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Gama de tratamientos trmicos Endurecimiento de aceros de alta velocidad (1) Austenizado entre 1150 1260 C, temple, 3 revenidos, de 2 horas

s cada uno. Endurecimiento de aceros de herramienta (2) Austenizado entre 980 1040 C, temple y 3 revenidos de 2 horas cada uno. Endurecido de aceros inoxidables (3) Austenizado entre 1000 1060 C, temple y 2 revenidos mnimmo de 2 horas cada uno. Endurecido de aceros de baja aleacin (4) Austenizado entre 790 930 C, temple y un revenido de 2 horas mnimo. Temple Banfico o Austempering (5) Proceso realizado en hornos semicontinuos con austenizado entre 790880C, y enfriamiento en sales de 230C a 350C, para obtener una estructura baintica que permite que las piezas tengan una gran resistencia a la flexin y poca deformacin. No se realiza revenido. Cementado, temple y revenido (6) Las temperaturas de difusin son 780-930C, despus se realiza un temple y un revenido. Las penetraciones que se pueden lograr van desde 0.025 mm. hasta 3.00 mm (0.001" hasta 0.120") aunque la mayora de las aplicaciones utilizan profundidades de 0.25 mm. a 1.5 mm. (0.010" a 0.060"). Carbonitrurado, temple y revenido (7) Las temperaturas de difusin son 780-880C, despus se realiza un temple y un revenido. Las penetraciones que se pueden lograr van desde 0.025 mm. hasta 0.75 mm (0.001" hasta 0.030") aunque la mayora de las aplicaciones utilizan profundidades entre 0.125 mm. a 0.5 mm. (0.005" a 0.020"). Recocido (8) El tratamiento se hace a una temperatura entre 700-850C, dependiendo del acero, despus se realiza un enfriamiento lento y controlado, para evitar la formacin de martensita (fase dura del acero). Borurado BORET (9) Las temperaturas de operacin son 890-930 C. Las penetraciones de la capa de compuestos que se pueden lograr van desde 0.075 mm. hasta 0.125 mm (0.003" hasta 0.005") dependiendo las aleaciones del acero. Normalizado (10) El normalizado se hace a una temperatura entre 850-925C dependiendo del acero, es un proceso que involucra una transformacin del acero a su estado austentico seguido de un enfriamiento al aire. Relevado de esfuerzos (11)

El tratamiento se hace a una temperatura entre 650-790C y se enfra lentamente para eliminar esfuerzos residuales. Criognico (12) Los tratamientos criognicos se realizan a temperaturas bajo cero. De forma lenta se desciende hasta llegar a temperaturas de -190C, se mantiene a esa temperatura por un tiempo determinado y se asciende lentamente a temperatura ambiente. Vanadizado TS CARBIDES (13) Las temperaturas de operacin son de 1000-1200C. Las penetraciones de la capa de compuestos que se pueden lograr van desde 0.005 mm. hasta 0.010 mm. 0.0003" hasta 0.0007" dependiendo de las aleaciones del acero. Nitrocarburacin SURSULF (14) El proceso se lleva a cabo a temperaturas entre 480-580C, aunque la temperatura estndar es de 570C. Dependiendo de las caractersticas del material base se forma una capa de compuestos (nitruros de fierro E) para desarrollar una alta dureza superficial y una alta resistencia al desgaste. Las penetraciones de la capa de compuestos van desde 0.005 hasta 0.025 mm (0.0002 hasta 0.001) dependiendo de las aleaciones del acero. Nitrocarburacin ARCOR (15) Nitrocarburizacin SURSULF ms un tratamiento oxidante adicional a temperaturas entre 350 400 C. El proceso de pasivado forma una capa negra de xido de fierro que prove proteccin contra la corrosin. Si la superficie es rugosa es recomendable aplicar un pulido y despus agregar un aceite que inhiba la corrosin. Nitrocarburizado TENIFER (16) El proceso se lleva a cabo a temperaturas entre 480-620C, aunque la temperatura estndar es de 580C. Las penetraciones de la capa de compuestos van desde 0.005 hasta 0.025 mm (0.0002 hasta 0.001) dependiendo de las aleaciones del acero. Nitrocarburacin QPQ (17) Nitrocarburizacin TENIFER ms un tratamiento oxidante adicional a temperaturas entre 350-400C. Aceros AISI (1) (1) M2, M42 T1, T6, T15 A2 D2 Caractersticas Trabajo a alta velocidad y alta temperatura Trabajo a alta velocidad y mayor resistencia de la dureza a altas temperaturas Trabajo en fro, temple al aire, baja deformacin. Trabajo en caliente, temple al aire. Buena resistencia a la abrasin y al desgaste. Aplicacin Brocas, cortadoras punzones, buriles, etc. Brochas, hubs, cortadores, etc Dados, troqueles, punzones, secciones de tamao medio. Cuchillas, troqueles, moldes de tamao grande. Dureza RC 54 65 52 64

