COSTOS POR ÓRDENES Definición: Se refieren

a los materiales, la mano de obra y la carga fabril necesarios para completar una orden o lote específicos de productos terminados. En esta clase de costos se ha de fabricar una cantidad definida en un orden de fabricación específica. Es un sistema que acumula los costos de la producción de acuerdo a los trabajos de los clientes; los costos que demandan cada orden se van acumulando cada uno, siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales. Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo. Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más practico distinguir lotes, subensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad. Las empresas que comúnmente utilizan este sistema son:
    

De impresión Astilleros Aeronáutica De construcción De ingeniería

IMPORTANCIA:

El sistema de costos por lotes es importante porque podemos conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales, ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza. En la actualidad para que la contabilidad moderna pueda cumplir con los objetivos de la gerencia de planeación de utilidades, control de costos y su contribución a la fijación de precios de venta. La gerencia al asignar la responsabilidad por los resultados reales de sus operaciones desea tener la seguridad de que tales resultados han sido medidos correctamente. Pero antes de formular un juicio sobre el buen o mal funcionamiento de la empresa deben aplicarse a los resultados una medida de eficiencia aceptable, contando para esto con los sistemas de costos predeterminados.

PASOS:        Identifique el costo objeto Identifique los costos directos del trabajo Seleccione las bases de distribución-asignación de costos Identifique los costos indirectos Calcule el rate(arancel) por unidad Calcule los costos indirectos Calcule el costo total del trabajo COSTO POR PROCESOS Definición: Son usados por las empresas que elaboran sus productos sobre una base más o menos continua o regular e incluyen la producción de renglones tales como gas.  Pueden hacerse estimaciones futuras con base en los costos anteriores. electricidad. junto con las unidades físicas del producto.El primer sistema de costos predeterminados completo es el de costos estimados. es utilizado cuando se fabrican productos similares. que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las condiciones de fabricación previstas para procesar un artículo o cumplir con una orden. es decir. se recomienda elaborar diagramas de procesos.  No es necesario efectuar el conteo del inventario para saber el valor de la producción.  Detalla el costo de producción. Es un sistema que acumula los costos de producción en procesos productivos continuos. VENTAJAS:  Se puede conocer el costo de producción de cada artículo con todo detalle. minerales. El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada uno de los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. y sirve como medidor del costo. Segundo. carbón. productos químicos. PASOS: Primero. en grandes cantidades. en los cuales los costos se acumulan durante un lapso de tiempo y son traspasados de un proceso a otro. productos de petróleo. etc. en cantidad y costo. a través de una serie de pasos de producción. . calcular las unidades equivalentes. de manera que el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo. Determinar el flujo físico de unidades.  Se conoce la utilidad bruta de cada artículo. por lo que es esencial comprender el ciclo productivo. Calculado con el factor de eficiencia.  Se conoce la producción en proceso sin necesidad de estimarla.  Pueden saberse qué órdenes han dejado utilidad y cuáles pérdida.

VENTAJAS 1.Tercero. En virtud de que por regla general la producción es de artículos homogéneos. calcular los costos totales (M. Cuarto. M. •Costos específicos. calculados al finalizar el período.. •Costos promedios.O. Cálculo de los costos por unidad equivalente. . DIFERENCIAS ENTRE LOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES Y LOS SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESO POR ÓRDENES: •Objeto de costos: ordenes •Producción concreta y variada. calculados al finalizar la orden. El costo de operación de este sistema. •Producción flexible. Determinar el costo de producción y de inventarios. la información financiera podría ponerse a la consideración de la gerencia de manera constante y oportuna. su estructuración se hace en relación con procedimientos productivos igualmente periódicos. •Producción masiva continúa. pues como queda señalado. El cálculo de los costos unitarios es periódico. 3.. •Control analítico.D. En consecuencia. por lo que más accesible para la empresa Industriales. •Costos unitarios cambiantes. Quinto. •Producción rígida. POR PROCESO: •Objeto de costos: procesos •Producción uniforme. 2. requieren de menor inversión en tiempo y capacidad técnica del personal. GIF). es más barato. •Control global.D. 4. el cálculo de los costos unitarios se simplifica considerablemente. •Producción por lotes. •Costos unitarios uniformes.

