NRF-083-PEMEX-2004 Medición Gas Electrónico

No. de documento: PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.
: 0 Fecha: 23 de Abril del 2004 PGINA 1 DE 89 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX GAS Y PETROQUMICA BSICA
SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA
DOCUMENTO PRELIMINAR
C:\PROYECTOS\280341-PEM272\nrf083_rev_0_23Abr04_Cons_Publica.doc
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 2 DE 89
HOJA DE APROBACIN ELABORA:

_______________________________ ING. FERNANDO TAFFOYA TEJEDA COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
PROPONE:
_______________________________ ING. MARCOS RAMREZ SILVA PRESIDENTE DEL SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX GAS Y PETROQUMICA BSICA
APRUEBA:
_______________________________ ING. VICTOR RAGASOL BARBEY PRESIDENTE SUPLENTE DEL COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
CONTENIDO CAPTULO INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . OBJETIVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ALCANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . CAMPO DE APLICACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ACTUALIZACIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REFERENCIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DEFINICIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . SMBOLOS Y ABREVIATURAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DESARROLLO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1. Metrologa Legal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2. Procedimiento de Clculo del Sistema Electrnico de Medicin. . . . . . . . . 8.3. Especificaciones del Sistema Electrnico de Medicin. . . . . . . . . . . . . 8.4. Pruebas y Verificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.5. Servicios Asociados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9. RESPONSABILIDADES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11. BIBLIOGRAFA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12. ANEXOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.1. Anexo A.Secuencias de clculo para la medicin de flujo msico, volumtrico y de energa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2. Anexo B. Medidores de desplazamiento tipo rotatorio o diafragma". . . . . . . . 12.3. Anexo C. Formatos de Especificaciones Complementarias del SEM". . 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA 4 6 6 6 6 6 7 10 13 13 22 30 52 59 62 62 62 64 64 75 81
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 0. INTRODUCCIN.
La apertura econmica en materia de energa e hidrocarburos y la aplicacin del concepto de medicin fiscal en nuestro pas, han propiciado la necesidad de medir con alta exactitud. Una forma de lograrlo es mediante la aplicacin de la electrnica al campo de la medicin de flujo, ya que de esta manera se aprovechan las ventajas de los adelantos tecnolgicos y la innovacin continua que se desarrolla en la ingeniera electrnica. Esta aplicacin ha generado el concepto llamado Sistemas Electrnicos de Medicin de flujo (SEM). Es facultad de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios el desarrollo de la normatividad tcnica que garantice la calidad de los equipos, materiales e instalaciones que constituyen el Sistema Electrnico de Medicin (SEM) de flujo de hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados, en estaciones de transferencia de custodia, a fin de que ste opere de manera eficiente, segura y con una mnima incertidumbre en la medicin. En esta Norma de Referencia se establecen las especificaciones que deben cumplir los dispositivos que constituyen al SEM; as mismo, de los equipos, accesorios y documentacin necesarios para su correcta operacin. Estas especificaciones son acordes a los actuales requerimientos metrolgicos y fiscales que rigen dentro de nuestro pas; a los adelantos tecnolgicos que existen dentro del mercado; y a las necesidades de comunicacin y de transferencia de informacin. La aplicacin de esta Norma de Referencia permitir estandarizar de manera paulatina los procedimientos y resultados de la medicin de flujo que se llevan a cabo dentro de Petrleos Mexicanos y uniformizar los criterios de aplicacin de los conceptos de medicin fiscal y metrologa legal que apliquen. En la Figura 1 se muestra el esquema bsico de un SEM, el cual debe estar constituido por los siguientes dispositivos: Dispositivos secundarios.- Transmisor de temperatura, transmisor de presin diferencial y transmisor de presin manomtrica (o transmisor multivariable) y cromatgrafo. Dispositivo terciario.- Computador de flujo. A fin de suministrar un SEM que cumpla con los requerimientos de exactitud e incertidumbres ptimos, es responsabilidad del proveedor, verificar y aplicar las condiciones de operacin de la estacin de medicin correspondiente y de los procesos corriente aguas arriba y abajo, que pudiesen llegar a afectar dichas condiciones; as como correlacionar de manera efectiva los requerimientos y especificaciones que se establecen en esta Norma de Referencia y la correspondiente normatividad de diseo, construccin, mantenimiento y metrologa legal aplicables. Participaron en la elaboracin de esta norma, las Direcciones de Petrleos Mexicanos, Instituciones, empresas y consultores tcnicos, que se indican a continuacin: Direccin Corporativa de Ingeniera y Desarrollo de Proyectos Direccin Corporativa de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. PEMEX Exploracin y Produccin. PEMEX Refinacin PEMEX Petroqumica
FQI DISPOSITIVOS TERCIARIOS
IHM
c
AI
DISPOSITIVOS SECUNDARIOS
FT
PT
TT
FLUJO
FE
TE
TW
SECCION AGUAS ARRIBA DISPOSITIVOS PRIMARIOS
SECCION AGUAS ABAJO
FE
= Elemento de Flujo: Placa de orificio, Turbina, Ultrasnico, desplazamiento positivo
TW
= Termopozo = Cromatgrafo de gases
TT
= Transmisor de temperatura
* *
c *
AI
TE
=Elemento de temperatura aguas abajo
FT
= Transmisor de flujo
* *
FQI
PT
= Transmisor de presin
= Computador de flujo * Elementos que integran un SEM
IHM
= Interfase Hombre Mquina
FIGURA 1. ESQUEMA BSICO DE UN SEM
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 1. OBJETIVO.
Establecer las especificaciones que deben cumplir los componentes que constituyen el Sistema Electrnico de Medicin de flujo para hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados en estaciones de transferencia de custodia. 2. ALCANCE Contempla la normatividad y las especificaciones del Sistema Electrnico de Medicin (SEM) en aquellas Estaciones de Transferencia de Custodia donde se requiera su utilizacin para la medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa y Productos Relacionados, y cuyo elemento primario de medicin sea de los siguientes tipos: placa de orificio, turbina, ultrasnico o desplazamiento positivo (rotatorio o diafragma). 3. CAMPO DE APLICACION.
Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin de los bienes y servicios de un SEM, que se lleven a cabo en los Centros de Trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios para Estaciones de Transferencia de Custodia de Hidrocarburos en Fase Gaseosa y Productos Relacionados, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa; como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor, contratista o licitante. 4. ACTUALIZACION.
Esta Norma de Referencia se debe revisar y actualizar al menos cada 5 aos, o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PGPB, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas, y en su caso, proceder a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, a inscribirla en el programa anual de Normalizacin de PEMEX. Las propuestas y sugerencias deben dirigirse por escrito a: PEMEX Gas y Petroqumica Bsica. Subcomit Tcnico de Normalizacin. Baha de Ballenas # 5, Edificio "D", 9o Piso. Col. Vernica Anzures. 11311 Mxico, D. F. Telfono directo: 55-45-20-35. Conmutador: 57-22-25-00, Extensin: 3-26-90 5. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. REFERENCIAS NOM-001-SECRE-2003. Calidad del Gas Natural. NOM-001-SEDE-1999. Instalaciones Elctricas (utilizacin) NOM-022-STPS-1999. Electricidad Esttica en Centros de Trabajo-Condiciones de Seguridad e Higiene. NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida NMX-Z-055-1996-IMNC. Metrologa-Vocabulario de trminos fundamentales y generales. NMX-EC-17025-IMNC-2000. Requisitos generales para la competencia (tcnica) de los laboratorios de pruebas (ensayos) y de calibracin NMX-CH-077-1986. Materiales de referencia - Anlisis de gases-Mezclas de gases de calibracin Certificado de preparacin de mezclas. NMX-CH-140-IMNC-2002. Gua para la expresin de incertidumbre de las mediciones.
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 5.9. 5.10. 5.11. 5.12. 5.13. 6.
NRF-010-PEMEX-2001. Espaciamientos mnimos y criterios para la distribucin de instalaciones industriales en centros de trabajos de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. NRF-036-PEMEX-2003 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico. NRF-046-PEMEX-2003 Protocolos de comunicacin en sistemas digitales de monitoreo y control. NRF-048-PEMEX-2002 Diseo de instalaciones elctricas en plantas industriales. NRF-049-PEMEX-2002. Recepcin de bienes y servicios en PEMEX.
DEFINICIONES
6.1. Acelerador de muestra (Fast loop). Arreglo mecnico del tubing instalado en el sistema de muestreo, para aumentar la velocidad de flujo y asegurar tiempos de retardo mnimos en el sistema. 6.2. Ajuste (de un instrumento de medicin). Operacin destinada a llevar a un instrumento de medicin a un estado de funcionamiento preestablecido para su uso. 6.3. Clculo en sitio. Se define como la realizacin del clculo de flujo en el sitio de medicin, utilizando actualizaciones continuas de las variables de flujo. 6.4. Clculo fuera de sitio. Son aquellos que se realizan en una localidad diferente al punto de medicin, donde no es posible actualizar continuamente la informacin de las variables de flujo. 6.5. Calibracin. Conjunto de operaciones que tiene por finalidad determinar los errores de un instrumento para medir y, de ser necesario, otras caractersticas metrolgicas, con respecto a un patrn de referencia. 6.6. Computador de flujo. Equipo electrnico de cmputo, de tipo industrial, dedicado al clculo y totalizacin de flujo que pasa por un punto de medicin, definido previamente. Adicionalmente, puede realizar tareas de control, monitoreo y almacenamiento de datos relacionados al control administrativo de una estacin de medicin. 6.7. Corte por bajo flujo. Valor del flujo por debajo del cual no se efecta el clculo de volumen en el computador de flujo. 6.8. Cromatograma. Representacin grafica del anlisis realizado, donde se indican los componentes presentes en el anlisis, el tiempo de elusin (separacin) de cada uno y el rea que representa el porcentaje presente de cada componente en la muestra. 6.9. Desviacin. Un valor menos su valor de referencia. Magnitud con la cual se aleja, un cierto valor, de aqul valor de referencia. 6.10. Dispositivo Primario de Medicin. Elemento de medicin en contacto con el medio fsico, por medio del cual se obtiene una seal proporcional a la variable medida, la cual ser acondicionada, leda y procesada por el dispositivo secundario de medicin. 6.11. Dispositivos Secundarios de Medicin. Instrumento que transforma la seal entregada por el dispositivo primario de medicin, a una estndar proporcional que ser la entrada del dispositivo terciario de medicin. Los dispositivos secundarios utilizados en la medicin de flujo, presin y temperatura son conocidos comercialmente como transmisores. Para fines de esta Norma de Referencia, se incluye como dispositivo secundario al analizador de composicin de la mezcla o cromatgrafo. 6.12. Dispositivos Terciarios de Medicin. Computador de flujo programado y configurado para monitorear, calcular y totalizar las razones de flujo de cantidades, dentro de los lmites de exactitud determinados para cada aplicacin especfica. Los dispositivos terciarios de medicin reciben, como datos de entrada, las seales o mediciones realizadas por los dispositivos primarios y secundarios de medicin, entrega como resultado la
medicin final de transferencia de producto y almacena los datos relacionados al control administrativo de una estacin de medicin. 6.13. Estabilidad (de un instrumento o equipo de medicin). Cualidad de un instrumento de medicin para conservar sus caractersticas metrolgicas durante el transcurso del tiempo. 6.14. Estacin de Medicin de Flujo. Instalacin constituida por instrumentos, equipos (con o sin computadoras), tuberas, vlvulas y accesorios, que en su conjunto miden, con un determinado nivel de exactitud, la razn de flujo de hidrocarburo en fase gaseosa que pasa a travs de un ducto. Cada uno de los elementos que integran la Estacin de Medicin de Flujo tiene definida una funcionalidad especfica, que en trminos generales optimiza el desempeo de los elementos asociados. Una Estacin de Medicin de Flujo puede estar constituida por un Sistema Electrnico de Medicin de Flujo y por accesorios y equipo mecnicos adicionales. 6.15. Estacin de Transferencia de Custodia. Estacin de medicin de flujo donde se miden, calculan, totalizan y/o registran todas las variables de proceso relacionadas a la compra-venta o entrega-recepcin de un fluido, con un ptimo nivel de exactitud y calidad del producto. Una Estacin de Transferencia de Custodia generalmente esta constituida por un Sistema Electrnico de Medicin de Flujo (Dispositivos primarios, secundarios y terciarios) y por todos aquellos equipos y/o accesorios no electrnicos (Vlvulas, tubos de medicin, acondicionadores de flujo, etc.) que son necesarios para su correcta operacin y mantenimiento. 6.16. Exactitud. Proximidad entre el resultado de una medicin y un valor convencionalmente verdadero del mensurando. El concepto de exactitud es cualitativo. 6.17. Exactitud de un instrumento de medicin. Cualidad de un instrumento de medicin para dar respuestas prximas a un valor convencionalmente verdadero. El concepto de exactitud es cualitativo. 6.18. Flujo de producto. Cantidad de producto por unidad de tiempo que fluye a travs del punto de medicin. Dependiendo de los requerimientos del contrato y de la naturaleza del medidor de flujo, se puede hacer referencia a flujo volumtrico, flujo msico o flujo de energa. 6.19. Hidrocarburos en fase gaseosa. Se refieren a la mezcla constituida por metano, etano, propano, butano e isobutano y concentraciones bajas en fase gas de pentanos, hexanos y pesados. 6.20. Hora contractual. Hora predeterminada dentro del contrato de la transferencia de custodia, la cual define el inicio y corte del periodo de medicin. 6.21. Incertidumbre de medicin. Parmetro asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la dispersin de los valores que podran, razonablemente, ser atribuidos al mensurando. 6.22. Interfase. Conjunto de convenciones fsicas y/o de programacin, consideradas en el equipo electrnico, que controlan la interaccin de dos equipos o procesos diferentes, tal como un computador y un mdem. 6.23. Mapa de memoria. Relacin de la lista de variables, constantes y datos en general que utiliza el computador de flujo para los algoritmos de clculo y control, contenidos como registros en su memoria y que pueden ser ledos o escritos por un sistema superior, una IHM, u otro dispositivo, a travs de los puertos de comunicacin digitales dedicados. 6.24. Medicin de transferencia de custodia. Se define como la medicin que provee la informacin acerca de la cantidad y calidad del producto, utilizadas como base para el cambio de posesin y/o de la responsabilidad del mismo. 6.25. Medicin Fiscal. Resultado de una medicin, que se utiliza para definir de manera oficial la cantidad de producto transferido como resultado de una operacin de compra venta. Estos valores oficiales de cantidades
transferidas son utilizados para medir la eficiencia de un proceso y para definir el monto de los impuestos correspondientes por produccin, comercializacin y generacin de utilidades de un proceso o actividad en especfico. 6.26. Metrologa Legal. Conjunto de terminologas, actividades y procedimientos previamente regulados por una ley o decreto, las cuales tienen por objetivo el establecer los principios o reglas que definen un proceso de medicin claro, justo, objetivo y equitativo. En nuestro pas, estos principios o reglas se encuentran descritos en la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y en el Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. 6.27. Mensurando. Magnitud particular sujeta a medicin. 6.28. Multivariable. Se refiere al dispositivo secundario de un SEM con capacidad de leer ms de una variable de flujo al mismo tiempo y mandar las lecturas por medio de un canal de salida elctrico, utilizando comunicacin digital con algn protocolo de comunicacin especfico. 6.29. Parmetros constantes de flujo. Cualquier valor que afecta el clculo de flujo; que no esta asociado a alguna propiedad o estado del flujo de gas y que no cambia con frecuencia. 6.30. Patrn. Medida materializada, instrumento de medicin o sistema de medicin destinado a definir, realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o varios valores conocidos de una magnitud para servir de referencia a otros instrumentos de medicin. 6.31. Patrn Nacional. Patrn autorizado oficialmente por un pas para obtener, fijar o contrastar el valor de otros patrones de la misma magnitud, que sirve de base para la fijacin de los valores de todos los patrones de la magnitud dada. 6.32. Productos relacionados. Productos obtenidos mediante procesos petroqumicos como componentes puros, a partir de hidrocarburos gaseosos bsicos (etano, propano y butano). 6.33. Protocolos de comunicacin. Conjunto formal de reglas convencionales que rigen el formato y la sincronizacin relativa al intercambio de mensajes de dos o ms dispositivos en una red de comunicaciones. 6.34. Protocolo de prueba. Procedimiento donde se especifican las actividades detalladas de las pruebas a realizar a uno o varios equipos, incluyendo las pruebas predefinidas por el fabricante y las pruebas solicitadas por PEMEX. 6.35. Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT). Pruebas y verificaciones realizadas en las instalaciones del fabricante, bajo condiciones de trabajo simuladas, cuyo objetivo es demostrar que los bienes y sus servicios asociados cumplen con las tolerancias o requerimientos especificados. 6.36. Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT). Pruebas y verificaciones realizadas en sitio, bajo condiciones reales de trabajo, cuyo objetivo es el demostrar que los bienes y sus servicios asociados, incluyendo ingeniera, instalacin y puesta en marcha, cumplen con las tolerancias o requerimientos especificados. 6.37. Rastreabilidad. Cualidad de cualquier informacin, de que su contenido sea reconocido y correlacionado hacia otra informacin y/o equipos. 6.38. Registro de Control y Seguimiento del SEM. Es el constituido por el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto; el Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto; el Registro de Calidad del Producto; el Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin; el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo; el Registro de Eventos y Alarmas y el Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin. Su objetivo es documentar y sustentar la medicin de flujo del SEM.
6.39. Repetibilidad. Proximidad entre los resultados de mediciones sucesivas de un mismo mensurando, con las mediciones realizadas bajo las siguientes condiciones: Mismo procedimiento de medicin, mismo observador, mismo instrumento de medicin, mismas condiciones de medicin, mismo lugar y repeticin de mediciones dentro de un periodo corto de tiempo. 6.40. Sistema Electrnico de Medicin (SEM). Conjunto de instrumentos y equipo electrnico que tiene por funcin el determinar la cantidad de flujo que pasa a travs de una Estacin de Medicin de Flujo. Como alcance de esta Norma de Referencia el SEM incluye un computador de flujo con las capacidades aqu especificadas para generar y resguardar la informacin necesaria para el control administrativo de la medicin de flujo en la transferencia de custodia y adicionalmente cumplir con las funcionalidades de clculo y comunicaciones establecidas. Estos instrumentos y equipos deben estar comunicados elctricamente y la nica forma en que interviene un operador es para iniciar o finalizar una operacin determinada, o bien, para configurar los parmetros constantes de un algoritmo de clculo. Cualquier otro dispositivo electrnico que realice la medicin y correccin de flujo sin necesidad de realizar las funciones anteriormente indicadas, no son considerados como computadores de flujo y no son alcance de esta Norma de Referencia, por lo que la aplicacin de sta ser a consideracin del usuario. 6.41. Sistema superior. Se refiere a un sistema de monitoreo y control dedicado a la administracin de la informacin en un nivel superior al computador de flujo, como un sistema distribuido, SCADA, etc. 6.42. Transmisor inteligente. Dispositivo secundario de medicin, que a diferencia de otros transmisores incluye procesamiento digital de la seal a medir; empleo de protocolos de comunicacin digital; posibilidad de transmitir, adems de la variable a medir, seales de control y/o alarmas al dispositivo terciario, para verificar en lnea el estado del instrumento; flexibilidad de configuracin (alarmas, ajustes, comunicaciones); funciones de linealidad, correccin por temperatura y otras funciones internas en la electrnica del transmisor, para mejorar su desempeo. 6.43. Trazabilidad. Propiedad del resultado de una medicin o del valor de un patrn, tal que ste pueda ser relacionado con referencias determinadas, generalmente patrones nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de comparaciones, teniendo todas las incertidumbres determinadas. 6.44. Verificacin. La constatacin ocular o comprobacin mediante muestreo, medicin, pruebas de laboratorio o examen de documentos, que se realizan para evaluar la conformidad en un momento determinado. 7. SMBOLOS Y ABREVIATURAS. Bixido de carbono Metano Etano Propano Coeficiente de descarga de la placa de orificio para tomas de presin en brida Coeficiente de descarga a un nmero de Reynolds infinito para un medidor tipo placa de orificio con tomas en bridas. Coeficiente de descarga a un nmero de Reynolds infinito para un medidor tipo placa de orificio con tomas en esquinas Calor especfico a presin constante Calor especfico a volumen constante Dimetro del orificio de la placa calculado a la temperatura del fluido (Tf) Dimetro interno del tubo de medicin calculado a la temperatura del fluido (Tf) Dimetro interior del tubo de medicin, a la temperatura de referencia Tr Dimetro interior del tubo de medicin, a la temperatura Tm Dimetro del orificio de la placa, a la temperatura de referencia Tr
SMBOLO CO2 C1 C2 C3 Cd(FT) Ci(FT) Ci(CT) Cp Cv d D Dr Dm dr
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS dm Ev Fn Fc Fsl Fpb Ftb Ftf Fgr Fpv Gr Hv bruto Hv(neto) hw H2O iC4 iC5 K Kmp KU k ki L1 MF MF MFi MFmp MFo n N Nmp N3 Pe Pb Pf Pf 1 Pmm Pmp PMair PMmezcla Pr Qd Qe QE Qf Qfc Qh Qhi Qi Qm
Dimetro del orificio de la placa, a la temperatura Tm Velocidad de acercamiento Factor de conversin numrica Factor de clculo del orificio Factor de la pendiente del orificio Factor de la presin base Factor de la temperatura base Factor de la temperatura de flujo Factor de la gravedad especfica Factor de supercompresibilidad Densidad relativa real del gas Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen a 60 F y 14,696 psia Poder Calorfico Neto por unidad de volumen a 60 F y 14,696 psia Presin diferencial provocada por la placa de orificio Agua Isobutano Isopentano Constante de la Turbina Constante del medidor de flujo a ser calibrado Constante de escalamiento del medidor ultrasnico Exponente isentrpico Exponente isentrpico de un gas ideal Correccin adimensional para la localizacin de la toma Factor del medidor tipo turbina Factor del medidor tipo turbina en un punto de operacin Factor del medidor bajo calibracin, obtenido en cada repeticin Factor del medidor que est siendo calibrado Factor del medidor residente en la unidad de procesamiento del medidor tipo ultrasnico que est siendo calibrado Nmero total de componentes Total de pulsos de la turbina ultrasnico contabilizados en el intervalo de tiempo t Numero de pulsos contabilizados por el medidor de flujo que est siendo calibrado en el intervalo de tiempo tc Factor de conversin de unidades Presin a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs.) Presin a condiciones base. Presin de flujo absoluta en el cuerpo del medidor de flujo Presin de flujo absoluta en la toma de presin aguas arriba de la placa Presin de flujo en el medidor maestro Presin de flujo en el medidor de flujo que est siendo calibrado Peso molecular del aire Peso molecular del hidrocarburo en fase gaseosa. Presin de referencia (1kg/cm2) Volumen, masa o energa totalizado en un da contractual Flujo volumtrico a condiciones estndar de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F Flujo de energa Flujo volumtrico a condiciones de flujo Flujo volumtrico a condiciones de flujo medida por un medidor tipo ultrasnico Volumen, masa o energa totalizado en una hora contractual Volumen, masa o energa totalizado en la hora contractual i Flujo volumtrico, msico o de energa calculado en el instante i Flujo msico
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Qr QvE ReD t ti tc Te Tb Tf Tm tm Tmm Tmp Tr Vmm VCD xi x1 Y1 Ze Zb Zf Zf1 Zr Zeair Zmm Zmp ZVE
n-1 e r t,p1
1 2
P
ABREVIATURAS BTU cal IHM LFMN MTBF RAM RLFMN SEM
