http://www.production-scheduling.

com

EXCEL-BASED MRP
TABLE OF CONTENTS
INTRODUCTION
TABLE OF LINKS
THE BUSINESS
DATA FILES:
Item Master
Supplier Master
Bill of Materials (BOM)
Purchase Orders
FINITE SCHEDULE
Make-to-Inventory Logic Explained
MRP CALCULATIONS:
Production Runs
BOM x 3
Allocate Inventory
Purchase Action Report
INVENTORY RATIONING:
Inventory Rationing Logic
Inventory Rationing Calculations
Components Pivot
Products Pivot

http://www.production-scheduling.com

http://www.production-scheduling.com

Thank you for downloading this copy of Excel-Based MRP, I hope it will be of use to you.
Why Excel-Based MRP?
Production-Scheduling.com assists manufacturers to develop their own finite scheduling systems in Excel, and
will also custom develop scheduling systems for them. Most of these systems are interfaced to a host MRP/ERP
system, which acts as a repository for demand and inventory data, and will perform Material Requirements
Planning (MRP1) calculations.
However, many clients have approached us to develop MRP within Excel, because either:
- they do not have an MRP system, or
- having generated scheduled dates within Excel, they are unable to upload them to their MRP system, or
- their MRP systems are just too cumbersome and unresponsive
Contact Us
This is a simple example of an MRP system, with a small amount of sample data, but it will also cater for many
thousands of records.
If you need assistance to adapt the system to your own manufacturing process, please do not hesitate to
contact me, Tony Rice at:
Production-Scheduling@Mweb.co.za
Or visit our web site:
www.Production-Scheduling.com
Features
The Excel-Based MRP system has the following features:
- VBA free, no macros, it is all formulas and PivotTables, and nothing is hidden
- demand is generated by a make-to-inventory Finite Schedule, but may also be from another source
- a single level Bill of Material structure
- inventory of raw material and components is allocated to the earliest scheduled product first, and will be
dynamically re-allocated as the schedule changes
- a Purchase Action Report identifies purchase orders which must be placed or chased to meet the schedule
Inventory Rationing
The last 3 sheets of the system addresses a question that many manufacturers have:
"What products should I make with the inventory I have on hand right now?"
The system takes into account raw materials that are used by more than one product, and rations the inventory
across the products so as to even out the product inventory cover as much as possible.

http://www.production-scheduling.com
Table of Links

Formula link:
PivotTable link:

Products Pivot

Inventory Rationing Calculations

Allocate Inventory

BOM x 3

Production Runs

Finite Schedule

Purchase Orders

Bill of Material

Components Pivot

The Business
Item Master
Supplier Master
Bill of Material
Purchase Orders
Finite Schedule
Production Runs
BOM x 3
Allocate Inventory
Purchase Action Report
Inventory Rationing Calculations
Components Pivot
Products Pivot

Supplier Master

Worksheet

Item Master

The Business

Links to :

Purchase Action Report

This shows the worksheets that have links to other woksheets, either by having formulae
that refer to other worksheets, or by having a PivotTable based on a data base in another
worksheet.

F

F

F
F
F
F

F

F
P
F

F

F
F

P
P

F

F

F
P
P

F
P

Chained PivotTables
Data flows from the Finite Schedule to the Purchase Action Report through a chain of links that includes
3 PivotTables:
Finite
Schedule

P

Production
Runs

F

P
BOM x 3
Purchase
Orders

Allocate
Inventory

P

Purchase
Action
Report

F

Unlike formulas, PivotTables do not change automatically when the data is changed, they need to be refreshed.
You can refresh each PivotTable in turn by right clicking in it, and clicking on Refresh Data.
Alternatively you can click on the Refresh All icon
which will refresh all the PivotTables in the workbook.
You will need to click it 3 times.
Put the Refresh All icon on you toolbar by right clicking on the toolbar, then Cutomise|Commands|Data
find the icon and drag it up onto your toolbar

d to be refreshed.

in the workbook.

http://www.production-scheduling.com

http://www.production-scheduling.com
Outline of the Business
This example is based in a fictional business that makes and sells shampoo.
Product Range
We are a new business, and the product range is small. We have 2 types of shampoo,
Apple Blossom and Fragrant Lemon, and each comes in 3 sizes 100ml, 250ml and 500ml.
Our product range is:
Code
AB100
AB250
AB500
FL100
FL250
FL500

Description
Apple Blossom 100ml
Apple Blossom 250ml
Apple Blossom 500ml
Fragrant Lemon 100ml
Fragrant Lemon 250ml
Fragrant Lemon 500ml

Bottles per Carton
48
48
24
48
48
24

Forecast Cartons per Week
1000
1400
800
200
1200
1600

The Process
We buy a base shampoo in bulk, pump it into a blending vessel, add either apple or lemon
essence to it, stir it, pump it into a holding vessel from where it is fed to the filling line where
the bottles are filled, labelled, shrink wrapped 6 together, packed into corrugated cartons,
and stacked on pallets.
Bill of Materials
There is one base shampoo, two fragrances, three bottle sizes and six labels. The 100ml
and 250ml bottles are fitted with a flip top cap, and the 500ml bottle has a screw cap. The
100ml bottles are packed 48 to a small carton, the 250ml is packed 48 in a large carton and
the 500ml uses the same carton but 24 to a carton. Two of the bottle labels are pasted on
the carton, one on each end.
Glue, shrink wrap and adhesive tape for the cartons are considered to be consumables,
and the pallets are hired from a national pallet pool. The minimum that a customer can buy
is one carton, so that is the SKU (stock keeping unit).
Capacities
Blending is quicker than filling, 100ml and 250ml bottles can be filled at 70 per minute, and
500ml bottles at 40 per minute. To change the line from one bottle size to another takes
time, but we shall ignore change over times in this example.

http://www.production-scheduling.com
Item Master
The item master file contains details of both finished products and raw materials.
This data would typically be stored in a host system, and transferred to Excel via an ODBC link and MS Query.

