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DIRECC1ON DE : CONTROL DE LA CONTAMIN ACION DEL +AGUA
' .Elcboredo por : . tJ I S E N O S H I D R A U L I C OS Y T E C N , O L O . G I A. AMBIENTAL S, A. "T# tSC,G ' . 1i y :. :1 ESP b01, MLXICO 7, D . .F.`
MARCO DE REFERENCI SOCIAL Y lri troduccin ,c-Panorama Munidla]. Perspectivas, de la Industri Panorama Nacional -' Produccin -r Cernercio Exterior Eetaditicas Generales . Localizacin de la lndustrxa Proyecciones de-Produccin -- f .-, .
cc
PROCESOS PRODUCTIVOS CARACTERlS1"1COS Ilnroduccin Materia Prima Descripcin de Procesos Produccin de Mascabdp Produccin. de' Azcar Refinado Eialxaracf1 de Alcohol I]l* USO DEL AGUA InEroduccir5r1
-ivJ
INFORMACION DEL REGISTRO DE LAS DESCARGAS Introducci.Gn . . Calidad de las Aguas Residuales Manejo del Agua Uso Global
1-9 ESTADISTICAS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA 1-10 PRODUCCION DE AZUCAR POR ESTADOS 1-11 CAPACIDAD DE MOLIENDA DE INGENIOS MEXICANOS 1-12 PRODUCCION DE AZCAR POR INGENIO (1973) 1-13 PROYECCIONES DE LA PRODUCCION 11-1 COMPOSICION DE LA CAA DE AZOCAR MANEJO GLOBAL DEL AGUA EN . LA INDUSTRIA AZUCARERA 111-1 FABRICACION DE AZCAR CRUDO 111-2 FABRICACION DE AZUCAR ESTNDAR 11I-3 FABRICACION DE AZUCAR REFINADO
- vi-
III7~ CLASIEICAClDN FUNCIONAL DE ,USOS DEL AGUA 111-8 CALIDAD DETERMINADA DEL AGUA DE ALIMENTACIDN.cARACTERT.STICAs . PROMEDIO DEL AGUA RESIDUAL 111-9 FABR1CACION Dt AZUCAR CRUDO
I11.-JO FABRIL ACION DE AZUCAR ESTNDAR 111-11 FABRTCACION DE AZUCAR REFINADO 111-12 CALIDAD DETERMINADA DEL AGUA RESIDUAL. GARACTERISTICAS PRO MEDIO DETE:nl ADAS PIRCAS A LAS CALDERAS ALOA: DE CONDENSADOS EFLUENTE- 1E PROCESOS EFLTJEN"1 L DE LAS DESI`II ERIAS DEMANDA NACIONAL DE AGUA EN LA PRODUCCION DE AZLJCAI< (1973) IlI-18 DESCARGA .b.1AC1D !AL .fE AGUA EN LA PROWCCION IDE .. AZUGA1enD3) 1I1-19 DEMANDAS Y DESCARGAS ANUALES FUTURAS
A-5 RESULTADOS ANALITICOS DE LAS DESCARGAS LNGLNIO INDEPENDENCIA A-6 CARACTERISTICAS DETERMINADAS EN EL INGENIO INGENIO EL MODELO A-7 USOS DE AGUA A-8 A-9
PROYECCIONES DE USO
A-10 USO DEL AGUA A-11 CARACTERISTICAS DEL AGUA A-12 CARACTERISTICAS DEL AGUA RESIDUAL INGENIO LA WRGAR1TA A-I3 CARACTERISTICAS DEL AGUA RESIDUAL INGENIO EL POTRERO A-14 C A RACTERISTICAS DEL AGUA RESIDUAL
A-17 RESUMlE- DE CAItACTERISTLCAS DEL AGUA RESIDUAL A-i8 .CALIDAD DEL AGUA DE AL1MENTACION
CARACTERISTICAS DEL AGUA . RESIDUAL FARRIOACION DE AZUCAR CRUDO B2 . B-3 FABRLCACION DE AZUCAR ESTANDAR . FABRICACION DE AZULAR REFINADO MANEJO GLOBAL DE AGUA (INDICE' EN RELACION A LA CANTIDAD DE CAA MOLIDA) B-4 B-5 FABRICACION DE AZL)CAR CRUDO . . FABRICACT .ON DE AZCAR. ESTANDAR
B i FABRICACION DE AZCAR REFINADO MANEJO CLORAL DE AGUA (INDICE'- EN RELACION A LA CANTIDAD DE AZUCAR PRODUCIDO) S-7 PABRTCAC1ON DE AZCAR CRUDO B-8 B-9 FAIlRUCACTON ,DE AZUCAR ESTANDAR FA13RIACION DE AZUCAR REFINADO MANEJO GLOBAL DE AGUA (INDICE EN RELACION A LA CANTIDAD DE JUGO MEZCLADO) B-1O B-11 FABRICA,TON DE AZUCA. R CRULID 1' ABRIC:fi'CIC11J'`T3E'''PZ . LAR. ESTANDAR
B-14 FABRICACION DE AZUCAR ESTANDAR B-15 1ABRICACION DE AZUCAR REFINADO USO INTERNO DEL AGUA (INDICE EN RELAC1ON A LA CANTIDAD DE AZUCAR PRODUCIDO) B-16 FABRICACION DE AZUCAR CRUDO B-17 FABRICACION Dl AZUCAR ESTNDAR B-18 FABRICACION DE AZUCAR REFINADO USO INTERNO DEL AGUA (INDICE EN RELACION A LA
LISTA DE FIGURAS
VENTA DE AZCAR A LAS PRINCIPALES RAMAS INDUSTRIALES PRODUCCION DE ALCOHOL POR ENTIDADES PRODUCCION Y DESTINO DE LAS MIELES INCRISTALIZABLES LOCALIZACION DE INGENIOS AZUCAREROS
II-1 DIAGRAMA GENERAL DE PROCESOS I1-2 DIAGRAMA GENERAL DE OBTENCION DE MASCABADO 11-3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE AZUCAR MASCABADO II-4 DIAGRMVA DEL PROCESO DE REFINACION DE MASCABADO II-5 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE AZUCAR ESTANDAR
1V-1 DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL TRATAMIENTO DE LOS DESE CHOS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA MEDIANTE LAGUNAS DE ESTABILIZACION IV-2 DIAGRAMA DEL PROCESO DE LODOS ACTIVADOS CONVLNCIO NALES PARA EL TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS DL LA -
INDUSTRIA AZUCARERA
INGENIO SAN CRISTOBAL A-1 DIAGRAMA DE FLUJO
A-10 USOS Y VOLUMENES DE AGUA A-11 LOCALIZACION I)E SITIOS DE MUESTREO INGENIO LA MARGARITA A-12 DIAGRAMA DE FLUJO INGENIO EL POTRERO A-13 DIAGRAMA DE PRODUCCION DF AZUCAR CRUDO A-14 DIAGRAMA DE PRODUCCEON DE AZUCAR REFINADO A-1S DIAGRAMA 'DE PROCESO ',DE DESTILACION :
La buena planeacin en el desarrollo y aprovechamiento de los recursos hidrulicos y los trabajos de control de l contaminacin de los cuerpos receptores de agua requiere de la previa identificacin y ca - racterizacin de las principales demandas de agua y descargas de a-.gus residuales del pas, por tal motivo, y siendo la industria uno de los mhyores consumidores de agua y una de las principales fuentes de agua residual, en el ao de 1974 la Secretaria de Recursos 1druli-cos decidi iniciar un amplio estudio sobre las demandas de agua, , uso interno y descarga de aguas residuales en los once principales sectores del pas ; los trabajos que aqu se informan corresponden a la industria azucarera. Existe cada vez una conciencia mas clara de que los recursos hidrulicos son un patrimonio connn que no puede ser abusado indiscriminadamente y que solo puede ser debidamente aprovechado conciliando usos competitivos de la industria, los municipios, la agricultura, la ganadera, etc ., el logro . de lo anterior requiere el compartir la informacin hasta hace poco considerada privilegiada, y el fomentar el intercambio de experiencias ; las autoridades que financiaron este estudio y -los industriales que dieron_ libre acceso para
la E
sus plantas -
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1,000 .0 % pasando de 0 .55 a 5 .86 pesos por kilogramo. Mxico posee un alto ndice de consumo de azcar por habi tante . En promedio se consumen en el pas 36 .9 Kg de azcar per cpi- . ta, siendo At;unscalientes, jalisco, Yucatn, Nuevo Len, Coahuila . -
la demanda que permite elegir las reas o pases de compra, (2) Precio determinado y relativamente alto a pagar y (3) Volumen definido a comprar . El mercado mundial de azcar presenta las caractersticas de un mercado Imperfecto en el que un elevado nmero de ofertas y de. mandantes llevan a cabo transacciones, aunque de hecho, la parte ciernan dante influye en el nivel y la tendencia de los precios. Dadas las caractersticas del mercado mundial, de 1968 en adelante nuestro pas declin su participacin en las transacciones azu careras regidas por el convenio internacional, debido no solo al dina mismo de su consumo interno, sino tambin por la conveniencia de concurrir al mercado preferencial norteamericano, el cual sostuvo pre cios estables muy superiores al mundial y en el que gradualmente se ha logrado incrementar nuestra participacin hasta la actual,quc es del or den de 600,000 toneladas anuales en promedio. 1- 2
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l ;n
, 1.'128, 17S toneladas, por otro lado, el volumen de shacar que consumi el sector industrial se duplic de 1963 a 1972 al pasar de 352, 122 toneiada, a781, 797, las que vistas corno porcentaje representan el 40 .9 % de las ven ras internas, siendo que en 1963 este porcentaje lleg a ser de solo 29 .2 % :. La rama industrial que ejerce una mayor demanda de azcar s la Industria embotelladora . En la zafra 1972 - 1973 se consumieron . - 535,78 toneladas de azcar refinada, correspondiendo 70 .6% a la industria embotelladora, 11 .4 % a la fabricacin de dulces ; 7 .6 %o a la industria pa pi ficadora y el restante 10 .4% a otras ramas industriales . El porcentaje deconsumo de azdcar estndar en la iatdustria es notablemente rns bajo que el registrado para la refinada, considerando el total que de cada tipo de azcar se produce en cl pas . siendo este del 50o y aquel alcanza a ser so lo del 15.0%. Las industrias unificadoras y de dulces demandan cada unael 38 .1% del consumo total da azcar estndar en la indtssri a, porCeru[1xj ,de ninguna manera comparable al registrado para la industria embotelladora, la cual demanda mayormente azcar refinada . En el Cuadro 1-3 se pr'asenta el .volumen de ventas a las principales ramas industriales del l}aa y la Fi gura I4 da idea grfara de sets valores. YROWCC: [Ce . . La produccin durante la zafra 72-73 alcanz los mayores -
dsenos hidrulicos
tecnologa ambiental,s .a . ,
la actividad,gener`undose 2 .6 millones
de toneladas de azcar al molerse 29, millones de toneladas de caa . Los ,ian::s de ampliacin, regeneracin y modernizacin de los ingenios actualmente en operacin ms las nuevas plantas que debern de estar operando 1976 aseguran al pas una 'produccin
de 4 .4 al
c:onclulr
en 1973,
pr
oduc
l Lieles y el
bagazo, Para un
periodo de 10
dichos sub-
que de
productos la falaricucir>n de azilcar gener : la Figura 1-2 camente la produccin de alcohol Ir Entidades Federativas. 1,1 valor de en 1972 (Cuadro 1-6)
a la
muestra grafS-
l-6
se presentan en el Cuadro 1-7 en el que se considera la distz-ibucin tomando en cuenta el mayor ncleo de consumo y el resto del pas . 1/elan) del -Distrito Federal se ha mantenido un porcentaje de ventas ms o menos coas tanted'alrededar del 23% del volumen de ventas totales.
COMERCIO EXTERIOR .
Mxico aparece corno exportado neta de azcar a los merca dos mundiales y americano desde la dcada de las cincuentas ya que anterior mente la produccin cubra con ciertas dificultades las necesidades internas. A partir de esas fechas, las exportaciones de azocar han coadyuvado a compensar el desequilibrio de nuestra balanza comercial con resultados altan .en
te satisfactorios.
En 1954 se exportaron 74, 600 toneladas de las cuales el 86 % se coloc en el mercado mundial y el porcentaje restante
en el mercado
arme
rirnno, sit;nifiicand en cse entonces un valor total de 87 .6 millone=s de pesos. Durante 1972 cl volumen exportado ascendi a 579,512 toneladas, tanda al pas una entrada de 1,300 millones de pesos en nmeros En el Cuadro ]-.-B .ss'ptiede.rwsr
7
=preseare+l~nCI?$,
azcar ha exportado cl pas cada 'ao desde 1963 hasta 1972 y el valor que represen[an estas ventas en el exierinr . ?n este lapso el ;rofunicn export,do se .. ha
niull :kplicado
con ao en lo. referente a superficie cortada, caa molida, rendirniemuo en'eI campo y producci6n de azcar durante el periodo comprendido entre 1906 y 1972 . A manera de complementar la irdormacin general, ert la Figura
1-3 se muestran 12s variaciones en la produccin de mieles fnc:r:xst ]? . bl
,92
lgicas muy particulares . En funcin a este factor y a la necesidad que se tiene de un gran volumen de agua durante la fabricacin del azcar, se determina la localizacin de los ingenios azucareros. En Mxico, la mayor concentracin de ingenios se encuentra en la regin denominada como La I.Iuasteca,que abarca principalmente una amplia zona de los estados de Veracruz, Tamaulipas y San Luis Potos". En el estado de Veracruz se produce alrededor del 40%odel azcar nacional, siguiendo en orden de importancia a este respecto los esta dos de Jalisco, Sinaloa y'Tamaulipas . Los cuatro estados mencionados producen ms del 65% del nacional, siendo 15 los estados productores de aZ car. En el Cuadro I-10 se presentan los volumenes de produccin de azcar para cada tino de los estados de la Repblica que poseen ingenios y el por ccntaje de cada uno de ellos con respecto al total, para las zafras 72-73 y 73-74 . Adems a manera de ilustrar objetivamente la distribucin de finge naos en el Territorio Nacional se presenta la Figura 1-ten la que aparecen localizados los 65 ingenios actualmente en funcionamiento.
