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TEMA: CEMENTADO 1. Objetivo(s) • • Experimentar el proceso de endurecimiento superficial en aceros.

Análisis la influencia de la difusión en el proceso de cementado

2. Equipo y materiales. 2.1 Muestra metálica (acero bajo contenido de carbono). 2.2 Carbón vegetal. 2.3 Antracita 2.4 Microdurometro 2.5 Microscopios 2.6 Hormo mufla 2.7 Pinza, plancha de acero, guantes. 3. Teoría. Cementación La cementación es un tratamiento termoquímico en el que se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusión, modificando su composición, impregnado la superficie y sometiéndola a continuación a un tratamiento térmico. Objetivo de la cementación El templado y revenido proporcionan dureza a la pieza, pero también fragilidad. Por el contrario, si no se templa el material no tendrá la dureza suficiente y se desgastará. Para conservar las mejores cualidades de los dos casos se utiliza la cementación. La cementación tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificación del núcleo, dando lugar así a una pieza formada por dos materiales, la del núcleo de acero con bajo índice de carbono, tenaz y resistente a la fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor concentración de carbono, más dura, resistente al desgaste y a las deformaciones, siendo todo ello una única pieza compacta.

Luego prepare metalográficamente la muestra sin ataque químico. como es el caso de los piñones. que conserven la tenacidad en el núcleo. Los aceros al cromo níquel tienen buenas cualidades mecánicas y responden muy bien a este proceso. 3. temple y revenido. 3. A continuación mida la micro dureza para observar la penetración del carbono.2 mm por hora de tratamiento. Características de la cementación • • • • • • • Endurece la superficie No le afecta al corazón de la pieza Aumenta el carbono de la superficie Su temperatura de calentamiento es alrededor de los 900 ºC Se rocía la superficie con polvos de cementar ( Productos cementantes) El enfriamiento es lento y se hace necesario un tratamiento térmico posterior Los engranajes suelen ser piezas que se cementan Aceros de cementación Son apropiados para cementación los aceros de baja contenido de carbono. 3. Resultados . 3. Sacar la muestra de la caja metálica y templar en aceite.6. y cada una de las dos zonas de la pieza. Medir durezas en la superficie y en el borde del acero.7. 3.1. 3. adquirirá las cualidades que corresponden a su porcentaje de carbono.1 a 0. Ingresar al horno runfla a 900ºC la caja que contiene la muestra por 10 horas. Análisis de resultados 4. y someterla durante varias horas a altas temperatura (1000°C). La cementación encuentra aplicación en todas aquellas piezas que tengan que poseer gran resistencia al choque y tenacidad junto con una gran resistencia al desgaste. etc. Introduzca en la caja metálica la muestra 3. ejes. En ocasiones se dan dos temples.La cementación consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono.4. En estas condiciones.5. llamada cementante.9.3. La pieza así obtenida se le da el tratamiento térmico correspondiente. Una concentración de níquel por encima del 5% retarda el proceso de cementación.2. levas. El cromo acelera la velocidad de penetración del carbono. uno homogéneo a toda la pieza y un segundo temple que endurece la parte exterior. Pulverice el carbón 3.8. Procedimiento 3. Prepare la muestra caras paralelas 3. el carbono irá penetrando en la superficie que recubre a razón de 0.

956 2.626 1.889 1.616 2.295 1.533 0.184 Temp.099 953 0.692 2.499 842 0.727 1.635 0.540 2.499 1.337 2.464 2.991 1.372 1.041 1.692 2.981 2.073 3.854 1.905 1.067 1.702 1.108 2.397 1.516 2.235 2.194 1.388 2.702 1.194 1.381 0.159 2.092 1.854 1.295 1.778 1.327 3.676 1.286 2.270 1. horas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 815 0.007 2.549 1.600 1.896 2.Tabla 8.686 0.787 0.016 1.635 0.295 1. Profundidad de la capa de cementación .048 3.889 1.251 3.194 1.422 1.168 1.524 1.658 I I * Por gentileza de la Republic Steel Corp.533 0.143 1.007 2.845 2.616 926 0.803 1.321 1.7 Profundidad de la capa cementada en milímetros * Duración.610 0.914 0.676 1.767 2.829 1.092 1.896 2.305 0.210 2.219 1.270 1.422 1.432 0.134 2.346 1.210 2.581 3.549 1.676 1.524 1.965 1.499 1.362 2.219 1.346 1.118 1.270 1.829 871 0.940 1.067 1.575 1.972 3.175 3.057 2.422 1.813 0.905 2.016 1.838 0.914 0.448 1.762 0.007 2.864 0.794 2.626 1.676 1.464 2. °C 898 0.388 2.505 3.734 1.499 1.464 2.457 0.083 2.041 1.972 3.404 3.422 1.635 0.762 0.473 1.108 2.108 2.930 2..533 0.803 1.286 2.565 2.092 1.778 1.397 1.753 1.346 1.591 2.737 0.

Debido a su alta tenacidad y baja resistencia mecánica es adecuado para componentes de maquinaria. Propiedades físicas: Densidad 7.5u*10)/1000=1. Se presenta en condición de calibrado (acabado en frío).medio carbono tiene buena soldabilidad y ligeramente mejor maquinabilidad que los aceros con grados menores de carbono.60 – 0.04 % P máx 0. cuñas. piñones. 2.15 – 0. Descripción: Este acero de bajo .20 % C 0. remaches. Piezas típicas son los pines.284 lb/in3) 5.Profundidad de la capa cementada experimental Duración Temperatura ºC Horas 900ºC 8:00am-2:00pm=6horas (128+131)/2=(129. tornillos y aplicaciones de lámina .05 % S máx 6.87 g/cm3 (0. Propiedades químicas: 0. Normas involucradas: ASTM A 108 3. Se utiliza también en componentes de maquinaria debido a su facilidad para conformarlo y soldarlo. Propiedades mecánicas: Dureza 126 HB (71 HRb) Esfuerzo de fluencia 370 MPa (53700 PSI) Esfuerzo máximo 440 MPa (63800 PSI) Elongación máxima 15% (en 50 mm) Reducción de área 40% Modulo de elasticidad 205 GPa (29700 KSI) Maquinabilidad 76% (AISI 1212 = 100%) 4.295mm Ensayo de dureza ACERO SAE 1018 1. pasadores. Usos: se utiliza en operaciones de deformación plástica como remachado y extrusión. rodillos.90 % Mn 0.

edu.5*0.sv/facultad/clases/ing/m210031/aceros.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/SAE%201018. Askeland. Ciencia e ingeniería de los Materiales. Tales valores son para orientar a aquella persona que debe diseñar o construir algún componente o estructura pero en ningún momento se deben considerar como valores estrictamente exactos para su uso en el diseño. http://www. Bibliografía • • • • Donald.098% 5.8475)/1000 %C=1.uca. Anexos 6.sumiteccr.NOTA: Los valores expresados en las propiedades mecánicas y físicas corresponden a los valores promedio que se espera cumple el material.pdf . Valor experimental HRb 70 68 69 69 Porcentaje de Carbon: (10*129. Introducción a la Metalurgia Física http://www.pdf Avner.