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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
2005-06-29

CABLES DE POTENCIA DE 2 000 VOLTIOS O MENOS, PARA DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA

E:

POWER CABLES RATED 2 000 VOLTS OR LESS FOR THE DISTRIBUTION OF ELECTRICAL ENERGY

CORRESPONDENCIA:

esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia de la NEMA WC 70/ICEA S-95-658. distribucin de energa elctricacables de potencia; cables de potencia-especificaciones; cables de potencia-materiales.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 29.060.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2005-07-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1099-1 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-06-29. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 140 Cables y conductores de potencia y energa. ALCAVE C.A. CABLES DE ENERGA Y TELECOMUNICACIONES S.A. -CENTELSACIDET EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN FBRICA DE CABLES Y ENCHUFES MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA PRODUCTORA DE CABLES LTDA. PROCABLES

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: CABLETEC CABLES S.A. CABLES ELCTRICOS DE SANTANDER S.A. CEDSA CODENSA EMPRESA COLOMBIANA DE CABLES S.A. EMCOCABLES ELECTRIFICADORA DE SANTANDER ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. ESP EMPRESA DE ENERGA DE CUNDINAMARCA FBRICA COLOMBIANA DE CONDUCTORES ELCTRICOS FACELEC INDUCABLES INTERCONEXIN ELCTRICA S.A. MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA Y TURISMO Pd COLOMBIA S.A. PRINCEX C.I. COLOMBIA TRANSFORMADORES C&CO ENERGY LTDA. SERVISYSTEMS LTDA. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD PEDAGGICA Y TECNOLGICA DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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TABLA DE CONTENIDO

Pgina 0 INTRODUCCIN ....................................................................................................... 1

SECCIN 1. GENERALIDADES ........................................................................................... 1 1.1 1.2 1.3 ALCANCE .......................................................................................................................1 INFORMACIN GENERAL ............................................................................................1 INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR ..................................2

SECCIN 2. CONDUCTOR................................................................................................... 4 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 GENERALIDADES .................................................................................................... 4 PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS ............................................................... 4 UNIDADES DE CALIBRE DE CONDUCTORES ....................................................... 5 RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD ........ 5 DIMETRO DEL CONDUCTOR ............................................................................... 6

SECCIN 3. AISLAMIENTO .............................................................................................. 19 3.1 3.2 3.3 3.4 MATERIAL............................................................................................................... 19 NIVELES DE AISLAMIENTO................................................................................... 19 ESPESOR DEL AISLAMIENTO .............................................................................. 19 ESPESOR DE AISLAMIENTO ADICIONAL PARA CABLES SUBMARINOS SIN FORRO METLICO .......................................................................................... 20 REPARACIONES .................................................................................................... 20 REQUISITOS Y GRADOS DE AISLAMIENTO ....................................................... 20

3.5 3.6

SECCIN 4. CUBIERTAS ................................................................................................... 29 4.1 CHAQUETAS........................................................................................................... 29

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Pgina 4.2 4.3 4.4 4.5 CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS ............................................................. 35 DIVISIN I ............................................................................................................... 37 DIVISIN II .............................................................................................................. 50 DIVISIN III ............................................................................................................. 53

SECCIN 5. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR.............. 54 5.1 5.2 5.3 5.4 ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES ................................................ 54 RELLENOS.............................................................................................................. 55 IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR .................................................................... 55 CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA .............................................................. 55

SECCIN 6. ENSAYO Y MTODOS DE ENSAYO............................................................. 56 6.1 6.2 6.3 GENERALIDADES .................................................................................................. 56 MEDICIONES DE ESPESOR................................................................................... 58 MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO .................................................................................................. 58 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCIN, ELONGACIN Y DEFORMACIN REMANENTE ............................................................................... 61 ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO.......................................................................... 62 ENSAYOS DE CHOQUE TRMICO Y AMBIENTALES .......................................... 63 ENSAYOS DE DOBLADO Y FLEXIBILIDAD .......................................................... 64 ENSAYOS DE LLAMA ............................................................................................ 65 ENSAYO ELCTRICO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA ....................... 66 ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS .......................................... 67 REENSAYOS........................................................................................................... 70

6.4

6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11

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SECCIN 7. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS............................................ 70 7.1 CABLES AREOS PREENSAMBLADOS............................................................... 70

SECCIN 8. ANEXOS......................................................................................................... 72 ANEXO A ANEXO B NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM ......................................................................72 DEFINICIONES DE LAS TEMPERATURAS MXIMAS DE CONDUCTORES DE CABLES AISLADOS ................................................. 75 SOBRECARGAS DE EMERGENCIA...............................................................76 ABREVIATURAS Y SMBOLOS.......................................................................77 RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVOS DE METALES NO MAGNTICOS................................................................ 78 RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES ...................79 INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES.................................81 PANTALLAS Y CHAQUETAS ..........................................................................89