El Cuadro 1-11 contiene los datos de localizacin, capacidad P terica y capacidad real de cada uno de los ingenios nacionales y por ltimo, el Cuadro 1-12 contiene para cada ingenio la produccin que ganar durante I-9
de este capitulo, consideran la cjec :ucan de programas de ampliacin c ros . talaon de nuevos ingenios hasta el aos de 1976 . Debido a lo aterier, so consider pertinente tornar corno Indice de crecirnientrs anual e] valor promedio xesultanm de los claros estadsticos de crecimiento de
industria a-r_u -
carera,pnra utilizarlo como valor fijo y en trminos generales representa dvo del incremento de produccin a partir del ao de 1973 y hasta el ua de 1980, a partir del cual se. supone que el crecimiento medio anual di ;rni
Huir ligeramente. Las tasas promedio de crecimiento da la produccin utiliza das en la elaboracin del Cuadro I-13 son de 6 .0% medio anua) entre 1973 y 1980 y de 5 .5 entro 1980 y el ao 2000 . Ea este mismo cuadro se supuso que !a distribucin de la produccin por estados no cambiar radiralncc:nte y que se conservar estable con los porcentajes pretnedi reportadas para la zofra de 1972-1973. Considerando todo lo anterior, loara 1980 se debern lar produciendo c e] pas alrededor de 3 .9 millones de toneladas de cifro que para ci niio 2090 alcanzan los 11 .3
millones de
cs-
ar,5tiar,
clti
Lorie1adu
13[1Ll :i]Cfi-
Entidades Consumo Nacional Aguascaliept s - %' Baja California Campeche Coahuila Colima Chiapas Chihuahua
Distrito Federal
Durango Guanajuato Guerrero Hidalgo Jalisco Mxico Michoacn Morelia Nayarit Nuevo Len Oaxaca Puebla Quertaro Quintana Roo
San Luis Potosi"
~~-
11
U .LTADRO 1-'2 VENTAS DE AZUCAF, EN EL PAIS . STGUN DESTINO. Consumes Industrial Toneladas L
A[
1' c r a 1 (Toneladas)
1207,012 1309,721 1359,484 1430,277 1 517,833 1625,934 . 1733,367 1840, 769 1 774,654
1909, 975
70 .8 854,890 893,967 68 .3 912,277 67 .1 944,741 ! 66 .1 913, 381 64 .8 1036, 302 63 .7 1637,441 59 .9 1 073, 382 58 .6 1 061,855 59 .8
1 128, 178 59A
352,122 415,754 . 447,207 485,536 533,952 589,632 695,926 762,386 712, 799
781,797
29 .2 31 .7 32 .9 33 .9 35 .2 36 .3 40 .1. 41 .4
40 .2 40 .9
"
Industria
o u,
.1
70 .6 11 .4 7 .6 10,4 10`J .0
4 .7. 38 .1 38 .1 19 .1 1O0 .O
m r-
o. o qQ
fls
DJ
CUADRO 1-4
PRODUCCION DE AZULAS, EN EL DAIS
Ao 1963 1951
1.965 1966 1957 1968
. 1959
M Producci4n Eefinar~o
Toca 1 1 1518,139 1815,463
1.982,969 2 011, 390
2 327,250 2 195,723 2 393,964 2 207,984 2 392, 850 2359,423 2 538,955 2 643, 952
57,1 53 .5
51,5 51 .7
% 23 .1
20 .0
20,7 24 .7
19 .8
26 .5
28 .2 23 .6 26 .5
'
52 .9 50 .8
478,481
390, 529 582, 466
20,6
17 .8
31 .4
25 .6
50 .{5
413 .3
24 .4
27 .7 29 .4 28 .3
1970 19 x 71
1972 1373
1974
48 .0 48 .3 46 .1 4. 4 .9
24,0
22 .6 23 .4 32 .4
31 .5
34 .~i
20 .3
CUADRO 1-5 PRODUCCION DE AZCAR Y SUBPRODUCTOS. Produccin de Azcar (toneladas) 1618,1.39 1815,463 1982,969 2011,390 2327,250 2195,728 2393,964 2 207,984 2 392,850 2 359,428 S u b p Bsgzo (miles de tons .) 5,301 6,078 6,896 7,337 8,471 8,001 8,640 8,155 8,426 5,243 r o B u e t o s Alcohol Mieles (miles de tons .) (miles de liaos) 739 811 932 914 1,004 909 1,038 954 1,071 1,083 43,594 53,090 63,085 50,267 42,703 '49,970 51,255 51, 824 58,960 55,004 su.
A o
.1963 1964 1965 1966 1967 1,968 1969 1970 1971 1972
.
1
cr o
CUADRO 1-6
cn o
c
490,455 554, 137 670, 917 645,949 527 ; 214 786 329 826,907
E
2718,929 2 7G5, 332 31%, 930 3 035, 345 3 284, 751 3029,196 4 903, 973 4834,480
1 408 4 460
1026,154
2 449,273
1335, 366
1049,841
Ao
To
al
D. F. Toneladas 309,243 343,007 348,445 362,700 387,999 424,783 449,624 476,242 454,903 489,780
% O
1nte .rior Toneladas 897,469 966,714 1 011,039 1067,577 1129,834 1201,151 1283,743 1364,526 1319,751 1 420,195 1 74 .3 73 .8 74 .4 74 .6 74 .4 73 .9 74 .1 74 .1 74 .4 74 .4
1963 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972
I 1
1207,012 1309,712 1359,484 1430,277 1517,833 1625,934 1733,357 1840,768 1774,654 1909,975
25 .7 26 .2 25 .6 25 .4 25 .6 26 .1 25 .9 25 .9 25 .6 25 .6
no
1953 1964 1965 1966 1967 1968 1969 1970 1971 1972
Conceptos Ingenios en operacin Superficie cortada Caa Molida Rendimiento en el campo Produccin de azcar Rendimiento en Fbrica Capacidad de produccin terica Utilizada
Unidades Unidades Miles/Has . Miles/Toas . Tons . x Ha . Nliles/Tons . %azcar/caa; Miles tons/zafra Porcien[O
60 .3 2,011
62 .4 2,196
60 .9 2,208
8 .7
9 .0 3,367 65 .2
1
8 .9 3,356 71 .3
9 .0 3,333 66 .2
9 .2
8 .9
8 .6
3,305 60 .9
3,379 68 .9
3,303 72 .0 ,
3,242 70 .0
3,311 77 .6
Estado
Campeche Colima Chiapas Guerrero Jalisco Michoacn Morelos Nayarit Oaxaca Puebla San Lus Sinaloa_ Tabasco Tamaulipas Veracruz To
t
0 .82 1 .80 0 .89 0 .11 11 .76 3 .80 6 .45 2 .91 5 .00 2 .84 3 .66 9 .06 3 .01 7 .85
22,903 52,130 21,703 2,245 278,846 116,454 175,073 85,007 145,210 81,264 90,121 244,650 83,785 172,153 1077,404 2648,948
0 .86 1 .97 0 .82 0 .09 10 .53 4 .40 6 .61 3 .21^ 5 .48 3 .07 3 .40 9 .24 3 .16 6 .49 40 .67 100 .00
a1
In
g e~n i o
Localizacin
La ]bya Quesera Puj 'tic San Martn Bella Vista Estipac Guadalupe Jos Ma . Morelos La Pursima i Melchor Acampo Santiago San Francisco Ameca Tala Tamazula Lzaro Crdenas
Champotn, Camp . Cuauhtmoc, Gol . V . Carranza, Chis . Cocula, Gro . Acatln de Jurez, Jal, Villa Corona, Jal . Tecalitlin, Jai Casimiro Castillo, Jal . Tccalitln, Jal Autln, Jal Tecaiitln, Jal . Ameca, Jal . Tala, Jal .. Tamazula, Jal . Taretan, Mich .
2,500 4,000 1, 800 400 2,200 900 600 2,600 600 1, 500 600 3,000 5,500 6, 550 1,500
2,313 369 1,745 435 2,215 950 626 3,118 954 1, 417 550 2,680 6,417 6,009 1,499
Localizacin
C a p a c i d a- d . eorica ltaal Ton/24 hr . . Ton/24hr. 1,300 1,200 3,000 3,000 :2,500 6,000 2, 000 1,500 3,500 3,250 4,000 2,750
4,250
Pedernales Puruaran San Sebastin Santa Clara: Casasano Emiliano Zapata Cacalcc El Cura El Molino Fuga Adoifo Lpez Mareos El Refugio
e
Tacmbaro, Mich, Tudicato, Mich . Los Reyes, Mieh . Tocurnbo, Mich . Cumula, Mor . Zacatcpec, Mor . Yautepcc de Zaragoza,Moz Santiago 1xcuintla, Nay Tepic, Nay, Tepic, Nay . Tuxeepec, Oax . Cosolapa, Oax . Ac ..atlAn de Prez Figue
roa, Oax.
1,349 1,199 3,168 3,007 2, 481 6,058 2,1.28 1,182 2,922 3,534 4,108 3,036
5,027
juctt&n, Oax.
i n g e ni e
Localizacin
C a p a c 1 d . d Terica Real Ton/24 lir, TonJ24 [Ir. 1,000 5,000 7 1 540 4,000 15, 000 4, 500 460 1, 500 950 4 .500 5,000 6,400 3,000 4,000 4, 500 3, 500 2,250 4,500 12,307 4, 0i0C1 . 1,216 3, 509 6,283 3,504 . 10,765 4,595 746 1,564 874. . 4, 376 5, 562 6,091 2,087 4,315 4, 578 3, 689 2, 325 3,957 1.1,31 .2. 3, 841
Agua Buena Plan de Ayala E L Dorado La Primavera Los Monis Rosales Ukis Patrias 11 . Galeana Nueva Zelandia Santa Rosalia El Manto Xicntncatl Central Prcgresc Ciiscancia Cuautocolapan El Carmen E] Higo El Moclel El Potrero Independencia
Tamazopo, S .L .P . Val]es, S .L .?. Culiacn, Sin . Culiacn, Sin . Ahorne, Sir, . Culiacn, Sin . Taeotalpa, Tab . Tenosinue, Tab . Crdenas, Tab . Cllrclenas, Tab, Cd . Mame, Tarn . Xlcotncatl, Tam . ?aso del Macho, Ver . Tezanapa, Ver . Hueyapan del Ocannpo,V Ixtauzoquitlin, Ver . Zanipoal, Ver . Villa Carde!, Ver . Atoyac, Ver . ri tcz . de la Torre, Ver .
I !
In genio
Localizacin
Capac Terica Ton(24 lira 2,000 1,800 5,000 I,S00 8, 500 6, 550 11,000 3,000 26,000 3,000 2,259 1,5U0 5,090
La Concepcin La Gloria La Providencia PIahu .ixclan Mar-zorongo Sn . Feo . NaraLijaI San Pedro San Gabriel San Cristbal San Jog de Abajo San Migueliw San N;cols 7apoaptrl
Jllotepec, Ver . Ursula Galvn, Ver . Cuichapa, Ver . Coatepec, Ver . Tezonapa, Ver . Lerdo de Tejada, Vera Lerdo de Tejada, ver . Cusamaloapan, Ver . Gasarn loapan, Ver . Cuiilhut+c, Ver . C5r'r?oba, Ver . Cuichapa, Ver . Y~inuco, T er.
1,672 2,152 4,967 1,84 7,092 5,339 9, 774 2, 761 19, 206 3, 174 3,132 1,669 4,533
-~
; ;~:Ly,~, .~=."0~f
Ingenio
Estado
Toneladas
L a joya
Quesera pujiltic San Martn iicll avista Estipan Guadalupe Jos Ma . Morelos La Pu sirria _ Melchor Ocampo Santiago San Francisco Ameca Tala Tamazula Lzaro Crdenas Pedernales Furuarn San Sebastin Sta . Clara Casasano Emiliano Zapata Oacalco El Ci11 .a
El }violn
1 -
21319 Campeche Colima '- 46,563 Chiapas 23,127 2,8 :4 Guerrero T 21,939 jalisco 7,754 jalisco jalisco 6,563 jalisco 34,1144 jalisco 7,512 _ jalisco "--- 13,050 jalisco 4,311 28,906 jalisco jalisco --- - 82, 214 96 .226 Jalisco Michoacn 13,265 Michoacn ---- 16,784 1C, 48 Mlchoa44ri Michoacn --x ~ 27, 703 30,157 Michoacn Morelos 26,123 Morelos 117,310 -23;2 30 -': -'Morelos
Nayar1L
2,9135
Mateas
w- y
1rigenlo .. La Margarita Sto . Domingo . . Atncingo Ga]ipam Agua Huera Flan de Ayala lderada La Primavera Los Mochis rosales Laos Patrias -. . Hermenegildo Calcarla Nueva Zelandia . Sta, Rosalfa El Mante Xicotencarl Central Progreso Constancia Cuatttotalapan El Carmen. El Higo El Modelo El Potrero . Independencia La Concepcin + La Gloria La providencia Mahuixtln dalorong.o San Cristbal San F`co . e] Naranjal San Gabriel.
S,1.. .? . Sinaloa Sinaloa Sinaloa Sinaloa Tabasco Tabasco Tabasco Tabasco . Tamaulipas Tamaulipas Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz "Veracruz Veracruz Veracruz Veracruz - Veracruz
81, 902 28,052 61,054 . 96,1163 48,598 - 9,657 14, 347 8,646 45,382 112,656 90,468 26,667 40,_100_ 29, 281 41, 402 26,451 35, 721 133,755 50,070 19926 22,146 46,608 _ 17,918 34987 15I., 242 2, 27 ~ 1 19,903
IngCL~io
Estado
Toneladas
San Jal de Abajo San Miguelito sal] Nicols San Pedro Zapoapita-Pnuco .
Produccin Total :
2 588,985
E s t ado Campeche Colima Chiapas Guerrero jalisco Michoacn Morel s Na)'ari [ Oaxaca
Puebla
Porcentaje de Distribucin 0,32 1 .80 0 .89 0 .11 11 .76 3 .80 .45 2 .91 5 .00
2 .84
P r o 1973 21,312 46,568 23,127 2,844 304,519. 98,398 lbb6 ,963 75,203
129,309 73,638
d 1
c a j toneladas) . 2000(2) 1980{1) 31,923 70,074 34,648 4,282 457,817 147,934 251,098 113,286
194,650 110,561
522,595
415,739 1029,125 341,906 891,682
San
r .,LJ .s
Potosi
3 .66
9 .06 3 .41 7 .85 - 40 .04
94,638
234,603 73,031 203,124
142,484
352_, ;06 117,179 305,601
100 .00
(1) (2)
Fase media anual de caecirniento del 6 .0% . ntre 1973 y 1930. rase media anual de crecimiento del 5 .5% entro 1980 y 2000.
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ann :4..,i.?:
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400
300
Estndar
E.
1-n
L-29 29
1 Campeche . Guerrero jal'sco Michoacn Morelos Nayarit Puebla S .L .P. Sinaloa Ta basca . Tamu]ip s VeraCruZ
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I-31
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INGENIOS
.
