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DISEÑO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MÉTODO DE KEARBY

Elaborado por: Coordinador Control Calidad

Código : Versión : Fecha :

FO-02300 14/10/2012

Aprobado por: Gerente Técnico

OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION:

Guayllabamba - Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfáltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p

FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA:

23/06/2013 Ing. Santiago López V. M.T.O.P. H.C.C. 1 de 4

MEMORIA DE CÁLCULO
Cantidad de agregado extendida en 1 m2: 1. 19679.1 g 2. 19751.5 g 3. 19706.9 g Cantidad medida promedio = Peso Volumétrico Suelto (P. V. S.) = Gravedad Especifica de volumen (Dsss) = Volumen/m2 = Factor de merma= Volumen corregido= Rendimiento teórico= Espesor Promedio = Espesor Promedio = 19.71 kg 1435 kg/m3 1.10 13.737 l/m2 x 1.10 = 15.11 l/m2 19712.5 g 1435 kg/m3 2.62 g/cm3 = 0.014 m3/m2 = 13.737 l/m2

1435.00 kg/m3 = 95 m2/m3 15.11 1.00 1.4 cm x 1.00 x 0.014 m3/m2

= 0.54 Pulg 37.50%

De la curva de "Kearby" (Tabla No.1) el % embebido es = De la gráfica de granulometría se tiene un espesor promedio de: Dt = Dp = D prom = 0.015 m 0.014 m 15.0 = = + 2 15.0 mm 13.7 mm 13.7

(Diámetro promedio) (Diámetro práctico) = 14.37 mm = 0.57 pulg

% Embebido= 37.50% Vv= 11435 2620 = 0.45

44 lt/m2 3.DISEÑO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MÉTODO DE KEARBY Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : Versión : Fecha : FO-02300 14/10/2012 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION: Guayllabamba . Santiago López V. COORD. CONTROL DE CALIDAD . 2 de 4 Volumen de asfalto = D prom x ha x S x Vv Volumen de asfalto = Volumen de emulsión = 2.Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfáltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 23/06/2013 Ing. TEC.P.C. Asfalto = 0.35 °C ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P. Santiago López V.O.93 lt/m2 Del diagrama de "Kearby" (Tabla2) tenemos: Vol.44 lt/m2 Resumen de resultados: Volumen de material pétreo= Volumen de ligante (emulsión)= Rendimiento por m3 de material= Tipo de emulsión= Temperatura de aplicación= 23 kg/m2 3.C. H.93 lt/m2 95 m2/m3 CRS-1p 30 . Rafael Lastra G. CONTROL DE CALIDAD Ing.54 gal/yad2 = 2. M. LABORATORITA Ing.T.

CONTROL DE CALIDAD . H. Relación Entre el Espesor Promedio de la Capa y el % Embebido. 1. M.C. COORD.T.P. Santiago López V.DISEÑO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : Versión : Fecha : FO-02300 14/10/2012 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION: Guayllabamba .O. 3 de 4 CURVA DE KEARBY MODIFICADA 60 PORCION EMBEBIDA (ha) | ESPESOR PROMEDIO DE LA CAPA (D prom) 50 40 % EMBEBIDO 30 20 10 0 0 5 10 15 20 25 ESPESOR PROMEDIO TABLA No.Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfáltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 23/06/2013 Ing. Rafael Lastra G. para determinar la Cantidad de Asfalto (Residuo Asfáltico) ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P. Santiago López V. LABORATORISTA Ing.C. CONTROL DE CALIDAD Ing.

T.P.C. COORD. LABORATORISTA Ing.O. M. Santiago López V. CONTROL DE CALIDAD Ing. 4 de 4 TABLA No. Rafael Lastra G.DISEÑO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL METOD0 DE KEARBY Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : Versión : Fecha : FO-02300 14/10/2012 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION: Guayllabamba .C. H.Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfáltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 23/06/2013 Ing. CONTROL DE CALIDAD . 2. Diagrama para Determinar la Cantidad de Cementante de Acuerdo con Kearby ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P. Santiago López V.

