Escuela Universitaria de Ingeniera Facultad de Ingeniera Industrial

Trabajo de investigacin: Investigacin Aplicada

Mejora en el sistema de los almacenes centrales de una empresa distribuidora y comercializadora de tiles de oficina.

INDICE

1 CAPITULO I: PROBLEMTICA DE LA INVESTIGACIN........................................................8 1.1. Presentacin del tema.......................................................................................................... 8 La presente investigacin tiene como propsito mejorar el sistema y tiempos en los almacenes centrales (2 en La Victoria y 1 en el Cercado de Lima) de una empresa distribuidora y comercializadora de tiles de oficina mediante el anlisis actual del almacn y la identificacin de problemas crticos, quienes generan demoras y cuellos de botella en alguna etapa, para buscar distintas soluciones e implementar un sistema de extraccin de productos ms eficiente, ya sea para su distribucin a las tiendas o para la venta a los clientes.................................8 La mejora en la gestin del almacn central de la empresa a desarrollar es relevante como investigacin de ingeniera industrial debido a que se busca identificar los problemas en el sistema de almacenes y optimizarlo mediante la reingeniera e implementacin de nuevos procesos para la extraccin de los productos almacenados que sean necesarios de acuerdo a las entradas de los pedidos por parte de los clientes. .................................8 La industria sobre la cual vamos a realizar la investigacin presenta un comportamiento estacional sobre la demanda de sus productos, siendo el perodo crtico durante los meses de diciembre hasta finales de marzo (casi la mitad de las ventas). Es en estas pocas en donde se presentan la mayor cantidad de problemas, sobre todo en la logstica, con una carga de despacho de mercadera diaria que puede alcanzar las 500 TM, causando una gran cantidad de problemas. Lo que se busca la determinacin de estos y a partir de ese checkpoint presentar soluciones que busquen agilizar este proceso/sistema.................................................................................................. 9 Para esto, se utilizarn diversas herramientas de ingeniera, que se detallan a continuacin por captulos: 9 Cap I: Consideraciones generales de la investigacin. ..............................................................9 Indicadores de gestin actuales. Se trata sobre la estimacin de por lo menos 3 indicadores para poder conocer el estado actual de la empresa........................................................................................................ 9 Cap II: Anlisis situacional de la empresa. ................................................................................9 Diagramas que simplifiquen y muestren los procesos actuales de la empresa..........................9 Cap III: Diagnstico de la empresa y seleccin del rea a ser mejorada. ..................................9 Diagrama de Pareto e histogramas para analizar las causas de las demoras y problemas actuales en la extraccin de la mercadera. Tambin se har uso del diagrama causa-efecto para la identificacin de problemas.. . .9 Cap IV: Determinacin de la solucin para los problemas encontrados.....................................10 El mtodo de ranking de factores para determinar la ubicacin de un almacn adecuado a las dimensiones requeridas para el almacn, ya que por las dimensiones del actual almacn no se cree posible la implementacin del proyecto......................................................................................................................... 10 Cap V: Implementacin de la solucin propuesta.......................................................................10 Diagrama de Gantt para la estimacin de la duracin del proyecto y su implementacin, as como poder determinar los tiempos de duracin crticos en el proceso............................................................................10 Cap VI: Evaluacin de la solucin y beneficios esperados ........................................................10 Nuevos indicadores de gestin luego de la implementacin del proceso. En este captulo podremos verificar cmo las soluciones presentadas influencian sobre los indicadores medidos antes de la investigacin........10 1.2. Presentacin de la empresa................................................................................................. 10 Tai Loy S.A. es una empresa dedicada a la comercializacin y distribucin de tiles de oficina, as como de otros insumos y materiales relativos a este giro de negocio. Fue fundado a inicios de 1965 con un local ubicado en el distrito de Cercado de Lima, exactamente en el Jr. Andahuaylas # 748. Actualmente es la empresa lder del sector con un 40% de Market Share (participacin de mercado), en la cual su competidor ms cercano es la empresa Tai Heng con aproximadamente un 20% de participacin. Actualmente cuenta con 26 locales en el pas, distribuidos de la siguiente manera:................................................................................................................................. 10 23 locales en la ciudad de Lima.................................................................................................. 11 2 locales en la ciudad de Chiclayo y 1 en la ciudad de Arequipa................................................11 El ao 2009 factur alrededor de 103 millones de dlares americanos, con un crecimiento mayor al 7% sobre el mismo monto del ao anterior, y alrededor de 30% sobre el ao 2007...........................................11

