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En este documento se presenta una versin preliminar de las ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES de la formula I (turbina y vlvulas) y la formula II (generador

y auxiliares), para el Proyecto Hidroelctrico Toro 3 realizado conjuntamente por J.A.S.E.C. y el ICE. La finalidad es que los posibles oferentes tengan una visin clara del requerimiento en trminos generales y que permita la formulacin de preguntas durante la audiencia preliminar. Los posibles oferentes pueden participar en las dos formulas o solamente una de las dos, pues la evaluacin de las ofertas se realizar de forma independiente por formula. TIEMPOS DE ENTREGA Los tiempos de entrega detallados en la siguiente tabla sern los mximos y cuentan a partir de la fecha del referendo del contrato. General para todas las frmulas Perfil hidrulico de la turbina y esfuerzos sobre el concreto. 30 das naturales Planos generales, programa detallado de fabricacin de los 45 das naturales equipos. Planos de fabricacin y anclajes del tubo de aspiracin, la caja 70 das naturales espiral, y revestimiento del foso de turbina, y sus respectivas memorias de clculo. Planos de fabricacin de los equipos, memorias de clculo, 120 das naturales procedimiento de montaje y embebido del tubo de aspiracin y la caja espiral. Planos de montaje, procedimientos y protocolos de pruebas, 150 das naturales planos de control de todos los equipos. Resto de planos e informacin tcnica solicitada en este 60 das naturales una vez Concurso de Ofertas finalizado el montaje Frmula I Tuberas embebidas * 150 das naturales Tubo de aspiracin y revestimiento del foso de turbina * 180 das naturales Caja espiral y vlvulas* 270 das naturales Resto del equipo de turbina * 400 das naturales Frmula II Partes embebidas del generador * 360 das naturales Resto del Generador completo * 430 das naturales *Los equipos de la segunda unidad podrn ser entregados con un desfase de 30 das naturales. Los repuestos respectivos deben entregarse como mximo 30 das naturales posteriores a la llegada del ltimo equipo de la respectiva frmula.

PROYECTO HIDROELECTRICO TORO 3

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Seccin DA: TURBINAS

SECCION DA: ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES


DA 1. 1.1. 1.2. DA 2. 2.1. 2.2. DA 3. 3.1. 3.2. DA 4. 4.1. 4.2. 4.3. DA 5. 5.1. 5.2. 5.3. DA 6. DA 7. TURBINA........................................................................................................................ 2 EFICIENCIA GARANTIZADA ......................................................................................... 2 DATOS TECNICOS PARTICULARES ........................................................................... 2 VALVULAS ESFERICAS DE ADMISIN ....................................................................... 3 TIPO Y DESCRIPCION.................................................................................................. 3 CARACTERISTICAS TECNICAS PARTICULARES ...................................................... 3 VALVULA MARIPOSA BIPLANA PARA LA CONDUCCION.......................................... 4 TIPO Y DESCRIPCION.................................................................................................. 4 CARACTERISTICAS TECNICAS PARTICULARES ...................................................... 4 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO...................................................................................... 4 TIPO Y DESCRIPCION.................................................................................................. 4 OPERACION DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO ....................................................... 5 DATOS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS ............................................................... 6 SISTEMA DE DRENAJE - VACIADO............................................................................. 6 TIPO Y DESCRIPCION.................................................................................................. 6 CARACTERISTICAS PARTICULARES DEL SISTEMA................................................. 6 FILOSOFIA DE CONTROL Y OPERACION................................................................... 7 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS EN SOLDADURAS.................................................... 7 ACABADOS SUPERFICIALES ...................................................................................... 8

