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Gua de ejercicios

76.49 Operaciones de Transferencia de


cantidad de movimiento y energa
Facultad de Ingeniera
UBA
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O P E R A C I O N E S U N I T A R I A S
DE TRANSFERENCIA DE CANTIDAD Y
MOVIMIENTO Y ENERGA
76.49
GUA DE TRABAJ OS PRCTICOS
Preparado por la Ctedra
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NDICE
Pgina
1 FLUJ O DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES.......................................................................... 3
2 CAUDALMETROS ............................................................................................................. 8
3 BOMBAS........................................................................................................................... 11
4 FLUJ O DE FLUIDOS COMPRESIBLES............................................................................ 23
5 COMPRESORES.............................................................................................................. 29
6 SEDIMENTACIN............................................................................................................ 35
7 FILTRACIN..................................................................................................................... 45
8 INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO....................................................................... 51
9 INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS ................................................................. 54
10 EFICIENCIA...................................................................................................................... 58
11 EQUIPOS TUBULARES DE CONDENSACIN................................................................ 59
12 EQUIPOS TUBULARES DE EBULLICIN........................................................................ 62
13 AEROENFRIADORES ...................................................................................................... 64
14 INTERCAMBIO DE CALOR EN TANQUES, CAMISAS, SERPENTINES.......................... 65
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1 FLUJO DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Defina el nmero de Schedule (Sch=nmero de cdula).
Cmo se puede estimar la presin interna que soporta un tubo?
Estime la presin interna que soportan los siguientes tubos a temperatura ambiente:
o Tubo de DN =1 : Sch 40 / 80 / 160
o Tubo de DN =4 : Sch 40/ 80 / 160
o Tubo de DN =8: Sch 40 / 80 / 160
Considerar que los tubos son sin costura de acero al carbono A.S.T.M. A 106 grado A.
Qu tipo de uniones conoce para unir tubos entre s y tubos con accesorios y vlvulas?
Esquematice una vlvula esclusa con la mayor cantidad de detalles posibles.
Esquematice una vlvula globo con la mayor cantidad de detalles posibles, con distintos
tipos de cubiertas
Esquematice una vlvula horizontal de retencin.
Esquematice una vlvula mariposa.
Esquematice una vlvula esfrica o de bola.
Esquematice una vlvula de seguridad con la mayor de detalles posibles. Indique las
fuerzas en juego.
Describa lo que es una trampa de vapor. Detalle distintos tipos de trampas de vapor.
Definir presin manomtrica y presin absoluta.
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PROBLEMAS DE FLUJO DE FLUIDOS INCOMPRESIBLES
1. Clculo del caudal y el dimetro de una tubera.
Calcular el caudal en m
3
/h de agua a 20 C que circularn por una tubera horizontal de acero al
carbono A.S.T.M. A 53 Gr B de DN 4 Sch 40 y 400 m de longitud, si la cada de presin es de 1,5
kg/cm
2
.
Encuentre el dimetro requerido para mantener el mismo caudal, si se quiere reducir la prdida de
presin a 0,5 kg/cm
2
.
2. Determinacin de la presin de cabecera de un oleoducto.
Se bombea petrleo de 34 API con una temperatura de 50 C por un oleoducto de DN =24 Sch
20 de acero al carbono ASTM A 106 Gr B. El caudal circulante es de 2000 m
3
/h y la presin en la
estacin receptora debe mantenerse en 1,7 kg/cm
2
.
1) Determine la presin en la cabecera, si el oleoducto es horizontal y tiene 60 km de
longitud.
2) Determine la presin en la cabecera, si la estacin receptora se encuentra 240 m por
debajo de la cabecera y el oleoducto tienen 60 km de longitud.
3. Determinacin del caudal de agua a travs de una caera sin y con la instalacin
de una vlvula.
Una tubera de DN 4 Sch 40 que tiene 350 m de longitud conecta dos tanques entre los cuales se
trasvasa agua a 20 C. El desnivel entre los pelos de agua de los tanques es de 7m.
a) Cul es el flujo de agua?
b) Si se coloca una vlvula globo bridada con una apertura del 50%, en qu porcentaje se
reduce el flujo?
Nota: en los clculos desprecie la prdida de carga en los accesorios.
Considerar:
Porcentaje de apertura
10 20 30 40 50 60 70 80 90
CV 5 8 12 17 24 37 57 86 116
Siendo:
Q =CV * (P/)
1/2
Q =caudal en galones/min
CV: capacidad inherente de la vlvula
P =prdida de carga en la vlvula en psi
=gravedad especfica del fluido
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4. Determinacin de la prdida de carga en un sistema simple de caera, (tramos
rectos y accesorios).
Por una caera de acero A.S.T.M. A 53 Gr B de 30,5 m de longitud de DN =8 Sch 40 se
bombean 174 m
3
/h de agua a 20 C. La instalacin posee 6 codos de 90 RL, 2 te con flujo en
lnea y 2 vlvulas esclusas totalmente abiertas, adems como la caera conecta a dos tanques
considerar una entrada de caera (toma) y una salida de caera (descarga).
Determinar la prdida de carga del sistema empleando para evaluar la prdida de carga en
accesorios y vlvulas:
a) El mtodo de la longitud equivalente (K de Crane).
b) El mtodo del coeficiente de resistencia:
b.1) grficamente (Instituto Hidralico)
b.2) doble K
5. Clculo de la presin para bombear propileno.
En una planta de polimerizacin de propileno se requiere calcular la presin que debe entregar
una bomba encargada de recircular el propileno lquido no convertido, que es separado en un tren
de ciclones, al reactor, el cual opera a una presin de 34 kg/cm
2
(a).
El caudal de propileno bombeado es de 50 m
3
/h, tiene una densidad de 442,74 kg/m
3
y su
viscosidad es de 0,035 cP. La caera de descarga de la bomba es de acero ASTM A 53 Gr B de
DN 4 Sch 40. La longitud de tramos rectos es de 38 m y tiene instalados los siguientes
accesorios: 6 codos RL, 2 vlvulas esclusas totalmente abiertas, 1 vlvula de retencin a clapeta y
1 vlvula de control de caudal tipo globo.
6. Determinacin del caudal de agua a travs de un sistema de tuberas en serie.
Un tanque compensador de nivel est provisto de un sistema de descarga horizontal construido
con caos de acero. El sistema est formado por 150 m de cao DN 10Sch 40 y 300 m de cao
de DN 12Sch 40. Entre el pelo de agua y la entrada a la caera hay una diferencia de altura de
5 m.
Cul es el mximo caudal que circular por el sistema si el fluido es agua a 20 C?
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7. Clculo de las prdidas de carga a travs de un sistema de tuberas en serie para
el bombeo de kerosene.
Se deben estimar las prdidas de carga para un caudal de 184 m
3
/h de kerosene de 42 API a 80
C que debe ser bombeado a travs del sistema de tuberas (de acero al carbono ASTM A 106 Gr
B) en serie de la figura.
A
B
C
D
F
G
H
E
L =1000 m
DN =10" sch 40
DN =8" sch 40
DN =6" sch 40
DN =6" sch 40
L =50 m
L =1200 m
L =1100 m
codo 90 RL 8 "
codo 90 RL 10"
curva de
retorno 6 "
8. Clculo del caudal de benceno a travs de un sistema de tuberas en paralelo.
Por una caera circulan 72 m
3
/h de benceno a 40 C. En un punto del sistema la caera se
bifurca en dos ramales, los que se vuelven a unir ms adelante. Una rama tiene una longitud de
50 m y un DN 2 Sch 40, mientras que la otra posee 100 m de longitud y un DN 4 Sch 40. El
material de las mismas es acero al carbono ASTM A 106 Gr B. Determinar el caudal en cada
ramal del sistema.
9. Clculo del caudal de aceite a travs de un sistema de tuberas en paralelo.
Se quiere bombear un aceite que tiene una viscosidad de 10 cP y una densidad de 890 kg/m
3
a
travs de un sistema calefactor formado por tres ramas en paralelo. El material de las caeras es
acero al carbono ASTM A 106 Gr B. Cul ser el caudal total y el de los ramales 2 y 3 cuando
se emplea a pleno la instalacin si por el ramal 1 se necesitan que circulen 23 m
3
/h?
Datos:
Ramal 1: 170 m de longitud DN 2 Sch 40 y 2 vlvulas esclusas roscadas
Ramal 2: 120 m de longitud - DN 2 Sch 40 y 2 vlvulas esclusas roscadas
Ramal 3: 195 mde longitud - DN 3 Sch 40 y 2 vlvulas esclusas roscadas
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10. Problema de los tres tanques: determinacin del caudal.
Se trasvasa un solvente ( =1040 kg/m
3
y =3,65 cP ) desde un tanque a otros dos ms
pequeos a travs de un sistema de tuberas de acero al carbono ASTM A 106 Gr B.
Datos:
Altura tanque 1 : H
1
= 20 m
Altura tanque 2 : H
2
= 10 m
Ramal 1 : L
1
= 102 m DN =12 Sch 40
Ramal 2 : L
2
= 400 m DN =10 Sch 40
Ramal 3 : L
3
= 350 m DN = 8 Sch 40
Hallar los caudales que circularn por cada ramal cuando:
a) H
2
=H
3
b) H
3
es 5 m ms alto que H
2
.
11. Clculo del caudal de petrleo en la seccin anular de un sistema de tubos
concntricos.
Un petrleo crudo de 34 API fluye por el espacio anular existente entre dos caos de acero al
carbono ASTM A106Gr B. El tubo interno tiene un DN 8 Sch 40 y el externo un DN 16Sch 40. La
longitud del sistema es de 100 m y la cada de presin es de 25 kPa. Determinar el caudal
circulante si la temperatura del fluido es de 50 C.
12. Evaluacin de la prdida de carga en un intercambiador de calor de doble tubo.
Se requiere evaluar la prdida de carga de dos fluidos que intercambian calor en un
intercambiador de doble tubo que consta de 6 horquillas de 1,5 m de longitud cada una (18 m de
longitud de tramo recto en total). El tubo exterior del mismo es de acero comercial y tiene un DN 2
Sch 40 y el tubo interior tiene un DN 1 Sch 40.
Por el nulo del mismo circula agua con un caudal de 7 m
3
/h y por el tubo interior circula
etilenglicol con un caudal de 3 m
3
/h.
Las propiedades del agua se deben evaluar a una temperatura promedio de 20 C y las del
etilenglicol a una temperatura promedio de 70 C.
Al tratarse de flujos no isotrmicos afecte las prdidas de carga calculadas por un factor de
correccin igual a:
fi =1,10 para el agua
fi =0,95 para el etilenglicol
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2 CAUDALMETROS
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Esquematice un Venturi con sus tomas de presin.
Esquematice una boquilla de flujo con sus tomas de presin.
Esquematice una placa de orificio con sus tomas de presin.
Qu % de la presin diferencial medida se recupera en:
o una placa de orificio para un =0,5
o un Venturi de cono =15, para un =0,5
o un Venturi de cono =7 , para un =0,5?
Esquematice un tubo de Pitot con un manmetro de rama inclinada.
Qu ecuaciones son aplicables a los vertederos? Defina cada uno de sus trminos y
unidades empleadas.
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PROBLEMAS DE CAUDALMETROS
1. Medicin del caudal de agua con una placa de orificio.
Se tienen 52 m
3
/h de agua a 37 C que circulan por una caera de DN =8 Sch 30 en la cual se
ha instalado una placa de orificio con un =0,49. Cul es la diferencia de altura (en metros de
columna de lquido circulante) entre la seccin aguas arriba y la vena contracta?
2. Medicin del caudal de H
2
SO
4
con una placa de orificio.
A travs de una tubera de DN =2 Sch 40 circula H
2
SO
4
de densidad relativa 1,3. En la tubera se
ha instalado una placa de orificio con un = 0,19. Cuando circula cido por la caera un
manmetro mide una diferencia de alturas de 100 mm.
Determinar:
a) El caudal de cido que circula en kg/h.
b) La cada de presin permanente originada por la placa.
3. Medicin del caudal de gasolina con un tubo Venturi.
Por una tubera de DN =2 Sch 40 se bombean 10 m
3
/h de gasolina de 56 API a 40 C. Se desea
medir el caudal mediante una placa de orificio o mediante un tubo de Venturi. Tanto el orificio de la
placa y la garganta del Venturi tienen un dimetro de 25,4 mm.
Calcular:
a) El nmero de Reynolds en la caera.
b) La diferencia de alturas producida por cada instrumento.
c) La cada de presin permanente debida a la instalacin del dispositivo.
4. Seleccin de un manmetro para un Venturi
Por una tubera de DN 6 Sch 40 circula anilina, cuya gravedad especfica es 1,02 y su viscosidad
4,5 cP. Para medir el caudal de anilina que circula por la misma se ha instalado un tubo de Venturi
con un dimetro de garganta de 75 mm.
Se desea saber que medidor de presin debe instalarse en el sistema si el caudal mximo
corresponde a una velocidad del fluido en la caera de 3 m/s.
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5. Diseo de un tubo Venturi para medir el caudal de gas natural.
Se tiene una corriente de gas natural que fluye por una caera de DN =6 Sch 40. El gas natural
tiene la siguiente composicin:
Componente % V/V
Metano 0,8300
Etano 0,0717
Propano 0,0371
i-Butano 0,0074
n-Butano 0,0139
i-Pentano 0,0037
n-Pentano 0,0038
n-Hexano 0,0019
Nitrgeno 0,0296
Dixido de carbono 0,0001
Agua 0,0007
Disear un tubo de Venturi para medir 1800 kg/h con una cada de presin permanente menor a
100 mmCA y calcular las constantes de compensacin (para variacin en el peso molecular, la
temperatura y la presin de operacin), para los siguientes condiciones del gas en la caera:
a) 25 C y presin atmosfrica.
b) 25 C y 5495 kPa (g).
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3 BOMBAS
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Esquematice 5 tipos de rodetes de bombas. Dentro de que rangos de velocidad
especfica trabajan?
Describa los siguientes elementos empleados en una bomba centrfuga, y comente sus
funciones:
o Anillos desgastables.
o Anillo lubricador.
o Cojinete radial, cojinete axial o de empuje.
o Camisa de agua de enfriamiento.
o Rodete y voluta.
o Acoplamiento flexible.
o Brida de succin y de descarga.
o Vlvula de retencin.
o Succin simple. Succin doble.
o Rodetes de paso simple y pasos mltiples.
o Prensaestopas.
Cmo varan el Hdes, el Q y el bHP en una bomba centrfuga:
o Cuando las rpm disminuyen 10%
o Cuando el dimetro del rotor disminuye un 10%?
Describa el proceso de cavitacin.
Cules son los lmites de la zona de operacin en trminos de Hdes y en trminos de
Qmx.?
Defina a la velocidad especfica. Con qu rodetes se asocia una Ns <1000 y una Ns >
10000?
Cmo dibujara en forma prctica una curva H vs Q a partir de una curva suministrada por
el fabricante si la velocidad de rotacin aumenta un 10%?
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PROBLEMAS DE BOMBAS
1. Estimacin del caudal y la potencia de una bomba centrfuga.
Mediante una bomba centrfuga se eleva agua a 20 C desde un depsito A hasta otro B, ambos a
presin atmosfrica. La caera de aspiracin es de 3 Sch 40 con una longitud total de 10 m, en
tanto que la descarga es de 2" Sch 40 con una longitud total de 435 m. El nivel del tanque A se
mantiene a 3 m por encima del eje de la bomba, mientras que el del tanque B vara de 10 a 16 m
por encima del eje. Del catlogo del proveedor de la bomba instalada se disponen los siguientes
valores:
Punto 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Caudal (m
3
/s10
3
) 0 0,63 1,26 1,88 2,52 3,15 3,78 4,40 5,03
Altura (m) 36,6 36,4 35,7 34,4 32,8 30,6 28,4 25,9 23,5
Eficiencia (%) 0 13 23,5 31,6 37,5 42,2 42,5 41,7 39,5
a) Graficar los valores disponibles (9 puntos) en un grfico H
DES y
vs Q
b) Calcular el n de Re para la aspiracin y descarga, puntos 5 a 9.
c) Calcular el factor de friccin , puntos 5 a 9.
d) Calcular las prdidas por friccin en la aspiracin y la descarga para los puntos 5 a 9 (H
fa
y H
fd
en m) condicin inicial.
e) Idem tem d) para la condicin final.
f) Graficar los valores obtenidos en el mismo grfico que a) y determinar los puntos de
funcionamiento.
g) Calcular la potencia para los dos puntos de funcionamiento.
B
A 1
0