Flujo volumtrico a condiciones de referencia Flujo volumtrico a las condiciones de 60 F y 14,696 psia Nmero de Reynolds Intervalo de tiempo Tiempo transcurrido en segundos desde el calculo Qi-1 hasta el clculo Qi Intervalo de duracin de tiempo de una corrida de calibracin Temperatura a condiciones estndar (60 F) Temperatura a condiciones base Temperatura del fluido a condiciones de flujo. Temperatura del tubo de medicin, al momento de medir su dimetro. Temperatura de la placa de orificio, al momento de medir su dimetro. Temperatura de flujo en el medidor maestro Temperatura de flujo en el medidor de flujo que est siendo calibrado Temperatura de referencia (20 C) Volumen totalizado por el medidor maestro a condiciones de flujo en un intervalo de tiempo Voltaje de corriente directa Fraccin mol de cada componente en la mezcla de gas Relacin entre presin diferencial y presin absoluta aguas arriba Factor de expansin Factor de compresibilidad a condiciones estndar de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F Factor de compresibilidad a condiciones base Factor de compresibilidad a condiciones de flujo (Pf, Tf) Factor de compresibilidad a condiciones de flujo cuando la toma de presin es aguas arriba de la placa Factor de compresibilidad a condiciones de referencia (Pr, Tr) Factor de compresibilidad del aire a condiciones de referencia Factor de compresibilidad de la mezcla de gas a las condiciones de flujo del medidor maestro Factor de compresibilidad de la mezcla de gas a las condiciones de flujo del medidor de flujo que est siendo calibrado Factor de compresibilidad a condiciones de 60 F y 14,696 psia Relacin de dimetros Tolerancia de desviacin estndar de MF Desviacin estndar del valor de MF Densidad del fluido a condiciones estndar de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F Densidad del fluido a las condiciones de referencia (Pr, Tr) Densidad del fluido a las condiciones de flujo (Pf1, Tf) Coeficiente de expansin trmica para el material de la placa de orificio. Coeficiente de expansin trmica para el material del tubo de medicin. Viscosidad absoluta del fluido Diferencial de presin provocada por la placa de orificio Unidad Trmica Britnica (Poder calorfico) Calora Interfase Hombre Mquina Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin Tiempo Promedio Entre Fallas Memoria voltil Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin Sistema Electrnico de Medicin
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS TCD SFI 8
Detector de conductividad trmica Sistema de fuerza ininterrumpible DESARROLLO.
8.1 Metrologa Legal. El proveedor debe cumplir con los siguientes requerimientos durante el diseo y suministro de los bienes, servicios y documentacin de un SEM para una estacin de medicin de flujo para transferencia de custodia, de acuerdo a lo establecido por la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin: a) Todas las mediciones involucradas en la transferencia de custodia deben expresarse en el Sistema General de Unidades de Medidas que est descrito en la norma NOM-008-SCFI-2002. En caso de que se necesite expresar el mensurando en otro sistema de unidades, ste debe indicarse entre parntesis, adjunto al valor expresado en el Sistema General de Unidades de Medidas. b) Los instrumentos que constituyen el SEM deben ser verificados y contar con los documentos de respaldo. Esta verificacin debe constatar el cumplimiento de las tolerancias establecidas. La entidad autorizada para realizar las verificaciones es una unidad de verificacin acreditada por la Secretara de Economa en Mxico. c) Si algn instrumento del SEM no cumple con alguna de las tolerancias establecidas, debe ser inmovilizado hasta que las satisfagan. Aquellos instrumentos que no puedan acondicionarse deben ser sustituidos. d) Todos los instrumentos y equipos utilizados deben ser seleccionados de acuerdo a la naturaleza o propiedades del proceso de medicin. e) Los instrumentos y equipos que estn sujetos a verificacin inicial son los transmisores de temperatura, presin manomtrica y presin diferencial, cromatgrafos y computadores de flujo. El proveedor del SEM debe aplicar y documentar la verificacin inicial, de acuerdo a lo establecido en las secciones 8.1.1.7 y inciso b de la seccin 8.4.2, inciso b de la seccin 8.4.3, inciso a1 de la seccin 8.4.4, de esta Norma de Referencia. f) Es responsabilidad del proveedor que las calibraciones de los instrumentos que constituyen el SEM sean realizadas por laboratorios acreditados por la Secretara de Economa de Mxico y con patrones de medicin que tengan trazabilidad a patrones nacionales; se podr tener trazabilidad a patrones extranjeros en caso que no se cuente con el patrn nacional y que la Secretara de Economa reconozca la trazabilidad al patrn primario extranjero. Los informes o dictmenes de calibracin emitidos por dichos laboratorios, deben cumplir con lo que se indica en la norma NMXEC-17025-2000 un su seccin 5.10. 8.1.1 Registro de Control y Seguimiento del SEM.
Es responsabilidad del proveedor suministrar un SEM que cumpla con los requerimientos siguientes: Un Registro de Control y Seguimiento, el cual debe proporcionar el respaldo de toda aquella informacin de la medicin de flujo del SEM, dentro de un periodo dado. Esta informacin debe ser el soporte para aclarar discrepancias entre las partes involucradas; realizar verificaciones de la medicin de flujo en cualquier momento; evidenciar la correcta configuracin de los equipos que constituyen al SEM; evidenciar las fallas de los dispositivos secundarios y terciarios; o bien, para evidenciar que los lineamientos de exactitud en la medicin, calidad del producto y cumplimiento con los requerimientos indicados en esta Norma de Referencia, se encuentran dentro de las tolerancias establecidas para la transferencia de custodia. El Registro de Control y Seguimiento del SEM debe estar constituido por: a) Registro de Transaccin de Cantidad del Producto. b) Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto. c) Registro de Calidad del Producto
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS d) e) f) g)
Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin. Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo. Registro de Eventos y Alarmas. Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin.
El Registro de Control y Seguimiento del SEM debe cumplir con los siguientes requerimientos: Cada uno de los documentos que lo constituyen debe tener un ttulo que los identifique. Debe estar completo y continuo. Las cantidades, fechas y eventos deben ser congruentes entre registros. Contar con un identificador nico correspondiente al de los equipos y registros involucrados. Cualquier dato contenido en el Registro de Control y Seguimiento debe ser rastreable. Debe existir un Registro de Control y Seguimiento por cada tren de medicin. Los elementos que lo constituyen deben ser generados y resguardados por el computador de flujo de la estacin de medicin, a excepcin del Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto y el Informe de Prueba del Equipo del Equipo Electrnico de Medicin. h) El Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto debe ser generado y resguardado por una Interfase Hombre-Mquina (IHM). i) El Informe de Prueba del Equipo del Equipo Electrnico de Medicin debe ser el soporte de las pruebas, estudios, calibraciones y documentacin general de los equipos e instrumentos que constituyen el SEM, como lo especifica la seccin 8.1.1.7. Los elementos que constituyen al Registro de Control y Seguimiento se especifican a continuacin. 8.1.1.1 Registro de Transaccin de Cantidad del Producto. Debe ser un conjunto de datos e informacin histrica que sirve como soporte de las cantidades totalizadas de volumen, masa o energa. Este registro debe estar constituido por los registros de transaccin de cantidad diaria y horaria. El Registro de Transaccin de Cantidad Diaria debe contener el promedio diario de las variables de proceso involucradas en el clculo de flujo y el valor totalizado de la cantidad de producto transferida durante 24 horas, a partir de la hora contractual. El Registro de Cantidad Horaria es similar al Registro de Transaccin de Cantidad Diaria, pero el tiempo de promediado y de totalizacin debe ser de 60 minutos consecutivos. Al final de cada Registro de Transaccin de Cantidad Diaria u Horaria, o cada vez que una constante de configuracin sea modificada, se debe iniciar un nuevo Registro de Transaccin de Cantidad correspondiente. En total, por cada 24 horas, se debe tener un Registro de Transaccin de Cantidad Diaria y 24 Registros de Transacciones de Cantidad Horaria; adicionalmente, se debe tener un Registro de Transaccin de Cantidad Diaria y un Registro de Transaccin de Cantidad Horaria, por cada vez que uno o ms parmetros constantes de flujo sean modificadas. Los siguientes datos deben ser capturados en los Registros de Transaccin de Cantidad Diarios y Horarios: a) Nombre del registro (Registro de Transaccin de Cantidad Diaria o Registro de Transaccin de Cantidad Horaria). b) Identificador del medidor primario de flujo (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.). c) Identificador de la estacin de medicin (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.). d) Identificador del computador de flujo que genera el registro (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.). e) Fecha de inicio del periodo. f) Hora de inicio del periodo. g) Tiempo efectivo de flujo, en minutos. h) Tiempo de operacin del computador de flujo, en minutos. i) Promedio de la presin diferencial en la placa de orificio. a) b) c) d) e) f) g)
j) Promedio de frecuencia del medidor turbina o ultrasnico. k) Promedio de presin absoluta de flujo. l) Promedio de temperatura de flujo. m) Promedio del valor de la extensin de flujo hwP f n) Promedio de la densidad relativa de la mezcla. o) Totalizado de cantidad de flujo de volumen a las condiciones de referencia. p) Totalizado de cantidad de flujo de volumen a las condiciones estndar de 14.73lbs/plg2 abs. @60F. q) Totalizado de cantidad de flujo volumtrico a condiciones de flujo para medidores tipo turbina y tipo ultrasnico. r) Totalizado de cantidad de flujo de energa calculada en MCal.(solo para hidrocarburos en fase gaseosa). s) Totalizado de cantidad de flujo de energa calculada en GCal.(solo para hidrocarburos en fase gaseosa). t) Totalizado de cantidad de flujo de masa. u) Cdigo de calidad (0 cuando no existan alarmas ni eventos que condicionen la integridad de la cantidad de flujo medida; 1 en caso contrario) v) Nmero total de eventos. w) Nmero total de alarmas. Este registro debe ser generado por el computador de flujo y debe ser resguardado mediante la IHM en formato electrnico, como lo describe el inciso b de la seccin 8.3.2.7. El tiempo de resguardo de este registro, dentro del computador de flujo, debe cumplir con lo descrito en el inciso i de la seccin 8.3.2.6.1 de esta norma. . 8.1.1.2 Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto. El propsito de este registro es mostrar las causas de cualquier correccin que se deba hacer a las cantidades de producto totalizadas, as como las cantidades corregidas. Para lo cual, el computador de flujo debe transferir el Registro de Transaccin de Cantidad de Producto a la IHM, donde se deben realizar los cambios a dicho registro mediante un control de acceso restringido. El registro modificado constituye el Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto correspondiente, y debe ser resguardado en la IHM de manera independiente, quedando intacto el registro original. Este registro debe identificar los cambios al Registro de Transaccin de Cantidad del Producto original indicando: El nombre de la constante de configuracin o variable de proceso corregida. El valor original de la constante de configuracin o variable de proceso modificada. El valor corregido de la constante de configuracin o variable de proceso modificado (entrada manual desde el teclado de la IHM). El valor original de la cantidad de volumen, masa o energa totalizado. El valor corregido de la cantidad de volumen, masa o energa totalizado (entrada manual desde el teclado de la IHM). La causa de la correccin (entrada manual desde el teclado de la IHM). La clave e identificacin de quien realiz el cambio.
8.1.1.3 Registro de Calidad del Producto. Este registro debe estar constituido por un registro diario de 24 horas, a partir de la hora contractual, y 24 registros horarios por cada registro diario. Los datos que como mnimo debe contener este registro son: a) Nombre del registro (Registro de Calidad del Producto Diario o Registro de Calidad del Producto Horario).
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS b) c) d) e) f) g) h) i) j)
Identificador del medidor primario de flujo (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.) Identificador de la estacin de medicin. (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.) Identificador del computador de flujo que genera el registro (ver tabla 1, seccin 8.1.1.4.). Fecha de inicio del periodo Hora de inicio del periodo Promedio de cada componente del hidrocarburo en fase gaseosa durante el periodo. Promedio normalizado de la composicin del hidrocarburo en fase gaseosa, en base seca. Poder calorfico promedio del hidrocarburo en fase gaseosa, correspondiente al periodo. Tiempo de operacin del cromatgrafo en segundos, en caso de que se requiera ste equipo.
En caso de que se requiera, durante la etapa de adquisicin mediante el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, el obtener la cantidad de humedad y sulfhdrico o azufre total y a su ves se considere la instalacin de los analizadores correspondientes a interconectar con el computador de flujo, se debe incluir dentro de este Registro de Calidad la siguiente informacin: k) Promedio de la cantidad de Azufre Total, H2S y H2O contenidas en el hidrocarburo gaseoso (en caso de que aplique). l) Valores mximo y mnimo de la cantidad de Azufre Total, H2S y H2O registradas durante el periodo (en caso de que aplique). Este registro debe ser generado por el computador de flujo y debe ser resguardado mediante la IHM en formato electrnico, como los describe el inciso b de la seccin 8.3.2.7. El tiempo de resguardo de este registro, dentro del computador de flujo, debe cumplir con lo descrito en el inciso i de la seccin 8.3.2.6.1 de esta norma. 8.1.1.4 Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin. Este registro debe contener e identificar los parmetros constantes de flujo; as mismo, la configuracin e informacin de los algoritmos de clculo, los dispositivos que constituyen el SEM y los dispositivos primarios. Este registro debe estar disponible para ser monitoreado y actualizado, en cualquier momento, por medio del computador de flujo. Los datos que contenga ste registro deben ser congruentes con la configuracin, diseo e instalacin de los dispositivos primarios y secundarios. El registro de configuracin debe contener como mnimo los datos que se indican en la Tabla 1, dependiendo del tipo de medidor a utilizar.
REQUERIMIENTO DESCRIPCIN DISPOSITIVO PRIMARIO Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. PLACA TURBINA ULTRASONICO
Identificacin nica del medidor Marca Modelo Nmero de Serie Tamao Constante(es) del medidor (K) Factor del medidor (MF) Dimetro interno del tubo de medicin (Dm). Dimetro interno del orificio de la placa (dm). Temperatura de entrada para el dimetro interno del tubo de medicin (Tm).
Temperatura de entrada para el dimetro interno de la placa (tm). Ubicacin de la toma de Informacin: Aguas arriba presin manomtrica. Material de la placa de Configurable: Acero inox. 304, acero inox. 316, acero al carbn, o monel orificio. (desde computador de flujo/ IHM). Configurable: Acero inox. 304, acero inox. 316, acero al carbn, o monel Material del tubo de medicin (desde computador de flujo/ IHM). DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESION DIFERENCIAL Identificacin del transmisor Marca Modelo Nmero de Serie Alcance (span) Tipo de comunicacin Unidades de Ingeniera DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESION ESTATICA Identificacin del transmisor Marca Modelo Nmero de Serie Alcance (span) Tipo de comunicacin Unidades de Ingeniera DISPOSITIVO SECUNDARIO DE TEMPERATURA Identificacin del transmisor Marca Modelo Nmero de Serie Alcance (span) Tipo de comunicacin Unidades de Ingeniera ANALIZADORES Modo de actualizacin de datos de analizadores Unidades de Ingeniera Configurable: tabla fija o composicin en lnea (desde computador de flujo/ IHM) Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. DISPOSITIVO TERCIARIO Identificacin de la estacin Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Identificador del computador de flujo Marca Modelo Numero de serie Algoritmo de linealizacin Corte por bajo flujo Verificacin de fidelidad de pulsos Estado operativo del computador de flujo. Estado operativo de los dispositivos secundarios Estado operativo de SFI Fecha y Hora Hora contractual Perodo definido para el Registro de Transaccin de Cantidad Diaria Presin atmosfrica Presin de referencia Temperatura de referencia Clculo del factor de compresibilidad Peso molecular Tipo de clculo de flujo volumtrico o msico. Tipo de clculo de energa Versin del algoritmo de clculo y configuracin del computador de flujo Nmero de repeticiones (n) Intervalo de duracin de tiempo de una corrida de calibracin(tc) Tolerancia de desviacin estndar del factor del medidor () Tolerancia de desviacin para la temperatura de flujo Tolerancia de desviacin para la presin de flujo Tolerancia de desviacin para la frecuencia de los medidores de flujo CONFIGURACIN DE CONTROL (En caso que aplique) Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM). Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM). Configurable: Operacin normal; Mantenimiento; Calibracin de transmisores; Calibracin de medidores primarios con tren maestro (desde computador de flujo/ IHM). Indicacin del estado operativo de cada uno de los dispositivos secundarios. Indicacin del estado operativo de SFI. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Configurable: intervalo de tiempo en segundos. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Informacin del fabricante : AGA 8-detallado. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM, para la medicin de productos relacionados. Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que esta siendo aplicada para el clculo de flujo. Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que esta siendo aplicada para el clculo de energa. Informacin del fabricante acerca de la versin del programa (firmware) cargado en el computador de flujo. CONFIGURACIN PARA CALIBRACION EN SITIO Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Configuracin necesaria de entradas/salidas segn la aplicacin
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES Configuracin de puertos de Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. comunicacin del computador de flujo hacia dispositivos secundarios Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia sistema superior Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia IHM. Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia impresora. Configuracin necesaria para dar de alta o de baja el equipo electrnico instalado al computador de flujo (tarjetas de comunicacin, tarjetas de entradas/salidas, CPU) CONFIGURACIN DE EQUIPO Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
CONFIGURACION DE DATOS FIJOS Composicin detallada del hidrocarburo gaseoso Gravedad especfica Temperatura del proceso en caso de falla del transmisor. Presin manomtrica del proceso en caso de falla del transmisor. Presin diferencial en la placa en caso de falla del transmisor. Poder Calorfico Lmites de frecuencia Lmites de temperatura de flujo Lmites de presin de flujo Lmites de presin diferencial EVENTOS Y ALARMAS Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
TABLA 1. DATOS DEL REGISTRO DE CONFIGURACIN. Este registro debe ser generado por el computador de flujo y debe ser resguardado mediante la IHM en formato electrnico, como los describe el inciso b de la seccin 8.3.2.7. 8.1.1.5 Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo. Este registro debe recabar la informacin necesaria para evaluar el algoritmo de clculo programado en el computador de flujo. El registro debe estar constituido por un listado de datos instantneos de las variables de flujo y de los parmetros constantes, involucrados en el clculo instantneo de flujo volumtrico, msico o de energa. Como parte de este registro, se debe incluir el resultado de flujo instantneo, calculado a partir de los
datos de entrada listados en la Tabla 2. Adicionalmente se deben mostrar resultados intermedios del clculo, que permitan llevar a cabo un proceso de validacin. Este registro debe ser generado por el computador de flujo, transferido a la IHM y ser imprimible por medio de sta. En caso de que se requiera la funcionalidad de impresin en sitio del computador de flujo, este registro debe ser impreso en sitio mostrando los datos que indica la tabla siguiente. En la Tabla 2 se muestran los datos que deben estar incluidos en el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo y sus unidades de ingeniera deben ser las establecidas en la seccin 8.2, en el Sistema Ingls.
SIMBOLO Pf Tf K MF F Pr Tr Composicin Patm Hw Dr dr Gr HV PM k ti Ecuacin de estado Qm Qr DESCRIPCIN Presin manomtrica de flujo Temperatura de flujo Constante del medidor de flujo Factor del medidor Frecuencia Presin de referencia Temperatura de referencia Composicin del hidrocarburo en fase gaseosa Presin atmosfrica del sitio Presin diferencial Dimetro interno del tubo de medicin a 20 C Dimetro interno del orificio de la placa a 20 C Gravedad especifica reportada por el cromatgrafo Poder calorfico del hidrocarburo en fase gaseosa reportado por el cromatgrafo Peso Molecular del hidrocarburo en fase gas o del producto relacionado. Exponente isentrpico Viscosidad dinmica del hidrocarburo en fase gas. Tiempo en milisegundos entre clculos instantneos de flujo Ecuacin de estado para aplicaciones de productos relacionados Flujo msico Flujo volumtrico a condiciones de referencia PLACA TURBINA ULTRASONICO
QE
Flujo de energa
TABLA 2. DATOS MINIMOS PARA EL REGISTRO DE EVALUACIN DEL ALGORITMO DE CLCULO 8.1.1.6 Registro de Eventos y Alarmas. Este registro debe ser un histrico en el cual se almacena la descripcin de los eventos y alarmas de todos los equipos e instrumentos del SEM de manera cronolgica. Respecto a los eventos, se deben incluir las modificaciones sobre el Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin. Cada vez que un valor dentro de dicho registro sea modificado, el viejo y el nuevo valor deben ser registrados permanentemente, junto con la fecha y hora del cambio. Con respecto a las alarmas, deben ser consideradas todas aquellas relacionadas a los dispositivos primarios, secundarios y terciarios del SEM. Se debe registrar, adems, la hora y fecha de reconocimiento de la alarma, junto con la identificacin del operador que ejecut esta accin. El registro debe estar estructurado en un orden jerrquico. Los eventos y alarmas que se deben considerar son: a) Eventos y alarmas configurados en el computador de flujo, indicados en la tabla 1, seccin 8.1.1.4 y todos aquellos generados como funcionalidad del computador de flujo indicados en la seccin 8.3.2.6.3. b) Eventos y alarmas de todos los dispositivos primarios y secundarios en comunicacin con el computador de flujo. c) Eventos y alarmas del mismo computador de flujo. d) Eventos y alarmas de los dispositivos controlados por el computador de flujo (en caso de que aplique). e) Eventos y alarmas del SFI. Este registro debe ser generado por el computador de flujo y debe ser resguardado mediante la IHM en formato electrnico, como los describe el inciso b de la seccin 8.3.2.7. El tiempo de resguardo de este registro, dentro del computador de flujo, debe cumplir con lo descrito en el inciso j de la seccin 8.3.2.6.1de esta norma. 8.1.1.7 Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin. Est constituido por todos aquellos informes o documentos (en formato electrnico o en papel) que se generen como resultados de pruebas, calibraciones, verificaciones, ajustes y reemplazo de equipo o instrumentos. El proveedor debe entregar la siguiente documentacin que integrar el Informe de Prueba para el SEM a suministrar: a. Informes de calibracin de los transmisores segn lo indicado en el inciso f de la seccin 8.1 e inciso b de la seccin 8.4.2. b. Reporte de calibracin del cromatgrafo en las pruebas de sitio, como lo indica el inciso b de la seccin 8.4.3. c. Reporte tcnico conteniendo el anlisis para el uso de sistemas de calentamiento en los sistemas de muestreo, segn lo solicitado en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3. d. Protocolo de pruebas (FAT y SAT) y resultados de las pruebas de cada dispositivo y equipo que constituyen al SEM de acuerdo a lo solicitado en el inciso e y h de la seccin 8.4.1.
e. Informes de ajuste de dispositivos durante las pruebas (FAT y SAT) como lo solicita el inciso k de la seccin 8.4.1. f. Resultado de la validacin del clculo del computador de flujo segn lo indicado en el apartado Calculo de flujo del inciso a1 de la seccin 8.4.4. 8.2 Procedimientos de clculo del sistema electrnico de medicin. El clculo de flujo realizado por el SEM debe cumplir con los procedimientos de clculo que se establecen en esta Norma de Referencia. De acuerdo al tipo de medidor primario a utilizar, tipo de fluido a medir y magnitud requerida en la medicin de transferencia de custodia (masa, volumen o energa), se establecen procedimientos especficos constituidos por una secuencia de clculo, ecuaciones de flujo y datos correspondientes a utilizar. En este sentido, el computador de flujo debe estar programado, y los dispositivos secundarios configurados, para cumplir con la secuencia de clculo que se establece en el Anexo A (figuras 1 a 6), de acuerdo a la clasificacin de la aplicacin; as mismo, debe utilizar las ecuaciones que se indican en la seccin 8.2.1 y los tipos de datos especificados en la seccin 8.3.2.6.3, inciso f. Con relacin al tipo de fluido a medir, si es un hidrocarburo en fase gaseosa se debe utilizar la ecuacin de estado establecida en la seccin 8.2.1.5; sin embargo, si es un producto relacionado, el proveedor debe considerar en el clculo de compresibilidad del computador de flujo, la ecuacin de estado correspondiente que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6. 8.2.1 Ecuaciones de clculo.
En los procedimientos de clculo, las variables de entrada deben estar en las Unidades mostradas en la tabla 4 y el algoritmo de resolucin debe emplear el Sistema Ingls de Unidades; sin embargo, los resultados del clculo se deben expresar en el Sistema General de Unidades de Medidas, de conformidad con la NOM-008SCFI-2002. De acuerdo a lo anterior, el computador de flujo del SEM a suministrar, debe estar programado y configurado para cumplir con las ecuaciones de clculo que se establecen en esta seccin. Para fines de esta Norma de Referencia, el clculo de flujo debe llevarse acabo a las condiciones estndar de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F; adicionalmente cuando la transferencia se haga en modo volumtrico, se debe realizar una correccin del flujo en condiciones estndar, a las condiciones de temperatura y presin de referencia (Tr, Pr) de 20 C y 1 kg/cm2, respectivamente. 8.2.1.1 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Placa de Orificio 8.2.1.1.1 Medicin msica.
La ecuacin para determinar el flujo msico a travs de un medidor tipo placa de orificio que se debe utilizar es:
24 2 Qm = 359,072C d (FT ) E v Y1 d t, p1 h w 1000
Donde:
(1)
24/1000 = Factor de conversin de lb-m/h a miles lb-m/D. 359,072 = Constante numrica para el sistema de unidades utilizado. Cd (FT): Debe ser calculado segn ecuacin 1-A. Y1:debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 1-B.