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Seccin DA: TURBINAS

SECCION DA: ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES


DA 1. TURBINA
La turbina suministrada bajo estas especificaciones ser de reaccin del tipo Francis de eje vertical. La rotacin de la turbina ser en el sentido de las agujas del reloj, cuando se mira desde arriba de la unidad. La caja espiral, o caracol, ser construida en lmina de acero soldada para ser embebida en el concreto de la subestructura de la Casa de Mquinas. Deber preverse el paso de las partes de la turbina a travs del estator del generador, as como el desmontaje del rodete por debajo de la unidad, removiendo el cono superior del tubo de aspiracin para tal efecto. Se contar con dispositivos de desmontaje y transporte para el rodete suministrado por el CONTRATISTA. 1.1. EFICIENCIA GARANTIZADA El oferente est en la obligacin de entregar de acuerdo con los cuestionarios de datos garantizados, el valor de la eficiencia ponderada de sus turbinas. Este valor de eficiencia ponderada ser usado en el estudio comparativo de las ofertas y para efecto de las pruebas de las unidades en el sitio. Para determinar el valor de la eficiencia ponderada se usar la siguiente frmula: Epon% = Donde: Epon%: E 100%: E 85%: E 70%: E 55%: eficiencia ponderada. eficiencia a 100% de abertura de labes. eficiencia a 85% de abertura de labes. eficiencia a 70% de abertura de labes. eficiencia a 50% de abertura de labes. 0.58 E100% + 0.13 E85% + 0.13 E70% + 0.16 E50%

Esta eficiencia se debe garantizar para cadas netas de 267.40, 262.40, 254.10 y 242.70 m. 1.2. DATOS TECNICOS PARTICULARES La turbina debe entregar su mxima potencia con la cada neta de 265,3 m cuando opera una unidad a 100 % de abertura con un caudal aproximado de 11,0 m3/s. La turbina debe operar en su condicin nominal a cada neta de 242,7 m cuando operan dos unidades a 100% de apertura con un caudal aproximado de 10,9 m3/s. Nivel del agua en la toma (msnm). Mximo Medio Mnima 693,00 690,00 685,00

Nivel promedio en la restitucin 421,00 msnm. Velocidad Nominal 600 rpm. Potencia nominal aproximada de la turbina 24 430 KW.

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Seccin DA: TURBINAS Altura lnea de centro del distribuidor 418.70 msnm. Cada bruta mxima (m) 272,0 (nivel de toma 693,00 msnm) Cada bruta mnima (m) 264,0 (nivel embalse 685,00 msnm) Mxima cada neta 270,0 m (una unidad a 5,45 m3/s y un nivel de toma de 693,00 msnm) Mnima cada neta 237,7 m (dos unidades a 10,9 m3/s c/u y nivel de toma de 685,00 msnm) Cada neta de diseo 242,7 m. Mxima sobre velocidad permisible 50% de la velocidad nominal. Para el caso de rechazo de carga y considerando una inercia del conjunto Turbina - Generador (GD2) de 254.6 ton-m2. Sobre-presin mxima 354.0 m (presin mxima incluyendo golpe de ariete). Presin Hidrosttica de prueba para todas las partes sujetas a presin de agua 532 m.

DA 2.

VALVULAS ESFERICAS DE ADMISIN

2.1. TIPO Y DESCRIPCION El CONTRATISTA suministrar para cada turbina una vlvula esfrica de admisin para ser conectada entre la brida de aguas arriba del manguito de ajuste de la caja espiral de la turbina y la brida terminal aguas abajo de la tubera forzada. El CONTRATISTA debe suministrar los manguitos que conectan la tubera forzada con la brida aguas arriba de la vlvula esfrica, de tal manera que el lmite de suministro con la tubera de presin estar 6.5 metros aguas arriba de la lnea de centro de la respectiva turbina. Los manguitos debern estar provistos con las perforaciones para conectar la tubera de equilibrado de presiones, rel detector de baja presin, la tubera de drenaje de 200 mm de dimetro, y el agua para la aplicacin de los sellos de las vlvulas. El manguito aguas arriba incluir una seccin de tubera de igual dimetro interno que la vlvula esfrica (mismo dimetro que el final de la tubera forzada). Las soldaduras en los lmites de suministro con la tubera forzada sern diseadas y calificadas por el CONTRATISTA, adems de proporcionar los materiales de aporte de dichas soldaduras. El CONTRATISTA deber coordinar esta accin con el ICE y enviar al FIDEICOMISO copia de la informacin entregada a ste. 2.2. CARACTERISTICAS TECNICAS PARTICULARES Dimetro interno 1 200 mm Caudal de diseo de cada vlvula Caudal mximo de cada vlvula Caudal de emergencia Sobrepresin mxima Presin de prueba hidrosttica Presin prueba estanqueidad Cada bruta Nivel lnea de centro 10,90 m3/s 11,00 m3/s 14,00 m3/s 354,0 m 532,0 m 354,0 m 272,0 m 418,70 msnm

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Seccin DA: TURBINAS

DA 3.

