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ENGEMAN - METODOLOGIA PARA CÁLCULO DE REDUÇÃO DE CUSTO CLIENTE: Gerente Manutenção: Diretor Responsável

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ITEM PESO 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 DESCRIÇÃO RESPOSTA N N N N N N N N N N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N

GRUPO 01 - O QUÊ SE CONHECE SOBRE O CUSTO DA MANUTENÇÃO?
Custo total da Empresa? O percentual do custo da manutenção sobre o custo total da Empresa? Custo de peças de reposição e materiais consumidos pela manutenção? Custo da interferência no processo produtivo? Custo de funcionários da manutenção? Custo de serviços terceirizados prestados para a manutenção? Custo de desperdícios gerados pela falta de manutenção? Custo de refugos por falta de manutenção? Custo de acidentes por falta de manutenção? Custo de ocorrências conseqüentes causadas por outras de fácil detecção e eliminação? Custo do consumo exagerado de peças de reposição? Custo da perda de clientes por falhas na manutenção? Custo de uma decisão não fundamentada em informações? Custo da falta de qualidade por falhas na manutenção? Custo de adicionais de horas trabalhadas em serviços de emergência? Custo de produtos furtados? O custo por não utilizar uma tecnologia disponível aos concorrentes? Existe planejamento orçamentário? Existe plano de metas para custos baseado em critérios racionais como benchmarking ou maximização de eficiência? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO - SUBTOTAL DO GRUPO 01=>

GRUPO 02 - O QUÊ SE CONHECE SOBRE PRINCÍPIOS DA MANUTENÇÃO?
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 A percepção sobre a função “manutenção” é considerada na Empresa, tendo em vista os benefícios que podem ser obtidos de ordem econômica? O departamento de manutenção tem ciência sobre o quê é manutenção produtiva e viável? Os demais departamentos da empresa sabem o quê é manutenção? A manutenção é sentida como função estratégica pela empresa? Existe definição explícita da razão de ser da manutenção? Todos conhecem o quê significa manutenção planejada? Todos conhecem o quê significa manutenção não planejada? Os processos usados para programar manutenção são conhecidos? Os benefícios da informatização da manutenção são conhecidos? As técnicas de organização e metodologia são conhecidas? As técnicas de manutenção aplicadas nas áreas mecânica, elétrica, civil, eletrônica, etc são conhecidas? As “perdas evitáveis” no processo são conhecidas? Sabe-se como eliminar as “perdas evitáveis” no processo? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO - SUBTOTAL DO GRUPO 02=> Todos os pontos de aplicação da manutenção estão determinados? A filosofia de funcionamento destes pontos é conhecida? Possui um levantamento das possíveis falhas que poderão apresentar nestes pontos? Possui identificação das principais causas das falhas/defeitos? Conhece o nível de desempenho estabelecido pelo fabricante? Conhece o nível de desempenho esperado pela empresa? O estado de conservação atende às necessidades da empresa?

GRUPO 03 - O QUÊ SE CONHECE SOBRE PONTOS DE APLICAÇÃO DA MANUTENÇÃO?
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 1 1 1 1 1 1 1