TEC.0 62% C = M [(1 − 0.8 1.4 × H × T × V + S + A  B = K  R   B= 3. COORD.Cayambe Provincia de Pichincha 1 (Agregado grueso para sello asfáltico) Agregado pasante de 1" mina Pingulmi CRS-1p FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 23/06/2013 Ing. Santiago López V. Rafael Lastra G.P.17 l/m2 ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P.02 0. 1 de 4 MEMORIA DE CALCULO Tamaño medio del árido TM= 15 mm Indice de Lajas IL= 3. CONTROL DE CALIDAD Ing. M.C.62 kg/l Contenido de vacios V= Factor de desperdicio E= Factor de transito T= Absorción del Arido A= Textura Superficial S= FACTOR DE CORRECCION M= FACTOR DE CORRECCION K= ASFALTO RESIDUAL DE LA EMULSION R= Dosis de árido para tratamiento simple (C): 45.DISEÑO DE TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR EL MÉTODO DE AEMA Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : Versión : Fecha : FO-02300 14/10/2012 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: TIPO EMULSION: Guayllabamba .0118 × IL ) Dimensión mínima promedio H= 13.76 mm Densidad real seca arido dsss= 2.4V )H × δ SSS × E ] C = 24 kg/m2 Dosis de ligante par tratamiento simple (B):  0.2 l/m2 0.09 + (0.T. LABORATORITA Ing. CONTROL DE CALIDAD .65 0.O. Santiago López V.71% H (mm) = TM 1.C.20% 1.15 0. H.

425 0. 50 Fina No. Santiago López V.5 4.15 25 19 1" 3/4" Tamaño de la partícula (mm) ENSAYADO POR REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P.0 19. TEC.982 2.O. FINO Y GRUESO Versión : Fecha : Elaborado por: Coordinador Control Calidad Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA: Cayambe .5 25. 4 Arena Gruesa a media No. 1 de 1 DATOS GRANULOMETRÍA TAMIZ (pulg) (mm) PESO RETENIDO PESO RETENIDO PARCIAL ACUMULADO % RETENIDO % QUE PASA % ESPECIFICADO 3" 2 ½" 2" 1½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 PASA N°4 75 63 50 37.Cajas Provincia de Pichincha 1 (Agregado para tratamiento superficial) Agregado pasante de 1" retenido en 3/8" mina Pingulmi INEN 696/697 FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 23/06/2013 Ing.297 0. Rafael Lastra G. COORD. 8 No.36 2.425 0.297 0.0 12. Santiago López V.075 12. CONTROL DE CALIDAD Ing. LABORATORITA Ing. 100 No.754 498 103 8 0 228 1. 200 Limo Arcilla 100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 15 0 37. 10 No.C.51 4.36 2 0.5 75 63 50 0.75 2.5 9. CONTROL DE CALIDAD . H.150 0.5 9.T.Código : FO-023-05 00 14/10/2012 ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS.00 0.583 (0) 0 9 76 96 100 100 91 24 4 0 N°8 N°10 N°40 N°50 N°100 N°200 < N°200 TOTAL 2.591 Grava 3" 2 12/" 2" 1 1/2" No.75 2. M.C.075 0 228 1. 40 1/2" 3/8" No.480 2.P.