VALVULA MARIPOSA BIPLANA PARA LA CONDUCCION

3.1. TIPO Y DESCRIPCION Se requiere el suministro de una vlvula mariposa con obturador tipo rejilla, denominada biplana, para ubicarla en la conduccin, aguas abajo del tanque de oscilacin. Incluir sistema de aceite para control, derivacin, sellos, manguitos aguas arriba y aguas abajo, y tablero de control. La vlvula se suministrar completa con los mecanismos hidrulicos de operacin y controles elctricos; incluyendo todos los empaques, tornillos necesarios para su montaje, conexin a otros aparatos, tuberas de control, solenoides, servomotores de operacin, tubera y vlvula de aguja para la derivacin, tubera de vaciado de 200 mm de dimetro, y otros aditamentos necesarios para la operacin local y remota de la vlvula. Se deber disear para operar con seguridad bajo las condiciones de operacin descritas o implcitas en estas especificaciones. Se debern incluir los tramos de conexin para ser soldados con la tubera de conduccin, de tal manera que el suministro de la vlvula incluir una distancia de seis (6) metros de longitud (tres metros aguas arriba y tres metros aguas abajo medidos desde el centro de la vlvula). El procedimiento y calificacin de la soldadura de estos lmites de suministro, as como la provisin del material de aporte sern asumidos por el CONTRATISTA. Los tramos de conexin deben cumplir con lo estipulado por ANSI B.31.1. 3.2. CARACTERISTICAS TECNICAS PARTICULARES Dimetro interno 2 900 mm Caudal de diseo Caudal de emergencia Cada bruta Sobrepresin mxima Presin prueba hidrosttica Presin prueba estanqueidad Caudal de disparo mecanismo de cierre Nivel lnea de centro 22,5 m3/seg 30,0 m3/s 33.6 m 44.0 m 66.0 m 44.0 m 25.0 m3/s 659,376 msnm

DA 4.

SISTEMA DE ENFRIAMIENTO

4.1. TIPO Y DESCRIPCION El sistema de enfriamiento para el proyecto TORO III ser comn para ambas unidades. Y constar de dos subsistemas: a) Sistema de enfriamiento en circuito cerrado (SECC) para el enfriamiento de intercambiadores de calor de cada unidad. Este sistema ser del tipo recirculante, con tanque de expansin para amortiguar los cambios volumtricos del agua dentro del sistema, conjunto de de bombeo, intercambiadores de calor, filtros automticos autolimpiantes, y accesorios. b) Sistema de enfriamiento en circuito abierto (SECA) para la lubricacin del sello de turbina.

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Seccin DA: TURBINAS


4.1.1. Sistema de Enfriamiento (Cerrado)

Este sistema constar de tres bombas principales, dos de uso normal (una por cada unidad) y una de reserva. El agua pasar por un set de filtros automticos autolimpiantes (los cuales sern capaces de operar con las condiciones ms crticas del agua), luego por los serpentines en los equipos para luego hacerla circular a travs de dos (2) intercambiadores de calor ubicados en la cmara de restitucin , para ser retornada posteriormente al sistema. El agua se utilizar bsicamente para el enfriamiento del generador, los cojinetes y el sistema de regulacin. Se debern incluir en todos los filtros, detectores de presin diferencial con contactos NA y NC disponibles. Las bateras de entrada y salida del sistema de enfriamiento, deben tener bridas para permitir el acople de los subsistemas de enfriamiento de cojinetes y aire del foso del generador. El CONTRATISTA deber suministrar todos los equipos, materiales e informacin que se necesiten para el sistema de enfriamiento, como se muestra en el plano esquemtico del sistema de enfriamiento. Para efectos de diseo, la temperatura del agua del ro es de 25 C.
4.1.2. Sistema de Enfriamiento y lubricacin Abierto

Este sistema se utilizar para el enfriamiento y lubricacin del sello de la turbina. Este sistema ser comn para ambas unidades, constar de un tanque de succin y carga, un sistema de bombeo, un conjunto de filtros y todos los accesorios requeridos para el control y supervisin del sistema de enfriamiento del sello. El agua para la realimentacin del tanque se tomar del sistema de agua potable de la central. En este sistema se tendr dos bombas y dos filtros, cada uno de los cuales ser capaz de abastecer a las dos unidades, de manera que uno de los equipos estar de reserva.