1
Ev =
= d/D. Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los parmetros siguientes: d: [pulg.]. hw: [pulg.H2O @ 60 F]. Qm: [miles lb-m/D]. t,p1: (Pf1, Tf). [lb-m/pie3]. D : [pulg.]. Nota: El subndice 1 denota que la variable a la que se hace referencia es calculada en funcin de la presin de flujo aguas arriba de la placa de orificio
106 Cd (FT ) = Ci (FT ) + 0.000511 ReD
0. 7
+ (0.0210 + 0.0049 A )4C
(1-A)
Donde: Ci (FT ) = C i (CT ) + Tap Term

Ci (CT ) = 0.5961 + 0.0291 2 0.2290 8 + 0.003(1 )M1 Tap Term = Upstrm + Dnstrm Upstrm = 0.0433 + 0.0712e 8.5L1 0.1145e 6.0L1 (1 0.23 A )B Dnstrm =
.3 0.0116 M2 0.52M1 2
1 .1
(1 0.14 A )
B=
4 4
D M1 = max 2.8 , 0. 0 N4
19,000 A= ReD
0 .8
M2 =
2L 2 ; 1
10 6 C= ReD
0.35
d = dr 1+ 1 T
Tr
)];
dr = dm[ 1 + 1 (T r t m
)]
D = D r 1 + 2 T f Tr
4 qm ReD = D
)];
Dr = Dm [ 1 + 2 (T r T m
)]
= Constante = 3.1415926 e = Constante universal = 2.71828. L1 = L2 = N4 /D para tomas en bridas. = d/D. N4 = 1.0 cuando D est en pulgadas 25.4 cuando D est en milmetros. Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los parmetros siguientes: d: [pulg.]. D: [pulg.].
Nota: Las unidades de la temperatura debern de ser de acuerdo a las unidades del coeficiente lineal de expansin trmica ()
Y1 = 1 (0.41 + 0.35 4 ) x1 k
(1-B)
Donde: = d/D P x1 = N 3 Pf 1 N3 = 1.0 cuando la presin se mide en lbs/pulg.2 en Pascales. cp k = Exponente isentrpico, donde k i = cv Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los parmetros siguientes: d: [pulg.]. D: [pulg.]. 8.2.1.1.2 Medicin volumtrica.
Para determinar el flujo volumtrico, a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F), a travs de un medidor tipo placa de orificio, se debe utilizar cualquiera de las dos ecuaciones siguientes (2 o 2-a), las cuales debe conducir exactamente al mismo resultado:
Qe = Pf1 Z e h w 24 7709.61C d (FT)E v Y1d 2 1000000 G r Z f1 Tf
(2)
Qe =
Donde:
24 Fn (Fc + Fsl )Y1FpbFtbFtf Fgr Fpv Pf1h w 1000000
(2-a)
24/1000000 = Factor de conversin de pie3/h a millones pie3/D 218,573 = Constante numrica para el sistema de unidades utilizado. Cd (FT): Debe ser calculado segn ecuacin 1-A hw: [pulg.H2O @ 60 F].
1
Ev =
= d/D Y1: Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 1-B. Fn: Debe ser calculado de acuerdo a la ecuacin 2-b Fc : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-c Fsl : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-d Fpb : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-e. Debe ser 1 para clculo a condiciones de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F.
Ftb : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-f. Debe ser 1 para clculo a condiciones de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F. Ftf : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-g Fgr : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-h Fpv : Debe ser calculado segn se indica en la ecuacin 2-i Se deben utilizar las unidades de ingeniera que a continuacin se establecen para los parmetros siguientes: d: [pulg.]. D: [pulg.]. Pf 1 : [lb/plg2 abs.]. Qe : [millones ft3/D]
Fn = 338.196 Ev d 2
(2-b) Donde: d: [pulg.]
Fc = 0.5961 + 0.0291 2 0.2290 8 + 0.0433 + 0.0712e 19000 1 0.23 Re D

Donde:
8.5
0.1145e
6.0
)

0.8
(2-c)
0.8
1.3 2 19000 1.1 4 2 1 0.14 0 . 0116 0 . 52 Re 4 1 D(1 ) D(1 ) D
= d/D d: [pulg.]. D: [pulg.].

10 6 Fsl = 0.000511 ReD
0.7
+ (0.0210 + 0.0049A) 4 C
(2-d)
Donde:
= d/D d : [pulg.]. D: [pulg.]. 4 qm ReD = D . = constante, 3.1415926

19,000 A= Re D 106 C= Re D
0.35 0.8
Fpb =
14.73 Pb
(2-e)
Ftb =
Tb 519.67
519.67 Tf 1 Gr
(2-f)
Ftf =
(2-g)
Fgr =
(2-h)
Donde: Gr: Se debe calcular de acuerdo a la ecuacin 3.

Fpv = Ze Z f1
(2-i)
Para determinar el flujo volumtrico, a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo placa de orificio, se debe corregir el flujo a condiciones estndar utilizando la ecuacin siguiente:
Tb Z b Ps Qr = Q e T s Z s Pb
(3)
Donde: Pb: [lb/plg2 abs.] Tb: [R] Qe debe calcularse mediante la ecuacin 2 o 2-a. Si se requiere obtener el flujo volumtrico a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F), a partir del flujo msico, se debe ocupar la siguiente ecuacin:
Qe =
1 Qm 1000 e
(4)
Donde: 1/1000 = Factor para convertir miles pie3/D a millones pie3/D : [lb-m/pie3] Qe debe calcularse mediante la ecuacin 2 o 2-a. De igual manera, para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones de referencia, se debe ocupar la siguiente ecuacin:
Q m = 1000 eQe
(5)
Donde:
: [lb-m/pie3] Qe debe calcularse mediante la ecuacin 2 o 2-a.

8.2.1.2 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Turbina. 8.2.1.2.1 Medicin volumtrica.
Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F), a travs de un medidor tipo turbina, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qf ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Te Z e Qe = Q f P e Tf Z f
(6)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pe: [lb/plg2 abs.] Te: [R] De igual forma, para determinar el flujo volumtrico a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo turbina, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qf ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Qr = Q f P r Tr T f Zr Z f
(7)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pr: [lb/plg2 abs.] Tr: [R] As mismo, el flujo volumtrico a condiciones de flujo Qf [millones pie3/D] se debe calcular como sigue:
Qf = (24)(3600) N MF 1000000 tK
(8)
Donde: t: [s]. N: [pulsos]. K: [pulsos/pie3] Nota: La constante (24)(3600)/1000000, en la ecuacin (8), se debe utilizar para homologar las unidades de ingeniera utilizadas para Qe en la ecuacin (2).
8.2.1.2.2 Medicin msica.
Para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones de referencia, se debe ocupar la ecuacin (5).
8.2.1.3 Medicin de Flujo con Medidor Tipo Ultrasnico.
Dentro de esta Norma de Referencia se establece que la seal que se debe utilizar para la determinacin de la medicin de transferencia de custodia es la seal de frecuencia de los medidores de tipo ultrasnico, mientras que la seal de tipo digital (puerto de comunicacin), debe ser utilizada para verificar el correcto desempeo del mismo medidor. De igual forma, la seal de frecuencia debe ser utilizada para realizar las calibraciones del medidor de flujo.
8.2.1.3.1 Medicin volumtrica.
Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F), a travs de un medidor tipo ultrasnico, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qfc ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Te Z e Q e = Q fC P e Tf Z f
(9)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pe: [lb/plg2 abs.] Te: [R] De igual forma, para determinar el flujo volumtrico a condiciones de referencia, a travs de un medidor tipo ultrasnico, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qfc ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Qr = Q fC P r Tr T f Zr Z f
(9-a)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pr: [lb/plg2 abs.] Tr: [R] Qfc: [millones ft3/D] y se debe calcular como sigue
(24)(3600) N 1000000 tK u
Q fC =
(10)
Donde: t: [s]. N: [pulsos]. KU: [pulsos/pie3]. Nota: La constante (24)(3600)/1000000, en la ecuacin (10), se debe utilizar para homologar las unidades de ingeniera utilizadas para Qe en la ecuacin (2).
8.2.1.3.2 Medicin msica.
Para obtener el flujo msico, a partir del flujo volumtrico a condiciones estndar, se debe ocupar la ecuacin (5).
8.2.1.4 Medicin de Flujo de Energa.
La ecuacin que se debe utilizar para calcular el flujo de energa es:

QE = Q eHve bruto
(11)
Donde: QE : [millones BTU/D]. Qe : [millones pie3/D]. Hve bruto: [BTU/pie3]. El Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen del hidrocarburo en fase gaseosa, a condiciones de 14.696 lbs/plg2 abs. @ 60 F, se debe determinar a partir de la expresin:
Hvbruto = x1Hv1(bruto ) + x 2Hv 2(bruto ) + ... + x nHv n(bruto )
(12)
Donde: Hv bruto: [BTU/pie3]. X1, X2,, Xn: Fraccin mol. El Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen del hidrocarburo en fase gaseosa, a condiciones de 14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F, se debe determinar a partir de la expresin:
14.73 Hvebruto = Hvbruto 14.696
(13)
La ecuacin (13) utiliza el poder calorfico del hidrocarburo en fase gaseosa en base seca (sin considerar el contenido de H2O). Los datos de poder calorfico para cada componente de la mezcla de gas deben ser tomados de la norma GPA 2145 Table of Physical Constants for Hydrocarbons and other Compounds of Interest to the Natural Gas Industry.
8.2.1.5 Clculo del factor de compresibilidad de la mezcla.
Para calcular el factor de compresibilidad de los hidrocarburos en fase gaseosa debe utilizarse la ecuacin de estado del Mtodo Caracterizacin Detallado, definida por la ltima revisin del Reporte 8 de AGA o equivalente. Para aplicar ste clculo en el computador de flujo, el proveedor debe corroborar que las caractersticas del hidrocarburo gaseoso a medir se encuentren dentro de los valores definidos en la columna de Intervalo Expandido de la Tabla 3.
Caractersticas del hidrocarburo en fase gaseosa Densidad Relativa de la mezcla a 60F y 14,73 psia Intervalo Normal 0,554 a 0,87 Intervalo Expandido 0,07 a 1,52
Poder Calorfico Bruto por unidad de volumen a 60 F y 14,73 psia %mol de Metano %mol de Nitrgeno %mol de Dixido de Carbono %mol de Etano %mol de Propano %mol de Butanos %mol de Pentanos %mol de Hexano+ %mol de Agua %mol de Acido Sulfhdrico
477 a 1150 BTU/ft 45,0 a 100,0 0 a 50,00 0 a 30,0 0 a 10,0 0 a 4,0 0 a 1,0 0 a 0,3 0 a 0,2 0 a 0,05 0 a 0,02
0 a 1800 BTU/ft 0 a 100 ,0 0 a 100,0 0 a100,0 0 a 100,0 0 a 12,0 0 a 6,0 0 a 4,0
0 a punto de condensacin 0 al punto de condensacin 0 a 100,0
TABLA 3. CARACTERSTICAS E INTERVALOS DE COMPONENTES DE LAS MEZCLAS DE GAS. Para calcular la compresibilidad de un producto relacionado, se debe utilizar la ecuacin de estado correspondiente que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo D6 y aplicar las secuencias de clculo de las figuras A1, A3 o A5, dependiendo del tipo de medidor a utilizar.
8.3 Especificaciones del sistema electrnico de medicin
En la seccin 8.3.1 se especifican los requerimientos de tipo general de los dispositivos que forman parte delSEM. A partir de la seccin 8.3.2 se especifican los requerimientos particulares de los mismos, as como de sus accesorios. Adems, el anexo D contiene los formatos de Especificaciones Complementarias para cada uno de los dispositivos; en los cuales se establecern, durante el proceso de adquisicin, las especificaciones adicionales particulares de cada uno de estos, dependiendo de la aplicacin. Es responsabilidad del proveedor suministrar un SEM, en donde cada dispositivo cumpla con las especificaciones generales, particulares y complementarias que le correspondan, as mismo, con los requerimientos que se establecen a lo largo de esta Norma de Referencia. Con relacin al tipo de fluido a medir, si es un hidrocarburo en fase gaseosa, se debe actualizar en el computador de flujo, mediante valores fijos, a travs del sistema superior o utilizando un cromatgrafo como parte del SEM, la composicin detallada, gravedad especfica y poder calorfico, para la determinacin del flujo msico, volumtrico y energtico. El mtodo de actualizacin de stas variables ser establecido durante el proceso de adquisicin en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6. Si es un producto relacionado, el computador de flujo debe estar programado y configurado para calcular la compresibilidad y densidad mediante la ecuacin de estado y peso molecular del producto, establecidos durante el proceso de adquisicin en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6.
8.3.1 Especificaciones y requerimientos generales.
Todos los dispositivos que constituyen el SEM, deben: a) Ser apropiados para aplicaciones de hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados. b) Ser calibrados, probados y verificados segn los requerimientos que se indican en el Captulo 8.4 de esta Norma de Referencia.
c) Suministrarse con todos los equipos, accesorios y/o aditamentos que se requieran para su correcta instalacin, puesta en marcha, operacin y mantenimiento. d) Suministrarse con manuales de instalacin, configuracin, operacin y mantenimiento, incluyendo diagramas de conexiones, catlogo de refaccionamiento y gua de diagnstico de fallas; escritos en el idioma espaol. e) Proporcionarse con las instrucciones de operacin y mantenimiento. f) Suministrarse con los equipos y accesorios necesarios para su configuracin y diagnstico y reportes. g) Ser suministrados con programas (software) de configuracin, diagnstico y reportes. Estos programas deben ser suministrados con las licencias correspondientes a nombre de PEMEX. Los programas deben contar con protecciones (niveles de seguridad) que impidan que personas ajenas a ellos puedan modificar las condiciones de trabajo, su configuracin o la reprogramacin del dispositivo correspondiente. h) Ser de operacin, mantenimiento y configuracin amigables y con el mnimo de accesorios y/o herramientas. i) Garantizar que el material de los componentes en contacto directo con aquellos fluidos que contengan H2S, CO2 y/o agua, cumplan con los lineamientos de la ltima edicin de la norma NACE MR-01 o equivalente. j) Comunicarse digitalmente entre si. Ser totalmente compatibles, sin necesidad de utilizar dispositivos intermedios, a menos que sean accesorios fabricados y probados por los mismos fabricantes y que se cumpla con el tiempo de actualizacin de las variables de entrada y el tiempo de clculo de flujo, de un segundo. El protocolo de comunicacin debe cumplir con lo establecido por la NRF-046PEMEX-2003. El proveedor debe entregar una carta oficial de los fabricantes de los equipos involucrados (dispositivos secundarios y el computador de flujo), donde se comprometan a trabajar en conjunto para cumplir con lo especificado en este inciso. k) Estar protegidos contra interferencias electromagnticas y de radiofrecuencia. l) Cumplir con la clasificacin de rea de acuerdo a lo establecido en las hojas de datos de especificacin del Anexo D, incluyendo todos sus accesorios, interfaces y conexiones. m) Ser equipo de serie, probados e instalados en aplicaciones de medicin de flujo de hidrocarburos en fase gaseosa para transferencia de custodia. n) Estar diseados para soportar las condiciones ambientales extremas del lugar de instalacin.
8.3.2 Especificaciones y requerimientos particulares
Durante la etapa de adquisicin se debe seleccionar el tipo de transmisores a utilizar: de una sola variable o multivariables. Es responsabilidad del proveedor cumplir con las especificaciones correspondientes.
8.3.2.1 Transmisor de presin manomtrica.
a) Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la seccin 8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos. b) Exactitud: Menor o igual a 0,1% del alcance (span). c) Estabilidad: 0,15% del lmite mximo del rango (URL), por 6 meses. d) Repetibilidad: 0.2% del lmite mximo del rango (URL). e) Banda muerta: 0.1% del lmite mximo del rango (URL). f) Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo. g) Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de presin manomtrica medida al computador de flujo mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4. h) Voltaje de alimentacin: 24 VCD; voltaje mximo: 36 VCD. i) Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida. j) Memoria de configuracin: No voltil. k) La configuracin debe incluir lo siguiente: Alarmas
Comunicaciones Ajuste del cero y alcance (span). l) Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la comunicacin digital utilizada entre ambos. m) Tipo de sensor: Diafragma. n) Material del cuerpo: Acero Inoxidable 316. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C1.
8.3.2.2 Transmisor de temperatura.
a) Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la seccin 8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos. b) Exactitud: Menor o igual a 0,2 C. c) Estabilidad: 0,1 C del lmite mximo del rango (URL) por ao de operacin d) Repetibilidad: 0.2C. e) Banda muerta: 0.1C. f) Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo. g) Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de temperatura medida al computador de flujo mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4. h) Voltaje de alimentacin: 24 VCD; voltaje mximo: 36 VCD. i) Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida. j) Memoria de configuracin: No voltil. k) La configuracin debe incluir lo siguiente: Alarmas Comunicaciones Ajuste del cero y alcance (span). l) Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por falla de comunicacin y mal funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la comunicacin digital utilizada entre ambos. m) Elemento primario: RTD 4 hilos, cargado a resorte. n) Material del RTD: Platino (PT-100, Clase A). o) Longitud de insercin: Debe estar entre el 60% y 80% del dimetro de la tubera. p) Construccin del termopozo: Cnico y bridado. q) Accesorios del elemento de temperatura: Incluir la caja de terminales de interconexin del elemento sensor con el transmisor. r) Tipo de construccin de la cabeza: Caja de conexiones incluyendo tornillera y tablilla de conexin duplex de cermica. s) Aislamiento del RTD: xido de magnesio. t) Material de la vaina: Acero inoxidable 316. u) Material del cuerpo: Acero inoxidable 316. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C2.
8.3.2.3 Transmisor de presin diferencial.
a) Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la
seccin 8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos Exactitud: Menor o igual a 0,1% del alcance (span). Estabilidad: Menor o igual a 0,15% del lmite mximo del rango (URL), por ao de operacin. Repetibilidad: 0.2% del lmite mximo del rango (URL). Banda muerta:0.1% del lmite mximo del rango (URL). Indicacin de lectura local: Indicador alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo. Unidades de Ingeniera: Enviar la variable de flujo medida al computador de flujo mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4. h) Voltaje de alimentacin: 24 VCD; voltaje mximo: 36 VCD. i) Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida. j) Memoria de configuracin: No voltil. k) La configuracin debe incluir lo siguiente: Alarmas Comunicaciones Ajuste del cero y alcance (span). l) Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la comunicacin digital utilizada entre ambos. m) Tipo de sensor: Diafragma. n) Mltiple: Suministrarse con mltiple de vlvulas de cinco vas; cuerpo e interior de acero inoxidable 316; con 2 puertos para prueba, dren o venteo, incluyendo tapones. o) Material del cuerpo: Acero inoxidable 316. b) c) d) e) f) g) Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C3.
8.3.2.4 Transmisores multivariables.
a) Tipo: Inteligente, con capacidad de comunicacin de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la seccin 8.3.1 y debe ser parte de una red de instrumentos b) Exactitud para presin manomtrica y diferencial: Menor o igual a 0,1% del alcance (span). c) Estabilidad para presin manomtrica y diferencial: 0,15% del rango superior ajustable, por ao de operacin. d) Repetibilidad de la presin manomtrica: 0.2% del lmite mximo del rango (URL). e) Repetibilidad de la presin diferencial: 0.2% del lmite mximo del rango (URL). f) Banda muerta:0.1% del lmite mximo del rango (URL) para presin esttica y diferencial. g) Exactitud para temperatura: Menor o igual a 0,6 C. h) Estabilidad para temperatura: 0,6 C del lmite mximo del rango (URL) por ao de operacin. i) Repetibilidad de la temperatura: 0.2C. j) Elemento primario: RTD 4 hilos, cargado a resorte. k) Material del RTD: Platino (PT-100, Clase A). l) Longitud de insercin: Debe estar entre el 60% y 80% del dimetro de la tubera. m) Accesorios del elemento de temperatura: Incluir la caja de terminales de interconexin del elemento sensor con el transmisor. n) Construccin del termopozo: Cnico y bridado. o) Tipo de construccin de la cabeza: Caja de conexiones de acuerdo a la clasificacin de rea incluyendo tornillera, tablilla de conexin cermica y resortes de opresin del RTD. p) Aislamiento del RTD: xido de magnesio. q) Material de la vaina: Acero inoxidable 316. r) Indicacin local: Alfanumrico de cristal lquido con 3 dgitos como mnimo. s) Unidades de Ingeniera: Enviar las variables medidas de flujo, temperatura, presin, correspondientes, al computador de flujo mediante la comunicacin digital utilizando las Unidades de Entrada requeridas en el Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4.
t) u) v) w)
Voltaje de alimentacin: 24 VCD; voltaje mximo: 36 VCD. Proteccin elctrica: Contra polaridad invertida. Memoria de configuracin: No voltil. La configuracin debe incluir lo siguiente: Alarmas Comunicaciones Ajuste del cero y alcance (span). x) Alarmas: Capacidad de generacin de alarmas por sobrepresin, falla de comunicacin y mal funcionamiento. Estas alarmas deben ser enviadas hacia el computador de flujo por medio de la comunicacin digital utilizada entre ambos y) Mltiple: Suministrarse con mltiple de vlvulas de tres vas; cuerpo e interior de acero inoxidable 316; con 2 puertos para prueba, dren o venteo, incluyendo tapones. z) Material del cuerpo: Acero inoxidable 316.
Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C4.
8.3.2.5 Cromatgrafo de gases.
El suministro de un cromatgrafo debe cumplir las especificaciones que se establecen en esta seccin y en forma adicional con lo establecido en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C5. En el supuesto caso de que por otras razones el usuario decida no adquirir un Cromatgrafo, el computador de flujo debe de estar preparado para recibir la informacin de un Cromatgrafo con toda la funcionalidad especificada o bien, tener la facilidad de introducir los valores de composicin de la mezcla del gas manualmente.
8.3.2.5.1 Sistema de Anlisis.
a) Repetibilidad: 126 Cal. / 252000 Cal (0,5 BTU/1000 BTU) b) Componentes de anlisis: C1, C2, C3, iC4, nC4, iC5, nC5, C6+, CO2 y N2. c) Diseo: Cumplir con las recomendaciones y especificaciones que se indican en la ltima edicin de la norma API 555. secciones 1.3.2, 17.6.1.6, 17.6.1.7, 17.6.3.1, 17.6.3.2, 17.7.2, o equivalente. d) Cmara trmica de separacin: Con control de temperatura sin requerimiento de aire. e) Tiempo de anlisis: 5 minutos mximo por cada corriente, para el anlisis de los componentes indicados en el inciso b. f) Mtodo de determinacin: Detector de Conductividad Trmica (TCD). g) Calibracin: Automtica y configurable. h) Gas de Referencia: Suministrar un cilindro conteniendo el gas de referencia para calibrar el cromatgrafo en sitio. Su preparacin debe cumplir con lo establecido en la seccin 7 y el apndice X1 del estndar ASTM D1945 o equivalente, de acuerdo a lo establecido por la NOM-SECRE-001-2003, numeral 6.10.1. Suministrar el certificado de calidad de acuerdo a lo indicado en el numeral 3 de la norma NMXCH-077-1986; adicionalmente debe indicarse la trazabilidad correspondiente, si sta aplica. El certificado de calidad, donde se indique la composicin del gas de referencia debe estar adherido al cilindro. Capacidad tal que su tiempo de utilizacin sea de 1 ao, considerando para ello la realizacin de al menos una corrida de calibracin del cromatgrafo una vez por semana. El proveedor debe informar por escrito el tiempo estimado de duracin de los cilindros de calibracin. Sistema de calentamiento: El proveedor debe garantizar una temperatura de operacin adecuada en el cilindro del gas patrn de acuerdo a lo descrito en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3. En caso de ser necesario el suministro de un sistema de calentamiento para el cilindro de gas de referencia, ste debe ser del tipo automtico y debe garantizar una temperatura controlada de al menos 11 C (20 F) por arriba de la temperatura de roco de este
gas. Adicionalmente se debe considerar dentro del suministro del sistema de calentamiento, el monitoreo de la presin y temperatura del cilindro, y los dispositivos de seguridad necesarios para garantizar que no se presente una presurizacin excesiva del cilindro. Los mtodos de calentamiento para el cilindro conteniendo el gas patrn podrn ser: bao de agua, chaqueta de calentamiento, cintas de calentamiento o cmara de calentamiento. Suministrarse con conexiones, reguladores de 2 etapas con manmetros, vlvulas de corte y de purga. Suministrar los accesorios de montaje de los cilindros, as como todo el tubing y conexiones necesarias entre los cilindros, contenedores y el analizador. i) Gas de arrastre: Suministrarse de acuerdo al formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C5. El proveedor debe indicar el tipo de gas de arrastre, capacidad y cantidad de cilindros necesarios para el cromatgrafo a suministrar. Debe suministrarse con un arreglo de vlvulas que permita seleccionar entre dos fuentes de gas de arrastre para operar el cromatgrafo de forma ininterrumpida. Suministrarse con conexiones, reguladores de 2 etapas con manmetros, vlvulas de corte y de purga. No debe ser utilizado para actuar las vlvulas internas o externas del cromatgrafo. Suministrar un sistema de proteccin para indicar que el gas de arrastre se termin. j) Descargas: El gabinete del cromatgrafo debe incluir conexiones rpidas (bulkhead) de acero inoxidable 316, para facilitar su conexin hacia el exterior.
8.3.2.5.2 Electrnica del Cromatgrafo (Controlador).
a) Configuracin: Secuencias de control. Alarmas: de la calibracin y del desempeo del equipo. Datos de entrada de la composicin del gas de referencia. Tipo de clculos a realizar. Tiempos de la secuencia de control Puerto de comunicacin Periodo de autocalibracin Claves de acceso b) Puertos de comunicacin: Con computador de flujo: Seal de salida con capacidad de comunicacin, de acuerdo a lo establecido en el inciso j de la seccin 8.3.1. Los valores de composicin, poder calorfico y gravedad especfica, enviados al computador de flujo, deben estar en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo establecidas en la Tabla 4. Con impresora: Puerto paralelo o serial; para impresin en sitio del cromatograma y reportes de anlisis y calibracin. Con equipo de configuracin: Puerto serial para la comunicacin con el configurador a suministrar. c) Autodiagnstico: Comprobacin de memoria y configuracin. d) Clculos: Contener en memoria la base de datos de las propiedades de componentes de la ltima revisin de la norma GPA 2145 o equivalente, para calcular peso molecular y poder calorfico bruto (grosso) del hidrocarburo en fase gaseosa. Calcular el poder calorfico de acuerdo a lo establecido en las ecuaciones 12 y 13 para enviar al computador de flujo el correspondiente a las condiciones de 14.73 lbs/plg2 @ 60F. Calcular la gravedad especfica del gas a condiciones estndar de 14.73 lbs/plg2 @ 60F y enviarla al computador de flujo. e) Caractersticas del informe del anlisis:
f)
g) h)
i)
8.3.2.5.3
Nombre Fecha y hora % mol de cada componente Poder calorfico de cada componente y de la mezcla Peso molecular de la mezcla Gravedad especfica de cada componente y de la mezcla Tiempo de anlisis Eventos y alarmas Caractersticas del informe de calibracin: Para cada corrida de calibracin se debe mostrar Numero de corrida. Fecha y hora. Tabla comparativa donde se muestre la composicin (nombre y %mol de cada componente) del gas patrn (configurado por el operador) y la del gas patrn analizado durante la calibracin junto con la desviacin en porcentaje de cada uno de los componentes. Alarma, en caso de no cumplir con la tolerancia definida. Sumatoria en %mol de la composicin analizada. Capacidad de memoria: 90 calibraciones y 4 das de anlisis. La unidad electrnica debe tener las siguientes caractersticas: Electrnica modular Auto-cero electrnico. Batera de respaldo para memoria voltil: Capacidad de respaldo por 6 meses, sin suministro de energa, para la informacin de configuracin y reportes. Debe contar con un dispositivo que indique que la batera esta prxima a descargarse. Alarmas audiovisuales para las desviaciones de temperatura del detector; desviacin del cero electrnico (lnea base); desviacin del alcance (span) para cada componente; falla del suministro de gas de arrastre y referencia. Las seales de salida deben ser elctricamente aisladas. Alambrado: Terminar en caja de conexiones a prueba de explosin (sealizacin y suministro).
Sistema de muestreo.
a) Suministrarse completamente armado y alambrado. b) Suministrarse con todos los accesorios necesarios para obtener y suministrar la muestra (vaporizadores, secadores, filtros, enfriadores, calentadores, rotmetros, indicador de presin de la muestra, indicador de flujo de la muestra, Indicador de temperatura de la muestra, vlvula de relevo para proteccin del analizador, manmetros a la entrada y salida del regulador de presin, etc.). c) Todos los materiales en contacto con la muestra deben ser de acero inoxidable 316 d) Diseado y construido de tal forma que la distancia existente entre la probeta de muestreo y el cromatgrafo sea la mnima posible. e) Representatividad de la muestra: La instalacin debe garantizar la renovacin del gas dentro del sistema de muestreo a cada muestra realizada. La velocidad de flujo en el sistema de muestro debe estar en el rango de 6-12 m/s (20-40 ft/s) Entregar una memoria de clculo donde se muestre el dimensionamiento de materiales e instalacin, tal que garantice el cumplimiento de este inciso: tipo de tubing, longitud del sistema de muestreo, uso de un acelerador de muestra fast loop, velocidad calculada en el sistema de muestreo, volumen del sistema de muestreo. f) Cumplir con las normas ambientales y de seguridad que rigen las estaciones de medicin para considerar la reincorporacin o el desecho a la atmsfera tanto del gas muestreado como del gas utilizado durante las calibraciones. g) Reporte tcnico que incluya:
h)
i)
j) k) l)
La determinacin de las temperaturas de roco, de los gases de proceso y referencia mediante los anlisis de fase. Un resumen del mtodo empleado para calcularlo (anlisis de laboratorio o procedimiento de clculo). Un anlisis para determinar si es requerido un sistema de calentamiento para el sistema de muestreo del cromatgrafo, sistema de muestreo del gas de referencia y del cilindro conteniendo el gas de referencia, basndose en las temperaturas mnimas reportadas para la zona geogrfica donde se ubique la estacin; garantizando que la temperatura del gas muestreado a lo largo de dichos sistemas de muestreo deba ser al menos 11C (20F) por encima de sus respectivas temperaturas de roco. Si la temperatura ambiente mnima del lugar es menor al valor de la temperatura de roco de alguno de los gases (muestreado y patrn), se debe considerar la activacin automtica del sistema de calentamiento para todo el sistema de muestreo del gas a medir y del gas de referencia. Sistemas de calentamiento: Cumplir con la clasificacin de rea de acuerdo a lo descrito en las Especificaciones Complementarias (ver anexo C5). Incluir dispositivos limitadores o controladores de temperatura automticos. Ser de un proveedor especialista en estos equipos y utilizados en sistemas similares. Los mtodos de calentamiento del sistema de muestreo podrn ser cualquiera de los siguientes: vapor, agua o elctrico. Acondicionamiento de muestra: La sonda de muestreo a ofertar debe garantizar que no exista un cambio de fase debido a la reduccin de presin en su paso hacia el sistema de muestreo del analizador Se debe incluir un regulador de presin acorde a las condiciones de presin de la tubera y con una salida compatible con el valor de presin de entrada del cromatgrafo y adems se debe incluir un filtro tal que no cause cambio alguno en la composicin del gas muestreado Probetas: Tipo pitot. Material de acero inoxidable 316 Conexin a proceso: Bridada. Insercin al tercio central de la tubera de proceso. Estar localizada como mnimo 5 D aguas abajo de un elemento que genere turbulencia; donde D es el dimetro nominal de la lnea donde se instalar la probeta de muestreo. Ser de tipo retrctil y suministrarse con los accesorios necesarios para su remocin total en operacin. Autorregulable. Disear y construir el sistema de muestreo de tal forma que se eviten los cambios repentinos de direccin, que se incluya la menor cantidad de accesorios y sin soldaduras en las lneas de conduccin de la muestra. Acondicionar todas las muestras de las corrientes de proceso con los elementos que sean necesarios para permitir que el cromatgrafo opere durante periodos largos y siempre en fase gas. Tales como filtros, controles de presin, control de flujo, indicadores y vlvulas check. Suministrar un sistema de filtros tipo Gene, con una botella recuperadora de lquidos, en forma tal que se pueda purgar constantemente los lquidos que son arrastrados en el flujo y evitar que pasen al cromatgrafo Lneas de conduccin de la muestra: De acero inoxidable 316; sin costura; de 1/8 -1/4 de pulgada de dimetro, con espesor de pared de 0.035 pulgadas. El suministro del sistema de muestreo debe prever que la instalacin y operacin deba cumplir con las recomendaciones y especificaciones que se indican en la ltima edicin de API 555 seccin 4.3.7.4. o equivalente. Suministrar un muestreador manual o automtico como equipo auxiliar, el cual es independiente del cromatgrafo, para verificar en laboratorio la repetibilidad. La seleccin del tipo y caractersticas del
muestreador debe realizarse conforme a lo siguiente: Ultima revisin de GPA 2166 Obtaining Natural Gas Samples for Analysis by Gas Chromatography secciones 4, 5 y 6, o equivalente. API 14.1 Collecting and Handling of natural Gas Samples for Custody Transfer seccin 14.1.9.1 o equivalente. Se debe suministrar un sistema de toma de muestra que cumpla con lo especificado en los incisos b, c e i de esta seccin, y de acuerdo a las caractersticas del fluido. El contenedor de la muestra debe ser suministrado con todos los accesorios necesarios para evitar fugas. m) En caso de que el muestreador seleccionado por el proveedor sea de tipo automtico, todo el equipo y accesorios electrnicos deben ser compatibles con el computador de flujo y deben estar resguardados en un gabinete clasificado de acuerdo a la clasificacin de rea descrita en las Especificaciones Complementarias (ver anexo C5). n) Entregar memorias de clculo, diagramas tpicos de instalacin y diagramas as-built para verificar que est cumpliendo con lo que se indica en esta seccin. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C5.
8.3.2.6 Computador de flujo.
El proveedor debe considerar el suministro de un computador de flujo con la capacidad de realizar los procedimientos de clculo referidos en la seccin 8.2, correspondientes a cada tipo de medidor primario; as mismo, con las funcionalidades necesarias para generar y resguardar la informacin de los registros especificados en las secciones 8.1.1.1, 8.1.1.3, 8.1.1.4, 8.1.1.5 y 8.1.1.6, pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento. El computador debe realizar los clculos en sitio; esto es, debe adquirir continuamente la informacin que envan los dispositivos secundarios correspondientes a cada variable flujo, de acuerdo al tiempo de actualizacin establecido en el inciso r de la seccin 8.3.2.6.1 y cumplir con el tiempo de clculo de flujo establecido en el inciso s de la misma seccin. De manera opcional, si en el proceso de adquisicin se requiere el uso de un tren maestro para la calibracin del medidor primario del SEM, el computador debe estar preparado para conectarse a este tren, y contar con la capacidad de realizar dicha calibracin, de tal manera que cumpla con la funcionalidad descrita en las secciones 8.3.2.6.3.2.1, 8.3.2.6.3.3.1 y con las especificaciones de comunicacin con el tren maestro de la seccin 8.3.2.6.2 Las especificaciones tcnicas para el suministro e instalacin del tren maestro no son alcance de esta Norma de Referencia. El computador a suministrar no debe ser un prototipo, ni un equipo en fase de prueba BETA.
8.3.2.6.1 Equipo (hardware).
El computador de flujo debe cumplir con lo siguiente: a) Diseado y configurado para cumplir con los requerimientos que se indican en esta Norma de Referencia. b) Diseo modular: La electrnica debe estar diseada de tal forma que permita la expansin en su funcionalidad y capacidad, adems de un fcil acceso para mantenimiento. c) Actualizacin del algoritmo de clculo: Facilidad de actualizacin conforme a nuevas revisiones de normatividad. Intercambiable o reprogramable, sin implicar el cambio de la tarjeta principal del procesador, y debe poder realizarse en sitio. d) Algoritmo de clculo: Debe cumplir con las ecuaciones de la seccin 8.2; con las secuencias de clculo del Anexo A; y con lo establecido en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6. Lo anterior, de acuerdo a cada aplicacin. e) Respaldo de informacin: Retencin de la informacin generada para el Registro de Control y
Seguimiento, en ausencia de alimentacin elctrica, por un periodo de 6 meses. En caso de utilizar memoria RAM con batera de respaldo, sta debe ser reemplazable y recargable, y con una duracin de 10 aos en operacin normal de la unidad. f) Reloj de tiempo real: Con desviacin mxima de 1 segundo/da. g) Diagnstico: Debe tener rutinas de autodiagnstico para verificacin de la memoria y el equipo (hardware). h) Monitoreo de desempeo (watchdog): Requerido, con una alarma que debe activarse al detectarse un mal funcionamiento. i) Tiempo de retencin de datos de medicin: Capacidad de almacenamiento de los ltimos 35 das, como mnimo, de los datos contenidos en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto y en el Registro de Calidad del Producto. j) Tiempo de retencin de eventos y alarmas: Capacidad de almacenamiento de 600 eventos y/o alarmas. k) Resguardo del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Capacidad de resguardar los datos contenidos en ste registro cada ves que se realice la peticin de sta funcionalidad y de imprimirlo en sitio o enviarlos al sistema IHM para su impresin futura. l) Configuracin y monitoreo local: Capacidad de acceso y edicin local de las variables y parmetros del proceso, mediante una pantalla y un medio de acceso correspondiente: teclado local, remoto, interface va infrarroja o magntica. m) Tipo de montaje: De acuerdo a la aplicacin, segn se indique en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6. n) Voltaje de alimentacin: 24 VCD; voltaje mximo: 36 VCD o) Entradas: Analgicas: En caso de que se requiera, durante el proceso de adquisicin mediante el formato de especificaciones complementarias en el Anexo C6, la interconexin de los analizadores de humedad, sulfhdrico o azufre total, se deben incluir el nmero de entradas requeridas, con seal de 4-20 mA, con una resolucin mnima de 12 bits y compatible con el dispositivo a monitorear. Digitales: Con protocolo de comunicacin de acuerdo a la NRF-046-PEMEX-2003 y lo que se indique en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C. Los puertos de comunicacin que se deben considerar son los siguientes: Puerto dedicado para la comunicacin con el sistema IHM indicado en la seccin 8.3.2.7. Puerto dedicado para la comunicacin con los transmisores (presin manomtrica, presin diferencial, temperatura o multivariables). El nmero de puertos depender del nmero de instrumentos punto a punto, o de redes, a comunicar. En caso de que el transmisor est asociado al computador de flujo y no sea necesario este puerto, se debe omitir este inciso. En caso de que se requiera durante el proceso de adquisicin, mediante el Formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, la utilizacin de un cromatgrafo en lnea, la interconexin hacia un sistema superior, la funcionalidad de impresin en sitio, o el uso de medidores ultrasnicos, se deben considerar los siguientes puertos de comunicacin correspondientes: Puerto dedicado para la comunicacin con el cromatgrafo, en caso de requerirse. Puerto dedicado para la comunicacin con un sistema superior, en caso de que se requiera. Puerto dedicado para la comunicacin con el SFI, en caso de que la aplicacin lo requiera. En caso de que la comunicacin con el SFI sea con seales discretas, este puerto puede ser omitido. Puerto dedicado para la comunicacin con una impresora local, en caso que se requiera. Puerto dedicado para la comunicacin con el medidor ultrasnico, en caso de que la aplicacin lo requiera. El nmero de puertos para este fin depender del nmero de redes o instrumentos punto a punto a comunicar. Puerto dedicado para la comunicacin con el medidor maestro del tipo ultrasnico, en caso de que la aplicacin requiera de un sistema con tren maestro.
Puerto dedicado para la comunicacin con los transmisores de presin y temperatura, en caso de que la aplicacin requiera de un sistema con tren maestro. Frecuencia (pulsos): Dos seales en frecuencia por cada medidor tipo turbina, compatibles con la seal de salida de su transmisor; en caso de que la aplicacin requiera este tipo de medidores. Una seal en frecuencia por cada medidor tipo ultrasnico, compatibles con la seal de salida de su transmisor; en caso de que la aplicacin requiera este tipo de medidores. Discretas: En caso de que la comunicacin con el SFI sea por este medio, el computador debe recibir el nmero y tipo de seales de voltaje requeridas por el dispositivo monitoreado.
En caso de requerirse entradas adicionales de cualquier tipo para fines de control, el computador de flujo debe ser dimensionado para cumplir con el nmero y tipo de seales que se describa durante el proceso de adquisicin, y cumplir con lo especificado en el inciso e de la seccin 8.3.2.6.3. p) Salidas: En caso de requerirse salidas de cualquier tipo para fines de control, el computador de flujo debe ser dimensionado para cumplir con el nmero y tipo de seales que se describa durante el proceso de adquisicin, y cumplir con lo especificado en el inciso e de la seccin 8.3.2.6.3. q) Aislamiento elctrico: Todos los canales de entradas y salidas deben estar aislados elctricamente de los equipos de campo. r) Tiempo de actualizacin de variables de flujo: Las seales de presin, temperatura y presin diferencial deben ser actualizadas como mximo cada segundo. El tiempo mximo de actualizacin para seales del cromatgrafo debe ser de 5 minutos por corriente a analizar. s) Tiempo de clculo: El resultado del clculo de flujo debe ser actualizado como mximo cada segundo. El tiempo de clculo puede ser mayor, siempre y cuando se demuestre en las pruebas de fbrica, que la incertidumbre en el clculo de flujo al utilizar este tiempo mayor, es menor o igual al 0,05% de la incertidumbre que se obtendra al utilizar un tiempo de clculo de un segundo para todas las condiciones de flujo que incluye flujos con variaciones extremas. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6.
8.3.2.6.2 Comunicaciones digitales
a) Comunicacin con transmisores: La comunicacin hacia los transmisores de presin, presin diferencial y temperatura o multivariables debe ser a travs de una o ms redes de instrumentos, o comunicacin punto a punto, teniendo como premisa el cumplir con el tiempo de actualizacin de variables de flujo descrito en el inciso r de la seccin 8.3.2.6.1. El nmero de puertos necesarios en el computador de flujo para realizar esta comunicacin depender del nmero de redes o instrumentos punto a punto a comunicar. b) Comunicacin con cromatgrafo: En caso de requerirse, durante el proceso de adquisicin, un cromatgrafo, debe existir un puerto dedicado para la comunicacin con ste, teniendo como premisa el cumplir con el tiempo de actualizacin de variables de flujo descrito en el inciso r de la seccin 8.3.2.6.1. Las variables que debe leer el computador de flujo del cromatgrafo son la composicin detallada del hidrocarburo en fase gaseosa, poder calorfico a condiciones estndar de 14.73 lbs/plg 2 abs. @ 60 F y la gravedad especfica tambin a condiciones estndar. En caso de requerirse un cromatgrafo multicorrientes, el computador de flujo debe tener la capacidad de manejar correctamente la informacin enviada por el cromatgrafo para cada corriente de flujo a medir. c) Comunicacin con medidores ultrasnicos: Debe ser a travs de una red entre medidores ultrasnicos o comunicacin punto a punto. El computador de flujo debe manejar a travs de este
puerto, las seales de diagnstico y configuracin del medidor. d) Comunicacin al sistema IHM: Debe existir un puerto dedicado que permita la transferencia de los datos descritos en la seccin 8.3.2.7. e) Comunicacin con un sistema superior: Debe existir un puerto dedicado con protocolo y arquitectura compatible con la red o equipo utilizado para interconexin con un sistema superior. El protocolo de comunicacin a utilizar deber cumplir con lo especificado en la NRF-046-PEMEX-2003. f) Comunicacin con impresora local: En caso de requerirse, durante el proceso de adquisicin y en el formato de Especificaciones Complementarias C6, la funcionalidad del computador para imprimir en sitio, debe existir un puerto dedicado para imprimir localmente la informacin generada por el computador, perteneciente al Registro de Control y Seguimiento, as como los informes de calibracin en sitio descritos en las secciones 8.3.2.6.3.2.1, 8.3.2.6.3.3.1. Adicionalmente, si as se especifica en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, se debe considerar el suministro de una impresora compatible con el computador de flujo, de inyeccin de tinta y con puertos paralelo y serial. g) Comunicacin con tren maestro: Aplica para medidor maestro del tipo ultrasnico en los siguientes casos, en caso de que la aplicacin lo requiera. Tren maestro mvil: Debe existir un puerto dedicado para la comunicacin con el medidor maestro; adems, debe existir otro puerto dedicado para la comunicacin con los transmisores de presin y temperatura del tren maestro. Tren maestro permanente: Se pueden omitir los puertos descritos anteriormente, comunicando su medidor maestro y transmisores a la red de instrumentos del SEM. h) Comunicacin con Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI): Mediante un puerto serial y/o seales discretas, para monitorear su estado. i) Mapa de memoria: Se debe entregar el documento que contenga el mapeo de datos del computador de flujo incluyendo la direccin de memoria y su descripcin. Los datos incluidos deben ser todos los correspondientes al Registro de Control y Seguimiento almacenado en el computador de flujo; adems, los registros de memoria del usuario para la configuracin de funciones, variables y constantes. El computador de flujo debe permitir el acceso de lectura/escritura a su mapa de memoria de datos desde el IHM y, en caso de requerirse, desde un sistema superior. j) Protocolos de comunicacin: Los protocolos de comunicacin entre dispositivos primarios (medidor ultrasnico), secundarios (transmisores, cromatgrafo) y terciarios (computador de flujo), deben cumplir con lo especificado por la Norma de Referencia NRF-046-PEMEX-2003 y deben permitir el cumplimiento con los tiempos de actualizacin de variables de flujo establecidos en el inciso r de la seccin 8.3.2.6.1 de esta Norma de Referencia. Todo protocolo de comunicacin digital utilizado debe contener un sistema efectivo para la deteccin de errores en la informacin. k) Comunicacin con otros dispositivos de red y/o usuario: Debe existir, en el caso que la aplicacin lo requiera, un puerto dedicado para la comunicacin del computador de flujo - de manera horizontal y/o vertical - hacia otros dispositivos (computadores de flujo, equipos de red, dispositivos de control y usuario), y tener la capacidad de realizar las funciones de maestro/esclavo, dependiendo de la aplicacin. El puerto y protocolo deben ser congruentes a la aplicacin y utilizar un protocolo de acuerdo con lo especificado en la Norma de Referencia NRF-046-PEMEX-2003. l) Topologa: La comunicacin entre todos los equipos y sistemas que constituyen el SEM, debe ser conceptualizada dependiendo de la aplicacin y debe ser tal que permita el flujo de informacin hacia el computador, el sistema IHM y el sistema superior; cumpliendo con los requerimientos de tiempo de actualizacin y funcionalidades establecidos en esta Norma de Referencia. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6.
8.3.2.6.3 Funcionalidades.
El computador de flujo debe ser suministrado con la programacin y configuracin necesarias para cumplir con los incisos a al o de esta seccin y con lo especificado en las secciones 8.3.2.6.3.1, 8.3.2.6.3.2 o 8.3.2.6.3.3, de acuerdo al tipo de medidor a utilizar.
a) Comunicacin con dispositivos secundarios: En forma digital, que cumpla con el inciso j de la seccin 8.3.1 de esta Norma de Referencia. La comunicacin con los transmisores de flujo debe incluir la recepcin y procesamiento de las alarmas generadas por stos, y su resguardo en el Registro de Eventos y Alarmas. b) Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI): El computador de flujo debe recibir los eventos y/o alarmas siguientes, mismos que deben resguardarse en su Registro de Eventos y Alarmas. Fallas de suministro elctrico principal. Fallas correspondientes al sistema del SFI. Estado de bateras. Niveles crticos de voltaje. c) Impresin en sitio configurable: Impresin en sitio, en caso de requerirse dicha funcionalidad en el formato de especificaciones Complementarias del Anexo C6, mediante una impresora local externa y utilizando un puerto de salida dedicado, de los informes con los datos de los siguientes registros: Registro de Transaccin de Cantidad del Producto; Registro de Calidad del Producto; Registro de Eventos y Alarmas; Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin; y Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo. La impresin debe ser configurable, de tal manera que los informes contengan los datos de los intervalos de das y horas deseados por el usuario. d) Sistema de acceso: Tener un sistema de claves y niveles de seguridad para evitar la modificacin no autorizada de la configuracin, programa y datos de operacin del computador. Debe proveerse con dos niveles de seguridad como mnimo para monitoreo y configuracin. e) Aplicacin: Estar dedicado al proceso de medicin. En caso de que durante el proceso de adquisicin se requiera incluir, en la funcionalidad del computador de flujo, cualquier tipo de control de proceso, ste debe estar restringido a las acciones de control pertenecientes a la estacin de medicin asociada al computador. Es responsabilidad del proveedor verificar y demostrar, en las pruebas de fbrica, que los tiempos de refresco de seales y tiempo de clculo cumple con lo descrito en la seccin 8.3.2.6.1, incisos r y s, cuando las funciones clculo y control se estn ejecutando a plena carga. El proveedor debe dimensionar el computador de flujo con la capacidad necesaria para realizar las funcionalidades especficas de la aplicacin, incluyendo la expansin que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, en cuanto a sus caractersticas de entradas/salidas, memoria, comunicaciones u otras. f) Uniformizar el manejo de unidades de ingeniera de acuerdo a lo expresado en la Tabla 4 y en el siguiente orden: 1. Leer las variables de flujo provenientes de los transmisores as como la composicin y poder calorfico del cromatgrafo, dadas en Unidades de Entrada al Clculo de Flujo. 2. Realizar los clculos de flujo, utilizando las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo. 3. Hacer el totalizado de flujo volumtrico, msico o de energa, conservando las unidades empleadas en el punto 3. 4. Convertir los resultados obtenidos en los pasos 3 y 4 a las Unidades del Registro de Control y Seguimiento, utilizando los factores de conversin que se indican en la Tabla 4. 5. Generar el Registro de Control y Seguimiento, expresando los datos y resultados tanto en las Unidades del Registro de Control y Seguimiento como en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, tal como se indica en el inciso a de la seccin 8.1. 6. Mostrar los resultados en el indicador local del computador de flujo en Unidades de Entrada al Clculo de Flujo y en las Unidades del Registro de Control y Seguimiento.
Unidades del registro de control y seguimiento (Sistema General de Unidades) Mm Mm
Nombre de la variable dr Dr
Unidades de Entrada al Clculo de Flujo (Sistema Ingls) pulg. pulg.
Factor de conversin (Norma BS-350P1-1974) 1 pulg. =25,4 mm 1 pulg. =25,4 mm