00 x 0.60 Modelo: Marsella I Tipo: Bipersonales Material: cedro y tornillo Cliente: Universidad nacional del Santa Art: mesas Cantidad: 320 unid.00 x 1.20 x 0.: escritorio Cantidad: 200 unid.60 m Modelo: Luis XVI Material: Caoba.EJEMPLO DE COSTO POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN.20 x 1.20 x 0. Tornillo Pedido N° 127         Cliente: Universidad Cesar Vallejo Art. Color: Celeste Medida: 1.60 Modelo: Luis XVI Material: tornillo Cajones: cuatro . 20222222252 con domicilio fiscal en Av. Las operaciones corresponden: Se reciben 3 pedidos como siguen: Pedido N° 125        Pedido N° 126         Cliente: Instituto Carlos Salazar Romero Art.90 x 1. San José N° 213. Color: blanca Medida: 0.: carpetas Cantidad: 250 unid. Sea la empresa Industrial La elegancia SAC identificada con RUC. El presente caso trata de fabricar 3 productos en atención de 3 pedidos. Se dedica a la fabricación de muebles para el hogar de diferentes tipos y modelos. El Trapecio – Chimbote. Color: azul Medida: 1.

un flete de 285. identificada con RUC.00. además IGV. 5. 003. Clavos : 18 K.U. Surco. de 38.U. Aceite de Mantenimiento : 08 L.00 4.U. de 38. La Gerencia General aprueba los tres pedidos y genera las correspondientes órdenes de producción. para atender el pedido 127. de 12. de 34.U de 21.00 50 Kilos de clavos a un C..1234 de fecha 05.00 25 litros de Laca acabado a un C. OP.U.U. de 35. de 220. Laca Acabado : 55 L. Los Geranios 123.N° 25 – 06. los mismos que ingresan al almacén con la NEA N° 121 – 06.U.U de 51.00 05 Galones x 4 litros de aceite de mantenimiento a un V. 3. Caoba : 920 p3 Cedro : 900 p3 Tornillo : 1.. OP. Remitente N° 001 – 234 de fecha 07.00 22 Litros de Laca selladora a un V.20 650 Pies cúbicos de Tornillo a un V. son retirados de los siguientes materiales: V. lo siguiente: 750 Pies cúbicos de caoba a un V.00.U.U.00 La Fact. 102. N° 20255667788.U.Lima. Con la Fact. de 45.10 18 litros de cola sintética a un C.U. En almacén al iniciar las actividades del presente mes encuentran las siguientes existencias: 720 Pies cúbicos de Caoba a un C.050 p3 VM. Laca Selladora : 35 L.N° 26 .U. de 42.05. para atender el pedido 125. de 45.2. para atender el pedido 126. indica un descuento de 2%. con domicilio fiscal en Av.2012. se compra a insumos industriales SAC. 100. .U. de 40. 101..00 880 Pies cúbicos de Cedro a un V.10.M.20 520 Pies cúbicos de Tornillo a un C.06 Cola Sintética : 25 L.00 32 Litros de Laca acabado a un V. de 45.00 09 Litros de aceite de mantenimiento a un C. Con los correspondientes vales de almacén. de 260.2012. Embalaje 152. OP. Los materiales llegan a la empresa con la G.00 12 Galones x 4 litros de cola sintética a un V.50 680 Pies cúbicos de cedro a un C.

06 Caoba Cedro Tornillo Requisición N° 112 – 06 Cola Sintética Clavos Laca selladora Laca acabado Aceite de mantenimiento 7. : 08. mesas O. que los materiales retirados del almacén fueron utilizados como siguen: OP: 100 Requisición N° 111. : 55 Lit. : 18 K. : 35 Lit.P:101 O. se paga a los obreros.P:100 obrero 1 obrero2 carpetas escritorios O. .P:102 700 600 800 500 500 700 OP: 101 OP: 102 920 p3 -0100 p3 -0900 p3 150 p3 -0-0800 p3 :25 Lit. El departamento de Producción informa con las correspondientes requisiciones. Lit.6.