4.2. OPERACION DEL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO La forma de operar el sistema de enfriamiento es como se describe a continuacin: No entrar a funcionar ninguna de las turbinas a menos que se tenga flujo de agua en ambos sistemas de enfriamiento. Este flujo se detectar por medio de los rels de flujo que estn a la salida de cada sub-sistema de cada unidad. Las bombas trabajarn alternndose automticamente. El funcionamiento de los filtros automticos ser en forma alterna y su control ser mediante las motovlvulas, tal que si una est abierta, la otra estar cerrada. Cada filtro tendr capacidad para limpiar las aguas requeridas de las dos unidades del proyecto. Dos motovlvulas (una por unidad) se instalarn a la entrada de cada una de las bateras de distribucin de las unidades, y se usarn para el cierre del paso del agua cuando no opere la unidad. La seal de muy bajo nivel de agua en los tanque de expansin y carga del sistema de enfriamiento, implicar el bloqueo de operacin de las bombas de enfriamiento en todos los modos de operacin, asegurando as el evitar operar sin agua en el tanque.

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Seccin DA: TURBINAS La operacin de los equipos se podr realizar localmente desde cajas de control cercanas a los equipos o remotamente desde el Tablero de Control Comn (TCC). En las cajas de control local se podr operar cada equipo en modo manual, mientras que desde el TCC se podr operar en modo manual o automtico.

El volumen til del tanque de expansin y del tanque de carga deber ser diseado por el Contratista, quien deber suministrar todos los materiales y accesorios e instrumentos requeridos en ellos. En caso de que los tanques sean de acero, debern ser suministrados por el Contratista, En caso de que los tanques sean de concreto, estos sern construidos por el ICE bajo con el diseo del Contratista y bajo su supervisin. 4.3. DATOS PARTICULARES DE LOS EQUIPOS La presin nominal del sistema para la seleccin de tuberas y equipos deber ser 4 Kg/cm. La velocidad mxima en las tuberas ser de 2 m/s.

DA 5.

SISTEMA DE DRENAJE - VACIADO

5.1. TIPO Y DESCRIPCION El sistema de drenaje - vaciado tendr las funciones de controlar el nivel del tanque de drenaje, vaciado de la caja espiral (caracol) y el tubo de aspiracin para las labores de reparacin, inspeccin y/o mantenimiento. Se contar con un tanque con capacidad de 50 m3, y tres bombas sumergibles para drenaje del tanque y el vaciado del tubo de aspiracin, una de operacin normal y dos de reserva. Adems se deber instalar un eyector (liquid Jet ejector pump) como respaldo y sistema de emergencia, para evacuar las aguas de la central en el caso de que las tres bombas sumergibles tengan problemas en su funcionamiento. Las bombas descargarn en la cmara de restitucin, despus de las compuertas. 5.2. CARACTERISTICAS PARTICULARES DEL SISTEMA La capacidad de cada bomba sumergible de vaciado ser 15 litros por segundo, el eyector tendr una capacidad de 40 litros por segundo. El mximo nivel permisible del tanque de drenaje es 416.4 msnm. El nivel mximo del canal de restitucin 421.00 msnm.. La succin abocardada deber estar 0.75 veces el dimetro mayor de la misma respecto al fondo del tanque. En caso de que se requiera el vaciado de alguna de las unidades, en la tubera de vaciado del tubo de aspiracin se deber colocar una vlvula de boya y una vlvula manual, la primera ser para operacin normal, la segunda se utilizar como un dispositivo de seguridad para evitar que el tubo de aspiracin pueda inundar la Casa de Mquinas por fallas en la vlvula de boya. Se enviar seal de alarma sonora cuando el agua por motivos de inundacin alcance el nivel 416.40 msnm. Las motobombas se controlarn por los niveles en el tanque de drenaje y vaciado cuyos interruptores de boya tendrn las posiciones de:

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Seccin DA: TURBINAS Arranque de bomba principal , 413.70 msnm (nivel normal de arranque). Arranque primera bomba de respaldo, 414.9 msnm Alarma de alto nivel, arranque segunda bomba respaldo, 416.10 msnm. Paro por nivel mnimo, y enclavamiento para la no operacin de bombas, 412.40 msnm. Disparo de unidades por inundacin de Casa de Mquinas, 416.80 msnm.

5.3. FILOSOFIA DE CONTROL Y OPERACION El CONTRATISTA deber disear y construir el sistema de drenaje - vaciado de acuerdo con las siguientes caractersticas: El sistema es independiente de las secuencias de arranque y paro de las unidades. El sistema de control deber asegurar la alternancia en la operacin de las bombas, o sea las bombas se alternarn cclicamente en su funcionamiento. Se deber contar con un bloqueo para las bombas cuando se tenga seal de mnimo nivel en el tanque, no importando el modo de operacin en que se encuentren Se deber contar con supervisin de operacin correcta de las fuentes de alimentacin. Se deber contar con un interruptor de nivel fuera del tanque que dispare las unidades debido a una inundacin de la casa de mquinas en el nivel 416,80 msnm.

En el P. H. TORO 3 el sistema de drenaje cumplir la siguiente filosofa de control: Las bombas sumergibles sern las que operen normalmente. Estas se alternarn en el funcionamiento. Si el nivel del agua llega a 413.70 msnm entrar a funcionar una bomba, si se llega al nivel 414.90 msnm entrar a funcionar la segunda bomba en paralelo. En caso que el nivel llegue a 416.10 msnm, se enviar seal de alarma por alto nivel y entrar a funcionar la tercer bomba. Cuando una bomba sumergible no puede evacuar el tanque en 30 minutos, entonces entrar a operar en paralelo la bomba que se encuentra en espera. En el caso de que se produzca una falla en el sistema de bombeo principal quedar disponible para operacin el eyector; el cual deber utilizar como fluido motriz el agua de la tubera forzada. El eyector debe conectarse a la tubera de descarga principal del sistema de Drenaje y Vaciado. El sistema de control ser tal que en caso de no estar operando el sistema de corriente alterna, el eyector quedar disponible para operacin. El eyector entrar en funcionamiento si no se encuentran disponibles las otras bombas de drenaje y el nivel del agua llega a 415,00 msnm. El eyector dejar de operar si el nivel llega a 412.20 msnm. Si el nivel del agua llega a 416.80 msnm se debern disparar las unidades debido a una inundacin de la Casa de Mquinas.

DA 6.

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS EN SOLDADURAS

El siguiente es el alcance en las pruebas no destructivas en soldadura a aplicar a los equipos por suministrar:

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Alcance de la prueba 50% RT o UT, 100% PT o MT 100% RT y UT, 100% PT o MT 100% UT, 100% PT 100% RT y UT, 100% PT y MT

Seccin DA: TURBINAS


Equipo o componente Tubo de aspiracin Caja espiral Eje Rodete y alabes

Tapa superior e inferior, anillo descarga y anillo 100% RT y UT, 100% PT o MT regulacin Recipientes a presin 100% RT y UT, 100% PT o MT

Cuerpo y obturador vlvulas esfricas y vlvula 100% RT y UT, 100% PT o MT mariposa Tramos de tubera forzada Tuberas de enfriamiento, drenaje y vaciado 100% RT y UT, 100% PT o MT 20% UT, 100% PT

Para todos los casos se incluir 100% VT y 100% DT. Donde: RT Prueba radiogrfica, UT Prueba ultrasonido, PT Prueba tintas penetrantes, MT Prueba partculas magnticas, VT Inspeccin visual, DT, Inspeccin dimensional.

