sección de ensayo del sistema más corta o pequeña. 8. 8.6. Si la fuga es observada en una unión por fusión.1. roció o chorro del liquido interno de ensayo.3 TEMPERATURA DE ENSAYO Los materiales de tubería de polietileno tienen típicamente clasificación de presión a 23 °C (73 °F).2 SECCIÓN DE ENSAYO El ensayo puede ser realizado en el sistema entero o en secciones del sistema. unión o sello. Las fugas en las uniones por fusión indican una unión deficiente que puede romperse completamente en cualquier momento.1 Antes del ensayo las uniones por termofusión deben estar completamente frías. 7. y demás.1 PREPARACIÓN Y CONFIGURACIÓN DEL PRE ENSAYO GENERAL 8. 8. 8.2 El lavado. Esta actividad puede dañar válvulas. Las uniones mecánicas deben estar completamente ensambladas con todos los sellos necesarios y todas las abrazaderas instaladas y apretadas. El equipo que tiene capacidad inadecuada puede no ser capaz de completar el ensayo dentro de los límites aceptables de tiempo. retírese inmediatamente y despresurice la sección de ensayo. A temperaturas superiores se pueden requerir reducciones de la clasificación de presión y de la presión de ensayo.1.

hidrantes.1 La presión máxima de ensayo para tuberías de polietileno con clasificación de presión no debe exceder 1. el tiempo total de ensayo incluido el tiempo requerido para presurizar.5.2 La máxima presión de ensayo no debe exceder la clasificación de presión más baja ó pequeña de los componentes o instrumentos de la sección de ensayo. metales. algún tipo de conexión mecánica como los acoples de compresión de baja clasificación.5 DURACIÓN DEL ENSAYO La duración del ensayo es limitada por razones de seguridad y para prevenir daños en el sistema. 8.5.4 Para determinar la presión máxima de ensayo a temperaturas elevadas. 8. El acceso al sistema bajo ensayo es controlado durante la duración de este.2 y 7. mantener la presión de ensayo y despresurizar no debe exceder las 8 h.5 veces la presión de diseño del sistema. accesorios o aditamentos como las válvulas.5. estabilizar.3 Antes que la presión sea aplicada examine el equipo de ensayo y todas las conexiones en la sección de ensayo para asegurarse que todo esta en condiciones apropiadas de operación y herméticamente conectado. de acuerdo a lo indicado en los numerales 7. 8 . 8.1.4.3. la sección de ensayo debe ser despresurizada durante 8 h antes del reensayo.5 Antes de ser aplicada la presión desconecte o aísle y libere todas las líneas de baja presión llenas y otros ítems de baja presión. donde los componentes o instrumentos de menor clasificación de presión no puedan ser removidos o aislados de la sección de ensayo.3.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 8.1 Cuando la presión máxima de ensayo está entre la presión del diseño del sistema y 1. Véanse los numerales 7.5. donde no estén presentes los componentes o los instrumentos con clasificación de presión más baja o han sido removidos o aisladas de la sección de ensayo.1 Si es necesario un reensayo. 8.3 No use presiones de ensayo muy altas aún cuando algunos componentes en la sección de ensayo puedan tener una clasificación de presión superior. Consulte a los fabricantes de los componentes paras las clasificaciones de presión. mantener la presión de ensayo y despresurizar debe estar limitado a un periodo de tiempo práctico. NOTA 4 Los componentes o instrumentos con baja clasificación de presión pueden incluir componentes o instrumentos como tuberías o accesorios hechos a partir de otros plásticos.2 Cuando la presión máxima de ensayo es la presión de diseño del sistema o menor.4.4. 8. reguladores. 8. 8.5 veces la presión de diseño del sistema o está en ese máximo valor.5. instrumentos de alivio de la presión o similares. el tiempo total de ensayo incluido el tiempo requerido para presurizar.4. flanches con anillos de refuerzo de baja clasificación de presión. 8. estabilizar. aplique una reducción en la presión de diseño del sistema a temperatura elevada como se estableció en el numeral 8.2 y 7.5. 8.3 (es sugerido un tiempo de ensayo de aproximadamente 72 h o menos).4 Antes de ser aplicada la presión aísle los instrumentos o componentes que serán ventilados a la atmósfera. 8.