m
1
6

m
3

m
435 m 10 m
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2. Bombeo desde un condensador a baja presin
Se quiere aspirar condensado desde un recipiente donde se mantiene un vaco de 740 mmHg y
un nivel de 4 m por encima del eje de la bomba, para inyectarlo en otro recipiente con una presin
de 8 kgf/cm
2
(g) y un nivel de 18 m. Para un caudal de 20 m
3
/h se ha calculado una altura de
friccin de 10 m en las caeras de interconexin. Se dispone de una bomba que ensayada a
1800 rpm. con un rotor de 254 mm de dimetro dio los siguientes valores:
Altura (m) 150 147 142 136 128 118 104
Caudal (m
3
/h) 0 5 10 15 20 25 30
a) Elaborar una ecuacin emprica para el circuito, del tipo H
DIS
=H
0
+k Q
2
b) Determine el caudal que se establecera en el circuito al conectarse la bomba mencionada, en
forma grfica y en forma analtica.
c) Se desea disminuir el caudal a 15 m
3
/h, disminuyendo el dimetro del impulsor. Estimar el
nuevo dimetro.
d) Se desea disminuir el caudal a 15 m
3
/h, pero disminuyendo la velocidad de rotacin. E) e) e)
Estimar la nueva velocidad.
LC
1
8

m
4

m
Recipiente a
Presin
8 kg/cm
2
(m)
Agua
fra a
tubos
P =-740 mmHg
Alimentacin
a caldera
(1) Se trata de una bomba de H
des
alto para lograr
presiones superiores a 6 kg/cm
2
3. Bombeo de hidrocarburos.
Una bomba centrfuga transfiere hidrocarburos desde una playa de tanques atmosfricos hasta
otra situada a 60 m por encima de la primera a travs de un cao de acero al carbono A.S.T.M. A
106 Gr B de 8" Sch 30. La curva de la bomba puede representarse mediante la ecuacin
2
100
3
100
5 110
,
_

+
Q Q
H
DES
H
DES
[=] m y Q [=] m
3
/h
Cuando se bombea una nafta de densidad relativa 0,65 y viscosidad 0,5 cP se establece un
caudal de 170 m
3
/h. Se desea calcular:
a) El caudal que circular al bombear gasoil de densidad 0,8 y viscosidad 5 cP
b) La variacin porcentual requerida en la velocidad de rotacin si se quiere aumentar el caudal
de nafta a 200 m
3
/h
c) La energa mecnica que recibe el fluido al atravesar la bomba en cada uno de los casos
anteriores.
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4. Bombeo en un acueducto.
Para operar un acueducto se ha adquirido una bomba centrfuga que trabajando a 3.000 rpm tiene
las siguientes curvas:

2
400
30 190

,
_


Q
H
DES
H
DES
[=] m y Q [=] m
3
/h

,
_


,
_

1000
1
1000
3 Q Q

En condiciones de diseo la bomba impulsa 400 m


3
/h contra una altura esttica de 70 m y una
altura de friccin de 90 m. Se desea saber:
a) Qu caudal circulara si la altura esttica se redujera a 50 m?.
b) A qu velocidad de rotacin habra que operar la bomba, si se quisiera mantener, en las
condiciones del tem (a), un caudal de 400 m
3
/h?.
c) Cules sern las potencias en el eje para las condiciones de diseo y para el punto
anterior?.
5. Especificacin de una bomba centrfuga para reinyectar condensado en una torre
de destilacin.
Un circuito de retorno de condensacin y reflujo de una torre de destilacin est formado por un
tanque que recibe condensado del condensador y una bomba que lo reinyecta en la torre por la
parte superior. Se quiere disear el sistema sabiendo que el caudal de reflujo es de 40 m
3
/h de un
producto orgnico que tiene una densidad relativa de 0,50 y una viscosidad de 0,5 cSt. El tanque
receptor de condensado tiene un nivel mnimo que est a 4 m sobre el nivel del suelo, mientras
que la bomba se encuentra a 0,5 m sobre el piso y el punto de entrada a la torre est a 25 m
sobre el suelo. En el tanque receptor se mantiene una presin de 2,5 bar(g) y la torre opera a 3
bar(g) en el tope. Por la instalacin del sistema se estima que el tramo de succin de la bomba
estar formado por 10 m totales (rectos ms longitud equivalente de accesorios) y la descarga por
50 m.
Se desea saber el dimetro aproximado de la caera y los datos con que se deber especificar la
bomba.
6. Clculo del caudal y la velocidad de rotacin de una bomba para agua.
Se necesitan trasvasar 50 m
3
/h de agua a 20 C entre dos recipientes que se encuentran a
presin atmosfrica venciendo un desnivel de 20 m y una altura de friccin estimada en 7 m.
Se dispone para ello de una bomba centrfuga que operada a 3.000 r.p.m. con un rotor de 150
mm de dimetro tiene una curva altura desarrollada-caudal dada por los siguientes puntos:
Caudal m
3
/h 0,0 21,6 43,2 64,8 79,2 86,4
Altura m 41,9 40,2 37,1 32,4 26,9 23,2
Se desea saber:
a) Qu caudal se obtendra al conectar dicha bomba al sistema?
b) Con qu velocidad de rotacin se obtendra el caudal requerido si se mantuviera el impulsor
de 150 mm?
c) Con qu dimetro de impulsor se obtendra el caudal requerido si se mantuviese la
velocidad de rotacin en 3.000 r.p.m.?
d) Qu factores debera tener en cuenta para elegir entre las opciones (b) y(c)?
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7. Determinacin del dimetro de la tubera de succin de una bomba teniendo en
cuenta el ANPAR.
Elegir el dimetro de una caera de succin de agua de un pozo de manera que se puedan
bombear 200 m
3
/h de agua a 20 C si la caera de succin tiene las siguientes caractersticas:
150 m de longitud recta, 1 codo 90 RL y una vlvula de pie. El nivel del pozo se estima en 4 m
por debajo de la bomba. La bomba requiere 4,5 m de ANPAR y est instalada en una localidad
donde la presin atmosfrica es de 720 mmHg.
8. Estimacin del desnivel mnimo para la instalacin de una bomba.
La bomba de extraccin y reflujo de una columna para fraccionamiento de solvente est diseada
para operar a 29 m
3
/h, caudal para el cual el ANPAR es de 3 m. Se quiere saber a que nivel
mnimo por debajo del acumulador debe instalarse la bomba para evitar la cavitacin de la misma.
La succin estar formada por un cao de 4" Sch 40, con una longitud total igual al desnivel ms 5
m de longitud. El solvente saturado en las condiciones de operacin tiene una densidad relativa de
0,7 y una viscosidad de 0,51 cP. El nivel mnimo de lquido en el acumulador es de 1m.
9. Determinacin del caudal mximo de operacin teniendo en cuenta la cavitacin.
Una bomba centrfuga se instala para aspirar de un pozo. El nivel del pozo estar entre 4 y 6 m
por debajo del ojo del impulsor de la bomba. El ANPAR de la bomba puede expresarse como
2
40
30
2

,
_


+
Q
ANPAR Q [=] m
3
/h y ANPAR [=] m
Si la presin atmosfrica es de 715 mmHg y se bombea agua a 20 C se desea saber cul es el
mximo caudal que podr circular por el sistema sin que se produzca la cavitacin de la bomba.
La caera de succin es de 8" Sch 20, de acero comercial y tiene una longitud recta e 26 m, 1
codo de 90 RL y una vlvula de pie.
10. Instalacin de una bomba para descargar un camin teniendo en cuenta la
cavitacin.
Un camin transporta una mezcla lquido y vapor en equilibrio de n-Butano a 29 C. En estas
condiciones el butano lquido tiene una densidad de 574 kg/m
3
y una viscosidad de 0,17 cP. El
camin debe vaciarse aspirando a travs de un cao de 50 m de largo de 4" Sch 40 de acero
ASTM A-106 Gr B. Esta caera cuenta con una vlvula esclusa y para el procedimiento se utiliza
una bomba centrfuga que requiere 2 m de ANPAR para un caudal de 40 m
3
/h, que es el caudal
de vaciado. Se quiere saber a que nivel por debajo del camin deber instalarse la bomba a fin de
evitar la cavitacin.
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11. Seleccin de una bomba.
Se requiere adquirir una bomba para instalar en el sistema de la figura, que cumpla con las
siguientes caractersticas:
Caudal Nominal: 70 m
3
/h
Caudal Mximo: 90 m
3
/h
Velocidad de rotacin: 1450 r.p.m. Acople directo
Curva de respuesta H
DES
vs Q del tipo: H
DES
=a c.Q
2
donde a es un 15% mayor que H
DES
para Q =90 m
3
/h.
Se pide:
a) Determinar analticamente la curva H
DES
=a cQ
2
y graficarla para Q entre 0 y 120m
3
/h.
b) Calcular la potencia til adquirida por el fluido para las condiciones de caudal nominal y caudal
mximo.
c) Calcular la velocidad especfica de la bomba para Q =90 m
3
/h y obtener una estimacin del
rendimiento en el grfico vs N
s
.
d) Estimar el ANPAR requerido mediante la expresin
3
4
2
1
8100 1
1
]
1

Q N
ANPAR
ANPAR [=] ft
Q [=] g.p.m.
N [=] r.p.m.
V
R
=vlvula de retencin.
Z
A
4 m
Z
B
30 m
1
2
3
4'' Sch 40
V
R
6'' Sch 40
Longitud 1-2: 15 m
Longitud 2-3: 60 m
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12. Determinacin de la mxima distancia de instalacin de una bomba para que no
cavite.
Calcular hasta que valor puede tomar X para que la bomba de la figura funcione sin cavitar. El
lquido es agua a 80 C, la presin baromtrica 720 mmHg, el caudal 40 m
3
/h y el ANPAR a ese
caudal es de 3 m. El cao es de acero ASTM 106 de 4 Sch 40, y tiene una longitud de 15 m, 2
codos de 90 y una entrada brusca.
x
Q =40 m
3
/h
4'' Sch 40
Agua
t =80 C
P =720 mmHg Codo 90
Codo 90
Depsito de
condensado
caliente
13. Determinacin del caudal en un sistema de caeras ramificadas.
En una fbrica se instala una bomba que tiene la siguiente curva:
2
30
40

,
_


Q
H
DES
H
DES
[=] m y Q [=] m
3
/h
Se desea saber el caudal de agua a 20 C que circular por el sistema, desestimando la cada por
friccin en el tramo de succin.
La instalacin toma agua de un pozo que est 5 m por debajo de la bomba. La descarga est
formada por un tramo comn de 200 m de largo, 3" Sch 40. All se ramifica en un tramo de 10 m
horizontales con un DN=2" Sch 40 que descarga en un tanque A el cual tiene una altura de
lquido de 15 m, y en otro tramo horizontal con un DN=3" Sch 40, con 100 m horizontales que
descarga en un tanque B el cual tiene una altura de lquido tambin de 15 m.
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14. Determinacin del caudal y la potencia til para un sistema de bombas en
paralelo.
Un sistema de trasvase toma un lquido de un tanque que se encuentra a 4 m sobre el nivel de las
bombas y a 2 kg/cm
2
(g) y lo enva a otro tanque que est a 20 m sobre el nivel de las bombas y 3
kg/cm
2
(g). El sistema opera con una nafta de densidad relativa 0,6. Por razones histricas el
sistema opera con dos bombas en paralelo. Cuando opera una sola bomba, por el sistema
circulan 60 m
3
/h. Se desea saber que caudal circular y cual es la potencia til adquirida por el
fluido cuando operan las dos bombas si son iguales y la curva de cada una es:

2
30
40

,
_


Q
H
DES
H
DES
[=] m y Q [=] m
3
/h
15. Sistema de bombeo de agua con condiciones operativas variables
Se instala una bomba centrfuga para trasvasar agua de un tanque a otro. Ambos tanques son
abiertos a la atmsfera.
En un determinado momento, los niveles de los tanques de succin y descarga son 1 y 21 m por
encima del eje de la bomba respectivamente. Con el correr del tiempo, y por cuestiones ajenas al
sistema de bombeo, disminuye el nivel del tanque de descarga y el nivel del tanque de succin se
mantiene constante.
Por razones de seguridad se considera un margen de 10 m para el ANPA.
Determine para qu desnivel se comienza a sobrepasar el margen de seguridad impuesto para el
ANPA.
Datos:
Temperatura de operacin: 18C
( k)succin=1.898 (incluyendo la lnea de succin)
( k)descarga=40.27 (incluyendo la lnea de descarga)
(Di)succin=Dis= 500 mm
(Di)descarga=Did= 450 mm
velocidad de rotacin de la bomba=1150 rpm
Caracterstica de la bomba@1150 rpm
Caudal (m3/s) 0.0 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
Altura (m) 40 39 36.6 32.5 23 13.5
Rend. (%) 77 80.6 83.4 84.6 84.6 82.6 75
ANPAreq (m) 0.2 0.24 0.34 0.52 0.9
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16. Instalacin de una bomba nueva en un sistema existente Aumento de caudal.
Flujo en paralelo.
La figura muestra la instalacin de una sistema de bombeo. La altura desarrollada por la bomba
es:
2
80
20 80
,
_