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ACABADOS SUPERFICIALES
Rugosidad (micrones) 1.6 3.2 0.4 0.4 6.3 3.2 0.8 6.3 3.2 6.3

Superficie Bordes de entrada y salida de los labes del rodete Superficie de los labes del rodete Eje de turbina (rea del cojinete) Ejes de obturadores de las vlvulas esfricas y mariposa Alabe directriz (perfil) Alabe directriz (superficie superior e inferior) Alabe directriz (rea de bujes y sello) Alabes fijos caja espiral Placas de desgaste Pasajes de agua vlvulas esfricas y mariposa

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Seccin EA: Generador

SECCION EA: ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES


EA 1. CARACTERSTICAS DE LOS GENERADORES

1.1. Caractersticas elctricas nominales Las caractersticas elctricas nominales que se detallan a continuacin corresponden a valores nominales, de factor de potencia, frecuencia y voltaje, con una elevacin de temperatura que no exceda de 82C sobre 40C tal como se establece en la norma IEC 60034.1 del 2004.

Nmero de unidades Velocidad (RPM) Voltaje (kV) Factor de Potencia Aislamiento Fases Frecuencia (Hz) Eficiencia mnima*

2 600 13.8 0.80 Clase F 3 60 98%

*De acuerdo a IEC 60034-2 para una temperatura de 115 C del cobre. 1.2.
1.2.1.

Potencia de los Generadores


Potencia nominal

La potencia nominal del generador ser determinada por las condiciones de funcionamiento de la turbina calculada por los oferentes de acuerdo con las siguientes condiciones: La cada neta es de 242,70 metros. El caudal aproximado es de, 10.9 m3/s.

La potencia nominal calculada por cada oferente debe estar indicada en la oferta como la potencia nominal garantizada del generador. Cuando el generador opere en su potencia nominal, la temperatura de los devanados estar limitada de acuerdo con el lmite establecido para aislamiento clase B.
1.2.2. Potencia mxima

La potencia mxima del generador ser determinada por las condiciones de funcionamiento de la turbina calculada por los oferentes de acuerdo con las siguientes condiciones: Cuando opera una sola turbina a 100% de apertura de labes. La cada neta es de 265,30 metros. El caudal aproximado es de 11,00 m3/s.

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Seccin EA: Generador La potencia mxima calculada por cada oferente debe estar indicada en la oferta como la potencia mxima garantizada del generador.
1.2.3. Condiciones de funcionamiento operando en su potencia mxima

La operacin del generador en su potencia mxima garantizada debe cumplir con todo lo que se indica a continuacin. El generador estar en capacidad de suministrar la potencia mxima en forma continua, operando en cualquier punto dentro de toda la zona A (conforme IEC 60034.1:2004 seccin 6.3), respetando el lmite de elevacin de temperatura mxima en el devanado estatrico, de 102 C sobre 40 C (que corresponde al lmite de elevacin de temperatura para un aislamiento clase F), segn IEC-60034.1:2004.
1.2.4. Caractersticas elctricas generales

Las caractersticas que deben cumplir los generadores de la central de Toro 3 son las siguientes: Forma de onda de voltaje: Sinusoidal Rango de variacin de voltaje: 5% Conexin del estator: estrella simple El generador ser capaz de soportar sin sufrir dao alguno un corto circuito trifsico en sus terminales, y el valor de la cresta de corriente de corto-circuito no exceder 15 veces, o 21 veces el valor r.m.s. de la corriente nominal (ver IEC 34-1). Razn de corto circuito: Reactancia sncrona de eje directo saturada: Reactancia sncrona de eje en cuadratura Reactancia transitoria de eje directo Reactancia subtransitoria de eje directo Reactancia transitoria de eje en cuadratura Reactancia subtransitoria de eje en cuadratura
Caractersticas mecnicas


1.2.5.

Rcc xd xq xd xd xq xq

>0.86 <1.16 p.u. <0.667 p.u. <0.253 p.u. <0.231 p.u. <0.667 p.u. <0.231 p.u.