Code
AB100
AB250
AB500
FL100
FL250
FL500
BS01
ESA
ESL
BT100
BT250
BT500
CAPF
CAPS
LAB10
LAB25
LAB50
LFL10
LFL25
LFL50
CARS
CARL

Description
Apple Blossom 100ml
Apple Blossom 250ml
Apple Blossom 500ml
Fragrant Lemon 100ml
Fragrant Lemon 250ml
Fragrant Lemon 500ml
Base Shampoo
Apple essence
Lemon essence
Bottle 100ml
Bottle 250ml
Bottle 500ml
Flip cap
Screw cap
Label Apple Blossom 100ml
Label Apple Blossom 250ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Fragrant Lemon 100ml
Label Fragrant Lemon 250ml
Label Fragrant Lemon 500ml
Carton small
Carton large

Unit of
Measure
carton
carton
carton
carton
carton
carton
litre
litre
litre
each
each
each
each
each
each
each
each
each
each
each
each
each

Warehouse
FP
FP
FP
FP
FP
FP
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM
RM

Supplier
01
01
01
01
01
01
AC01
CE01
CE01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
EC01
EC01

Supplier Name
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
Ace Chemicals
Chang Essences
Chang Essences
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates

http://www.production-scheduling.com

C link and MS Query.
Lead
Time
Days

14
30
30
21
21
21
21
21
7
7
7
7
7
7
21
21

Inventory
1,854
1,470
470
488
1,148
766
34,276
1,494
1,002
122,472
184,968
36,516
65,738
37,818
211,796
266,776
24,964
32,140
83,496
117,354
998
4,368

http://www.production-scheduling.com
Supplier Master

Code
AC01
BP01
CE01
DP01
EC01

Supplier Name
Ace Chemicals
Best Plastics
Chang Essences
Dave's Printing
Eduardo Corrugates

http://www.production-scheduling.com
Bill of Material
This is a typical structure of a single level bill of materials, describing the relationship between
products and components
Product
AB100
AB100
AB100
AB100
AB100
AB100
AB250
AB250
AB250
AB250
AB250
AB250
AB500
AB500
AB500
AB500
AB500
AB500
FL100
FL100
FL100
FL100
FL100
FL100
FL250
FL250
FL250
FL250
FL250
FL250
FL500
FL500
FL500
FL500
FL500
FL500

Component
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESA
LAB10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESA
LAB25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESA
LAB50
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESL
LFL10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESL
LFL25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESL
LFL50

Qty
Component Description
4.800 Base Shampoo
48.000 Bottle 100ml
48.000 Flip cap
1.000 Carton small
0.048 Apple essence
50.000 Label Apple Blossom 100ml
12.000 Base Shampoo
48.000 Bottle 250ml
48.000 Flip cap
1.000 Carton large
0.120 Apple essence
50.000 Label Apple Blossom 250ml
12.000 Base Shampoo
24.000 Bottle 500ml
24.000 Screw cap
1.000 Carton large
0.120 Apple essence
26.000 Label Apple Blossom 500ml
4.800 Base Shampoo
48.000 Bottle 100ml
48.000 Flip cap
1.000 Carton small
0.048 Lemon essence
50.000 Label Fragrant Lemon 100ml
12.000 Base Shampoo
48.000 Bottle 250ml
48.000 Flip cap
1.000 Carton large
0.120 Lemon essence
50.000 Label Fragrant Lemon 250ml
12.000 Base Shampoo
24.000 Bottle 500ml
24.000 Screw cap
1.000 Carton large
0.120 Lemon essence
26.000 Label Fragrant Lemon 500ml

http://www.production-scheduling.com
Purchase Orders
This table lists the components that are on order from the suppliers, and the date they are due to
be delivered.
Code
BS01
BS01
BT100
BT250
BT250
BT250
BT500
BT500
BT500
CAPF
CAPF
CAPS
CAPS
CARL
CARL
CARS
CARS
ESA
ESA
ESL
LAB10
LAB25
LAB25
LAB50
LAB50
LAB50
LFL10
LFL10
LFL25
LFL25
LFL50
LFL50

Description
Base Shampoo
Base Shampoo
Bottle 100ml
Bottle 250ml
Bottle 250ml
Bottle 250ml
Bottle 500ml
Bottle 500ml
Bottle 500ml
Flip cap
Flip cap
Screw cap
Screw cap
Carton large
Carton large
Carton small
Carton small
Apple essence
Apple essence
Lemon essence
Label Apple Blossom 100ml
Label Apple Blossom 250ml
Label Apple Blossom 250ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Fragrant Lemon 100ml
Label Fragrant Lemon 100ml
Label Fragrant Lemon 250ml
Label Fragrant Lemon 250ml
Label Fragrant Lemon 500ml
Label Fragrant Lemon 500ml

Supplier
AC01
AC01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
EC01
EC01
EC01
EC01
CE01
CE01
CE01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01

Supplier Name
Ace Chemicals
Ace Chemicals
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Chang Essences
Chang Essences
Chang Essences
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing

Qty
100,000
100,000
40,000
90,000
40,000
50,000
100,000
50,000
50,000
200,000
300,000
100,000
100,000
8,000
5,000
1,000
1,000
60
100
350
50,000
70,000
60,000
20,000
20,000
20,000
10,000
10,000
60,000
60,000
40,000
40,000