ANEXO C ANEXO D ANEXO E

ANEXO F ANEXO G ANEXO H

TABLAS ................................................................................................................................ 7 Tabla 2-1 Factores de incremento de masa*..........................................................................7 Tabla 2-2 Criterios para determinar la resistencia mxima a la corriente continua por unidad de longitud de conductores de cable terminado de las Tablas 2-4 a la 2-6 ........ 8 Tabla 2-3 Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio......................... 9 Tabla 2-4 Resistencia nominal a corriente continua, en ohmios por 1 000 pies a 25 C, de conductores slidos y cableados ............................................................................... 13 Tabla 2-4M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C, de conductores slidos y cableados ................................................ 14 Tabla 2-5 Resistencia nominal a corriente continua a 25 C Para conductores de aluminio flexibles............................................................................................................... 15 Tabla 2-6 Resistencia nominal a corriente continua en ohmios por 1 000 pies a 25 C Para conductores de cobre recocidos flexibles .............................................................. 16

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Tabla 2-6 M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C Para conductores de cobre recocidos flexibles ....................................17 Tabla 2-7 Factores** para determinar la resistencia nominal de conductores cableados por 1 000 pies a 25 C ........................................................................................................ 18 Tabla 3-1. Valores nominales del aislamiento.................................................................. 21 Tabla 3-2 Numerales de referencia del ensayo de tensin ............................................. 22 Tabla 3-3 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos Clase R, T-1 y T-2 (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de tensin de diferentes grados de aislamiento).................................................................. 22 Tabla 3-4 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos Clase T-4, T-5, T6 y todas las Clases X y E ....................................... 23 Tabla 3-5 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para cables de potencia aislados con policloruro de vinilo/nailon Clase T3................. 24 Tabla 3-6 Requisitos de aislamiento................................................................................. 25 Tabla 3-7 Requisitos de aislamiento................................................................................. 26 Tabla 4-1 Requisitos de la chaqueta................................................................................. 32 Tabla 4-2 Espesor de chaqueta para cables no apantallados monoconductores de 2 000 V o menos............................................................................................................ 34 Tabla 4-3 Espesor de la chaqueta opcional en conductores Individuales de cables multiconductores bajo una chaqueta comn .................................................................. 34 Tabla 4-4 Espesor de la chaqueta total comn para cables multiconductores (para todas las tensiones y usos)..................................................................................... 34 Tabla 4-6 Espesor del forro de plomo en cables sin chaqueta .....................................37

Tabla 4-7 Espesor del forro de plomo para cables con chaqueta reticulada o termoplstica sobre el forro de plomo ............................................................................. 38 Tabla 4-8 Espesor del forro liso de aluminio ................................................................... 38 Tabla 4-9 Ancho de la cinta de acero para armadura plana............................................ 40

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Tabla 4-10 Espesor de la cinta de acero para armadura plana (lisa o con recubrimiento de cinc) .................................................................................... 40 Tabla 4-11 Ancho de la cinta metlica para armadura entrelazada ....................................41 Tabla 4-12 Espesor de la cinta metlica para armadura entrelazada .................................41 Tabla 4-13 Espesor mnimo de metal para armadura corrugada .....................................42 Tabla 4-14 Nmero de vueltas (ensayo de torsin) ......................................................... 43 Tabla 4-15 Pesos mnimos del recubrimiento de cinc..................................................... 44 Tabla 4-16 Dimetro del mandril para los ensayos de adherencia del recubrimiento......44 Tabla 4-17 Calibre de la armadura de acero galvanizado para cables submarinos..........44 Tabla 4-18 Tolerancias en dimetro.......................................................................................45 Tabla 4-19 Espesor de la capa protectora (bedding) debajo de la armadura metlica para ncleos Sin forros ni chaqueta ................................................................................ 46 Tabla 4-20 Espesor de los revestimientos protectores (servings) sobre el forro metlico (sin armadura metlica)...................................................................................... 47 Tabla 4-21 Espesor de la chaqueta reticulada sobre la armadura de los forros metlicos ............................................................................................................................ 48 Tabla 4-22 Espesor de la chaqueta reticulada extruida no reforzada, y chaqueta termoplstica extruida sobre forros y armaduras metlicas .......................................... 49 Tabla 4-23 Calibre de alambre de armadura en acero galvanizado para cable de barreno ............................................................................................................................... 51 Tabla 4-24 Relacin de paso de la armadura de alambre galvanizado para cables para dragas ........................................................................................................................ 51 Tabla 4-25 Calibre del alambre para armaduras de acero galvanizado en cable para dragas ........................................................................................................................ 52 Tabla 4-26 Calibre de alambre para armadura de acero galvanizado para cable de tneles y cables elevadores verticales............................................................................. 52 Tabla 4-27 Separacin y longitud de los revestimientos protectores (servings) de banda ............................................................................................................................. 52

