APROBATA TECHNICZNA ITB

AT-15-3853/2010

Stalowe kształtowniki konstrukcyjne
gięte na zimno
FRISOMAT

WARSZAWA

Aprobata techniczna została opracowana
w Zakładzie Aprobat Technicznych
przez mgr inż. Emilię PIAST-SZLUBOWSKĄ

Projekt okładki: Ewa Kossakowska

GW I

Kopiowanie aprobaty technicznej
jest dozwolone jedynie w całości

Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego

 Copyright by Instytut Techniki Budowlanej
Warszawa 2010

ISBN 978-83-249-3089-0

Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19
Format: pdf

Wydano we wrześniu 2010 r.

Zam. 541/2010

poz. 2110 Wijnegem. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa. .V. Aprobata Techniczna ITB AT-15-3853/2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3853/2005. Stokerijstraat 79. który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: DYREKTOR Instytutu Techniki Budowlanej 01 września 2015 r. w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3853/2010 zawiera 19 stron. 01 września 2010 r./S. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (DzU Nr 249. wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej.A. Belgia stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: STALOWE KSZTAŁTOWNIKI KONSTRUKCYJNE GIĘTE NA ZIMNO FRISOMAT w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku. 2497). na wniosek firmy: FRISOMAT N.Seria: APROBATY TECHNICZNE EgzemEeplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-3853/2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r.

. Materiały .............................................. Wstępne badanie typu ............................................................................................................................................................................. Badania gotowych wyrobów ..................................................................................................... 7 5...............................................................................7...................................................... 9 7....................................... 8 5........................................ 5 4..............8............... Zakładowa kontrola produkcji ........6...... 9 5....................................................... PRZEZNACZENIE.................................... TERMIN WAŻNOŚCI....................................................................................................................................................................... 5 3.................. 5 3............................................. PRZEDMIOT APROBATY ....... 6 5........ Metody badań ........................................................................ PAKOWANIE........... Ocena wyników badań ....4....................................................... 12 ................................. PRZECHOWYWANIE..............................2.........3.......... Pobieranie próbek do badań ... 10 RYSUNKI .................................... 6 5........1.................................................. 7 5.... 8 5...... 3 2................................. Zasady ogólne ............................................................. 6 5................. TRANSPORT .................................................................2................ USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ........................................................... 10 INFORMACJE DODATKOWE ................................................. 4 3..............................AT-15-3853/2010 str............................................. Częstotliwość badań ..... Kształtowniki ........................................... 2/19 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1.. WYMAGANIA ...................5............................................................ 8 5.....1.................................................... WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE........ OCENA ZGODNOŚĆI ............................................................................................................ 9 6.................................................................................. ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ............