Q
H
DES
H
DES
[=] m y Q [=] m
3
/h
Esta bomba suministra en la actualidad 80 m
3
/h. La friccin en la succin es despreciable.
Se necesita aumentar a 120 m
3
/h el suministro a la planta, y dado que el pozo existente no puede
proveer mayor cantidad de agua se decide perforar un segundo pozo, distanciado del primero;
instalar una segunda bomba y conectarla a la instalacin existente como se muestra en la figura,
en el punto 1.
Tanque
elevado
- 5 m
(1)
95 m : 4'' Sch 40 170 m : 4'' Sch 40
30 m
Napa
Pozo
(0)
+30 m
(2)
Tanque
elevado
95 m : 4''
170 m : 4''
30 m
(1)
Napa
- 5 m
Napa
- 5 m
Pozo
nuevo (3)
1 pozo
80 m
3
/h (mx)
(0)
V1
(manual)
75 m : X''
(2)
+30 m
a) Determinar el valor actual del factor para la tubera vieja y compararlo con el valor de tablas.
Discutir los resultados.
b) Determinar el caudal de la bomba vieja cuando circulen 120 m
3
/h por el tramo 1-2. Discutir si
tiene sentido instalar una nueva bomba en estas condiciones.
c) Redisear el sistema para obtener el mismo caudal con la bomba vieja, comprando una bomba
nueva de 40m
3
/h para el punto de funcionamiento. Sugerencias: cambiar el tramo 1-2 de 4
por otro de 6 nuevo, utilizando la tubera vieja para el tramo 3-1, y colocar una vlvula manual
V1.
d) Elegir la nueva bomba, usando un factor de caera vieja.
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17. Graficar diferentes circuitos y conexiones
Para los siguientes circuitos graficar la curva del sistema (H
DIS
) y la curva de la o de las bombas
(H
DES
), asumiendo que las bombas son iguales o distintas.
a) Circuito serie
R
1
Q
H
2
CP
1
CP
2
H
1
Q
b) Circuito paralelo
R
1
Q
H
2
CP
1
CP
2
H
1
Q
Q
1
Q
2
c) Alimentacin a 2 corrientes
R
2
CP
1
H
1
Q
R
3
H
2
H
3
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d) Circuito cerrado mixto
R
B
Q
R
A
R
C
Q
B
Q
A
e) Circuito con vlvula de control de flujo
Graficar H
des
vs Q, y los puntos de funcionamiento para apertura de la vlvula de control entre el
20% y el 80%
CP
1
H
1
Q
R
1
H
2 Seal 20%
80%
V
C
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18. Sistema de bombeo de agua
Curvas de las bombas:
Hdes1 =50 (Q/20)
2
Hdes2 =60 (Q/20)
2
Donde la altura se expresa en m y el caudal en m
3
/h
Caeras: El material es ASTM A106 Gr B y puede considerarse que tiene una rugosidad de
0.0457 mm. La longitud informada es total (incluye tramos rectos y accesorios)
Fluido: Agua
Densidad: 1000 kg/m
3
Viscosidad: 1 cp
Resolver grfica y analticamente.
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4 FLUJO DE FLUIDOS COMPRESIBLES
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Defina el nmero de Mach y la velocidad del sonido en un slido, un lquido y un gas.
Cmo se estima k en los gases? Qu valores toma para: He, O
2
, N
2
, NH
3
, CH
4
, C
2
H
6
,
CCLF
2
? Es constante o vara con la p o T?
Qu es una propiedad de estancamiento? Cmo se relaciona: T
o
con T, p
o
con p y
o
con
?
Analice la expresin
A
dA
Ma V
dV
1
1
2

en una tobera
Grafique y analice la distribucin de presiones a travs de una tobera como una funcin de la
contrapresin para el flujo de un fluido en los siguientes casos:
o Tobera convergente
o Tobera convergente-divergente
Establecer las condiciones para las cuales la tobera queda ahogada o estrangulada.
Analice lo que ocurre en una tobera convergente-divergente:
o Cuando no se lleg a la primera relacin de presiones crticas.
o Entre la primera y la segunda relacin de presiones crticas.
o Entre la segunda y la tercera relacin de presiones crticas.
o Luego de la tercera relacin de presiones crticas.
Explique el proceso que sufre un gas en:
o Una tobera convergente-divergente.
o Un compresor centrfugo (compresin).
o Un turboexpansor (enfriamiento criognico).
o Un eyector de vapor.
La densidad de flujo msico (G [=] kg/m
2
seg) no vara luego de alcanzarse la velocidad del
sonido en la garganta, aunque se contine disminuyendo la contrapresin ( p
3
). Sin embargo
G aumenta linealmente si se aumenta la p
o
. Es cierto esto?
Qu es una onda de choque? Qu sucede con la p, la T y la en la onda?
Se puede obtener un Mach =1,5 con una tobera convergente-tubera luego de la garganta de
la tobera?. Por qu?
Qu nmero de Mach se puede lograr con una tobera convergente que descarga al vaco?.
Por qu?
En qu casos prcticos se da un flujo adiabtico con friccin?
En que casos prcticos se da un flujo isotrmico con friccin?
Explique qu ocurre cuando se rompe un disco de ruptura.
Explique qu ocurre cuando se abre una vlvula de seguridad.
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PROBLEMAS DE FLUJO DE FLUIDOS COMPRESIBLES
1. Gas natural bombeado a travs de un gasoducto.
A travs de un gasoducto de acero al carbono ASTM A 106 Gr B con un DN =24 Sch 40 se
bombea gas natural, el cual puede considerarse como metano puro. El gas entra a la conduccin
con una presin absoluta de 6,8 atma, una velocidad de 12,2 m/seg. y con una temperatura de 21
C.
Cada 16 km a lo largo del gasoducto se instalan estaciones de bombeo, en cada una de las
cuales el gas se lo comprime y se lo enfra hasta la presin y temperatura iniciales.
A los efectos de calcular la potencia que es preciso comunicarle al gas en cada estacin de
bombeo es necesario conocer la cada de presin que sufre el flujo a lo largo de su recorrido.
2. Bombeo de gas metano a travs de un gasoducto
A travs de una caera de acero al carbono ASTM A 106 Gr B con un DN =24 Sch 40 se
bombea metano entre dos estaciones compresoras que distan 50 km entre s.
En la cabecera (donde se eleva la presin) el compresor puede dar un mximo de 4,9 kgf/cm
2
(g),
mientras que en la estacin receptora (aguas abajo en el gasoducto) la presin deber como
mnimo de 0,7 kgf/cm
2
(g).
Calcular el mximo caudal posible en Nm
3
/h (15 C y 760 mmHg) suponiendo que la
temperatura se mantiene constante a 15 C.
Evaluar el peso relativo del trmino 2 ln (P
2
/ P
1
) vs D L f / 4 en el clculo.
Calcular el calor que es necesario intercambiar para mantener el flujo isotrmico. Es
razonable la suposicin de flujo isotrmico?
Comparar el resultado obtenido con el que se obtiene empleando la frmula de Weymouth.
3. Flujo de metano a travs de una tubera con accesorios.
Una corriente de 35.000 kg/h de metano a 80 C se inyecta en un recipiente desde donde se
descarga a la atmsfera a travs de un cao de acero comerical de DN =12" Sch 30 de 60 m de
longitud. La caera tiene 4 codos de 90 RL.
Se pide calcular
a) La presin en el recipiente cuando el sistema alcanza el estado estacionario.
b) El flujo mximo que se puede inyectar en el recipiente si se sabe que la presin mxima que
soporta es de 340 kPa(g).
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4. Experiencia de laboratorio con una tobera convergente.
En una experiencia de laboratorio se desea medir el caudal de aire que pasa a travs de una
tobera de rea de garganta igual a 1 cm
2
. Se dispone de un recipiente receptor provisto con
mallas de alambre para romper el chorro. Considerar que la velocidad aguas abajo de las mallas
es baja, Ma
r
<0,01. Se ajustan las siguientes condiciones:
Presin en el reservorio (P
0
) =10 kg/cm
2
(a), Temperatura en el reservorio (T
0
) =293 K
La presin aguas abajo, (P
r
) se disminuye sucesivamente a: 9 8 7 - 6- 5- 4 3 - 2
kg/cm
2
(a).
Se repite el ensayo en la forma
Presin en el reservorio (P
0
) =5 kg/cm
2
(a), Temperatura en el reservorio (T
0
) =293 K
La presin aguas abajo, (P
r
) se disminuye sucesivamente a: 4,5- 4,0- 3,5 - 3,0- 2,5 - 2,0 - 1,5 -
1,0 kg/cm
2
(a).
Se pide, en forma analtica, calcular y graficar la presin, temperatura, densidad, caudal msico
especfico (G) y la velocidad del sonido en funcin de P
r
para ambos casos.
5. Descarga de O
2
por una tobera convergente
Un tanque tiene oxgeno almacenado bajo una presin de 827 kPaa y una temperatura de 32 C.
Al mismo se lo trasvasa a otro tanque a travs de una tobera convergente cuya garganta tiene un
dimetro de 152,4 mm. El gas fluye con una velocidad de 183 m/s.
Se pide calcular:
Temperatura y presin del oxgeno en la garganta.
Flujo msico descargado en kg/h.
Nmero de Mach en la garganta.
6. Descarga de aire a travs de una tobera convergente
Un recipiente contiene aire a una presin de 50 kPa (g) y a una temperatura de 50 C. El aire se
descarga a una cmara a travs de una tobera convergente cuya garganta tiene un dimetro de
100 mm.
Se pide calcular:
El caudal de aire en Nm
3
/h (15 C, 1 atm), si la presin en la cmara de extraccin es de 1
atm.
El vaco necesario en la cmara que hace mximo el caudal de descarga.
Qu presin mnima debera haber en el recipiente de alimentacin para descargar un caudal
mximo de 15000 Nm
3
/h?. La temperatura del recipiente sigue siendo 50 C.
Qu temperatura se alcanza en la garganta de la tobera en cada uno de los casos
anteriores?
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7. Descarga de aire por una tobera-tubera
Estimar el caudal de descarga de aire a la atmsfera desde un tanque que se encuentra a 10
6
Pa(g) y 20C a travs de una caera de 2 Sch 40 con una longitud y accesorios que resultan en
un N =5.6.
Aire:
k =1.4
M =29 kg/kmol
P3 =1.01 10
5
Paa
8. Descarga de aire por una tobera-tubera
Un gran tanque que contiene aire a una presin de 1 MPaa y a una temperatura de 20 C,
descarga a la atmsfera a travs de un sistema tobera- tubera. La tubera es de acero al carbono
de DN Sch 40 con una longitud de 1,25 m.
Determinar la presin:
a.1) en la mitad de la tubera (0,625 m),
a.2) a una distancia del 20% del recorrido (0,25 m),
a.3) y a la salida de la tobera.
Calcular el caudal msico a travs del sistema
9. Escape violento de aire por una tubera
Se rompe un disco de ruptura en un tanque presurizado y se escapa aire. La presin cerca de la
entrada a la tubera es de 550 kPag, la temperatura es de 18 C, y el dimetro de la tubera 0,30
m. El tubo tiene 200 m de largo y el flujo msico que escapa corresponde a flujo estrangulado.
Se desea conocer la presin, temperatura y velocidad del aire en la salida de la tubera
suponiendo:
a) flujo isotrmico
b) flujo adiabtico
c) Determinar la cantidad de calor que intercambiar el sistema en el caso isotrmico si el
coeficiente global de transferencia de calor es de 10 W/(m2 C) y el entorno se encuentra a 25 C.
P0=1.1 10
6
Paa
T0 =293.15 K
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10. Diseo de una descarga a travs de un disco de ruptura
Se tiene un reactor que opera en fase lquida. Para prevenir la elevacin de la presin por encima
de 350 kPaa se instala un disco de ruptura. Se estima que la mxima velocidad de evaporacin en
caso que el sistema de control falle es de unos 7000 kg/h.
El disco de ruptura est conectado a una caera que descarga los vapores producidos a un lugar
seguro. La longitud de la tubera de descarga es de 25 m y tiene 2 codos de radio largo ya que
debe by-pasear una columna que se encuentra en su recorrido. La conexin de la caera al
reactor es ser del tipo rasante.
Considerar que el peso molecular de los vapores es de 42 kg/kmol, su viscosidad de 0,02 cp, su
temperatura de 180 C y k =1,4.
Determinar el dimetro adecuado para la tubera de venteo.
11. Descarga de O
2
a travs de una vlvula de seguridad.
En un recipiente que contiene oxgeno a 1,06 MPa(g) y 15 C se instala una vlvula de seguridad
con un rea de 12 cm
2
en la garganta de la tobera. Esta vlvula est conectada a una caera de
15 m de largo y tiene una serie de accesorios tales que K
i
es igual a 3,0. La caera descarga a
la atmsfera.
a) Calcular el caudal de descarga en kg/h si la contrapresin a la salida de la vlvula se mantiene
por debajo de 0,1 MPa(g).
b) Elegir el dimetro del cao de descarga de manera que se cumpla la condicin anterior.
c) Calcular la temperatura en la garganta de la tobera.
12. Descarga de H
2
a travs de una vlvula de seguridad.
Se tiene un recipiente que contiene hidrgeno. Para proteger al mismo se quiere instalar una
vlvula de seguridad que sea capaz de descargar 2000 kg/h de gas cuando la presin alcance los
17 kg/cm
2
(g). La temperatura en el recipiente es de 52 C.
a) Determinar el dimetro mnimo requerido en la garganta de la tobera de la vlvula de seguridad.
b) Elegir el dimetro de la caera de descarga de la vlvula de seguridad si su recorrido antes de
descargar a la atmsfera en un lugar seguro es de 80 m, tiene 4 codos de 90 RL y la
contrapresin a la salida de la vlvula no debe superar 1,7 kg/cm
2
(g). Se puede tomar una
velocidad tentativa suponiendo un nmero de Mach a la salida igual a 0,3.
c) Estimar las condiciones del fluido en la garganta de la tobera y en la descarga a la atmsfera.
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13. Anlisis de una tobera convergente-divergente
En muchas aplicaciones, tales como turbinas de vapor, una corriente de gas comprimido se
expande a travs de una tobera convergente-divergente con el fin de convertir la entalpa del gas
en energa cintica. El objetivo de la expansin es producir energa para mover la turbina.
Realice el anlisis de la tobera para un caudal de 4,54 kmol/seg de aire, cuyas condiciones a la
entrada son:
Po =10 atma, To =312 K v
o
=0 m/s
Obtenga el valor de los distintos parmetros variando la relacin P
1
/P
2
desde 1 hasta y
encuentre el valor mximo de la densidad de flujo msico.
14. Descarga de aire por tobera convergente-divergente
Un tanque que contiene aire a una temperatura de 90 C y a una presin de 7 atm(g) descarga a
travs de una tobera convergente-divergente. Sabiendo que tiene una velocidad de Mach 2 a la
salida, se pide calcular:
a) Temperatura, velocidad y densidad del aire a la salida.
b) La presin aguas abajo de la tobera (P
3
) a fijar para lograr la velocidad de Mach 2 justo a la
salida de la tobera, suponiendo que no existe la situacin de chorro libre (no se producen ondas).
Para el clculo de las condiciones de salida de la tobera puede utilizarse las tablas de funciones
de flujo compresible o las ecuaciones para flujo isoentrpico.
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5 COMPRESORES
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Mencione procesos y/o operaciones que involucren la compresin en la industria qumica.
Explique los siguientes trminos o conceptos en compresores a pistn:
o Efecto simple y doble. Haga un esquema con las vlvulas.
o Pasos simples y mltiples. Interenfriador.
o Cilindro vertical, horizontal y en ngulo. Duplex.
o Enfriamiento por aire y agua.
o Accionamiento con vapor, con motor elctrico, con motor de combustin interna.
Explique los siguientes elementos vinculados con un compresor:
a) Cilindro; b) pistn; c) vlvulas; d) camisa de agua;
e) lubricacin; f) cigeal; g) cojinetes; h) bielas.
Qu sistema conoce para regular la presin de un compresor a pistn.
Explique los siguientes trminos o conceptos en compresores centrfugos:
a) Ventiladores; b) sopladores; c) compresores;
d) paso simple y pasos mltiples; e) centrfugos; f) axiales.
Qu tipo de rodetes se emplean? Esquematice las curvas caractersticas.
Hasta que lmite de caudal procesan las unidades grandes? Cules son los principales
usos?
Haga un esquema de un compresor lquido rotatorio. Puede usarse este equipo para
producir vaco?
Las expresiones: Q
1
/ Q
2
= N
2
/ N
2 ;
H
1
/ H
2
=( N
1
/ N
2
)
2
pueden utilizarse?
La relacin k =Cp/Cv varia ampliamente segn el tipo de gas. Qu valor toma para:
a) He; b) Ar; c) aire; d) HN
3
; e) CO
2
; f) CClF
2;
g) H
2
O
;
h) SO
2
; i) C
5
H
2
El valor de k varia con la temperatura para el C
2
H
6
se lee k =1,22 a 60 F y k =1,17 a 150
F. Qu valor adoptara si comprime C
2
H
6
en una sola etapa con r =p
2
/ p
1
=5?
Gua de ejercicios
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V
barrido
=V
1
-V
3
V
aspirado
=V
1
- V
4
V del pistn
1
2
3
4
P [atm]
1 4
2 3
P
1
=P
4
=1 atm
P
2
=P
3
=4 atm
1 4 2
Lmite carrea inferior
Lmite carrera superior
Pistn
P =0 atm
abs

