IUT Génie Civil de Saint Pierre

Travaux pratiques de 1ére année

IUT Génie Civil 1ère année TP de Résistance des Matériaux TRACTION SIMPLE d’éprouvettes en acier
1. Objectifs du TP
• • • • Mettre en évidence les domaines élastique et plastique de la loi de comportement d’un acier. Différencier le comportement d’un acier écroui de celui d’un acier doux. Déterminer les états de contraintes et de déformations élastiques dans un acier de dimensions constantes ou variables dans le cas de la traction simple. Utiliser les appareils de mesure extensométriques.

2. Matériels utilisés
• • • • • Machine d’essai de traction, éprouvettes acier doux, acier HA (haute adhérence). Jauges de déformation collées sur les éprouvettes Pont d’extensométrie P3500 et boîtier de commutation SB 10 Ordinateur avec logiciel + extensomètre Pied à coulisse

2. Rappels théoriques
Soit une barre AB soumise à un effort de traction F. Dans le dispositif expérimental, l’une des extrémités de la poutre est fixe et l’effort est exercé sur l’autre extrémité. On observe alors la variation de longueur Δl de l’éprouvette en fonction de l’effort F (figure 1).

x
Partie mobile

F
Δl x L0 : Longueur initiale

A

L0

Lx

Lx : Longueur après traction

Partie fixe
Δl y 2

y ly
Δl y 2

Figure 1 : Principe de la traction simple

TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier

1

Le point A. : σ x = Eε x = − E ν εy avec ν : coefficient de Poisson et E : module d’Young. On différencie trois zones dans le domaine plastique: ¾ La zone AB est une zone parfaitement plastique. σx ft A fy B Rupture C D Déchargement ε Parfaitement plastique O Zone de déformations élastiques Zone d’écrouissage Zone de striction Zone de déformations plastiques Figure 2 : Courbe usuelle de déformation pour un essai de traction d’acier doux • Le domaine élastique est la zone où la déformation subie par l’éprouvette n’est pas définitive : l’éprouvette revient à sa longueur initiale dés que la charge est relâchée. TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 2 . et l’allongement se poursuit. • Dans la zone plastique. On remarque qu’il existe des déformations normales εx et transversales εy.IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année En traçant l’évolution des contraintes normales σ x en fonction de la déformation longitudinale. la contrainte et la déformation sont liées par la loi de Hooke. on observe deux zones principales : la zone de déformations élastiques et la zone de déformations plastiques (figure 2). la contrainte reste constante. Le point C correspond à la résistance maximale (notée ft EC2 ou fu EC3) du matériau. En cas de déchargement demeure une déformation résiduelle. le matériau subit un changement de structure qui accroît sa limite élastique (écrouissage). ¾ Entre les points C et D. La rupture « réelle » se produit en D. ¾ Dans la zone BC. auquel correspond la limite élastique fy marque la fin de cette zone. Les contraintes et les déformations sont obtenues par les relations suivantes : σx = F A εx = Δl x lx εy = Δl y ly avec ε y = −ν ε x Dans le domaine élastique. la déformation est définitive. l’éprouvette subit une striction amenant une diminution de la section avec étranglement.

Ne pas commencer l’essai sans l’aval du professeur. A. La troisième éprouvette est une éprouvette plate. La lecture de la force exercée et des allongements se fait soit par l’ordinateur (courbe + valeurs). Déterminer les caractéristiques des deux matériaux : module d’élasticité. Mode opératoire Les essais se feront sur une machine de traction disposant d’un extensomètre. Tests de rupture : Dans cet essai. 3. Proposer des domaines d'utilisation pour chacun de ces types d’acier. à section constante. associée à un ordinateur permettant l’exploitation des résultats. Placer les mors adaptés à la forme de l’éprouvette. Couper l’acier HA et le plat (longueur : 40 cm environ) 2. Serrer les mors. 5. TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 3 . limite élastique.IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année 3.1 10 Φ10 5 Acier S235 2. on utilise un acier HA et un acier utilisé en construction métallique dont les caractéristiques sont les suivantes : Unités --------MPa mm Désignation Module d’élasticité Forme HA 500 2. 1. Commencer l’essai de traction en notant les allongements à chaque augmentation de la force de 5000 N. Les déformations sont lues en µm/m. soit par lecture directe sur les écrans digitaux associés à la machine. équipée de cinq jauges permettant une analyse de la distribution des contraintes sur la longueur de l’éprouvette. 6. Placer l’éprouvette entre les mors de la machine. Commenter. 4. 9. Effectuer les deux essais jusqu’à la rupture en consignant les résultats dans les tableaux 2 et 3. La quatrième éprouvette à section variable est munie de quatre jauges normales de façon à étudier l’influence de la variation de la section sur la contrainte. Mettre la machine de traction sous tension. Les deux premières éprouvettes sont testées jusqu’à la rupture. Tracer la courbe des contraintes en fonction des déformations. 7. • • • Les essais sont effectués sur quatre éprouvettes. et fermer le vérin de chargement. Calculer pour chaque palier les contraintes et les déformations. Ces jauges sont liées à un pont d’extensométrie multivoies.1 105 40*5 Tableau 1 : Caractéristiques des deux aciers utilisés. contrainte maximale… 8. Comparer vos résultats avec les caractéristiques théoriques données au tableau précédent et commenter les écarts.

IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année Force exercée (F) Allongement : Δl Unités Contrainte normale : σ x Déformation : ε x Tableau 2 : Essai de traction (éprouvette barre HA) TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 4 .

IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année Force exercée (F) Allongement : Δl Unités Contrainte normale : σ x Déformation : ε x Tableau 3 : Essai de traction (éprouvette acier doux) TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 5 .

Comparer les différentes courbes 10. Placer les mors. 6. Que se passerait-il si on la dépassait ? 2. Discuter la distribution des contraintes dans l’éprouvette 3.IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année B. Placer l’éprouvette entre les mors de la machine. En se basant sur l’enregistrement fourni. 9. Mettre la machine de traction sous tension. 4. et fermer le vérin de chargement. 1. Déterminer les valeurs du module d’Young E et du coefficient de Poisson ν . Les jauges 1. 7. (remplir le tableau 4). Effectuer les réglages du pont d’extensométrie. TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 6 . 5. Changer les mors de la machine et raccorder les jauges de déformation au boîtier de commutation. 3. Effectuer un essai en restant dans le domaine élastique (attention à la vitesse de chargement). Comparer avec les résultats obtenus pour l’enregistrement. indiquer la contrainte maximale et la force à ne pas dépasser (appliquer un coefficient de sécurité de 2) pour être sûr de rester dans le domaine élastique. Epaisseur : 2.5 mm Jauge 1 Jauge 2 Jauge 3 Jauge 4 Prise pour les mors L= Figure 3 : Descriptif de l’éprouvette 3 L’éprouvette fournie est munie de jauges de déformations placées selon la figure 3. Tracer les courbes σ x = f (ε x ) et σ x = f (ε y ) (feuille millimétrée). Relever pour chaque palier : l’allongement de l’éprouvette et les valeurs des déformations au niveau des jauges. Pièce à section constante (éprouvette 3): L’enregistrement fourni à la page 7 est un test de rupture effectué sur une éprouvette identique à l’éprouvette 3. Serrer les mors. Ne pas commencer l’essai sans l’aval du professeur. 2 et 4 mesurent les déformations relatives normales. 8. La jauge 3 permet la mesure de la déformation relative transversale de l’éprouvette.

IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année Force exercée (F) Unités Allongement Δlx J1 εx J2 J4 εy J3 Tableau 4 : Essai de traction 6 x 10 4 Courbe de traction. Force en fonction de l'allongement 5 4 Force (N) 3 TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 7 .

Comparer cette courbe à la courbe théorique.IUT Génie Civil de Saint Pierre Travaux pratiques de 1ére année C. L1 = 8 cm L2 = 14 cm L3 = 24 cm Epaisseur : 3 mm Prise pour les mors Figure 4 : Description éprouvette 4 Désignation Module d’élasticité (MPa) S235 2. Elles permettent de mesurer les déformations relatives normales au niveau des sections sur lesquelles elles sont disposées. Calculer à partir des déformations mesurées les valeurs des contraintes au niveau des trois sections. on mesure la variation de la contrainte le long de la pièce. Dans cet essai. Mesurer les déformations relatives normales ε x le long de la pièce. Les jauges de déformations sont collées le long de l’éprouvette aux trois largeurs exposées à la figure 4. Pièce à section variable : L’éprouvette 4 est décrite à la figure 4. Désignation des jauges Déformations normales relatives Contraintes normales expérimentales Unités J1 J2 J3 Tableau 6 : Essai de traction (éprouvette 4) TP de Résistance des Matériaux MS1 et MS2 : Traction simple d’éprouvettes en acier 8 . La pièce est soumise à une force F = 600 daN.1 105 Tableau 5 : Caractéristiques de l’éprouvette 4 1. Tracer alors la courbe σ x = f ( x) correspondant à la variation des contraintes normales le long de la pièce. Raccorder les jauges de déformation au boîtier de commutation et commencer l'essai : 2.