0 2.97 17. S400x2.84 4465.32 32.33 18.57 229./S.16 3874. o grubości 1. C130x1.85 3611. Z180x2.64 4098.56 32. Asortyment kształtowników obejmuje: . Z200x3.45 20. jednostko blachy wa.5.37 211.53 Nr rys.25 31. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są stalowe kształtowniki konstrukcyjne gięte na zimno FRISOMAT.54 22. produkowane przez firmę FRISOMAT N.95 224.58 273. Z150x2. 2110 Wijnegem. S320x3. 1 ÷ 3. C130x3.0 mm.73 14. C130x2.25.5.75 3020.75 170. C180x2. C130x2.60 252..89 Moment 4 bezwładności I w cm Wskaźnik 3 wytrzymałości W w cm 2 efektywny wg EC3 brutto efektywny wg EC3 brutto Wy Wz Wy Wz Iy 6 18. C160x3.86 323. .12 19.V. Z180x2. oznaczony symbolem Ω75x3.A. Belgia. Z200x2.86 24. S450x2. Z180x1. Stokerijstraat 79.5.89 20.5.20 Iy 12 113.47 8 15.76 23.5. zgodne z rys. C300x3 i C300x4. S320x2. S400x4.25 166.45 182.27 3305.5.60 235.5 S320x3 S320x3. oznaczone symbolami: S320x2.22 4165. S400x5.95 207. C130x1.75 3438.32 147. S450x4. Z180x3. C160x4. C160x1.60 13.61 28. 9 ÷ 12. .18 28.kształtowniki Frisomat zetowe (Z).15 195.53 19.90 7 107. C130x1.00 16.5. C160x2.48 14 1 1 1 1 1 1 1 2 2 .41 2623.45 25.23 17.5 3.79 9 91.48 147.43 11.49 254. Z150x1. 4 ÷ 8.56 2205. Z120x2.0 4.66 26.68 241.42 3741. S320x4.25.18 244.37 37.5 3.0 3.82 22. S320x4.95 202. C120x2.51 18.72 196.75.03 14.17 21.5.5.5. S400x3.45 235. S320x5. cm efektywny brutto wg EC3 4 12. 13.37 2448.25.00 Przekrój A. Z180x1.AT-15-3853/2010 str.75.40 304.5 5.20 158. S450x3.77 23.07 27.0. S450x4. mm kg/m 2 2.75.97 25. S450x3.54 1996. oznaczone symbolami: C120x1.5.17 14.5.11 42.5 S320x5 S400x2.13 4223. zgodne z rys.14 289.75 207.28 16.26 35.03 119.25 ÷ 5. Z200x2. Z200x1. Z180x1. zgodne z rys.46 39. 3/19 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1.0 3 9.5 i S450x5.16 171.5.5.5 4.17 40.73 5 9.5.84 Iz 11 1779.22 18.5 S400x3 Masa Gr.5. .kształtownik Frisomat omega (Ω).71 280. Charakterystyki geometryczne przekrojów kształtowników oraz masy jednostkowe podano w tablicy 1. S400x3.49 133. ZD200x2 i ZD200x2.55 4963. Tablica 1 Symbol 1 S320x2 S320x2.20 177. Kształtowniki objęte Aprobatą wykonywane są z giętych na zimno blach gatunku S390GD+ Z 275 NA (wg PN-EN 10346:2009). Iz 13 1532. zgodny z rys. C160x1.5. S400x4.5 S320x4 S320x4.96 10 135. oznaczone symbolami: Z120x1.83 31.33 285.75 29.5.02 37.78 2884.98 270.78 14. S320x3. C160x2.kształtowniki Frisomat ceowe (C).5.5.0 2. C160x1.kształtowniki Frisomat sigma (Σ).5.83 226.