0
=V
3
Compresin
Admisin
Vlvula 1
Vlvula 2
PROBLEMAS DE COMPRESORES
1. Compresin, temperatura, rendimiento; aire comprimido a 4 atm
Se analiza una condicin idealizada como la indicada en el ciclo de compresin siguiente:


A C B
Un pistn comprime aire desde 1 atma a 4 atma desplazndose desde el punto 1 al punto 3, y
volviendo al punto 1. El volumen entre 1 y 3 es el volumen barrido V
b
y es de 1 litro. El espacio
nocivo es de un 5%. Durante el recorrido de 1 a 2 el pistn comprime aire en una evolucin
adiabtica y sin friccin. Al alcanzar el punto 2, p
2
=4 atma, se abre una vlvula v
1
. Se cumplen
las ecuaciones arriba mencionadas. En la evolucin 2-3 el aire comprimido a p
2
y T
2
es expulsado
a travs de la vlvula v
1
a 4 atma constantes. En el punto 4, cuando p
4
=1 atma se abre la vlvula
v
2
e ingresa aire de reposicin hasta que se llega al punto 1 y comienza un nuevo ciclo.
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Se pide:
a) Calcular la temperatura T
2
cuando P
2
=4 atma.
b) Calcular el volumen V
2
cuando se abre la vlvula v
1
.
c) Calcular el volumen V
4
cuando se abre la vlvula v
2
.
d) Calcular el rendimiento volumtrico
v
e) Calcular la masa de aire aspirado, Va =V1-V4 por ciclo.
f) Si el pistn tiene una velocidad de 400 ciclos por minuto, calcular la masa aspirada y
comprimida en una hora.
g) Calcular el trabajo ideal (condicin adiabtica sin friccin) realizado por el pistn sobre el gas en
una hora.
h) Dibujar la evolucin 1', 2' ,3', 4' considerando que 1'2' y 3'4' son evoluciones politrpicas (PV