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Pgina Tabla 4-28 Espesor de la capa protectora (bedding) de yute y calibre del alambre de la armadura (Divisin 3) ............................................................................................... 54 Tabla 5-1 ............................................................................................................................. 55 Tabla 5-2 Calibre de los conductores de puesta a tierra para cables de 0 - 2 000 V ...................................................................................................................... 56 Tabla 6-1 ............................................................................................................................. 57 Tabla 6-2 ............................................................................................................................. 63 Tabla 6-3 ............................................................................................................................. 64 Tabla F-1 ............................................................................................................................. 79 Tabla F-2 ............................................................................................................................. 80 Tabla G-1 Conductores slidos de aluminio y cobre ...................................................... 81 Tabla G-2 Conductores de aluminio y cobre cableado clase B...................................... 82 Tabla G-3 Conductores de cobre y aluminio cableado Clases C y D ............................ 83 Tabla G-4 conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase G ................................... 84 Tabla G-5 conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase H.................................... 85 Tabla G-6 Conductores de aluminio y cobre, Clase I Cada hilo individual 24 AWG, 0,0201 pulgada (0,511 mm)................................................................................................ 86 Tabla G-7 Conductores de cobre, Clase K Cada hilo individual 30 AWG, 0,0100 pulgadas (0,254 mm).............................................................................................. 87 Tabla G-8 Conductores de cobre, Clase M Cada hilo individual 34 AWG, 8

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CABLES DE POTENCIA DE 2 000 VOLTIOS O MENOS, PARA DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA

0.

INTRODUCCIN

Esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia la NEMA WC 70/ICEA S-95-658 en los siguientes aspectos:

a) b) c)

El uso preferencial del Sistema Internacional de Unidades El punto decimal ha sido reemplazado por la coma decimal En el numeral 2, y en el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las normas ASTM correspondientes. La inclusin del Anexo H "Pantallas y chaquetas", el cual considera el apantallamiento de este tipo de conductores ya que es una exigencia del mercado, consecuentemente se adecuaron el ttulo y el objeto de la norma, ya que su documento de referencia establece que aplica a cables no apantallados.

d)

SECCIN 1. GENERALIDADES

1.1

ALCANCE

Esta norma se aplica a materiales, construcciones y ensayos de cables y alambres de 2000 V y menos, con aislamiento de polietileno reticulado, termoplstico y de caucho reticulado, que se usan para la transmisin y distribucin de energa elctrica en condiciones normales de instalacin y servicio, ya sea en interiores, exteriores, areo, subterrneo o submarino. 1.2 INFORMACIN GENERAL

Esta norma comprende los requisitos para conductores, aislamientos y cubiertas de proteccin, y los detalles generales de construccin y dimensiones, comunes a la mayora de tipos de alambres y cables estndar. Las construcciones de los tipos especficos se tratan en la Seccin 7 en otros documentos ICEA. En caso de conflicto entre los requisitos de la Seccin 7 u otros 1

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documentos ICEA, y los de las secciones 1 a 6 inclusive, se aplican los requisitos de los tipos especficos. Vase el Anexo A para los ttulos y fechas completas de las publicaciones ICEA y normas ASTM a las que se hace referencia en la presente norma. Vase la Seccin 6, para procedimientos de ensayo no referenciados en ninguna otra parte. Los radios de curvatura mnimos recomendados se presentan en el Anexo F. Al clasificar en estas normas las chaquetas y aislamientos reticulados, cuando se usa el trmino "caucho" sin ninguna descripcin adicional, se hace referencia a caucho sinttico. Los espesores de aislamiento se designan en trminos de los niveles de aislamiento de los cables (vase el numeral 3.3). Al clasificar las chaquetas y forros, el trmino "chaqueta" (jacket) hace referencia a una cubierta no metlica continua, y "forro" (sheath) a una cubierta metlica continua. En esta norma, la mayora de unidades se expresa en el sistema mtrico. Sus equivalentes en el sistema ingles se incluyen para informacin solamente. Los requisitos de una norma ASTM referenciada se deben determinar de acuerdo con el procedimiento o mtodo designado en la norma ASTM referenciada, a menos que se especifique algo diferente en esta norma. 1.3 INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR

Cuando se soliciten propuestas de diseo a los fabricantes de cables, el posible comprador debera suministrar la siguiente informacin: 1.3.1 Caractersticas del sistema en el cual se usar el cable

1) 2) 3)

Corriente, alterna o continua Frecuencia hercios Tensin normal de operacin entre fases, o en corriente continua, entre conductores. Nmero de fases y conductores Nivel de aislamiento del cable (vase el numeral 3.3) Temperatura mnima a la cual se instalar el cable Descripcin de la instalacin

4) 5) 6) 7.)

a) b) c)

En edificaciones En conductos subterrneos Area

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(1) (2) (3)

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Sobre mensajeros en anillos metlicos Preensamblados Ensamblado en campo

d) e) f)

Directamente enterrado Submarina Descripciones distintas de las anteriores

8)

Condiciones de instalacin

a) b)

Temperatura ambiente Nmero de cables cargados en un banco de ductos o conduit. Ducto/conduit, tipo de conduit (magntico/no magntico), calibre, nmero de conduits cargados, ductos encerrados o expuestos y separacin entre ductos/conduits. Factor de carga. Mtodo de conexin y puesta a tierra de los forros metlicos. Lugar hmedo o seco.