hv Pf Tf hw Composicin Patm Qv Qm Qe
BTU/ pie3 estndar lb/pulg2 F pulg. H2O 3 lb/pie % mol lb/pulg abs. lb/pie-s Millones de pies cbicos estndar por da (MMPCED) 2 Millones lb/pulg por da Millones BTU/D
2
1 BTU/ pie3 estndar =8,899 kcal/m3 1 lb/pulg2= 0,070307 kg/cm2 C=(F-32)/1,8 1 pulg. H2O = 0,2490889 kPa 1 lb/pie3 = 16,01846 kg/m3 1,0 1lb/pulg abs. = 0,06894757 bar 1 lb/pie-s = 1,488 kg/m-s 1 MMPCED = 0,0283166 Millones m3/D 1 lb/pulg por da= 4,53E-4 Ton/D 1 MMBTU/D=252,164 Millones cal/D
2 2
kcal/m3 kg/cm2 C KPa kg/m3 % mol Bar kg/m-s Millones m3/D Ton/D Millones Cal/D
TABLA 4. Unidades de ingeniera que deben ser utilizadas en los SEM. g) Realizar todos los clculos intermedios sin realizar ningn tipo de truncamiento, redondeo o aproximacin. h) Desplegar los datos y resultados, en el indicador local y en el Registro de Control y Seguimiento, con una resolucin de dos cifras decimales, mediante un redondeo simple; sin realizar ningn tipo de truncamiento, redondeo o aproximacin en los datos residentes en la memoria. i) Tomar los valores de los parmetros constantes de flujo con tres cifras significativas despus del punto decimal. j) Guardar, en el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo, los valores de las variables de flujo provenientes de los transmisores y analizadores, as como los datos de los parmetros de constantes de flujo, con el nmero original de cifras significativas despus de la coma decimal. k) Introducir manualmente, los datos de la composicin detallada de la mezcla de gas, poder calorfico y gravedad especfica para utilizarlos como datos fijos, segn lo indica el inciso n. l) Estar protegido contra reinicializaciones manuales. m) Modo de calibracin: Capacidad de clculo de flujo mientras se est realizando la calibracin de algn transmisor, utilizando el valor fijo configurado en el computador de flujo de la variable que est siendo calibrada y utilizndolo, junto con las otras variables que estn en lnea, para calcular el flujo. Continuar generando el Registro de Transferencia de Cantidad de Producto y el Registro de Calidad del Producto mientras el computador de flujo esta en modo calibracin Generar el evento correspondiente indicando su fecha, hora de inicio y hora de terminacin. n) Falla de dispositivos secundarios: Al fallar cualquier dispositivo secundario se debe proceder a lo siguiente: Generar y registrar la alarma correspondiente en el Registro de Eventos y Alarmas indicando la variable con falla, fecha, hora de inicio y hora de restablecimiento. Utilizar el dato configurado manualmente para la variable de entrada con falla, y seguir realizando el clculo de flujo (ver Configuracin de datos fijos en la Tabla 1). Indicar en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto que los valores de las variables en falla y los valores de flujo correspondientes, fueron calculados con valores fijos, mediante una etiqueta denominada Valores utilizados con falla en dispositivos secundarios. Continuar generando el Registro de Transferencia de Cantidad de Producto y el Registro de Calidad del Producto an cuando persista la falla. Si la falla es del cromatgrafo, se debe tener la capacidad de realizar la actualizacin manual de la composicin, poder calorfico y gravedad especfica en el computador de flujo y sta debe ser utilizada para seguir realizando el clculo de flujo. Generar un cdigo de calidad, tipo bit, en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto
que indique, mediante un 0, cuando no existan alarmas ni eventos que condicionen la integridad de la cantidad de flujo medida y 1 en caso contrario. o) Aplicaciones bidireccionales: En caso que se requiera dicha aplicacin, se debe generar un Registro de Control y Seguimiento independiente para cada sentido de flujo. p) Aplicaciones con varios trenes de medicin: En caso de que el computador de flujo realice clculos individuales para varios trenes de medicin que constituyen una estacin, debe tener la capacidad de acumular las cantidades de volumen en un total para la estacin de medicin.
8.3.2.6.3.1 Medidor tipo placa de orificio.
a) Seleccin de rango de medicin: Capacidad de seleccin automtica entre dos transmisores de presin diferencial con diferentes rangos de calibracin, en caso de que se requiera cubrir dos intervalos de medicin flujo muy diferentes. b) Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del anexo C6. Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A1 del Anexo A de esta Norma de Referencia. Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A2 del Anexo A de esta Norma de Referencia. c) Totalizacin por hora y da: Totalizar los clculos de flujo realizados de acuerdo a los requerimientos indicados en la seccin 8.1.1.1 para el Registro de Transaccin de Cantidad. El totalizado por hora y por da de flujo volumtrico, msico o de energa, se deben calcular como lo indican las ecuaciones 14 y 15 respectivamente.
Qh =
n 1 Qiti (24)(3600) i=1
(14)
Donde: n = nmero de clculos instantneos de flujo realizados en una hora contractual.
24 Qd = Qh i =1 i
(15)
d) Clculo del promedio de las variables de flujo de los transmisores: Promediar los valores de presin manomtrica, presin diferencial y temperatura recopilados entre cada clculo de flujo instantneo. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. e) Clculo de flujo instantneo: El clculo instantneo de flujo volumtrico, msico y de energa debe utilizar tanto los valores promedios especificados en el inciso anterior como los ltimos valores de composicin y poder calorfico del cromatgrafo, actualizados por el computador de flujo. f) Generacin del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Resguardar e imprimir (en caso de haberse requerido la funcionalidad de impresin en sitio) el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo con los siguientes datos actualizados del clculo de flujo instantneo, cuando el usuario realice la peticin de este registro: variables de flujo; parmetros constantes; y resultados intermedios y finales, referidos en la Tabla 2 de la seccin 8.1.1.5. g) Clculo del promedio por hora de las variables de flujo: Realizar el promedio por hora de la presin
manomtrica; presin diferencial; temperatura de flujo; densidad relativa; poder calorfico; promedio normalizado de la composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores utilizados en los clculos de flujo instantneos y deben ser considerados slo aquellos utilizados cuando el valor resultante del clculo sea diferente de cero. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores promedios enunciados anteriormente deben ser aquellos reportados en los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3. h) Clculo del promedio por da de las variables de flujo: Realizar el promedio por da de la presin manomtrica; presin diferencial; temperatura de flujo; densidad relativa; poder calorfico; promedio normalizado de la composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores promediados por hora del inciso g. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores promedios enunciados anteriormente deben ser aquellos reportados en los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3. i) Flujo nulo: Suspender el clculo de flujo, a partir de que el valor de presin diferencial sea menor o igual al valor de corte por bajo flujo, definido en la configuracin del computador de flujo. Totalizar el tiempo durante el cual se encuentra activado y desactivado el corte por bajo flujo; estos tiempos deben ser contabilizados en segundos y ser complementarios por hora y por da contractuales. j) Generacin de los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Calidad de Producto: Se deben generar utilizando los valores calculados de los incisos g al i anteriores y de acuerdo con las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3.
8.3.2.6.3.2 Medidor tipo turbina.
a) Generacin de eventos y alarmas: Monitorear e indicar posibles errores en el medidor, mediante la comparacin en fase, frecuencia o secuencia de las seales de sus sensores. En caso de que alguno de los sensores del medidor falle, se debe seguir midiendo con la seal del otro. Se deben resguardar los eventos y alarmas correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas. b) Algoritmo de linealizacin: Este algoritmo debe ajustar automticamente la constante K del medidor utilizada en el clculo de flujo, en funcin del valor de flujo al que se encuentre operando la turbina. Las constantes K del medidor, determinadas durante sus pruebas FAT, correspondientes a las razones de flujo a las cuales se obtuvieron, deben ser utilizadas por este algoritmo. El computador de flujo debe tener la capacidad de recibir manualmente, en su configuracin, cinco constantes K. c) Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del anexo C6. Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A3 del Anexo A de esta Norma de Referencia. Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A4 del Anexo A de esta Norma de Referencia. d) Totalizacin por hora y da: Totalizar los clculos de flujo realizados de acuerdo a los requerimientos indicados en la seccin 8.1.1.1 para el Registro de Transaccin de Cantidad. El totalizado por hora y por da de flujo volumtrico, msico o de energa, se deben calcular como lo indican las ecuaciones 14 y 15 respectivamente. e) Clculo del promedio de las variables de flujo de los transmisores: Promediar los valores de presin manomtrica, y temperatura recopilados entre cada clculo de flujo instantneo. El clculo de los
f) g)
h)
i)
j)
k)
promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente Clculo de flujo instantneo: El clculo instantneo de flujo volumtrico, msico y de energa debe utilizar tanto los valores promedios especificados en el inciso anterior como los ltimos valores de composicin y poder calorfico del cromatgrafo, actualizados por el computador de flujo Generacin del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo: Resguardar e imprimir (en caso de haberse requerido la funcionalidad de impresin en sitio) el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo con los siguientes datos actualizados del clculo de flujo instantneo, cuando el usuario realice la peticin de este registro: variables de flujo; parmetros constantes; y resultados intermedios y finales, referidos en la Tabla 2 de la seccin 8.1.1.5. Clculo del promedio por hora de las variables de flujo: Realizar el promedio por hora de la presin manomtrica; temperatura de flujo; frecuencia del medidor; densidad relativa; poder calorfico; promedio normalizado de la composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores utilizados en los clculos de flujo instantneos y deben ser considerados slo aquellos utilizados cuando el valor resultante del clculo sea diferente de cero. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores promedios enunciados anteriormente deben ser aquellos reportados en los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3. Clculo del promedio por da de las variables de flujo: Realizar el promedio por da de la presin manomtrica; temperatura de flujo; frecuencia del medidor; densidad relativa; poder calorfico; promedio normalizado de la composicin del gas; as como el contenido de sulfhdrico y contenido de agua, en caso de que apliquen. El promedio de cada una de estas variables debe realizarse con los valores promediados por hora del inciso h. El clculo de los promedios debe realizarse por alguno de los mtodos de promediado que se indican en el Anexo B de API Chapter 21 Section 1, o equivalente. Los valores promedios enunciados anteriormente deben ser aquellos reportados en los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Registro de Calidad del Producto, de acuerdo a las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3. Flujo nulo: Suspender el clculo de flujo, a partir de que el valor de frecuencia sea menor o igual al valor de corte por bajo flujo, definido en la configuracin del computador de flujo. Totalizar el tiempo durante el cual se encuentra activado y desactivado el corte por bajo flujo; estos tiempos deben ser contabilizados en segundos y ser complementarios por hora y por da contractuales. Generacin de los Registros de Transaccin de Cantidad de Producto y Calidad de Producto: Se deben generar utilizando los valores calculados de los incisos h al j anteriores y de acuerdo con las secciones 8.1.1.1 y 8.1.1.3.
Calibracin en sitio de medidores tipo turbina utilizando un medidor maestro.
8.3.2.6.3.2.1
En caso de que se establezca durante el proceso de adquisicin el requerimiento de utilizacin de un medidor maestro, en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, el proveedor debe suministrar un computador de flujo programado y configurado para realizar la calibracin de cada medidor del SEM, calculando el factor del medidor y generando el informe de calibracin correspondiente, como se indica a continuacin. El factor del medidor al final de una corrida de calibracin, en un punto de operacin, debe ser el valor promedio obtenido mediante una serie de repeticiones, donde en cada una de ellas se obtenga un factor del medidor, como sigue:
MF =
i =1
MFi n
(16)
Donde:
n= Nmero de repeticiones de la prueba en un mismo punto de operacin. El factor del medidor para cada repeticin a realizar, se debe obtener mediante la siguiente ecuacin:
MFmp = 1000000
Donde:
Vmm K mp Tmp Pmm Z mp P Z N mp T mm mp mm
(17)
1000000 = Factor de conversin para homologar unidades con la ecuacin (8). Vmm: [millones ft3]. Kmp: [pulsos/ pie3]. Nmp: [pulsos]. Tmp: [R]. Tmm: [R]. Pmp: [lb/pulg.2 abs.]. Pmm: [lb/pulg.2 abs.]. Para determinar si el factor de medicin obtenido en el punto de operacin es vlido, se debe verificar el cumplimiento de la tolerancia siguiente:
n1 (MF )
(18)
Adicionalmente, para garantizar condiciones de repetibilidad en la calibracin se debe de verificar, durante el tiempo de duracin de la misma, el cumplimiento de las tolerancias para la estabilidad de las variables de presin de flujo, temperatura de flujo y frecuencia, tanto del medidor bajo calibracin como del medidor maestro. En caso de no cumplir con las tolerancias establecidas, el computador de flujo debe suspender el proceso de calibracin y generar las alarmas y/ o eventos correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas. El proveedor debe suministrar el computador de flujo, configurado con los siguientes valores iniciales como entradas manuales: n = 100 repeticiones tc = 3 segundos = 0,5% del valor de MF Desviacin de temperatura de flujo = 0,2% Desviacin de presin de flujo = 0,2% Desviacin de frecuencia de los medidores de flujo = 0,25% El informe de calibracin debe ser generado para cada corrida de calibracin y contener lo siguiente: a) Fecha, hora de inicio y hora de finalizacin. b) Datos del medidor maestro y del medidor bajo calibracin: Marca, modelo, nmero de serie e identificador nico, de acuerdo a la Tabla 1 de la seccin 8.1.1.4. c) Punto de calibracin que estar definido por la temperatura promedio, presin de flujo promedio y razn de flujo promedio durante la calibracin. d) Valores configurados del nmero de repeticiones (n); intervalo de duracin de tiempo de una corrida de calibracin (tc); tolerancia de desviacin estndar de MF (); desviacin de temperatura de flujo; desviacin de presin de flujo; y desviacin de frecuencia de los medidores de flujo.
e) Lista de resultados obtenidos en cada corrida de calibracin, mostrando el valor de cada una de las variables de la ecuacin 16. f) Factor de medicin final del punto de operacin calibrado. g) Desviacin estndar del factor de medicin calculado. h) Todos los datos y resultados deben estar expresados en las Unidades del Registro de Control y Seguimiento y en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, de acuerdo a la Tabla 4 de esta Norma de Referencia. De acuerdo a lo anterior, se debe cumplir con las siguientes funcionalidades y secuencias de calibracin: a) Funcionalidades. Sincronizar el inicio y final del conteo de pulsos del medidor maestro y del medidor que est siendo calibrado, as como de la medicin de temperatura y presin en cada uno de los medidores. Llevar a cabo la calibracin sin interrumpir la medicin de flujo del SEM ni la generacin y respaldo de los registros correspondientes, que forman parte del Registro de Control y Seguimiento. b) Secuencias de clculo para calibracin en sitio. Realizar una de las secuencias de clculo para calibracin que se muestran en las figuras A7 y A8, que se incluyen en el Anexo A de esta Norma de Referencia, dependiendo del tipo de fluido a medir: hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado.
8.3.2.6.3.3 Medidor tipo ultrasnico.
a) Eventos y alarmas: Leer todos los eventos y alarmas que genera el medidor ultrasnico y resguardarlos en el Registro de Eventos y Alarmas. b) Configuracin del medidor: Capacidad de configurar la unidad de procesamiento del medidor ultrasnico. c) Acceso remoto: Tener la capacidad de acceso a la informacin de los incisos a y b desde un sistema superior o IHM. Este acceso debe ser de tipo bidireccional. d) Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones Complementarias del anexo C6. Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A5 del Anexo A de esta Norma de Referencia. Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A6 del Anexo A de esta Norma de Referencia. e) Cumplir con todos los requerimientos que se indican en la seccin 8.3.2.6.3.2, incisos del d al k para los medidores tipo turbina.
8.3.2.6.3.3.1 Calibracin en sitio de medidores tipo ultrasnico utilizando un medidor maestro.
En caso de que se establezca durante el proceso de adquisicin el requerimiento de utilizacin de un medidor maestro, en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6, el proveedor debe suministrar un computador de flujo programado y configurado para realizar la calibracin de cada medidor del SEM, calculando el factor del medidor y generando el informe de calibracin correspondiente, como se indica a continuacin. El factor del medidor al final de una corrida de calibracin, en un punto de operacin, debe ser el valor promedio obtenido mediante una serie de repeticiones, donde en cada una de ellas se obtenga un factor del medidor, como lo indica la ecuacin 17.
El factor del medidor para cada repeticin a realizar, se debe obtener mediante la siguiente ecuacin:
MFmp = 1000000
Donde:
Vmm K mp Tmp Pmm Z mp P MF0 N mp T mm mp Z mm
(19)
1000000 = Factor de conversin para homologar unidades con la ecuacin (8). Vmm: [millones ft3]. Kmp: [pulsos/ pie3]. Nmp: [pulsos]. Tmp: [R]. Tmm: [R]. Pmp: [lb/pulg.2 abs.]. Pmm: [lb/pulg.2 abs.]. Para determinar si el factor de medicin obtenido en el punto de operacin es vlido, se debe verificar el cumplimiento de la tolerancia que indica la ecuacin 18. Adicionalmente, para garantizar condiciones de repetibilidad en la calibracin se debe de verificar, durante el tiempo de duracin de la misma, el cumplimiento de las tolerancias para la estabilidad de las variables de presin de flujo, temperatura de flujo y frecuencia, tanto del medidor bajo calibracin como del medidor maestro. En caso de no cumplir con las tolerancias establecidas, el computador de flujo debe suspender el proceso de calibracin y generar las alarmas y/ o eventos correspondientes en el Registro de Eventos y Alarmas. El proveedor debe suministrar el computador de flujo, configurado con los siguientes valores iniciales como entradas manuales: n = 100 repeticiones tc = 3 segundos = 0,5% del valor de MF Desviacin de temperatura de flujo = 0,2% Desviacin de presin de flujo = 0,2% Desviacin de frecuencia de los medidores de flujo = 0,25% El informe de calibracin debe ser generado para cada corrida de calibracin y contener lo siguiente: i) Fecha, hora de inicio y hora de finalizacin. j) Datos del medidor maestro y del medidor bajo calibracin: Marca, modelo, nmero de serie e identificador nico, de acuerdo a la Tabla 1 de la seccin 8.1.1.4. k) Punto de calibracin que estar definido por la temperatura promedio, presin de flujo promedio y razn de flujo promedio durante la calibracin. l) Valores configurados del nmero de repeticiones (n); intervalo de duracin de tiempo de una corrida de calibracin (tc); tolerancia de desviacin estndar de MF (); desviacin de temperatura de flujo; desviacin de presin de flujo; y desviacin de frecuencia de los medidores de flujo. m) Lista de resultados obtenidos en cada corrida de calibracin, mostrando el valor de cada una de las variables de la ecuacin 19. n) Factor de medicin final del punto de operacin calibrado. o) Desviacin estndar del factor de medicin calculado. p) Todos los datos y resultados deben estar expresados en las Unidades del Registro de Control y Seguimiento y en las Unidades de Entrada al Clculo de Flujo, de acuerdo a la Tabla 4 de esta
Norma de Referencia. De acuerdo a lo anterior, se debe cumplir con las siguientes funcionalidades y secuencias de calibracin: c) Funcionalidades. Sincronizar el inicio y final del conteo de pulsos del medidor maestro y del medidor que est siendo calibrado, as como de la medicin de temperatura y presin en cada uno de los medidores. Llevar a cabo la calibracin sin interrumpir la medicin de flujo del SEM ni la generacin y respaldo de los registros correspondientes, que forman parte del Registro de Control y Seguimiento. d) Secuencias de clculo para calibracin en sitio. Realizar una de las secuencias de clculo para calibracin que se muestran en las figuras A9 y A10, que se incluyen en el Anexo A de esta Norma de Referencia, dependiendo del tipo de fluido a medir: hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado. e) Eventos y alarmas: Transferir hacia el sistema IHM y/o sistema superior, los eventos y alarmas generados por el medidor ultrasnico que est siendo calibrado para el monitoreo de su desempeo durante su calibracin. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C6.
8.3.2.7 Interfase Hombre Mquina (IHM)
El SEM a suministrar debe incluir un sistema IHM que tenga como funcin el interrogar y configurar en sitio al computador de flujo, siendo independiente de ste. El sistema IHM debe estar formado por un equipo de cmputo y un programa de aplicacin. El programa debe administrar la funcionalidad y, en conjunto con el equipo de cmputo, deben permitir la comunicacin directa con el computador de flujo. Los requerimientos que debe cumplir la IHM son: a) Equipo de cmputo: Computadora tipo porttil con pantalla cristal lquido y caractersticas de acuerdo a el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C7. Puerto de comunicacin serial con protocolo digital compatible con el computador de flujo. Puerto de comunicacin paralelo para impresora. Contar con un sistema operativo compatible con el programa de aplicacin de la IHM descrito en el inciso b. Accesorios necesarios para la interconexin hacia el computador de flujo: cables de comunicacin, conectores e interfaces. b) Programa de aplicacin: Capacidad de comunicarse directamente al computador de flujo a travs del puerto de comunicacin del equipo de cmputo. El protocolo de comunicacin debe ser compatible con el computador, para lo cual debe proporcionarse la interfase (driver) adecuada. Su programacin debe ser respaldada tcnicamente por el fabricante del computador de flujo, de tal manera que se cumpla con las funcionalidades indicadas en esta seccin. Ser amigable. Contener un desplegado por cada uno de los registros siguientes, para su monitoreo: Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.1. Registro de Calidad del Producto, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.3. Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo, incluyendo la informacin solicitada en la
c) d)
e)
f)
g)
seccin 8.1.1.5. Registro de Eventos y Alarmas, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.6. Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.4. Diagnstico y Estado del Computador de Flujo, incluyendo el estado de las alarmas de funcionamiento del equipo hardware y del programa software; estado de la alarma del watchdog e indicar el estado actual del computador: Modo de calibracin, medicin, o mantenimiento. Diagnstico del medidor ultrasnico a travs del computador de flujo, incluyendo el estado de las alarmas del medidor. Informes de las calibraciones en sitio, para aplicaciones con medidores tipo turbina y ultrasnicos, inluyendo la informacin solicitada en las secciones 8.3.2.6.3.2.1 y 8.3.2.6.3.3.1. Contener un desplegado para configurar los registros o funcionalidades siguientes: Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, incluyendo la informacin solicitada en la seccin 8.1.1.4. Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto, como lo indica la seccin 8.1.1.2. Comunicacin de la IHM hacia el computador de flujo, incluyendo todos los parmetros necesarios para configurar los puertos de comunicacin. Configuracin de los parmetros necesarios para realizar calibraciones en sitio, en aplicaciones para medidores tipo turbina y medidores tipo ultrasnico, incluyendo la informacin solicitada en las secciones 8.3.2.6.3.2.1 y 8.3.2.6.3.3.1. Configuracin de la unidad de procesamiento del medidor ultrasnico a travs del computador de flujo. Interrogar al computador de flujo para adquirir los datos de intervalos de das y horas deseados del Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de Calidad del Producto y Registro de Eventos y Alarmas, as como del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo y los correspondientes al informe de calibracin (en caso de haberse requerido tren maestro). Desplegados adicionales: Se deben incluir los desplegados que el usuario solicite durante la etapa de adquisicin; adems de la informacin, formato y funcionalidades que sean requeridos por cada uno de ellos. Almacenamiento de datos: Almacenar el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de Calidad del Producto, Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Configuracin del Equipo Electrnico de Medicin, adquiridos como resultado de una interrogacin al computador de flujo. El archivo electrnico generado debe tener las siguientes caractersticas: Inalterable, transferible y visible en otro sistema de cmputo de uso comn. Programas adicionales del equipo electrnico: Contener todos los programas de configuracin, diagnstico y reportes de cada uno de los dispositivos que son parte del SEM. Todos los programas cargados en la IHM deben entregarse con sus respectivas licencias a nombre de PEMEX. Impresin: Capacidad de imprimir el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto, Registro de Transaccin de Cantidad Corregida del Producto, Registro de Calidad del Producto, Registro de Configuracin del Equipo Electrnico, Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo y el informe de calibracin en sitio con tren maestro (en caso de requerirse tren maestro). Seguridad: Implementar un sistema de seguridad de acceso para prevenir cualquier posible cambio en la configuracin del computador de flujo o modificacin de la informacin generada por el mismo. Debe tener la capacidad de compartir junto con el computador de flujo los cdigos de acceso y niveles de seguridad de los usuarios que estn dados de alta.
8.3.2.8 Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI).
En caso de que se requiera durante el proceso de adquisicin, el suministro de un SFI, se debe cumplir con la especificacin siguiente: a) Los equipos e instrumentos asociados al SEM deben ser alimentados y respaldados a travs de un Sistema de Fuerza Ininterrumpible (SFI), de acuerdo a lo descrito por el Captulo 700 Sistemas de emergencia de la NOM-001-SEDE-1999. El proveedor debe suministrar un Sistema de Fuerza Inin interrumpible con las siguientes caractersticas: Cumplir con lo especificado en el punto 8.13.1.3 de la NRF-048-PEMEX-2003 Ser de tipo industrial y producir una salida de 24 VCD y si es necesario, de acuerdo a la alimentacin de los equipos a suministrar, se debe incluir mediante un inversor, una salida adicional de 127 VCA. Trabajar a un mximo del 70% de su capacidad nominal a plena carga. El proveedor deber suministrar la memoria de clculo correspondiente. Ser del tipo En Lnea, por lo que su tiempo de transferencia debe ser igual menor a un 1/8 de ciclo de la forma de onda del voltaje de suministro. Contar al menos con una de las siguientes certificaciones: NOM, CSA, ANSE o UL o equivalentes. Contar con seales discretas o un puerto serial para su monitoreo desde el computador de flujo. Las alarmas que debe generar y enviar al computador de flujo son: Fallas de suministro elctrico principal. Fallas correspondientes al sistema del SFI. Estado de bateras. Niveles crticos de voltaje. Contar con un interruptor de mantenimiento, de estado slido, integrado en la misma unidad, para seguir alimentando a la carga en caso de poner fuera de operacin al SFI. Contar con dispositivo externo que permita retirar el SFI, en caso de mantenimiento, sin interrumpir la alimentacin a la carga. Estar constituido por un rectificador / cargador de batera, un banco de bateras y, en caso de ser necesaria una salida de 127 VCA polarizada, un inversor. El rectificador cargador debe tener como mnimo las caractersticas siguientes: El rectificador debe ser una unidad de estado slido capaz de alimentar simultneamente las demandas de carga de la estacin y de proporcionar carga a las bateras cuando sea requerido. Para determinar el rango del rectificador se debe considerar un factor adicional del 30%. Un solo rectificador para el bus de CD. Un limitador de corriente para prevenir daos a las bateras y a los componentes del cargador. Capacidad continua por sobrecarga del 110%, sin dao de sus componentes, disparo de interruptores termomagnticos o quemado de fusibles. Interruptores termomagnticos en los circuitos de entrada de CA y de salida de CD. Proteccin contra picos y transitorios de voltaje. La regulacin del voltaje de salida debe ser menor del 1% con variaciones del 10% en el voltaje de entrada, variaciones de frecuencia dentro del 5% y variaciones en el voltaje de carga del 0 al 100% o cualquier combinacin de ellas. El tiempo mximo de recarga al 95% de la capacidad total, debe ser de 24 hrs o menor. El sistema debe tener un sensor para medir la temperatura de las bateras para poder controlar su carga y en esa forma prolongar la vida til de las mismas.
Bateras: del tipo selladas o libres de mantenimiento. El Inversor debe tener como mnimo las caractersticas siguientes: Tipo monofsico. Tecnologa PWM o ferro-resonante, con sntesis de la seal de salida senoidal y una distorsin armnica nula. Contar con filtros a la entrada y salida, para proteccin contra interferencia electromagntica (EMF). Contar con todas las protecciones necesarias para condiciones de corto circuito y sobrecalentamiento. Contar con gabinete propio an cuando se vayan a alojar dentro de otro gabinete. Adicionalmente, el proveedor debe cumplir con lo que se establezca en el formato de Especificaciones Complementarias del Anexo C8.
8.4 Pruebas y verificaciones
Es responsabilidad del proveedor realizar las Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) y Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT) del SEM, tanto de cada dispositivo que lo integra como en conjunto, segn aplique; as mismo debe suministrar toda aquella documentacin que sea generada como resultado de las mismas, la cual debe ser parte del Informe de Prueba del Equipo Electrnico de Medicin descrito en la seccin 8.1.1.7 de esta Norma de Referencia. En esta seccin se indican las pruebas y sus requerimientos que deben ser considerados. Las pruebas indicadas deben seguir el orden de realizacin aqu descrito y no son limitativas. Las pruebas adicionales que se establezcan durante el proceso de adquisicin, por parte del fabricante, proveedor y el usuario, deben ser incluidas. Es responsabilidad del proveedor cumplir con los requerimientos generales y particulares establecidos en esta seccin, segn aplique.
8.4.1 Requerimientos Generales.
a) El diseo de las actividades que constituyen las Pruebas de Aceptacin en Fbrica, debe minimizar y facilitar las Pruebas de Aceptacin en Sitio. b) El diseo de las actividades que constituyen las Pruebas de Aceptacin en Sitio debe incluir todas las condiciones posibles de operacin, de tal manera que se prevenga cualquier eventualidad en condiciones normales de trabajo. c) Si durante las pruebas se presenta alguna no conformidad en el desempeo de algn dispositivo o equipo, el proveedor debe resolverla previo a su aceptacin final. d) El desarrollo de las pruebas deben poder ser presenciadas por el usuario. e) Todas las pruebas a ejecutarse deben tener un protocolo de pruebas que cumpla con lo siguiente: Para las Pruebas de Aceptacin en Fbrica, uno por cada dispositivo y equipo que integra el SEM y el nmero necesario de protocolos de pruebas conjuntas de dos o ms dispositivos y/o equipos. Para la Prueba de Aceptacin en Sitio, uno para el SEM. Ser entregado al usuario para su revisin y aprobacin, previo a la realizacin de las pruebas; debe contener lo siguiente: ndice. Resumen detallado de cada prueba a ejecutar.