=
cte) con k =1,5. Cul ser la nueva temperatura T
2
'?
i) Discutir las siguientes afirmaciones:
El rea 123AB1 es el trabajo realizado por el pistn en la compresin suponiendo que
sobre la cara derecha del pistn la presin vale 0 atm(a).
El rea 34CA3 es el trabajo comunicado al pistn por el gas encerrado en el espacio
nocivo, al "reexpandirse" desde V
3
a V
4
.
El rea 14CB es el trabajo comunicado al pistn por el aire fresco a presin
atmosfrica que entra por la vlvula de admisin.
2. Compresin, temperatura y rendimiento: aire comprimido a 9 atma
a) Repetir los puntos a) hasta g) del problema anterior cuando se comprime aire hasta una presin
de 9 atm absolutas y comparar los resultados obtenidos con el caso anterior.
b) Graficar los resultados obtenidos en un diagrama P-V.
c) En cuanto disminuye el trabajo si se comprime en 2 etapas de relacin r =3 ?
3. Compresin, temperatura y rendimiento: Propano comprimido a 4 atma
a) Discutir los resultados obtenidos en el problema 1 si en lugar de aire se comprime propano (k =
1,11).
b) Cul ser el aumento de temperatura?
c) Cul ser el trabajo realizado por kg de gas comprimido en uno y otro caso?
d) Mejora el rendimiento volumtrico al comprimir propano?
4. Factor z de compresibilidad
Calcular el factor z de compresibilidad en los siguientes casos:
a) Aire a 25 C y 1 atm, 10 atm , 100 atm.
b) Amonaco a 50 C y 1 atm, 10 atm.
c) Metano a 25 C y 10 atm, 50 atm.
d) Vapor de agua a 1 atm saturado y 10 atm saturado.
e) Puede suponerse comportamiento ideal de estos gases en los clculos de compresin?
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5. Utilizacin de un compresor de aire para comprimir NH
3
.
Se desea determinar la factibilidad de utilizar un compresor de aire existente, de simple efecto y
una etapa, para reemplazar un compresor en un ciclo frigorfico que comprime NH
3
.
Se disponen de los siguientes datos del compresor existente:
Capacidad =1000 m
3
/h
Presin de aspiracin =atmosfrica.
Presin de descarga =4 kg/cm
2
(a)
Temperatura de aspiracin =27 C
Velocidad =500 rpm
Volumen de desplazamiento =36,3 litros
Relacin de nocivo (
0
) =5%
Potencia del motor =125 HP
Motor Compresor
Polea 475 mm
Polea 250 mm
Correas
Los requerimientos para comprimir NH
3
son los siguientes:
Capacidad =800 m
3
/h
Presin de aspiracin =2 kg/cm
2
(a)
Presin de descarga =9 kg/cm
2
(a) (128 psia)
Temperatura de aspiracin =27 C
Verificar si son adecuados:
a) El volumen de aspiracin
b) La potencia del motor.
En caso de no ser adecuados, sugerir que cambios son necesarios en cuanto a velocidad del
compresor y potencia del motor para poder utilizar el compresor.
6. Compresin en etapas (1)
Se utiliza un compresor de dos etapas para comprimir aire desde 140 kPaa hasta 1500 kPaa. Se
aspira a 293K y el interenfriador permite alcanzar nuevamente esa temperatura.
Se solicita:
a) Asumiendo que el interenfriador tiene prdida de carga despreciable, calcular la presin
intermedia y el trabajo por unidad de masa. Cul es el mnimo calor a extraer en el interenfriador
por unidad de masa?
b) Asumiendo que el interenfriador tiene una prdida de carga de 50 kPa, calcular la presin
intermedia y el trabajo por unidad de masa.
c) Asumiendo que el interenfriador tiene una prdida de carga de 50 kPa y que slo puede enfriar
hasta 310 K, calcular el trabajo por unidad de masa.
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7. Compresin en etapas (2)
Se quieren comprimir 500 Nm
3
/h de hidrgeno desde una presin de 300 mmHg(a) y 50C hasta
5kgf/cm
2
(g), para ello se va a emplear un compresor alternativo de simple efecto con una
velocidad de rotacin de 300 rpm. Suponer un rendimiento isoentrpico del 85%.
Se pide:
a) Calcular el nmero de etapas necesarias para que la temperatura del gas no supere en ningn
momento los 150C.
b) Dimensionar el o los cilindros suponiendo una relacin dimetro/carrera de 1:10 como mximo.
Suponer que los cilindros tienen una relacin de espacio nocivo del 5%.
c) Calcular la cantidad de calor que se debe retirar en los inter-enfriadores si los hubiera, para
llevar la temperatura a 50C en cada entrada a los cilindros. Determinar el caudal de agua
necesaria si la misma se dispone a 25C y se permite un salto trmico de la misma como mximo
de 10C.
d) Calcular la potencia del compresor.
Asumir una prdida de carga de 50 kPa para los posibles inter-enfriadores.
8. Compresin a elevada presin.
Una mezcla de 3000 SCFM de 60% de CH
4
y 40% de N
2
(base seca de 60 F y 14,7 psia) se
desea comprimir desde 16 psig hasta 3500 psig. La temperatura de succin es de 90 F. Se
utilizarn inter-enfriadores con agua a 85 F para enfriar el gas a 90 F. El gas a comprimir est
saturado con vapor de agua. En cada intercambiador se produce una prdida de presin de 5
psig.
Criterio de clculo:
Utilizar 4 etapas de compresin
Utilizar temperaturas y presiones pseudo-crticas para estimar z.
Calcular :
a) Presin de descarga de cada etapa.
b) Moles de agua que ingresan en cada etapa.
c) Verificar si una potencia de 1360 HP del motor es adecuada.
9. Compresin de una mezcla de gases.
Se quiere utilizar un compresor alternativo para comprimir 4.000 kg/h de gas desde presin
atmosfrica hasta 2,03 MPaa. El gas est formado por un 40% v/v de C1, 30% de C2 y 30% de
C3. La temperatura de aspiracin es de 25 C y la mxima admisible es de 150 C. Se dispone de
un accionamiento de 300 rpm. Se puede estimar el espacio nocivo en un 7% y 50 kPa como la
cada de presin admisible para cada enfriador interetapa que sea necesario.
Se pide:
a) Especificar el nmero de etapas ms conveniente.
b) Calcular la temperatura de descarga y la potencia requerida en el eje para un rendimiento
isentrpico de la compresin del 88% y un rendimiento mecnico de la transmisin del 90%.
c) Determinar el volumen de desplazamiento requerido para cada cilindro.
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10. Compresor centrfugo para una mezcla de gases.
En una planta de reforming cataltico se utiliza un compresor centrfugo para recircular 20.000 kg/h
de un gas de proceso formado por una mezcla de hidrgeno e hidrocarburos livianos con una
relacin de calores especficos k =1,35 y un peso molecular promedio de 10 kg/kmol. El gas se
recibe a 3 MPa(a) y 35 C y se lo comprime hasta 3,6 MPa(a). Para una eficiencia politrpica
estimada en un 70% se pide calcular:
a) El coeficiente politrpico de la evolucin.
b) La temperatura de descarga.
c) La potencia en el eje para un rendimiento mecnico del 90%.
11. Compresor centrfugo para aire.
Un compresor centrfugo debe aspirar 8.000 m
3
/h de aire a 20 C y a una presin ambiente de 740
mmHg(a) para inyectarlos en un conducto a una presin de 50 kPa(g).
Se pide:
a) Calcular el coeficiente politrpico de la evolucin y la temperatura de descarga si la eficiencia
politrpica es del 73%.
b) Estimar la potencia en eje si el rendimiento mecnico es del 92%.
c) Determinar el dimetro de la garganta de una tobera convergente ideal que instalada en la
salida del compresor y descargando a la atmsfera mantenga la presin de 50 kPa(g) en la salida
del compresor cuando ste aspire los 8.000 m
3
/h especificados.
12. Compresor centrfugo para metano.
Un compresor aspira 12.000 Nm
3
/h de metano (medidos a 760 mmHg(a) y 15 C) desde un
recipiente a 500 kPa(g) y 25 C y los inyecta a travs de 60 m de caera de acero comercial de 3"
Sch 40 en un segundo recipiente que se mantiene a 1 MPa(g). A la salida del compresor y
antes de la caera el gas se enfra en un intercambiador hasta 40 C y pierde 0,5 kg/cm
2
(g).
Se pide calcular:
a) La cada de presin en la caera
b) La potencia requerida en el eje del compresor si se utiliza un compresor centrfugo con una
eficiencia politrpica del 72% y un rendimiento mecnico del 95%.
c) La potencia requerida en el eje del compresor si se utiliza un compresor alternativo con una
eficiencia isentrpica del 85% y un rendimiento mecnico del 90%.
d) El calor a eliminar en el intercambiador en ambos casos. Analizar si la diferencia entre ambos
calores se corresponde con la diferencia entre las potencias recibidas por el gas en cada
compresor.
e) La potencia requerida en el eje del compresor si se utiliza un compresor centrfugo con una
eficiencia politrpica del 72% y un rendimiento mecnico del 95%.
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6 SEDIMENTACIN
CUESTIONES PARA DISCUTIR
Qu mecanismos de sedimentacin conoce?.
Cmo vara el coeficiente Cd con la ley de Stokes, en la zona de transicin y con la ley de
Newton?.
Describa un tanque de sedimentacin ideal. Qu equipos industriales se asemejan a este
modelo?.
Qu es el factor de carga?. Qu es el perodo de retencin?.
Describa un tanque de sedimentacin circular. Qu equipos industriales se asemejan a este
modelo?
Describa un desarenador. Cmo elimina la arena sedimentada?.
Qu es un hidrocicln? Haga un esquema.
Qu es un clarificador primario?
Qu es un equipo con simetra radial, y uno con simetra longitudinal?.
Describa el proceso de sedimentacin por zonas.
Explique el mtodo de laboratorio para obtener el tiempo de sedimentacin en forma grfica.
Haga un esquema de un clarificador rectangular y un clarificador circular de alimentacin
central.
En qu se basa el mtodo grfico para determinar las reas de clarificacin y de
espesamiento?
Describa en forma cualitativa el perfil de velocidades en un equipo circular de alimentacin
central.
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PROBLEMAS DE SEDIMENTACIN
1. Diseo de un desarenador.
a) Calcular la superficie del desarenador para obtener una separacin del 70% de las partculas
de una suspensin de arena ( =2650 kg/m
3
) en agua a 20 C, con un tamao uniforme de
partcula de 0,07 mm de dimetro y un caudal de 4000 m
3
/da.
b) Para el desarenador calculado en el tem (a) suponer que en el caudal alimentado de 4000
m
3
/da hay dos tamaos de partculas uniformes, unas con un dimetro igual a 0,07 mm, las
otras con un dimetro superior al mencionado. Determinar cul debe ser el dimetro mnimo
de partcula para conseguir la separacin total de las mismas.
c) Para el tem (b) determinar la velocidad de arrastre, Va, para que todas las partculas con
dimetro =0,07 mm sean arrastradas.
d) Qu combinacin de longitud, ancho y profundidad del desarenador satisface el tem (c).
e) Suponer que al desarenador diseado en el tem (a) se lo alimenta con una suspensin de
arena en agua a 20 C que tiene la siguiente distribucin de tamaos:
Grupo N % Dim. de part.(mm)
1 50 0,085
2 20 0,070
3 20 0,060
4 10 0,050
=100
Si el caudal es tambin 4000 m
3
/da, determinar el porcentaje de separacin.
f) Analice los resultados de la separacin de partculas si se duplica el valor del rea transversal
al flujo.
2. Diseo de un desarenador.
Se tiene una suspensin de arena en agua a 20 C con un caudal de 80000 m
3
/da y distribucin
de tamaos segn la siguiente tabla:
% en peso D (mm)
50 1,0
20 0,5
20 0,2
10 0,1
a) Disear el equipo de tal forma que cumpla con los siguientes requisitos: separar el 100% de
las partculas de 0,5 mm de dimetro y que sean arrastradas solamente las partculas de 0,1
mm. Considerar una profundidad de 1,8 m.
b) Determinar el porcentaje total de arena separada.
c) Dibujar un esquema del desarenador, indicando todas las dimensiones. Si es necesario, dividir
la cmara en distintos canales paralelos de desarenado, con un ancho que no exceda el 1,2
m.
d) Calcular el tiempo de retencin requerido.
e) Si el afluente de agua contiene 50 mg/l de arena, suponiendo que el lodo concentrado en el
fondo del desarenador alcanza una concentracin del 5% en arena, estimar la acumulacin de
este lodo concentrado en m
3
/h.
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3. Verificacin de un desarenador.
Se tiene un efluente con un caudal de 91500 m
3
/da de agua a 20 C, con una distribucin de
partculas de arena determinada en el laboratorio segn el siguiente cuadro:
% en peso D (mm)
40 2,0
25 1,0
20 0,5
10 0,3
5 0,2
Se dispone de un canal fuera de uso que tiene las siguientes dimensiones:
Longitud 9,10 m
Ancho 1,50 m
Profundidad 2,10 m
Evaluar la posibilidad de emplearlo como desarenador para separar el 80% de la arena
suspendida en el efluente.
4. Estimacin de la remocin total de slidos mediante el empleo de una columna de
sedimentacin.
Una suspensin no floculenta se coloca en una columna de sedimentacin en condiciones de
quietud. A 1,5 m por debajo de la superficie libre del lquido se toman muestras de la suspensin a
diferentes tiempos y se determina el tenor en peso de slidos, y con ste, la fraccin remanente
en el lquido.
Tiempo de
sedimentacin
(min.)
Fraccin en peso
remanente
5 0,96
10 0,81
15 0,62
20 0,46
30 0,23
60 0,06
Estimar la remocin total de partculas en un sedimentador ideal rectangular con una carga
superficial de 1,36 lts/m
2
seg.
Nota: la fraccin remanente en peso, es la relacin entre la concentracin medida en la muestra y
la concentracin inicial de la suspensin.
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5. Estimacin de la remocin total de slidos.
Se obtiene una distribucin de tamaos de partculas a partir de un anlisis de tamizado de
arenas. Para cada fraccin se calcul la velocidad media de sedimentacin. Los datos obtenidos
son los que se indican a continuacin:
Velocidad de
sedimentacin
(m/min.)
Fraccin remanente
en peso
3,0 0,55
1,5 0,46
0,6 0,35
0,3 0,21
0,225 0,11
0,150 0,03
Para un factor de carga de 4000 m
3
/ m
2
. da, determinar la eficiencia de separacin total.
6. Sedimentacin floculenta. Obtencin de grficos y determinacin del tiempo de
residencia y de la carga superficial.
Un deshecho de origen industrial, luego de una etapa de tratamiento preliminar, tienen una
concentracin de slidos en suspensin (SS) de 450 mg/l.
Esta suspensin se somete a un ensayo de sedimentacin batch en una columna de