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Los productos que comercializa esta empresa son productos nacionales y extranjeros. Alrededor del 20% de los productos son importados desde diferentes partes del mundo como Brasil, Estados Unidos, China y la Unin Europea, entre otros..................................................................................................................................... 11 Actualmente la empresa, y el mercado en general, est creciendo a un ritmo acelerado debido a varios factores, siendo el ms influyente la coyuntura externa y la bonanza econmica por el que el pas esta atravesando en estos momentos. Dadas estas circunstancias, la empresa se ha visto en un problema con sus almacenes actuales, lo que ha ocasionado diversos problemas como es el caso de aumento considerable en el tiempo de entrega de mercadera, la cual pas de 24 horas promedio a 36 en tan solo 2 aos, lo que significa un aumento de 50%, o en el tiempo en recibir los pedidos por parte de los proveedores.....................................................11 1.3. Anlisis de las 5 fuerzas del sector.......................................................................................11 1.3.1. Poder de negociacin de los compradores o clientes........................................................11 El poder de negociacin por parte de los compradores o clientes en este mercado depende mucho del volumen y el monto que compran ya que es una economa de escala en la que a mayor volumen se puede negociar un mejor precio. Este es el caso de clientes de provincias y de algunos minoristas de los conos quienes suelen comprar en volmenes altos sobre todo en poca de precampaa escolar. Con respecto a los compradores en las tiendas retail podemos decir que su poder de negociacin es bajo ya que ellos simplemente aceptan el precio y eligen la empresa que les ofrece el menor precio por la calidad que ellos buscan.......................................12 1.3.2. Poder de negociacin de los proveedores o vendedores..................................................12 El poder de negociacin de los proveedores va de acuerdo al volumen que el cliente (por ejemplo Tai Loy o Tai Heng) le compra. Para el caso de un cliente grande o los ms importantes el poder de negociacin es muy bajo ya que este lo puede presionar para obtener un precio mucho menor al establecido debido al volumen de pedido que le representa al proveedor una parte importante de su produccin. En el caso de clientes pequeos el poder de negociacin es alto ya que no existe mayor flexibilidad en los precios con estos clientes al representar una diminuta porcin de sus ventas................................................................................................................................... 12 1.3.3. Amenaza de competidores nuevos....................................................................................12 La entrada de competidores nuevos para el mercado en el que se encuentra Tai Loy es sumamente complicada ya que las barreras que presenta este mercado son altas. Por un lado se trata de un mercado en el que el know how es importantsimo para poder determinar los mrgenes con los que se deben trabajar as como la manera de realizar el contacto y la distribucin con los clientes. Los clientes, en su mayora minoristas, presentan un grado de fidelidad importante con sus proveedores por lo que entrar al mercado es sumamente complicado. Otro aspecto importante es que la inversin para entrar a competir a este mercado es sumamente alta. Los interesados deben tener un fuerte colchn para amortiguar las prdidas iniciales por los bajos mrgenes que se manejan con respecto a los precios de los productos y an ms bajos para poder captar clientes. Dado que es un mercado con mrgenes reducidos un nuevo competidor................................................................................................... 12 1.3.4. Amenaza de productos sustitutos......................................................................................12 En el mercado de tiles de oficina podramos decir que no existen productos sustitutos ya que se trata de una cartera amplia de artculos, entre los que podemos mencionar papel, cuadernos, lapiceros, tijeras, etc. Estos productos son nicos y existen diversos tipos de artculos para cada necesidad. Tai Loy cuenta con la variedad suficiente de artculos de oficina para poder satisfacer la necesidad de sus clientes. Podemos considerar que los productos sustitutos del mercado son determinados por las diferentes marcas que existen como por ejemplo en el caso de los lpices de color con Faber-Castell, Staedler, Pilot, y muchas otras marcas existentes aunque en el caso de Tai Loy esto no es un problema ya que es el distribuidor y comercializador de todas estas marcas.......13 1.3.5. Rivalidad entre los competidores.......................................................................................13 Debido a que las 3 empresas ms grandes representan casi las dos terceras partes de todo el mercado (67%) la rivalidad entre los competidores se basa entre esas 3 empresas. Aunque en provincias existen 4 empresas (que representan un 18% del mercado) que pueden presentar una gran rivalidad en sus respectivas ciudades. Actualmente el mercado se presenta en crecimiento debido a la coyuntura del pas la cual presenta mayor cantidad de clientes los cuales buscan ser captados por estas grandes empresas....................................................13 1.4. Indicadores de gestin.......................................................................................................... 13 tems despachados por da (en TM): 500 TM.............................................................................13 Almacenamiento actual: 1.7 paletas por m2 (ineficiente)............................................................13 Logstica de entrada: ................................................................................................................. 13