c) d) e)

9)

Otras condiciones especiales

1.3.2 Cantidades y descripcin de los cables

1)

Nmero total de metros (pies), incluidas las longitudes de ensayo y las longitudes de carretes para despacho, si se requieren longitudes especficas. Tipo de cable. Se describe como monopolar, bipolar, tripolar, etc. Tensin nominal del circuito, fase a fase. Tipo de conductor cobre o aluminio Calibre de los conductores Si las condiciones exigen algo distinto del cableado normal, se debera incluir una descripcin completa. Tipo de aislamiento. Espesor del aislamiento. Tipo de cubierta exterior. 3

2) 3) 4) 5)

6) 7) 8)

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9)

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Dimetro exterior mximo permitido. Cuando el espacio de los conductos no es limitado, es recomendable no restringir el dimetro exterior. Mtodo para identificacin del conductor. Marcaciones especiales. SECCIN 2. CONDUCTOR

10) 11)

2.0

GENERALIDADES

Los conductores deben cumplir los requisitos de las normas NTC o ASTM apropiadas referenciadas en esta norma, excepto que la resistencia determinar el rea de la seccin transversal, como se indica en el numeral 2.3 y los dimetros deben estar de acuerdo con el numeral 2.4. En el Anexo G se encuentra la siguiente informacin tcnica sobre conductores tpicos:

a)

Dimetros aproximados de los alambres individuales en los conductores cableados. Pesos aproximados de los conductores.

b) 2.1

PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS

Los conductores que se usen en el cable deben ser de cobre de acuerdo con el numeral 2.1.1, o de aluminio de acuerdo con el numeral 2.1.2, como corresponda, excepto por lo anotado en el numeral 2.0. Los conductores deben ser slidos o cableados. La capa exterior de un conductor de cobre cableado no recubierto puede tener un revestimiento de estao, para obtener la separacin fcil de una capa polimrica adyacente. 2.1.1 Conductores de cobre NTC 307, para conductores de cobre cableados Clase A, B, C, D (ASTM B 8). NTC 359, para cobre blando o recocido sin recubrimiento (ASTM B 3). NTC 1781, para alambre de cobre blando o recocido, estaado (ASTM B 33). NTC 2187, para conductores de cobre redondos cableados compactos (ASTM B 496). ASTM B 5, para cobre grado elctrico. ASTM B 784, para conductores de cobre cableados concntricos de paso modificado. ASTM B 785, para conductores de cobre trenzados, concntricos de paso modificado. ASTM B 787, para conductores de cobre con 19 alambres cableado combinado paso nico.

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ASTM B 835, para conductores de cobre cableado compactado redondo con un solo alambre de entrada. 2.1.2 Conductores de aluminio NTC 308, para conductores de aluminio 1350 cableado Clase A, B, C, D (ASTM B 231). NTC 360, para aluminio grado elctrico 1350-H19 (ASTM B 230). NTC 1743, para alambrn de aluminio 1350 grado elctrico (ASTM B 233) NTC 1760, para aluminio 1350 grado elctrico suave y temples intermedios (ASTM B 609). NTC 4334, para conductores de aluminio 1350 redondos cableado compactado (ASTM B 400). ASTM B 786, para conductores de aluminio 1350 con una combinacin de 19 alambres cableado combinado paso nico. ASTM B 800, para aleaciones de aluminio serie 8000, suaves y temples intermedio. ASTM B 801, para conductores de alambre de aleaciones de aluminio serie 8000, compactos, redondos, comprimidos y cableado concntrico, Clase A, B, C y D. ASTM B 836, para conductores redondos compactados de aluminio con un solo alambre de entrada. 2.1.3 Conductores flexibles NTC 1816, Cables concntricos desnudos de cobre compuestos de cables de formacin concntrica. (ASTM B 173) NTC 1817, Cables entorchados para conductores elctricos. (ASTM B 174) NTC 1865, Conductores de cobre concntricos compuestos de miembros entorchados, para conductores elctricos. (ASTM B 172) 2.2 UNIDADES DE CALIBRE DE CONDUCTORES

El calibre de los conductores se debe expresar con base en el rea de seccin transversal, en kcmil (mil circular mils). Los equivalentes AWG para calibres pequeos se encuentran en la Tabla 2-3 2-3 M. 2.3 RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD

La resistencia c.d. por unidad de longitud de cada conductor en un tramo de cable terminado, producido o despachado, no debe exceder el valor determinado de acuerdo con la lista de resistencias c.d. mximas especificadas en la Tabla 2-2, cuando se usan los valores nominales adecuados especificados en la Tabla 2-4 2-4M. La resistencia c.d. se debe determinar de acuerdo con los numerales 2.3.1 2.3.2. Cuando la capa exterior de un conductor de cobre cableado no recubierto tiene un revestimiento de estao, la resistencia a la corriente continua resultante del conductor no debe exceder el valor especificado para un conductor del mismo calibre sin revestimiento. 5

