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MANTENIMIENTO REA INDUSTRIAL

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO A VEHCULOS DE COMBUSTIN INTERNA

PRESENTA Daniel Lpez Suarez

PROYECTO

PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO A VEHCULOS DE COMBUSTIN INTERNA


REALIZADO EN Talleres Nolasco sa.cv PRESENTA

FECHA DE INICIO 1 octubre del 2012 FECHA DE FINALIZACIN

GENERACIN NOVENA 2011 2013

ASESOR ACADMICO PARA OBTENER LA CERTIFICACION DE COMPETENCIAS PROFESIONALES

NANCHITAL, VER.

21 DE JUNIO DE 2010

INTRODUCCIN

Justificacin e importancia del problema a resolver La elaboracin del presente proyecto es de suma importancia, puesto que el estudio de este tema lograr que el taller especializado Nolasco sa.cv, disponga de herramientas y parmetros de planificacin y programacin que puedan emplearse en el mantenimiento de los automotores, para prolongar el tiempo de su vida til, controlar tiempos y movimientos dentro de las operaciones de trabajo, agilitar las labores administrativas de las dependencias dotadas de vehculos y evitar la demora en la ejecucin de obras, dentro y fuera del permetro urbano. Debe considerarse que el mencionado Departamento, a la fecha de inicio del presente proyecto, no dispone de ningn tipo de bitcoras, seguimientos o registros organizados que permitan conocer con certeza cual es el estado real de los automotores. El acceso a la informacin reservada, el automotor y el contingente humano y material del taller, y as como la gua de supervisin y sustento cientfico de los profesionales politcnicos servirn de aporte fundamental y esencial para el desarrollo del plan de mantenimiento.

Objetivo general del proyecto. Planificar y programar el mantenimiento de los Automotor del taller especializado Nolasco sa.cv, mediante el uso del mantenimiento preventivo para disminuir costos de operacin y aumentar los niveles de productividad de los mismos.

Objetivos especficos del proyecto. Levantar informacin existente en los talleres y Determinar los parmetros tcnicos para elaborar un plan de mantenimiento programado de automotores. Emplear herramientas para planear y programar el mantenimiento. Disminuir tiempos de operacin en la ejecucin de mantenimientos errneos. Aplicar normas gestin en seguridad y salud ocupacional dentro de la planeacin y programacin del mantenimiento. Agilitar las labores administrativas de las dependencias dotadas de vehculos. Lograr nuevas filosofas y criterios por parte del recurso humano de este departamento.

Metas del proyecto. Planear y programar el mantenimiento a automotor para que sea aplicado en el taller especializado Nolasco, en el lapso de 9 meses. Realizar indicadores que permita tecnificar las labores de mantenimiento de vehculos livianos. Dotar de un documento gua, hojas de mantenimiento, y programa computarizado

especialmente diseado para ser aplicado en el taller Nolasco sa.cv del Municipio nanchital de lzaro crdenas del rio. Implementar la planeacin y programacin del Departamento de talleres. En un perodo de un ao.

CAPITULO I

Talleres Nolasco nace en el ao de 1985, comandado por su fundador Tomas Nolasco Snchez, ofreciendo servicios de mantenimiento a equipos industriales. Posteriormente, al ir creciendo y ante la demanda de los usuarios, se implemento el servicio de mantenimiento a equipo automotriz, fue as como talleres Nolasco inicia con la caracterstica de servicio precio y calidad, que lo identifica; ampliando as diversos servicios tales como: Mantenimiento a equipo industrial y automotores Reparacin de generadores Reparacin de automotores, gras y montacargas Reparacin a tracto camiones y soldadura.

Ante los avances tecnolgicos y a la vanguardia de los servicios ofrecidos, a inicios del ao de 1997, el ingeniero Freddy Nolasco Snchez, quien obteniendo la gerencia de la empresa, implementa el servicio que ofreci mayor confiabilidad, a los usuarios: mantenimiento a fuel inyeccin. Marcando as la pauta ante los retos y desafos en la utilizacin de los nuevos equipos, surge tambin la inquietud de ofrecer productos diversos como: Refacciones automotrices y de tipo industrial.