Cedro detalle S.20 38.U entradas 24840.10 51.00 34.00 .00 58590.2 38.00 21.00 44880 14348 11220 25568 33660 59228 costos salidas saldo 14348. detalle S. Caoba.00 art.00 33616 23936 8404 32340 25212 57552 costos salidas saldo 23936.1 51 1560 1560 59228.00 25212 680 880 680 220 900 660 1560 680 1560 660 35.00 58590.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 art.00 57552.00 59228.2 1560 1560 57552.50 45.art.5 45 1470 1470 58590.00 59228.00 33750 24840 9000 33840 24750 58590 costos salidas saldo 24840.00 57552.U entradas 14348. Tornillo detalle S.00 33660 680 880 680 220 900 660 1560 680 1560 660 21.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.20 35.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 24750 720 750 720 200 920 550 1470 720 1470 550 34.U entradas 23936.

00 836 895 380 1275 456 1731 costos salidas saldo 895.art.8 38 47 47 1731.00 1731.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 35.00 3930.00 384 50 0 18 0 18 32 50 50 0 32 12.00 art.00 art.00 12 12 50 50 600.00 600.U entradas 895. Cola sintetica detalle S. Laca selladora detalle S.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 600. Clavos detalle S.00 12.00 3930.00 2665 18 48 18 7 25 41 66 18 66 41 45.00 45 65 66 66 3930.00 3120 810 455 1265 2665 3930 costos salidas saldo 810.00 0 216 0 216 384 600 costos salidas saldo 600.00 1731.00 .00 65.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 456 25 22 25 10 35 12 47 25 47 12 35.U entradas 810.80 38.U entradas 600.

U entradas 1260.00 1440 1260 1125 2385 315 2700 costos salidas saldo 1260.00 11.00 2700.00 580.00 315 30 32 30 25 55 7 62 30 62 7 42.00 220 320 260 580. Laca acabadora detalle S. Aceite de mantenimiento detalle S.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 42 45 62 62 2700.00 45.00 2700.art.I 05/05/2012 entradas existencias salidas saldo C.00 320 260 580 costos salidas saldo 360.00 580.00 9 20 8 0 8 20 28 9 29 1 20 40.00 art.U entradas 360.00 40 11 29 29 .

P:102 0 0 800 800 700 25lit. 18 k 35 lit.P:101 0 900 150 600 500 escritorios O.P:102 33840 0 0 0 32340 0 2110 3165 31830 35950 35505 31830 700 500 1200 37150 600 500 1100 36605 800 700 1500 33330 1265 216 1275 2385 320 5461 . 8 lit.P:100 O.costos directos materia prima caoba cedro tornillo mano de obra obrero 1 obrero2 costtos indirectos cola sintetica clavos laca selladora laca acabado aceite de mantenimiento costos por ordenes mesas O. 55 lit. costos por ordenes costos directos materia prima caoba cedro tornillo total de materia prima mano de obra obrero 1 obrero2 total de mano de obra total de costos directos costos indirectos cola sintética clavos laca selladora laca acabado aceite de mantenimiento total de costos indirectos O.P:101 O.P:100 920 0 100 700 500 carpetas O.