VERACRUZ 1 ; CENTRAL PROGRESO . 2.3.4.COIls7P.ALC1S CUACOTOLAP ;i EL CARMEN 1d1CHOACA 1 3Z-LAzAwa eAa ;E , NAS 4~- PEDEPKALES 347 PURtiAISGN 35- so suNsrAN 3&- SAFITA CLARA
S-n HIGO S.- EL MODELO 7.-EL POTRERO &- INDErT ioENCr .A Y VBE TAD a- u C"-NCEPCIOR 1c-1A al-plIA 11 . LA PROV Z. E1101A 1S.- MAFIIJIflLA .Y l ' .rOTZORDNGO
OAXACA 41-AH. GLO!' Z MATLG4 4241. fk$F'JG1 .7 .43 .- LA ARGAMTA 49r$DN!C ROM` .NB4
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14.- 9A'1 PIST-BAL Ih- SAN FPAnt.90O NARANJAI< 1E7 SAN GAEIIEL l7-^Ji :! .11,5E DE ABAJO
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LITRO CUCO 107\1 Existen tres tipos o grados diferentes de azcar obtenidos en los ingenios ; (1) azi car crudo o mascabado, (2) azcar estndar y(3) aze ir refinado . En rea ;idad, si se parte de la misma materia pdma, el grado de refinamiento o nmero de procesos 'involucrados en un ingertin~u particular, da lugar a la obtencin de un tipo especfico de azti car . En trminos generales, los dos ltimos grados de azcar que se fabrican se pueden considerar como producto de la refinacin ms elaborada del pri!nero, que entonces se considerara cardo materia prima. Se puede 'llegar a definir una termiitologfa en funcin al ti
grado de refinamiento que cada ingenio en partleuiar posea, pero resuitconveniente clasiricar los gciuossolar .,ente en dos. grupos :. (!) los ingenios que a partir de fa materia prima (caa de . .
s1 ei . cle-_
ar) produz -
ca mas.cabado y (2) el de los ingenios que a partir de cama de-azcar .arm-5cabad0 in-ouu Can a7 .licar y~ p ea dct grado estndar..i reinacta. En trminos generales, Ios p.roc sos 4Le lru(dcfl Ser en contados dentro de un ingr.!nio, :_c ;nfas sil;IJiuF!tes : .( I,} .~t.trlinrJ, ( 2 .) u.la .
El azcar se produce en ] tallos de todas ]as plantas terrestres conocidas . La caa dw azcar y la remolacha azucarera al
macenar, azcar ms abundantemente que las dermis plantas, por lo -
El valor comercia] de la caria de azcar estriba p nderaneia de la sacarosa dura, encontrndose tan les otfos azIicaI 'es como
CO?flO
en la pre
i11Cn
prssentes
StbsC?nnia-
la
glucosa y la
estn
Los a'r.Gc.arvs
.i1
dise
bohidralns, aunque no son hidratas en el sentido estricto de la palabra, ya que estructuralmente son cadenas de carbonos ms frecuentementede 5 o 6 tomos de longitud o productos inferiores de compensacin detales compuestos . Tienen grupos de hidrxilos fijos a todos
lob;
cacho -
nos menos uno que lleva oxgeno, ya sea en forma de aldhefdo (a ldosas) o en forma de tetonas (cotosas). El azcar refinada es una de las sustancias nrz{nicas ms piras que se conocen, contiene aproximadamente 99 .96% de sacarosa. Los procesos de extraccin y refinacin no hacen ms que separar las . substancias no sacarinas del azcar. La caa de azocar, materia prima principal dentro de esta rama de produccin, presenta amplias variaciones en color, tamallo y aspecto como resultado de las condiciones del terreno, del clima, de los tntdos de cultivo as como de diversas hibridaciones. Las componentes de
la
en condiciones de ser molido, poseen me n or intcrs para la produc cin de azocar, en comparacin a la composicin del jus,n que se extrae mediante la molienida . Este jugo llamado guarapo, es la cerda dera materia prima en la . f;ihlnca . El conocimiento de la composicin del guarapo, la comprensin de sus propiedades qumicas y tle la reaccin de sus componentes, son esenciales para el control y mejorainierizo efod
vivo de la exiraC.Cin-refinacin del . azcar de cada . En ci Cuadro 11- se
li - 3 , .,
vaca id tur! :i de -- .
11 - 4
cin en un nmero de tres veces, utilizando en las dos ltimas dos repeticiones,licor y azcares recirculados. Bajo el sistema de coccin triple, la primera coccin o-
Irer-"^.lr..7Sgt
;v .
:- .`yes-
~yr7~{tv
Y-
.~^F5 ^ew .
^}t, .
er
te de refinera a refinera, especialmente en los mtodos de coloracin con carbn vegetal, carbn mineral u otros ya que
puede efectuarse materiales . La Figura I1-4 se presenta a manera de ilustrar grfica mente la secuencia de procesos en la refinacin de az ear a partir de mascando.
Afinacin v Refundicin El primer paso dei proceso de refinacin es la afinacino lavado que bsicamente consis&e en la eliminacin de una pclf ula de
en centrifugas, en las cuales, despus de la extraccin del jarabe, se lavan los cristales en agua caliente. El azcar lavado pasa despus a la leccin de disolucin o refundicin . En esta seccin, el azcar se disuelve en un tanque do- . Cado de aspas mezcladoras, ni adierdo agua equivalente a la mitad del peso del azcar . A este tanque se le aplica vapor de escape mediante un s .rpentfn perforado a manera de ayuda en la disolucin. Ii -9 1. 7
licor proveniente del lavado de crudos contiene materia ser removida de l, utilizndose clarificadores de
diversos tipos, los cuales difieren entre s segn al proceso de opera -cin de cada planta. Antes de someterse el licor de lavado de crudos al proce s de clarificacin, es necesario su tratamiento con substancias qui micas y calor a efecto de ayudar y hacer mas eficiente la clarificacin. La finalidad de este tratamiento, es netralizar los cidos orgnicos y la formacin de mi fosfato tricalc .ico que engloba la mayora de las subs rancias cloidales y materiales suspendidos. Decoloracin Despus de la afinacin o lavado y. la clarificacin, el azd car liquido contiene atan impurezas disueltas que no pue ;len extraerse mas que por la accin de productos adsorbentes, utilizndose tratarriet tos mtiluiples con estos productos, ion lo que actualmente se logran ven tajas econmicas al obtener azcares que se cubran exclusivamente por tratamientos con adsorbentes substituyendo la refundicin del a-r .ticar granulada . Las impurezas que se extraen mediante el tratamiento con adsorbentes pueden ser clasificadas en tres
grandes grupos :
{i}n)aterial
?y
ra,n
. !"sz.^?ti:
. -
:',^g~i4,~ r:~`Y?o,+#~c'.+
; c.
r'='
disenos hidrulicos
que forman cenizas. Evaporacin
La etapa finar de .recristatizacin y granulacin es asen cialmente la misma en todas las refineras, sin importar el mtodo de decoloracin usado. El primer paso en la recristalizacin es la concentracin del licor decolorado mediante la utilizacin de evaporadores del tipo continuo . El jugo o licor decolorado entra a) evaporador a una tem.pc ratara mayor a la de su pauto de ebullicin a presin reducida y asi pa Sa sucesivamente a otros cvaporadores, que coa iituyen de esta manera
el efecto mltiple.
La condensacin de los vapores dei ltimo efecto se or1n na en un condensador a travs cilel .cua2 pasa agua fra, poniendala en contacto con los yapares calientes . El agua caliente resultante sale a -.travs de un tubo vertical denominado columna baromtrica y el aire se ren',usve &A. Sistema loor medio de una bomba de vaco o un ey .u.tor de vapor . El problema
rn5s
prdidas de azcar ca este sistema y evitar ac]cn7 .;3s ]a corita ~r ii .nasi6a .ixzr
arr-al res
Le
azcar
en
recipientes
:ab .
c--iL'-T'
.,'.-aez.sr
-r
11 - 14
.'-1.?4
.1:
..
rsn!r
rA , .0
aer .w .C .. .
Componente
Caa de Azcar Agua Slidos Fibra seca Slidos solubles Componentes del guarapo : Azcares Sacarosa Glucosa Fructuosa Sales De cidos inorgnicos De cidos orgnicos Acidos orgnicos libres Acidos carlx~x~7icos Aminn ciclos Otros no azcares orgnicos Protenas Almidn Comas Cera, gra~k tosfi< dos azucares ,mo
Porcentaje
73-76
24-27 11-16 10-16 75-92 78-88 2-4 2- -4 ._---3 .0-7 .5 1 .5-4 .5 1 .0-3 .0 0 .5-2 .5 0 .1-0 .5 0 .5-2 .0 0 .5-0 .6 0.001-0 .050 0 .30-0 .60 0 .05-0 .15 ---3 .0-5 .0---
r c .r C1Riy. ..tr
O+0 rr a S.w1aa1 A 3w . . q t
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Canana
L~
4 Calderas V Vapor
-_..>
Purgas
Lodos e Impurezas
vi l a
Calefaccin
Y
a U
bO
Lelos e impurezas
' IU
Clarificacin
Filtro Agua
1
Torta
Jugo e
1~
Evaporacin
t
Cal f Caa Clarificacin Evaporacin . Calor .Agua
.t
1-"A" Azcar ."C"
1.
.
Cristalizacin
. .131 .
Centrifugacin ., 5 . .
Centrifugacin "A"
Cristalizacin
Az . Masc . "
Fusin
Azcar Curd
o
'Mezclado
-I
Centrfugas de r Afinacin
--
y.
Refundicin
Clarificacin
1
Evaporacin
Tachos al - V aco
Melazas Finales
Oentrifugaciu i
Granulacin Jt
Unvase: y al
r 11
~Cena inienu
Figura 2 .4 DIAGRAMA f}Nl . k'RCX :! :SO I)1? RI .FINAi IGN DE MASCABAIx).
11 - 19
ter,-~`:,.?!-~~-r^_rnrw :a
~. -,~-,Y~?a?Z : _' .
Clarificacin
Filtracin 4 Cachaza
1
Cristalizacin Sulfitacin. o-
Cristalizacin
icor .A ., 1 Licor
Centrifugacin ., %
Centrifugacin
Fusin 3a . templa
Azcar 3a . templa
Tamizado
Azcar para templas Figura 2 .3 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION DE AZUCAR ESTANDAR.
INTROI'xJCCION. La industria azucarera del pas se encuentra localizada en zonas rurales, cercanas a las dos fuentes principales de materia pri rna: (i) los caaverales y (2) cuerpos de agua abundante/El proceso de ob tendn del azcar es hmedo en un alto porcentaje por lo que as como se demandan altos volmenes de agua, las descargas de agua residual son del mismo orden de. magnitud y en ocasiones superiores,Aebido_ a que la caa ele azcar que entra a la molienda contiene un alto porcentaje de humedad. (La mejor manera de cuantificar los volmenes de agua que la industria azucarera demanda
y
descarga actualmente
a futuro, es me
diante - la determinacin de volmenes ndice dedemanda .y descarga, o sea relacionar la cantidad de agua que un ingenio demanda o descarga a la produccin que genera Es aqu donde se presentan diferentes criterios acerca de cual sera el mejor medio de relacionar el uso del agua, ya que de acuerdo al proceso de obtencin de azcar se pueden obtener productos Intermedios o suhproduct.os que varan de un ingenio a otro por lo que el .relacionar el volumen de agua a la produccin de azcar presenta inconve nicntes . Siendo la caa la materia prima utilizada cn la produccin de
fac
r:are . n. e: -y t
Las fuentes de informacin de las que se' recopilaron los datos que dieron lugar a los valores que se presentan en las pginas posteriores son las siguientes : (1) visitas a seis ingenios, abarcando las tres ramas de laclasificacin y (2) el registro. de .las. descargas . Con respecto a las fuentes de informacin se puede adelantar que los datos obtenidos durante las visitas a los ingenios resultaron raquticos por diversas causas, en lo que serefiere a volmenes de agua manejados . Sin embargo, estos datos se complementaron y compararon con los obtenidos en la segunda fuente de informacin, por lo que los resultados obtenidos pueden considerarse confiables,
Qeneralmente, donde el agua es abundante, el consumo de -sta es alto, pero en reas donde es escasa se reusa, reauciencto de -esta manera ls volmenes de alimentacin y de descarga . La loca- 'izacin de los ingenios azucareros cae dentro del primer caso, por lo que las demandas y descargas del agua son altas .-) ara poder reducir los volmenes de agua utilizados en un - 111 - 3
.l": Tr!rC.^rrrr`tRO wR~a.m.,rev,T. r+-an,TrmI .t,. . :, . .a@TKn5rfi!T^'trA'RZ.F^`-..= .,
Es los procesos en los que se requiere agua y el uso que de ella se hach
ta es
la razn por la cual se incluye esta seccin dentro del presente cap
za en
diendo del grado de mecanizacin ejercido durante la recoleccin o cose cha ya que cuando se efecta mecnicamente, la caa_llega . a1 . ingenio conun alto contenido de piedras, tierra y objetos extraos que pueden perjudicar
el
la ejecucin del
de
la
en el proceso de decoloracin del guarapo. F.l.agu.s.e utiliza _tambin para lavar el bagazo que sale de los molinos, incorporndose al guarapo bajo la forma de soluciones cadavez ms diluidas ce sacarosa. Durante el proceso de clarificacin del guarapo, a este se le aaden
pegllcr:astanridades-de-age
i
[Icidrsvoltilos y precipita las peGtinas . Esta solucin (guarapo-cal) se . en via a grandes vcdinu :ntadr~res (elarificadorcn) c_un un tiempo dn rerent :in-
II! - 4
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fermentacin de la melaza final que resulta de la fabricacin de azcar, da como resultado un producto intermedio en la obtencin del alcohol etlico llamado vino . La destilacin de este vino genera un residuo llamado generalmente vinaza. _No es fcil hacer un clculo dela cantidad de vinaza producida en una destilera, ya que depende de innumerables causas y su composicin es extremadamente variable, dependiendo principalmente de la com posicin del vino sometido a .destilacin. MANEJO GLOBAL Y USO INTERNO. La industria azucarera puede considerarse como dividida en tres secciones a Linde clasificar el uso del agua segn los tres grados de refinacin de azcar, siendo estos el azcar crudo (mascabado), el azcar estnndar y el azcar refinado . Existe. una variante dentro de cada tipo deingenio, la cual estriba en la inclusin dentro de los procesos de produc -
cin de los tendientes a la elaboracin de alcohol etlico, que en algunos cass se presentan como complemento a leas procesos de produccin de -azcar . Este hecho ocasiona que los valores de demanda y descarga para
algunos ingenios se. vean incrementados, hacindose notorio sobre todo en
los que producen azcar refinada, ya que son estos ingenios los que en su 111 - 9
s"sts,"TrezensTIT ,e sos-sr .
,p s.-
9?
y_~
!,
-n , . ~
~. .yi--vas .-~
Cuadro lII-1 2, en el cual se separan los resultados de dada una de las des cargas y se indica la fuente de estas corrientes . De. la misma inanera . que
para todos los cuadros anteriores, en este cuadro se agrupan los resulta-
tvial,
pudindose observan- que no se guarda una muy estrecha relacin en quedan dentro de un tipo de cta
ere las caractersticas de los ingenios que sificacin . Debido a Id anterior los resultados correpottdicntes
que de esta a
tod os:
cia o no de efectuar tratairticnros por separado . l_s valores promedio de los parmetros analizados se muestran en los Cuadros 111-13 a 111-16 para
el eluente de calderas, condensados, procesos
diversos y destileras.
El entrante de este ltimo proceso constituye la corriente ms contaminante ya q ue el resultado de las fermentaciones llevadas a cabo duraate la destilacin origina una concentracin muyalta de slidos, liBO y DQO . -.