(2) (2)

50 62 50 -62

(2)

H11, H13

(3) (4) (4) (4) (4) (5)

410, 416, 420, 440 c. S1, S5, S7 O1 4140, 9840 W1 1045, 1075, 1090, etc. 8620, 4320 P1, P20 1018, 1045, etc. 1018, 1045, 1010, etc.

Trabajo en caliente, temple al aire, baja def. Tenacidad en alta temperatura. Resistentes a la corrosin y templables con altos contenidos de Cr y Al. Aceros de resistencia al impacto. Aceros de temple al aceite. Aceros de construccin de temple al aceite. Aceros de resistencia al impacto. Aplicaciones de piezas con caractersticas de flexin y tensin. Especial para cementacin. Para la industria del plstico. Partes simples que permiten deformacin. Menor deformacin, por ser templado en aceite.

Dados para extrusin de aluminio para forja, para plstico punzones. Moldes para plstico, industria de alimentos, partes de maquinaria. Cuchillas, cinceles, punzones, dados, etc. Matrices, punzones, marcadores, etc. Partes para maquinaria, flechas, bujes, rodillos, pernos, etc. Matrices, punzones, marcadores, etc. De temple al agua. Flejes, pijas, seguros, resortes, mecanismos para sujecin, arandelas, rondanas, etc. Engranes, piones. Moldes para plstico. Rodillos, flechas, engranes, partes troqueladas, etc. Piezas troqueladas, flechas, lminas, torillos pequeos, muelles, arandelas, pijas, martillos para molinos, engranes. Partes forjadas, maquinadas o con tratamientos trmicos defectuosos. Troqueles herramientas de formado, forja, vidrio. Partes forjadas, soldadas o con tratamientos trmicos defectuosos. Partes que tienen grandes tensiones o deformacin en fro. Brochas, punzones, Sube 2 a 5 dados, cortadores, cuchillas, motores de carrera, armas, instrumentos

42 52

38 - 62 46 60 57 - 62 35 - 52 57 - 62 46 52

(6) (6) (6) (7)

50 - 62 50 - 62 50 62 50 - 62

(8)

Todos.

Todo (inox 300 y 400) excepto inoxidables austenticos. Bajo contenido de carbono. Aceros de construccin mecnica. Todos. Dependiendo de las propiedades del acero o del plstico, aluminio, tela, etc.

5 - 22

(9) (10 ) (11 ) (12 )

1045, 1008 1045, 9840, 4140 Todos. Todos.

2000 2500 HV 10 25

10 - 25

(13 ) (14 ) (15 ) (16 ) (17 )

H13, D2, M2 Todos. Todos.

Aceros de tipo herramienta y de alta velocidad. Dependiendo de las propiedades del acero. Dependiendo de las propiedades del acero. Dependiendo de las propiedades del acero. Dependiendo de las propiedades del acero.

Todos. Todos.

musicales, rasuradores, tarjetas electrnicas, medias, etc. Troqueles, 2000 a 2500 herramientas de formado. Moldes, punzones, 1000 a 1600 matrices, arandelas, pernos, bujes, etc. Ejes 1000 de a 1600 limpiaparabrisas, bujes, armas, vstagos hidrulicos, etc. Pernos, bujes, 1000 vlvulas, a 1600 amortiguadores, etc. Sustitucin de 1000 procesos a 1600 de cromo duro y nquel electro less.