44 28.40 363.34 8.66 4.47 139.31 7711.38 23.72 292.02 5.65 25.52 16.74 13.29 18.01 11.39 28.73 6797.28 26.67 32.75 253.47 4.38 196.25 C130x1.5 Z150x2 Z180x1.5 3.32 5.0 3.17 3.03 6.18 19.5 C160x3 C160x4 C180x2.00 5.05 59.75 2.50 32.95 57.45 1794.5 C130x1.69 5.41 214.45 7.60 49.5 C130x3 C160x1.27 11.59 95.5 Z200x2.44 13 5351.89 3.56 364.75 2.66 31.35 21.49 8.59 7353.42 8037.68 5.87 317.57 32.76 23.0 1.95 4.78 348.88 12.61 34.25 474.0 4.79 25.77 32.68 4 25.56 15.96 9.5 1.16 6.98 22.25 1.48 5.34 3.14 24.34 27.5 3.09 8.21 10.5 3.73 133.22 35.67 16.51 8.20 7.95 23.13 6.0 2.90 209.23 38.70 32.31 18.34 359.07 4.38 378.41 6.09 21.73 47.08 8.70 5.0 2.35 70.5 1.42 30.89 241.AT-15-3853/2010 1 S400x3.85 23.75 Z180x2 Z180x2.03 127.48 3.99 371. objętych Aprobatą.16 306.26 16.30 2.00 510.71 9205.89 3.19 5868.39 3.01 2.61 156.92 4926.18 230.22 22.27 159.91 35.43 36.37 235.59 36.10 8309.0 1.5 5.33 10.24 419.19 48.59 48.76 16.97 3.21 352.05 2.32 7.75 2.43 15.22 21.81 22.13 43.37 528.44 293.52 20.06 8 38.01 11 5801.18 2.23 92.66 3.90 45.24 70.5 2.38 65.43 6.22 7684.37 41.46 25.87 3.48 2.77 258.5 Z180x3 Z200x1.23 138. 3.80 20.59 6.27 3.62 3.0 2.52 5.90 3.69 165.64 305.98 21.30 3.5 4.83 6143.25 C160x1.88 6.71 14.06 9.54 40.09 6478.14 30.82 86.66 5422.79 4.87 39.86 219.24 6523.46 4.77 44.92 4.72 7.60 381.34 97.94 276.31 75.64 26.28 23.85 211.87 5.5 3.23 7.23 1.82 206.11 89.17 175.02 26.59 44.73 3.32 166.94 4.37 21.5 Z200x3 Ω75x3 2 3.21 11.60 288.92 11.97 34.15 44.34 28.80 7.0 2.44 18.56 246.71 151.02 28.64 279.52 5.5 2.75 7 283.25 Z180x1.44 4.81 290.5 C160x1.80 5.84 227.07 21.94 43.41 41.34 298.53 Wymagane właściwości techniczne kształtowników FRISOMAT.00 15.61 18.78 3.95 47.40 17.16 159.15 82.76 6. 2.76 508.13 3.61 4.17 12.5 1.69 6988.71 2.64 15.19 447.27 20.49 5.85 410. podano w p.39 4.63 189.78 338.54 33.29 4.34 37.59 461.16 119.94 2.41 45.65 14.75 C130x2 C130x2.70 14.66 5.60 20.77 11.71 16.06 147.66 6 44.55 33.41 13.98 17.18 129.32 27.35 str.45 21.21 393.11 6.83 3.00 174.92 24.27 7.0 2.32 3.82 6.24 8.0 3 19.24 8.26 243.06 19.5 S400x4 S400x4.97 5.30 23.22 428.42 6.74 323.51 4.12 6.59 29.5 C300x3 C300x4 Z120x1.60 5.32 17.18 317.92 19.92 5.53 33.35 14.23 28.12 3.38 115.15 4.28 17.86 60.55 8.81 26.5 Z180x1.38 16.51 4.12 4.95 356.91 8.10 7400.05 52.22 18.77 21.72 43.73 10.61 25.79 455.25 366.43 1707.96 112.13 8.69 6.04 2.33 3. 14 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 8 8 9 9 9 9 10 10 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 13 .93 3.74 21.64 31.45 12.80 5.04 10.62 21.84 6.5 5.0 4.08 40.50 19.91 5.14 83.00 14.38 48.62 276.0 3.16 4.16 26.96 54.04 23.17 56.74 6.60 12.83 7.48 9.0 2.98 7.59 3.14 3.41 20.21 5.73 34.95 3.41 9499.46 27.5 S450x5 C120x1.90 335.49 1.23 399.94 11.47 2.5 S400x5 S450x2.12 3.35 12.73 2.10 4.78 28.69 95.56 19.83 215.56 5 23.72 8612.11 14.42 7. PRZEZNACZENIE.43 374.73 27.04 8.80 14.64 357.86 32.65 109.09 23.92 355.78 2.05 97.48 12.0 1.0 4.40 21.28 27.92 471.04 4.57 121.21 359.75 C160x2 C160x2.27 252.36 35.95 116.5 C20x2 C130x1.76 19.36 410. ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Kształtowniki FRISOMAT objęte Aprobatą przeznaczone są do wykonywania elmentów nośnych konstrukcji hal stalowych.01 27.0 2.54 73.26 16.79 390.5 Z120x2 ZD200x2 ZD200x2.90 4.86 7.17 7.29 2.51 14.32 8.11 181.42 176.55 6.78 13.41 44.96 38.0 1.51 4323.33 22.61 2305.52 117.20 17.32 24.82 424.54 4.37 38.03 44.5 S450x3 S450x3.73 26.58 58.53 248.33 185.41 50.84 13.51 86.5 3.22 27.65 29.58 12.53 25.08 40.44 19.43 43.19 6.14 49.38 3.06 23.56 56.29 109.09 15.08 38.47 7.59 54.72 18.84 3.04 15.29 14.5 S450x4 S450x4.55 6.56 15.17 6.88 22.43 29.77 436.09 315.50 5.25 1.29 31.88 13.06 30.79 49.46 218.5 3.69 6.5 2.97 180.66 152.54 36.93 3.21 25.0 4.47 5.0 1.5 1.32 117.45 3.49 35.22 70.5 2.85 6.5 4.08 58.81 314. 4/19 9 260.67 28.44 2.0 1.02 4.28 10.07 2.04 31.09 9.67 7.19 7.22 27.71 30.93 14.98 3.5 Z150x1.0 Z200x2.17 2342.0 2.44 31.00 19.98 441.65 15.97 4.52 332.70 4.27 7.96 42.14 31.46 3.89 17.42 112.96 212.02 5.95 12 339.48 10 380.

