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INTRODUCCION En ehttp://www.xvideos.com/video4919244/sinful_big-3000l presente trabajo vamos a ver a grandes rasgos algunos conceptos que integran la materia de Tecnologa de los Materiales, los cuales nos servirn para poder tener en claro algunas ideas que nos servirn para tener una comprensin ms clara de dicha materia, as mismo nos permitir familiarizarnos con la industria del acero sus tratamientos y aplicaciones a la industria y a la vida diaria, algunos de los conceptos que trataremos Sera: Historia de los materiales y su evolucin a travs de loa aos, veremos que esto ha ejercido cierta influencia en las sociedades de todo el mundo, veremos la clasificacin de los materiales como son los metales, cermicos y los plsticos, as tambin veremos las propiedades fsicas y qumicas de dichos materiales y el cmo conocerlas nos permite trabajar de una manera ms eficiente con ellos tambin veremos

las estructuras cristalinas, el cmo conocer la estructura interna de los materiales nos permite darles un mejor uso y que puedan ser de mejor aprovechamiento, as tambin los tratamientos trmicos que dichos materiales pueden recibir con el objeto de darles una mayor durabilidad y mejor aplicaciones a la industria, otro aspecto que trataremos ser los aceros y como su uso y aplicaciones a lo largo del tiempo ha evolucionado y mejorado, algo que no podra faltar son los enlaces qumicos y como conocerlos nos da ideas sobre el uso y aplicacin de los materiales, anexaremos tambin un pequeo laboratorio de mquinas que su uso es las famosas pruebas de tensin, dureza, fatiga e impacto, las cuales nos permiten checar la calidad de los materiales de una manera cualitativa y cuantitativa veremos la grfica de Hierro Carburo de Hierro, la cual es usada en los procesos de fundicin del acero, dicha grafica es de singular uso, ya que en ella se pueden observar todos los procesos de fundicin del acero y de cmo este se trabaja, agregaremos tambin algunas microfotografas de las estructuras de la ausentita, ferrita y otras, en ellas se puede observar los granos y tambin que distingue a una de la otra, es decir la micro estructura de los aceros, a lo largo de este curso se podrn ver muchos conceptos que en su totalidad nos permiten asimilar como la industria de los materiales ha progresado y que aun los ingenieros hoy en da trabajan con el nico fin de descubrir nuevos materiales y reinventar los ya conocidos con el fin de mejorar la economa y poder aprovechar de manera ptima los recursos que se tienen a la mano.

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1. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Se definen como un conjunto de caractersticas diferentes para cada cuerpo o grupo de cuerpos, que ponen de manifiesto cualidades intrnsecas de los mismos o su forma de responder a determinados agentes exteriores: Propiedades mecnicas (resistencia, tenacidad, dureza, rigidez,), resistencia a la corrosin, conductividad trmica y elctrica, facilidad de conformado, peso especfico y apariencia externa (propiedades sensoriales), factores ecolgicos: mnima necesidad de materia prima y posibilidad de reciclaje y reutilizacin, precio de la materia prima, Estas caractersticas vienen determinadas por la estructura interna del material (componentes qumicos presentes y forma de unin de los tomos) Las propiedades de un material determinado se pueden clasificar en cinco grandes grupos: Propiedades qumicas: Se refiere a los procesos que modifican qumicamente un material. Propiedades fsicas: Se refiere a las caractersticas de los materiales debido al ordenamiento atmico o molecular del mismo. Propiedades trmicas: Se refiere al comportamiento del material frente al calor. Propiedades magnticas: Se refiere a la capacidad de algunos materiales al ser sometidos a campos magnticos. Propiedades mecnicas: Estn relacionadas con la forma en que reaccionan los materiales al actuar fuerzas sobre ellos.

A. PROPIEDADES QUIMICAS

1. Estabilidad qumica: Indica la capacidad de un determinado elemento o compuesto qumico de reaccionar espontneamente al entrar en contacto con otro elemento o a descomponerse o si, por el contrario, para que reaccione es

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necesaria una accin exterior (calor, trabajo o elementos qumicos activadores)

2. Oxidacin: Cuando un material se combina con oxgeno, se dice que experimenta una reaccin de oxidacin. Tal reaccin, de forma esquemtica sera...