Procedimiento completo que utilizar el proveedor para realizar cada prueba. Tolerancias o parmetros con los que se evaluarn los resultados. Hojas de resultados de cada prueba para su aprobacin. Describir las herramientas, equipos especiales y procedimientos empleados, indicando las referencias del origen de stos ltimos en caso de ser prcticas recomendadas nacionales o internacionales. f) No se debe efectuar ninguna prueba hasta que el protocolo est aprobado por el usuario. g) Notificar al usuario con un mnimo de 15 das hbiles previos a su ejecucin. h) Todos los resultados de las pruebas enunciadas en sta seccin, deben ser entregados al usuario mediante un informe que contenga lo siguiente: Hojas membretadas de la compaa que las realiz. Nombre de la prueba. Fecha de realizacin. Nombre y firma de las personas que las realizaron, presenciaron y revisaron. Listado de resultados. En caso de que aplique, documentos de rastreabilidad de herramientas, equipos, materiales, componentes, accesorios y programas utilizados. Anexar los protocolos aprobados y firmados por el usuario. i) Los instrumentos y equipos utilizados en la realizacin de las pruebas deben tener certificado de calibracin vigente. j) Las personas encargadas de realizar las pruebas deben tener experiencia demostrable y un certificado de la misma empresa que los acredite estar facultadas para tal actividad. k) Entregar un informe por cada dispositivo o equipo que haya requerido ser ajustado, indicando las condiciones antes y despus de haberse realizado esa accin. Este documento debe ser entregado en hojas membretadas, indicando fecha de realizacin, y nombre y firma del ejecutor. l) Los dispositivos o equipos que sufran algn dao durante las pruebas no deben ser utilizados hasta que stos sean reparados, calibrados y verificados nuevamente; en caso de no lograr lo anterior, deben ser sustituidos. m) Las pruebas de los programas de configuracin de los dispositivos y/o equipos deben ser de tal forma que se verifique su correcta comunicacin y funcionalidad. Estos programas deben ser probados ya instalados en la IHM. n) En las pruebas de aceptacin en sitio se debe incluir pruebas de cableado; pruebas punto a punto de la comunicacin entre equipos e instrumentos; pruebas de respaldo de informacin y funcionamiento con la unidad de fuerza ininterrumpible, simulando fallas de energa elctrica; y prueba del sistema de tierras.
8.4.2 Transmisores de Presin manomtrica, Presin Diferencial, Temperatura y Multivariable.
a) Pruebas de Aceptacin en Fbrica: Realizar las pruebas de funcionalidad siguientes: - Verificar la respuesta congruente a variables fsicas de entrada y al ajuste y configuracin del transmisor. El ajuste y configuracin del instrumento debe realizarse desde el configurador a ser suministrado. - Demostrar y/o verificar todas las caractersticas metrolgicas, de funcionalidad y de desempeo indicadas por el fabricante en la etapa de adquisicin del equipo. - Verificar la comunicacin del transmisor hacia un computador de flujo o dispositivo similar a ste, mediante el protocolo de comunicacin digital definido en la etapa de adquisicin. La comunicacin debe ser satisfactoria punto a punto y sobre una red de instrumentos. Las lecturas mostradas en el indicador local del instrumento y en la indicacin del computador de flujo o dispositivo similar deben ser congruentes. - Simular condiciones de alarma y verificar el envo del evento a travs de la comunicacin digital hacia el computador de flujo o dispositivo similar.
b) Pruebas de Aceptacin en Sitio: Realizar las pruebas de instalacin siguientes: Pruebas generales de cableado y de conexin a tierra de instrumentos. Realizar las pruebas de configuracin y comunicacin siguientes: Verificar la configuracin correcta de los transmisores mediante el configurador a ser suministrado. En caso de que la configuracin no sea correcta se deben realizar las correcciones necesarias. Verificar la comunicacin entre cada uno de los transmisores y el computador de flujo. Esta prueba debe ser utilizando el cableado y conexionado definitivo del SEM. Realizar la calibracin cumpliendo con los requerimientos siguientes: Cumplir con los requerimientos estipulados en el inciso g de la seccin 8.1 de esta Norma de Referencia. Durante la calibracin de los transmisores se debe verificar la congruencia entre las lecturas del patrn, transmisor y computador de flujo. Los transmisores de temperatura deben ser calibrados en por lo menos 5 puntos a lo largo del alcance (span) de cada uno de los transmisores (0%, 25%, 50%, 75%, 100% del alcance (span), adems del punto de operacin normal de temperatura especificado por el usuario). Cada punto debe ser evaluado con un mnimo de 5 repeticiones. Los transmisores de presin diferencial deben ser calibrados en por lo menos 11 puntos a lo largo del alcance (span) de cada uno de los transmisores (0%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100% del alcance (span). Cada punto debe ser evaluado tanto en incremento de presin como en decremento de la presin, con un mnimo de 3 repeticiones para cada uno de los puntos y para cada sentido. Los transmisores de presin manomtrica deben ser calibrados en por lo menos 11 puntos a lo largo del alcance (span) de cada uno de los transmisores (0%, 10%, 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90%, 100% del alcance (span), adems del punto de operacin normal de presin de flujo especificada por el usuario). Cada punto debe ser evaluado tanto en incremento de presin como en decremento de la presin, con un mnimo de 3 repeticiones para cada uno de los puntos y para cada sentido. Para transmisores multivariables, cada una de sus variables debe ser calibrada conforme a lo estipulado en los tres puntos anteriores. El patrn de referencia utilizado en las calibraciones debe ser como mnimo 2 veces ms exacto que el instrumento que se est calibrando. Cuando los patrones utilizados para calibracin de medidores de presin sean balanzas de pesos muertos, el procedimiento de calibracin debe considerar correcciones por efectos gravitacionales del lugar. Como resultado de cada calibracin se debe verificar que el valor de la desviacin mas el valor de la incertidumbre de la calibracin sea menor que la exactitud especificada en esta Norma de Referencia para cada tipo de transmisor. En caso que sta no se cumpla, ser necesario realizar los ajustes correspondientes y realizar una nueva calibracin.
8.4.3 Cromatgrafo
a) Como parte de las pruebas de aceptacin en fbrica para el cromatgrafo se debe incluir: Realizar pruebas de anlisis con un gas de referencia. Verificar la configuracin del sistema electrnico y la respuesta a ajustes. La configuracin y el ajuste del cromatgrafo deben realizarse desde el configurador a ser utilizado en sitio, en conjunto con el cromatgrafo. Demostrar y/o verificar todas las caractersticas metrolgicas, de funcionalidad y de desempeo indicadas por el fabricante en la etapa de adquisicin del equipo. Verificar el correcto desempeo del cromatgrafo en las rutinas de autocalibracin. Verificar la comunicacin del cromatgrafo hacia un computador de flujo o dispositivo similar a ste, mediante el protocolo de comunicacin digital definido en la etapa de adquisicin.
Simular condiciones de alarma y verificar el envo del evento hacia el computador de flujo o dispositivo similar. Verificar que el clculo de gravedad especfica y poder calorfico sea el correcto de acuerdo a lo especificado en la seccin 8.2. b) Como parte de las pruebas de aceptacin en sitio, adems de las recomendaciones indicadas en el manual del fabricante, se debe incluir la realizacin de las pruebas siguientes: Calibrar los analizadores utilizando un gas de referencia. El gas patrn de referencia no debe ser utilizado despus de la fecha de expiracin que estipule el fabricante. El gas de referencia de contener su certificado de calidad y en su caso, el informe de calibracin indicando su trazabilidad. Como resultado de la calibracin se debe verificar que la repetibilidad especificada para cada cromatgrafo se encuentra dentro de la tolerancia especificada en la seccin 8.3.2.5.1 y verificar el cumplimiento de la tolerancia de desviacin que se defina en la configuracin del equipo. El almacenamiento y transporte del gas de referencia debe cumplir con las recomendaciones que se establecen en la ltima edicin de la norma GPA 2261 o equivalente. Realizar un anlisis comparativo, por cada cromatgrafo, entre resultados de laboratorio y resultados del cromatgrafo correspondiente; la toma de muestra para el laboratorio debe ser un lugar prximo a la toma de muestra del cromatgrafo. Como resultado del anlisis comparativo se debe cumplir con la desviacin que haya sido definida. Verificar la configuracin correcta del sistema electrnico mediante el configurador a ser suministrado o el programa de configuracin cargado en la IHM. En caso de que la configuracin no sea correcta se deben realizar las correcciones necesarias. Verificar la comunicacin entre el cromatgrafo y el computador de flujo. Esta prueba debe ser utilizando el cableado y conexionado definitivo del SEM.
8.4.4 Computador de Flujo.
Todos los computadores a suministrar deben ser sometidos a las pruebas que aqu se indican, para lo cual deben estar completamente configurados y listos para operar. a) Como parte de las Pruebas de Aceptacin en Fbrica se deben realizar las siguientes pruebas generales y pruebas particulares por tipo de medidor a utilizar a.1. Pruebas generales: Comunicacin con los transmisores: Emplear los transmisores a utilizar en el SEM o similares en marca, modelo, protocolo de comunicacin y magnitud de medicin. Utilizar la topologa de comunicacin que ser empleada para el SEM (comunicacin punto a punto o red de instrumentos). Verificar la congruencia entre las lecturas del indicador local del transmisor y del computador de flujo. Verificar la comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control, alarmas y eventos enviadas por los transmisores. Comunicacin con el cromatgrafo: Emplear el cromatgrafo a ser utilizado en el SEM o similar en marca, modelo y protocolo de comunicacin o, en su caso, un simulador proporcionado por el fabricante del cromatgrafo. Verificar la congruencia entre las lecturas del indicador local del cromatgrafo y del computador de flujo. Verificar la correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control, alarmas y eventos enviadas por el cromatgrafo.
Corte por bajo flujo: Verificar que no se efecte clculo de flujo y el resguardo del evento correspondiente, cuando se exceda el lmite configurado para el valor de corte por bajo flujo. Tiempo de actualizacin y clculo: El computador de flujo debe ser el que ser utilizado en el SEM. Verificar el cumplimiento con las tolerancias de los tiempos de clculo y actualizacin definidos en la seccin 8.3.2.6.1; con el computador de flujo trabajando a plena carga. Las seales utilizadas deben ser generadas por los dispositivos y equipos que sern utilizados en el SEM, por instrumentos de caractersticas similares o por generadores de seal que reproduzcan las seales de los dispositivos y/o equipos. Comunicacin con SFI: Verificar la correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control, alarmas y eventos enviadas por el SFI, simulando dichas seales. Algoritmos de control: En caso de que se haya requerido alguna funcionalidad de control se debe verificar lo siguiente: Verificar las funciones de control mediante la simulacin de las seales de control de entrada y salida. Verificar el dimensionamiento de entradas / salidas del computador. Impresin de registros: En caso de requerirse la funcionalidad de impresin en sitio, se debe verificar la correcta impresin del Registro de Transaccin de Cantidad de Producto, Registro de Calidad, Registro de Eventos y Alarmas, Registro de Configuracin y Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo, correspondientes al clculo de flujo realizado durante un lapso de tiempo determinado y utilizando variables de entrada simuladas. Calculo de flujo: Verificar el algoritmo de clculo de flujo volumtrico, msico y de flujo de energa utilizando el Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo generado por el computador de flujo. Utilizar seales de entrada simuladas acordes a los valores Comparar al menos 10 resultados de clculo, con diferentes datos de entrada, contra los de aquellos previamente validados. Los resultados del computador de flujo deben estar dentro de la tolerancia que defina el usuario. Adicionalmente a esta prueba, el proveedor debe entregar una carta de del fabricante donde se indique que el algoritmo de clculo del computador de flujo cumple con lo indicado por el Reporte 3 o 7 de AGA, segn corresponda al tipo de medidor (carta de conformidad). Totalizacin de flujo: Verificar la correcta totalizacin del flujo en los Registros de Transaccin de cantidad diaria y horaria. Clculo de promedio de las variables de flujo: Verificar la correcta promediacin de las variables de flujo en el Registro de Transaccin de Cantidad del Producto y Registro de Calidad del Producto. Comunicacin con el sistema superior: En caso de que se haya requerido, se debe verificar la funcionalidad del puerto de comunicacin, mediante el protocolo de comunicacin a ser utilizado en sitio. Comunicacin con otros dispositivos: En caso de que se haya requerido, se debe verificar la funcionalidad del puerto de comunicacin, mediante el protocolo de comunicacin a ser utilizado en sitio. Mapa de memoria: Verificar que exista un mapa de memoria de las variables y parmetros del computador de flujo o de su base de datos. El mapa de memoria debe ser congruente con el SEM asociado a la estacin de medicin donde operar el computador de flujo. Niveles de seguridad: Verificar la correcta operacin del acceso al computador de flujo segn los niveles de seguridad previamente definidos.
Capacidad de almacenamiento: Verificar la capacidad de almacenamiento del computador de flujo segn lo establecido en el inciso i de la seccin 8.3.2.6.1.
a.2. Pruebas particulares. Aplicaciones con medidor tipo turbina: Entrada en frecuencia: Verificar la correcta lectura de la seal de frecuencia. Realizarse en un nmero definido de puntos a lo largo del intervalo de frecuencia de salida del medidor. Utilizar el medidor a emplear en la estacin de transferencia o un generador que simule la seal exacta de ste medidor. Deteccin de error: Verificar la generacin y resguardo de los eventos y alarmas correspondientes a la comparacin de las seales de pulsos provenientes de cada sensor del medidor. Verificar que la medicin de flujo no se interrumpa cuando uno de los sensores del medidor falle. Algoritmo de linealizacin: Verificar la generacin de la constante K del medidor para el clculo de flujo, mediante la entrada manual de las constantes de fbrica del medidor, en la configuracin del computador. Calibracin en sitio con medidor maestro: En caso de que se haya requerido esta funcionalidad, se debe verificar la generacin del informe de calibracin en sitio por el computador de flujo, mediante la simulacin de las seales del tren maestro. Aplicaciones con medidor ultrasnico: Comunicacin con el medidor: Utilizar durante las pruebas el medidor del SEM, o uno similar en marca, modelo y protocolo de comunicacin o un simulador proporcionado por el fabricante del medidor de flujo. Verificar la correcta actualizacin del registro de eventos y alarmas en el computador de flujo, de acuerdo a la informacin de diagnstico generada por el medidor ultrasnico. Verificar en la IHM la lectura de las seales de diagnstico y configuracin enviadas por el medidor tipo ultrasnico a travs del computador de flujo. Entrada en frecuencia: Verificar la correcta lectura de la seal de frecuencia. Realizarse en un nmero definido de puntos a lo largo del intervalo de frecuencia de salida del medidor. Utilizar el medidor a emplear en la estacin de transferencia o un generador que simule la seal exacta de ste medidor. Calibracin en sitio con medidor maestro: En caso de que se haya requerido esta funcionalidad, se debe verificar la generacin del informe de calibracin en sitio por el computador de flujo, mediante la simulacin de las seales del tren maestro. b) Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio: Comunicacin con transmisores: Realizar las pruebas de comunicacin con el computador de flujo para los transmisores, establecidas en el inciso b de la seccin 8.4.2. Comunicacin con cromatgrafo: Verificar la correcta comunicacin, reconocimiento y registro de las seales de control, alarmas y eventos enviadas por el cromatgrafo Comunicacin con el sistema superior: En caso de que el SEM se encuentre asociado a un sistema superior, se debe verificar la correcta comunicacin hacia ste.
Registros del computador de flujo: Verificar el correcto resguardo de informacin de los registros del computador de flujo que forman parte del Registro de Control y Seguimiento, segn lo establecido en las secciones 8.3.2.7 y 8.3.2.6.1. Registro de Eventos y Alarmas: Realizar una simulacin general de eventos y alarmas y verificar la actualizacin correspondiente en el Registro de Eventos y Alarmas del computador de flujo. Calibracin en sitio con medidor maestro: En caso de que se haya requerido esta funcionalidad, se debe verificar la secuencia y desempeo de las calibraciones en sitio (para medidores tipo turbina o ultrasnicos) incluyendo la correcta generacin e impresin del informe de calibracin correspondiente. Algoritmo de control: En caso que se hayan requerido de funciones de control, se debe verificar el correcto monitoreo y control de cada dispositivo de acuerdo con la filosofa de operacin de la estacin.
8.4.5
Sistema IHM.
a) Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Fbrica: Desplegados de monitoreo y configuracin: Verificar la informacin de los desplegados para monitoreo y configuracin solicitados en la seccin 8.3.2.7. Comunicacin con computador de flujo: Verificar la correcta transferencia de la informacin contenida en los registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento cuando se realice la interrogacin al computador de flujo. Verificar la escritura de datos hacia el Registro de Configuracin del computador de flujo, mediante la IHM. En caso de utilizar medidores tipo ultrasnico, se debe verificar la configuracin del medidor mediante la IHM. Verificar la generacin de archivos inalterables, transferibles y visibles, para el almacenamiento de los registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento en otro sistema de cmputo de uso comn. b) Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio: Comunicacin con computador de flujo: Verificar la correcta transferencia de la informacin contenida en los registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento cuando se realice la interrogacin al computador de flujo. Verificar la escritura de datos hacia el Registro de Configuracin del computador de flujo, mediante la IHM. En caso de utilizar medidores tipo ultrasnico, se debe verificar la configuracin del medidor mediante la IHM. Verificar la generacin de archivos inalterables, transferibles y visibles, para el almacenamiento de los registros pertenecientes al Registro de Control y Seguimiento en otro sistema de cmputo de uso comn. Impresin: Verificar la correcta impresin de los registros e informes solicitados en el inciso f de la seccin 8.3.2.7.
8.4.6 Sistema de Fuerza Ininterrumpible.
a) Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Fbrica: Demostrar y/o verificar todas las caractersticas de funcionalidad y de desempeo indicadas por el fabricante en la etapa de adquisicin del equipo. Verificar la capacidad correcta mediante la memoria de clculo de cargas del SEM.
Verificar el tiempo de respaldo simulando la carga del SEM. Verificar la generacin de las alarmas solicitadas en la seccin 8.3.2.8.
b) Realizar las siguientes Pruebas de Aceptacin en Sitio: Verificar la transferencia de informacin de las alarmas solicitadas en la seccin 8.3.2.8 hacia el computador de flujo. Verificar la seal de salida en corriente, nivel de voltaje y calidad. Verificar la funcionalidad de las bateras, cargador e interruptor de mantenimiento.
8.5 SERVICIOS ASOCIADOS.
Como parte del suministro de un SEM, el proveedor debe considerar el cumplimiento de los servicios asociados especificados en sta seccin, para la documentacin, garantas y capacitacin.
8.5.1 Documentacin
En esta seccin se establece la documentacin del SEM que el proveedor debe entregar en cumplimiento con esta Norma de Referencia. La documentacin del SEM que el proveedor debe suministrar es: a) Documentacin de pruebas: Informes de calibracin de los transmisores segn lo indicado en el inciso f de la seccin 8.1 e inciso b de la seccin 8.4.2. Reporte de calibracin del cromatgrafo en las pruebas de sitio, como lo indica el inciso b de la seccin 8.4.3. Reporte tcnico conteniendo el anlisis para el uso de sistemas de calentamiento en los sistemas de muestreo, segn lo solicitado en el inciso g de la seccin 8.3.2.5.3 Protocolo de pruebas (FAT y SAT) y resultados de las pruebas de cada dispositivo y equipo que constituyen al SEM de acuerdo a lo solicitado en el inciso e y h de la seccin 8.4.1 Informes de ajuste de dispositivos durante las pruebas (FAT y SAT) como lo solicita el inciso k de la seccin 8.4.1 Resultado de la validacin del clculo del computador de flujo segn lo indicado en el apartado Clculo de flujo del inciso a1 de la seccin 8.4.4. b) Documentacin general: Documentacin solicitada en el inciso d de la seccin 8.3.1: Suministrar los dispositivos y equipos que constituyen el SEM con manuales de instalacin, configuracin, operacin y mantenimiento, incluyendo diagramas de conexiones, catlogo de refaccionamiento y gua de diagnstico de fallas; escritos en el idioma espaol. Instrucciones de operacin y mantenimiento de los dispositivos, de acuerdo al inciso e de la seccin 8.3.1. Licencias de los programas de configuracin, diagnstico y reportes de los dispositivos, solicitadas en el inciso g de la seccin 8.3.1. Certificado de calidad del gas de referencia para el cromatgrafo solicitado en el inciso h de la seccin 8.3.2.5.1. Memoria de clculo del dimensionamiento del sistema de muestreo del cromatgrafo, solicitada en el inciso e de la seccin 8.3.2.5.3.
Memorias de clculo, diagramas tpicos de instalacin y as built del cromatgrafo, solicitados en el inciso n de la seccin 8.3.2.5.3. Memoria de clculo para el dimensionamiento del computador de flujo. Mapa de memoria del computador de flujo solicitado en el inciso i de la seccin 8.3.2.6.2 Carta del fabricante del computador de flujo para la conformidad del algoritmo con AGA, segn lo indicado en el inciso a1 de la seccin 8.4.4. Listado de refacciones recomendadas por el fabricante de cada dispositivo y equipo que integra el SEM, de acuerdo a lo solicitado en el inciso i de la seccin 8.5.2.
Toda la documentacin solicitada en los incisos anteriores se debe entregar en papel y forma electrnica en formatos configurables.
8.5.2 Garanta.
Se debe suministrar una garanta de funcionalidad que defina la responsabilidad del proveedor para mantener en operacin total al SEM y cumplir con el tiempo promedio entre fallas (MTBF) indicado por los fabricantes de cada dispositivo o equipo, tomando en consideracin lo siguiente. a) Tiempo Promedio Entre Fallas. Computadores de flujo 330 dias. Cromatgrafos 330 dias. Sistema de fuerza ininterrumpible (SFI) 250 dias. Sistema IHM 330 dias. Transmisores 330 das. b) El tiempo para esta garanta debe de ser de 2 aos a partir de la aceptacin del SEM. c) En caso de falla, el soporte tcnico debe estar disponible en sitio dentro de las siguientes veinticuatro horas de la notificacin. d) Esta garanta debe cubrir el restituir la calidad del servicio de: Operacin y funcionalidad de todos los dispositivos, equipos y accesorios que constituyen el SEM. Operacin y funcionalidad de mdulos y/o tarjetas electrnicas. El adecuado desempeo de los programas (software) suministrados. e) En caso de falla, los materiales y mano de obra en integracin, instalacin y arranque empleados durante el periodo comprendido entre la notificacin y la reparacin de sta, sern a cargo del proveedor. El tiempo de duracin de dicha reparacin debe ser compensado, extendiendo la vigencia de la garanta en igual tiempo. f) Cuando el periodo de tiempo comprendido entre dos fallas sea menor que el MTBF, la diferencia de tiempo entre ambos debe ser compensado, extendiendo la vigencia de la garanta en igual tiempo. g) En caso de que algn equipo del SEM presente una alta frecuencia de fallas, en un periodo corto de tiempo, provocando que el MTBF para este equipo fuera igual o menor al 20% del MTBF ofertado; el proveedor debe reemplazar por partes nuevas el (los) equipo (s) que se encuentre(n) en este caso. El tiempo entre la notificacin de la primera falla y la sustitucin efectuada al equipo debe ser compensado, extendiendo la vigencia de la garanta en igual tiempo. h) En el caso de que existan fallas aleatorias durante periodos de tiempo cortos en varios equipos del SEM, es responsabilidad del proveedor llevar a cabo las acciones necesarias para erradicarlas. El tiempo total por fallas de los equipos ser compensado, extendiendo la vigencia de la garanta en igual tiempo. i) Suministrar un listado de refacciones sugeridas por el fabricante para cada dispositivo y equipo que integra al SEM, para un tiempo de dos aos. Este listado debe ser entregado a Petrleos Mexicanos para su verificacin y aprobacin. Como listado inicial, el proveedor debe considerar las siguientes refacciones para el computador de flujo y cromatgrafo: Computador de flujo:
Tarjeta madre del computador de flujo (incluye procesador). Tarjeta de entradas/salida de cada tipo suministrada. Tarjeta de comunicaciones con las mismas caractersticas que la suministrada. Respaldo de la carga completa del computador de flujo en CD-ROM. Cromatgrafo: Tarjeta electrnica del CPU. Fuente de alimentacin. Tarjeta de entradas/salidas incluyendo el puerto de comunicacin. Sensores de presin y temperatura. Detector. Columna. Paquete (kit) para vlvulas, incluyendo solenoides y empaques. Paquete (kit) de conexiones neumticas (internas y externas). Filtro del sistema de muestreo.
8.5.3
Capacitacin.
Se debe proporcionar capacitacin acerca de los dispositivos y equipos que constituyen el SEM de acuerdo a lo siguiente: a) Cursos de configuracin, operacin y mantenimiento del SEM. b) Material didctico necesario para lograr que el personal de operacin, tcnico y de ingeniera, obtenga las habilidades y conocimientos necesarios para realizar la configuracin, operacin y mantenimiento del SEM. c) Cada curso debe tener una duracin de 40 horas para 15 personas. d) Impartirse en idioma espaol. e) Entrega de constancias.
RESPONSABILIDADES
Esta seccin establece las responsabilidades mnimas a ser observadas por Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, as como de los proveedores de servicios, materiales y equipos.
9.1 Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Hacer cumplir los requerimientos y especificaciones descritas en esta norma dentro de los procesos de adquisicin, suministro y mantenimiento de Sistemas Electrnicos de Medicin de Flujo de hidrocarburos en Fase Gaseosa.
9.2 Proveedores de servicios, materiales y equipos.
Suministrar equipos, instrumentos y servicios asociados en total concordancia con los requerimientos y especificaciones descritos en est Norma de Referencia.
10 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.
Esta Norma de Referencia no tiene concordancia con ninguna Norma Oficial Mexicana, Norma Mexicana o Norma Internacional.
11. BIBLIOGRAFIA
NORMA PEMEX 2.225.01 Canalizaciones elctricas y telefnicas subterrneas NORMA PEMEX 2.203.01 Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico A.G.A. (American Gas Association, 1515 Wilson Blvd., Arlington Virginia 22209). AGA Report No. 3, Part 1-1990 Natural Gas and Related Fluid Measurement using Orifice Meter General Equations and Uncertainty Guidelines AGA Report No. 3, Part 3-1992 Natural Gas and Related Fluid Measurement using Orifice Meter Natural Gas Aplications AGA Report No.7 - 1996 Measurement of Gas by Turbine Meters AGA Report No.8 - 1992 Compressibility Factor of Natural Gas and Other Hydrocarbon Gases AGA Report No.9 - 1998 Measurement of Gas by Multipath Ultrasonic Meters ANSI (American National Standard Institute). ANSI B190.3-2000 Rotary Type Gas Displacement Meters. API (American Petroleum Institute, 11 West 42nd Street, New York, New York 10036). Manual of Petroleum Measurement Standards (MPMS) Chapter 14 Section 1 - 2000, "Natural Gas Fluids Measurement"; "Collecting and Handling of Natural Gas Samples for Custody Transfer", Chapter 21 Section 1 - 1993, "Flow Measurement Using Electronic Metering Systems", Electronic Gas Measurement. API 555 1995, Process Analyzers GPA (Gas Processor Association, 6526 East 60th Street, Tulsa, Oklahoma 74145). GPA 2261-1999 Analysis for Natural Gas and Similar Gaseous Mixtures by Gas Chromatography. GPA 2166-1986 Obtaining natural gas samples for analysis by gas chromatography GPA 2172-1996 Calculation of gross heating value, relative density and compressibility factor from compositional analysis. GPA 2145-2000 Table of physical constants for hydrocarbons and other gas industry NACE (National Association of Corrosion Engineers) City of Ottawa 951 Clyde Ave Ottawa, ON K1Z 5A6 NACE MR-01-75 Pressure Gauges & Seals for Sour Gas Service Meeting NFPA (National Fire Protection Association, 1 Batterymarch Park, Quincy, Massachsett 02269-9101) NFPA 497-1997 Recommended Practice for the Classification of Flammable Liquids, Gases or Vapors and of Hazardous (Classified) NFPA-780-2000 Standard for the Installation of Lightning Protection Systems NFPA-77-2000 Recommended Practice on Static Electricity IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) 445 Hoes Lane Piscataway, NJ 08854 IEEE Std 142-1992 Recommended practice for grounding of industrial and commercial power systems BS (British Standard) Willoughby Road Bracknell Berkshire, RG12 8DW, United Kingdom BS-350-PART 1 - 1974 Conversion factors and tables
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 12. ANEXOS 12.1. A.1.
ANEXO A. SECUENCIAS DE CLCULO PARA LA MEDICIN DE FLUJO MSICO, VOLUMTRICO Y DE ENERGA. Clasificacin de sistemas de medicin de flujo de hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados.
Dependiendo del tipo de fluido, del tipo de medicin (volumen, masa o energa) que sea el objeto de la transferencia de custodia y del tipo de dispositivo primario de flujo que resulte ms adecuado en el diseo, se establece la siguiente clasificacin de sistemas de medicin de flujo: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Medicin de Flujo Msico con placa de orificio. Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con placa de orificio. Medicin de Flujo de Energa con placa de orificio. Medicin de Flujo Msico con medidor tipo turbina. Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con medidor tipo turbina. Medicin de Flujo de Energa con medidor tipo turbina. Medicin de Flujo Msico con medidor tipo ultrasnico. Medicin de Flujo Volumtrico a condiciones de Referencia con medidor tipo ultrasnico. Medicin de Flujo de Energa con medidor tipo ultrasnico.
Para cada uno de los sistemas mencionados previamente, los clculos de flujo pueden ser en tres diferentes tipos de medicin, para hidrocarburos en fase gaseosa, y en dos tipos de medicin, para productos relacionados. La diferencia que se tiene entre estos productos es la manera en que se obtienen las propiedades relacionadas con la medicin. Para los hidrocarburos gaseosos se realiza con AGA 8 (mtodo de caracterizacin detallado), mientras que para productos relacionados se emplean ecuaciones de estado para componentes puros. Las figuras siguientes describen a manera de diagrama de flujo la secuencia para cada una de las opciones de clculo descritas.
Dr dr k Patm
Constantes de Ec. De Estado
Tf
Pf
Te
Pe
Ec. de estado a ser definida por el usuario
hw, Pf, Tf
Zf
PM comp puro
Ze
Zr
f =
Pf PM RT f Z f
e =
Pe PM RTe Z e
Ecuacin 1
Qm
Ecuacin 4
Constantes de entrada Variables de flujo Resultados del clculo
Qr
Ecuacin 3
Qe
Nota: Estas ecuaciones corresponden a las indicadas en las secciones 8.2.1.1.1 y 8.2.1.1.2 de esta norma.
Figura A1. Flujo Msico y Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Placa de Orificio en Medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros
Cromatgrafo
Dr dr k Patm
Composicin Ecuacin 12 Hv14,696,60F Gr AGA 8 Mtodo Detallado Ecuacin 13 Zf Hve14.73,60F
Tf , Pf hw, Pf, Tf
Te , Pe
Gr 14.73, 60F
e
Ecuacin 2 2-a
Qe
Ecuacin 5
Qm Ecuacin 11
r
Ecuacin 3
Constantes de entrada Variables de flujo Resultados del clculo Nota: Estas ecuaciones corresponden a las indicadas en las secciones 8.2.1.1.1, 8.2.1.1.2 y 8.2.1.4 de esta norma
Qr
QE
Figura A2. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para Placa de Orificio en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa con el Mtodo De Caracterizacin Detallado
K MF
Pf y Tf Pulsos
PM Comp. puro
Pe y Te Ec. de estado a ser definida por el usuario
Ecuacin 8
Ze
Zf
Pf y Tf Zr Ze Ecuacin 7
Qf
Ecuacin 6
Qe
Qr Ecuacin 5
e =
Pe PM RTe Z e
Qm
Constantes de entrada Variables de flujo Resultados del clculo Nota: Estas ecuaciones corresponden a las indicadas en las secciones 8.2.1.2.1 y 8.2.1.2.2 de esta norma
Figura A3. Flujo Msico y Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Turbina en Medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros
Cromatgrafo
Gr K MF Tf , Pf Pulsos Te , Pe Gr14.73, 60F
Composicin Ecuacin 12 Hv14,696,60F
Ecuacin 8
AGA 8 Mtodo Detallado Ecuacin 13
Qf Ecuacin 6 Ecuacin 7
Zf
Ze
Hve14.73,60F
Zr Ecuacin 5
Qe
Qr Qm Ecuacin 11
QE
Figura A4. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para Turbinas en Medicin de Hidrocarburos en fase Gaseosa con el Mtodo De Caracterizacin Detallado
Ku Pf y Tf f
PM Comp. puro
Pe y Te Ec. de estado a ser definida por el usuario
Ecuacin 10
Ze
Zf
Pf y Tf Zr Ze Ecuacin 9-a
Qfc
Ecuacin 9
Qe
Qr Ecuacin 5
e =
Pe PM RTe Z e
Qm
Constantes de entrada Variables de flujo Resultados del clculo Nota: Estas ecuaciones corresponden a las indicadas en las secciones 8.2.1.2.1 y 8.2.1.2.2 de esta norma
Figura A5. Flujo Msico y Flujo Volumtrico a condiciones de referencia para Ultrasnico en Medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros
Cromatgrafo
Gr Ku Tf , Pf f Te , Pe Gr14.73, 60F
Composicin Ecuacin 12 Hv14,696,60F
Ecuacin
AGA 8 Mtodo Detallado Ecuacin 13
Qf Ecuacin 9 Ecuacin 9-a
Zf
Ze
Hve14.73,60F
Zr
Ecuacin 5 Qe Qr Qm Ecuacin 11
QE
Figura A6. Flujo Msico, Flujo Volumtrico a condiciones de referencia y Flujo de Energa para Ultrasnico en Medicin de Hidrocarburos en fase Gaseosa con el Mtodo De Caracterizacin Detallado
Kmm MFmm
Pmm y Tmm Pmp y Tmp Pulsosmm Constantes de Ec. De Estado