4 4.5 4. etc) encontram-se atualizados? Diagramas de redes (vapor.9 3.6 4.18 4.23 3.2 4.16 4. etc) encontram-se atualizados? Diagramas elétricos (força.15 4.10 3.COMO É REALIZADO O PLANEJAMENTO DE MANUTENÇÃO? 4.17 4.22 4.19 4. insumos.13 4.25 4.26 4. comando.21 4.17 3. eletrônicos.23 4.27 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 O status tecnológico possibilita a competitividade? Os equipamentos funcionam sem sobrecarga? O processo produtivo considera as manutenções necessárias? Os operadores estão bem treinados? A produção dos equipamentos é conhecida? As perdas de produção dos equipamentos são conhecidas? As variáveis do processo são conhecidas? As perdas de insumos são conhecidas? As perdas de matéria-prima são conhecidas? Os produtos se enquadram nos critérios estabelecidos pelos planos de qualidade? Existe plano para renovação dos equipamentos? A matéria-prima e insumos atendem aos padrões necessários de Qualidade? Existem catálogos de informações técnicas para todos os equipamentos? Existem fichas de informações técnicas para todos os equipamentos? Existem plantas de instalação/cálculo estrutural atualizadas? Diagramas mecânicos (estrutural.26 3.1 4.11 4.20 4.20 3.16 3. pneumáticos.24 3.14 3.25 3.12 4.19 3.7 4.8 3.3.18 3. etc) encontram-se atualizados? Possui fluxograma do processo produtivo? Os cadastros encontram-se organizados em arquivos acessíveis? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .21 3.3 4.11 3.8 4.27 4.13 3.14 4.28 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Baseia-se em catálogos de manutenção especificados pelo fabricante? Baseia-se em procedimentos adquiridos por experiência própria? Possui roteiro de procedimentos para execução da manutenção? Especifica índices de controle de tempo de execução dos serviços? Especifica índices de controle de tempo de parada dos equipamentos? Especifica índices de controle de interferência no processo? Especifica recursos humanos? Especifica peças de reposição? Especifica ferramentas necessárias? Especifica normas de segurança? Especifica normas de qualidade? Procura-se obter um ponto de equilíbrio financeiro entre manutenções planejadas com as não planejadas? Possui programação periódica? Possui programação por data específica? Possui programação por controle por utilização/produção dos equipamentos? Possui programação por tendência de variáveis do processo? Possui programação por registro de eventos? Pode-se atribuir mais de um tipo de programação para o mesmo plano? Possui histórico de medições dos parâmetros de controle? Os procedimentos executados são arquivados? Existe plano de inspeção técnica? Existe plano de lubrificação? Os planos são seguidos completamente durante as manutenções? Existe registro de procedimentos não executados? Pode-se simular a programação de serviços planejados? Permite ajustar a programação de acordo com os recursos humanos? Permite ajustar a programação de acordo com os recursos materiais? Permite ajustar a programação de acordo com recursos financeiros? .10 4. hidráulicos. automação.SUBTOTAL DO GRUPO 03=> N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N GRUPO 04 .15 3. combustível.12 3.22 3.24 4.9 4.

32 1 1 1 1 Permite ajustar a programação de acordo com os dias úteis? Permite sincronia com o planejamento de produção? A administração da empresa reconhece os benefícios dos planos de manutenção? Os planos encontram-se organizados em arquivos acessíveis? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .35 5.7 1 1 1 1 1 1 1 Possui organograma funcional com descrição das funções? Possui descrição do fluxo de informações entre os setores? Divulga os resultados alcançados pelo setor de manutenção? Realiza reuniões periódicas com o pessoal da manutenção? Possui plano de metas? Possui índices de controle? Possui critérios para contratação de pessoal? .33 5.27 5.SUBTOTAL DO GRUPO 05=> GRUPO 06 .17 5.4.31 5.28 5.1 6.7 5.10 5.24 5.2 6.31 4.23 5.5 6.12 5.2 5.COMO É REALIZADA A ADMINISTRAÇÃO DA MANUTENÇÃO? 6.6 5.14 5. plantas.21 5.29 5.SUBTOTAL DO GRUPO 04=> N N N N 0% N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N GRUPO 05 . manuais.11 5.15 5.8 5.18 5.37 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Utiliza sistema de solicitação e registro de serviços através de OS? Existe modelo de OS de fácil assimilação e utilização? Existe consenso geral quanto à utilização da OS? As OS são emitidas de acordo com os parâmetros planejados? As solicitações de serviços das OS são preenchidas corretamente? Existe manual de preenchimento das OS e registros de serviço? Os registros de serviços das OS são preenchidos corretamente? As informações contidas nas OS são satisfatórias? As OS permitem registros de serviços de múltiplos executantes? As OS controlam serviços de terceiros? As OS podem controlar serviços de longa duração? Existe registro de interferência no processo por tipo de produto? A interferência no processo pode ser fracionada no mesmo equipamento? Existem informações nas OS para controle de consumo de materiais? Existem informações nas OS para controle de recursos humanos? Existem informações nas OS para criar histórico de serviços? Existem informações nas OS para analisar causa de ocorrências? Existem informações nas OS para identificar ocorrência causadora? Existem informações nas OS para calcular tempo médio de reparo? Existem informações nas OS para calcular custo por serviço? Existe controle de cancelamento de OS? Existe controle de execução de serviços em atraso nas OS? As OS podem ser emitidas através de recursos computacionais? Os registros de serviços podem ser lançados em coletores de dados? Os serviços podem ser solicitados via terminal de computador? Possui sistema de armazenamento para OS abertas e fechadas? As informações das OS encontram-se organizadas em arquivos acessíveis? Possui agenda de serviços a executar? Possui processo de priorização de serviços? Possui procedimentos operacionais para entrada/saída de informações? Possui controle de arquivamento de dados cadastrais? Possui controle de arquivamento de dados históricos? Possui controle de arquivamento de impressos padrão? Possui controle de arquivamento de (desenhos.13 5.22 5.30 4.32 5.3 5.20 5.36 5.9 5.16 5.4 6.30 5. etc)? Possui hierarquia na distribuição das informações? Possui controle do consumo de energia elétrica? As informações encontram-se organizadas em arquivos acessíveis? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .19 5.1 5.4 5.COMO É REALIZADO O CONTROLE DE MANUTENÇÃO? 5.6 6.25 5.29 4.5 5.26 5.34 5.3 6.