1.2 MISION

Cumplir con los requisitos de calidad, precio y servicio que nos caracterizan mantenimiento en ptimas y adecuadas condiciones las unidades de servicios y equipos industriales en general para cubrir las necesidades de la comunidad del sur de Veracruz.

1.3 VISION Implementar servicios de mantenimiento contando con los equipos y tecnologa especializadas y personal altamente calificado, para ofrecer una gama de servicios en fuel inyeccin, equipo industrial alineacin y balanceo refacciones automotrices en general. 1.4 UBICACIN DE LA EMPRESA

TALLERES NOLASCO tiene una excelente ubicacin en Boulevard Lzaro Crdenas N.5. Colonia San Agustn de la Cd de nanchital Veracruz. Justamente Frente a la central camionera. Como se muestra en la figura 1.

Fig. 1: Croquis de la ubicacin geogrfica de la empresa

1.5 Clientes principales

No cabe duda, que para talleres Nolasco cada cliente es importante, sobre todo al ser ellos la mejor carta de recomendacin ante el pblico en general de los servicios que ofrecemos, con las caractersticas que nos identifican de servicio precio y calidad. Actualmente tenemos una cartera de clientes amplia y satisfecha por los servicios que ofrecemos como los siguientes: Particulares Hospital de pemex nanchital Veracruz Complejo petroqumico cangrejera Complejo petroqumico pajaritos Complejo petroqumico morelos Terminal martima de pajaritos Hospital de pemex Coatzacoalcos Veracruz H. ayuntamiento de manchita Veracruz H. ayuntamiento de moloacan Veracruz Administracin portuaria de nanchital Veracruz Administracin portuaria de Coatzacoalcos Veracruz Cemex de Coatzacoalcos veracruz H. Seccin 11 de nanchital Veracruz Sociedad cooperativa de de consumo de manchita Veracruz Cruz roja de nanchital veracruz Varian de Mxico S.A DE C.V PERKIN ELMER de Mxico S.A Comisin Municipal de de agua potable y saneamiento de nanchital veracruz

1.6 OBJETIVO DE CALIDAD

Actualmente, ante el crecimiento de la ciudad

de Nanchital, y sobre todo los

servicios, en Talleres Nolasco, nos encontramos en el plan de inversin con los servicios de alineacin y balanceo, que en pocos meses se implementara, como un nuevo reto la demanda de servicios solicitados, cumpliendo con el servicio establecido desde un inicio servicio, precio y calidad.

1.7 ORGANIGRAMA

INTRODUCCIN

MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ El mantenimiento mecnico parte de la nocin bsica que significa conservar algo en su ser y en su esencia, perseverar en vigilar su correcto funcionamiento, bien sea de una maquinaria industrial, agrcola, artesanal, o automotriz. Por consiguiente, al efectuar cualquier clase de gestin de mantenimiento de dichos tipos de maquinarias, estamos obteniendo mejores beneficios para la empresa o institucin a la que pertenecen, tales como: Tratar de mantener inalterable su valor monetario como activo fijo Extender considerablemente su tiempo de vida til Lograr la optimizacin tcnica que permita su funcionamiento eficiente y confiable dentro de su contexto de operacin Evitar su reposicin o recambio continuo Cumplir con mayor eficiencia el cometido para el que fueron destinadas, brindando un mejor servicio Reducir los costos de operacin por insumos bsicos, fundamentales para su operacin y funcionamiento.

Mantenimiento automotriz Mantenimiento es el proceso de comprobaciones y operaciones necesarias para asegurar a los vehculos el mximo de eficiencia, reduciendo el tiempo de parada para repararlos. La estructura del mantenimiento de los vehculos sostiene una relacin directa con su categora y con las condiciones en que stos dan servicio

Atribuciones del mantenimiento

Dentro de lo que constituye el mantenimiento de un automotor en la prctica deben considerarse los tipos, sintomtico o primario, preventivo y correctivo; establecer historiales de cada automotor y llevar registros de las tareas que se realizan en los mismos. Adems, la oportuna ejecucin de los tipos de mantenimiento en los automotores racionaliza la mano de obra, las actividades propias del trabajo y los insumos, obteniendo un ahorro en los costos de operacin que a la postre significarn una economa regularizada y estable dentro de la empresa o taller. Para alcanzar con xito la racionalizacin de los servicios de mantenimiento es necesario adoptar el sistema de mantenimiento escalonado. Esto quiere decir que el mantenimiento de un vehculo se ha dividido en tres tipos o clases fundamentales considerndose as: Mantenimiento sintomtico o primario, mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo. Claro est que tambin se puede extender el estudio al mencionar a las clases de mantenimiento predictivo y condicional.