Velocidad nominal (r.p.m.) GD2 (ton-m2) del Generador Temperatura del sistema de enfriamiento (C) Disposicin de cojinetes

600 243 30 W41

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EA-3

Seccin EA: Generador Todas las partes del generador debern disearse para que bajo condiciones de funcionamiento continuo los esfuerzos no excedan 1/3 del punto de fluencia y 1/5 del valor del esfuerzo ltimo. Bajo condicin de embalamiento mximo los esfuerzos unitarios no excedern 2/3 del punto de fluencia. El generador ser diseado para soportar el empuje hidrulico debido a la turbina, incluyendo el peso del rodete que ser dado por el fabricante de la turbina. La sobrevelocidad con el GD2 requerido no ser mayor del 50% de la velocidad nominal. Rotacin (vista desde arriba) en el sentido de las manecillas del reloj. El fabricante del generador coordinar con el fabricante de la turbina para efecto de establecer el tiempo de cierre de los labes del distribuidor, durante el cual se mantendr la condicin de sobrevelocidad en el caso de rechazos de carga, as como el GD2 total requerido. La primera velocidad crtica ser mayor que: Velocidad de embalamiento mxima 1200 rpm 1000 rpm

El contratista debe considerar en su diseo que la capacidad de transporte en la ruta de acceso es de 40 toneladas y la capacidad del gancho principal de la gra es de 80 toneladas.

EA 2.

ALCANCE DEL SUMINISTRO

A continuacin se presenta en forma resumida cual es el alcance del suministro correspondiente al Generador y sus auxiliares, y que debe incluir el oferente en la cotizacin de estos equipos. Bsicamente se requiere dos generadores con sus auxiliares, incluyendo el servicio de supervisin para cada uno de sus componentes y de puesta en servicio. El contratista debe considerar que se realizara una revisin completa del diseo de la mquina y dems equipos, as como la inspeccin del proceso de fabricacin y pruebas asociadas, por lo cual deber suministrar todas las memorias de clculo, planos y manuales de los equipos. Sin ser una limitacin para aquellas partes que no se mencionen y que sean necesarias para el adecuado funcionamiento de las mquinas, el suministro de cada unidad de generacin incluir lo siguiente: Estator. Rotor completo. Cojinete de empuje. Cojinetes guas. Intercambiador de calor para el cojinete de empuje. Intercambiadores de calor para los cojinetes gua. Intercambiadores de calor para el aire de enfriamiento del generador. Sistema de frenado y gatos hidrulicos, incluyendo una bomba de presin de aceite, sistema de aire comprimido, vlvulas y tuberas.

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EA-4

Seccin EA: Generador Transformadores de instrumento. Alambrado del foso metlico del generador. Sistema de excitacin y regulacin de voltaje. Transformadores de excitacin. Cubculos de control y potencia, cables y accesorios. Cables, accesorios y soportes para los terminales de excitacin. Repuestos para ambas unidades. Computadora porttil para el sistema de excitacin.

Ducto barra con todos sus acoples, accesorios y soportes Celdas de salida con sus respectivos interruptores de potencia, transformadores de instrumento, pararrayos, capacitores y cuchillas de puesta a tierra. Celda de neutro con transformador de aterrizamiento y accesorios solicitados. Transformadores de Servicio Propio. Computadora porttil para la administracin del contrato y revisin tcnica. Sistema de Calefaccin para cada estator. Tomacorrientes monofsicos de 120 VCA (4) e iluminacin fluorescente dentro del foso metlico del generador. Los pernos y anclajes de todos los equipos. Todas las tuberas, vlvulas y conexiones requeridas. Todas las escaleras y plataformas de inspeccin del generador. Equipos o herramientas, especiales necesarios para el montaje o desmontaje de los equipos. . Todos los cables de potencia en 13.8 kV y los cables de potencia que entran o salen a los tableros suministrados. Todos los cables de control y accesorios necesarios para las interconexiones entre tableros y equipos suministrados por el Contratista. Instrumentacin de generador y todos los accesorios requeridos para su instalacin y proteccin, adems de tableros, cables y conductos requeridos. Sistema de Monitoreo de Vibraciones. Equipo de Descargas Parciales (PDA) con computadora de escritorio. Sistema de proteccin contra incendios CO2. Repuestos solicitados por J.A.S.E.C., deber de indicarse el nmero de parte, su identificacin y hacer referencia a algn plano de montaje.