C.5 4.100 90 . 10 No.Código : FO-023-05 00 14/10/2012 ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS.75 0.15 1" 3/4" Tamaño de la partícula (mm) ENSAYADO POR REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P.0 19.36 2 0.5 12.5 9. TEC. 200 Limo Arcilla 100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 0 75 63 50 25 19 2.T.5 25. 1 de 1 DATOS GRANULOMETRÍA TAMIZ (pulg) (mm) PESO RETENIDO PESO RETENIDO PARCIAL ACUMULADO % RETENIDO % QUE PASA % ESPECIFICADO 3" 2 ½" 2" 1½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 PASA N°4 75 63 50 37.15 Grava 3" 2 12/" 2" 1 1/2" No.75 2.0 12.075 37.90 45 . COORD.297 0. 50 Fina No. CONTROL DE CALIDAD .P. Rafael Lastra G.21 5 . 40 1/2" 3/8" No.O. 8 No.075 0 0 170 135 98 76 53 42 658 N°8 N°10 N°16 N°30 N°40 N°50 N°100 N°200 < N°200 TOTAL 0 0 170 305 403 479 531 574 84 0 0 26 46 61 73 81 87 100 100 74 54 39 27 19 13 100 . 100 No. LABORATORITA Ing. Santiago López V.60 0.36 2.425 0. FINO Y GRUESO Versión : Fecha : Elaborado por: Coordinador Control Calidad Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA: Cayambe .70 30 .C.100 65 .150 0.425 0.297 0.Cusubamba Provincia de Pichincha 1 (Slurry) Arena pasante Nº4 Pingulmi para Slurry tipo II INEN 696/697 FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 11/05/2013 Ing. CONTROL DE CALIDAD Ing.50 18 .30 10 . H.18 0.00 1. Santiago López V. M.51 4. 4 Arena Gruesa a media No.5 9.

Código : FO-023-05 00 14/10/2012 ANALISIS GRANULOMETRICO EN LOS ARIDOS.5 9. 100 No.5 9.150 0.Cusubamba Provincia de Pichincha 2 Arena pasante Nº4 Pingulmi para Slurry tipo II INEN 696/697 FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 11/05/2013 Ing.C. 4 Arena Gruesa a media No. H. CONTROL DE CALIDAD Ing.5 25. CONTROL DE CALIDAD .297 0.60 0.5 4.P.90 45 .75 2.0 12.36 2.00 1.36 2.T.425 0.51 4. 10 No.0 12.15 Grava 3" 2 12/" 2" 1 1/2" No. 1 de 1 DATOS GRANULOMETRÍA TAMIZ (pulg) (mm) PESO RETENIDO PESO RETENIDO PARCIAL ACUMULADO % RETENIDO % QUE PASA % ESPECIFICADO 3" 2 ½" 2" 1½" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N°4 PASA N°4 75 63 50 37. LABORATORITA Ing. Santiago López V.C.75 2.15 1" 3/4" Tamaño de la partícula (mm) ENSAYADO POR REVISADO POR: APROBADO POR: Marcelo Vaca P.00 0. 40 1/2" 3/8" No. COORD.5 25. 200 Limo Arcilla 100 90 80 70 % Pasa 60 50 40 30 20 10 0 75 63 50 0.075 37.075 0 0 175 146 100 79 56 44 688 N°8 N°10 N°16 N°30 N°40 N°50 N°100 N°200 < N°200 TOTAL 0 0 175 322 421 500 556 600 88 0 0 25 47 61 73 81 87 100 100 75 53 39 27 19 13 100 .O.0 19. Santiago López V. 50 Fina No.18 0.50 18 . TEC.425 0.0 19. FINO Y GRUESO Versión : Fecha : Elaborado por: Coordinador Control Calidad Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA: Cayambe . 8 No. Rafael Lastra G.100 65 .21 5 .100 90 .297 0. M.30 10 .70 30 .