Tareas de mantenimiento

Una tarea de mantenimiento es el conjunto de actividades que debe realizar el usuario para mantener la funcionabilidad del elemento o sistema. Para ilustrar el anterior concepto se usar una tarea de mantenimiento automotriz muy simple: sta se relaciona con el cambio de una rueda de un turismo pequeo. El objetivo de esta tarea es recuperar la funcionabilidad de un neumtico defectuoso, remplazando el conjunto de rueda y neumtico por uno funcionarle. Para esto, el fabricante del vehculo ha sugerido la siguiente lista de actividades

Mantenimiento sintomtico o predictivo

El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una mquina, de tal forma que dicho componente pueda remplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle. As el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de vida del componente se maximiza. Tambin supone la medicin de diversos parmetros que muestren una relacin predecible con el ciclo de vida del componente. Podramos decir que se detectan sntomas de que algn componente se encuentra en mal estado y que pronto deber ser reajustado o remplazado. Algunos ejemplos de dichos parmetros o sntomas son los siguientes: Vibracin de cojinetes Temperatura de conexiones elctricas Resistencia del aislamiento de una bobina Fallas en el sistema de encendido Pedal de freno muy bajo Caja de cambios floja. Tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo Existen varias tcnicas aplicadas al mantenimiento predictivo y compartidas con el mantenimiento preventivo, entre las cuales tenemos las siguientes: Anlisis de vibraciones; emite la alerta que significa un elemento vibrante en el automotor como las rtulas de suspensin en mal estado y previene posibles fallas que pueden traer vibraciones a mediano plazo como uno de los guarda barros flojo. Anlisis de lubricantes; determinan el estado del aceite, nivel de desgaste de las partes mviles, contaminacin, etc. Ejemplos como el anlisis del aceite extrado del diferencial nos dir cun fuerte ha sido el rozamiento entre cono y corona, y si requiere de una calibracin inmediata. Anlisis por ultrasonido; este mtodo estudia las ondas de sonido de baja frecuencia producidas por los equipos y que son imperceptibles por el odo humano. Permite detectar friccin en mquinas rotativas, fallas y/o fugas en vlvulas, fugas de fluidos, prdidas de vaco, arco elctrico, y verificar estanqueidad de sellos y segmentos. Termografa; con luz infrarroja, es una tcnica que permite, a distancia y sin ningn contacto, medir y visualizar temperaturas de superficie con precisin. Es recomendada para

reductores, frenos, rodamientos, acoplamientos y embragues mecnicos, sistemas de escape, intercambiadores de calor, bornes, fusibles y empalmes elctricos. Anlisis por rbol de fallas; es una tcnica deductiva que se centra en un suceso accidental particular (accidente) y proporciona un mtodo para determinar las causas que han provocado dicho accidente. Por ejemplo la rotura de un depsito de combustible es un suceso complejo que a la vez se descompone en un conjunto de sucesos intermedios hasta llegar hasta sucesos bsicos, ligados normalmente a fallas de componentes, errores humanos u operativos, etc. Se enlazan dichos tipos de sucesos mediante deducciones lgicas que representan los operadores del lgebra de sucesos.

Mantenimiento mantenimiento a vehculo jetta A4

Mantenimiento Correctivo

Las tareas de mantenimiento correctivo son aquellas que se realizan con la intencin de recuperar la funcionabilidad del elemento o sistema, tras la prdida de su capacidad para realizar la funcin o las prestaciones que se requieren. Una tarea de mantenimiento correctivo tpica consta de las siguientes actividades: Deteccin de la falla Localizacin de la falla Desmontaje Recuperacin o sustitucin Montaje Pruebas Verificacin En un ejemplo prctico supongamos que el motor de arranque produce un ruido anormal cuando entra en funcionamiento, entonces procedemos a realizar las siguientes actividades:

Lista de actividades del mantenimiento preventivo de un motor de arranque