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FACULTAD

CARRERA

DE

INGENIERIA

PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CURSO TEMA

: LABORATORIO DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO : INFORME DE LABORATORIO: “GRANULOMETRIA AGREGADOS GRUESOS” DE LOS

DOCENTE ALUMNO

: Ing. JORGE ALVAREZ ESPINOZA. : C. AURELIO QUISPE TTITO. 012200739-G

SEMESTRE

: 2013-II

permiten límites amplios en la granulometría y una gran variedad de tamaños granulométricos. NCh163. en determinadas proporciones.  Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado y con estos datos construir la curva granulométrica.  Conocer el procedimiento para la selección del agregado en el diseño de mezcla para elaborar un concreto de buena calidad. COVENIN 277. La pasta se compone de cemento y agua. y con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos que éste deje. OBJETIVOS  Conocer los requisitos de gradación y calidad del agregado grueso para uso en el concreto. NTP400.CUSCO – PERÚ GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS 1. el concreto debe contar con un esqueleto pétreo empacado lo más densamente posible. NTC 174. NMX-C-111. 2. La granulometría del agregado grueso con .037 y UNIT 102. que al endurecerse une a los agregados formando un conglomerado semejante a una roca debido a la reacción química entre estos componentes. Para lograr las mejores propiedades mecánicas. IRAM 1531.  Calcular si el agregado se encuentran dentro de los limites para el diseño de mezcla. de pasta y agregados minerales. FUNDAMENTO TEORICO El concreto es un material pétreo artificial que se Obtiene de la mezcla. Los requisitos de granulometría del agregado grueso de las normas ASTM C 33 (AASHTO M 80).

logarítmica o en algunos casos mixta. se da generalmente como referencia de la granulometría y corresponde a la malla más pequeña que produce el primer retenido. Estas graficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre si. donde las ordenadas representa el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmética. horizontal y vertical. Las mallas son las siguientes 31/2”. Las mallas utilizadas para determinar la granulometría de los agregados. 3”. 2”. Las proporciones de la mezcla se deben cambiar para producir un concreto trabajable si ocurrieran grandes variaciones en la granulometría del agregado grueso. si las proporciones del agregado fino. Las curvas granulométricas permiten visualizar mejor la distribución de tamaños dentro de una más de agregados y permite conocer además que tan grueso es. . 21/2”.un determinado tamaño máximo puede variar moderadamente dentro de un rango. ¾”. EXPRESION DE LA GRANULOMETRIA. 11/2”. ½”. Las granulometrías se definen en función de los conceptos: tamaño máximo del agregado y tamaño nominal máximo. con relación a la cantidad total de agregados. sin que afecte apreciablemente las demandas de cemento y agua de la mezcla. Los resultados de un análisis granulométrico también se pueden representar en forma grafica y en tal caso se llaman curvas granulométricas. 3/8”. producen un concreto con buena trabajabilidad. El tamaño máximo se utiliza para seleccionar el agregado según las condiciones de geometría del encofrado y el refuerzo de acero. se designan por tamaño de la abertura cuadrada en pulgadas. El tamaño nominal máximo. 1”. Corresponde a la malla más pequeña que pasa el 100% del material.

Por lo común el tamaño máximo de las partículas de agregado no debe pasar: 1): Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto. Son aquellos cuyas partículas son mayores a 5 mm y hasta 125 mm.36mm N° 8 1.5 mm 3/8 4.18mm N° 16 600 micrones N° 30 300 micrones N° 50 150 micrones N° 100 PORCENTAJE QUE PASA 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10 DEFINICIONES Agregado Grueso. El tamaño máximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economía. 3): Un tercio del peralte de las losas. 2): Tres cuartos del espacio libre entre barras de refuerzo.75mm N° 4 2.MALLA 9. .

Es el que corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido. economía. . porosidad y contracción del concreto. pétreos La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación. trabajabilidad.Granulometría: La granulometría es la distribución de las partículas de materiales granulares de varios tamaños. Tamaño Nominal Máximo. La mayoría de los especificadores granulométricos se dan en función del tamaño máximo nominal y comúnmente se estipula de tal manera que el agregado cumpla con los siguientes requisitos. El tamaño máximo nominal es otro parámetro que se deriva del análisis granulométrico y está definido como el siguiente tamiz que le sigue en abertura (mayor) a aquel cuyo porcentaje retenido acumulado es del l5% o más.