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Cuando se toma una muestra de un cable con conductores mltiples, la resistencia debe cumplir con el valor mximo de resistencia adecuado para un cable mono conductor. 2.3.1 Medida directa de la resistencia c.d La resistencia c.d. por unidad de longitud se debe determinar de acuerdo con las medidas de resistencia c.d. tomadas como se indica en la norma ICEA T-27-581/WC 53 con una exactitud del 2 % o mejor. Si las mediciones se hacen a una temperatura distinta de 25 C, el valor medido se debe convertir a una resistencia a 25 C, usando los mtodos especificados en la norma ICEA T-27-581/NEMA WC53. Si es necesario verificar la medicin de la resistencia c.d. hecha sobre la longitud total de un cable terminado, se debe cortar una muestra de al menos 0,305 m (1 pie) de esa longitud de carrete y se debe medir la resistencia de corriente continua de cada conductor con un puente tipo Kelvin o un potencimetro. 2.3.2 Clculo de la resistencia c.d. por unidad de longitud La resistencia c.d. por unidad de longitud a 25 C debe calcularse con la siguiente frmula:
A

R =K

en donde R K = = resistencia del conductor en O/1 000 pies. factor de incremento de masa, como se indica en la Tabla 2-1, segn las normas ASTM aplicables resistividad volumtrica en Ocmil/pies, determinada de acuerdo con la NTC 469 (ASTM B193), usando alambres redondos. rea transversal del conductor en kcmil, determinada de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53 ASTM B 258 para conductores slidos, o ASTM B 263 para conductores de capas concntricas, conductores comprimidos de capas concntricas o conductores cableados compactos.

Cuando la resistividad volumtrica se expresa en nanmetros (nOm) y el rea se expresa en milmetros cuadrados (mm2), la resistencia se expresa en miliohmios por metro (mO/m). 2.4 DIMETRO DEL CONDUCTOR

El dimetro promedio del conductor se debe medir de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53. El dimetro no debe diferir ms de 2 % de los valores nominales indicados en la Tabla 2-3 2-3M.

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Tabla 2-1. Factores de incremento de masa* Tipo de conductor/calibre Factor de masa (K) Slido Todos los calibres 1 Cableado, Clase B, C y D y cableado unidireccional Hasta 2 000 kcmil 1,02 >2 000 3 000 kcmil 1,03 Torones con miembros bunchados cableados concntricos Clases G y H 49 alambres 1,03 133 alambres 1,04 259 alambres 1,045 427 alambres 1,05 Ms de 427 alambres 1,06 Bunchados, bunchado sencillo, 1,02 Todos los calibres torones con miembros bunchados entorchados Clases I, K y M 7 elementos entorchados 1,04 19 elementos entorchados 1,05 37 elementos entorchados 1,05 61 elementos entorchados 1,05 7 x 7 elementos entorchados 1,06 19 x 7 elementos entorchados 1,07 37 x 7 elementos entorchados 1,07 61 x 7 elementos entorchados 1,07 * De acuerdo con el mtodo especificado en cualquiera de las normas NTC 307 (ASTM B 8), ASTM B 496, ASTM B 400, NTC 308 (ASTM B 231), NTC 1865 (ASTM 172), NTC 1816 (ASTM 173), NTC 1817 (ASTM B 174), ASTM B 786, ASTM B 787 ASTM B 801, segn sean aplicables.

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Tabla 2-2. Criterios para determinar la resistencia mxima a la corriente continua por unidad de longitud de conductores de cable terminado de las Tablas 2-4 a la 2-6 Tipo de cable Mxima resistencia c.d. a Cables monoconductores y Valores de la Tabla 2-3 ms 2 % Cables paralelos planos (R max = R x 1,02) a Cables multiconductores y ensambles trenzados Valores de la Tabla 2-3 ms 2 %, ms uno de los de cables monoconductores siguientes: 2 % - una capa de conductores (R max = R x 1,02 x 1,02) 3 % - ms de una capa de conductores (R max = R x 1,02 x 1,03) 4 % - pares u otras unidades precableadas (R max = R x 1,02 x 1,04) Conductores enumerados en las Tablas 2-5 y 2-6 Tipo de cable Cables monoconductores y paralelos planos

Resistencia mxima de c.d. a a b Valores de la Tabla 2-5 2-6 ms 2 % (R max = R x 1,02)


a a b

Cables multiconductores y ensambles trenzados Valores de la Tabla 2-5 2-6 ms 2% de cables monoconductores Ms el 5 % (R max = R x 1,02 x 1,05)

Para cableados o calibres de conductores no relacionados en las Tablas 2-4 a 2-6, la resistencia nominal de corriente continua por unidad de longitud de un cable monoconductor terminado debe calcularse con la siguiente frmula: R = x 10 3 A

en donde R f A = = = resistencia del conductor en O/1 000 pies factor de la Tabla 2-7 rea transversal del conductor en kcmil.

Para la determinacin del rea de seccin transversal, vase la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53.
b

Para conductores 18 AWG Clase K especificados en la Tabla 2-6 este valor debe ser del 3 %.