Demandas t Ck_scar .as a Nivel Ne ionai . A partir de los iieclscus determinados durante el mullais de
I1T - . 14
. ;9
Tlpa de Indice
Descargas al drenaje
m3/ton
En relacin a la cantidad da Caa molida . En relacin a la cantidad de Jugo mezclado producido En relacin a la cantidad 330 .06 33 .75 34 .0
29 .86
30 .0
1L1-16
Tipo de Indice
En relacin a la cantidad de Caa molida En relacin a la cantidad de jugo mezclado producido En relacin a la cantidad de Azcar, producido I Fuente : Registro de las descargas, Secretara de Recursos Hidrulicos. 216 .78 196 .0 19 .5 17 .6 16 .06 15 .6
Tipo de Indice
En relacin a la cantidad de Caa molida En relacin a la cantidad de Jugo mezclado producido En relacin a la cantidad de Azcar producido 341 .27 224 .79 32 .62 27 .33 18 .2 19 .6
Ill - 18
g.2
=yf.:p .{ - .:^ r .~ 'TS+..~--,+r.^-M?t4^r ?vn .!c.~>rt. . .~ :yi . .iv. w _p.^T,Jf![-?F?:.V:"r+.t'"-".`. .~y.G:uR . vJ:791
Tipo de Indice
Enfriamiento m 3 /ton
Calderas m3/ton
Procesos m3/ton
Seryidos m3/ton
0 .35
0.18
3 .3 i
0 .3
I
23 .17 1 .20 18 .49
0 .67
Tipo de Indice
Calderas m3/ton
Procesos m 3 /ton
Servicios m3/ton
En relacin a la cantidad de Caa molida Pn relacin a la cantidad de Jugo mezclado producido En relacin a la cantidad de Azcar producido 59 .23 8 .11 113 .67 0 .81 23 .03 1 .20 19 .67 0 .09 2 .52 0 .59 14 .78 0 .04
1II - 20
?Enfriarniento m 3 /ton
Calderas m 3 /ton
Servicios m 3 /ton
En relacin a la cantidad de Caa molida En relacin a la cantidad de jugo mezclado producido Fn relacin a la cantidad de Azcar producido 101 .2 4 .00 339 .30 0 .47 10 .68 0 .90 31 .79 0 .03 6 .32 0 .71 18 .61 0 .1
IV
vT~1-. ~ .~ . -J . -
..Nz,4s.Terx` ,~ F^'^t"ir....
,a . '
~^^ .-~=
^1
e :QV,
a-
Concepto
Ingenio productor de Azcar crudo (2) m 3%diz j(1) (3) 59,962 I 5,443 --54,518 --39,053 60,394 F
r
Ingenio productor de Azcar refinado (1) m3 /d'a (2j ~(3) 36,000 6,211 2,246 3 .30 0 .57 0 .20 2 .17 0 .35 --{ k --50 .2 3 .6
25 .2 2 .2 --39 .3 --.16 .4 25 .3
29 .70 2 .6
46 .3 --19 .3 29 .9
Metros cbicos por tonelada de caria molida Metros cbicos por tonelada de azcar producido Metros cbicos por tonelada de jugo mezclado Datos proporcionados durante las visitas.
Tipo de Ingenio
De s t Enfriamiento
ino
(% ) Procesos Servicios
Calderas
2 .4 2 .9 2 .0
3 .9 3 .1 3 .2
85 .4 87 .5 90 .5
8 .3 6 .5 4 .3
Azcar refinado * Promedio Ingenios visitados Azcar mascahado** _ Azcar refinado ** Promedio
59,962 36,000
2 .6 1 .6
2 .8 3 .7
86 .7 89 .6
7 .9 5 .1
* Valores promedio de la informacin del registro de las descargas. ** Valores promedio obtenidos de la informacin proporcionada por los ingenios.
CUADRO-liI-B
Producto Final/ 1ngenio Azcar crudo (masa abado) El Modelo La Margarira Promedio zc :tr Ociares La Corccpcin tu Azcar' Itcilnud0 El Potrero 1ntepericncia san Cristbal
Promedio
pH
Grasas y Aceites
(mg/1)
Slidos
Sedim.
(ml/1)
S . Suspendidos
Torales Fijos IVoldlcs (19s/
Slidos Disueltos
DBO LQO
org
PC4Tot.
(mg/i)
7 .9 8 .2 8 .05
7 .4 1
------
0
0
--11 0 l 0
0 .3 0 .10 0 .10
269
210
239 .5
1567
11 44 27 .5 617 22
20 .7 t
6 24 15.0 490
20 11 .3
5 20
12 .5
298 298
1495
8 .6
33 .0
20 .8
127 2 10 .4 2
4 .8
13.1 26 .4 ,.
Premedio Global
95 1557 42 .4 21 .54' 28 .7
8 .65
60 624 1 .3 0 .7 153 114 2 .0 5 .2 21 35 1 .5 2 .5 136 78 r :31 .60 2 .8 102.2 171h7 11 .20 1 .50
Fuente : Muestreo y Anlisis directos. (') Las caractersticas del agua de desecho de esta ingenio no ee tornaron en cuenta para el promedio : ya que reporta valores muy elevados.
Concentraciones (mgjl)* Mnima Promedio** I Mxima 5 24 0 .1 0 1 20 18 15 14 1 1 0 .1 2 7 31 5 1 36 428 205 65 59 149 153 1 7 8 38 313 2 441 - 756 442 160 125 21, 546 345 27 19
Hidrulicos.
Grasas y
j
~
Fuente :
**
unidad.
I1I-25
' pa r m
etro
Concentraciones (mg/ ) Mxima Mnima Promedio s * 6 18 0 .1 0 0 400 85 20 20 20 47 -- -- 0 .2 0 .2 ! 7 37 3 1 66 917 456 418 335 714 1,091 14 -- 21 10 88 65(1 2 570 60, 200 31,620 46,190 25, 216 36,700 176,635 1,260 2,000
Potencial hidrgeno (pH) Temperatura (C) Slidos Sedimentables (mI/1) Materia Flotante Grasas y Aceites Slidos Totales Slidos Totales Voltiles Slidos Suspendidos Totales Slidos Suspendidos Voltiles Demanda Bioqumica de Oxgeno Demanda Qumica de Oxgeno Nitrgeno Total I sfatas Totales
Fuente : Registro de las descargas, Secretara de Recursos Hidrulicos. * A menos que. se especifique otra unidad.
e4'
Par me t ro Potencial Hidrgeno (pH) Temperatura (C) Slidos Scdimentables (ml/l) Materia FIotante (gr/1) Crasas y Aceites Slidos Totales Slidos Totales Voltiles Slidos Suspendidos Totales Slidos Suspendidos Voltiles Demanda Bioqumica de Oxgeno Demanda Qumica de Oxgeno Nitrgeno Total Fosfatos Totales 1 !! r )
Concentraciones (mg/1)` Mxima Mnima Promedio" 5 30 0 .4 0 3 250 142 20 10 93 154 0 0 .4 J 7 36 3 3 147 1,802 757 610 305 1,091 1,170 5 - I. J_ 7. 66 18 8 317 14,916 11,652 8,210 5,620 2,509 2,466 112 4
Fuente : Registro de las descargas, Secretara de Recursos Hidrulicos. * A menos que se especifique otra unidad. "" Sin Incluir valores extremos. 1{l - 27
p11
5.
TUt :lle4
mi .. /L
1trmlos
1
m1/1
. 1 loes
b2215(11m,
Si-Mano
'
IA1
0X30 mgll
$ Org mg,1
1 mg 21
1Une1t'6
m:1
mal
5 .1 5 .4 6 .3 0 .2 6 .5 1 6 .7 4 .6 7 .1 S, rl 7 .3 5 .0 6 .7
k
0 U .1 500 .0 O .7a 21 19 .0 1 .2
I
4
220 2S 121110_ 221 17151 3P0 5 :13 22030 43 3Cq 110 36681612
524 156 18620 52 . 7 51585 738 C36 91 .520 104 416 124 3573 496
2 .5 5-1 94 .2 3 .1 .0 219 .0 R .3 94 .0 5 .1 3 .9 3 .2 13 .6 3 .2
An c :oa
1 .4
rI Jd(f
-1
:onee : tan
I'n?`c .on Enn .@nnad04 I Prurc.CG Vinnzf Prrlrcct Cun,!cn8.61a5 5'in .R .. Pru.cs0n < : on .v_neidue
I
4
2 .5 1 .0 0
O
lnacpenecncIO
2 .5 ---
0 .1 4 .5 0
Parmetro Potencial Hidrgeno Demanda Bioqumica de Oxgeno Demanda Qumica de Oxgeno Fosfatos Totales Ortofosfatos Nitrgeno Amoniacas Nitrgeno Orgnico Slidos Totales Slidos Totales Flotantes Slidos Totales Voltiles Slidos Suspendidos Totales Slidos Suspendidos Flotantes Slidos Suspendidos Voltiles Slidos Disueltos Totales Slidos Sedimcntables
Concentracin ( m g/l ) 10* 1, 400 2, 725 35 0 .05 0 .05 19 3,986 2, 848 1,138 1, 088 873 215 937 0 .3 **
111 - 29
epa.
parmetro Potencial de Hidrgeno Demanda Bioqumica de Oxigeno Demanda Qumica de Oxigeno - Nitrgeno Amoniacas
Ni ergeno Orgnico Grasas Slidos Totales Slidos Totales Flotantes Slidos Totales Voltiles Slidos Suspendidos Totales Slidos Suspendidas Flotantes Slidos Suspendidos Voltiles Slida Sed' menc bles Slidos Di'sue.::hos _ .Fos#ans Torales Fosfacos Orto
2 .8
--471 341 130 185 55 31 0 .4F' 179 .0 .64 0 .1
111 - 30
Parmetro
.Concentracin (mg/l> . 6 5, 6.13 12,573 0 .05 10 37 9, 399 2,006 7,351 S, 543 1,322 4,149 119 5, 829 50 0.2 --~
Potencial Hidrgeno
Demanda Bioqumica de Oxigeno Demanda Qumica de Oxgeno Nitrgeno Amoniacal Nitrgeno Orgnico Crasas Slidos Totales Salidos Totales Flotantes
Slidos Totales Vol~iti]es
Slidos SuSpe q didas Totales Salidos Suspendidos Flotantes Sobres Suspendidos VoLAtiles Slidos Sedi mentables Slidos DisuelLos Fosfatos Totales
Crtofosfatos -
I'ar[ngtr4 Potencial Hidrgeno Demanda Bioqumica de Oxigeno Demanda Qumica de Oxgeno Nitrgeno Arnoniacal Nitrgeno Orgnico Crasas Slidos Totales Slidos Flotantes Totales Slidos Voltiles Totales Slidos Suspendidos Toneles Slidos Suspendidos Flotantes Slidos Suspendidos Voltiles Slidos .Sediinentables Slidas Disueltos Fosfatos Totales Fostatas orza
CanCentracin
mg/1 ) ,4 .6 .91,520 22,000 446. 2 .8 . 97,2 -22 27, 226 69,995 33,40D 10,800 22,600 1 .0' 63,822 1,250
III - 32
CUADRO tal 17 DI(MANPA NACIONAI . IX :AGUAIsN 1,A PIlfJ11Ul :CION 111 : AZCAR ( 1973 )
fano leacl,,l.' 0AnScm trufo' indo rl: :wlin ole &diem' liavindn r n Vnl IIvm 14n chi Aiai/lt r llufliwnln 'T o t 1 ni Prakl in : dril Nacbuwl j )kum, .alo _ tY1 .4 . Na: nnlll Jl' 11.I mmol la 1 . 1 rm'l r.nl 1 a' 14 . I'niJ, Nael ulirl de ' 1bitm nl A A '1'1il nlear Je ti .!kv zinur(wn) de Articaf eludo (c1A,) re111awk ' huttal tl)cu r a .I duda i t In .I1e T M s,r ) luJlic Mm 3 t nitoce Af nl's Gr )11'I~It Iltljbm I (ron, no-/ton (ronl Ia3flnn P,u tare :Oda rodando '
110
lll3 a
aZ
LIIr
57V,V1t2 Toa] Nal . de c4Aa molida ulida Cn la (a brisa c'ln de ua :i' :af e tul (ion) 252 Total Nal, de Jugo laer :laau prodoaeltIaCn lJ Idria:u : U}a deC,lldn (1001 4 5047,91S
328 .(tl
190 .2
K15,510
"1'null Nal . de
216 .78
174 .8
1'194,1122 Terral N ;II, :k cual molida co la rubraCacl :}a de a da: Jr n{iproU coto
34)27
407 .6
79 ; .2
Ti I , -,
cuna aa9l :la en la (abra, laciinl ,k1 JYAil ll 4 cr i :1 n : lar (Ion) 9'372,019 16 .06 149 .7
_~!
29 .86
173,2
14'354,219 '1',tul Nal_ de j,9tn ,neze las In i' mojar 1d . Un la l::t, I'la'nc hSn Q' uz64J l' re :InJJVI (ion>
18 .20
261 .3
295176,530
'IUrul N:I1 . 04: Jugtr nk ir l atko 11E011411
19 .8
5' i,:
Tul al N .A . ll bulo . maeclal' p Inducido . en Iu fato e .le l6n dV Z$Cil ~ ..+I aJaf(IL4 35 .75 1710 7'SIJ,i8a 19 .50 146 .6
-
l/J (n% . )
11721,692
32 .62
382 .4
24'109 .160
28 .$
0 .(
ktm 5
c : UA
I)It0 1ll-tS
llESC ;AIU3A NACCUNAI . )7@ ACUA P;N I .A PItf11vcC11 )N 111 ; AZ:)CAR (197a) 1 j 1 'rito de In.lIce
1
fa brlcact6v lb A7tiCar Cuan .1 PT.I\~i I.:nal de i 'Csiaty,a _ Jia'a Azcar e ateo (tanl r n Al 013 n3 ,'wn
:'u bl L-ma,1n J : Av.h ;u 11e .eb tau Vnxl . Nacnuwl da Ar:ai e ..ul nJn r IudicC I Al m 3 (ton) n 3;um
Yalo . leaeInit do Aricar RoflnnJn V ro.! . N : :c suJL Jr 1 ,ie:. .IC, 5.1111 3 Azil : ar rrllnalk, Clec (Ion) n13.px~
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]'6 .1X1
1.59 .3
1'191,1122
224 .79
126N .6
2r, '
A14.