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Tiempo promedio que se tarda en atender la llegada de un proveedor desde su ingreso:.........13 4 horas a un camin de aproximadamente 4 Ton (el tiempo promedio de espera o cola es alto). Actualmente se cuenta con 2 rampas........................................................................................................... 13 Logstica de salida: .................................................................................................................... 13 Porcentaje de entregas a tiempo: 60% ......................................................................................14 Tiempo promedio de entrega de rdenes en destino final: 36 horas..........................................14 2 CAPITULO II: OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN...........................................................................14 2.1. Objetivo General................................................................................................................... 14 Optimizar el proceso y mtodo en el almacenaje y descarga de los artculos en existencias, a travs de un nuevo sistema de almacenamiento en los almacenes centrales de una empresa distribuidora y comercializadora de tiles de oficina........................................................................................................................................ 14 2.2. Objetivos Especficos............................................................................................................ 14 Evaluar los procesos que se realizan en el almacn..................................................................14 Disear un modelo de gestin para optimizar las actividades de almacenaje............................14 Reducir el nmero de errores que se cometen actualmente en la extraccin de los artculos....14 Evaluar las tecnologas para optimizar el almacenaje................................................................14 3 CAPITULO III: JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN...................................................................14 3.1. Tcnica................................................................................................................................. 14 La investigacin permitir obtener informacin sobre los procesos actuales y, asimismo, permitir mejorar: los procesos de la logstica de entrada (recepcin); el almacenamiento correcto y eficiente; y la logstica de salida (despacho y entrega de productos al lugar correcto). Se conseguir redisear los procedimientos en el rea de almacenaje as como la ubicacin de los productos para una mejor distribucin y aprovechamiento de los espacios en el almacn. Se redisear la ubicacin de las reas de Picking and Parking, as como la bsqueda de un nuevo almacn con mayor capacidad a determinarse segn la evaluacin de distintas alternativas segn herramientas de ingeniera como un ranking de factores........................................................................................................ 15 3.2. Econmica............................................................................................................................ 15 Los beneficios econmicos que se obtendrn a partir de la implementacin de la mejora de almacenes se podrn observar a partir de la mayor cantidad de rdenes atendidas debido a menores tiempos durante el despacho de los pedidos as como de la recepcin de mercadera, lo que se traducir en un mejor nivel de servicio as como mejora en la cobranza al completar la atencin y entrega de los pedidos en un perodo ms corto de tiempo. Otro de los factores que lograr la investigacin es la mejora en la efectividad del personal en la zona del almacn, entre los que podemos identificar a los sacadores quienes, al tener una mejor preparacin, tendrn mayor conocimiento de los productos que se manejan y dnde encontrarlos dentro del almacn, as como a los chequeadores quienes se encargarn de realizar la inspeccin mucho ms gil de la mercadera y asegurarn que la cantidad y descripcin del producto sea el solicitado por los clientes o la sucursal que lo solicit. Este aspecto es sobre la reduccin en los tiempos de extraccin as como la minimizacin de errores humanos al momento de la extraccin de mercadera. Lgicamente se espera lograr reducir la merma que se genera debido a errores humanos en la extraccin de los productos (cantidades errneas). ................................................................................................................. 16 En el seminario 06887 sobre la mejora en la distribucin del patio de maniobras en ALSA se puede observar que este proyecto presenta un beneficio econmico en un plazo de 5 aos con una TIR del 13%..............16 3.3. Social.................................................................................................................................... 16 Los beneficios sociales que se esperan lograr con la implementacin de la mejora son, entre otros, la reduccin de las enfermedades ocupacionales causadas por la carga de cajas de mercadera por parte de los operarios encargados de realizar esta labor, quienes actualmente estn expuestos a sufrir problemas relacionados con la columna as como lesiones por golpes y cadas generadas por el proceso de extraccin de mercadera desde los anaqueles o estantes. Esto se ver reducido gracias a que se implementar una induccin en la cual se capacitar al personal encargado de realizar estas funciones. Debido a este procedimiento, se podr observar beneficios sociales como la enseanza y capacitacin a personas que, de otra manera, no podra acceder a este tipo de aprendizaje............................................................................................................................................... 17 4 CAPITULO IV: MARCO REFERENCIAL Y CONCEPTUAL..................................................................17
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4.1. Marco Referencial................................................................................................................. 17 4.1.1. Nombre: Mejora en la distribucin del patio de maniobras de FCL en la empresa Almacenes y Logstica S.A................................................................................................................................................ 17 Conclusiones de la investigacin:...............................................................................................17 Los principales problemas hallados en el patio de maniobras de ALSA fueron:.........................17 Exceso de tiempo en el acarreo y acomodo de la carga............................................................17 Baja utilizacin de la maquinaria................................................................................................17 Baja productividad del personal..................................................................................................17 Se analizaron los principales problemas utilizando las tcnicas de diagrama de espina de pescado y grficos de Pareto para encontrar las principales causas races y en base a ellas llegar a las mejores soluciones posibles: 17 Elaboracin de manuales de procedimiento de uso...................................................................17 Usar un software logstico para organizar los contenedores......................................................18 Brindar a los trabajadores capacitaciones continuas..................................................................18 Con la mejora del patio de maniobras se busca llegar a optimizar la utilizacin de recursos de la empresa: maquinaria, personal y tecnologa; mejorando as la calidad del servicio y aumentando la participacin en el mercado 18 Similitudes y diferencias:............................................................................................................ 18 Entre las similitudes encontradas en esta referencia podemos mencionar en que se trata sobre movimiento de mercadera en un almacn, las tcnicas a ser empleadas (espina de pescado y Pareto) son las mismas y se busca un mismo objetivo que es optimizar la utilizacin de los recursos de la empresa. Por el lado de las diferencias el seminario trata principalmente sobre el patio de maniobras y no sobre un almacn en s. .............18 4.1.2. Nombre: Mejora del sistema de almacn de la empresa Derivados del Maz S.A.............18 Conclusiones de la investigacin:...............................................................................................18 Para la mejora del sistema de almacenamiento de DEMSA que optimice el espacio utilizado y reduzca los tiempos muertos en la carga y descarga se proponen 3 opciones de mejora:........................................18 Estandarizacin del apilamiento de los productos terminados....................................................18 Construccin de un nuevo almacn............................................................................................18 Uso de hojas de informacin para cada lote de produccin.......................................................18 La implementacin de las mejoras propuestas aumentara el aprovechamiento del espacio en el almacn en un 25%, cubrira la necesidad de almacenamiento de DEMSA por 5 aos, evitara tiempos muertos por congestionamiento en las operaciones de carga y descarga de productos y materiales, y facilitara la identificacin efectiva de los productos en el almacn....................................................................................................... 18 El PR es de 5 aos y 9 meses pero tiene una opcin relativamente fcil y barata en la aplicacin para aumentar la capacidad de almacenamiento (crecimiento vertical del nuevo almacn), por lo que est inversin se considera rentable......................................................................................................................................... 19 Similitudes y diferencias:............................................................................................................ 19 Las similitudes son que se trata de la bsqueda de mejora en el almacn de una empresa debido mala utilizacin del espacio y adems busca el reordenamiento y la estandarizacin en el almacenamiento de la mercadera. Las diferencias radican en que el seminario trata sobre una empresa productora por lo que tiene diferentes mtodos de almacenamiento al tener materia prima, productos en proceso y productos terminados mientras que, por el otro lado, la presente investigacin se trata sobre una empresa distribuidora y con una mayor variedad y un mayor nmero de tems.......................................................................................................... 19 4.2. Marco Conceptual................................................................................................................. 19 CONCEPTO PRINCIPAL............................................................................................................ 19 Gestin de almacenes: Proceso de la funcin logstica que trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto de consumo de cualquier material materias primas, semielaborados, terminados, as como el tratamiento e informacin de los datos generados......................19 GLOSARIO DE TRMINOS:...................................................................................................... 19 Almacn: Es un punto intermedio en el sistema logstico de inventarios donde los productos permaneces estibados o almacenados. Un almacn es una construccin utilizada para recibir, manejar y almacenar el producto final mientras se distribuye para su venta..................................................................................................... 19