Due in
18-Mar-00
30-Mar-00
14-Apr-00
18-Mar-00
1-Apr-00
22-Apr-00
16-Mar-00
1-Apr-00
15-Apr-00
16-Mar-00
7-Apr-00
17-Mar-00
2-Apr-00
14-Mar-00
4-Apr-00
18-Mar-00
26-Apr-00
23-Mar-00
6-Apr-00
3-Apr-00
7-Apr-00
14-Mar-00
21-Mar-00
2-Apr-00
16-Apr-00
30-Apr-00
14-Apr-00
28-Apr-00
17-Mar-00
31-Mar-00
30-Mar-00
13-Apr-00

http://www.production-scheduling.com
Make-to-Stock (Inventory) Schedule
This schedule is contained in the MRP system, purely to generate a demand for materials.
Explanations of the fomulae, and how the system is constructed, is contained in Section 42 of the scheduling tutorial, downloadable from
www.production-scheduling.com
Start of the first job:
Product running now:
Quantity committed:
Utilization:

Product Force
AB500
FL500
Idle
AB500
Idle
FL250
AB250
Idle
AB100
Idle
FL500
Idle
AB500
Idle
FL100
Idle
FL250
Idle
AB250
Idle
AB100
Idle
FL500
Idle

14/3 8:00
AB500
110

35.48%

Qty
110
2,580
0
1,234
0
1,960
2,383
0
1,609
0
2,538
0
1,234
0
304
0
1,960
0
2,321
0
1,609
0
2,538
0

AB100

Speed - cartons per hour
Forecast sales - cartons per week
Min cover - weeks
Max cover - weeks
Min cover - cartons
Max cover - cartons

Idle
Run
Force hours Force hours
Opening stock:
0.0
0.6
0.0
14.7
22.4
0.0
0.0
7.1
31.9
0.0
0.0
22.4
0.0
27.2
101.1
0.0
0.0
18.4
21.5
0.0
0.0
14.5
15.1
0.0
0.0
7.1
21.9
0.0
0.0
3.5
21.7
0.0
0.0
22.4
4.8
0.0
0.0
26.5
92.9
0.0
0.0
18.4
17.6
0.0
0.0
14.5
7.8
0.0

Start
14/3 8:00
14/3 8:37
14/3 23:22
15/3 21:48
16/3 4:51
17/3 12:43
18/3 11:07
19/3 14:21
23/3 19:28
24/3 13:51
25/3 11:19
26/3 1:49
26/3 16:56
26/3 23:59
27/3 21:55
28/3 1:23
28/3 23:07
29/3 21:31
30/3 2:21
31/3 4:53
4/4 1:47
4/4 20:10
5/4 13:49
6/4 4:19

Stop
14/3 8:00
14/3 8:37
14/3 23:22
15/3 21:48
16/3 4:51
17/3 12:43
18/3 11:07
19/3 14:21
23/3 19:28
24/3 13:51
25/3 11:19
26/3 1:49
26/3 16:56
26/3 23:59
27/3 21:55
28/3 1:23
28/3 23:07
29/3 21:31
30/3 2:21
31/3 4:53
4/4 1:47
4/4 20:10
5/4 13:49
6/4 4:19
6/4 12:04

AB250

AB500

FL100

175
800
0.5
2.0
400
1,600

FL250

88
200
0.5
2.0
100
400

FL500

AB100

88
1,000
0.5
2.0
500
2,000

88
1,400
0.5
2.0
700
2,800

88
1,200
0.5
2.0
600
2,400

175
1,600
0.5
2.0
800
3,200

1,854
1,850
1,763
1,629
1,587
1,397
1,264
1,102
500
2,000
1,872
1,785
1,696
1,654
1,523
1,502
1,373
1,240
1,211
1,053
500
2,000
1,894
1,808
1,762

Projected Inventory - units
1,470
470
488
1,148
1,465
577
487
1,144
1,342
507
470
1,038
1,155
400
443
878
1,096 1,600
435
828
831 1,449
397
600
644 1,342
370
2,400
2,800 1,212
338
2,205
1,957
731
217
1,483
1,804
643
195
1,352
1,625
541
170
1,198
1,504
472
152
1,095
1,379
400
135
987
1,320 1,600
126
937
1,137 1,496
100
780
1,108 1,479
400
755
927 1,376
374
600
740 1,269
347
2,400
700 1,246
342
2,365
2,800 1,120
310
2,176
2,026
678
199
1,512
1,873
590
178
1,381
1,725
506
156
1,255
1,605
437
139
1,151
1,540
400
130
1,096

766
760
3,200
2,986
2,919
2,615
2,402
2,143
1,180
1,004
800
3,200
3,056
2,989
2,780
2,747
2,540
2,327
2,281
2,028
1,143
968
800
3,200
3,126

1.85
1.85
1.76
1.63
1.59
1.40
1.26
1.10
0.50
2.00
1.87
1.79
1.70
1.65
1.52
1.50
1.37
1.24
1.21
1.05
0.50
2.00
1.89
1.81
1.76

AB250

AB500

FL100 FL250 FL500

Projected Cover - weeks
1.05
0.59 2.44 0.96
1.05
0.72 2.44 0.95
0.96
0.63 2.35 0.87
0.83
0.50 2.22 0.73
0.78
2.00 2.17 0.69
0.59
1.81 1.98 0.50
0.46
1.68 1.85 2.00
2.00
1.52 1.69 1.84
1.40
0.91 1.09 1.24
1.29
0.80 0.98 1.13
1.16
0.68 0.85 1.00
1.07
0.59 0.76 0.91
0.98
0.50 0.67 0.82
0.94
2.00 0.63 0.78
0.81
1.87 0.50 0.65
0.79
1.85 2.00 0.63
0.66
1.72 1.87 0.50
0.53
1.59 1.74 2.00
0.50
1.56 1.71 1.97
2.00
1.40 1.55 1.81
1.45
0.85 1.00 1.26
1.34
0.74 0.89 1.15
1.23
0.63 0.78 1.05
1.15
0.55 0.70 0.96
1.10
0.50 0.65 0.91