N ;d . Ju cndn n:altda .n lo ptn duic hin JC :rrirnr cota usa r fnx,) 30.00 174 .0 9':172,1159 'I'mal N : 1 . do )(tu() ns :zcl alo prtvielJu c,l lu 1 an rl caeln Jc o>tas' ( . : :,J oda r (tan 4 , ) 34 .00
112 .3
'rota! N .dale i s a
molida .n fa pro.1, xc .'ti'n, Je viro :, r r.(t v .,do (1ca) 15 .6) 10 .5 .4 1 9 '354, 219 ~ 'rot]1 Nal . de pr ;;u , ',trola . k> p nxluciCo en la fnb rlead36n tic Oblea( ivi loada ftttu) 17-40 1'32 .3 11'721,692 27 .33
320 .4
IOMl
1231 .3
2H'= . .S .A
.I :'1
t3'0 .:
.s.~-r..a
TOI ..I Nnl . de wgo 1 nwzila .ln pnxluclJoen la (ab,iroab5n . de az:icar cn.JO l l:.u,4 3 41.n7,vaS
Co ncepto
.. . A
1973 1977
o
19SO
1990
2O
2 , 589
3,269
3,893
6,650
11,359.
762
962
1,145
1,956
3,341
Descarga (1%11 m3 )
620
782
932
1, 591
2, 718
Nota : indice de demanda = 294 .2 m3p_on . de azcar Indice de descarga = 239 .3 rn3,,'ton . de azcar.
Hl 35 qq-
Figuro 111-k
'~landa: 29,116 m 3 / Igualado de taa moNda 33 .75 m3 / tonelada de ju g o mezclada 326 .01 rn 3 f tonelada de azcar producido ProduccIn de Azcar Crudo (Ma-scabado) Mieles iiiCrisralicables a ingcnio con destilada Azcar cuido Drsra rga 31 .06 ra 3 , roneladtt de caa molida 84 .QO m 3 / Tonelada de jugo mezclado 330 .CO m3 / tocelada de mear producid') Demanda 16 .15 m3 J To:'-elada de csha molida - 19 .51 m 3 f tonelada de .Icgn mezclada 216 .78 & f tonelada d-a as,car praclucido
C a tL a Produccin de Azcar htandor
Azcar crudo
1l
1
Caga Azcar Cruda
12csCar.ga 15 .60 m 3 f tonelada de caza molida 17 .60 m3 f Tonelada de jugo mezclado 1915 .f74 rn 3 j tonelada de azcar producido Demanda 15 .20 m" / ~lada de caa molida 32,62 m3 f tonelada de jugo mc~iclado . 341,29 m 3 f tonelada de azcar producido Alcnho! E7ico Azcar refinado i7escarga 19,60 ui 3 f tonelada e caa molida 27 .33 X03 f 5oncldcia tic jugo niczc]?dn 274 .79 m f. tc neLao :1 ce a ivar pcoducid
11.1-36
Los niveles de tratamiento recomendados en esta seccin se han seleccionado considerando como meta principal el cumplimiento de las descargas con los parmetros de la tabla num . 1 del Reglamento para la Prevencin y Control de la Contaminacin de Aguas, cuyos valores apa recen en la tabla 4 .5 . Asimismo se ha contemplado la reutilizacin del agua tratada en los procesos de los ingenios azucareros.
IV - 31
/99
Figura 4 .1 DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA MEDIANTE LAGUNAS DE ESTAEBILIZACION.
Laguna de
Sedimentacin
Secundara
Figura 4 .2 PROCESO DE LODOS ACTIVADOS CONVENCIONALES PARA EL TRATAMIENTO DE LOS DESECHOS LE LA INDUSTRIA AZUCARERA
Tanque de Aereacin
lavado, etc .
Al Cuerpo Receptor
COS'T'OS DE TRA'T'AMIENTO
INTROWCCION Las caractersticas de las aguas de desecho que se somete rn a un cierto tratamiento, determinan dentro de un mismo proceso, variaciones importantes en los costos del mismo, dependiendo de estos la magnitud de las unidades y la cantidad de equipo mecnico y energaelctrica que se requiera. El comportamiento de las aguas residuales de los inge nios, para un mismo proceso, sigue los mismos patrones con variaciones dependiendo de la forma en que se maneje el agua en cada caso particular . Esto ha hecho posible la realizacin de diseos aplicables a todas las plantas de refinacin de azcar que existan en el pas. ' Se proponen dos niveles bsicos de tratamiento, primario y secundario . El primero es suficiente para cumplir con la legislacin actual a nivel nacional, ya q ue se controlan los cinco parmetro sealados en la tabla nrn : 1, del Reglamento para la Prevencin y Control da la Contaminacin de Aguas . Sin embargo, en cl mismo documento se -
v-t
g-''-r-h~-rrq-,,.,T~-'7.!~^~--~~^r :?~.~t~--v~rlg1
Ja
Cuales . Tal circunstancia ha motivado proponer el nivel de trama-tiento secundario para lag aguas de desecho de los ingenios. } ;1 Reglarnenw . scrdala que para julio de 1977, todas las descargas debern cumplir con los cinco partrnerros, razn Por }a cual se propone como nivel de tratamiento , t~nico para (se ` ao, . el tratamle.ntW primario . Arbitrariamente se tom como meta, el aplicar para cl no 2000, tratamiento secundario a todas las descargas, pasndose paulari-namente de un nivel a otro. Una vez diseados compl :tarnent .e los proccsoe unitarios a que sern sometidas las aguas, la inversin y los costos de operacin y mantenirnienro se ven seriamente influenciados por : 1) La localizacin geogrfica de la planta, 2) Carcter del equipo de tratamiento nacional o importado, . 3) Costo del terreno, 4) Disposiciones legales regionales,
5) Impuestos nacionales .y regionales, 6) Tabulaciones de salarios, Y) Costo de energa, 8) Oferta y costo da reactivos y materiales para tratamiento y 9) Resistencia y naturaleza del terreno.
V-2
para la -
construccin de las obras, la adquisicin y el montaje de equipo se rece 'tri ala informacin sobre las plantas construidas o en proyecto en el pas .. Sin embargo, dado a Tia no existe un nihncrn suficiente de . plan-Las o de procesos espec .1itos que se recomiend a n, fu necesario reali zar estimaciones en base a los voldmcncs ele obra necesarios, cnsul- tar proveedores de equipo
y emplear informacin
sobre
costos
de algunas
y-3
~F~"r4?:p.'~~`;.~&~ .~az=m~~
biolgico, archivos
para el tratamiento de los caudales desechados por el ingenio desde el ao de 1977 hasta el 2000 se utilizaron las proyecciones que aparecen cn .el -Cuadro 3 .17 . Los caudales totales por ao se dividieron entre un cierto nmero de r, :dulo:;, obtenido considerando 13s apartaciones de cada ingcnto .
to
V-4
. . r.YR :.
. .,1Y-
7.
. .p"..-
rp
V-5
Diseo tipo 1 (Lagunas de Estabil.izaci6n de dos pasos) Diseo tipo 2 (Lagunas arreadas mecni . camente) Diseo tipo 3 (Lados activados consta civnales)
16,100
26,100
59,570
17,400
28,200
64,320
CUADRO 5-2
'
INVERSIONES NECESARIAS PARA EL TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES DE. LA INDUSTRIA AZUCARERA * Capacidad de la planta (lis)
loo
20
Lagunas de estabilf zacin Lagunas a-reaxlas Lagunas de tabili zacin Lag ,unas aet nadas Lagunas de cs .tabil.i
'LRCin
11 .3 26 .1
.
500 Su rna
Lagunas arcadas
59 .6
Lagunas de e.stubili nacin 1419.8 1136 .2 946_31 -~ ~ 075 l]Fii. Lagunas aa-eaaas _ * -]'ornando corno trrrl.alllicnto secundario el de las . iai unas arcadas . llee :Ini C :R. 1 fl4!i i r c.
V -6
;.4p'r ` .-,^ `
+ves- .
/37
wn-E
PANORAMA NACIONAL La Industria Azucarera Nacional, base de la econolilfa ,de lana parte del sector piral, ocup du r ante 1970 alrededor de 38,600 personas, las que recibieron 885 millones de pesos por concepto de remuneraciones, alcanzndose en en ese ario ua produccin bruta total con un valor de 3,594 millones de pesos. La produccin de este sector industrial, que en 1973 - fu de 2 .6 millones de toneladas, se considera corno un factor importan
te dentro de los que. influyen en la nivelacin de nuestra balanza de pa-gas, riada la autosuficiencia que esta rama posee . En 1973 se exporta n ' .ron 579,512 toneladas, las que originaron una entradatde divisas del orden de 1,300 millones de pesos ; a pesar de que el consumo promedio de azcar por habitante llega a ser da 36 .9 kg, cifra que se aproxima al doble registrado a nivel mundial. Dada la importancia de la industria Azucarera
e!1
la econo
rufa riaconrl, a Intimas fechas ha registrado un notable Impulso, hacin dose patente en los programas de planeacin que van desde 1970 hasta - 1982, en los cuales se prevea una inversin de 3,375 rnil]o2s de pe :sos -
,,L,R - l:n',
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-'a+7<nt
..,:ami
-do de caa, en donde se conserva un circuito de intensa recirculacion. Los cambios a procesos no deben entenderse como tales en el sentida estricto de la palabra, ya que la adicin de un equipo especial, es ea- balmente considerada como una modificacin . Este es el caso de la re:duccin de los arrastres de aziicar en los evaporado -es mediante la - adaptatirt de separador :es especiales. La recuperacin de subproductos en la 'Industria Azucare ra, es actualmente explotada en escala reducida, considerando las gran ces perspectivas que se presentan y detallan en el Captulo IV, de estekif . Tne- Son tres los principales stibproductos que se generan en un ingenio, y de cada uno de. ellos se obtienen al menos tres productos de iatertS eranr co.
VI -
72-r S 7 ;n
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sir.T5 92 ;Ytaib'i`!`a*errr'1eit .
.`}0 1
Los efiuentes de cada proceso, o zona que agrupe varios de ellos, pueden recibir tratamiento independiente .. Un sistema Lpicn pa ra el efluente del lavado de caa se .constituye por un prc-tratamiento en tocado a la remocin de materia flotante y partculas orgnicas, seguido de una unidad de tratamiento biolgico como lo es el caso de lagunas de estabilizacin con 5 sin aereaci4n mecnica . Tal ef]uente. de con ;tensariores y lavado de pisos, al ser sometido a un proceso de bioxidacnan me- liante lagunas de estabilizacin, quedara con ca .ractersticas dentro de las que estipula la reglamentacin actual. Los desechos liquide< ; de las destileras, presentan caractersticas tales que, al ser arrojarlos sin tratamiento a los cuerpos rcceg
VI -6
"Ti
. .. .r
VI - 7
S,".^.-mJ- ;y ; .
a!
que los -
Ingenios nacionales descargan reciban tratamiento primario para a1u s E .ar sus caracterfsticas a las estipuladas por la reglamentacin oficial . vigente, se re qucrirefectuar tina inversin del, 420 millones de pesos . Adems,
sita das -
trlhucfnde costos presentada en el Capitulo V se cumple, para el ao 2000 se . habr ubierto ya la localidad de las desea rgascontratamiento prirnaaurr que debern erogarse L0, 544 millones de pesos en trata miente secundario a para evitar la excesiva degradacin de la calidad del agua de 1os .cuerpos recepto res. CONC:T..11SIONES
.Ll
piando informacin de diferentes fuentes entre ras que se cuentan : (1) Vial las a seis ingenios que abarcan los diferentes procesos de produccin se gdn el tipo de ncar, (2j Vclihrcnes manejados y caractersticas del Secretarfa de Agricu]tnya
it(ria
residual obre ;iidos del Registro de ]as Descargas, (3)1 : latos efe produccin y estadrsticas .gene r']es pablicadas por
la
Y GQ
nadera, Direccin General de la Carta de Aztucar y (4) Literal uca general sobre procesos, recuper-acince productos, tratamientos de agua residual, etc, V1-s -.
mr.-T..--~_, W_
~~n+T"`~+'A~ .;hirrr ,~ . .
_,
iTT'
~ . ti :
.r ~'~':i _~ -.
tiene
este
tipa de
industrias, data las caractersticas del agua que actualmenEe se consi dera como alimentacin. En realidad, lo importante de una descarga no es el vo lumen
sino las CaracEerfstfcas contaminantes de ella, por lo que un tra
de
ro se justifica ampliamente si se considera el mejorannknto ;uc se ob tendra en la calidad de las aguas de los cuerpos receptores . En el aElo
de 1980 la industria azucarera descargar 932 =llenes de metros ctiht ces, estim1ndose una inversin de 1,844 miltones de pesos en obras de tratamiento primario para cumplir con los limites estipuladas en el ne Oriento para la Prevencin y Control de la Contaminacin de Aguas Yconsiderando adems que una pequea parte del efluente total rec :UbE trntanuienro secundario,
uso interno y calidad del agua tanto demandada coma descargada, se re =Metida la implementacin inmediata de un sistema periodica tic reeopi
ladn de informacin a nivel nacional, en el cual se soliciten codos los datos relacionados con el uso del agua en las diferentes industrias tfcL-
pas,
siendo su nica
finalidad
la elaboracin
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INGENIOS VISITADOS
n.
7 1
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ANEXOA
IWTROLIUCCION Con el fin de recopilar la informacin referente al manejo "y calidades del agua, se program la visita a sexis ingenios, tratndose . .. .de abarcar los diferentes aspectos en lo que a calidades de azcar pro ducida se refiere, y relacionando adems la produccin del alcohol culera que en algunos ingenios forma parte integral de los procesasproductivos. La duracin de estas visicrs fluctuf5 entre uno y tres -
el
ce
con
firmar la informacin recopilada . Durante el desarrollo de cada una de estas visitas se ejecutaron las siguientes actividades : (1 ) Re
cas particulares de los procesos incluidos en cada ingenio . ( . 2) Localizacin - de las descargas de agua residual, (3 ) Determina-cin de las fuentes de abastecimiento, . ( 4 ) machn en lo referente 'a fcsltvrt Recopilacin
de iotor
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A-1
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(2) que por las condiciones naturales de loc4LttaCin de los ingenios . cerca de abundantes fuentes de abastecimiento de agua ha provocada la fal
in [ers acerca de la deteririjnacj&i sistemtica de los volurn .nes - -
de sta que cada proceso y la industria en . general utiliza ; no frie posBile la obtencin de datos u este respecto salvo en contadas era sions, segn se . podr observar en la descripcin de cada una de las visitas . Los muestreos realizados en las ingenios se efectuaron a las descargas globales de cada uno de ellos y en la mayora de los casos se mue ttreb tambin el agua de allmentacivti, agua de pri mer uso, por lo que puede decirse que a este respecto la iriorinnci6n obtenida es abur-dame c indicativa de las altas posibilidades de reut.ilfracin !nlcrna del agua.