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Al tener en el almacn un producto, no se le agrega ningn valor solo se le mantiene en buen estado, la cual es una actividad estrictamente necesaria. El valor de un almacn reside en tener el producto correcto en el lugar correcto en el tiempo correcto. Un almacn se encarga de realizar varias funciones como:........................19 1. Recibir los bienes desde una fuente........................................................................................19 2. Almacenar los bienes hasta que estos sean requeridos..........................................................20 3. Recolectar los bienes cuando son requeridos.........................................................................20 4. Embarcar el producto hacia el usuario apropiado....................................................................20 Recepcin: Zona donde se realizan las actividades del proceso de Recepcin.........................20 Picking: Tambin llamado preparacin de pedidos, es la zona donde son ubicadas las mercancas tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin..............................................20 Packing: Lugar donde se produce la expedicin y la inspeccin final de las mercancas...........20 Tiendas Retail: Se les llama Tiendas Retail al formato de tiendas que ofrecen productos al por menor...20 Pasillos de maniobras: Zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados tambin para permitir la total maniobrabilidad de las mquinas.........................................................................................20 Proveedor: Persona o empresa que provee o abastece de todo lo necesario para un fin a grandes grupos, empresas, asociaciones, comunidades, etc.....................................................................................20 Cliente: Es la entidad, ya sea una persona natural o una persona jurdica (empresa), a la que se le brindan los servicios y/o productos............................................................................................................... 20 Montacargas: Se denominan montacargas o carretillas automotoras de manutencin o elevadoras, todas las mquinas que se desplazan por el suelo, de traccin motorizada, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta funcin es necesaria una adecuacin entre el aparejo de trabajo de la carretilla (implemento) y el tipo de carga.............................................................................................. 20 El montacargas es un aparato autnomo apto para llevar cargas en voladizo. Se asienta sobre dos ejes: motriz, el delantero y directriz, el trasero. Pueden ser elctricas o con motor de combustin interna..........20 Logstica: Segn Tompkins y Smith definen a la logstica como la parte del proceso de la cadena de suministro encargada de planear, implementar y controlar de manera efectiva y eficiente el flujo y almacenamiento de bienes, servicios y la informacin entre el punto de origen y de consumo para conocer los requerimientos de los clientes. 21 5 CAPITULO V: HIPOTESIS DE TRABAJO............................................................................................. 21 El nuevo sistema de almacenamiento propuesto permitir la descarga, almacenamiento y carga eficiente en los almacenes, reduciendo costos e incrementando la rapidez del servicio al cliente y los productos....21 6 CAPITULO VI: METODOLOGIA............................................................................................................ 21 La metodologa a ser aplicada para el presente estudio de investigacin aplicada ser calculando y analizando los indicadores indicados en el punto 1.4 del presente documento. Los indicadores a utilizar son los siguientes: 21 tems despachados por da (en TM)........................................................................................... 21 Almacenamiento actual .............................................................................................................. 21 Tiempo promedio que se tarda en atender un pedido desde su ingreso....................................21 Porcentaje de entregas a tiempo................................................................................................21 Tiempo promedio de entrega de rdenes en destino final..........................................................21 Asimismo se utilizarn investigaciones pasadas, informacin de empresas que se dediquen a investigar y desarrollar este tipo de soluciones y referencias en empresas que hayan logrado implementar una mejora en el sistema de almacenes.................................................................................................................................. 21 7 CAPITULO VII: CONTENIDO................................................................................................................. 22 8 CAPITULO VIII: FUENTES DE INFORMACIN....................................................................................22 Ballou, Ronald H. Logstica. Administracin de la Cadena de Suministro. 5 Ed. Mxico, Pearson Educacin, 2004........................................................................................................................................... 22 Vidal Gaztaaga, Gonzalo. Mejora del sistema de almacn de la empresa Dericados del Maz S.A. (DEMSA). Lima, 2008................................................................................................................................... 22
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Sacio Valdez, Tala. Mejora en la distribucin del patio de maniobras de FCL en la empresa Almacenes y Logstica S.A.. Lima, 2009........................................................................................................................ 22 MANUAL DE ALMACENES, PRICE WATERHOUSE COOPERS [En lnea] <http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/e88d210e51f9371ac125705b002c66c9/$FILE/almacen1 y2.pdf> [Consulta: 28 de Junio del 2010]...................................................................................................... 22 CAPITULO III: MARCO TERICO, Almacenes - Conceptos Bsicos de Almacenes [En lnea]...............22 <http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=11433> [Consulta: 28 de Junio del 2010]......22 Montacargas. Maquinaria Pesada [En lnea]..............................................................................22 <http://www.geoscopio.net/escaparate/verpagina.cgi?idpagina=41135> [Consulta: 28 de Junio del 2010] 22 9 CAPITULO IX: CRONOGRAMA............................................................................................................ 22 Ver Anexos................................................................................................................................. 22 10 ANEXOS............................................................................................................................................... 23 10.1. Anexo 1............................................................................................................................... 23