cables o ductos de pre esfuerzo. 3. si así ocurre se tiene una curva granulométrica continua. Granulometría Contínua. EQUIPO Y MATERIALES Cucharon y recipientes metálicos Escoba . ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo. Se puede observar luego de un análisis granulométrico. paquetes de varillas.Tamaño Máximo Es definido por el que corresponde al menor tamiz por que pasa toda la muestra de agregado grueso.Al contrario de lo anterior. Granulometría Discontinua. se tiene una granulometría discontinua cuando hay ciertos tamaños de grano intermedios que faltan o que han sido reducidos o eliminados artificialmente. si la masa de agrupados contiene todos los tamaños de grano. desde el mayor hasta el más pequeño. El reglamento nacional de construcciones prescribe que el tamaño máximo del agregado no debe ser mayor de:    1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado 1/3 del peralte de la losa.

00 Kg.Brocha Balanza electronica Juego de tamices 7. de Agregado Grueso Tamizador Electrico Escobillon .

Preparado del tamizador eléctrico . Colocado de parte de la muestra en el juego de tamices  Luego se lleva a colocar el juego de tamices en el que están depositados parte de nuestra muestra al tamizador eléctrico. PROCEDIMIENTO  Se toma una muestra de 7.0 Kg de agregado grueso que fue seleccionado empleado el método de cuarteo en la práctica de laboratorio 01.4.  Se procede a colocar parte de esta muestra en el juego de tamices. para nuestro caso desde el tamiz N° 2 hasta el tamiz N° 4.

Colocado del juego de tamices con la muestra en el tamizador eléctrico  Seguidamente se asegura el juego de tamices y se enciende el tamizador y se controla con un cronometro un tiempo de 2 minutos para que se pueda tamizar la muestra en estudio. Tamizador en funcionamiento .

Depositando la muestra de la segunda tanda Una vez realizado el tamizado se colocan por separado sobre la mesa las muestras retenidas en cada tamiz. Luego de haber transcurrido 2 minutos se apaga el tamizador y se retira el juego de tamices para proceder al pesado del material retenido en cada tamiz. se procede a depositar el restante de la muestra para proceder como en la primera tanda a tamizar la muestra con el tamizador eléctrico. Pesaje del material retenido en uno de los tamices  Luego del pesado de la primera tanda del tamizado. para así observar la granulometría de nuestra muestra. .

Luego de realizar los dos procesos de tamizado tenemos los siguientes resultados: TAMIZ PESO RETENIDO PRIMERA TANDA (gr) N° 2 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N° 4 FONDO TOTAL 0 110 1090 850 1185 460 300 90 4085 PESO RETENIDO SEGUNDA TANDA (gr) 0 0 540 650 835 355 315 205 2900 Entonces tenemos que el total de la muestra procesada es 6985gr. DATOS EXPERIMENTALES. teniendo un faltante de 15 gr. que lo agregaremos al tamiz de mayor retenido. 6.Granulometría de la muestra de trabajo 5. .

13.43 75.79 4.21 MALLAS NORMALIZADAS 0.86 46.00 98. 75. 100.14 60.00 80.7.00 N° 4.64 8.00 3/8”.79 100.00 4.00 95.00 1 ½”. 24.00 MALLA N° 2 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N° 4 FONDO TOTAL % RETENIDO 0.00 1. faltantes se están compensando al tamiz con el mayor retenido.07 11.64 20.00 ¾”. ANALISIS DE DATOS EXPERIMENTALES.00 N° 2.00 PORCENTAJE QUE PASA . 53.71 40.36 87.00 1. Grafico de la Granulometría para el Agregado grueso 120.64 13. 4.29 75.00 1”. Para el análisis de datos tenemos el siguiente cuadro de valores: PESO RETENIDO (gr) 0 110 1630 1500 2035 815 615 295 7000 % RETENIDO ACUMULADO 0.57 24.00 ½”.43 29.71 24.57 23.21 % QUE PASA 100.14 53.43 100.29 21. 98.21 Debemos indicar que los 15 gr.