INGENIO SAN CitISTOB/W. El 'ingenfln zC. r.: tol .ai, ubicado en Carlos A, Carrillo, Municipio de Casanialoapan, Ver ., tiene una camelad instalada de` 26 000 condados de : caa monda por da, pero su capacidad real a
11 - 2
la fecha es de 10 892 toneladas diarias . U capacidad de este Ingenio es un factor important puesto que a la fecha . es el de mayor capacdad en la Repi blica Mexicana aunque por problemas internos no s al canee . Es interesante notar que dentro de sus procesos productivos cuenta con cuatro tamdema a diferencia de los dems ingenios cuyo nmero oscila entre uno y dos. Proceso y Capacidades Este ingenio produce azcar del tipo refinado, contando ru3e ms dentro de sus instalaciones can el proceso de destilacin de aleo
atol
tra el diagrama de flujo de este Ingenio en fauna de bloques y en la figura A-2 se puede observar eI diagrama de destilacin de alcohol etlico, ?Durante el recorrido que ee efectu a travs de las instala clanes del ingenio se observ que tanto la maquinaria como Zas nsia 1aciancs son las tpicas para este proceso, diferencindose de los dems en que cuentan con cuatro unidades de tanidems (molinos, deafibradara, desmenuzadora, etc .), lo que le da su gran capacidad de molienda.
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Usos del Agua El proceso de produccin de azcar es un procese bsica mente hmedo en el cual se elimina el agua contenida en la ea5a, siendo esta la razn por la cual el agua de descarga se incrementa con relagin al agua de alimentacin. Debido a que la determinacin de este valumen est en re 1acin con el contenido de agua en la cada, no se pudieron obtener datas precisos al respecto. La principal etapa del proceso en donde se aplica agua directamente es durante la maceracin, agregndose aproximadamente un 20% del peso de:.1a tara: .-A estas aptas se leIlama de imbibicin ya que se awega en la molienda para ayudar en la extraccin de sacarosa . Otro procesa en donde se utiliza agua es durante .la desrikacin '>,
partir de la informa-
Descargas
dos de los cuales vierten sus aguas directamente al ro Papaloapan (descargas 7ti ., .2 . ) ;~,eln_resta~sfe descarga en la laguna del salado,
a
situada aproximadamente
residual, obtenidos. riel registro de la descarga de estas industrias muestran en el . Cuadre A-4 y en la figura A-3 puede observarse un croquis de uhleaelon de descaras.
INGENIO [NDEPENDENCIA_ El ingenio Independencia, ubicado en la Congregacin lndc pendeuc,a, Martmez de la Torre, Ver,, tiene una capacidad de molien da terica de 4 000 toneladas diarias ; actualmente ha sobrepasado esta cifra, Ilegando a moler 4 123 toneladas de caa par da.
Proceso v Uso de Agua La caa se alimenta a las m5quin as destiladoras para pasar pa . terormcnte al colino, en donde se comprime mediante cuorvses maJ " .t1
L1 inascubado pa, a a un prc.ecsa rie mezcLndo ccan agua p.11-:1 que pueda fsndirse y clarificarse . Durante el proceso de clarificaci `.m. se le afiade a la mezcla H 3 Pqi y se le hace . posar a travt:s de filtra s de carbn animal para eliminar los pigmentos . El agua que se le aii,i .li A -7
al m scab do se elimina con una nueva etapa de evaporacin y cnstali z:.tcin. La separacin de los cristales del licor se logra mediaste ceo trifugas, dando como resultado el azcar refinado listo para pa g ar al proceso de secado . y envasado . En las figuras A-4 y A-5 se muestran ls dlagrarnas de. flujo pan la obtencin de azcar crudo y refinado respectivamente. Dentro de los procesos productivos de este ingenio se Incluyen los de destilacin de las mieles ittcristalizables para la obtencin de alcohol etDico.
Desearlas y Muestreos El efluente de la totalidad de los procesos incluidas en este ingenio se descargan al ro Bobos mediante dos canales : una de ellas, la ms contaminada, es . la que recibe el efluente de la fbrica de alcohol . La realizacin de la caracterizacin enrntrendi siete sitio .:, en los cuales se_tom una_mtlestr.a ihstnntnea . 1- os sitios mucstrertd0 fueron los siguientes : (1) Descarga de agua residual proveniente de diferentes procesos, cxceptuar.do la fbrica de alcohol, {2} Purga de
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INGENIO EL MODELO. 111 ingenio El Modelo, ubicado en Villa Ga,rdel, Municipio de -L4 Antigua, Ver. ., tiene urja capacidad terica de 4 500 1_oneladas de caa molida por da, aunqp .c su capacidad prkctica o real es de solo 3 956 toneladas diarias .
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A-9
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Uso del A y as
El tuso del agua
un
in-
genio a otro, rann por la cual, a este respecto solamente se incluyen los datos proporcionados por el personal del, ingenio ' visitado (Cadro A-7), sin hacer de nuevo la c3cscrilp ci6n de Entre los
datos usos del agua.
industria se e]n]entran los refei,entes a un proyecto para la dismin ucin de los volmenes dema,dados, incluyndose algunos de los datas del mencionado proyecto por considerarlos de inters dado que la dis A - 1.0
4
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Modelo, se teali2an mediante das canales que vierten sus aguas a un dren agrenla, La descar No . 1 (Fi,g. . A-7Y arrastra las aguas test. duales de enfriamientos en los molinos, centrifugas, cristalizadores y lavado de piezas, descargando directamente al drert agrcola sin tra tatnientc previo . La descarga No . 2, mostrada en el crogi is de la flpira A-7 recibe las aguas residuales de los procesos de evaporacin y cristalizacin, adems de las purgas de la torre de enfriamiento en trarrdo a una . fosa de aedm e.ntacin antes de su descarga al dren agr cola . Esa fosa al bien no funciona eficientemente, sirve al menos para eliminar las grasas y aceites presentes en las aguas residuales,
Muestreos
E i roi1 '1 :ts sct ;tades desarrolladas en la visita a este Ingenio se realiz una caracterizacin de las dos descargas de sgia re sidual, y del agua ce alimentacin, tornndose una muestra In3Vult nea A - ]i
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INGENIO >wA CONCEXC10N. Pr.u:eaas y Capacidades. Ei ingenio La Concepcin, ubicado en Jilotepee . Ver ., tiene una capacidad de 2 000 toneladas de cana molida por da, produciendo azcar del tipo estndard, .
La caa se almenra por medio de un conductor sin fin, hasta llegar a lis unidades de, picado y desfibrado para pasar pcsccriorrnen te al molino que extrae el jugo de la carta mediante compresa r t . El .bagazo generado durante estos procesas se enva por medio de bombas tran ..pcntadora:, a las calderas en donde se utilLza como combustible . A la salida de los molinos tercero y cuarto se le agrega agua al jugo extrado con cl objeto de diluirlo antes de ser enviado a las torres da su] fitaci6n . Ts cai O d de agua de dilucin que se agrega corresponde aproximadamente al 30% en peso de osarla molida.
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su dispasicin final que consiste en rellenos sobre terreno volcnico que posteriormente sern utilizados corno terrenos de cultivos. EEl jugo que sale de los clarificadores se enva haca unas evporadores que lo concentran hasta formar una masa espesa llamada melaza_ D loa evaporadores la melaza se enva a los tachos o cuerpos de evaporacin al vaco de un solo efecto, en las cuales ee concentran hasta quedar saturadas de awcar . A estas masas ae lea de nom ina musa cocidla o templas . A-1.3
fr
La masa cocida o templa obtenida en las tachos se enva a los Cristalizadores de donde pasa posteriormente a las centrifugas para
Como dat interesante-se puede anotar que la relacin existente entre caa molida y azcar producido es de 105 aproximadamente; L-s mieles que salen de las centrifugas se envan nuevamen
En la figura A-9 se presenta un diagrama de bloques tlustr^tivo de los diferentes procesos incluidos en la fabricacin de axvar estndar para este ingenio.
Usosdel Agua.
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4.
Descargad y Muestreos. Existen tres descargas 'principales que recogen las aguas residuales de los procesos . productivos de la industria las cuales se unen y descargara a una barranca cercana a los terrenos del ingenio, Esta A-15
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barranca conduce tos desechos a travs de terrenas volcnicos en las . que dada su naturaleza se infiltra una gran parre del agua residual an-
-ascendi a 53,1_83 toneladas siendo estas del tipo mascabado, Este ingenio prcducd adems
la
70 000 toneladas de fibra hrimeda de bagazo que se vende a los fabricantes [le papel . En la figura A-12 se presBnta un diagrama del proceso de fabricacin de azcar seguido en este ingenio. Usodel Agua Para este Ingenio no se recopilaron datos internos del manejo de agua, ya que solamente se dio acceso a la informacin oficial del registro de sus descargas. Muestreos A pesar de una serie de dificultades encontradas se tonlaraf
9.
.A-17
sistema de tratamiento compuesta por (1) un tanque de . aerscin para agua de proceso la cual se rectenla nuevamente al ingenio (2) una fosa de sedimentacin que en realidad no funciona como tal ya que lo que se remueve ea ella ' es la cachaza, destinndose el efluente para riego; Dada la existencia de estos dos mtodos de tratamiento y la disposicin riel efluente de ellos (iecirculacii}n y riego), la descarga sin tratar es de magnitud despreciable . En ninguno de los casos de tratamiento ae proporcionaron valores de calidad y volumen manejados.
Noroeste de Crdoba, Ver . , v cuenta con una capacidad terica de 12 500 toneladas de caa molida por da en tanto que la capacidad real de molienda es de 11 312 toneladas diarias, El proceso en general es muy similar a los descritos anteriormente para la produccin de azcar refinado, por lo que a continuacin se' liara una breve descripcin del mismo. La caa se descarga . por medio de gruas y se pasa por unos juegos de cuchillas, un nivelado y las unidades de desfihrracin, desrnenuzacin'y molienda, aplicndesele en este ltimo
p
en un sistema de maceracin crnpuesto y ci jugo mezclado se pasa por. Bu itlnetros gra vimtr icos. La alcaliniracin se efecta de aranera contfnua y automtica en un tanque con agitder para posteriormente. pasar a los calentadores primarios y de ah! a los secundarios, La clarificacin se tiecta en uiii
.
dado tambin continuas, pasando el jugo a travs de coladores, de don de la cachaza se enva a los filtros el jugo se enva a la zona de evapo racin. Cada cuerpo de evaporacin cuenca con condensadores que se alimentan por gravedad 1nediante Una tubera que une I canal de riego del Rfo Atoyac con el ingenio . De los tachos la melaza pasa a los cris,
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tacin . (2) el drenaje final de la fbrica, (3) la entrada y salida de una re 'presa en donde descargan las aguas residuales, (4) el arroyo que . conduce las aguas de la represa, (5) la descarga al rre Tizapab y (6) el efluente de la destilera del Ingenio, Las muestras tomadas fueron instantneas, presentndose loaresultados en el Cuadro A-14 en el que los sitios enumerados son los si -guientes: A) Bl ) L2 ) Cl } C2) El ) 22) F) Agua de alimentacin Drenaje de la fbrica Drenaje de la fbrica (20 in . aguas abajo) Entrada
a la
represa,
Salida de la represa. Arroyo receptor de las aguas de la represa. Descarga al ro Tilal,an. Elue..ite de ]a c]cstilcria. A-21
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a usos globales e internos del agua como a . earactertsdeas de] agua residual y calidades :requeridas del agua de alimentacin. .. . Es notario que la Informacin recopilada durante las visitas es raqutica en lo que se refiere a volmenes de manejo de agua, esta sltua cidra se justifica dado que las visitas se efectuaron en periodos my conos durante los cuales realizaron un alto nmero de actividades entre las que-se encuentran los muestreos . Aeste respecto, la informacin obtenida
se .
Puede considerar aceptable ; asimismo podemos decir que en trminos generales los datos recabados durante I?s visitas efectuadas, cumplen con los ol)jeLivos perseguidos por el presente estudie.
A 22
A-23
/7l
g a a lbientaLrs,a. dsenos hidraiuReos y tecnolo CUADRO A-3 USOS DE AGUA . INGENIO ASAN Glt!STOBAL .
Vo]umen m 3 /da
M3 JtoEi de azcar
523,223 113,620 511,8 ..4s 246 528 ;436 158 .5 714 .1, 0 .34 737 .3
1 2
.3 1,001 1,825 T o t a l
111 500,000
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CUADRO A-S RESULTADOS ANALITICOS INGENIO SAN CRISTO . AL P a r a m, e t r o Agua cruda Descarga . No .1 Descarga No .2 Dese arga No . 3 o 1
p p~ 7 .8 _ 5 .4 7 .3 6 .9
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Agua de pato Aguo de callana Atoa de entrlant :entn Agua de ratt.Iblet10 7 A tea de condcnaaJOs
12sCsrj,a de nacida de atcdl.01
6 .8
11 .6
3 .2 4 .9 ! .4 . 1 .4 3 .9 3 .2 5 .1
203 .0 21354.0 .
12.0 675 .0
24.0 26.0
6 .0 591 .0 13 .0
8 .0
6 .0 ' 85 .0 . 5 .o I9 .O 40 2 14 .
n .o
0 .2 0 .0 0 .0 0 .0 0 .1
6 .9 .2 5,9 7 .3 .1
46 .0
70 .0 300 .00
196.0 206 .0
116 .0 290
130.0
156 .0
54 .0 236 276
52 .0 9 22
12 .5 6 8
2 .8 5 .7
1 :0 .0
43
64 33
{recarga ttrdl 7
214
0,0
Alimentacin Enfriamiento y Lavado de pisos Evaporacin Cristalizacin Rec i3-ca:l aculo Des Gn rga
e)
Produccin (ton /da ) de azcar = 224 .6 Fuente : D tos proporcionados por el ingenio. CUADRO A-8 PROYECCIONES DE USO INGENIO EL MODELO, S . A.
Tipo de Anua Alimentacin Agua de enfriar-.lenta RecircLlacin Agua de cv2poracici . AL;ira c3c cristalizacin
Des c argas
ns
Sitio 1
iI
RN 7 .6 7 .2 5 .1 7 .7 8 .1
D80 26 420
220
Crasas ST 302 7 .3
14 .0
. Fosfatos S 6 1 1 d o s Orto SST SSP SSV SSe Totales STF STV 226 204 208
178
5 .1 . 5 .3 7 .5 6 .7 6 .5
76 400 234 32 74
225 20 10 6 6
20
0 .1
0 .1 0 .05 0 .14
0 .05 .0 .036 .
1 .1
0 .8 1 .7
0 .1
0 .05
0 .05
170 . 0 60 . 6
4 0 0 0
iii 1V ' V
32 33
85 85
. 0 .05 . 0 .05
0 .06 0 .1
360
Concepto
M 3 /dfa .