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CAPITULO I: PROBLEMTICA DE LA INVESTIGACIN

1.1. Presentacin del tema

La presente investigacin tiene como propsito mejorar el sistema y tiempos en los almacenes centrales (2 en La Victoria y 1 en el Cercado de Lima) de una empresa distribuidora y comercializadora de tiles de oficina mediante el anlisis actual del almacn y la identificacin de problemas crticos, quienes generan demoras y cuellos de botella en alguna etapa, para buscar distintas soluciones e implementar un sistema de extraccin de productos ms eficiente, ya sea para su distribucin a las tiendas o para la venta a los clientes. La mejora en la gestin del almacn central de la empresa a desarrollar es relevante como investigacin de ingeniera industrial debido a que se busca identificar los problemas en el sistema de almacenes y optimizarlo mediante la reingeniera e implementacin de nuevos procesos para la extraccin de los productos almacenados que sean necesarios de acuerdo a las entradas de los pedidos por parte de los clientes.

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La industria sobre la cual vamos a realizar

la

investigacin presenta un comportamiento estacional sobre la demanda de sus productos, siendo el perodo crtico durante los meses de diciembre hasta finales de marzo (casi la mitad de las ventas). Es en estas pocas en donde se presentan la mayor cantidad de problemas, sobre todo en la logstica, con una carga de despacho de mercadera diaria que puede alcanzar las 500 TM, causando una gran cantidad de problemas. Lo que se busca la determinacin de estos y a partir de ese checkpoint presentar soluciones que busquen agilizar este proceso/sistema. Para esto, se utilizarn diversas herramientas de ingeniera, que se detallan a continuacin por captulos: Cap I: Consideraciones generales de la investigacin. Indicadores de gestin actuales. Se trata sobre la estimacin de por lo menos 3 indicadores para poder conocer el estado actual de la empresa. Cap II: Anlisis situacional de la empresa. Diagramas que simplifiquen y muestren los procesos actuales de la empresa. Cap III: Diagnstico de la empresa y seleccin del rea a ser mejorada. Diagrama de Pareto e histogramas para analizar las causas de las demoras y problemas actuales en la extraccin de la mercadera. Tambin se har uso del diagrama problemas. causa-efecto para la identificacin de

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Cap IV: Determinacin de la solucin para los problemas encontrados El mtodo de ranking de factores para determinar la ubicacin de un almacn adecuado a las dimensiones requeridas para el almacn, ya que por las dimensiones del actual almacn no se cree posible la implementacin del proyecto. Cap V: Implementacin de la solucin propuesta Diagrama de Gantt para la estimacin de la duracin del proyecto proceso. Cap VI: Evaluacin de la solucin y beneficios esperados Nuevos indicadores de gestin luego de la y su implementacin, as como poder determinar los tiempos de duracin crticos en el

implementacin del proceso. En este captulo podremos verificar cmo las soluciones presentadas influencian sobre los indicadores medidos antes de la investigacin

1.2. Presentacin de la empresa

Tai Loy S.A. es una empresa dedicada a la

comercializacin y distribucin de tiles de oficina, as como de otros insumos y materiales relativos a este giro de negocio. Fue fundado a inicios de 1965 con un local ubicado en el distrito de Cercado de Lima, exactamente en el Jr. Andahuaylas # 748. Actualmente es la empresa lder del sector con un 40% de Market Share (participacin de mercado), en la cual su competidor ms cercano es la empresa Tai Heng con aproximadamente un 20% de participacin. Actualmente cuenta con 26 locales en el pas, distribuidos de la siguiente manera:
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23 locales en la ciudad de Lima. 2 locales en la ciudad de Chiclayo y 1 en la ciudad de Arequipa El ao 2009 factur alrededor de 103 millones de dlares americanos, con un crecimiento mayor al 7% sobre el mismo monto del ao anterior, y alrededor de 30% sobre el ao 2007. Los productos que comercializa esta empresa son productos nacionales y extranjeros. Alrededor del 20% de los productos son importados desde diferentes partes del mundo como Brasil, Estados Unidos, China y la Unin Europea, entre otros. Actualmente la empresa, y el mercado en general, est creciendo a un ritmo acelerado debido a varios factores, siendo el ms influyente la coyuntura externa y la bonanza econmica por el que el pas esta atravesando en estos momentos. Dadas estas circunstancias, la empresa se ha visto en un problema con sus almacenes actuales, lo que ha ocasionado diversos problemas como es el caso de aumento considerable en el tiempo de entrega de mercadera, la cual pas de 24 horas promedio a 36 en tan solo 2 aos, lo que significa un aumento de 50%, o en el tiempo en recibir los pedidos por parte de los proveedores.

