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Costeo Basado en Actividades El costeo basado en actividades es un metodo de costeo de productos de doble fase que asigna costos primero

a las actividades y despues a los productos basandose en el uso de las actividades por cada producto. Una actividad es cualquier tarea discreta que una organizacion emprende para hacer o entregar un producto o servicio. El costeo basado en actividades esta basado en el concepto de que los productos consumen actividades y las actividades consumen recursos. El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos: 1.- Identificar las actividades (como el procesamiento de órdenes) que consumen recursos y asignarles sus costos. 2.- Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un conductor de costo causa, o conduce, los costos de una actividad. Para la actividad de procesamiento de ordenes, el conductor de costo puede ser el numero de ordenes. 3.- Calcular una tarifa de costo (rate) por unidad o transacción de conducción de costo. La tarifa de conducción de costo puede ser el costo por orden. 4.- Asignar costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo por el volumen de unidades consumidas conductoras de costo por el producto. Identificar las actividades que usen recursos. Comúnmente la parte mas interesante y retadora del ejercicio es identificar actividades que usen recursos porque hacerlo requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer el producto. De hecho, gran parte del valor del costeo basado en actividades viene de este ejercicio aun y sin cambiar la manera en que los costos son calculados. Cuando los gerentes dan paso atras y analizan los procesos (actividades) que siguen para producir un producto o servicio, regularmente descubren muchos pasos que no generan ningun valor agregado, los cuales pueden eliminar. Identificar los conductores de costo. En las siguiente tabla se muestran los tipos de conductores de costo que las companias usan. La mayoria estan relacionados ya sea con el volumen de produccion o con la complejidad de la produccion o el proceso de marketing.

Horas-maquina usadas

Tiempo de computadora usado

Horas de mano de obra o costo Numero de articulos de mano de obra incurrido producidos o vendidos Libras manejadas de material Paginas tecleadas Clientes servidos Horas de completadas vuelo quirurgicas de

Tiempos de preparacion (set- Opraciones ups) de las maquinas realizadas Ordenes completadas Inspecciones realizadas de de compra Ordenes scrap/retrabajo completadas

calidad Horas pruebas

gastadas

en

Numero de partes instaladas Numero de diferentes en un producto clientes servidos

no departamentos. Con un sistema de costeo basado en actividades. Por ejemplo. Esto significa que cada actividad tiene asociado un conjunto de costo. . Note que muchos de los conductores de costo en la tabla anterior se refieren a una actividad. los pasos para obtenerlo la fórmula para calcular la tarifa de costo por cada conductor de costo. me parece que para las actividades que deseo desarrollar en mi futuro profesional. la compañia debe estar habilitada para estimar los costos del manejo de material antes del periodo e idealmente. Calcular una tarifa de costo por cada conductor de costo. Los trabajadores y las maquinas desempeñan actividades en cada producto cuando va siendo producido. Los costos estan distribuidos a un producto multiplicando la tarifa predeterminada de cada actividad por el volumen de actividad usada en la elaboracion de producto. me queda claro que muchas veces no pensamos en costear estas actividades sino que nos vamos al costeo del producto per se y omitimos factores importantes de uso de recursos. Encontrar una base de asignacion que este casualmente relacionada con el costo es comunmente imposible. dominar este tema puede hacer la diferencia entre ser un contador que anota números y uno que resuelve problemas. por ejemplo. En el sistema de costeo de doble fase. Si el conductor de costo para el manejo de material es el numero de corridas de produccion. monitorear el costo actual del manejo de material cuando vaya siendo incurrido en el periodo. es comunmente mas facil porque podemos usar una medida de actividad de volumen. En general. la seleccion de una base de asignacion. de distribucion. Con esta investigación aprendí el concepto de costeo basado en actividades. o conductor de costo. ya sea costo de manufactura o administrativo. la primera fase consiste de actividades. Estoy plenamente convencido que hay muchísimos productos que requieren actividades. En lugar de una tarifa de departamento. una base razonable de asignacion para los costos de preparacion de una maquina (costos de set-up) son las horas maquina de preparacion (horas de set-up). las tarifas predeterminadas para la asignacion de costos indirectos a los productos son calculadas de la siguiente manera: Tarifa Predeterminada = Costo indirecto estimado / Base estimado de volumen de asignacion Esta formula aplica para cualquier costo indirecto.Millas manejadas El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo que se esta asignando. o cualquier otro costo indirecto. el costeo basado en actividades calcula una tarifa de conduccion de costo para cada centro de actividad. de venta.

De los materiales elegidos depende el rango de los procesos productivos de la maquinaria que se seleccione para producción de los productos quedará determinado el costo de los mismos. diseño preliminar y diseño detallado. Evaluación contextual 12. pero siempre me pregunté si existía un sistema para calcularlos o debíamos abrir un asiento contable con nombres como “costos de planeación” que fuesen a su vez costos fijos. 7. Análisis de Negocios. En el desarrollo de productos y procesos se escoge entre muchas alternativas de producción. Existen dos etapas: Etapa “anterior al lanzamiento” del producto al mercado: en la versión de Kotler y Armstrong incluye las siguientes fases: 1. los sistemas de costo se han enfocado en reportar los costos de los productos asociados única y exclusivamente con la etapa de producción física de los mismos. siendo que más del 90% del costo de un producto. Análisis de su evolución 11. el tipo de maquinaria a utilizar. para ser sincero este tipo de costos ya se me habían ocurrido a mí. Desarrollo de conceptos y pruebas. 6. o sea en las etapas de planeación del producto. Creo que será de gran utilidad en ciertas ocasiones y para determinadas empresas. Por lo tanto el enfoque no se debe dar en una sola etapa sino en todas las etapas en que la curva de ciclo de vida crece drásticamente. 4. Mercado de Prueba Etapa “posterior al lanzamiento” del producto al mercado: 8. Con esta búsqueda aprendí los conceptos sobre el ciclo de vida de un producto. El método de costeo debe capturar y reportar los costos no recurrentes de las actividades que ocurren durante el desarrollo del producto. mucho antes de que comience su producción. Generación de ideas.Costeo del ciclo de vida de los productos Se define como la acumulación de costos de actividades que se realizan a lo largo del ciclo completo de vida de un producto. 5. es determinado en las fases preoperativas. Decisiones según el comportamiento y los objetivos BB: Resumen parcial del trabajo presentado por el Dr. Mercadotecnia propiamente dicha Prueba de Productos 10. pues las que ya tengan definidos sus productos probablemente no se involucren en este gasto. la flexibilidad del proceso productivo como se puede observar las curvas de "matched cost" y "cash flow" crecen bruscamente en la etapa productiva y es por ello que el sistema tradicional se ha enfocado en esa fase del ciclo de vida. la rapidez con que se produzcan. la contabilidad basada en clientes y la contabilidad de gestión. Estrategias de Mercadotecnia. 3. Desarrollo del producto. 2. en el XXIII Congreso Argentino de Profesores Universitario de Costos – Nombre del trabajo: El costo del ciclo de vida de los productos. . Sin embargo es claro que la causa del costo de ciclo de vida ya se ha estabilizado cuando la producción comienza. 9. como el tipo de materia prima que contendrá el producto. Coronel Troncoso. Los costos son planeados y determinados en las etapas iniciales del ciclo de vida de un producto. Tradicionalmente. Selección de ideas. Gregorio R. etc.