409 .8 16 .3 360 .6 32 .7
3 .7 . 0 .14 3 .3 0 .3
A - 29
.~.n.rcc-r
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(Mg/ Grasas y PO 4 I) Tot. Aceites ' mg/1 mg/1 N-NH3 N-Org . ST STF 63 .0 1 .0 ----7 .5 0 .2 2 .2 170 .0 a0 .05 40 .05 0 .7 40 .05 X0 .05 24 .2 5095 3805 4.5 6 .1 11 .2 535 155 385 75
S 6 1 i d a a (ntg/1) STV 1290 150 80 560 SST SSF 590 335 19 400 . 130 470 310 11 305 46 SSV 120 25 8 95 83 SI)T SSe 0 .2 1 .4 0 .0 2 .0 --- . 740 .0
10,7 7.1
2700 2140
.1
1
CUADRO A-12 CARACTE111STICAS DEL AGUA EN EL INGENIO LA CONCEPC10N P O 4 N itrgeno S 6 1 1 d o e (mg/I ) OJO DQO Tot . Grasas S i t i o rr.g/1 pH mg/1 mg/1 mg/1 N-NI4 3 N-0rg ST STF 5T9 SST SSE SSV SOT SSe' Ccscarga 3 Dscarga 2 Calderas Condeno adas Reci mutacin A Lirncn :acin Descarga 1 Descarga 3 Lavado de equipo 6 .9 19,000 26,600 158 .0 7 .2 32,000 2,400 7 .6 7 .1 402 7 .4 462 6 .8 322 5 .0 26,003 5 .8 .14,666 1,800 4 .1 41 .3 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 0 .05 113,0 28,083 8,756 19,326 21,900 1,200 14,700 6 .183 500
1
t
9B,8')B 364 .0 100 .7 4,298 41 .0 100 .7 894 0 .4 1 .0 &31 3 .5 420 0 .5 3 .5 92,570 150 .0 147 .7 63 .976 9 .0 165 .0 2,174 3L,0 49 .2
437 .0 63,640 . 14,260 49,380 58,900 14,600 44,300 4,740 730 1,500 2,000 1,560 440 2,810 45 27 .0 4,810 3,810 22 20 151 1 .6 8 .0 193 126 66 42 1 .2 1,72,3 320 500 430 70 1,543 7 .8 . 2,043 180 9 .0 140 100 40 3 .9 320 260 60 366 1,022 655 5,334 13 .0 16 .9 6,356 963 5,393 0 .2 2,950 1,400 1,550 10,026 41 .0 12,976 2,100 10,876 305 195 110 4,298 0 95 .0 4,603 2,336 2,266
CUADRO A-l3 CARACTERISTICAS DE LOS MUESTREOS DE LAS AGUAS RESIWALES EN 'EL INGENIO LA MARGARITA.
S i L i o
pH
Grasas
FCIC 4 m,/1
NIttsenos' S- 6 1 N-N113 N-Org. ST STP 2 .2 0 .05 0 .05 0 .05 21 .1 0.1 94 .2 45 .0 100 390 46 353
d STY 53 36
s SST 34 42
(mg/1) SSF 18 28
SSV 16 14
SSe 0 0 500 0
8 .9
---
0.05 0.16
2 3 4
7 .4
113 .8
140 .0 250 .0
23556 210
16133 54
4533 13600 30 24
S i t i o * * pH A II1
lit 7 .7 6 .7 6 .7
.Crasas
S 611
ST
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(mg/ 1) SSc 0 .0 1 .0 4 .0 5 .0 6 .0 0 .0
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STF
STV
SST SF SSV SDT 245 184 262 262 240 144 10 260 0 286 22600 63822 2 370 330 270
C1 G2 D1 D2 E
() ml/I
6.8
1 .0 1 .5 4.5 3 .7 4 .0 -----
268 186 724 2R0 702 232 622 274 246 574 294 218 218 314 97222 27226
22 20 444 540 170 110 470 440 343 360 90 190 328 430 ' 76 34 24 .28 28 96 69996 33400 10800
82
1 .0
A 131 B2 C1
C2 Dl D2
E
CUADRO A-15 RESUMEN Dl USO GLOBAL DEL AGUA (DATOS PROPORCIONADOS WRANTE LAS VISITAS)
l n g e n i o
Agua de Alimentacin m 3 /ten m3 /dfa m3/con m 3 /ton Caa azcar jugo mezclado 35,000 3 .30 50 .2 3 .6
Agua de Descarga m3/dfa m 3 /con & pon m 3 /ton caa azcar jugo mezclado
59,962 25 .2
266 .9
.29 .70
60,394
25 .3
266 .8
29 .9
39,053 16 .4
-173 .8 19 .3
CUADRO A-l )tk?4Mi!N DEL LISO INTERNO DEL AGUA PARA LOS PACEMOS VISITADOS (OA7l ; PROIVRCIONAOOS DURANTE LAS VL5ITAS) Ingenio .:.gua de cnfrlarnlento m 3/dia Inv/can . 3 +tan m 3 ftn c a E n azcar- Lgo .rncz . 6,211 0 .57 E .6 0 .63 !1gu1 de Calccrae
n1 3/da
A naa da Servicios
m3/ton
cnRa
2 .246
9,20
3 .1
0 .22
3,8E8
0 .95
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IN'TR ODUCC ION. La Secretara de Recursos Hidrulicos, a travs de la Direc cin General de Usos de Agua y Prevencin de la Contaminacin, solicita todos los industriales su cooperacin para efectuar estudios tendientes al control de la contaminacin en el pas, los cuales proporcionaron los da tos requeridos (referentes a demanda, uso y descarga de agua), durante los aos 1973 y 1974. Dentro de los procedimientos de anlisis de informacin para-
el desarrollo de este estudio, se incluy el procesamiento de la informa cin que la misma Secretaria facilit, a fin de tener bases ms amplias en la realizacin de los objetivos propuestos como finalidad del mismo. Los datos que resultan de esta fuente de informacin se considerarn confiables hasta que mediante los procedimientos convencionalesde revisin sean ejecutados (aforos y muestreos realizados por la Dime cin General de Usos del Agua y Prevencin de la Contaminacin) en las instalaciones de, cada uno de los ingenios. CALIDAD DE LAS CUAS %Z'iSTUJAJ ES. Los datos presentados a continuacin son el resultado de un B-1
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de este informe . Es inreresaute notarla gran variabilidad en los valoresreportados para algunos parinetros por diferentes iugenicrs , Este hecho es debido probablemente a das factores : (1) la calidad del. agua quo rediben y (2} las prcticas individuales de recirculaciGrt, disposicin de residuosslidos y tratamiento de sus descargas . El rengln de p rarnedios en lea cuadros mencionados se transcribe a] capitulo 111 de este informe . at] co mg las valoras mnimo y mximo de cada uno de los parnsetros reportados. MANE 10 Dl3.AGUA El manejo del agita puede ser considerado desde des palana de vista; el primero naciendo c;nfasi.s en el uso global del agua ; es decir iioail diendu solo a las cantidades de agua que se demandan y descarpn, el .
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pando atendiendo . al desti o. ge32r-a1 o uso interno que se hace de] mandada . B-2
71,^-1 : 1
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tos estaban disponibles en el archivo del registro de las descargas . Esos volmenes presentados originalmente en m3dra, se relacionaron a las producciones de azcar, caila molida
y
forme, la cutis contiene un alto porcentaje de humedad y la molienda p e .-nera liquidas que invariablemente se incorporan al agua descargada . En -,
algunos casos estas lquidos exceden notablemente a las prdidas que por evaporacin se tienen durante el desarrollo normal del proceso para la os tenc.,n de azcar, lo que hace que se cumpla le aseveracin hecha al prior cipici de este prrafo.
LIBO Interno del Agua .E) uso interno de los vohiraenes demandados va rima de uno a -
otro sector, industrial, por lo que es necesario efectuar la determinacin de las cantidades de .at1a . .gp8 .nr . .desrinan a cuatro zonas de irnpoatanczn i32ntro de cualquier rama de probncc 6n ; siendo stas, enfriamiento, calderas, prnte o y servicios, Los Cuadros &-13 a B-21 contienen
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los valores ndice para cada una de ellos, obtenidos estos con relacin a
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Descarga m3 /da m3 /ron 950 81,560 3,350 115,940 68,090 2,100 98,140 52,875 .7 0 :53** 34 .3 1 .03** 35 .17 33 .69 1 .53** 17 .06 30.0
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A1imentac can rioiton m3/dia 17, 134 6, 219 33, 735 6,940 410 B3,383 9,637 28,673 144,727 39,272 25,471 2 8,608 48,977 35,263 .5 .06 13 .3 18 .5 14 .7 0 .37** 18 .4 14 .6 15 .6 60,6" 20 .6 9 .9** 23 .5 10 .4 16 .06
Descarg rn 3 /dra 18,360 6,270 5,290 2,63D 400 86,250 10,140 32,870 131,640 28 .610 26,800 8,190 43,740 30,858 .4 11 .03 13i4 2 .5** 5 .5 fl 0 .36** 18 .95 15 .3 17 .8 55 .1" 15 .01 10 .5 22,4 9 .2** 15 .6
Delacin Alimentacin/descarga 0 .93 0 .99 7 .4** 2 .6** 1 .02 0 .97 0 .95 0 .87 1 .09 1 .37 0 .94 1 .04 1 .13 1 .02
1 Eel1aulsta 1 1,548 Tos Patrias 467* m E.1 Dorada 2 .089 Guadalupe 4,71* w La Concepcin 1,101 Plan de Ayal,a 4. 551 Purvarn 667** San. Gabriel 1,537 5ll, lose de Abajo 2,388 Sanca Clara 1,903 Sanca Rosalta 2,552 Santiago 365** Tala 4,705 Promedio 2,519 .3
CUADRO 8-6 MANEJO GLOBAL DEL AGUA. LN LA FABRICACTON DL AZUCAR REINADO (LN IWLACION A LA CANTIDAD DE CAA MOLIDA) Cantidad de Galia moiMa (Tcn/d a)
. Ateaar go
C_isasana* Cmautotoi parii Independencia * La joya Los Mochil ... Oicaico Queser=a Rasases San Cristbal Sn . i co . Arreca Tamaz la romedlo
20,1 0,46 4 *
25 .9
17,2 1 .7 1 * 321,3* 4
48 .0** 49 .2* r.
84,649 59,259
9 .8 *e 1 .42
12 .5
50,930 45,418 .6
19 .6
ingcnio Central Progreso El hkodsto La Margarita Sn .Foo . El Naranjal i San Miguelito San _Nicols San Pedo 4P x o m e dI o
Procluccir_in (Ton/d~:a 194 .6 224 .6 281 .3 274 .3 199 .9 130 .6 506 .4 258 .81
Alimentacin rn3fdia m ;{ton 2,313 79,874 4,778 84, 732 68,123 2,225 98,136 11 .89 355 .63 34 .76** 308 .90 340 .79 17 .0 .4** 193 .79 . 299 .78
Desear a m3/dia mi /tan 950 81,560 3,350 115,940* 68,090 2,100 98,140 52,875 .7 4 .88**
Relacin Alimentacin/descarga 2, 44`x * 0 .98 2 .92** 0 .73 1 .00 1 .06** 1 .00 0 .93
36313 11 .91 1 * . 1422 .68 340 .62 16 .08** 193 .80 ;~ 330,06
49,311 .57
Puente 1 Registro de las descargas, Secretada de Recursos Hidraiul1cos. * Los incrementos en agua de la descarga se deben ala gran cantidad de agua que tiene la caa. No se tomaron en cuenta para el promedio. -r Cuentan con prediccin de akoliol.
CUADRO .B-8 . MANEJO GLOBAL ,.7E AGUA EN LA FAPR1CACION 0E AZUCAR STANDARD (EN RELACION A LA CANTIDAD DE AZOCAR PRODUCIDA) . . Ingenio Prod [cc 6n ( on/dra) 156 .7 42 .8 148 .5 39 .0 108 .8 397 .5 61 .3 130 .0 238 .9 190. a 216 .1 30 .1 480 .7 172 . % Alimentacin m3 /cii m3ro:Y 1,7,134 6,219 58,735 6, 940 41.0 83,883 9, 637 28,673 144,727 39, 272 25 .471 8,6(18 48,977 35, 283 .5 109 .34 147,02 260 .84 177 .95 3 .77** 211 .03 157,11 224 .56 605 .81 205 .83 11.7 .87 285 .98 101 .89 216,78 Descarga In 3fto: . m3 /dCa 18,360 11.7 .17 6,270 148 .23 35 .e2 * 5,290 2,0130 67 .44 400 8 .68 k * 86,250 215 .98 111, 140 165 .42 32,870 252 .85 131,610 .550 .90 28 ;610 149 .95 26,300 124 .02 8,190 .272 .09 90 .99 43,740 30,858 .4 196 .0 Relacin A1ime;tta ;i6n,descargi 0 .93 0 .99 7 .32 2 .64 1 .02 0 .97 0 .95 0 .87 1 .10 1 .37 0 .95 . 1 .05 1 .12 1,16
3ellavista 1 Dos Patrias El Dorado Guadalupe La Concepcih Pian de Ayala Puruar.:in San Gabiial+ San jaa6 de Abajo Santa Clara Santa Rosalia Santiago Tala Promedio
Fuente t Registro de la descarga, S,R .H. No se tomar n en cuenta para el promedio. Cuenran con produccin de alcohol.
"CUADRO B-9 MANEJO G .LOML DE AGUA FN LA FABk ICACION DE AZUGAI REFiCJe1L`}r1 ' (EN R,ELACION A LA CANTIDAD DE AZUCAR FItOWCIDA)
Descarta` m3 /di'a m /ton Acencingo .' Casasano CUautDIolapa ,a + Independencia La joya + Los Monis +
4
W
La
6 .73 e *
0 .96 1 .05
1 .08 1 .19 0,72 0 .98
4 , 468
716 .7
149 .0
523,223
84,649
730 .04
568 .11
52,844
59,620
5n . Feo. Arneca .
Tamazula+ 1'rosnedio
59,259 100,856 .5
50,930 45,418 .6
1 .16 - 1 .33
Fuente : Registro de las descargas, S .R .i-. *r No se tomaron en cuenta para el promedio. Cuentan con produccin e alcohol.
u kt
CUADRO 8-10 MANEJO GLOBAL DE AGUA . EN LA F,ABRICACEON L7S AZUCAR MASCABADO. (EN RELACLON CON LA PRODUCC ''IO.N DE J GO MEZC .L,.A 7C )
Produccin de Jugo Mezclado (Ton/da) Central Progreso El Modelo La Margarita Sn .l'co . El Naranjal San Mlgt elito+ San Nicols 1 San Pedro Promedio p uente 1 .63** 2,0 18 .79 .86 2,669 3,032 .18 1,719 .12 1,272 .25
Alimentacin m3/dfa m 3/ton 2,313 79,874 9,778 84,73Z . .69, 123 2,225 . 1 ,419 .0** 39 .5 3 .6 * 27 .9 39 .6 }. .7* s
Descara in' /.. ton al f lira 950 81,560 3,350 115,940* 6B, o90 5S2 .S s * 40 .4 1 .2** 38 .2 39 .6
17 .8 21 .2
6*r 17 .8 .34 .0
: Registro de descargas S .R .FL Los incrementos en agua dula descarga se debe a la gran cantidad de agua que contiene la cada: No se tornaran en cuenta para el promedio.
el a N
CUADRO B41 : MANEJO GLOBAL DE AGUA EN LA PROOiJCCION DE AZCAR STANDARD_ (EN R8LACION CON LA PRODUCCION DE JGO MEZCLADO) Produccin de Jugo mezclado (Ton/da) 1,455 .49 385+15 ** 1,8.19 .15 393 .90** 1058 .93 3, 837 .97 521 .29*'* 1,452,25 2,096 .19 1,5D1 .17 2 .25** 294 .53** 3,730 .87 2,119 .0.