1.3. Anlisis de las 5 fuerzas del sector

1.3.1. Poder de negociacin de los compradores o clientes

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El poder de negociacin por parte de los compradores o clientes en este mercado depende mucho del volumen y el monto que compran ya que es una economa de escala en la que a mayor volumen se puede negociar un mejor precio. Este es el caso de clientes de provincias y de algunos minoristas de los conos quienes suelen comprar en volmenes altos sobre todo en poca de precampaa escolar. Con respecto a los compradores en las tiendas retail podemos decir que su poder de negociacin es bajo ya que ellos simplemente aceptan el precio y eligen la empresa que les ofrece el menor precio por la calidad que ellos buscan. 1.3.2. Poder de negociacin de los proveedores o vendedores El poder de negociacin de los proveedores va de acuerdo al volumen que el cliente (por ejemplo Tai Loy o Tai Heng) le compra. Para el caso de un cliente grande o los ms importantes el poder de negociacin es muy bajo ya que este lo puede presionar para obtener un precio mucho menor al establecido debido al volumen de pedido que le representa al proveedor una parte importante de su produccin. En el caso de clientes pequeos el poder de negociacin es alto ya que no existe mayor flexibilidad en los precios con estos clientes al representar una diminuta porcin de sus ventas. 1.3.3. Amenaza de competidores nuevos La entrada de competidores nuevos para el mercado en el que se encuentra Tai Loy es sumamente complicada ya que las barreras que presenta este mercado son altas. Por un lado se trata de un mercado en el que el know how es importantsimo para poder determinar los mrgenes con los que se deben trabajar as como la manera de realizar el contacto y la distribucin con los clientes. Los clientes, en su mayora minoristas, presentan un grado de fidelidad importante con sus proveedores por lo que entrar al mercado es sumamente complicado. Otro aspecto importante es que la inversin para entrar a competir a este mercado es sumamente alta. Los interesados deben tener un fuerte colchn para amortiguar las prdidas iniciales por los bajos mrgenes que se manejan con respecto a los precios de los productos y an ms bajos para poder captar clientes. Dado que es un mercado con mrgenes reducidos un nuevo competidor 1.3.4. Amenaza de productos sustitutos

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En el mercado de tiles de oficina podramos decir que no existen productos sustitutos ya que se trata de una cartera amplia de artculos, entre los que podemos mencionar papel, cuadernos, lapiceros, tijeras, etc. Estos productos son nicos y existen diversos tipos de artculos para cada necesidad. Tai Loy cuenta con la variedad suficiente de artculos de oficina para poder satisfacer la necesidad de sus clientes. Podemos considerar que los productos sustitutos del mercado son determinados por las diferentes marcas que existen como por ejemplo en el caso de los lpices de color con Faber-Castell, Staedler, Pilot, y muchas otras marcas existentes aunque en el caso de Tai Loy esto no es un problema ya que es el distribuidor y comercializador de todas estas marcas. 1.3.5. Rivalidad entre los competidores Debido a que las 3 empresas ms grandes representan casi las dos terceras partes de todo el mercado (67%) la rivalidad entre los competidores se basa entre esas 3 empresas. Aunque en provincias existen 4 empresas (que representan un 18% del mercado) que pueden presentar una gran rivalidad en sus respectivas ciudades. Actualmente el mercado se presenta en crecimiento debido a la coyuntura del pas la cual presenta mayor cantidad de clientes los cuales buscan ser captados por estas grandes empresas.

1.4. Indicadores de gestin

tems despachados por da (en TM): 500 TM Almacenamiento actual: 1.7 paletas por m2 (ineficiente) Logstica de entrada: Tiempo promedio que se tarda en atender la llegada de un proveedor desde su ingreso: 4 horas a un camin de aproximadamente 4 Ton (el tiempo promedio de espera o cola es alto). Actualmente se cuenta con 2 rampas Logstica de salida:

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Porcentaje de entregas a tiempo: 60% Tiempo promedio de entrega de rdenes en destino final: 36 horas

CAPITULO II: OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

2.1. Objetivo General

Optimizar el proceso y mtodo en el almacenaje y descarga de los artculos en existencias, a travs de un nuevo sistema de almacenamiento en los almacenes centrales de una empresa distribuidora y comercializadora de tiles de oficina.

2.2. Objetivos Especficos

Evaluar los procesos que se realizan en el almacn Disear un modelo de gestin para optimizar las actividades de almacenaje Reducir el nmero de errores que se cometen actualmente en la extraccin de los artculos Evaluar las tecnologas para optimizar el almacenaje

CAPITULO III: JUSTIFICACIN DE LA INVESTIGACIN

3.1. Tcnica

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La investigacin permitir obtener informacin sobre los procesos actuales y, asimismo, permitir mejorar: los procesos de la logstica de entrada (recepcin); el almacenamiento correcto y eficiente; y la logstica de salida (despacho y entrega de productos al lugar correcto). Se conseguir redisear los procedimientos en el rea de almacenaje as como la ubicacin de los productos para una mejor distribucin y aprovechamiento de los espacios en el almacn. Se redisear la ubicacin de las reas de Picking and Parking, as como la bsqueda de un nuevo almacn con mayor capacidad a determinarse segn la evaluacin de distintas alternativas segn herramientas de ingeniera como un ranking de factores.

3.2. Econmica

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Los beneficios econmicos que se obtendrn a partir de la implementacin de la mejora de almacenes se podrn observar a partir de la mayor cantidad de rdenes atendidas debido a menores tiempos durante el despacho de los pedidos as como de la recepcin de mercadera, lo que se traducir en un mejor nivel de servicio as como mejora en la cobranza al completar la atencin y entrega de los pedidos en un perodo ms corto de tiempo. Otro de los factores que lograr la investigacin es la mejora en la efectividad del personal en la zona del almacn, entre los que podemos identificar a los sacadores quienes, al tener una mejor preparacin, tendrn mayor conocimiento de los productos que se manejan y dnde encontrarlos dentro del almacn, as como a los chequeadores quienes se encargarn de realizar la inspeccin mucho ms gil de la mercadera y asegurarn que la cantidad y descripcin del producto sea el solicitado por los clientes o la sucursal que lo solicit. Este aspecto es sobre la reduccin en los tiempos de extraccin as como la minimizacin de errores humanos al momento de la extraccin de mercadera. Lgicamente se espera lograr reducir la merma que se genera debido a errores humanos en la extraccin de los productos (cantidades errneas). En el seminario 06887 sobre la mejora en la distribucin del patio de maniobras en ALSA se puede observar que este proyecto presenta un beneficio econmico en un plazo de 5 aos con una TIR del 13%.