Vmm = 1 10
6
N mm MFmm K mm
Zmp
Zmm Kmp
Ecuacin 17
Pulsosmp
MFmp
Constantes de entrada Variables de flujo Resultados del clculo Nota: Estas ecuaciones corresponden a las indicadas en las secciones 8.2.1.2.1 y 8.3.2.6.3.2.1 de esta norma.
Figura A7. Corrida de calibracin para Turbina en medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros
Kmm MFmm
Pmm y Tmm Pmp y Tmp Pulsosmm
Cromatgrafo
Composicin
Vmm = 1 10
N mm MFmm K mm
AGA 8 Mtodo Detallado Zmp Zmm Kmp
Ecuacin 17
Pulsosmp
MFmp
Figura A8. Corrida de Calibracin para Turbinas en Medicin de Hidrocarburos en Fase Gaseosa Con el Mtodo De Caracterizacin Detallado
Pmm y Tmm Kumm Pmp y Tmp Pulsosmm Constantes de Ec. De Estado

N mm Ku mm
Vmm = 1 10 6
Zmp
Zmm Kump
Ecuacin 19
Pulsosmp
MFmp
Figura A9. Corrida de calibracin para Ultrasnico en Medicin de Productos Relacionados como Componentes Puros
Pmm y Tmm Kumm Pmp y Tmp Pulsosmm
Cromatgrafo
Composicin
Vmm = 1 10 6
N mm Ku mm
AGA 8 Mtodo Detallado Zmp Zmm Kump
Ecuacin 19
Pulsosmp
MFmp
Figura A10. Corrida de Calibracin para Ultrasnico en Medicin de Hidrocarburos En Fase Gaseosa con el Mtodo De Caracterizacin Detallado
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 12.2.
ANEXO B. MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO TIPO ROTATORIO O DIAFRAGMA.
B.1 Introduccin.
Las especificaciones y requerimientos mencionados en este anexo aplican para el Sistema Electrnico de Medicin de estaciones de transferencia de custodia que utilicen como elemento primario de flujo un medidor de desplazamiento tipo rotatorio o tipo diafragma. Por la naturaleza de la seal de salida elctrica que enva este tipo de medidores al computador de flujo y debido a que la ecuacin para determinar el flujo volumtrico es similar a la utilizada para medidores tipo turbina, los requerimientos para el SEM que utilizan medidores tipo rotatorio o tipo diafragma son similares a los requerimientos y especificaciones para los medidores tipo turbina. Las consideraciones bsicas de diseo, instalacin, desempeo y clculo de flujo para los medidores de desplazamiento tipo rotatorio o tipo diafragma deben ser consultadas en la ltima revisin de la norma ANSI B109.3 y ANSI B109.2 respectivamente. Los requerimientos para el SEM con este tipo de medidores deben cumplir con todos los requerimientos establecidos a lo largo de sta Norma de Referencia, a diferencia de lo que en este anexo se establezca.
B.2 Metrologa Legal.
El Registro de Control y Seguimiento asociado a los SEM que utilizan medidores rotatorios o de diafragma debe cumplir integralmente con la seccin 8.1 de esta Norma de Referencia, incluyendo todas sus subsecciones. Para el caso del Registro de Configuracin debe incluir los datos listados en la tabla B1.
Requerimiento Identificacin nica del medidor Marca Modelo Nmero de Serie Tamao Constante(es) del medidor (K) Factor del medidor (MF) DISPOSITIVO SECUNDARIO DE PRESIN MANOMTRICA Identificacin del transmisor Marca Modelo Nmero de Serie Alcance (span) Tipo de comunicacin Unidades de Ingeniera DISPOSITIVO SECUNDARIO DE TEMPERATURA Identificacin del transmisor Marca Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. DESCRIPCIN DISPOSITIVO PRIMARIO Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.