poz.na zewnątrz pomieszczeń w środowiskach o kategoriach C1. C2 i C3 korozyjności atmosfery (wg PN-EN ISO 12944-2:2001) pod warunkiem dodatkowego zabezpieczenia konstrukcji powłokami malarskimi przeznaczonymi do stosowania na powierzchniach ocynkowanych.średnia masa powłoki  275 g/m2. . poz. b) długość kształtowników . Z uwagi na wymagania w zakresie odporności na korozję. kształtowniki FRISOMAT mogą być stosowane jako elementy konstrukcji: . odpowiadające wymaganiom normy PN-EN 10346:2009.5 mm/m lecz nie więcej niż  5 mm. 1156). 3. Materiały Do produkcji kształtowników FRISOMAT powinny być stosowanie blachy S390GD+ Z 275 NA. opracowanego dla określonego obiektu budowlanego. (DzU Nr 109/2004. Powłoka cynkowa na powierzchni kształtowników FRISOMAT powinna spełniać następujące wymagania: . . Grubości blach przeznaczonych do wykonywania poszczególnych typów kształtowników podano w tablicy 1. 1 ÷ 13.wygląd powierzchni powłoki w miejscach przegięć – brak pęknięć i złuszczeń.wewnątrz pomieszczeń w środowiskach o kategoriach C1 i C2 korozyjności atmosfery (wg PN-EN ISO 12944-2:2001). w sprawie warunków technicznych. a w szczególności rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dniz 12 kwietnia 2002 r. 1 ÷ 13. Odchyłki wymiarów i wady kształtu nie powinny być większe niż: a) wymiary przekrojów kształtowników – wg rys. Kształtowniki Kształt i wymiary kształtowników FRISOMAT objętych Aprobatą powinny odpowiadać podanym na rys. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. 690) ze zmianami z dnia 11 maja 2004 r. 1 ÷ 13. 5/19 Kształtowniki FRISOMAT powinny być stosowane na podstawie projektu technicznego.1. z uwzględnieniem obowiązujących norm i przepisów. Parametry do określania właściwości wytrzymałościowych kształtowników FRISOMAT podane są w tablicy 1 i na rys. 0. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (DzU Nr 75/2002.2. .AT-15-3853/2010 str. WYMAGANIA 3. 3.

3 oraz art. poz. . PAKOWANIE.znak budowlany. których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna. 1.5 i 3. .0 mm – 1/2000L..nazwę i adres producenta. wyroby.1. p. . .nazwę jednostki certyfikującej. 4.numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności.3. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004.5 i 4. d) skręcenie profilu – 0.5 /m. . w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. OCENA ZGODNOŚCI 5. poz. .2. 5 ust. mogą być wprowadzone do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu. która brała udział w ocenie zgodności.nazwę i symbol wyrobu. zgodnie z obowiązującymi przepisami. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierająca co najmiej następujące dane: . Zasady ogólne Zgodnie z art.AT-15-3853/2010 str.0 mm – 1/1500 L.numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3853/2010. wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3853/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym. 8 ust. art. . .5. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU nr 198 z 2004 r. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. 6/19 c) prostoliniowość – w zależości od grubości kształtowników: . PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby objęte Aprobatą powinny być dostarczane w oryginalnych opakowaniach producenta i transportowane zgodnie z instrukcją producenta. 4. 5.0 mm – 1/1800 L. 881). jeżeli producent dokonał oceny zgodności. 2041).

prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. 2.2. prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań. 7/19 Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe. poz. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1.3. Wstępne badanie typu obejmuje: a) odchyłki wymiarów.certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. na podstawie: a) zadania producenta: . 5. b) odporność korozyjną. stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. . .2). które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno – użytkowych wyrobów. 5.badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym. 2041) oceny zgodności kształtownków FRISOMAT z Aprobatą Techniczną AT-15-3853/2010 dokonuje producent (lub jego upoważniony przedstawiciel). Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT-15-3853/2010.wstępnego badania typu. Badania..3. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów.AT-15-3853/2010 str. mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności.4. b) zadania akredytowanej jednostki: .4. dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. stosując system 2+.zakładowej kontroli produkcji. 5. obejmującym badania wg p. . w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU nr 198 z 2004 r.

3. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych.AT-15-3853/2010 str. c) oznakowania. 3. Badania okresowe obejmują sprawdzenie zabezpieczenia antykorozyjnego kształtowników. a wymiary przekroju poprzecznego przyrządem pomiarowym z dokładnością 0.6. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. 5. Badania okresowe.4.5.5. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) wyglądu zewnętrznego. Program badań obejmuje: a) badania bieżące. Wygląd zewnętrzny należy sprawdzić przez oględziny elementów w świetle dziennym a wyniki porównać z wymaganiami podanymi w p. 5.2.6. ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów.4.3. b) badania okresowe. Badania bieżące. Metody badań 5.2.01 mm. 5. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.4. Sprawdzenie wymiarów kształtowników. 5.1.2. że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego. Badania gotowych wyrobów 5. 5. Otrzymane wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p.1 mm.1. b) kształtu i wymiarów. 5. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. . Zapisy rejestru powinny potwierdzać.2. Program badań. Grubość blachy kształtowników należy sprawdzić przyrządem pomiarowym z dokładnością 0.4. że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3853/2010. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań. 8/19 Kontrola produkcji powinna zapewnić.

art.AT-15-3853/2010 str.3. Sprawdzenie należy wykonać z normami PN-EN 10346:2009 i PN-EN ISO 7438:2006. 1. Aprobata Techniczna nie narusza uprawnień wnioskodawcy wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej. wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-3853/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym. Ocena wyników badań Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004. 9/19 5. USTALENIA FORMALNO – PRAWNE 6. p.4.1. 8 ust. 4. 5. a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r.AT-15-3853/2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność kształtowników FRISOMAT do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. 4.3. 881). Aprobata Techniczna AT-15. 3 oraz art. których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna. jeżeli producent dokonał oceny zgodności. 3. 5 ust.2. 5. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-N-03010:1983.6. poz. 6. Aprobata Techniczna ITB AT-15-3853/2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-3853/2005. 5. 6. zgodnie z obowiązującymi przepisami. Sprawdzenie zabezpieczenia antykorozyjnego. Zgodnie z art. Otrzymane wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p.7. jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.8. mogą być wprowadzone do obrotu i stosowany przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu. 6. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu . Sprawdzenie należy wykonać przez odczytanie informacji podanej na etykiecie wyrobu i porównaniu z wymaganiami w p. wyroby. Sprawdzenie oznakowania. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.1.6.

6. 7.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta kształtowników FRISOMAT od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów objętych Aprobatą.Warunki techniczne dostawy . 10/19 ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r.6. Prawo Własności Przemysłowej (DzU Nr 119/2003. Taśmy i blachy powlekane ogniowo w sposób ciągły powłokami metalicznymi -. poz. a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie i prawidłową jakość wbudowania. 6.Tolerancje wymiarów i kształtu PN-EN 10346:2009 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły -. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie kształtowników FRISOMAT należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-3853/2010. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy. jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem. nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. 6. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-3853/2010 jest ważna do 01 września 2015 r.4.1117).AT-15-3853/2010 str. Koniec INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 10143:2006 Stal. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