¿Qué se entiende por compacidad? Representa una masa muy unida.Para el caso de obtener el porcentaje retenido empleamos: Para obtener el porcentaje que pasa por un tamiz empleamos la siguiente relación matemática: Nota: Del grafico de la granulometría de la muestra de ensayo podemos indicar que tiene una granulometría continua. La definición de tamaño se vuelve importante al seleccionar proporciones para el concreto que resulten coherentes con los requisitos de agua para la mezcla. 3. si se demuestra que con ellos se obtiene concretos que satisfacen las especificaciones técnicas del proyecto. OBSERVACIONES EXPERIMENTALES. Investiga cuales son los requerimientos granulométricos según ASTM – C33 para los diferentes tamaños máximos de agregados. un agregado cuyos elementos constituyentes están muy poco o nada separados los unos de los otros. . 2. La norma ASTM C33 indica que se podrán emplear agregados que no cumplan los requerimientos. De acuerdo a los resultados de nuestro ensayo el tamaño máximo es de 2” y el tamaño máximo nominal es de 1 ½ “. dimensiones del encofrado y espaciamiento entre los aceros de refuerzo. Determine el tamaño máximo y máximo nominal del agregado ensayado. 8. 1.

Nuestro agregado para este ensayo es de tipo de agregado grueso. Granulometría Discontinua: Son aquellas a las les falta una fracción intermedia de su granulometría. 6. ¿Qué entiende por granulometría y describa los tipos de granulometría?. El reglamento nacional de construcciones prescribe que el tamaño máximo del agregado no debe ser mayor de:    1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado 1/3 del peralte de la losa. Granulometría Unimodular: Son aquellas que solo poseen uno o dos tamaños de los caracterizan a un agregado. De que parámetros depende la elección del tamaño máximo del agregado grueso para el diseño de mezclas. que puedan actuar sobre el concreto. paquetes de varillas. Describa y clasifique el tipo de agregado con el que viene trabajando. La granulometría es la distribución de las partículas de materiales pétreos granulares de varios tamaños. ¿Cómo influye el agregado grueso en el diseño de mezcla? Una característica importante del agregado grueso en el diseño de mezclas es que proporciona partículas capaces de resistir las acciones mecánicas de desgaste o de intemperismo. cuya granulometría es continua con tamaño máximo de 2” y un tamaño nominal de 1 ½”. ¾ del espaciamiento mínimo libre entre las varillas o alambres individuales de refuerzo.4. 7. 5. . cables o ductos de pre esfuerzo. entre los tipos de granulometría podemos mencionar: Granulometría continua: Son aquellas en las que están presentes todos los tamaños de granos que definen un agregado.

El agregado ideal debe ser limpio. CONCLUSIONES: Se puso en práctica el método de tamizado mecánico del agregado grueso. textura. . CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS. Defina el agregado grueso ideal para la fabricación de concreto en términos de su perfil. cúbico. forma. Verificamos que existe un faltante de 15 gr. Superficie por kilogramo del agregado. luego del pesado de los retenidos en los tamices el cual se compensó en el tamiz con mayor peso retenido para nuestro análisis de datos. con un mínimo de partículas planas y elongadas. La superficie específica es un factor primario en el diseño del concreto y de una mezcla asfáltica. triturado 100%. Esta superficie es mayor o menor según el tamaño de los agregados. Los valores de tamaño máximo y tamaño máximo nominal son 2” y 1 ½” respectivamente.8. anguloso. empleando los tamices estandarizados para tal efecto. Luego del análisis del grafico de la granulometría de nuestro ensayo con el grafico estandarizado podemos indicar que reúne las características para sea utilizado en el diseño de mezclas. A qué se denomina superficie específica y cómo influye en el diseño de mezcla. Cuando los agregados son pequeños su superficie es más elevada que cuando se trata de agregados gruesos. ya que en ambos tipos de diseño es necesario suministrar suficiente pasta de cemento o de asfalto para cubrir las superficies de las partículas. De la grafica granulométrica de nuestro ensayo podemos decir que tiene una granulometría continua. 9.

shtml Superficie especifica de los agregados: http://exposicionestc18. BIBLIOGRAFIA  Granulometría de Concreto: http://exposicionestc18.SUGERENCIAS. pptx Características de los agregados: http://www. Realizar el ensayo empleando otro método.pptx Tamaño máximo del agregado: http://www.wikispaces.com/file/view/24_CardenasHernandez_Concretos.com/file/view/22_LunaLopez_Superficie+Especific a. Tener un ambiente adecuado para realizar la practicad de laboratorio pues se genera polvo.thinkgaureuskadi2020.com/2010/05/53tamano-maximo-del-agregado.html     .com/adjuntos/pnvDocumentos/8151_archivo_e.com/trabajos55/agregados/agregados2.wikispaces.monografias. Observar los resultados en un tiempo mayor a 2 minutos. Contar con equipos de protección para evitar contaminación por el polvo generado que pudiera afectar la salud de los participantes.pd f Agregados: http://www.ingenierocivilinfo.