Material + oxgeno

xido del material energa

Aunque la oxidacin limita la vida del material en ocasiones la formacin de una capa de xido en el mismo, depositada en la parte exterior del material, lo protege de una posterior degradacin. La mayor temperatura acelera el proceso de oxidacin del material. Materiales susceptibles de ser oxidados: hierro, aceros bajos en carbono, cobre, titanio,... Materiales resistentes a la oxidacin: oro, plata, aluminio, estao, cromo,...

3. Corrosin: Cuando la oxidacin se produce en un ambiente hmedo o en presencia de otras sustancias agresivas, se denomina corrosin.

B. PROPIEDADES FISICAS

a. Densidad: Es la relacin existente entre la masa de una determinada cantidad de material y el volumen que ocupa. Su unidad en el sistema internacional es el kg/m3. b. Peso especfico: Es la relacin existente entre el peso de una determinada cantidad de material y el volumen que ocupa. Su unidad en el SI es el N/m3. c. Resistencia elctrica: Todas las sustancias ofrecen un mayor o menor grado de oposicin al paso de la corriente elctrica. Tal oposicin es la resistencia elctrica, que define si un material es un conductor, semiconductor o aislante elctrico. La resistencia elctrica se mide en ohmios (W). Una magnitud asociada a la resistencia elctrica es la

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resistividad (), que se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente un material de un metro de longitud y de un m2 de seccin. Se mide en Wm. La inversa de la resistividad es la conductividad ()

d. Propiedades pticas: Se refiere al comportamiento de los cuerpos cuando la luz incide sobre ellos, as tenemos: Cuerpos opacos absorben o reflejan totalmente la luz, impidiendo que pase a su travs. Cuerpos transparentes transmiten la luz, por lo que permiten ver a travs de ellos. Cuerpos translcidos dejan pasar la luz, pero impiden ver los objetos a su travs.

C. PROPIEDADES TRMICAS

1.

Dilatacin trmica o dilatabilidad: La mayora de los materiales aumentan de tamao (se dilatan) al aumentar la temperatura. La magnitud que define el grado de dilatacin de un cuerpo es el coeficiente de dilatacin que nos da una idea del cambio relativo de longitud o volumen que se produce cuando cambia la temperatura del material. Podemos expresarla de tres formas distintas segn interese por la forma geomtrica de la pieza: Coeficiente de dilatacin lineal,

Coeficiente de dilatacin superficial,

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Coeficiente de dilatacin cbica,

2.

Calor especfico (Ce): Se define como la cantidad de calor que necesita una unidad de masa para elevar su temperatura un grado (centgrado o Kelvin). En el sistema internacional se mide en J/kgK (K = grados Kelvin, 0oC = 273,15 K), aunque es ms frecuente medirlo en cal/gK. (calor especfico del agua aproximadamente 1 cal/(gK))

3.

Temperatura de fusin: Al elevar la temperatura de un slido, puede producirse un cambio de estado, pasando de slido a lquido. La temperatura a la que se sucede tal fenmeno es la temperatura de fusin, que a presin normal se llama punto de fusin. Durante el proceso de fusin la temperatura del cuerpo no vara hasta que se ha aportado el calor necesario para el cambio de estado, momento en el cual vuelve a elevarse la temperatura del cuerpo.

4.

Conductividad trmica (K): Es un parmetro que indica el comportamiento de cada cuerpo frente a la transmisin del calor, es decir, es la intensidad con que se transmite el calor en el seno de un material.

5.

Calor latente de fusin: Es el calor necesario para transformar una unidad de masa del material del estado slido al lquido.

D. PROPIEDADES MAGNTICAS

Representan los cambios fsicos que se producen en un cuerpo al estar sometido a un campo magntico exterior.

a. Materiales diamagnticos: Las lneas de campo magntico creadas al estar el material en presencia de un campo inductor son de sentido contrario a ste, lo que significa que este tipo de materiales se oponen al campo magntico aplicado, son repelidos por los imanes.