3.3. Social

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Los beneficios sociales que se esperan lograr con la implementacin de la mejora son, entre otros, la reduccin de las enfermedades ocupacionales causadas por la carga de cajas de mercadera por parte de los operarios encargados de realizar esta labor, quienes actualmente estn expuestos a sufrir problemas relacionados con la columna as como lesiones por golpes y cadas generadas por el proceso de extraccin de mercadera desde los anaqueles o estantes. Esto se ver reducido gracias a que se implementar una induccin en la cual se capacitar al personal encargado de realizar estas funciones. Debido a este procedimiento, se podr observar beneficios sociales como la enseanza y capacitacin a personas que, de otra manera, no podra acceder a este tipo de aprendizaje.

CAPITULO IV: MARCO REFERENCIAL Y CONCEPTUAL

4.1. Marco Referencial

4.1.1. Nombre: Mejora en la distribucin del patio de maniobras de FCL en la empresa Almacenes y Logstica S.A. Conclusiones de la investigacin: Los principales problemas hallados en el patio de maniobras de ALSA fueron: o o o Exceso de tiempo en el acarreo y acomodo de la carga Baja utilizacin de la maquinaria Baja productividad del personal

Se analizaron los principales problemas utilizando las tcnicas de diagrama de espina de pescado y grficos de Pareto para encontrar las principales causas races y en base a ellas llegar a las mejores soluciones posibles: o Elaboracin de manuales de procedimiento de uso
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o o

Usar un software logstico para organizar los contenedores Brindar a los trabajadores capacitaciones continuas

Con la mejora del patio de maniobras se busca llegar a optimizar la utilizacin de recursos de la empresa: maquinaria, personal y tecnologa; mejorando as la calidad del servicio y aumentando la participacin en el mercado Similitudes y diferencias: Entre las similitudes encontradas en esta referencia podemos mencionar en que se trata sobre movimiento de mercadera en un almacn, las tcnicas a ser empleadas (espina de pescado y Pareto) son las mismas y se busca un mismo objetivo que es optimizar la utilizacin de los recursos de la empresa. Por el lado de las diferencias el seminario trata principalmente sobre el patio de maniobras y no sobre un almacn en s.

4.1.2. Nombre: Mejora del sistema de almacn de la empresa Derivados del Maz S.A. Conclusiones de la investigacin: Para la mejora del sistema de almacenamiento de DEMSA que optimice el espacio utilizado y reduzca los tiempos muertos en la carga y descarga se proponen 3 opciones de mejora: o o o Estandarizacin del apilamiento de los productos terminados Construccin de un nuevo almacn Uso de hojas de informacin para cada lote de produccin

La implementacin de las mejoras propuestas aumentara el aprovechamiento del espacio en el almacn en un 25%, cubrira la necesidad de almacenamiento de DEMSA por 5 aos, evitara tiempos muertos por congestionamiento en las operaciones de carga y descarga de productos y materiales, y facilitara la identificacin efectiva de los productos en el almacn

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El PR es de 5 aos y 9 meses pero tiene una opcin relativamente fcil y barata en la aplicacin para aumentar la capacidad de almacenamiento (crecimiento vertical del nuevo almacn), por lo que est inversin se considera rentable. Similitudes y diferencias: Las similitudes son que se trata de la bsqueda de mejora en el almacn de una empresa debido mala utilizacin del espacio y adems busca el reordenamiento y la estandarizacin en el almacenamiento de la mercadera. Las diferencias radican en que el seminario trata sobre una empresa productora por lo que tiene diferentes mtodos de almacenamiento al tener materia prima, productos en proceso y productos terminados mientras que, por el otro lado, la presente investigacin se trata sobre una empresa distribuidora y con una mayor variedad y un mayor nmero de tems.

4.2. Marco Conceptual

CONCEPTO PRINCIPAL Gestin de almacenes: Proceso de la funcin logstica que trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto de consumo de cualquier material materias primas, semielaborados, terminados, as como el tratamiento e informacin de los datos generados. GLOSARIO DE TRMINOS: Almacn: Es un punto intermedio en el sistema logstico de inventarios donde los productos permaneces estibados o almacenados. Un almacn es una construccin utilizada para recibir, manejar y almacenar el producto final mientras se distribuye para su venta. Al tener en el almacn un producto, no se le agrega ningn valor solo se le mantiene en buen estado, la cual es una actividad estrictamente necesaria. El valor de un almacn reside en tener el producto correcto en el lugar correcto en el tiempo correcto. Un almacn se encarga de realizar varias funciones como: 1. Recibir los bienes desde una fuente
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2. Almacenar los bienes hasta que estos sean requeridos 3. Recolectar los bienes cuando son requeridos 4. Embarcar el producto hacia el usuario apropiado Recepcin: Zona donde se realizan las actividades del proceso de Recepcin Picking: Tambin llamado preparacin de pedidos, es la zona donde son ubicadas las mercancas tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin Packing: Lugar donde se produce la expedicin y la inspeccin final de las mercancas Tiendas Retail: Se les llama Tiendas Retail al formato de tiendas que ofrecen productos al por menor Pasillos de maniobras: Zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados tambin para permitir la total maniobrabilidad de las mquinas Proveedor: Persona o empresa que provee o abastece de todo lo necesario para un fin a grandes grupos, empresas, asociaciones, comunidades, etc. Cliente: Es la entidad, ya sea una persona natural o una persona jurdica (empresa), a la que se le brindan los servicios y/o productos. Montacargas: Se denominan montacargas o carretillas automotoras de manutencin o elevadoras, todas las mquinas que se desplazan por el suelo, de traccin motorizada, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta funcin es necesaria una adecuacin entre el aparejo de trabajo de la carretilla (implemento) y el tipo de carga. El montacargas es un aparato autnomo apto para llevar cargas en voladizo. Se asienta sobre dos ejes: motriz, el delantero y directriz, el trasero. Pueden ser elctricas o con motor de combustin interna.

