You are on page 1of 2

Thymax 4

Aço Rápido de Alta Performance O aço THYMAX 4 é um aço rápido de última geração, que combina uma elevada resistência ao desgaste com alta tenacidade, tornando-o um substituto imediato de aços rápidos tradicionais (AISI M2, M3,...) para ferramentais de usinagem e como substituto dos aços para trabalho a frio tipo AISI D6 e D2.

Composição Química
Carbono 1,30% Cromo 4,30% Vanádio 4,10% Molibdenio 4,8% Tungstênio 5,40%

Resistência ao Desgaste

Tenacidade ao Impacto

30 25 20 15 10 5 0

45 40 35 30 25 20 15 10 5
THYMAX 4 M2 D6 D2 O1

0

THYMAX 4

M2

D6

D2

O1

Aplicações Típicas Trabalho a Frio: punções e matrizes para corte de chapas de materiais abrasivos (inox, aço elétrico, etc), conformação, furação, compactação de pós, facas industriais, facas pelotizadoras, fusos para injetoras de plásticos bem como toda aplicação onde se objetive uma melhoria de performance comparativamente aos aços D2, D6 e M2 Ferramental de Usinagem: brochas, fresas comuns e caracóis, cortadores Shaving bem como aplicações onde se queira uma performance superior comparativamente ao aço M2.

Nota: as propriedades mostradas nas tabelas são valores típicos. Variações normais devidas às variáveis de processo podem causar desvios nesses valores. Para qualquer esclarecimento, consulte o Depto. Técnico da Schmolz + Bickenbach.

Central de Distribuição Rua José Antônio Valadares, 285 Vila Livieiro – São Paulo – SP Tel: (11) 2083-9000 Fax: (11) 2083-9002

Filial Joinville Rua Tenente Antonio João 750 Bom Retiro – Joinville - SC Tel: (47) 3435-1731 Fax: (47) 3435-1741

Filial Caxias Rua Giusepe Formolo 400 Cruzeiro – Caxias do Sul – RS Tel: (54) 3212-1300 Fax: (54)3 212-1214

www.schmolz-bickenbach.com.br

SC Tel: (47) 3435-1731 Fax: (47) 3435-1741 Filial Caxias Rua Giusepe Formolo 400 Cruzeiro – Caxias do Sul – RS Tel: (54) 3212-1300 Fax: (54)3 212-1214 www. 3o pré-aquecimento = 1050o C. 2o pré-aquecimento = 850o C. (i) Todos os processos convencionais de nitretação podem ser usados (ii) THYMAX 4 é um excelente substrato para revestimentos de PVD. Resposta ao Tratamento Térmico 66 65 64 63 62 HRC 61 60 59 1200 58 57 56 500 1160 1100 1050 520 540 560 580 600 °C Observação: curvas obtidas para corpos de prova de 60 mm de diâmetro após austenitização com 3 revenimentos de 1 hora nas temperaturas indicadas. Central de Distribuição Rua José Antônio Valadares. 285 Vila Livieiro – São Paulo – SP Tel: (11) 2083-9000 Fax: (11) 2083-9002 Filial Joinville Rua Tenente Antonio João 750 Bom Retiro – Joinville . • óleo pré-aquecido Revenimento: Mínimo de 03 vezes / 02 horas cada na faixa 550560o C. Resfriamentos • banho de sal à 550oC. Austenitização = 1050 – 1200o C.br . seguido de resfriamento ao ar. • vácuo.schmolz-bickenbach.Tratamentos Térmico : Meios possiveis: vácuo. equalizar . -----------------------------------------------Recozimento: 870-900o C com resfriamento controlado de 15o C/hora até 540o C. Alivio de Tensão após usinagem e antes de Tempera/Revenimento: 600/650o C ---------------------------------------------Tempera & Revenimento: 1o pré-aquecimento = até ~ 490o C. mínima taxa de 7o C/s.com. banho de sal e atmosfera controlada.