Lowest Offs
Cover
et
0.48
0.48
2.00
1.87
1.82
1.63
1.50
1.34
0.74
0.63
0.50
2.00
1.91
1.87
1.74
1.72
1.59
1.45
1.43
1.27
0.71
0.61
0.50
2.00
1.95

0.48
0.63
0.50
0.69
0.50
0.46
1.10
0.50
0.63
0.50
0.59
0.50
0.63
0.50
0.63
0.50
0.53
0.50
1.05
0.50
0.61
0.50
0.55
0.50

Projected Inventory
Cover
2.5
2.3

Column P
Column Q

2.0
Weeks

1.8

Column R
Column S

1.5
1.3

Column T
Column U

1.0
0.8
0.5
0.3
12-Mar

15-Mar

18-Mar

21-Mar

24-Mar

27-Mar

30-Mar

2-Apr

5-Apr

8-Apr

Next Invento
Prod
ry
Speed

6 FL500
3 AB500
3 AB500
5 FL250
5 FL250
2 AB250
1 AB100
1 AB100
6 FL500
6 FL500
3 AB500
3 AB500
4 FL100
4 FL100
5 FL250
5 FL250
2 AB250
2 AB250
1 AB100
1 AB100
6 FL500
6 FL500
3 AB500
3 AB500

760
507
400
828
600
644
1102
500
1004
800
472
400
126
100
755
600
740
700
1053
500
968
800
437
400

175
175
175
87.5
87.5
87.5
87.5
87.5
175
175
175
175
87.5
87.5
87.5
87.5
87.5
87.5
87.5
87.5
175
175
175
175

Forcast
1600
800
800
1200
1200
1400
1000
1000
1600
1600
800
800
200
200
1200
1200
1400
1400
1000
1000
1600
1600
800
800

Min
Cover
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Min
cartons
800
400
400
600
600
700
500
500
800
800
400
400
100
100
600
600
700
700
500
500
800
800
400
400

Max
cartons
3200
1600
1600
2400
2400
2800
2000
2000
3200
3200
1600
1600
400
400
2400
2400
2800
2800
2000
2000
3200
3200
1600
1600

To
make
2580
1124
1234
1712
1960
2383
964
1609
2322
2538
1160
1234
278
304
1791
1960
2276
2321
1016
1609
2360
2538
1196
1234

http://www.production-scheduling.com

Make-to-Inventory Logic Explained
The logic works as follows:
- the first job is the "Product running now"
- it starts at the "Start of the first job"
- and the "Quantity committed" is specified
the
duration of the job is calculated from the speed, and shown in the "Run hours" column
a
separate
column for each product records the projected inventory level at the end of each job
at
the
end
of
each job, the inventory level of one product has risen, and the other four products have fallen
- the opening inventory is recorded at the top of the columns, and would typically come from an inventory
management system
- the inventory at the end of the job is the opening inventory, less the forecast sales for the duration of the
job, plus the production quantity of the job
- another bank of six columns expresses the projected inventory level as days of cover
- the product with the lowest cover at the end of the job is identified as the next product to be made
- the quantity to make is that required to increase the inventory level to the maximum, plus sufficient to
replenish the amount sold while the job was running
- the duration of the next job is calculated, and the cycle begins again
- if the projected inventory level of the lowest cover product is above its minimum, then an idle period is
scheduled
- the duration of the idle period is the time it will take for forecast sales to reduce the inventory to the
minimum and trigger the next run
You will see from the chart of inventory cover, that the model attempts to keep the inventory of each product
between the minimum and maximum.

http://www.production-scheduling.com
This is a PivotTable of the Finite Schedule on the previous sheet.
For each product, it lists the start time, and numbers each production run.

Prod/Run Prod
/1

/1

Sum - Qty
Product
Start
AB100
23/3 19:28
###
AB250
18/3 11:07
30/3 2:21
AB500
14/3 8:00
15/3 21:48
26/3 16:56
FL100
27/3 21:55
FL250
17/3 12:43
28/3 23:07
FL500
14/3 8:37
25/3 11:19
###
Total Result

Run
1609
1609
2383
2321
110
1234
1234
304
1960
1960
2580
2538
2538
22380

1

1

http://www.production-scheduling.com
This sheet allows for 3 production runs of each product. The Bill of Materials is repeated 3 times,
and the quantities of each component required for each production run, is calculated.

Product/
Run
AB100/1
AB100/1
AB100/1
AB100/1
AB100/1
AB100/1
AB250/1
AB250/1
AB250/1
AB250/1
AB250/1
AB250/1
AB500/1
AB500/1
AB500/1
AB500/1
AB500/1
AB500/1
FL100/1
FL100/1
FL100/1
FL100/1
FL100/1
FL100/1
FL250/1
FL250/1
FL250/1
FL250/1
FL250/1
FL250/1
FL500/1
FL500/1
FL500/1
FL500/1
FL500/1
FL500/1
/1
/1
/1
/1
/1
/1
/1
/1
/1
/1
AB100/2
AB100/2
AB100/2
AB100/2

Component
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESA
LAB10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESA
LAB25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESA
LAB50
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESL
LFL10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESL
LFL25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESL
LFL50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
BS01
BT100
CAPF
CARS