sedimentacin de 1,5 m de profundidad efectiva y con tres salidas laterales (las que se emplean
para el muestreo) ubicadas a profundidades de 0,5 m, 1,0 m y 1,5 m. En la tabla se presentan los
resultados obtenidos durante la experiencia.
Tiempo
(min.)
Conc. de slidos remanentes (SR) en c/salida lateral
(mg/l)
0,5 m 1,0 m 1,5 m
0 450,0 450,0 450,0
5 402,5 412,5 420,0
10 367,5 382,5 395,0
20 305,0 330,0 350,0
30 252,5 285,0 310,0
40 205,0 245,0 275,0
50 162,5 210,0 245,0
60 125,0 175,0 215,0
70 82,5 147,5 190,0
80 70,0 130,0 180,0
A partir de estos datos:
a) Obtener los siguientes grficos:
a.1) % de slidos eliminados (SE) vs tiempo de residencia hidrulico (TRH).
a.2) % de slidos eliminados (SE) vs carga superficial (CS).
b) Determinar el % de slidos remanentes (SR) con respecto a la velocidad de sedimentacin
para un tiempo de permanencia de 25 minutos.
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30% 50% 70%
40% 60%
0 10 20 30 40
t (min)
p
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d
(m)
0
0,3
0,6
1,2
0,9
7. Sedimentacin floculenta: determinacin del porcentaje de slidos sedimentados.
Empleando el grfico de curvas de sedimentacin dado ms abajo, determinar el porcentaje de
slidos en un clarificador diseado para separar partculas floculentas, si la profundidad es de 1,20
m y el tiempo de retencin es de 20 min.
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8. Sedimentacin floculenta. Diseo de un tanque de sedimentacin.
Los resultados de unos ensayos de laboratorio de una sedimentacin floculenta dan los siguientes
datos:
Tiempo
(min.)
% de slidos eliminados (SE) en c/salida lateral
(mg/l)
0,6 m 1,2 m 1,8 m
10 40 25 16
20 54 37 28
30 62 47 37
45 71 56 46
60 76 65 53
Los datos para del % de slidos de lodos compactados en funcin del tiempo de sedimentacin se
han tomado de una vlvula ubicada a 2,4 m por debajo de la superficie del lquido en la columna
de sedimentacin. Estos son:
Tiempo de sedim.
(min.)
% de slidos en el
lodo
10 0,40
20 0,75
30 0,97
40 1,17
50 1,34
60 1,48
70 1,60
80 1,69
90 1,75
a) Analizar los datos y construir las curvas de % de slidos eliminados (SE) en funcin del tiempo
de retencin hidrulico (TRH) y el % slidos eliminados (SE) en funcin del factor de carga o
carga superficial (CS).
b) Si la concentracin inicial de los lodos es 430 ppm, disear un tanque de sedimentacin
(dimetro y profundidad efectiva) para separar el 70 % de los slidos en suspensin para un
caudal de 160 m
3
/h. Emplear un factor de mejoramiento de 1,25.
c) Calcular la acumulacin diaria de lodos en kg/da y el bombeo necesario en m
3
/h
d) Qu rendimiento se alcanzar con el tanque de sedimentacin diseado en el tem (b), si el
caudal se aumenta a 320 m
3
/h?.
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9. Sedimentacin por zonas: diseo de un tanque de sedimentacin.
Se debe disear un clarificador secundario para un efluente con un caudal de 8000 m
3
/da que
tiene una concentracin de slidos en suspensin de 3533 mg/lt. La concentracin deseada en los
lodos a extraer se especifica en 11765 mg/lt (despreciar la concentracin de slidos en el lquido
clarificado).
Los datos de sedimentacin para lodos activos se obtuvieron en un laboratorio utilizando probetas
graduadas normalizadas de 1000 ml (la cual tiene una altura de 34 cm). Las muestras empleadas
en los ensayos tenan concentraciones de slidos en suspensin en el rango de 589 a 11765
mg/lt.
Xi =589 mg/lt Xi =1178 mg/lt Xi =2355 mg/lt
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
0 1000 0 1000 0 1000
2,5 650 2,5 780 2,5 800
5,0 320 5,0 560 5,0 575
7,5 185 7,5 265 7,5 400
10,0 100 10,0 200 10,0 305
12,5 40 12,5 125 12,5 235
15,0 - 15,0 80 15,0 180
20,0 - 20,0 - 20,0 100
25,0 - 25,0 - 25,0 50
30,0 - 30,0 - 30,0 25
35,0 - 35,0 - 35,0 -
40,0 - 40,0 - 40,0 -
45,0 - 45,0 - 45,0 -
Xi =3533 mg/lt Xi =4710 mg/lt Xi =5888 mg/lt
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
0 1000 0 1000 0 1000
2,5 850 2,5 905 2,5 950
5,0 710 5,0 820 5,0 900
7,5 600 7,5 845 7,5 850
10,0 500 10,0 860 10,0 800
12,5 430 12,5 560 12,5 725
15,0 365 15,0 480 15,0 675
20,0 265 20,0 375 20,0 560
25,0 200 25,0 300 25,0 450
30,0 165 30,0 250 30,0 400
35,0 135 35,0 210 35,0 350
40,0 120 40,0 200 40,0 305
45,0 115 45,0 180 45,0 300
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76.49 Operaciones de Transferencia de
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Xi =7065 mg/lt Xi =8243 mg/lt Xi =9420 mg/lt
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
0 1000 0 1000 0 1000
2,5 970 5 940 5 970
5,0 940 10 920 10 950
7,5 905 15 875 15 920
10,0 880 20 825 20 900
12,5 850 25 875 25 860
15,0 800 30 740 30 830
20,0 740 35 700 35 800
25,0 670 40 670 40 775
30,0 615 45 640 45 750
35,0 560 50 580 50 725
40,0 525 55 564 55 580
45,0 490 60 550 60 550
Xi =10598 mg/lt Xi =11775 mg/lt
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
Tiempo
(min.)
Alt. de intef.
(ml)
0 1000 0 1000
5 980 5 985
10 960 10 970
15 950 15 960
20 925 20 950
25 905 25 930
30 900 30 925
35 880 35 920
40 855 40 905
45 845 45 900
50 820 50 880
55 800 55 870
60 790 60 860
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10. Sedimentacin por zonas: diseo de un tanque de sedimentacin.
Se desea disear un tanque de sedimentacin secundario para producir una concentracin en los
lodos extrados de 8000 mg/l, a partir de un contenido en slidos del agua residual de 2500 mg/l.
El caudal es de 4350 m
3
/da. Las velocidades de sedimentacin determinadas en los ensayos de
laboratorio son las siguientes:
Conc. de slidos
(mg/l)
Veloc. de
sedimentacin
(m/h)
500 6,67
1000 4,63
1500 3,11
2000 2,23
2500 1,42
3000 1,00
3500 0,738
4000 0,542
4500 0,408
5000 0,317
5500 0,243
6000 0,188
6500 0,148
7000 0,119
7500 0,100
8000 0,083
a) Dibujar la curva de densidad de flujo discontinuo G
g
(kg/ m
2
d) vs X
i
(mg/l).
b) Determinar el rea mnima requerida para la clarificacin (m
2
)
c) Determinar el rea mnima requerida para el espesamiento (m
2
).
d) Seleccionar el rea del equipo (m
2
).
e) Estimar la altura del equipo, tomando un tiempo de retencin de 2 horas.
11. Sedimentacin por zonas: clculo del rea mnima de un tanque de
sedimentacin.
Para el estudio de sedimentacin de un lodo activo se ha realizado un test en el laboratorio
empleando una probeta estndar. Los resultados obtenidos son los siguientes:
Experimento
N
Xi
(mg/lt)
Vel. de sedim. (Vs)
m/h
1 3000 3,96
2 6000 1,22
3 10000 0,49
4 20000 0,15
a) Dibujar la curva de densidad de flujo discontinuo G
g
(kg/m
2
hr) vs Xi
b) Si la concentracin de slidos en la salida de barros del clarificador es del 2%, calcular la
superficie mnima de su seccin horizontal (en m
2
), para un caudal de alimentacin de 5700
m
3
/da con una concentracin de slidos en suspensin de 4000 mg/lts.
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12. Sedimentacin por zonas: anlisis del posible empleo de un clarificador
disponible.
El caudal del efluente de un reactor biolgico en una planta de lodos activos es de 6900 m
3
/da, y
la concentracin de slidos en suspensin es de 2500 mg/lt. Los slidos en suspensin deben ser
separados por un clarificador secundario.
Se ha llevado a cabo un estudio de laboratorio utilizando una probeta estndar, para la
sedimentacin de un lodo activo obtenido en planta piloto, tratando el agua residual en cuestin.
Los resultados de este estudio son los siguientes:
Test
N
Xi
(mg/lt)
Vel. de sedim. (Vs).
m/hr
1 450 4,52
2 1500 2,51
3 3000 1,49
4 4500 0,95
5 6000 0,53
6 7500 0,27
7 9000 0,15
8 10500 0,087
9 12000 0,051
10 13500 0,027
En la empresa hay un clarificador con un dimetro de 12 m fuera de uso, determinar la
concentracin de slidos (mg/lt) que se obtendra en este equipo. Despreciar las prdidas de
slidos en el lquido clarificado.
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7 FILTRACIN
CUESTIONES PARA DISCUTIR
En qu se basa la teora de la filtracin? Qu ecuacin se obtiene?
Qu se entiende por filtracin a presin constante y a velocidad de filtracin constante? Qu
ecuaciones se deducen?
Qu es el espesor equivalente?
Qu ocurre si la torta porosa es compresible? Qu expresiones se han propuesto?
Qu ocurre cuando hay obstruccin de poros?
Qu efecto tiene la sedimentacin de las partculas en la filtracin?
Cmo se puede controlar el espesor de una torta?
Qu son los agentes coadyuvantes de filtracin?
En qu consiste el lavado de la torta?
Cmo se hace en el laboratorio para ensayar una filtracin?
Describa un filtro prensa. Qu son las placas filtrantes y los marcos, y como se alimenta la
suspensin y se lava la torta?
Cules son las ventajas y las desventajas de un filtro prensa?
Describa un filtro de hojas.
Describa un filtro de tambor rotatorio de vaco.
Cules son las ventajas e inconvenientes de un filtro de tambor rotatorio?
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PROBLEMAS DE FILTRACIN
1. Clculo del tiempo de filtracin y de lavado en un filtro prensa.
Se ha ensayado la filtracin de una suspensin de CaCO
3
en agua a 25 C y los datos se
presentan a continuacin:
Tiempo
(seg).
4,4 9,5 16,3 24,6 34,7 46,1 59,0 73,6 89,4 107,3
Vol.
Filtrado
(lts.)
0,498 1,000 1,501 2,000 2,498 3,002 3,506 4,004 4,502 5,009
La experiencia se ha realizado a presin constante (cada de presin en el filtro igual a 338 kPa).
El equipo utilizado es un pequeo filtro prensa con un rea de filtracin de 0,045 m
2
. La
concentracin de la suspensin es de 23,5kg/m
3
.
a) Calcular las constantes de la ecuacin de filtracin.
b) La misma suspensin se filtrar en un filtro a escala industrial. El filtro esta compuesto por 20
marcos con una dimensin interna de 900 mm x 900 mm. Se emplear la misma presin y el
proceso se llevar a cabo a presin constante. Suponiendo que todas las propiedades se
mantienen iguales, calcular el tiempo para obtener 10 m
3
de filtrado.
c) Una vez finalizado el ciclo de filtrado del punto (b), se realiza un lavado de la torta con agua
pura. Se utiliza un volumen igual al 10% del volumen recolectado. Calcular el tiempo de
lavado. El filtro tiene placas lavadoras.
d) Calcular el tiempo del ciclo, formado por el tiempo de filtrado, el de lavado y el tiempo de
limpieza, estimado este ltimo en 20 min.
2. Clculo del tiempo de filtracin y de lavado en un filtro prensa.
De una experiencia de laboratorio del filtrado de una suspensin de CaCO
3
en agua a 25 C a
presin constante (la cada de presin en el filtro es igual a 46,2 kPa) se obtuvieron los siguientes
datos:
Tiempo (seg.) 17,3 41,3 72,0 108,3 152,0 201,7
Vol. filtrado (lts.) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0
El equipo utilizado es un pequeo filtro prensa de 0,045 m
2
. La concentracin de la suspensin es
de 23,5 kg/m
3
.
a) Calcular las constantes de la ecuacin de filtracin.
b) Se debe realizar un filtrado de esta suspensin a escala industrial. Para ello se cuenta con un
filtro que tiene 20 marcos con un tamao interno de 900 mm x 900 mm. Se mantendrn las
mismas condiciones operativas. Se desea saber cul ser el tiempo necesario para obtener 2,3
m
3
de filtrado.
c) Calcular el tiempo de lavado si se utilizan 2,5 m
3
de agua limpia.
d) Calcular el tiempo total del ciclo si el tiempo de limpieza del filtro se estima en 30 min.
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3. Determinacin de las constantes de filtracin.
La misma suspensin del problema 7.2 es filtrada ahora con una cada de presin de 194,4 kPa
en el mismo equipo de laboratorio, obtenindose los siguientes datos:
Tiempo
(seg.)
6,3 14,0 24,2 37,0 51,7 69,0 88,8 110,0 134,0 160,0
Vol. Filtr.
(lts.)
0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0
Determinar las constantes de la ecuacin de filtracin.
4. Determinacin de la constante de compresibilidad de una torta.
Empleando los datos de los problemas 7.1 7.2 y 7.3 determine la ordenada al origen (
o
) y la
constante de compresibilidad, s, suponiendo que sigue una ecuacin del tipo:
=
o
(-p)
s
Grafique ln contra ln (-p).
5. Determinacin del volumen total de filtrado y el volumen de agua de lavado para
un filtro prensa.
Se filtra una suspensin en un filtro prensa de placas y marcos que contiene 12 marcos cuadrados
de 300 mm de lado y 25 mm de espesor.
Durante los primeros 200 seg, se eleva lentamente la presin de filtracin hasta alcanzar en la
alimentacin del filtro el valor final de 500 kPa, manteniendo de esa manera la velocidad de
filtracin constante durante este periodo.
Despus del periodo inicial, la filtracin se lleva a cabo a presin constante, formndose
totalmente las tortas en otros 900 seg.
A continuacin las tortas se lavan empleando una presin en la alimentacin del filtro de 375 kPa
durante 600 seg, mediante el proceso de lavado completo.
a) Cul es el volumen de filtrado por ciclo?
b) Qu cantidad de agua de lavado se necesita?
Se ha realizado previamente una prueba con una muestra de la suspensin utilizando un filtro de
hojas a vaco cuya superficie filtrante es de 0,05 m
2
y con un vaco equivalente a una presin
absoluta de 30 KPa. El volumen de filtrado recogido en los primeros 300 seg fue de 250 cm
3
y en
los siguientes 300 seg fue de 150 cm
3
ms.
Supngase que la torta es incompresible y que la resistencia del medio filtrante es la misma en el
filtro de hojas y el filtro prensa.
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6. Estimacin del rea de filtracin para un filtro prensa.
En una cervecera se filtran 60 m
3
/h de mosto antes de ser pasteurizado y embotellado. Un
pequeo filtro experimental operado a una presin constante e igual a 300 kPa y con un rea de
0,05 m
2
se ha utilizado para determinar una ecuacin de filtracin, la misma es:
t / V =9,75 x 10
6
V +2500
donde: t [=] seg. y V [=] m
3
Mediante otra serie de ensayos se ha determinado que la compresibilidad de la torta es s =0,3.