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NTC 1099-1

Tabla 2-3. Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio Calibre del conductor Cableado Compactado* Comprimido Clase B Clase C Clase D AWG Kcmil Pulgada Pulgada Pulgada Pulgada Pulgada Pulgada 14 4,11 0,0641 --0,0704 0,0727 0,0735 0,0735 13 5,18 0,0720 --0,0792 0,0816 0,0825 0,0826 12 6,53 0,0808 --0,0888 0,0915 0,0925 0,0931 11 8,23 0,0907 --0,0998 0,103 0,104 0,104 10 10,39 0,1019 --0,113 0,116 0,117 0,117 9 13,09 0,1144 --0,126 0,130 0,131 0,132 8 16,51 0,1285 0,134 0,141 0,146 0,148 0,148 7 20,82 0,1443 --0,158 0,164 0,166 0,166 6 26,24 0,1620 0,169 0,178 0,184 0,186 0,186 5 33,09 0,1819 --0,200 0,206 0,208 0,209 4 41,74 0,2043 0,213 0,225 0,232 0,234 0,235 3 52,62 0,2294 0,238 0,252 0,260 0,263 0,264 2 66,36 0,2576 0,268 0,283 0,292 0,296 0,297 1 83,69 0,2893 0,299 0,322 0,332 0,333 0,333 1/0 105,6 0,3249 0,336 0,362 0,372 0,374 0,374 2/0 133,1 0,3648 0,376 0,406 0,418 0,420 0,420 3/0 167,8 0,4096 0,423 0,456 0,470 0,471 0,472 4/0 211,6 0,4600 0,475 0,512 0,528 0,529 0,530 250 0,5000 0,520 0,558 0,575 0,576 0,576 300 0,5477 0,570 0,611 0,630 0,631 0,631 350 0,5916 0,616 0,661 0,681 0,681 0,682 400 0,6325 0,659 0,706 0,728 0,729 0,729 450 0,3708 0,700 0,749 0,772 0,773 0,773 500 0,7071 0,736 0,789 0,813 0,814 0,815 550 --0,775 0,829 0,855 0,855 0,855 600 --0,813 0,866 0,893 0,893 0,893 650 --0,845 0,901 0,929 0,930 0,930 700 --0,877 0,935 0,964 0,965 0,965 750 --0,908 0,968 0,999 0,999 0,998 800 --0,938 1,000 1,030 1,032 1,032 900 --0,999 1,061 1,094 1,093 1,095 1000 --1,060 1,117 1,152 1,153 1,153 1100 ----1,173 1,209 1,210 1,211 1200 ----1,225 1,263 1,264 1,264 1250 ----1,251 1,289 1,290 1,290 1300 ----1,275 1,314 1,316 1,316 1400 ----1,323 1,365 1,365 1,365 1500 ----1,370 1,412 1,413 1,413 1600 ----1,415 1,459 1,460 1,460 1700 ----1,459 1,504 1,504 1,504 1750 ----1,480 1,526 1,527 1,527 1800 ----1,502 1,548 1,548 1,549 1900 ----1,542 1,590 1,590 1,591 2000 ----1,583 1,632 1,632 1,632 2500 ----1,769 1,824 1,824 1,824 3000 ----1,938 1,998 1,998 1,998 Tambin se aplica a conductores cableados compactados con alambre de una sola entrada (single input wire, SIW) Contina.:.... Slido

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 2-3. (Final) Cableado Compactado Unidireccional modificado combinado Pulgada --------------------------0,299 0,336 0,376 0,423 0,475 0,520 0,570 0,616 0,659 0,700 0,736 0,775 0,813 0,845 0,877 0,908 0,938 0,999 1,060 ----------------------------Pulgada ------------0,143 0,160 0,179 0,202 0,226 0,254 0,286 0,321 0,360 0,404 0,454 0,510 0,554 0,607 0,656 0,701 0,744 0,784 ---------------------------------------------

Calibre del conductor

Clase B modificado Pulgada --------------------------0,332 0,373 0,419 0,470 0,528 0,575 0,630 0,681 0,728 0,772 0,813 0,855 0,893 0,929 0,964 0,998 1,031 1,094 1,152 1,209 1,263 1,289 1,315 1,364 1,412 1,458 1,504 1,526 1,548 1,590 1,632 1,824 1,998

Comprimido unidireccional Pulgada --------------------------0,313 0,352 0,395 0,443 0,498 0,542 0,594 0,641 0,685 0,727 0,766 0,804 0,840 0,874 0,907 0,939 0,969 1,028 1,084 1,137 1,187 1,212 1,236 1,282 1,327 1,371 1,413 1,434 1,454 1,494 1,533 -----

AWG 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0

Kcmil 4,11 5,18 6,53 8,23 10,39 13,09 16,51 20,82 26,24 33,09 41,74 52,62 66,36 83,69 105,6 133,1 167,8 211,6 260 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 2500 3000