Component
Qty Production
Production Quantity
each Run Index Start Date
Qty
Required
4.8
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.05
#N/A 30-Dec-99
0
0
50
#N/A 30-Dec-99
0
0
12
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.12
#N/A 30-Dec-99
0
0
50
#N/A 30-Dec-99
0
0
12
#N/A 30-Dec-99
0
0
24
#N/A 30-Dec-99
0
0
24
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.12
#N/A 30-Dec-99
0
0
26
#N/A 30-Dec-99
0
0
4.8
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.05
#N/A 30-Dec-99
0
0
50
#N/A 30-Dec-99
0
0
12
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.12
#N/A 30-Dec-99
0
0
50
#N/A 30-Dec-99
0
0
12
#N/A 30-Dec-99
0
0
24
#N/A 30-Dec-99
0
0
24
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0
0.12
#N/A 30-Dec-99
0
0
26
#N/A 30-Dec-99
0
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
0
7 4-Apr-09
1609
0
4.8
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
48
#N/A 30-Dec-99
0
0
1
#N/A 30-Dec-99
0
0

http://www.production-scheduling.com
AB100/2
AB100/2
AB250/2
AB250/2
AB250/2
AB250/2
AB250/2
AB250/2
AB500/2
AB500/2
AB500/2
AB500/2
AB500/2
AB500/2
FL100/2
FL100/2
FL100/2
FL100/2
FL100/2
FL100/2
FL250/2
FL250/2
FL250/2
FL250/2
FL250/2
FL250/2
FL500/2
FL500/2
FL500/2
FL500/2
FL500/2
FL500/2
/2
/2
/2
/2
/2
/2
/2
/2
/2
/2
AB100/3
AB100/3
AB100/3
AB100/3
AB100/3
AB100/3
AB250/3
AB250/3
AB250/3
AB250/3
AB250/3
AB250/3
AB500/3
AB500/3

ESA
LAB10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESA
LAB25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESA
LAB50
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESL
LFL10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESL
LFL25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESL
LFL50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESA
LAB10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESA
LAB25
BS01
BT500

0.05
50
12
48
48
1
0.12
50
12
24
24
1
0.12
26
4.8
48
48
1
0.05
50
12
48
48
1
0.12
50
12
24
24
1
0.12
26
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4.8
48
48
1
0.05
50
12
48
48
1
0.12
50
12
24

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

http://www.production-scheduling.com
AB500/3
AB500/3
AB500/3
AB500/3
FL100/3
FL100/3
FL100/3
FL100/3
FL100/3
FL100/3
FL250/3
FL250/3
FL250/3
FL250/3
FL250/3
FL250/3
FL500/3
FL500/3
FL500/3
FL500/3
FL500/3
FL500/3
/3
/3
/3
/3
/3
/3
/3
/3
/3
/3

CAPS
CARL
ESA
LAB50
BS01
BT100
CAPF
CARS
ESL
LFL10
BS01
BT250
CAPF
CARL
ESL
LFL25
BS01
BT500
CAPS
CARL
ESL
LFL50
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

24
1
0.12
26
4.8
48
48
1
0.05
50
12
48
48
1
0.12
50
12
24
24
1
0.12
26
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99
30-Dec-99

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

http://www.production-scheduling.com
Columns A to D are a PivotTable of the database on BOM x 3, and the rest are formulae.
At row 150 there are links to the Purchase Orders worksheet.
Here component inventory is allocated to the earliest production runs first.
2
Sum - Component Quantity Required
ComponentStart Date Product/Run
BS01
12/30/99 AB100/1
AB100/2
AB100/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3
BT100
12/30/99 AB100/1
AB100/2
AB100/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
BT250
12/30/99 AB250/1
AB250/2
AB250/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
BT500
12/30/99 AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3
CAPF
12/30/99 AB100/1
AB100/2
AB100/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
CAPS
12/30/99 AB500/1

Component
Start Date
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Item
Index
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

Description
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com

CARL

12/30/99

CARS

12/30/99

ESA

12/30/99

ESL

12/30/99

LAB10

12/30/99

LAB25

12/30/99

LAB50

12/30/99

LFL10

12/30/99

LFL25

12/30/99

AB500/2
AB500/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3
AB100/1
AB100/2
AB100/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
AB100/1
AB100/2
AB100/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3
AB100/1
AB100/2
AB100/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com
LFL50

12/30/99

FL500/1
FL500/2
FL500/3

0
0
0

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
BS01
BS01
BT100
BT250
BT250
BT250
BT500
BT500
BT500
CAPF
CAPF
CAPS
CAPS
CARL
CARL
CARS
CARS
ESA

18-Mar-00
30-Mar-00
14-Apr-00
18-Mar-00
1-Apr-00
22-Apr-00
16-Mar-00
1-Apr-00
15-Apr-00
16-Mar-00
7-Apr-00
17-Mar-00
2-Apr-00
14-Mar-00
4-Apr-00
18-Mar-00
26-Apr-00
23-Mar-00

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
Base Shampoo
Base Shampoo
Bottle 100ml
Bottle 250ml
Bottle 250ml
Bottle 250ml
Bottle 500ml
Bottle 500ml
Bottle 500ml
Flip cap
Flip cap
Screw cap
Screw cap
Carton large
Carton large
Carton small
Carton small
Apple essence

http://www.production-scheduling.com
ESA
ESL
LAB10
LAB25
LAB25
LAB50
LAB50
LAB50
LFL10
LFL10
LFL25
LFL25
LFL50
LFL50

6-Apr-00
3-Apr-00
7-Apr-00
14-Mar-00
21-Mar-00
2-Apr-00
16-Apr-00
30-Apr-00
14-Apr-00
28-Apr-00
17-Mar-00
31-Mar-00
30-Mar-00
13-Apr-00

Apple essence
Lemon essence
Label Apple Blossom 100ml
Label Apple Blossom 250ml
Label Apple Blossom 250ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Apple Blossom 500ml
Label Fragrant Lemon 100ml
Label Fragrant Lemon 100ml
Label Fragrant Lemon 250ml
Label Fragrant Lemon 250ml
Label Fragrant Lemon 500ml
Label Fragrant Lemon 500ml

http://www.production-scheduling.com

5

Supplier
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

6

8

Balance
Supplier Name
Inventory Remaining Get In
On order
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
AC01
AC01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
BP01
EC01
EC01
EC01
EC01
CE01