En el proceso industrial se emplear un filtro prensa con marcos de 1 m x 1,5 m con una
diferencia de presin de 400 kPa.
Se desea saber:
a) Cuntos marcos son necesarios para procesar 2 horas de mosto?.
b) Si la torta se lava, luego de las horas de operacin, con 1,5 m
3
de agua limpia, calcular el
tiempo de lavado.
7. Clculo del tiempo de filtracin y de lavado en un filtro de hojas.
Un filtro experimental con un rea de 0,045 m
2
se usa para filtrar una suspensin a una presin
constante de 267 kPa. La ecuacin que se obtiene es:
t / V =10,25 x 10
6
V +3400
donde: t [=] seg. y V [=] m
3
a) Si se quiere filtrar la misma suspensin en las mismas condiciones en un filtro de hojas con un
rea de 7m
2
, cul ser el tiempo necesario para obtener 5 m
3
de filtrado?.
b) Luego del filtrado, la torta se lava con 0,5 m
3
de agua pura, calcular el tiempo de lavado.
8. Determinacin del volumen de filtrado en un filtro de hojas.
En una empresa de filtros se cuenta con un modelo experimental que tiene un rea de 0,05 m
2
.
Un cliente encarga el estudio de una suspensin acuosa, en el laboratorio se ensaya una muestra
del producto y se determina la ecuacin:
t / V =15 x 10
6
V +4200
donde: t [=] seg. y V [=] m
3
El ensayo se llev a cabo a presin constante e igual a 260 kPa. El proceso a escala industrial se
llevar a cabo con la misma solucin acuosa, pero con una concentracin 50% superior a la del
ensayo del laboratorio, y a una presin constante de 200 kPa. La torta puede suponerse
incompresible. Se quiere saber el volumen que se obtendra en 1 hora de proceso si en la planta
se cuenta con un filtro de hojas que tiene un rea de filtracin de 2 m
2
.
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9. Determinacin de la compresibilidad de una torta y clculo del tiempo de filtrado
en un filtro de hojas.
Un filtro experimental con un rea de 0,035 m
2
se utiliza para filtrar una suspensin a presin
constante. Con una diferencia de presin de 250 kPa se obtiene la siguiente ecuacin:
t / V =11,20 x 10
6
V +3500
y cuando se utiliza una cada de presin de 400 kPa se obtiene la siguiente ecuacin:
t / V =7,50 x 10
6
V +2187,5
en ambas ecuaciones el tiempo est en segundos y el volumen en m
3
.
Se desea saber:
a) La compresibilidad de la torta, suponiendo que sigue una ecuacin del tipo =
o
(-p)
s
b) Encontrar una ecuacin para utilizar cuando se filtra con una diferencia de presin de 100 kPa.
c) El tiempo que se requerir para obtener 1 m
3
de filtrado en un filtro de hojas que posee 7 m
2
de
superficie filtrante y una diferencia de presin de 100 kPa.
10. Estimacin del rea y tiempo de lavado para un filtro de hojas.
En una planta de produccin de azcar de remolacha, una solucin de azcar proveniente de una
unidad de carbonatacin es neutralizada mediante el agregado de cal. La suspensin resultante
es luego separada por filtracin.
Mediante ensayos experimentales se determinaron las propiedades de la suspensin: su densidad
es de 1030 kg/m
3
, la viscosidad 1,27 cP y el contenido de slidos es de 0,9 kg/m
3
. Mediante un
filtro experimental que tiene un rea de 0,04 m
2
y que se opera con una diferencia de presin
constante e igual a 300 kPa se correlacionaron los datos obtenidos mediante la siguiente
ecuacin:
t / V =11 x 10
6
V +2500
donde: t [=] seg. y V [=] m
3
Mediante otra serie de ensayos se determina que la compresibilidad de la torta es s =0,3.
En el proceso a escala industrial se necesitan procesar 20000 kg/h de suspensin de azcar
mediante un filtro de hojas utilizando una diferencia de presin constante de 450 kPa.
Se desea saber:
a) Cul deber ser el rea de filtracin para procesar el caudal requerido?.
b) Cul ser el tiempo de lavado si se utilizan 0,5 m
3
de agua limpia?.
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11. Filtro de hojas en una planta qumica
Una bomba de barros cuya curva es la informada a continuacin, alimenta a un filtro de hoja
ubicado en una planta qumica.
)
0015 , 0
1 ( 7460
Q
P
con Q(=) m
3
/s y P (=) kPa
Una muestra del barro en cuestin fue ensayada a velocidad de filtracin constante de 0,00015
m
3
/s a travs de un filtro de hoja de laboratorio cubierto con la misma tela pero cuya rea es 10
veces menor que la unidad industrial. Despus de 625 seg la cada de presin a travs del filtro
era de 3429 kPa y a los 1105 seg era de 5789 kPa.
Calcular:
a) cunto tiempo se tarda en producir 1 m
3
de filtrado?
b) Cul es la cada de presin alcanzada en ese tiempo?
12. Clculo del rea de filtracin para un filtro de tambor rotativo de vaco.
Un filtro rotatorio de tambor de vaco que sumerge el 33% del tambor en la suspensin se va a
utilizar para filtrar la suspensin de CaCO
3
del problema 7.2.1 con una cada de presin de
67,0 kPa. La concentracin de slidos de la suspensin es cx =0,191 kg de slido / kg de
suspensin y la torta del filtro es tal que los kg de torta hmeda / kg de torta seca =m =2,0 . La
densidad y la viscosidad del filtrado se pueden suponer iguales a las del agua a 25 C.
Calcular el rea del filtro necesaria para filtrar 0,778 kg de suspensin / seg. El tiempo del ciclo del
filtro es de 250 seg. La resistencia especfica de la torta se puede tomar como =(4,37 x 10
9
) (-
p)
0,3
, donde (-p) [=] Pa y [=] m/kg.
13. Efecto de la resistencia del medio filtrante sobre un filtro de tambor rotativo.
Repetir los clculos del problema 7.2.12 pero sin despreciar la constante Rm que es la resistencia
del medio filtrante. Comparar los resultados.
14. Determinacin del rea de filtracin para un filtro de tambor rotativo de vaco.
En un proceso industrial se debe producir 7,2 m
3
/h de filtrado en un filtro de tambor rotatorio cuya
velocidad de rotacin es de 1 rpm y tiene un 20 %de su superficie sumergida.
Se ha realizado una prueba de laboratorio en un filtro con un rea de 0,023 m
2
con una velocidad
de filtracin constante de 0,045 m
3
/h. La diferencia de presiones en el filtro de laboratorio se
increment entre los 300 seg y los 900 seg desde 14 kPa hasta 28 kPa.
Si la resistencia del medio filtrante del filtro de prueba es el doble que la del medio filtrante del filtro
de planta y si en el filtro de planta se mantiene una diferencia de presin constante de 70 KPa,
determinar el rea, longitud y dimetro del filtro de planta.
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8 INTERCAMBIADORES DE DOBLE TUBO
1. Verificacin: calentamiento de benceno con tolueno.
Se desean calentar 4500 kg/h de benceno fro de 25 C a 50 C usando tolueno caliente que se
enfra desde 70 C a 40 C. La cada de presin permitida para cada corriente es de 70 kPa. Se
dispone de un intercambiador de doble tubo de 3 horquillas de 6 m de longitud efectiva, con un
arreglo de 2 x 1 IPS, Sch 40 conectadas en serie. Es apto el equipo para este servicio?.
2. Verificacin: calentamiento de ortoxyleno con alcohol butlico.
Una corriente de ortoxileno proveniente de un tanque de almacenamiento se debe calentar desde
38 C hasta 65 C empleando una corriente de 8170 kg/h de alcohol butlico, el se enfra desde 76
C hasta 60 C.
Para este propsito se dispone de un equipo de doble tubo compuesto de cinco horquillas de 6 m
de longitud efectiva, con un arreglo 3 x 2 IPS Sch 40 conectadas en serie.
a) Es apto el equipo para este servicio?.
b) Si el equipo es adecuado para el servicio solicitado, determine el coeficiente de ensuciamiento
real y el sobredimensionamiento del equipo.
c) Si las corrientes caliente y fra se cambian con respecto al nulo y tubo interior de lo planteado
en el tem (a), cmo justifica o refuta su decisin inicial respecto a donde colocar la corriente
caliente?.
3. Verificacin: calentamiento de benceno mediante nitrobenceno.
Se desea calentar benceno en un intercambiador de doble tubo de 4 horquillas de 6 m de longitud
efectiva con una configuracin 2 x 1 IPS Sch 40, desde 38 C hasta 60 C mediante una
corriente de 3630 kg/h de nitrobenceno que tiene una temperatura inicial de 82 C.
Determine el mximo y el mnimo caudal de benceno que se puede calentar en el equipo si para
lograr un tiempo operativo razonable se debe adoptar una resistencia de ensuciamiento
combinada de 7 x 10
-4
m
2
C/ W.
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4. Diseo de un intercambiador de doble tubo.
Se desea enfriar una corriente de 3000 kg/h de un solvente cuyas propiedades se indican ms
abajo, desde 40 C hasta 30 C. Se utilizar para ello una corriente de etilenglicol a 5 C, para el
cual puede adoptarse una temperatura de salida no mayor de 25 C.
a) Disear un intercambiador de calor de doble tubo apropiado para este servicio, teniendo en
cuenta que las prdidas de carga de cada corriente no debe exceder los 110 kPa y que la
resistencia de ensuciamiento del solvente es de 3 x 10
-4
s m
2
C / J .
Las propiedades del solvente evaluadas a su temperatura media de T =35 C, son:
= 790 kg/m
3
Cp =1922 J / kg C
= 0,95 cP
k = 0,187 J / s m C
Llenar la hoja de especificacin del equipo.
b) Disear nuevamente el intercambiador pero en lugar de utilizar etilenglicol como refrigerante
se emplea agua de pozo a la misma temperatura de entrada de 5C y con las mismas
limitaciones en cuanto a la prdida de carga.
Compare y analice los resultados obtenidos.
c) Para el equipo diseado en el tem (b), calcular la temperatura de salida del solvente y del
agua para su primer da de funcionamiento (o sea, cuando su resistencia de ensuciamiento
sea nula).
d) Para el equipo diseado en el tem (b), calcular el caudal de agua que se debe emplear para
que cuando ste se ponga en funcionamiento (equipo limpio) la temperatura de salida del
solvente no sea menor a 30 C (o sea, el valor de diseo).
5. Diseo: enfriamiento de tolueno con agua.
Se deben enfriar 5040 kg/h de tolueno desde 70 C hasta 40 C. Para ello se dispone de agua de
enfriamiento a 30 C en cantidad suficiente. Disear un equipo de doble tubo capaz de realizar
esta operacin, teniendo en cuenta los siguientes requisitos:
Garantizar para la corriente de tolueno una resistencia de ensuciamiento mnima de 2 x 10
-4
C
m
2
/ W.
La temperatura de salida del agua est fijada por requisitos en la torre de enfriamiento y es de
40 C.
La prdida de carga en ningn caso puede exceder el valor tope de 70 kPa.
A los efectos de fijar la geometra del equipo se sabe que:
a) el local donde se instalar este equipo permite un largo til mximo de 5
m.
b) las velocidades aconsejadas por razones del proceso son de 1 m/s para
ambos fluidos.
NOTA: completar hoja de especificacin.
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6. Diseo: Calentamiento de sebo.
A los efectos de recuperar calor se quiere calentar el sebo que va a entrar a un desodorizador
discontinuo mediante una corriente de sebo que sale del mismo. Se estima que un valor ptimo
desde el punto de vista global del proceso es calentar las 5 toneladas que tiene de capacidad el
equipo en media hora.
El sebo crudo entra a 50 C, mientras que el sebo refinado sale del desodorizador a 200 C. Se
estima que una diferencia entre las temperaturas de salida del sebo refinado y entrada del sebo
crudo satisfactoria estar entre los 20 C y 40 C. Debido a la gran diferencia de temperaturas, se
propone un intercambiador de doble tubo tipo Hair Pin.
Disear un equipo apto para realizar el servicio pedido. Se admitir una prdida de carga de
hasta 4 kg/cm
2
en cada corriente.
Completar hoja de especificacin.
7. Diseo: recalentamiento de vapor de agua con un fluido trmico (Dowterm A).
Se desea recalentar un caudal de 3600 kg/h de un vapor de agua saturado a 150 C hasta llevarlo
a 210 C. El recalentamiento se realizar mediante el empleo de un fluido trmico (Dowterm A)
disponible a 260 C, el cual debe tener una temperatura de salida del intercambiador no inferior a
230 C.
La prdida de carga admisible es de 0,1 bar para el vapor y de 1 bar para el fluido trmico.
Se solicita disear un intercambiador de calor tipo doble tubo apto para el servicio pedido.
Las propiedades del fluido trmico son:
15 C 65 C 150 C 155 C 205 C 255 C 305 C 355 C 405 C
Kg/m
3
1063,5 1023,7 990,7 947,8 902,5 854,0 801,3 742,3 672,5
k W/m C 0,1395 0,1315 0,1251 0,1171 0,1095 0,1011 0,0931 0,0851 0,0771
Cp J /kg C 1558 1701 1814 1954 2093 22231 2373 2527 2725
Pv kPa - - 1 6 28 97 260 580 1132
mPa.s 5,00 1,58 0,91 0,56 0,38 0,27 0,20 0,15 0,12
NOTA: Completar hoja de especificacin.
8. Diseo: precalentamiento de una solucin con condensado de vapor de agua.
Se desean precalentar 1700 kg/h de una solucin que contiene 5 % de sulfato de sodio anhidro
(Na
2
SO
4
) y un 10 % de glicerina ( C
3
H
8
O
3
) desde 20 C hasta 45 C mediante el empleo de 1330
kg/h de condensado saturado de vapor de agua a 78,4 C. Se desea emplear para este servicio
un intercambiador de calor del tipo doble tubo. Se solicita disear un equipo adecuado para este
servicio.
NOTA: Completar hoja de especificacin.
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9 INTERCAMBIADORES DE CASCO Y TUBOS
1. Verificacin: enfriamiento de un aceite de absorcin con un destilado.
Se enfran 43600 kg/h de un aceite de absorcin de 35 API desde 205 C hasta 93 C usndolo
para calentar 101500 kg/h de un destilado de 35 API que tiene una temperatura de 37 C.
Se dispone para este servicio de un intercambiador de calor tipo AES 1-4 cuya coraza tiene in
dimetro interno de 29, en el interior de esta se disponen 356 tubos de 1 de dimetro externo,
BWG 12 y 4,8 m de largo, en arreglo triangular con un espaciado de 1,25. Los baffles estn
espaciados cada 10. Se requiere un factor de ensuciamiento combinado de 3,5 x 10
-4
m
2
C / W
para que el equipo funcione un tiempo razonable.
a) Determinar si el intercambiador es adecuado para el servicio propuesto.
b) En caso de que no cumpla con la condicin operativa requerida proponga las modificaciones
necesarias para que pueda cumplirse con el servicio requerido.
Datos:

aceite
| T=38 C =2,6 cP dest | t =38 C =3,1 cP

aceite
| T=99 C =1,15 cP dest.| t =99 C =1,5 cP
2. Verificacin: Precalentamiento de un crudo con kerosene.
Un caudal de 14200 kg/h de un kerosene de 42 API que sale de una columna de destilacin a
199 C y se deben enfriar a 93 C mediante un caudal de 48300 kg/h de un crudo de 34 API que
proviene de un tanque de almacenamiento a 38 C.
Se dispone para este servicio de un intercambiador tipo AES 1-4 de 21 1/4 de Ds que tiene 154
tubos de 1 de Do, 13 BWG y 4,90 m de largo que estn arreglados en cuadro con un paso de 1
1/4. Los deflectores estn espaciados a 0,127 m.
Se permite una cada de presin de 70 kPa en cada corriente y se requiere un factor combinado
de 7,1 x 10
-4
m
2
C / W.
a) Ser adecuado este intercambiador para el servicio deseado?
b) Determinar el factor de obstruccin real.
3. Verificacin: Enfriamiento de una solucin de K
3
PO
4
mediante agua de pozo.
Un caudal de 6500 kg/h de una solucin de K
3
PO
4
al 30%, con un peso especfico (a 50 C) de
1,3, se debe enfriar de 65,5 C a 32 C empleando agua de pozo la cual se calienta de 15 C a 27
C. Se permite una cada de presin de 70 kPa en cada corriente y se requiere un factor de
obstruccin combinado de 3,52 x 10
-4
m
2
C / W.
Se dispone para este servicio de un intercambiador tipo AES 1-2 de 10 de Ds que tiene 48 tubos
de de Do, BWG 16 y 4,90 m de largo arreglados en cuadro con un paso de 1. Los deflectores
estn espaciados a 0,05 m.
Ser adecuado este intercambiador?
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4. Equipos en serie: enfriamiento de acetona mediante cido actico.
Una corriente de 19500 kg/h de acetona que se encuentra a 121 C debe almacenarse a una
temperatura de 38 C. El calor transferido servir para calentar una corriente de cido actico al
100 % que elevar su temperatura de 32 C a 65,5 C. Se dispone de una cada de presin de 70
kPa para cada una de las corrientes y se prev una resistencia combinada de 7 x 10
-4
m
2
C / W
para un tiempo operativo razonable.
En planta se dispone de varios intercambiadores tipo AES 1-2 de 21 1/4 de Ds, con 272 tubos de
de Do, BWG 14 y 4,90 m de largo con arreglo en cuadro y un pitch de 1. Los bables se
encuentran separados a 0,127 m.
Determinar cuantos equipos se deben conectarse en serie para cumplir con el servicio
especificado.
5. Verificacin de un intercambiador de corrientes de proceso
Se desea enfriar una corriente de proceso de 40000 kg/h de un aceite de 35API, desde 160 C
hasta 60 C. Se utilizar para ello una corriente de proceso de 80000 kg/h de un aceite de 36API
disponible a 25 C. La cada de presin disponible para ambas corrientes es de 100 kPa.
En planta se dispone de tres intercambiadores AEL 1-4 con junta de dilatacin, cuyas
caractersticas son las siguientes:
Ds=33
N tubos=836
Do=3/4 BWG=16
Pt=1 arreglo en tringulo
L=4,8 m
B=0.2m
La resistencia de ensuciamiento combinada de ambas corrientes (Rfo+Rfi) es de 5 x 10
-4
s m
2
C
/ J .
Las propiedades de los aceites evaluadas a su temperatura media son:
Fluido Aceite 35API (HOT) Aceite 36API (COLD)
Densidad (kg/m3) 770 795
Cp (J /kgC) 2344 2200
Viscosidad (cP) 0,85 0,88
K (W/mC) 0,128 0,14
a) Analice si algn/os equipo/s disponible/s satisface/n el requerimiento solicitado.
b) Si a partir de su anlisis necesita utilizar ms de uno de los equipos disponibles, dado que el
espacio disponible tiene restricciones, analice las posibilidad de proponer un solo equipo que
satisfaga el requerimiento.
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6. Diseo: Precalentamiento de crudo con diesel oil.
En una unidad de destilacin de petrleo se desea precalentar un crudo de 30,2 API a ser
destilado por medio de un intercambio calrico con una recirculacin de diesel oil de 35 API. El
flujo msico de crudo es de 90000 kg/h y su temperatura es 90 C. Se dispone de un caudal de
19980 kg/h de diesel oil que debe enfriarse de 230 C a 160 C.
Para estandarizar el diseo con el de otros intercambiadores existentes en planta se deben usar
tubos de 1 de dimetro externo, BWG 12, de 4 6 m de largo. La separacin entre baffles es
0,2 Ds B Ds.
Como el servicio del equipo a disear es considerado sucio, prever una limpieza peridica del
mismo.
Para poder optimizar el diseo el Departamento Contable y el Departamento de Diseo de la
empresa desarrollaron una ecuacin que contempla tanto los costos de inversin como los de
operacin del conjunto intercambiador-bombas. La misma conduce a un valor adimensional de
costo que permite la comparacin:
Costo [adim.] = 1,5 Ds
2
[pulg.] + 2 N
t
1,2
. L
t
0,8
[m] + 800 ( P
t
+ P
s
)
0,5
[atm.]
Datos:
Crudo Diesel Oil
Coordenadas para el x = 10,50 x = 8
Nomograma de viscosidades y = 21 y = 23
Resistencia de ensuciamiento [ m
2
C / W ] 6 x 10
-4
3 x 10
-4
La prdida de carga del lado tubos no puede superar 70 kPa y la prdida de carga del lado coraza
no puede superar 50 kPa.
7. Diseo: calentamiento de una solucin de yoduro de potasio con vapor de agua.
Se desea calentar un caudal de 32 ton/h de una solucin de yoduro de potasio al 20 % desde 20
C hasta 93 C, empleando vapor de agua saturado a 1 bar(g).
Disear un intercambiador de casco y tubos adecuado para tal fin.
NOTA: Llenar la hoja de especificaciones.
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8. Diseo: enfriamiento de un aceite vegetal con agua.
Se tiene una planta que procesa aceites vegetales. El aceite crudo proveniente del extractor a 98
C se debe enfriar hasta 38 C, siendo su caudal de 20 ton/h y su presin de operacin 4
kg/cm
2
(g). Para realizar este servicio se piensa utilizar agua de pozo que est limpia y se presume
que un salto de temperaturas entre 18 C y 23 C ser suficiente, ya que el agua debe seguir
enfriando otros servicios antes de ser vertida. El agua se bombea a una presin de 4 kg/cm
2
(g) y
tiene las siguientes caractersticas:
Fluido Agua de pozo
Sedimento Limpia
pH 7,9
Alcalinidad total 520 ppm CaCO
3
Dureza total (Ca
++
; Mg
++
) 80 ppm CaCO
3
Slice 70 ppm SiO
2
Conductividad 1200 microSiemens
Cloruros Menor a 100 ppm
Para ambas corrientes se estima que una cada de presin de 0,5 kgf/cm
2
ser aceptable. El
aceite crudo ir por el casco mientras que el agua de pozo ir por los tubos.
Se pide disear un intercambiador de casco y tubos para satisfacer este servicio. Llenar la hoja de
especificaciones.
La Oficina de Procesos de la empresa pide un diseo alternativo para el caso en que el caudal de
agua de enfriamiento se limite a 60 m
3
/h.
9. Diseo: Enfriamiento de aceite vegetal con agua.
En una planta de aceite de girasol se requiere enfriar el aceite crudo proveniente del proceso
desde 90 C hasta 65 C. La planta tiene una capacidad de 400 ton/da de produccin de aceite.
Para este servicio se piensa utilizar agua de torre a 30 C que se dispone con un caudal de 40
m
3
/h. El intercambiador deber tener casco de acero al carbono y tubos de acero inoxidable, y el
agua deber circular por tubos.
Disear un intercambiador apropiado para este servicio.
Completar hoja de especificaciones.
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10 EFICIENCIA
1. Determinacin del rea de intercambio y la temperatura de salida.
Se desea enfriar un caudal de 14000 kg/h de una solucin acuosa muy diluida a 100 C mediante
el empleo de una corriente de 9504 kg/h de agua a 20 C. El coeficiente global de transferencia es
U = 1163 W / m
2
C.
a) Cul ser la superficie de un equipo con una configuracin de flujo en contracorriente si la
temperatura de salida del agua fra es:
a.1) 90 C
a.2) 80 C
a.3) 68 C
b) Cul ser la temperatura de salida de los fluidos en los casos (a.1), (a.2) y (a.3) si la
configuracin de flujo es en corrientes paralelas en un equipo de igual rea que en el
calculado en dichos tems?. Suponga que el coeficiente global de transferencia se mantiene
constante.
c) Cul sern las temperaturas de salida de los fluidos en un intercambiador tipo 1-2?.
d) Cul ser la temperatura de salida de cada uno de estos equipos si el rea fuese infinito?.
2. Determinacin de la temperatura de salida de los fluidos en equipos en paralelo.
En un proceso se emplea un intercambiador tipo 1-2 en las siguientes condiciones:
Fluido fro por tubos con un caudal de 24990 kg/h , una t
1
= 20 C y t
2
= 48 C, con un Cp = 3350 J
/ kg C.
El fluido caliente ingresa al equipo a una temperatura de 130C y su calor especfico puede
considerarse similar al del fluido fro.
Por expansin de la fbrica se dispondr de un caudal doble del fluido caliente. A fin de lograr una
buena recuperacin calrica, se propone emplear en paralelo al equipo instalado uno idntico
existente en la fbrica de modo que cada uno trabaja con la mitad del caudal total ( 12495 kg/h del
fluido fro y 10000 kg/h del fluido caliente ).
Por la experiencia acumulada en la empresa se sabe que la resistencia de ensuciamiento es
despreciable, lo mismo que la resistencia de pared del tubo. Adems, para la situacin existente,
puede suponerse con buena aproximacin que ho = hio.
Calcular la temperatura de salida de los fluidos empleando los equipos en paralelo. Suponer
propiedades fsicas constantes y flujo turbulento.
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11 EQUIPOS TUBULARES DE CONDENSACIN
1. Verificacin: desobrecalentador-condensador horizontal para butano con agua.
Una corriente de 12700 kg/h de isobutano con pequeas cantidades de n-butano salen de un
reactor a 93 C y 585,5 kPa. El gas se satura a 54 C y se condensa completamente a 51,6 C. El
enfriamiento se har con agua de pozo a 18 C la cual podr alcanzar una temperatura mxima de
38 C.
Se requiere un mnimo factor de obstruccin combinado igual a 5,3 x 10
-4
m
2
C / W y se
dispone de una cada de presin de 14 kPa para el butano y de 70 kPa para el agua.
Se desea evaluar la posibilidad de emplear un intercambiador horizontal existente que tiene las
siguientes caractersticas:
Pasos 1-4
Nt 352
Lt 4,8 m
Do
BWG 16
Arreglo tringulo
Pitch 1
Baffles seg. 25%
B 0,3048 m
2. Verificacin: condensacin y subenfriamiento de n-pentano con agua en un
equipo vertical.
De una columna de destilacin que opera con una presin de tope de 1,7 atm(a) salen 9530 kg/h
de n-pentano a 55 C. Este producto se debe condensar y enfriar hasta 40 C para ser
almacenado. Como medio refrigerante se emplear agua disponible a 25 C , la cual podr salir,
como mximo, a 38 C. Las cadas de presin admisibles son 13 kPa para el vapor y 70 kPa para
el agua de enfriamiento, requirindose una resistencia de ensuciamiento combinada de 5 x 10
-4
m
2
C / W.
Se quiere evaluar la posibilidad de utilizar un intercambiador de calor existente en planta con las
siguientes caractersticas:
Dimetro coraza 23
Pasos 1-4
Nt 370
Lt 4,8 m
Do
BWG 16
Arreglo tringulo
Pitch 1
Baffles seg. 25%
B 0,3048 m
Es adecuado este equipo para el servicio deseado?
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3. Verificacin: condensacin y subenfriamiento de n-pentano con agua en un
equipo horizontal.
Empleando las mismas condiciones y el mismo equipo del ejercicio 2 verifique si el mismo es apto
para el servicio requerido si el condensador-subenfriador fuera instalado horizontalmente.
4. Diseo: Condensacin de alcohol proplico con agua de torre en un equipo
horizontal.
a) Se requiere disear un condensador horizontal para condensar 27240 kg/h de n-propanol
(alcohol proplico) que proviene del tope de una columna de destilacin que opera a 1,02 atm.
relativa a cuya presin condensa a 118 C. Como medio refrigerante se emplear agua a 30 C
que podr salir, como mximo, a 49,5 C. Para lograr un tiempo operativo razonable se
requiere un factor de obstruccin combinado de 5 x 10
-4
m
2
C / W y se permite una cada de
presin de 60 kPa para el agua y de 15 kPa para el vapor.
Por consideraciones de estandarizacin se debern utilizar tubos de 2,5 m de largo, de Do = 3/4
y BWG 16.
b) Cmo vara el rea del equipo si se puede aumentar el caudal de agua un 50%?.
c) En una reunin con los ingenieros de produccin, stos comentan que el equipo que
anteriormente prestaba ese servicio se ensuciaba ms frecuentemente de lo esperado y que
es mejor utilizar una resistencia de ensuciamiento de 8 x 10
-4
m
2
C / W. Dado que ya ha
comenzado el proceso de cotizacin del condensador se quieren evaluar dos alternativas con
la resistencia de ensuciamiento sugerida:
c.1) a qu presin deber trabajar la columna para condensar la misma cantidad de
alcohol proplico (27240 kg/h)?
c.2) qu cantidad condensar si no se cambia la presin de operacin de la columna?
d) Bosquejar un plano de instalacin si el equipo debe montarse en una terraza a 2 m por
encima del tope de la columna de destilacin. Indicar los dimetros de las caeras y ubicacin
de las vlvulas.
5. Diseo: condensacin de alcohol medicinal con agua de pozo en condensador
horizontal.
Ud trabaja en una fbrica que produce alcohol medicinal. El mismo es un azetropo de etanol y
agua con un 95,5 % p/p de alcohol. Una columna de destilacin opera a presin atmosfrica y
separa por el tope el azetropo.
Se requiere disear un condensador horizontal para condensar 1954 kg/h del azetropo
empleando como refrigerante agua de pozo a 21 C, la cual puede salir con una temperatura
mxima de 40 C.
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6. Diseo: condensacin de propano con agua en un condensador horizontal.
Disear un condensador horizontal para condensar 26750 kg/h de propano. Se dispone como
lquido refrigerante de agua tratada a discrecin que se encuentra a 25 C
7. Diseo: condensacin y subenfriamiento de una mezcla de n-pentano e
isopentano con agua en un equipo vertical.
50000 kg/h de n-pentano e isopentano se deben condensar y subenfriar. La mezcla proviene de
una torre de destilacin y se encuentra a una temperatura de 55 C y 1,7 atm(a). Luego de
condensar se debe subenfriar a 37 C para su almacenamiento. Se dispone para tal fin de agua
proveniente de una torre de enfriamiento a 26 C.
Disear un condensador-subenfriador vertical adecuado para cumplir con el pedido solicitado.
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12 EQUIPOS TUBULARES DE EBULLICIN
1. Verificacin de un reboiler tipo marmita.
Ud. trabaja en una refinera como ingeniero de procesos y est involucrado en un proyecto de
ahorro de vapor a tales fines est estudiando un proceso donde se necesita evaporar n-heptano.
Actualmente dicho proceso se realiza con vapor vivo, pero a Ud. se le ocurre que puede utilizar
una corriente de condensado proveniente de otro equipo.
Luego de realizar los pedidos de cotizacin correspondientes le llega la oferta preseleccionada. El
evaporador propuesto tiene las siguientes caractersticas:
Evaporador tipo marmita con un mazo en U (de dos pasos) con 176 tubos de de dimetro
externo, BWG 16, con arreglo cuadro y un paso de 1 y 4,90 m de largo.
Las caractersticas del proceso son:
Evaporar 9000 kg/h de una corriente de n-heptano a 2,2 bar(a) que entran saturados al
evaporador. El calentamiento se efectuar con condensado de vapor de agua saturado que se
encuentra a 4,5 bar(a). Por requerimientos externos se limita el cambio de temperatura del
condensado a 6 C y la prdida de carga del mismo a 50 kPa.
Se pide analizar la factibilidad del diseo si las resistencias de ensuciamiento son 0,88 x 10
-4
m
2
C / W para el condensado y 1,76 x 10
-4
m
2
C /W para el n-heptano.
2. Verificacin de una caldereta vertical de termosifn.
Se deben producir 15500 kg/h de vapor a partir de un producto de fondo de una columna de
destilacin cuya composicin es formada por 98% butano. La columna opera a 2000 kPa
correspondiente a una temperatura de ebullicin de 94.7C. Se dispone como fuente caliente,
vapor de agua saturado a dos temperaturas: 130C y 150C.
En planta se dispone de una caldereta de un paso en coraza, cuyas caractersticas son:
Ds: 15.25 con 152 tubos de Do: BWG 16, arreglados en tringulo (Pt: 1) y una longitud de 3.6
m. El espaciado entre bafles es de 0.36 m.
Se puede aceptar que el ensuciamiento del vapor de agua es despreciable (Rfo = 0).
En cuanto al coeficiente de ensuciamiento para la evaporacin del butano, se dispone de la
siguiente informacin experimental:
- para una relacin de recirculacin (caudal total a la entrada / caudal de vapor a la salida) mayor
o igual a 5, el valor de la resistencia de ensuciamiento puede adoptarse como: Rfio = 1.10
-4
m2C/W.
Se pide:
a) verificar si el equipo disponible puede satisfacer el requerimiento solicitado. Para tal fin, deber
seleccionar la temperatura de la fuente caliente que considere conveniente y podr suponer un
coeficiente de transferencia del vapor de agua ho= 8500 W/m2C.
b) Calcule el coeficiente de transferencia del vapor de agua de condensacin y su cada de
presin. Compare con el supuesto en a y analice la suposicin.
Propiedades fsicas del butano a 94.7C
Calor latente de vaporizacin = 225.34 kJ/kg
Propiedad Vapor Lquido
Densidad (kg/m
3
) 38 434
Viscosidad (cp) 0.0072 0.1
Calor especfico (J/kgC) 2010 2931
Conductividad (W/mC) 0.0147 0.121
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3. Diseo de un reboiler tipo marmita para generar vapor.
En una pequea planta de destilacin de cidos grasos no se cuenta con una caldera, pero para
un servicio particular se necesita vapor de agua. Como se cuenta en la instalacin de una caldera
de fluido trmico que opera a 280 C, se piensa generar vapor de 9 bar(g) mediante un reboiler
tipo marmita, BKU. Se pide disear el intercambiador apropiado para generar 2000 kg/h de vapor,
para una cada mxima de temperatura en el fluido trmico de 60 C.
Como fluido trmico se utilizar Dowtherm A.
4. Diseo de un reboiler tipo marmita para evaporar tolueno.
En una planta petroqumica se debe separar una mezcla de tolueno y benceno por destilacin.
Como producto de fondo se obtiene tolueno con una fraccin molar del 98%. El reboiler opera a
1,4 bar(a) y debe generar 30000 kg/h de vapor de tolueno. Dado que el producto se extraer del
mismo reboiler, se piensa disear un equipo tipo marmita. Como fluido calefactor se dispone de
vapor a 6 bar(g).
5. Diseo de un reboiler tipo marmita para evaporar etanol.
En una planta de produccin de alcohol etlico puro, el mismo sale por el fondo de una torre que
opera a presin atmosfrica. En el proceso se realiza la separacin de la mezcla alcoholagua
mediante el uso de ciclohexano como intermediario.
Disear un reboiler tipo marmita para generar 6000 kg/h de vapores de alcohol. Por
consideraciones de espacio se pide que los tubos del reboiler sean de 3,65 m de largo. Se piensa
en utilizar un lote de tubos de 1, BWG 14, de acero al carbono, que por consideraciones de
marcado estn a un precio muy accesible. Como medio calefactor se emplear vapor de baja
presin, recuperado de otro proceso, que tiene una presin de 1,4 bar(g):
6. Diseo: termosifn horizontal.
Se necesita disear el reboiler de una torre fraccionadora que separa propano prcticamente puro
por el fondo de la torre. Se necesitan generar 8000 kg/h de vapor de propano a 28 bar(a). Para el
servicio se propone utilizar vapor saturado a 2 bar(g). Se piensa en un termosifn horizontal para
el servicio. La lnea de entrada est formada por 15 m de cao de DN 4 Sch 40 de tramos rectos
y longitud equivalente de accesorios, mientras que la lnea de salida es tambin de 15 m de
longitud equivalente, pero de cao de DN 6 Sch 40.
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13 AEROENFRIADORES
Nota: Para todos estos ejercicios se supone que el aire se encuentra en las condiciones usuales
de la provincia de Buenos Aires, es decir, presin baromtrica media de 1007 mbar, temperatura
de bulbo seco de diseo 29 C, temperatura de bulbo hmedo de diseo 23 C.
1. Diseo de un aeroenfriador para isooctano.
En una planta petroqumica se necesita enfriar una corriente que es prcticamente isooctano puro.
El mismo se encuentra a 185 C y 13 bar(g) y su caudal es de 12.000 kg/h. Es necesario enfriar
esta corriente hasta 50 C para su almacenaje. Se pide disear un aeroenfriador para este
servicio.
2. Diseo de un aerocondensador para isobutano.
En una columna de destilacin se separa una corriente intermedia que es prcticamente isobutano
puro. La columna opera a 14 bar(g). El caudal de esta corriente es de 1.500 kg/h y se debe
condensar en un aeroenfriador. Disear un equipo apto para tal fin.
3. Diseo de un aerocondensador para butano.
Se desean condensar 900 kg/h de butano prcticamente puro en un aerocondensador. El mismo
viene saturado a 10 bar(a).
4. Diseo de un aerocondensador para propano.
En una columna despropanizadora el producto de tope es prcticamente propano puro. El mismo
se obtiene como vapor saturado a 21 bar(a) y se quiere condensar en un aeroenfriador. Se pide
disear un equipo adecuado para tal fin.
5. Diseo de un aerocondensador para vapor de agua.
Se quiere estudiar la posibilidad de cambiar un condensador de turbina operado con agua por un
operado con aire. Se quiere saber que equipo sera adecuado para condensar 10 t/h de vapor de
agua saturado a 0,2 bar(a).
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14 INTERCAMBIO DE CALOR EN TANQUES, CAMISAS, SERPENTINES
1. Intercambio de calor en un recipiente agitado con camisa
Un recipiente agitado encamisado de una planta piloto est hecho con un tubo de 12 IPS
concntrico con un tubo de 14 IPS. Ambos tienen fondos abombados. Un agitador de paletas de
7.2 de largo y 1.2 de altura se coloca a 1.8 del fondo. La velocidad del agitador es de 125 rpm.
El recipiente se llena hasta una altura de 10 con un medio acuoso en el que se produce una
reaccin qumica endotrmica que requiere una adicin de 32600 BTU/h para mantener la
temperatura constante. El factor de obstruccin es 0.005.
a) A qu temperatura debe mantenerse el vapor en la camisa?
Se desea disear un recipiente agitado encamisado geomtricamente similar al de la planta piloto,
con un tubo de 36 concntrico con otro de 42 con paletas geomtricamente semejantes al de la
planta piloto. Por razones de proceso deber mantenerse constante el coeficiente pelicular h
obtenido en la planta piloto. Suponer que no aparecen vrtices (Fr no interviene).
b) Cul deber ser la velocidad de giro del agitador?
c) Si en la planta piloto se estim una potencia de 0.4 HP para mantener la agitacin, cul ser la
potencia necesaria en el recipiente grande?
Datos:
= 62.5 lb/ft3
= 1.06 lb/ft h ( a 150 F)
k= 0.38 BTU/lb ft2 (F/ft)
c= 1.0 BTU/lbF
Discutir la posibilidad de colocar baffles en el recipiente piloto. Mantienen su validez las
estimaciones realizadas? Cul es el nuevo modelo de flujo?
Considerar el fondo del recipiente como una placa plana a los efectos del clculo de la superficie
de intercambio.
2. Intercambio de calor en un recipiente con serpentn
Un recipiente de 12 conteniendo un medio acuoso y agitado por una paleta, en un todo igual al
descripto en el problema 1 ser calentado mediante un serpentn con vapor de 220 F. El
serpentn en espirales de tubos de cobre de DI y el dimetro del serpentn ser 96.
a) Cuntas vueltas sern necesarias?
Se desea disear un recipiente geomtricamente similar al anterior provisto de agitador y
serpentn, manteniendo el coeficiente pelicular h en el lquido. Se desea adems mantener la
cantidad de calor transferida por unidad de volumen. El dimetro del recipiente es ahora 48. El
factor de escala L2/L1 es 4.
b) Cules sern las dimensiones y el nmero de vueltas del serpentn?
c) Puede inundarse con condensado la parte inferior del serpentn del recipiente grande?
d) Discutir un diseo apropiado del serpentn para prevenir la inundacin
e) Dibujar a mano alzada en corte y en elevacin el modelo de flujo que se establece. Es
esperable un coeficiente h bajo o alto con este modelo de flujo? Considerar que en el recipiente
grande no se forman vrtices.
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3. Intercambio de calor en un recipiente con baffles
El uso de agitadores de paletas y serpentines helicoidales tiene el inconveniente de ser baja la
eficiencia de mezclado y la transferencia de calor para el recipiente de 48, para lo cual se disean
4 baffles constituidos por 4 tubos verticales de 1 de dimetro, que se colocan como indica la
figura:
La velocidad del agitador de turbina es de 120 rpm.
a) Estimar el coeficiente pelicular h para estas condiciones y comparar el valor obtenido con el del
problema 2.
b) Proponer una solucin prctica para aumentar en un 25% el coeficiente pelicular obtenido en a.
4. Enfriamiento en una reaccin cataltica exotrmica
En un recipiente cuya temperatura es 675 F se produce una reaccin exotrmica en fase lquida,
catalizada por un catalizador finamente dividido que forma un lodo con el lquido. El catalizador
est disperso en una proporcin de 1 lb/gal.
Caractersticas del lodo: gasoil de 28 API
Viscosidad del lodo a 400F: 2.3 cp
Flujo por el serpentn: 33100 lb/h
Enfriamiento agua blanda de t: 120 a 140F
Factor de ensuciamiento Rd=0.01
a) Calcular los coeficientes h para el petrleo y el agua
b) Calcular el coeficiente total Ud
c) Calcular el rea de intercambio
d) Calcular el nmero de tramos de L = 24 requeridos
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5. Diseo de un enfriador tipo trombn
3360 lb/h de gas SO2 salen de un generador de azufre a 450F y deben preenfriarse a 150F en
un enfriador tipo trombn. Se utiliza una tubera de 3 IPS. Los tramos rectos son de L=8. El agua
de enfriamiento tiene una t=85F y no deber calentarse ms de 100F por problemas de
incrustacin y corrosin.
a) Calcular los coeficientes h para el gas y l agua
b) Calcular el coeficiente total Ud y el rea de intercambio
c) Calcular el nmero de tramos de L=8 requeridos
Comparar el coeficiente h para el agua con el del problema anterior.