Modelo Nmero de Serie Alcance (span) Tipo de comunicacin Unidades de Ingeniera
ANALIZADORES Modo de actualizacin de datos de analizadores Unidades de Ingeniera Configurable: tabla fija o composicin en lnea (desde computador de flujo/ IHM) Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. DISPOSITIVO TERCIARIO Identificacin de la estacin Identificador del computador de flujo Marca Modelo Numero de serie Algoritmo de linealizacin Corte por bajo flujo Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM). Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM
Verificacin de fidelidad de pulsos Estado operativo del computador de flujo. Estado operativo de los dispositivos secundarios Estado operativo de SFI Fecha y Hora Hora contractual Perodo definido para el Registro de Transaccin de Cantidad Diaria Presin atmosfrica Presin de referencia
Configurable: habilitar o deshabilitar (desde computador de flujo/ IHM). Configurable: Operacin normal; Mantenimiento; Calibracin de transmisores; Calibracin de medidores primarios con tren maestro (desde computador de flujo/ IHM). Indicacin del estado operativo de cada uno de los dispositivos secundarios. Indicacin del estado operativo de SFI. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Configurable: intervalo de tiempo en segundos cc Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Temperatura de referencia Clculo del factor de compresibilidad
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Informacin del fabricante : AGA 8-detallado.
Peso molecular Tipo de clculo de flujo volumtrico o msico. Tipo de clculo de energa Versin del algoritmo de clculo y configuracin del computador de flujo Configuracin necesaria de entradas/salidas segn la aplicacin
Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM, para la medicin de productos relacionados. Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que esta siendo aplicada para el clculo de flujo. Informacin del fabricante acerca de la normatividad y versin que esta siendo aplicada para el clculo de energa. Informacin del fabricante acerca de la versin del programa (firmware) cargado en el computador de flujo. CONFIGURACIN DE CONTROL (En caso de que aplique) Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
CONFIGURACIN DE COMUNICACIONES Configuracin de puertos de Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. comunicacin del computador de flujo hacia dispositivos secundarios Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia sistema superior Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia IHM. Configuracin de puertos de comunicacin del computador de flujo hacia impresora. CONFIGURACIN DE EQUIPO Configuracin necesaria para Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. dar de alta o de baja el equipo electrnico instalado al computador de flujo (tarjetas de comunicacin, tarjetas de entradas/salidas, CPU) CONFIGURACIN DATOS FIJOS Composicin detallada del hidrocarburo gaseoso Gravedad especfica Poder calorfico Temperatura del proceso en caso de falla del transmisor. Presin manomtrica del proceso en caso de falla del transmisor. EVENTOS Y ALARMAS Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM. Entrada manual desde el teclado del computador de flujo o desde la IHM.
Lmite de frecuencia Lmite de temperatura de flujo Lmite de presin de flujo
TABLA B1. DATOS DEL REGISTRO CONFIGURACIN PARA MEDIDORES ROTATORIOS O DE
DIAFRAGMAS.
Para el caso del Registro de Evaluacin del Algoritmo de Clculo los datos que como mnimo debe incluir son los indicados en la tabla B2.
SMBOLO Pf Tf K MF F Pr Tr Composicin Patm Gr HV PM ti Ecuacin de estado Qm Qr QE DESCRIPCIN Presin manomtrica de flujo Temperatura de flujo Constante del medidor de flujo Factor del medidor Frecuencia Presin de referencia Temperatura de referencia Composicin del hidrocarburo en fase gaseosa Presin atmosfrica del sitio Gravedad especfica reportada por el cromatgrafo Poder calorfico de la mezcla reportado por el cromatgrafo Peso Molecular del hidrocarburo en fase gaseosa o producto relacionado Tiempo en milisegundos entre clculos instantneos de flujo Ecuacin de estado para aplicaciones de productos relacionados Flujo msico Flujo volumtrico a condiciones de referencia Flujo de energa
TABLA B2. DATOS MNIMOS PARA EL REGISTRO DE EVALUACIN DEL ALGORITMO DE CLCULO B.3 Ecuaciones de clculo. B.3.1 Medicin volumtrica.
Para determinar el flujo volumtrico a condiciones estndar (14.73 lbs/plg2 abs. @ 60 F), a travs de un medidor de desplazamiento, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qf ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Te Z e Qe = Q f P e Tf Z f
(20)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pe: [lb/plg2 abs.] Te: [R]
De igual forma, para determinar el flujo volumtrico a condiciones de referencia, a travs de un medidor de desplazamiento, se debe corregir el flujo a condiciones de flujo (Qf ) utilizando la ecuacin siguiente:
Pf Qr = Q f P r Tr T f Zr Z f
(21)
Donde: Pf: [lb/pulg2 abs.]. Tf: [R] Pr: [lb/plg2 abs.] Tr: [R] Qf: [millones pie3/D] y se debe calcular como sigue Qf = (24)(3600) N MF 1000000 tK (22)
Nota: La constante (24)(3600)/1000000 utilizada en la ecuacin (22) se utiliza para homologar las unidades de ingeniera utilizadas para Qe en la ecuacin (2). La ecuacin para determinar el flujo msico a travs de un medidor tipo rotatorio o tipo diafragma es la misma que se emplea para los medidores tipo orificio y que representada en la ecuacin (5). El clculo de flujo de energa y del factor de compresibilidad debe ser de acuerdo a las secciones 8.2.1.4 y 8.2.1.5 respectivamente.
B.4 Especificaciones y requerimientos para un SEM que utiliza medidores tipo rotatorio o tipo diafragma.
Todos los dispositivos y equipos que conformen el SEM deben cumplir con los requerimientos de la seccin 8.3, las especificaciones generales que se indican en la seccin 8.3.1 y las especificaciones particulares para transmisores de presin manomtrica, transmisores de temperatura, transmisores multivariables, cromatgrafo, definidos en las secciones 8.3.2.1, 8.3.2.2, 8.3.2.4, 8.3.2.5 y 8.3.2.7, respectivamente. El computador de flujo debe cumplir con lo especificado en las secciones 8.3.2.6, 8.3.2.6.1 y 8.3.2.6.2, as como los incisos del a al o de la seccin 8.3.2.6.3, con respecto a lo establecido para aplicaciones con medidor tipo turbina. Adicionalmente el proveedor debe cumplir los requerimientos siguientes:
B.4.1 Especificaciones para el computador de flujo.
a) Entrada en frecuencia: El computador de flujo debe tener en su electrnica un puerto de entrada de pulsos por cada medidor tipo rotatorio o de diafragma que sea conectado a ste. Las entradas de pulsos deben ser totalmente compatibles con la seal de salida del transmisor del medidor tipo rotatorio o de diafragma. b) Verificacin del desempeo del medidor: Incluir una entrada (hardware) para recibir una seal de presin diferencial de un transmisor con comunicacin digital o seal analgica de acuerdo a lo que se especifique durante la etapa de adquisicin. Esta seal debe ser utilizada como monitoreo de la cada de presin del medidor para verificar su desempeo. c) Generacin de eventos y alarmas: Generar una alarma en caso de que la seal de pulsos del medidor falle y registrarla en el Registro de Eventos y Alarmas. Generar una alarma por cada de presin en el medidor y registrarla en el Registro de Eventos y Alarmas. d) Seleccin del algoritmo de clculo: Realizar una de las dos opciones siguientes de acuerdo a lo que se establezca durante el proceso de adquisicin, en el formato de Especificaciones
Complementarias del anexo C6. Para productos relacionados, clculo de flujo msico y flujo volumtrico a condiciones de referencia, de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A3 del Anexo A de esta Norma de Referencia. Para hidrocarburos en fase gaseosa, clculo de flujo volumtrico a condiciones de referencia, flujo de energa y flujo msico; utilizando Mtodo de Caracterizacin Detallado para Factor de Compresibilidad y de acuerdo a la secuencia de clculo que se muestra en la Fig. A4 del Anexo A de esta Norma de Referencia. e) Cumplir con lo establecido en los incisos del d al k de la seccin 8.3.2.6.3.2.
B.4.2 Pruebas y verificaciones
Las pruebas y verificaciones al SEM en aplicaciones con medidores rotatorios o de diafragma deben cumplir con lo establecido en la seccin 8.4, con los requerimientos generales de la seccin 8.4.1 y con los requerimientos particulares para las pruebas de transmisores, cromatgrafo, computador de flujo y sistema IHM, especificados en las secciones 8.4.2, 8.4.3, 8.4.4 y 8.4.5 respectivamente.
B.4.3 Servicios asociados
Todos los servicios asociados del SEM en aplicaciones con medidor de tipo rotatorio o de diafragma deben cumplir con los requerimientos que se indican en la seccin 8.5, incluyendo todas sus subsecciones.
12.3. ANEXO C. FORMATOS DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS DEL SEM.
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 12.3.1. ANEXO C1
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 TRANSMISORES DE PRESIN MANOMTRICA

Revisin: Fecha: Aprobo:
Nmero de Proyecto: Elabor: Revis: Aprob:
Fecha:
Fecha: DTI: No. de Lazo:
No.:
Pedido Partida:
1 Identificacin 2 Servicio
Tipo de fluido
3 Datos del proceso 4 Alcance (span) kg/cm2 Lmite de sobrepresin (kg/cm2) Lmite mximo del 6 rango (URL) kg/cm2 5 Condiciones 7 ambientales 8 Clasificacin de rea 9 Tipo de caja 10 Tipo de Montaje 11 Conexin Elctrica 12 Material Material de las 13 conexiones al proceso Tipo de conexin al 14 proceso 15 Configurador porttil.
Presin (kg/cm2) Temperatura (C)
Mnima Mnima
Mxima Mxima
Generales
Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Prop. Gral. ( ) Tamao: Yugo ( ) Intemperie ( ) A prueba de explosin ( ) Sistema Intrnsecamente seguro ( ) Mnima Mxima
Estdr. Fab. ( ) Otro
Tam.Nom.____________ Color: Estdr. Fab. ( ) Otro_ __________ _________________________________________________
Conduit de 12 mm FNPT ( ) Otro
Elemento sensor
Accesorios NOTAS:
Cantidad:______________________
Ninguno
( )
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para transmisores de presin manomtrica de la seccin 8.3.2.1.
COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 12.3.2. ANEXO C 2
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 TRANSMISORES DE TEMPERATURA

Fecha:
No.:
Pedido Partida:
Tipo de fluido
3 Datos del proceso 4 Alcance (span) (C) Lmite mximo del 5 rango (URL) C Generales 6 Condiciones ambientales
Mnima Mnima
Mxima Mxima
Humedad relativa _____________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Intemperie ( ) A prueba de explosin ( ) Sistema Intrnsecamente seguro ( ) Mnima Mxima
7 Clasificacin de rea 8 Tipo de caja 9 Tipo de Montaje 10 Conexin Elctrica 11 Accesorios de montaje Material de la conexin 12 a proceso 13 Tipo de brida 14 Configurador porttil.
Prop. Gral. ( ) Tamao: Yugo ( )
Termopozo
Accesorios NOTAS:
Cantidad:______________________
Ninguno
( )
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para transmisores de temperatura de la seccin 8.3.2.2.
12.3.3. ANEXO C3
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 TRANSMISORES DE PRESIN DIFERENCIAL
Fecha: Fecha: DTI: No. de Lazo: No.: Pedido Partida:
Tipo de fluido
3 Datos del proceso Alcance (span) 4 Pulg. H2O Lmite de sobrepresin 5 (kg/cm2) Lmite mximo del 6 rango (URL) pulg.H2O 7 Condiciones ambientales
Mnima Mnima
Mxima Mxima
Generales
Humedad relativa _____________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Intemperie ( ) A prueba de explosin ( ) Sistema Intrnsecamente seguro ( ) Mnima Mxima
8 Clasificacin de rea 9 Tipo de caja 10 Tipo de Montaje 11 Conexin Elctrica 12 Material Material de las 13 conexiones al proceso Tipo de conexin al 14 proceso 15 Configurador porttil.
Elemento sensor
Cantidad:______________________
Ninguno
( )
NOTAS: 1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para transmisores de presin diferencial de la seccin 8.3.2.3.
12.3.4. ANEXO C4
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 TRANSMISORES MULTIVARIABLES
Tipo de fluido
3 Datos del proceso
Mnima Mnima
Mxima Mxima
Presin manomtrica ___________________________ kg/cm2
4 Alcance (span) Lmite de sobrepresin 5 (kg/cm2) 6 Lmite mximo del rango (URL) Condiciones ambientales
Presin diferencial Temperatura
___________________________ pulg. H2O ___________________________ C
Presin manomtrica ___________________________ kg/cm2 Presin diferencial Temperatura ___________________________ pulg. H2O ___________________________ C Mxima
Generales
Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Intemperie ( ) A prueba de explosin ( ) Sistema Intrnsecamente seguro ( ) Mnima
8 Clasificacin de rea 9 Tipo de caja 10 Tipo de Montaje 11 Conexin Elctrica 12 Material Elemento sensor de presin Termopozo NOTAS: Material de las conexiones al proceso Tipo de conexin al 14 proceso Accesorios de montaje 15 16 Configurador porttil. 13
Cantidad:______________________
Ninguno
( )
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para transmisores multivariables de la seccin 8.3.2.4.
12.3.5. ANEXO C5
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 CROMATGRAFO DE GASES
Tipo de fluido Presin (kg/cm2) Mnima Mnima Mxima Mxima
3 Datos del proceso
Temperatura (C)
Composicin(%mol): C1____ C2____ C3____ n-C4____ i-C4____ n-C5____ i-C5____ C6+____ N2____ CO2____
Generales 4
Condiciones ambientales
Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ Clasificacin____________________ En cuarto de control ( ) Caseta de dos aguas en campo ( ) En campo ( ) No aplica ( ) Mnima Mxima
5 Clasificacin de rea Gabinete del sistema 6 elctrico 7 Montaje 8 Proteccin 9 Numero de corrientes Sistema de anlisis 10 Gas de referencia 11 Gas de arrastre 12 Alimentacin Comunicacin con 13 computador de flujo 14 Conexin Elctrica 15 Config. y diagnstico
Composicin(%mol): C1____ C2____ C3____ n-C4____ i-C4____ n-C5____ i-C5____ C6+____ N2____ CO2____ Tipo de Gas____________________ 120 VCA ( ) Protocolo______________________ Conduit de 12 mm FNPT ( ) Otro Tipo: Configurador porttil Grado de pureza____________________ 24 VCD ( )
Sistema electrnico Accesorios NOTAS:
( )
Programa
( )
Otro
___________________
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para cromatgrafo de gases de la seccin 8.3.2.5.
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA COMPUTADOR DE FLUJO NRF-083-PEMEX-2002

Fecha:
No.:
Pedido Partida:
1 Identificacin 2 Servicio 3 Generales Condiciones ambientales

Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Intemperie ( ) A prueba de explosin ( ) En campo ( ) Otro Sistema Intrnsecamente seguro ( ) ______________________________ Mnima Mxima
4 Clasificacin de rea 5 Tipo de caja 6 Tipo de Montaje 7 Fluido 8 Medidor 9 Numero de trenes
Prop. Gral. ( ) En gabinete ( ) Producto relacionado ( )
Ecuacin de estado______________________________
Hidrocarburo en fase gaseosa ( ) Placa de orificio ( ) Turbina ( ) Ultrasnico ( ) Rotatorio ( )
Medicin
10 Tren maestro 11 Actualizacin variables 12 Calidad del gas 13 Transmisores 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Medidor ultrasnico Medidor maestro Cromatgrafo Sistema Superior Comunicacin con SFI Otros dispositivos Puertos opcionales Control Numero de entradas Numero de salidas Entradas Salidas Memoria Comunicaciones Impresora
Aplica ( )
No aplica ( )
Composicin, Poder calorfico, Gravedad especfica: Valores fijos ( ) H2S ( ) Del SEM: Del tren maestro: H2O ( ) Sistema superior ( ) ST ( ) Cromatgrafo en lnea ( )
Numero de puertos analgicos_____________
Protocolo _____________________ Aplica ( ) Protocolo _____________________
Protocolo _____________________ Aplica ( ) Protocolo _____________________ Aplica ( ) Aplica ( ) Tipo: Tipo de puerto______________________ Puerto de comunicacin ( ) Protocolo _____________________ Control secuencial ( ) Analgicas___________ Analgicas___________ Analgicas___________% Analgicas___________% Capacidad disponible a plena carga___________% Protocolo_____________ No suministrar ( ) Servicio______________ Frecuencia_________% Frecuencia_________ Impresora (para impresin en sitio) ( ) Tipo de puerto______________________ Protocolo _____________________ Protocolo _____________________
Seales Digitales
Seales discretas ( ) Cromatgrafo ( ) Discretas__________ Discretas__________ Discretas__________% Discretas__________%
Control de proceso ( )
E/S
Reserva
Capacidad _______________Mb Puerto adicional: Tipo___________ Suministrar ( )
Accesorios NOTAS:
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para el computador de flujo de la seccin 8.3.2.6.
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA NRF-083-PEMEX-2002 LA INTERFASE HOMBRE MQUINA

Generales
1 Identificacin 2 Servicio 3 Condiciones ambientales

Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Mnima Mxima
4 Procesador 5 Memoria RAM 6 Disco duro Equipo de cmputo Unidades de almacenamiento Tipo y tamao del 8 monitor 7 9 Tarjeta de video 10 Numero de puertos 11 Alimentacin Programa (Software) NOTAS: 12 Sistema Operativo
Tipo___________________________ Capacidad______________________Mb Capacidad______________________Mb 3 1/2 pulg. ( ) CD-ROM ( ) CD-ROM RW ( )
Tipo___________________________ Serial___________ 120VCA ( ) Tipo___________________________
Capacidad de memoria____________________Mb Otros: Tipo____________ Numero________ 120/220 VCA ( )
220VCA ( )
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para la Interfase Hombre Mquina de la seccin 8.3.2.8.
FORMATO DE ESPECIFICACIONES COMPLEMENTARIAS PARA EL SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE

NRF-083-PEMEX-2002
Fecha:
No.:
Pedido Partida:
1 Identificacin 2 Servicio 3 Generales Condiciones ambientales

Humedad relativa ___________ % Temperatura (C): Condiciones corrosivas Clase _________________________ Divisin___________________ Grupo___________ A prueba de agua ( ) Intemperie ( ) Clasificacin ___________________________ Puerto de comunicacin ( ) Ferroresonante ( ) ) 220VAC ( ) Mnima Mxima
4 Clasificacin de rea 5 Tipo de gabinete 6 Salida 7 Suministro NOTAS: Comunicacin con computador de flujo Tecnologa
Prop. Gral. ( ) Seales discretas ( ) PWM ( )
8 Alimentacin de entrada 110VAC (
1.- Este formato contiene informacin complementaria a la especificacin para el Sistema de Fuerza Ininterrumpible de la seccin 8.5.1, inciso c.

NRF-083-PEMEX-2004 Medición Gas Electrónico

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

NRF-083-PEMEX-2004 Medición Gas Electrónico

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

No. de documento: PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 2 DE 89

HOJA DE APROBACIN ELABORA:

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 3 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 0. INTRODUCCIN.

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 4 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 5 DE 89

FQI DISPOSITIVOS TERCIARIOS

SECCION AGUAS ARRIBA DISPOSITIVOS PRIMARIOS

SECCION AGUAS ABAJO

= Elemento de Flujo: Placa de orificio, Turbina, Ultrasnico, desplazamiento positivo

= Termopozo = Cromatgrafo de gases

=Elemento de temperatura aguas abajo

= Computador de flujo * Elementos que integran un SEM

= Interfase Hombre Mquina

FIGURA 1. ESQUEMA BSICO DE UN SEM

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 1. OBJETIVO.

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 6 DE 89

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 7 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 8 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 9 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 10 DE 89

SMBOLO CO2 C1 C2 C3 Cd(FT) Ci(FT) Ci(CT) Cp Cv d D Dr Dm dr

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 11 DE 89

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 12 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS TCD SFI 8

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 13 DE 89

Detector de conductividad trmica Sistema de fuerza ininterrumpible DESARROLLO.

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS d) e) f) g)

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 14 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 15 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS b) c) d) e) f) g) h) i) j)

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 16 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 17 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA

No. de Documento PROY-NRF-083-PEMEX-2004 Rev.: 0 PGINA 18 DE 89

COMIT DE NORMALlZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

SISTEMAS ELECTRNICOS DE MEDICIN DE FLUJO PARA HIDROCARBUROS EN FASE GASEOSA