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
Ace Chemicals
Ace Chemicals
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Best Plastics
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Eduardo Corrugates
Chang Essences

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
100,000
100,000
40,000
90,000
40,000
50,000
100,000
50,000
50,000
200,000
300,000
100,000
100,000
8,000
5,000
1,000
1,000
60

http://www.production-scheduling.com
CE01
CE01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01
DP01

Chang Essences
Chang Essences
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing
Dave's Printing

100
350
50,000
70,000
60,000
20,000
20,000
20,000
10,000
10,000
60,000
60,000
40,000
40,000

Purchase Action Report
Components that will be required after inventory has been exhausted are listed here
and compared with components on order.
Columns A to F are a PivotTable of the Allocate Inventory worksheet, and G contains
a formula to calculate projected inventory of each component. Negative projected
inventory indicates that orders need to be chased or placed to support scheduled
production.
Get In

- all Data

Supplier Name Description Start Date
#N/A
#N/A
(empty)

#N/A Result
(empty)
(empty)
Result
Ace Chemicals Base Shampoo
03/18/00
03/30/00
Base Shampoo Result
Best Plastics Bottle 100ml04/14/00
Bottle 100ml Result
Bottle 250ml03/18/00
04/01/00
04/22/00
Bottle 250ml Result
Bottle 500ml03/16/00
04/01/00
04/15/00
Bottle 500ml Result
Flip cap
03/16/00
04/07/00
Flip cap Result
Screw cap 03/17/00
04/02/00
Screw cap Result
Chang EssencesApple essence
03/23/00
04/06/00
Apple essence Result
Lemon essence
04/03/00
(empty)

http://www.production-scheduling.com

Product/Run
(empty)
AB100/1
AB100/2
AB100/3
AB250/1
AB250/2
AB250/3
AB500/1
AB500/2
AB500/3
FL100/1
FL100/2
FL100/3
FL250/1
FL250/2
FL250/3
FL500/1
FL500/2
FL500/3

Sum - Get In
Sum - On order
Total Sum Total
- Get Sum
In
- On order
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!
#VALUE!

(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)
(empty)

100000
100000
200000
40000
40000
90000
40000
50000
180000
100000
50000
50000
200000
200000
300000
500000
100000
100000
200000
60
100
160
350

100000
100000
200000
40000
40000
90000
40000
50000
180000
100000
50000
50000
200000
200000
300000
500000
100000
100000
200000
60
100
160
350

Page 25 of 40

Purchase Action Report
Lemon essence Result
Dave's Printing Label Apple 04/07/00
Blossom 100ml
(empty)
Label Apple Blossom 100ml Result
Label Apple 03/14/00
Blossom 250ml
(empty)
03/21/00
(empty)

http://www.production-scheduling.com

350
50000
50000
70000
60000

350
50000
50000
70000
60000

Page 26 of 40

Purchase Action Report
Label Apple Blossom 250ml Result
Label Apple 04/02/00
Blossom 500ml
(empty)
04/16/00
(empty)
04/30/00
(empty)
Label Apple Blossom 500ml Result
Label Fragrant
04/14/00
Lemon 100ml
(empty)
04/28/00
(empty)
Label Fragrant Lemon 100ml Result
Label Fragrant
03/17/00
Lemon 250ml
(empty)
03/31/00
(empty)
Label Fragrant Lemon 250ml Result
Label Fragrant
03/30/00
Lemon 500ml
(empty)
04/13/00
(empty)
Label Fragrant Lemon 500ml Result
Eduardo Corrugates
Carton large03/14/00
(empty)
04/04/00
(empty)
Carton large Result
Carton small03/18/00
(empty)
04/26/00
(empty)
Carton small Result

130000
20000
20000
20000
60000
10000
10000
20000
60000
60000
120000
40000
40000
80000
8000
5000
13000
1000
1000
2000

130000
20000
20000
20000
60000
10000
10000
20000
60000
60000
120000
40000
40000
80000
8000
5000
13000
1000
1000
2000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

http://www.production-scheduling.com

Page 27 of 40

Purchase Action Report
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

http://www.production-scheduling.com

Page 28 of 40

Purchase Action Report

Total Sum - On order

http://www.production-scheduling.com

Page 29 of 40

Purchase Action Report

http://www.production-scheduling.com

Page 30 of 40

Purchase Action Report

http://www.production-scheduling.com

Page 31 of 40

Purchase Action Report

http://www.production-scheduling.com

Page 32 of 40

http://www.production-scheduling.com
Inventory Rationing Logic
Inventory rationing addresses a question that many manufacturers have:
"What products should I make with the inventory I have on hand right now?"
The system takes into account raw materials that are used by more than one product, and rations the
inventory across the products so as to even out the product inventory cover as much as possible.
You will see that On the Inventory Rationing Calculation sheet, there are 3 groups of columns:
- Bill of Materials
- First Pass Calculations
- Second Pass Calculations
The bill of materials data is repeated in the first 4 columns.

