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Procesos de Transformacin

Qu son los Procesos de Transformacin? Operaciones mediante las cuales podemos transformar chapas de diferentes caractersticas en objetos de distinto tamao o forma. Se pueden realizar transformaciones con utillajes o matrices (Cortar, Doblar, Embutir, etc.) o bien con mquinas especiales (Perfilar, Repulsar, Plegar o Curvar ). En general, las transformaciones hechas con matriz permiten obtener un mayor nmero de piezas/hora y abaratar sus costes de forma notable.

Errores: Causa & Efecto

Material

Herramienta

Proceso transf.

Error Error dimensional dimensional

Error Error de de forma forma

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Punzonado
Especialmente indicado para fabricaciones de series cortas y piezas de tamao mediano y grande. Tienen capacidad para formatos de chapas de hasta 3000x3000mm. Potencia de mquina de hasta 60Tm. y cadencia de trabajo de hasta 600 golpes/minuto segn caractersticas del punzonado. Equipadas con C.N.C. e intercambiador de utillajes, permiten reducir los paros de mquina de una forma notable y rpida.

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Caractersticas de las punzonadoras


9 9 9 Altas cadencias de punzonado (hasta 600 golpes / minuto). Bajos costes de los tiles. Cambio automtico de los tiles. Piezas medianas / grandes. Series cortas. Baja produccin. Coste elevado de las piezas.

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Cizallado
Especialmente indicado para series pequeas y medianas. Piezas de tamao pequeo y mediano. Potencia de mquina variable (hidrulicas). Cadencias de trabajo muy bajas (trabajos manuales). Espesores de chapa de hasta 5mm. Utillajes de bajo coste.

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Caractersticas de las cizalladoras


9 9 Utillajes de bajo coste. Gran versatilidad de piezas, tamaos y formas. Series cortas. Baja produccin. Coste elevado de las piezas.

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Plegado
Indicado para series pequeas y medianas. Tamao de piezas pequeo, mediano y grande. Potencia de mquina variable (hidrulicas). Cadencias de trabajo muy bajas (trabajos manuales). Espesores de chapa de hasta 5mm. Baja inversin en utillajes.

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Caractersticas de las Plegadoras


9 9 tiles sencillos y de bajo coste. Gran versatilidad de piezas, tamaos y formas. Series cortas. Trabajos manuales. Baja produccin. Coste elevado de las piezas.

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Curvado
Indicado para series cortas. Piezas de tamao mediano y grande. Potencia de mquina regulable. Producciones muy bajas (trabajos manuales). Espesores de chapa de hasta 25mm. y perfiles muy variados.

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Caractersticas de las Curvadoras


9 9 tiles de bajo coste. Gran versatilidad de piezas, tamaos y formas. Series cortas. Trabajos manuales o semiautomticos. Baja produccin. Coste elevado de las piezas.

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Dobladoras Universales
Indicado para piezas pequeas y medianas. Series medianas y grandes. Potencia de mquina hasta 60Tm. Producciones medianas y altas (segn caractersticas de pieza). Gran versatilidad para conformar chapa, alambre, tubo, varilla, ...

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Dobladoras Universales
Por su gran versatilidad y capacidad de produccin, es un proceso tan rentable como la transformacin con matriz.

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Caractersticas de las Doblad. Universales


9 9 9 9 9 tiles de bajo y mediano coste (segn pieza). Altas producciones (similar al matrizado). Gran versatilidad de piezas, tamaos y formas. Capacidad de montar insertos, soldaduras, roscas, ... Coste de pieza similar al matrizado. Preparaciones de mquina muy laboriosas (de 6 a 12h.).

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Corte con Lser


Indicado para fabricacin de prototipos o series cortas. Temperatura de corte regulable (hasta 50000C.) Espesores de chapa hasta 20mm. (segn caractersticas). Series pequeas y medianas. Todos los materiales excepto: Cobre, bronce y vidrio. Todos los sectores industriales.

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Caractersticas de las Mquinas Lser


9 9 9 9 9 Inexistencia de utillajes. Reducida zona afectada por el calor. Mnimo surco de corte (de 0.1 a 0.5mm.). Gran versatilidad de piezas, tamaos y formas. Alta precisin (+-0.05mm.) Bajas producciones. Coste elevado de las piezas. Series cortas.

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Repulsado
Indicado para fabricacin de prototipos o series cortas. Limitado a piezas de revolucin. Espesores de chapa de hasta 20mm. (segn caractersticas). Todos los materiales (preferentemente dctiles). Aplicaciones en todos los sectores industriales.

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Caractersticas de las Mquinas


9 9 9 Reducida inversin en utillajes. Gran versatilidad de piezas (siempre formas de revolucin). Transformaciones en fro y caliente. Series cortas. Trabajos manuales y semiautomticos. Bajas producciones. Coste elevado de las piezas.

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Perfilado
Indicado para fabricacin de perfiles. Espesores de chapa hasta 5mm. (segn caractersticas). Todos los materiales (preferentemente dctiles). Aplicaciones en todos los sectores industriales. Reduccin de las etapas de fabricacin. Eliminacin de recortes o residuos.

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Caractersticas de las Mquinas


9 9 9 9 9 Reducida inversin en utillajes. Anulacin de desperdicios. Rapidez de produccin (de 6 a 20m./minuto). Reducida mano de obra. Series medias y largas. Coste moderado de las piezas. Limitacin de espesores y perfiles.

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Hidroconformado
Dar forma a un objeto hueco mediante la accin de un fluido (Aceite, agua, ..), que ejerce presin en su interior.

a
a) b) c) d) e) f) Matriz abierta. Matriz cerrada. Entrada de fluido. c Cierre de vlvulas. Conformado de pieza. Pieza acabada.

e
Faxial P Faxial

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Hidroconformado

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Proceso de Hidroconformado
9 9 9 Reduccin de utillajes de transformacin. Reduccin de ensamblaje de componentes. Mayor rigidez estructural de las piezas. Baja produccin. Limitacin en materiales, espesores y perfiles. Coste de piezas moderado - alto. Series cortas.

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Extrusin
La Extrusin es, en general, la accin de dar forma a una masa hacindola salir por una abertura especialmente dispuesta. Como proceso industrial, la extrusin consiste en la utilizacin de un flujo continuo de material para la obtencin de productos con un perfil o forma uniforme. Las materias primas (Aluminio) se someten a fusin, transporte, presin, deformacin y enfriamiento.

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Extrusin

Extrusionabilidad de las Aleaciones de Aluminio

Las aleaciones ENAW 6060/6063 (Simagaltok 63) tienen el mejor ndice de extrusionabilidad y se les ha aplicado el 100%, o sea, la base para el clculo. 39

Extrusin

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Caractersticas de las Extrusoras


9 9 9 Baja inversin en utillajes. Gran versatilidad de formas y tamaos. Sin desperdicios ni residuos. Series cortas, medianas y largas. Trabajos automticos. Buenas producciones. Coste moderado de las piezas.

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Transformaciones Transformaciones con con Matriz Matriz

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