10

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-3 M (sistema mtrico) Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio Cableado Clase B Compactado* Clase B Clase C Clase D comprimido 2 AWG mm mm mm mm mm mm mm 14 2,08 1,63 --1,79 1,84 1,87 1,87 13 2,63 1,83 --2,02 2,07 2,10 2,10 12 3,31 2,05 --2,26 2,32 2,35 2,36 11 4,17 2,30 --2,53 2,62 2,64 2,64 10 5,26 2,59 --2,87 2,95 2,97 2,97 9 6,63 2,91 --3,20 3,30 3,33 3,35 8 8,37 3,26 3,40 3,58 3,71 3,76 3,76 7 10,6 3,67 --4,01 4,17 4,22 4,22 6 13,3 4,11 4,29 4,52 4,67 4,72 4,72 5 16,8 4,62 --5,08 5,23 5,28 5,31 4 21,1 5,19 5,41 5,72 5,89 5,94 5,97 3 26,7 5,83 6,05 6,40 6,60 6,68 6,71 2 33,6 6,54 6,81 7,19 7,42 7,52 7,54 1 42,4 7,35 7,59 8,18 8,43 8,46 8,46 1/0 53,5 8,25 8,53 9,17 9,45 9,50 9,50 2/0 37,4 9,27 9,55 10,3 10,6 10,7 10,7 3/0 85,0 10,4 10,7 11,6 11,9 12,0 12,0 4/0 107 11,7 12,1 13,0 13,4 13,4 13,45 250 127 12,7 13,2 14,2 14,6 14,6 14,6 300 152 13,9 14,5 15,5 16,0 16,0 16,0 350 177 15,0 15,6 16,8 17,3 17,3 17,3 400 203 16,1 16,7 17,9 18,5 18,5 18,5 450 228 17,0 17,8 19,0 19,6 19,6 19,6 500 253 18,0 18,7 20,0 20,7 20,7 20,7, 550 279 --19,7 21,1 21,7 21,7 21,7 600 304 --20,7 22,0 22,7 22,7 22,7 650 329 --21,5 22,9 23,6 23,6 23,6 700 355 --22,3 23,7 24,5 24,5 24,5 750 380 --23,1 24,6 25,3 25,4 25,43 800 405 --23,8 25,4 26,2 26,2 26,2 900 456 --25,4 26,9 27,8 27,8 27,8 1000 507 --26,9 28,4 29,3 29,3 29,3 1100 557 ----29,8 30,7 30,7 30,78 1200 608 ----31,1 32,1 32,1 32,1 1250 633 ----31,8 32,7 32,8 32,8 1300 659 ----32,4 33,4 33,4 33,4 1400 709 ----33,6 34,7 34,7 34,7 1500 760 ----34,8 35,9 35,9 35,9 1600 811 ----35,9 37,1 37,1 37,1 1700 861 ----37,1 38,2 38,2 38,2 1750 887 ----37,6 38,8 38,8 38,8 39,3 38,2 39,3 39,3 1800 912 ----40,4 40,4 40,4 ----39,2 1900 963 41,5 40,2 41,5 41,5 2000 1013 ----46,3 46,3 1267 ----44,9 46,3 2500 --49,2 50,7 50,7 50,7 3000 1520 --Tambin se aplica a conductores cableados compactados con alambre de una sola entrada (SIW). Contina. . . . Slido

Calibre del conductor

11

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-3 M (sistema mtrico) (Final) Conductor de capas concntricas Compactado Unidireccional modificado combinado mm mm --------------------------3,63 --4,06 --4,55 --5,13 --5,74 --6,45 --7,26 7,595 8,15 8,534 9,14 9,550 10,3 10,744 11,5 12,065 13,0 13,208 14,1 14,478 15,4 15,646 16,7 16,739 17,8 17,780 18,9 18,694 19,9 19,685 --20,650 --21,463 --22,276 --23,063 --23,825 --25,375 --26,924 -----------------------------------------------------------

Calibre del conductor AWG o kcmil 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 2500 3000 mm 2,08 2,63 3,31 4,17 5,26 6,63 8,37 10,6 13,3 16,8 21,1 26,7 33,6 42,4 53,5 37,4 85,0 107 127 152 177 203 228 253 279 304 329 355 380 405 456 507 557 608 633 659 709 760 811 861 887 912 963 1013 1267 1520
2

Clase B modificado mm --------------------------8,433 8,534 9,550 10,744 12,065 14,605 16,022 17,297 18,491 19,609 20,650 21,717 22,682 23,597 24,486 25,349 26,187 27,788 29,261 30,709 32,080 32,741 33,401 34,646 35,865 37,059 38,202 38,760 39,319 40,386 41,453 -----

Comprimido unidireccional mm --------------------------7,95 8,94 10,03 11,25 12,65 13,77 15,09 16,28 17,40 18,47 19,46 20,42 21,34 22,20 23,04 23,85 24,61 26,11 27,53 28,88 30,15 30,78 31,39 32,56 33,71 34,82 35,89 36,42 36,93 37,95 38,94 -----