Praca nr NO-650/A/98 . 11/19 PN-EN ISO 12944- Farby i lakiery.Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB 2.V. NW-0596/3/A/05 i NW-0596/4/A/05 – Zakład Konstrukcji i Badań Wytrzymałościowych ITB .AT-15-3853/2010 str. Losowy wybór jednostek produktu do próbek Raporty z badań i oceny 1./S. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 7438:2006 Metale. Praca nr NK-562/A/98 .A. NW-0596/2/A/05. Wyniki badań odporności korozyjnej powłok na wyrobach firmy FRISOMAT N. Raporty z badań nr NW-0596/1/A/05.Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB 3. Opinia naukowo-techniczna dotycząca cech wytrzymałościowych stalowych kształtowników konstrukcyjnych belgijskiej firmy FRISOMAT. Próba zginania PN-N-03010:1983 Statystyczna kontrola jakości. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą 2:2001 ochronnych systemów malarskich.

................. Kształtowniki C300xg................ 2..... 3...... 2.. g = 2............5.....75...18 12. 4... g = 1......... 3....19 13..0............0 mm ............. 2.............. 2.13 2....................... 3...............5... Kształtowniki S400xg....... g = 2...............5.............mm i ZD200xg... 1..... Kształtowniki Z120xg.....................0 mm................................0 mm ............. Kształtowniki C130xg............... 2....5....... Kształtownik Ω 75 x 3......................0. 3... 2..5.5 .AT-15-3853/2010 str......0..5...............5.........0....... Kształtowniki Z150xg... Kształtownik C120xg............ 3.................5. Kształtowniki S320xg...... 1..18 11....................5.. g = 1.... 1... 4...19 ......................5......16 5...0 mm ..................15 4.................................... 5....16 7.....17 10...................0..... 2.. 2................0 mm .... 2...0 mm . 1....... 1........0 mm .............. 3..... 3......... 2.....5 mm ...0 mm .............0 mm . Kształtowniki Z180xg......17 8.......25.5...... 2....... g = 2................0. 4..25................5............ g = 1.......0... Kształtowniki C160xg............. 2..... g = 2. 5........ g = 1.......0.... 2..75..5.17 9.16 6...............0..........0. g = 1.......0.5....5... 4....5.0.. Kształtownik C180x2....... 3.......5.................5................... 12/19 RYSUNKI 1.. 4................ 4......25..0........0 mm . 4....... 3................ g = 3.14 3........... Kształtowniki S450xg. 1........75....... 4......0............5.............. g = 1. Kształtowniki Z200xg............................... 5.... g = 1..0......5.............. 3..

5.0.0.0. g = 2. 3. 4. 2.0 mm .AT-15-3853/2010 str. 3. 13/19 Rys.5.1.5.5. Kształtowniki S320xg. 4.

5. 4. 3. g = 2. Kształtowniki S400xg. 2. 3.5.0.0 mm str. 4.0. 14/19 .5. 5.AT-15-3853/2010 Rys.

5. 4.0. 3.5.0.AT-15-3853/2010 Rys. 3.5. 3.0 mm str. g = 2. Kształtowniki S450xg.5. 4. 15/19 .

5. 16/19 Rys. Kształtownik C120xg. 2. 2. 1.25.0 mm Rys.0. 3. 3. 4.5.25. 2. 2. 5. 2. g = 1. 1.0 mm Rys.5.5.0 mm . 4. 1. g = 1.5. Kształtowniki C130xg. Kształtowniki C160xg.75. g = 1. 6. 1.AT-15-3853/2010 str.75.0.0.

Kształtowniki C300xg. 2. g = 1. 7. 17/19 g = 2. g = 2. 9.5 mm Rys.5 mm . 8.AT-15-3853/2010 str.mm i ZD200xg.0. Kształtownik C180x2.0. 2.5 Rys.5. 4.0 mm Rys. g = 3.0. Kształtowniki Z120xg.

10.0 mm Rys. 2.5. g = 1. 18/19 Rys. Kształtowniki Z150xg. 11. 2. 1. 1.0.5.0 mm .75. g = 1.25. 2. 3.5. Kształtowniki Z180xg.AT-15-3853/2010 str.

19/19 .0. Kształtownik Ω 75 x 3 str. 13.AT-15-3853/2010 Rys. 2. g = 1. 3. 2. 12.5.0 mm Rys. Kształtowniki Z200xg.5.

ISBN 978-83-249-3089-0 .