1 de 1 GRAVEDAD ESPECIFICA Y ABSORCIÓN DE AGREGADO GRUESO MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ # : 1" Y RETIENE EN EL TAMIZ # : Nº 4 2 Nº DE ENSAYO Nº DE RECIPIENTE MASA MUESTRA SATURADA CON SUPERFICIE SECA MASA EN AGUA DEL AGREGADO SATURADO TEMPERATURA Nº DE RECIPIENTE MASA DEL RECIPIENTE + MUESTRA SECA MASA DEL RECIPIENTE MASA MUESTRA SECA FACTOR DE CORRECCIÓN POR TEMPERATURA GRAVEDAD ESPECIFICA DE VOLUMEN GRAVEDAD ESPECIFICA DE VOLUMEN ( SSS ) GRAVEDAD ESPECIFICA APARENTE ABSORCIÓN 1 B C (T) gr.T.689 1.O. 5530.000 0.00 0.000 0. Santiago López V.80 25. DESCRIPCION: Agregado pasante de 1" retenido Nº4 ( Pingulmi para sello) NORMA: INEN 857 FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: 25/06/2013 Ing.689 1. LABORATORISTA Ing.00 0.00 gr.DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD. gr. Santiago López V. CONTROL DE CALIDAD Ing.00 % 2.000 0.30 1 2.579 2.58 % Sd = A B−C × K Ss = B B−C × K Sa = A A −C × K A%= B-A A × 100 ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Campy Reascos C. DENSIDAD RELATIVA (GRAVEDAD ESPECÍFICA) Y ABSORCIÓN DEL ÁRIDO GRUESO Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : FO-023-11 Versión : 00 Fecha : 15/02/2013 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: Panamericana Norte LOCALIZACION: Provincia de Pichincha MUESTRA: Tomada por el Ing.58 % 0. gr. P R O M E D I O A K Sd Ss Sa A% FORMULAS gr.00 0 0.80 3473. Santiago López V.00 0. COORD.C.620 2.620 2.00 0.P. Rafael Lastra G.C. ºC 5617. CONTROL DE CALIDAD . H. M.00 A 0. TEC.579 2.00 0.

M. TEC.Masa Unitaria Varillada × 100 ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS × Masa Unitaria del Agua ) Gravedad Específica de Volumen (DSSS) % de Vacíos ENSAYADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: Sr.T.30 387. Santiago López V. No.90 % de Humedad promedio a la cual se realizó el ensayo = 0.2 MASA UNITARIA SUELTA (PVS) Kg/m³ = ( P1 . COORD.P.2 2 3 MASA CAPS. M. HÚMEDA SECO 500.5 VOLUMEN DEL RECIPIENTE = V 14421. Herdoiza Crespo Construcciones S.10 1.435 3 27328.31 0. HUMEDAD 0.33 MASA M.2 1.Masa Unitaria Suelta × 100 ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS × Masa Unitaria del Agua ) % de Huecos = Gravedad Específica de Volumen (DSSS) % de Huecos ENSAYO DE MASA UNITARIA VARILLADA ENSAYO # 1 MASA MATERIAL + RECIPIENTE = P1 MASA RECIPIENTE = P2 VOLUMEN DEL RECIPIENTE = V MASA UNITARIA VARILLADA (PVS) Kg/m³ = ( P1 .P2 ) ÷ V PROMEDIO CAPS. CONTROL DE CALIDAD Ing. Agregado Grueso pasante de 1" retiene Nº4 INEN 858 ENSAYO DE MASA UNITARIA SUELTA ENSAYO # 1 MASA MATERIAL + RECIPIENTE = P1 27341.5 MASA RECIPIENTE = P2 6641.P2 ) ÷ V 1.60 499.20 112. A B FECHA: SOLICITADO POR: FISCALIZACION: CONTRATISTA: HOJA: martes. Rafael Lastra G.32 ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS × Masa Unitaria del Agua ) . SUELO MASA SECA MASA AGUA MASA CAPS. SUELO SECO CONT.DETERMINACIÓN DE LA MASA UNITARIA (PESO VOLUMÉTRICO) Y EL PORCENTAJE DE VACÍOS Elaborado por: Coordinador Control Calidad Código : FO-023-23 Versión : 00 Fecha : 15/02/2013 Aprobado por: Gerente Técnico OBRA: LOCALIZACION: MUESTRA: DESCRIPCION: NORMA: Panamerica Norte Provincia de Pichincha Tomada por el Ing.435 CONT. No. 25 de junio de 2013 Ing.20 390. .30 110.8 6641.620 45.10 502.5 14421. HUMEDAD % de Humedad promedio a la cual se realizó el ensayo = % de Huecos = ( Gravedad Especifica de Volumen DSSS × Masa Unitaria del Agua ) .5 14421.435 PROMEDIO CAPS. LABORATORISTA CONTROL DE CALIDAD Ing.2 1. MASA HÚMEDA MASA SECA MASA AGUA 2.434 1. Santiago López V.O. Santiago López V.A.40 1. 1 de 1 2 27316.3 6641. Campy Reascos C.40 501.