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Logstica: Segn Tompkins y Smith definen a la logstica como la parte del proceso de la cadena de suministro encargada de planear, implementar y controlar de manera efectiva y eficiente el flujo y almacenamiento de bienes, servicios y la informacin entre el punto de origen y de consumo para conocer los requerimientos de los clientes.

CAPITULO V: HIPOTESIS DE TRABAJO

El nuevo sistema de almacenamiento propuesto

permitir la descarga, almacenamiento y carga eficiente en los almacenes, reduciendo costos e incrementando la rapidez del servicio al cliente y los productos

CAPITULO VI: METODOLOGIA

La metodologa a ser aplicada para el presente estudio de investigacin aplicada ser calculando y analizando los indicadores indicados en el punto 1.4 del presente documento. Los indicadores a utilizar son los siguientes: tems despachados por da (en TM) Almacenamiento actual Tiempo promedio que se tarda en atender un pedido desde su ingreso Porcentaje de entregas a tiempo Tiempo promedio de entrega de rdenes en destino final Asimismo se utilizarn investigaciones pasadas,

informacin de empresas que se dediquen a investigar y desarrollar este tipo de soluciones y referencias en empresas que hayan logrado implementar una mejora en el sistema de almacenes.

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CAPITULO VII: CONTENIDO

El ndice a ser empleado para la presentacin del trabajo de Seminario II tendr la siguiente estructura (el presente ndice es preliminar): VER ANEXO 1

CAPITULO VIII: FUENTES DE INFORMACIN

Ballou, Ronald H. Logstica. Administracin de la Cadena de Suministro. 5 Ed. Mxico, Pearson Educacin, 2004 Vidal Gaztaaga, Gonzalo. Mejora del sistema de almacn de la empresa Dericados del Maz S.A. (DEMSA). Lima, 2008. Sacio Valdez, Tala. Mejora en la distribucin del patio de maniobras de FCL en la empresa Almacenes y Logstica S.A.. Lima, 2009. MANUAL DE ALMACENES, PRICE WATERHOUSE COOPERS [En lnea] <http://www.programaempresa.com/empresa/empresa.nsf/0/e88d210e51f9371a c125705b002c66c9/$FILE/almacen1y2.pdf> [Consulta: 28 de Junio del 2010] CAPITULO III: MARCO TERICO, Almacenes - Conceptos Bsicos de Almacenes [En lnea] <http://www.elprisma.com/apuntes/curso.asp?id=11433> [Consulta: 28 de Junio del 2010] Montacargas. Maquinaria Pesada [En lnea] <http://www.geoscopio.net/escaparate/verpagina.cgi?idpagina=41135> [Consulta: 28 de Junio del 2010]

CAPITULO IX: CRONOGRAMA

Ver Anexos

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10 ANEXOS 10.1. Anexo 1

Captulo I. Consideraciones generales de la investigacin 1.1 Antecedentes de la empresa 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.1.4. Breve descripcin de la empresa y resea histrica Descripcin de los productos o servicios ofrecidos Estructura de la empresa. Organigrama Visin, misin y objetivos organizacionales.

1.2 Objetivos de la investigacin. Justificacin del tema. 1.3 Hiptesis de trabajo. 1.4 Anlisis de las fuerzas competitivas. 1.5 Principales indicadores de gestin. 1.6 Marco referencial de la investigacin. Captulo II. Anlisis situacional de la empresa 2.1 Descripcin de los principales procesos. 2.1.1 Planeamiento y control de las operaciones 2.1.2 Mtodos de trabajo 2.1.3 Logstica e inventarios 2.1.4 Seguridad y salud ocupacional 2.1.5 Recursos humanos 2.1.6 Marketing y ventas 2.1.7 Administracin y finanzas 2.2 Descripcin de la tecnologa utilizada en la empresa. 2.2.1 Descripcin del proceso principal 2.3 Anlisis del marco global. Entorno econmico, social, demogrfico, legal, y tecnolgico. Captulo III. Diagnstico de la empresa y seleccin del rea a ser mejorada 3.1 Determinacin de los problemas en la empresa 3.2 Seleccin y justificacin de los problemas principales. 3.3 Determinacin de las causas races de los problemas seleccionados. Captulo IV. Determinacin de la solucin para los problemas encontrados 4.1 Determinacin de las opciones de solucin para cada problema encontrado.
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4.2 Seleccin de la mejor solucin aplicable. 4.3 Evaluacin del alcance de la solucin propuesta. Captulo V. Implementacin de la solucin propuesta 5.1 Planificacin detallada de las actividades de la solucin propuesta. 5.2 Presupuestos de bienes y servicios requeridos para la implementacin fsica de la solucin en la empresa. 5.3 Cronograma de implementacin. Captulo VI. Evaluacin de la solucin y beneficios esperados 6.1 Evaluacin cualitativa de la solucin propuesta. 6.2 Determinacin de escenarios para la solucin propuesta. 6.3 Evaluacin econmica. 6.4 Nuevos indicadores de gestin. Conclusiones Recomendaciones Fuentes de informacin Anexos

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