600 Costo Indirecto s/.600 4. En el Departamento III 30.400 3. 40.000.INFORME DE PRODUCCION EN CANTIDADES DEPARTAMENTO I DEPTO I Unidades iniciales : 60.A. En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40. SE SOLICITA: A. 13. 1. La mano de obra Directa y los costos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes: Mano de Obra Departamento I Departamento II Departamento III s/.000 unidades estaban en proceso con el 100 % de MP y el 50 % de la Mano de obra u costos indirectos de fabricación. con el 60% de costos de mano de obra y costos Directos. Las restantes unidades en el departamento I fueron pérdidas en el proceso de fabricación..500 Se iniciaron en la producción 60.000 unidades estaban en proceso. La Empresa industrial “La grande S.000 con costos aplicados al 40 % de mano de obra y costo indirectos.000 .A” elabora un solo producto mediante un proceso continuo a través de 3 departamentos productivos.Elaborar un informe de costos de producción. la materia prima se utiliza únicamente en el departamento I.000 unidades. Durante el mes de agosto se utiliza materia prima por s/..800 21.. 58. EMPRESA INDUSTRIAL La grande S.Determinar los costos de producción en cada departamento B.000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento II : 8. 10.000 unidades en el departamento I. En el proceso final quedaron 10.000 unidades se convirtieron en productos terminados. De esta cantidad 50.000 Unidades recibidas : --Total unidades : 60.500 8.EJERCICIO RESUELTO DE UN COSTO POR PROCESO.

000 --Costo 1.O.500 112 Producción 58.D G.INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO II DEPARTAMENTO II Unidades iniciales : --Unidades recibidas : 50. CONCEPTO Unidades transferidas Dpt.F 4.000 X 0.000 X 0.00 0.D 50.000 12.000 ---4.000 PRODUCCION EQUIVALENTE DEPARTAMENTO I.000 112.00 M.I.000 --4.000 54.D 4.000 Unidades transferidas III : 40.000 .500 13.75 3.000 x 2 Costo en proceso : M.000 --58.000 TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO I 2.000 54.25 2.75 0.000 54.O.000 M.000 Monto 58.000 M.000 Unidades perdidas : 2.P 8.Unidades transferidas : 50.000 100.000 G.O. COSTOS DEL DEPARTAMENTO Elemento del costo Materia Prima M. II Unidades en proceso 100 % Unidades en proceso 50 % Total Depto.000 8.000 Total unidades : 50.000 Unidades en proceso : 10.000 G.000 Total de unidades : 60.I.000 54.000 40.P 50.I.F 50..F TOTAL COSTO DEPTO I VERIFICACIÓN-RESUMEN Unidades transferidas al Depto II : 50.000 X 1 8.25 1.000 Unidades de proceso : 8.

D G.000 X 0.000 --Costo 2.OD 40. CONCEPTO M.000 44.000 8.000 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO III.200 .F 40.00 0.O.OD G.000 Total unidades : 40.F Total Costo Depto.000 x 2.800 4.000 4. I Costo Acumulado del Proceso RESUMEN: Unidades transferidas al Depto.10 400 TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO II 3.000 Unidades en proceso : 10.F 4.000 113.I.400 113.I.000 X 2. CONCEPTO Unidades transferidas proceso III Unidades en proceso TOTAL PRODUCCIÓN COSTO DEL DEPTO II Elemento del costo Costo recibido depto I M.20 0.D 4.000 PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO II.000 M.00 20..INFORME DE PRODUCCIÓN DEPTO III DEPARTAMENTO III Unidades iniciales : --Unidades recibidas : 40.Total unidades : 50.F 92.000 G.200 Monto 100.20 800 G.I.10 2.000 44.000 44. III 40.O.000 Total unidades : 40.I.200 Producción 50.30 M.000 44.000 21.000 4.000 X 0.000 Unidades transferidas II : 30.30 Costo en proceso: Proceso I 10.

60 3. 3 6.F Total Costo Depto.000 --- Costo 2.I.D G.000 Producción 40.000 6.00 Unidades Terminadas 30.200 117.10 3.I.000 27.000 TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO III 90.200 30.200 27.O. 3 6.600 G.00 12.30 23.000 36.O.000 21.000 x 3 Producción en proceso : M.000 21.F proc.000 X 2.60 0.000 30.000 X 0. II M.30 0.Unidades Terminadas Unidades en proceso TOTAL PRODUCCIÓN COSTO DEL DEPTO III Elemento del costo Costo recibido Depto.000 36.600 172.200 INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO Producción totalmente terminada  Producción en proceso: Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 90.D proc.000 X 0.000 36.10 600 Del Proceso 2 10.600 3.000 36.000 6. II Costo Acumulado del Proceso RESUMEN: Monto 92.200 .