The finished product inventory and forecast is used to calculate finished product inventory cover. In other
words, how many weeks the finished product inventory will last if sales are according to forecast.
Imagine that all the finished products in inventory are broken down to their component parts, and
"pooled" by being put back into the raw material warehouse, and added to the component inventory that
has not yet been used. The forecast usage of each component is then calculated from the sales forecast
of the products they are used on, times the quantity used in each case of product. From this, the
average cover of each component is calculated.
Finished products which have a cover above the average, then have their components and their forecast
eliminated from the calculation, and the average is re-calculated. The quantity of each product that can
be made is constrained by the component with the lowest average cover. Components are alloacted to
products on that basis, the new projected inventories of products and components are calculated, and
the Second Pass Calculations repeat the logic again to determinte what products could be made with the
components that are left over.
The calculation involves circular, iterative references as follows:
F
P
Inventory
Rationing
Calculation

Components
Pivot

P
Products Pivot
F

Formula link:
PivotTable link:

F
P

After a change, click on the Refresh All icon
several times, until the data stops changing.
Put the Refresh All icon on you toolbar by right clicking on the toolbar, then Cutomise|Commands|Data
find the icon and drag it up onto your toolbar

http://www.production-scheduling.com
8
Bill of Materials

Product
AB100
AB100
AB100
AB100
AB100
AB100
AB250
AB250
AB250
AB250
AB250
AB250
AB500
AB500
AB500
AB500
AB500
AB500
FL100
FL100
FL100
FL100
FL100
FL100
FL250
FL250
FL250
FL250
FL250
FL250
FL500
FL500
FL500
FL500
FL500
FL500

Component Qty
Component Description
BS01
4.800 Base Shampoo
BT100
48.000 Bottle 100ml
CAPF
48.000 Flip cap
CARS
1.000 Carton small
ESA
0.048 Apple essence
LAB10
50.000 Label Apple Blossom 100ml
BS01
12.000 Base Shampoo
BT250
48.000 Bottle 250ml
CAPF
48.000 Flip cap
CARL
1.000 Carton large
ESA
0.120 Apple essence
LAB25
50.000 Label Apple Blossom 250ml
BS01
12.000 Base Shampoo
BT500
24.000 Bottle 500ml
CAPS
24.000 Screw cap
CARL
1.000 Carton large
ESA
0.120 Apple essence
LAB50
26.000 Label Apple Blossom 500ml
BS01
4.800 Base Shampoo
BT100
48.000 Bottle 100ml
CAPF
48.000 Flip cap
CARS
1.000 Carton small
ESL
0.048 Lemon essence
LFL10
50.000 Label Fragrant Lemon 100ml
BS01
12.000 Base Shampoo
BT250
48.000 Bottle 250ml
CAPF
48.000 Flip cap
CARL
1.000 Carton large
ESL
0.120 Lemon essence
LFL25
50.000 Label Fragrant Lemon 250ml
BS01
12.000 Base Shampoo
BT500
24.000 Bottle 500ml
CAPS
24.000 Screw cap
CARL
1.000 Carton large
ESL
0.120 Lemon essence
LFL50
26.000 Label Fragrant Lemon 500ml

8
First Pass Calculations

Product
Product
Total
Total
Sales
Inventory Component Component
Components Components
Forcast
Product
Cover Sales Forcast
Sales
Components
in Product
in Product
per Week Inventory Weeks
per Week
Forecast
in Inventory
Inventory
Inventory
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
122472
#N/A #VALUE!
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
65738
#N/A #VALUE!
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
998
#N/A #VALUE!
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
1494
#N/A #VALUE!
1000
1854
1.85
#N/A
#N/A
211796
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
184968
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
65738
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
4368
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
1494
#N/A #VALUE!
1400
1470
1.05
#N/A
#N/A
266776
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
36516
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
37818
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
4368
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
1494
#N/A #VALUE!
800
470
0.59
#N/A
#N/A
24964
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
122472
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
65738
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
998
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
1002
#N/A #VALUE!
200
488
2.44
#N/A
#N/A
32140
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
184968
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
65738
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
4368
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
1002
#N/A #VALUE!
1200
1148
0.96
#N/A
#N/A
83496
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
34276
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
36516
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
37818
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
4368
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
1002
#N/A #VALUE!
1600
766
0.48
#N/A
#N/A
117354
#N/A #VALUE!

Total
Product
Average
Cover
Min
Inventory
Below Average Make
Cover
Average
Cover Weeks
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com

Product
Make
Use
Total Use Inventory
Product Component Component
2
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
103
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
2393
#N/A
#N/A
#N/A
103
#N/A
#N/A
#N/A
20445
#N/A
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
36516
#N/A
#N/A
#N/A
36516
#N/A
#N/A
#N/A
2393
#N/A
#N/A
#N/A
103
#N/A
#N/A
#N/A
11678
#N/A
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
184
#N/A
#N/A
#N/A
0
#N/A
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
41826
#N/A
#N/A
#N/A
2393
#N/A
#N/A
#N/A
184
#N/A
#N/A
#N/A
23124
#N/A
#N/A
#N/A
28714
#N/A
#N/A
#N/A
36516
#N/A
#N/A
#N/A
36516
#N/A
#N/A
#N/A
2393
#N/A
#N/A
#N/A
184
#N/A
#N/A
#N/A
27881
#N/A

Compone
Product Component
Total
Compone
nts in
Inventory
Sales
Compone
nts in
Product
Cover
Forcast per nt Sales Inventory Inventory
Weeks 2
Week 2 Forecast 2
2
2
#N/A
#N/A
4800
5562
#N/A
#N/A
#N/A
48000
122472
#N/A
#N/A
#N/A
48000
23912
#N/A
#N/A
#N/A
1000
998
#N/A
#N/A
#N/A
48
1391
#N/A
#N/A
#N/A
50000
211796
#N/A
#N/A
#N/A
16800
5562
#N/A
#N/A
#N/A
67200
143142
#N/A
#N/A
#N/A
67200
23912
#N/A
#N/A
#N/A
1400
1975
#N/A
#N/A
#N/A
168
1391
#N/A
#N/A
#N/A
70000
246331
#N/A
#N/A
#N/A
9600
5562
#N/A
#N/A
#N/A
19200
0
#N/A
#N/A
#N/A
19200
1302
#N/A
#N/A
#N/A
800
1975
#N/A
#N/A
#N/A
96
1391
#N/A
#N/A
#N/A
20800
13286
#N/A
#N/A
#N/A
960
5562
#N/A
#N/A
#N/A
9600
122472
#N/A
#N/A
#N/A
9600
23912
#N/A
#N/A
#N/A
200
998
#N/A
#N/A
#N/A
9.6
818
#N/A
#N/A
#N/A
10000
32140
#N/A
#N/A
#N/A
14400
5562
#N/A
#N/A
#N/A
57600
143142
#N/A
#N/A
#N/A
57600
23912
#N/A
#N/A
#N/A
1200
1975
#N/A
#N/A
#N/A
144
818
#N/A
#N/A
#N/A
60000
60372
#N/A
#N/A
#N/A
19200
5562
#N/A
#N/A
#N/A
38400
0
#N/A
#N/A
#N/A
38400
1302
#N/A
#N/A
#N/A
1600
1975
#N/A
#N/A
#N/A
192
818
#N/A
#N/A
#N/A
41600
89473
#N/A