25 6.4 8.33 6.17 6.14 6.27 6.34 6.9 7.13 6.1 7.6 7.7 8.16 6.1 8. saúde.5 7.36 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Possui critérios para contratação de fornecedores? Aplica processos para motivação da equipe? Está integrada com o negócio da empresa? Está integrada com os projetos desenvolvidos pela engenharia? Utiliza a filosofia cliente – fornecedor? Existe processo de entrega técnica dos serviços executados? Existe auditoria nos processos de manutenção? Não aceita justificativas de não conformidade? Realiza comparações com manutenções de outras empresas? Possui escala de plantão para atendimento de emergências? A eficiência operacional dos funcionários é conhecida? Motiva a busca da melhoria contínua da performance dos equipamentos? Conhece a importância dos processos de comunicação? Possui equipe com formação técnica especializada em manutenção? Preserva o bom relacionamento entre as equipes de trabalho? O quadro de pessoal é bem estruturado para os serviços de manutenção? Utiliza corretamente as ferramentas operacionais e administrativas? Possui planejamento de treinamento e reciclagem? Os recursos humanos não são desviados para outros serviços? Segue normas administrativas? Segue procedimentos operacionais para realização da manutenção? Segue normas de segurança operacional? O custo é apurado levando-se em consideração os encargos? O custo é apurado levando-se em consideração os adicionais? Conhece e aplica a metodologia dos “5 S”? Possui salários compatíveis? Possui condições de segurança no trabalho? Possui planos de ascensão funcional.32 6.11 6.22 6.4 7.23 6.21 6.8 8.31 6.10 6.3 7.SUBTOTAL DO GRUPO 07=> Peças são adquiridas de acordo com os critérios de vida útil x custo? Calcula-se a vida útil das peças de reposição? Peças reformadas e construídas internamente são controladas? Existe controle de estoque por ponto de ressuprimento? Existe controle de estoque diferenciado por depósitos? Existe reserva de materiais de acordo com o planejamento da manutenção? Existe rotina de exclusão de estoque para equipamentos desativados? Existe identificação de peças por código do fornecedor? Cadastra-se o tempo de ressuprimento de materiais por fornecedor? GRUPO 08 .30 6. etc? Susceptível ao processo de terceirização viável? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO . aposentadoria. alimentação.10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Ambiente de trabalho limpo e organizado? Possuem uniformes compatíveis com o trabalho? Possui vestiário? Existe ferramentaria bem dimensionada e controlada? As ferramentas encontram-se distribuídas em locais acessíveis? Existem equipamentos necessários de medição e ensaio? Existem equipamentos necessários de segurança? Possui equipamentos necessários de informática? Possui equipamentos necessários de comunicação? Possui veículos de transporte compatíveis? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .7 7.8 7.9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 .5 8.35 6.6 8.12 6.28 6.18 6.26 6.9 6.6.SUBTOTAL DO GRUPO 06=> N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N N N N 0% N N N N N N N N N GRUPO 07 .COMO É REALIZADO O GERENCIAMENTO DE RECURSOS MATERIAIS? 8.19 6.8 6.COMO É A INFRA-ESTRUTURA DA MANUTENÇÃO? 7.2 7.2 8.20 6.15 6.3 8.29 6.24 6.

11 8.SUBTOTAL DO GRUPO 08=> N N N N N 0% EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .12 8.TOTAL GERAL=> EXPECTATIVA DE REDUÇÃO NO CUSTO ATUAL => __________________________________ VISTO GERÊNCIA DE MANUTENÇÃO 0% 59% _________________________________ VISTO DIRETORIA RESPONSÁVEL ÁREA RESERVADA PARA CONTROLE DE MENUS DROP-DOWN .NÃO APAGUE PESOS 1 2 3 RESPOSTAS S N CANCELADA .13 8.10 8.8.14 1 1 1 1 1 Existe classificação da qualidade do fornecedor? Existe controle de recebimento de peças e insumos da manutenção? Existem informações técnicas sobre as características dos materiais? O controle de estoque e compras está informatizado? As informações encontram-se organizadas em arquivos acessíveis? EFICIÊNCIA DA MANUTENÇÃO .