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No presentan efectos magnticos observables. Hidrgeno, cloruro de sodio, oro, plata, cobre,... b. Materiales paramagnticos: Son aquellos en los que las lneas del campo magntico creadas al estar el material en presencia de un campo inductor son del mismo sentido que ste, aunque no se consigue una alineacin total. Esto es, son materiales que cuando estn sujetos a un campo magntico, sufren el mismo tipo de atraccin y repulsin que los imanes normales, pero al retirar el campo magntico, se destruye el alineamiento magntico. Aluminio, platino, magnesio, titanio...

c. Materiales ferromagnticos: Son aquellos materiales que, cuando se encuentran a una temperatura inferior a un valor determinado (temperatura de Curie; p.e.:Fe 1043K), adquieren un campo

magntico intenso al estar en presencia de un campo exterior inductor, quedando el material imanado. Esto se debe principalmente a la estructura cristalina que est fuertemente ordenada y crea zonas de dominio magntico, de forma que el campo total ser la suma del campo natural que posee el material ms el campo exterior. Hierro, nquel y cobalto.

E. PROPIEDADES MECNICAS Elasticidad Plasticidad Resistencia a la fluencia: Indica la fuerza para la que un material se deforma sin recuperar su forma primitiva al cesar el esfuerzo Resistencia a la traccin o resistencia ltima: Indica la fuerza para la que un material se rompe Resistencia a la torsin: Fuerza torsora que indica la rotura de un material Resistencia a la fatiga Dureza Fragilidad Tenacidad Resiliencia o resistencia al choque

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Ductilidad Maquinabilidad Moldeabilidad: Facilidad de un material para ser conformado por fundicin o moldeo.

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2. ACEROS El Acero es una aleacin de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono y a la que se aaden elementos como nquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros. Se distinguen de las fundiciones, tambin aleaciones de hierro y carbono, en que la proporcin de ste ltimo es superior (llegan a tener hasta 4% de carbono).

El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundicin de los altos hornos, y aadiendo despus las cantidades adecuadas de carbono y otros elementos. La principal dificultad para la fabricacin del acero es su elevado punto de fusin, 1.400 C, que impide utilizar combustibles y hornos convencionales. En 1855, Henry Bessemer desarroll el horno o convertidor que lleva su nombre y en el que el proceso de refinado del arrabio se lleva a cabo mediante chorros de aire a presin que se inyectan a travs del metal fundido. En el proceso Siemens-Martin, o de crisol abierto, se calientan previamente el gas combustible y el aire por un procedimiento regenerativo que permite alcanzar temperaturas de hasta 1.650 C.

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A. CLASIFICACIN DEL ACERO Los diferentes tipos de acero se agrupan en cinco clases principales: Aceros al carbono: Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas o pasadores para el pelo. Aceros aleados: Estos aceros contienen una proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al carbono normales. Estos aceros se emplean, por ejemplo, para fabricar engranajes y ejes de motores, patines o cuchillos de corte. Aceros de baja aleacin ultrarresistentes: Esta familia es la ms reciente de las cinco grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. En la actualidad se construyen muchos edificios con estructuras de aceros de baja aleacin. Las vigas pueden ser ms delgadas sin disminuir su resistencia, logrando un mayor espacio interior en los edificios.

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Aceros inoxidables: Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad. Aceros de herramientas: Estos aceros se utilizan para fabricar muchos tipos de herramientas y cabezales de corte y modelado de mquinas empleadas en diversas operaciones de fabricacin. Contienen volframio, molibdeno y otros elementos de aleacin, que les proporcionan mayor resistencia, dureza y durabilidad. B. ESTRUCTURA DEL ACERO Las propiedades fsicas del acero y su comportamiento a distintas temperaturas varan segn la cantidad de carbono y su distribucin en el hierro. Antes del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de tres sustancias: la ferrita, blanda y dctil; la cementita, dura y frgil; y la perlita, una mezcla de ambas y de propiedades intermedias. Cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono, est compuesto por perlita. El acero con cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita. Al elevar la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en austenita, que tiene la propiedad de disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la austenita vuelve a convertirse en ferrita y en perlita, pero si el