Second Pass Calculations
Total
Compone
nts in
Total
Product
Compone
Product Average
Cover
Min
Use
Total Use
nts in
Inventory Inventory
Below
Average
Make
Make
Compone Compone Inventory
2
Cover 2 Average 2 Cover 2 Weeks 2 Product 2
nt 2
nt 2
3
2342.4
1.65
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
23424
3.04
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
98560
23424
0.99
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
0
488
1.49
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
498.17
500
0
28.98
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1391
0
4.24
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
211796
2342.4
0.47
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
0
2.13
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
143142
23424
0.70
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
0
0
1.41
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1975
0
8.28
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1391
0
3.52
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
246331
2342.4
0.82
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
0
0.00
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
0
0
0.07
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1302
0
2.47
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1975
0
14.49
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1391
0
0.64
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
13286
2342.4
8.23
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
23424
15.20
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
98560
23424
4.93
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
0
488
7.43
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
498.17
500
23.42
87.63
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
23.91
794
24400
5.65
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 24908.42
7232
2342.4
0.55
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
0
2.49
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
143142
23424
0.82
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 23912.08
0
0
1.65
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1975
23.42
5.84
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
23.91
794
0
1.01
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
60372
2342.4
0.41
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A 2391.21
3170
0
0.00
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
0
0
0.03
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1302
0
1.23
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
1975
23.42
4.38
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
23.91
794
0
2.15
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
0
89473

http://www.production-scheduling.com

Make
Product
1+2
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A
#N/A

http://www.production-scheduling.com

Data

Component
BS01
BT100
BT250
BT500
CAPF
CAPS
CARL
CARS
ESA
ESL
LAB10
LAB25
LAB50
LFL10
LFL25
LFL50

Sum - Component
Sum
Sales
- Components
Forcast
Sumper
-inUse
Week
Product
Component
Sum
Inventory
- Component
Sum
Sales
- Components
Forcast
Sumper
-inUse
Week
Product
Component
2 Inventory
2 2
#VALUE!
#VALUE!
28714.48
960
2342.4
2391.21
#VALUE!
#VALUE!
0
9600
23424
23912.08
#VALUE!
#VALUE!
41825.92
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
36516
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
41825.92
9600
23424
23912.08
#VALUE!
#VALUE!
36516
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
2392.87
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
0
200
488
498.17
#VALUE!
#VALUE!
102.97
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
184.18
9.6
23.42
23.91
#VALUE!
#VALUE!
0
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
20444.67
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
11678.33
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
0
10000
24400
24908.42
#VALUE!
#VALUE!
23124
0
0
0
#VALUE!
#VALUE!
27880.67
0
0
0

http://www.production-scheduling.com

Total Sum Total
- Component
Sum Total
- Components
Sales
SumForcast
Total
- UseinSum
Component
Product
perTotal
-Week
Component
Inventory
Sum Total
- Components
Sales
SumForcast
- UseinComponent
Product
per WeekInventory
22
2
#VALUE! #VALUE! 28714.48
960
2342.4 2391.21
#VALUE! #VALUE!
0
9600
23424 23912.08
#VALUE! #VALUE! 41825.92
0
0
0
#VALUE! #VALUE!
36516
0
0
0
#VALUE! #VALUE! 41825.92
9600
23424 23912.08
#VALUE! #VALUE!
36516
0
0
0
#VALUE! #VALUE!
2392.87
0
0
0
#VALUE! #VALUE!
0
200
488
498.17
#VALUE! #VALUE!
102.97
0
0
0
#VALUE! #VALUE!
184.18
9.6
23.42
23.91
#VALUE! #VALUE!
0
0
0
0
#VALUE! #VALUE! 20444.67
0
0
0
#VALUE! #VALUE! 11678.33
0
0
0
#VALUE! #VALUE!
0
10000
24400 24908.42
#VALUE! #VALUE!
23124
0
0
0
#VALUE! #VALUE! 27880.67
0
0
0

http://www.production-scheduling.com

Data

Product
AB100
AB250
AB500
FL100
FL250
FL500

Min - Total Average
Min - Inventory
Total Average
Sum
Cover
-Inventory
Make Product
Total
CoverMin
1+2
2 -Total
TotalMin
Average
-Total
TotalInventory
Sum
Average
- Make
Cover
Inventory
ProductCover
1+2 2
#VALUE!
0.99 #VALUE!
#VALUE!
0.99 #VALUE!
#VALUE!
0.47 #VALUE!
#VALUE!
0.47 #VALUE!
#VALUE!
0.00 #VALUE!
#VALUE!
0.00 #VALUE!
#VALUE!
4.93 #VALUE!
#VALUE!
4.93 #VALUE!
#VALUE!
0.55 #VALUE!
#VALUE!
0.55 #VALUE!
#VALUE!
0.00 #VALUE!
#VALUE!
0.00 #VALUE!

m - Make Product 1+2

http://www.production-scheduling.com