Ingenio
'lirnentacn m /dra ma /toa 17,134 11 .77 6,219 16 .14 38,735 21 .29 6 1 940 17 .60 . 410 0 .38** 21 .85. 83,883 9,637 18,48 28,673 19 .74 144,727 69 .04** 39,272 26 .16 .25, 471 11,320 ..4 ** 29 .2 8,608 48,977 13 .1 48, 283 .5 19 .5
Descara Relacin m3 /c a m /ton Alimentacin/descarga 18,360 12 .6 6,270 - 16 .2 5,290 . 2 .9 2,630 6 .6 400 0 .3*` 86,250 . 22+4 10,140 - 19 .45 32,870 22 .63 131,610 62 .7s** 1 610 28 19 .05 26 1 800 11,911 .11** 8,190 27 .8 43,740 11 .7 30, 858 .4 17 .60 0 .93 - 0 .99 7 .34** 2 .6** 1 .26 0 .97 0 .95 0 .87 1 .09 1 .37 .0 .95 I+05 1 .11 1 .04
San Gabriel + San fose' de Abajo Santa Clara Sana RosaIfa + Santiago Tala -F Pron-iedlo
Fuente ~ Registro de descargas, B .R .M. *4 No se tornaron en cuenta para el promedio. Cuentan con produccin de alcohol.
MANO GLOBAL DE AGUA EN LA ELABORACION DE AZCAR REFINADA EN Rr LCION CON LA P ,ODUCG]ON DE JUGO MEZCLA])
Produccin de jugo mezclado ('1 ron/da) _ te ncingo Casasan Cuaut0tolapam ir Independencia+ La jrya+ Los Mochis f Oacalca+ Qu s . erra Rosales San Cristbal+
5n Seo . Ameca .
Des cargffl Alimentacin In'?/ton m 3 /toro m3 a m3 /dia 70,042 99,000 1,263 78,,907 15, 503 24 .95 59 .80 0,61' k * 42 .45 17 .84 18,840 1,210 1,260 31,580 17,540 1650 830 26,400 6 .7* # 0,73* 0 .61* 44 .24 16 .91 30 .62 18,34
Relacln Alimentacin/descarga
2, 806, 37 1, 655 .45 2,057,02 1,844 .02 1,035 .69 5, 415,61 1, 438 .89 2,1 .13 .74 2 .321 .28 9,777 .14
3 .7**
SI .9 1 * 1 .0 0 .45 1 .05
32,99
21 .90 2 .11 26 .40 53,50 58 .74 15,78 33 .43
1 .07 0 .72
0 .97 9 .9** 1 .41 1 .16 1 .05 1 .19
6,230
2 .9 4 *
1, 440 .90
3,753 .23 2,971 .94
84, 649
59, 259 100,856 .5
62,740 26 .99 5,4" 52,844 . 41,37 59, 620 50,930 13 .56 45,5.113 .6 27 .33
Registro de descargues No se tomaron ca cuenta para el promedio. Cuentan con produccin d. alcohol .
CUADRO E-13 USO . INTERNO Di L'AGUA EN LA FM3R .ICACIDN DE AZULAR MASCABADQ [L?N RELACION A LA CANTIDAD DE CAA I\1CLIDA)
Servicios m3/dita rn 3/tor Central Progreso El Model La Margarita 5n . Pco. El Naranjal San Miguelito f San Nicols San Pedro+ Promedio 1,800 2,378 3,253 3, 297 2,021 1,371 5,751 2,925 .85 8S 50 26 . 110,526** 2,019* 14 5,85'7* 44 .5 0 .05 0 .02 0 .01 33 .52"* 1 .~J 0 .01 1 .02 0 .352 139 0 .08 1,63 * 0 .59 79 0 .02 3, 68`* 1 .12 180 0 .09 43 o .03 14,7281* 2 .56** 1 I L5 0 .1.82 1,510 . 77,987* 3,355 1,052 64,585`* . 2,095 73, 587 *_ 2,005 0 .84 3'2 .79* 1 .03 0 .3.2 31,96*a 1 .53 12 .79 3 .3 576 201 6,317 ** 526 1,024 68 3 1 924x* 479 0 .32 0 .03 1 .93'7 0 .16 0 .51 0 .05 0 .6S 0 .3
Fuentes Registro de las descargas . Secretaria de Recursos . Hidrulicos. No se tornaron en cuenta para el promedio. *' + Cuentan con produccin de alcohol ..
CUADRO5 .14
US0 INTERNO DEL AGUA EN LA FABRICACION DE AZULAR 5TAI\DA1 . (EN 5.SLAC[ON CON LA CANTIDAD DE CAA MOLIDA)
1 to
Ingenia
Cantidad de Calla molida' (Ton/dia) 1,584 467 2,089 471 1,101 4,551 6613 1,137 2,388 1,903 2, 552 365 4,705 2,519 .3
. Calderas Enfriamiento m 3/ton . tn3/dfa m3/ ton m 3da 1,064 1,754 939** 1, 428 48$x* 0 .25 16** 3,049 -626 229** S . 59 59 .974* 4071* 1,304 1,690 524 0 .39 0 .55 1,123 2 .52 1,455 .3 0 .67 3 .7C* 0 .68 1 .03 0 .01** 0 .67 0 .95 0,12 0 .17 0 .69 0 .66 1 .4.4** ' . 0 .24 0 .588
Servicios Proces e . m 3/dia ni?/ton m 3p:1 a . rn3 /tori 15,850 44 * 37,253 6,321 361` * 80,680*" 8,860 294** 374*" 37,968 23,629 7, 937 45,216" 19, 688 .3 . 228 7 .14 x. * 10 .01 * * 3 .07 0 .09 35"6 169 0 . 08 17 .83 121 * 0 ,X 02 13 .42 0 .03 0 .32 `. , 33" 155 0 .03 11 .73 187 0 .28m* 13 .42 52 0 .03 . 0 .16'* 41 0 .02 0 .16 ' 139 0.07 19 .95 152 0 .05 9 .26 21 .75 7' 0 .02 39 - 0 .01 9 .61 .04 14.78 116 .2
Be11av sra Dos Pa _ras + 21 Dorado Guadalupe La Concepcin Plan de Ayala Purgarn San Gabriel + San jas de Abajo Santa Clara Santa Rosal ta t Santiago Tala + Prorneriio Fuente
*4
4,386 119
xy
Reglsrro de las descargas, Secretara de Recursos_ Hidrulicos. No se tomaron en cuenta para el promedio Ciien .an eco p c cc36n de a:C+7i10[
CUADRO 8-15 USO INTERNO DEL AGUA EN .LA FA3RICACION DE AZUCAR REFINADO. (EN RELACION A LA CANTIDAD DE CAAMOLIDA)
Ingenio
Cantidad de Cada molida (Tan/&a) 3,471 1,971 2,731 3,841 1,355 . 6,89f s 1,761 2,604 191* * . 14, 891 '* 1,720 4,715 3,816 .7
Calderas m 3 /dia mrt3 /ton 5,228 189** 4,153 1,577 332 323 444 1,793 2,196 11, 37? ' 454 4, 2].3 2,071 3
Servicios m3/Ion rn3 /dia 377 2,109 ** 120 311 0 .11 0 .81 ' 0 .03 0 .22
1 Arercingc Casasano + Cuaufotolaparn + Incepende.ncia + La joya + Los Mochis + Qacal.co + Que5er3a Rosaics San Cristbal+ Sn .Feo .Arneca s 3ma7tria Promedio
1 .73 4 .92
46,292 20,946 .4
9 .62 6 .32
1 .51 707 0. * 202 0 .1 O" 0 .10 4 .80 1 .52 13,115 0 .41 76,610 19 .95 477 0 .34 0 .24 0 .45 `178, 355" 25 .37 412 0 .25 0 .23 4,351 . 1 .67 0,57 11 .5c 39,112 309 .49* 1 .04 511, 848`* 47 .00 48 .95 0 .26 84,252 0 .84 t}-0 "* 134 18 .61 0 .71 23,937
0 .03 85 61 0 .32 24 0 .02 . 26" 0 .02 120 . 0 .03 188 .57 6' .10
Fuense : Registro d las descargas- Secrernria de .Recursos KidruEico,. 4* No se tomaron en cuenta para el promedio. Cuentan .con-produccin de alcohol. Q,
CUADRO B-16 USO INTERNO DEL AGUA EN LA 17 ABRICACION D1 .,AZULAR M.ASCABADO (EN RELACEON A LA CANTIDAD DE AZOCAR PRODUCIDA). Cantidad de hcai producida (lon/da)
Enfriamiento . Calderas Proceso Servtci 3 rrr3/dfa r:i3/ton m3/dfa m 3 /ton. ma/dia m3 /ton m /da mm /tori 1,510 7 .76 576 2 .95 77,981 * 347.23** 201 0 .89 3,355 11 .93 22 .4f,+; 1,032 526 3 .84 1 .42 64,588, 323.f * 1,024 5,12 68 0.53 2,095 16 .04 73, 587'`*145.3 3, 924`* . 7 .75 2 .29 14,520 36 .97 479
Central Progreso, L94 .6 88 0 .43 . 139 0 .71 El Modelo 224 .6 50 0 .22 1,63r 7 .27 La Margarita 281 .3 26 .0 .09 79 0 .28 Sri . , co . F1 Naranjal 684"* 3 2743 110, 326* *4oz94*# 13 .44 * San Miguelito :+ 199 ;9 2,019 10 :1 180 0.9 San Nicols 130 :6 14 0 .1 4s 0 .37 San Pedro 505 .4 5, 89i* 11 .65 14, 728`*29 .0 ` 1ronzed10 258 .8 439.4 2 .19 111 .1 1 .91
Fuente es +
Registro de las descargas, Secretara de Recursos Hidrulicos. No se tomaron en cuenta para el promedio. Cuentan con produccin de alcohol.
CUADRO g-17 : ., LISO INTEIWO DEL AGUA EN LA tFACRICACION DE AZUCR. STADAR .D (EIti RELAC1ON CON LA PRODUCCI .ON DE AZOGAR)
Ingenio
Proceso ZA . nfrIamiento Calders m 3 /ton tu.3/dra m /con m 3/dfa m 3 /rnn rn i-dra 6 .79 15,850 41 .51`* ' 44` * 37 .253 9 .6 12 .5 6,321 . 361 0,14` * 9 .17 80,680" , 8,860 10 .2 294 . 1 .76 1 .70 . 374 6 .83 37,961 7 .82 23,629 17,41 7,937 . 5 .42 1,123 8 .11 12,592
Servicios m 3/da rn3 /ton ' 1. .45 0,87 1,14 0 .30 0 .30 0 .38 3 .05 0 .4 0 .17 0 .73 0 .70 0,23 64 94 .06 0,81
1,064 W. .liavista 156 .7 4,386 103 .6 1,754 42,3 Dos Patrias + 1,428 El Dorado 148 .5 3 .05 488 119 Guadalupe 39 .0 16** La Concepcin 108 .8 3,649 Plan de Ayala 397 .5 626 51,3 Puruarn 229 130 :0 16,340 , 125 .6 San Gabriel+ 407 238 .9 142, 775' 598 ;41 * San Jos de Abajo 1,304 .Sanca Clara .190 .8 Santa Resala + 1,690 216 .1 1404 .65524 Santiago 30 .1 } y yj} 9 .79 4 Tala,705 + 2 ,608 480 .7 1,'314 4 ,197 . 59 .23 172 .4 P romcdio
77 n 7 7 7 '7 7 7 7 7
228 101 .15 35 1 .04 169 250 .8 12 162 .07 33 3 .3 , 202 .97 155 187 144 .54 52. 2 .26 41 1 .56 198,99 139 109 .34 152 263 .69 7 2 .34 45,216` 101 113 .67
Fucn:e w* .13 +
Rcg,istro de las descargas, Secretaria de Recursos Hidrulicas. No se tornaron en cuenta para el promedio. Cuentan con prcJucci5n de alcohol.
CUADRO 13-18 LISO INTERNO DEL AGUA EN LA FA3RICACION DE AZUCAB REFINADO .. (EN RELACION A LA PRODUCCION DF . AZUCAR) Produccin de Azcar (Toa/dfa)
Ingenio
3 77 707 304 .0 5,980 19 .67 5, 2281 * 17 .20` *, .. 2 .32* Atencingo 202 1 189" # .12 1 .19#" Casasano 169 .3 9,705 37 .3 4,153 22 .12" 13,115 69 .87 2,199 * Cuautotolaparn # 187 .7 120 1, 577 76,61(t ` 408 .59 187 .5 8 .41 y Independencia r 4,32 # 477 311 i0 .4 110 .38 332 3 .01 La joya 12,186 __0 .62 178,355*342 .53 520 .7 323 Los Mochil 213 .81 . . 444 412 2 .87. Oacalco 143 .4 30,661 3 .1 1,793 7 .24 4,351 17 .57 .85 247 .7 Qtieseria 2,196 59, 112 250 .40 61 Rosales 227 .0 7 .24 246 716 .7 11, 374*# 15 .87* 511,848*M 714 .17 San. Grist6Ua1 25 454 3,05 84,25 * 565.45 5rr.Fco.. Amena 149.0 . 46,292 4, 213 9 .46 130 0 .29*' : . . 120 7'lmazula 445 .4 103 .93 . .9 Pco. rhed'io 101. .02 4 .00 339 .50 284 .07
1
Registro .& las descargas, Secretara de Recursos Hidrulicos. No se tomaran en cuenca para el promedio. Cuenta con produccin de alcohol,
Y 3
USO INTERNO DEL AGUA EN LA FABRICACION DE AZi1CAR MASCABA150 (EN RELACION A LA CANTIDAD DE JUGO MEZCLADO)
Ingenio
Calderas Servicios Procesos m3/da m 3/ton m3 /da m 3/ton m3 /da m3/tor 85 .28"` 1,510 0 .81 7,798 .7 0 .03** 3,355 1 .21 1,052 0 .10 64,588 0 .04 * 2, 095 2 .68 73,587 1 .20 926 .38*` 38 .63 . 201 1 .26 6,317 0 .3. ^ 526 37 .57 1,024 1 .65 68 13 .41 3,924 18 .49 353 .3; 0 .1( . 2 .3: O. t 0 .6t 0 .0 0 .7 0 .6
1 .6 5 Central Progreso 76 88 53 .99 139 El Modelo 2,018 .8 50 0 .020* 1,635 La Margarita 2, 669 .9 0 .01'* 26 79 Sn .Pco .Ei Naranjal 3,032 .2 110,526* * 3,684 36 .45 W 1,719 .1 2,019 1 .17 San Miguelito + 180 San Nicols 1,272 .3 0 .01#* 14 48 San Pedro + 5,485 .5 3,897 1 .O3 - 14,728 Promedio 2,699 .6 23 .17
Fuente ** +
e
Registro de las descargas, Secretara de . Recursos Hidrulicos. No se tomaron en cuenta para el promedio. Cuentan con produccin da alcohol .
U.)
1
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