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enfriamiento es repentino, la austenita se convierte en martensita, de dureza similar a la ferrita, pero con carbono en disolucin slida. C. TRATAMIENTO TRMICO DEL ACERO El tratamiento trmico es el proceso en el que el acero se somete a la accin de temperaturas elevadas para modificar sus propiedades. De los distintos procesos disponibles, los que ms se usan en el acero son el recocido, la normalizacin, el endurecimiento directo y el endurecimiento superficial. El recocido total se lleva a cabo calentando el acero por arriba de su temperatura crtica superior y conservndolo as hasta que la composicin es uniforme. Despus el acero se calienta muy despacio en el horno hasta alcanzar una temperatura por debajo de la crtica mnima o inferior. El proceso se completa con el enfriado lento a temperatura ambiente fuera del horno. Este tratamiento da como resultado una forma blanda, poco resistente del material, libre de tensiones significativas a nivel interno. El recocido para aliviar tensiones se utiliza con frecuencia despus de soldar, maquinar o dar forma en fro para mitigar las tensiones residuales y minimizar as distorsiones subsecuentes. La normalizacin se realiza de forma similar al recocido, pero a mayor temperatura, por arriba del rango de trasformaciones en el que se produce la austenita. el resultado es una estructura interna en el acero y, en algunos casos mayor resistencia que lo que produce el recocido. El Endurecimiento directo se logra calentando por arriba del rango de transformacin en el cual se forma austenita y despus se enfra con rapidez por medio de inmersin. Esto provoca que se forme martensita, una forma dura y resistente del acero. El Endurecimiento superficial consiste en que a medida que a la superficie se le confiere la dureza necesaria para que resista el desgaste, el ncleo de la pieza permanece en una forma ms dctil, resistente al impacto y a la fatiga.

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3. ELEMENTOS, PIEZAS Y GRUPOS CONSTRUCTIVOS Una mquina no consiste en una sola pieza. Se compone de muchas piezas. Si desmontamos varias mquinas, se determina que algunas piezas son iguales o semejantes. Otras piezas no son comparables. Adems se puede observar que determinadas piezas por si solas (como piezas independientes) pueden realizar una funcin. En cambio, otras piezas tienen utilidad solamente en combinacin con otras piezas (montadas en un bloque constructivo). (Vase epgrafe 1.2.2.). Nota: Elementos de mquinas son piezas que en diferentes mquinas cumplen la misma tarea. Desde el punto de vista de su funcin no se pueden descomponer ms. Desde el punto de vista constructivo pueden consistir de una sola pieza (Figura 1.7.) o componerse de varias piezas individuales (piezas constructivas) (Figura 1.8.). Las piezas utilizadas en los procedimientos de unin se cuentan entre los elementos de mquina.

Figura: Formas de pernos a perno sin cabeza b perno con cabeza c perno con cabeza y vstago roscado

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Figura: Cabeza de engrase de bola consistente de tres piezas Se utilizan elementos de mquina pticos, elctricos, mecnicos, hidrulicos y neumticos. Los elementos de mquinas han de cumplir diferentes funciones: unin de una pieza de varias piezas apoyo de piezas transmisin de energa transformacin de movimientos y energa manipulacin, interrupcin, mando y regulacin en el flujo de materiales y de energa acumulacin, emisin y eliminacin de energa e informacin portadores de materiales y de energa.

Muchos elementos de mquinas, segn las necesidades concretas, pueden emplearse en varias funciones.

P. ej. Roscas:

unin transformacin de movimientos

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P. ej. Pernos:

unin transmisin de energa

P. ej. Conos de friccin:

transmisin de energa transformacin de energa

Una mquina no se compone solamente de una suma de elementos de mquinas. Forman parte de ellas tambin otras piezas, tales como bastidor, bancadam, carcasa, carriles etc. que no se pueden definir como elementos de mquinas.

Producto de ensamblaje de piezas, componentes y otros elementos, surgen las unidades funcionales. Nota: Grupos constructivos son estructuras tcnicas, las cuales contienen una suma de piezas individuales que se corresponden constructiva y funcionalmente. Estos forman parte de una mquina. La tabla 1.4. Presenta un cuadro sinptico de los elementos constructivos empleados ante todo en la tcnica de maquinaria..

Algunos elementos constructivos pueden ser clasificados desde diferentes puntos de vista (p.ej. vlvulas: 1. como elemento de cierre, 2. para la transmisin de materiales).

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4. BIBLIOGRAFIA

http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/03/elemento s-de-mc3a1quinas-y-sistemas.pdf http://www.aulatecnologia.com/BACHILLERATO/1_bg/APUNTES/me canismos/maquinas2.htm http://www.nzdl.org/gsdlmod?e=d-00000-00---off-0gtz--00-0----0-10-0--0---0direct-10---4-------0-1l--11-en-50---20-about---00-0-1-00-0-0-11-10utfZz-800&a=d&cl=CL3.3&d=HASH0168d36c73b43a09747fad5f.2.4.fc

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