No aumente la presión o adicione agua de relleno. Después del periodo de relajación. 9.3 Prepare y establezca la sección de ensayo para el ensayo de fugas por presión hidrostática del numeral 8.10 y corrija cualquier defecto o fuga en la misma. 9.4. la velocidad de flujo de llenado no debe exceder la velocidad de diseño del sistema de tuberías. 9.6 Presurización. 9.8 Criterio de aceptación o falla.45 KPa (10 psi) y monitoree la presión durante 1 h. aire atrapado.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9.4 Llenado. El aire atrapado puede resultar en falla catastrófica. Si es necesario un reensayo. 9. explosiva. violenta y peligrosa porque tanto los esfuerzos de presión en la tubería y la energía usada para comprimir el aire atrapado son liberadas). incremente la presión gradualmente en la sección de ensayo hasta la presión de ensayo requerida. válvulas abiertas o el equipo de presurización puede ser inadecuado para el tamaño de la sección de ensayo. Reduzca la presión de ensayo en 1.9 Reensayo. fase inicial de expansión. Cuando la sección de ensayo esté completamente llena y el aire liberado. Si no se observan fugas y la presión durante la fase de ensayo se mantiene estable (dentro del 5 % de la presión de la fase de ensayo) por el período de la fase de ensayo de1 h. despresurice la sección de ensayo como se indica en el numeral 9.2.2 4 h. Sí algún defecto de estos existe. pueden haber defectos como fugas excesivas. 9. permita a la sección de ensayo relajarse por lo menos 8 h antes de la re-presurización. 9. Permita que la sección de ensayo y el líquido de ensayo se igualen a una temperatura en común. (Advertencia.6.7 Fase de ensayo. repita la expansión inicial y las fases del ensayo como se indica en los numerales 9.1 Para permitir el escape del aire de la sección de ensayo la velocidad de flujo durante el llenado no debe exceder la capacidad de los aparatos de liberación de aire u otras aberturas usadas para liberar el aire encerrado.2 Observe todas las precauciones de seguridad y precauciones específicas de seguridad del numeral 7. esto indica que el ensayo se considera aceptado. Para evitar o limitar la perdida transitoria de presión.9. No intente corregir los defectos o arreglar las fugas mientras la sección de ensayo se encuentra bajo presión. 9. Tome todas las precauciones apropiadas para asegurarse que no hay aire atrapado en la sección de ensayo. suspenda la presurización y corríjalo antes de continuar.1 Use los aparatos apropiados del numeral 6 y agua o un líquido de ensayo apropiado según el numeral 6. 9. 9. NTC 5560 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO HIDROSTÁTICO 9.1 Cuando la máxima presión de ensayo está entre la presión de diseño del sistema y 1. 9. Llene la sección de ensayo lentamente.5 veces la presión de diseño del sistema o está en ese máximo valor.5 Homogenización de la temperatura. Adicione el agua de relleno necesaria para mantener la presión máxima de ensayo por 9.1 Si la presión de ensayo no puede ser alcanzada o si esto toma un tiempo demasiado largo para alcanzar la presión de ensayo. Elimine todo el aire.6 y 9.6.7 9 .

3.9 Identificación de las partes que conducen el ensayo.3. Una despresurización repentina puede causar un golpe de ariete.1. 10. la distancia y elevaciones entre ellos desde el inicio de la sección. 10. Retire temporalmente los elementos del sello y los elementos de aislamiento de la sección de ensayo.1.1 El tipo de manómetro de ensayo en la sección de ensayo. 10. ensayo de fuga hidrostática.1.5 La longitud de ensayo.1 Puede ser necesario registrar la información acerca del ensayo de fugas si es requerido por la autoridad competente. 11. 10.1. 10. elevación y localización del lugar.1. Despresurice la sección de ensayo reduciendo la presión o liberando líquido de ensayo a una tasa controlada. 10. 10.1.1.8 La fecha y hora del día del ensayo. desinfectado o drenaje.2 Las condiciones climáticas y la temperatura del ambiente en el lugar durante el ensayo.10 Despresurización. 10. REGISTROS DE ENSAYO 10.7 Descripción de cualquier fuga o falla y las acciones correctivas tomadas. 10.3. 10.4 Duración del ensayo. 11.1 Elementos de prevención de reflujo. 10.3. 10. Dependiendo de la aplicación de la tubería puede ser necesario. 9. 10 .6 Los componentes de la sección. 10.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5560 9.1 PALABRAS CLAVES Ensayo de fuga de campo.1. tubo de polietileno.1. La documentación puede incluir la siguiente información: 10.3 Registro de calibración del manómetro de ensayo. Las reglamentaciones y códigos pueden restringir o requerir procedimientos específicos para algunos procedimientos post-ensayo tales como el drenado y disposición del líquido de ensayo. lavado. 10.1 El líquido de ensayo.1.1.2 La ubicación de los manómetros en la sección de ensayo.1.3.11 Después del ensayo.1.1. 10.5 Cualquier ajuste realizado a la presión de ensayo a temperaturas altas.3 La presión de ensayo.4 Registro de las presiones durante el ensayo.1. si son usados.1.

Philadelphia: ASTM. 5 p. Standard Practice for Field Leak Testing of Polyethylene (PE) Pressure Piping Systems Using Hydrostatic Pressure. 2002.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA DOCUMENTO DE REFERENCIA NTC 5560 ASTM INTERNATIONAL. (ASTM F2164:2002). 11 .