M. 4. sección 405-7 y las normas internacionales ISSA A105 y ASTM D3910 2.75 mm MINA PINGULMI 1. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S. Determinar una formulación óptima de los componentes que intervienen en el Mortero Asfáltico. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. Hormigones y Asfaltos DISEÑO DE MORTERO ASFALTICO (SLURRY SEAL) TIPO II T. ISAA A 143 (International Slurry Surfacing Association o Asociación Internacional de Recubrimientos con Morteros).N.com . OBJETIVO. que sigue el siguiente flujograma: PRUEBAS Y SELECCIÓN DE MATERIALES Emulsión Agua Finos minerales Polímeros Aditivos Agregados CARACTERÍSTICAS DE LA MEZCLA ABRASION EN AGUA CONTENIDO ÓPTIMO DE EMULSION RUEDA CARGADA APLICACION Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av. utilizando el agregado pasante del tamiz 3/8” producido en la planta de trituración de la Mina Pingulmí. de acuerdo a lo establecido en las especificaciones nacionales MOP001-F 2000. METODO Se ha considerado la metodología desarrollada por la ISSA A 105. A.

0 máx.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S.Adhesión de arena Prueba de Compatibilidad de finos SBR (Shulze Breuer & Ruck) Mortero Asfáltico Micro Pavimento 180 mín. 807 máx. Hormigones y Asfaltos 3. 538 máx. 807 máx. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial.com . 11 puntos mín. 12 máx.1 hora en agua . 4.Desplazamiento lateral . 538 máx. NO 1.6 días en agua LWT Rueda cargada . PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. A. MATERIALES 4. Agregados Los materiales pétreos provienen de la cantera ubicada en Pingulmí. 5 % máx. los mismos que han sido sometidos a procesos de trituración obteniendo distintos tipos de materiales.1. Para el presente diseño se utilizará la fracción del material pasante de la malla de 3/8” y cuyas características son las siguientes: Ensayo Equivalente de arena (%) Abrasión de los Ángeles (%) Azul de Metileno (mg/g) Resultado 65 22 9.5 Especificación para Slurry Seal 45% mínimo 35% máximo - Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av. CRITERIOS DE DISEÑO Los ensayos se han realizado de acuerdo a siguientes parámetros: PRUEBA Tiempo de mezcla (seg) Tiempo de ruptura (h) Tiempo de apertura al tránsito (h) WTAT perdida por abrasión . NO NO 538 máx. 24 máx.

PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos.90 45 .CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S.75 28 .70 30 .com .15 100 70 .3 100% Resultados de laboratorio de la Emulsión CSS-1h: Prueba Residuo Asfáltico Viscosidad.100 40 .50 19 – 34 12 .2.50 18 .1 máximo Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av.25 7 .90 0.15 3/8" Nº 4 Nº 8 Nº 16 Nº 30 Nº 50 Nº 100 Nº 200 100 100 75 53 39 27 19 13 4.21 5 .100 65 .18 5 .10% 2.30 10 . Saybolt Furol Penetración al residuo Asfáltico Asentamiento a 24 horas Resultado 62% 21 75 0 Especificación 60% mínimo 20 . Hormigones y Asfaltos Granulometría: Tamiz % Pasa Tipo II Tipo III Especificación Especificación ISSA ISSA 100 90 . 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial. A. Formulación de la Emulsión CSS-1h CSS-1h Cemento Asfáltico Asfier 211 PH de la solución Agua 62% 1.90 45 .

A. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial. cumple para una granulometría tipo II de los requerimientos recomendados por la ISSA.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S.0 % (con respecto al agregado seco) 12 % ± 1% (con respecto al agregado seco) 6. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. Hormigones y Asfaltos 5.com . CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES • El agregado triturado pasante del tamiz No. 4 de la mina de Ambuquí. FORMULACION DE LA MEZCLA Después de preparar mezclas con distintitos porcentajes de sus componentes realizamos los siguientes ensayos (ver anexos): • • • • • • Ensayo de Consistencia con el Cono (ISSA TB 106) Prueba de mezclado manual (ISSA TB 113) Prueba de cubrimiento bajo agua (ISSA TB 114) Prueba de cohesión (ISSA TB 139) Prueba de desgaste por abrasión en húmedo (ISSA TB 100) Prueba de rueda cargada (ISSA TB 109) De los resultados de estas pruebas determinamos la siguiente la Fórmula Maestra de Obra en base a los agregados secos: Agregado – Mina Ambuquí Agua Emulsión CSS-1h 100% 12.0 – 13. • La emulsión CSS-1h cumple con la especificación de una emulsión para morteros asfálticos. Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av.

Ing. Hormigones y Asfaltos • La mezcla entre el agregado de Pingulmi y la Emulsión CSS-1h es estable. • Antes de realizar las aplicaciones en obra se debe calibrar la pavimentadora de mortero asfáltico de acuerdo a la Fórmula Maestra de Obra del presente diseño. si está lloviendo o si hay amenaza de lluvias o si hay un pronóstico de temperaturas por debajo de 0° C durante las 24 horas siguientes a su colocación. • El mortero asfáltico no deberá ser colocado si la temperatura del pavimento o la temperatura ambiente son menores de 10° C.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S. A.com . • En base a estos resultados los materiales producidos por Panavial pueden ser usados para aplicaciones de morteros asfalticos. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. Santiago López Veloz CONTROL DE CALIDAD Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial. consistente y homogénea por lo que puede abrirse al tráfico en 1 hora en condiciones climáticas óptimas.

Otavalo 07-11-11 Mezcla para Slurry CONTRATISTA: Panavial FISCALIZA: MTOP ABSCISA: Stock YACIMIENTO: Mina Pingulmi LOCALIZACION: Provincia de Pichincha e Imbabura PRUEBA DE M EZCLADO M ANUAL (ISSA TB 113) Mezcla No. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial. Hormigones y Asfaltos PROYECTO: FECHA: MUESTRA: Cajas .00 CQS 13. Santiago López Veloz CONTROL DE CALIDAD Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av.00 CSS 12.00 17.00 18.com .00 13.00 TIEMPO MEZCLA ROTURA 28 seg 28 seg 18 seg 18 seg 1:10 min 1:10 min 1:30 min 1:30 min 2:30 min 5:30 min OBSERVACIONES Rompe muy rápido Rompe muy rápido Rompe rápido Rompe rápido Buena apariencia Ing. A.00 12. 1 2 3 4 5 FINO TIPO % AGUA % 11.00 EMULSION TIPO % CQS 11.00 CQS 12.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S.00 50/50 15.

com . 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial.CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S. Hormigones y Asfaltos Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. A.

com .CONSECIONARIA PANAMERICANA VIAL S. PANAVIAL Laboratorio De Mecánica de Suelos. Hormigones y Asfaltos Abraham Lincoln Nº 25-92 y Av. A. 12 de Octubre PBX 023228116 E-mail: panavial @ panavial.