12

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-4. Resistencia nominal a corriente continua, en ohmios por 1 000 pies a 25 C , de conductores slidos y cableados Calibre conductor AWG o kcmil 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 2500 3000 * ----2,66 --1,67 1,32 1,05 0,833 0,661 0,524 0,415 0,329 0,261 0,207 0,164 0,130 0,103 0,0819 0,0694 0,0578 0,0495 0,0433 0,0385 0,0347 --------------------------------------------Slido Cobre Sin recubrimiento 2,57 2,04 1,62 1,29 1,02 0,808 0,640 0,508 0,403 0,319 0,253 0,201 0,159 0,126 0,100 0,0794 0,0630 0,0500 --------------------------------------------------------Con recubrimiento 2,67 2,12 1,68 1,34 1,06 0,831 0,659 0,522 0,414 0,329 0,261 0,207 0,164 0,130 0,102 0,0813 0,0645 0,0511 --------------------------------------------------------Cableado* Cobre Sin recubrimiento Clase B, C, D 2,63 2,08 1,66 1,31 1,04 0,825 0,652 0,519 0,411 0,325 0,258 0,205 0,162 0,129 0,102 0,0810 0,0642 0,0510 0,0431 0,0360 0,0308 0,0269 0,0240 0,0216 0,0196 0,0180 0,0166 0,0154 0,0144 0,0135 0,0120 0,0108 0,00981 0,00899 0,00863 0,00830 0,00771 0,00719 0,00674 0,00634 0,00616 0,00599 0,00568 0,00539 0,00436 0,00363 Con recubrimiento de estao Clase B 2,73 2,16 1,72 1,36 1,08 0,856 0,678 0,538 0,427 0,338 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0667 0,0524 0,0448 0,0374 0,0320 0,0277 0,0246 0,0222 0,0204 0,0187 0,0171 0,0159 0,0148 0,0139 0,0123 0,0111 0,0101 0,00925 0,00888 0,00854 0,00793 0,00740 0,00694 0,00653 0,00634 0,00616 0,00584 0,00555 0,00448 0,00374 Clase C 2,79 2,21 1,75 1,36 1,08 0,856 0,678 0,538 0,427 0,339 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0669 0,0530 0,0448 0,0374 0,0320 0,0280 0,0249 0,0224 0,0204 0,0187 0,0172 0,0160 0,0149 0,0140 0,0126 0,0111 0,0102 0,00934 0,00897 0,00861 0,00793 0,00740 0,00700 0,00659 0,00640 0,00616 0,00584 0,00555 ----Clase D ------------0,680 0,538 0,427 0,339 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0669 0,0530 0,0448 0,0374 0,0320 0,0280 0,0249 0,0224 0,0204 0,0187 0,0173 0,0160 0,0150 0,0140 0,0126 0,0112 0,0102 0,00934 0,00887 0,00862 0,00801 0,00747 0,00700 0,00659 0,00640 0,00622 0,00589 0,00560 -----

Aluminio

Aluminio

Clase B, C, D ----2,70 --1,70 1,35 1,07 0,851 0,675 0,534 0,424 0,326 0,265 0,211 0,168 0,133 0,105 0,0836 0,0707 0,0590 0,0505 0,0442 0,0393 0,0354 0,0321 0,0295 0,0272 0,0253 0,0236 0,0221 0,0196 0,0177 0,0161 0,0147 0,0141 0,0136 0,0126 0,0118 0,0111 0,0104 0,0101 0,00982 0,00931 0,00885 0,00715 0,00596

El cableado incluye conductores comprimidos y compactados.

13

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-4 M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C, de conductores slidos y cableados Calibre conductor AWG o kcmil 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 2500 3000 * ----8,73 --5,48 4,33 3,44 2,73 2,17 1,72 1,36 1,08 0,856 0,679 0,538 0,426 0,338 0,269 0,228 0,190 0,162 0,142 0,126 0,114 --------------------------------------------Slido Cobre Sin recubrimiento 8,43 6,69 5,32 4,23 3,35 2,65 2,10 1,67 1,32 1,05 0,830 0,659 0,522 0,413 0,328 0,260 0,207 0,164 --------------------------------------------------------Con recubrimiento 8,76 6,96 5,51 4,40 3,48 2,73 2,16 1,71 1,36 1,08 0,856 0,679 0,538 0,426 0,335 0,267 0,212 0,168 --------------------------------------------------------Cableado* Cobre Sin recubrimiento Clase B, C, D 2,63 2,08 1,66 1,31 1,04 0,825 0,652 0,519 0,411 0,325 0,258 0,205 0,162 0,129 0,102 0,0810 0,0642 0,0510 0,0431 0,0360 0,0308 0,0269 0,0240 0,0216 0,0196 0,0180 0,0166 0,0154 0,0144 0,0135 0,0120 0,0108 0,00981 0,00899 0,00863 0,00830 0,00771 0,00719 0,00674 0,00634 0,00616 0,00599 0,00568 0,00539 0,00436 0,00363 Con recubrimiento de estao Clase B 2,73 2,16 1,72 1,36 1,08 0,856 0,678 0,538 0,427 0,338 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0667 0,0524 0,0448 0,0374 0,0320 0,0277 0,0246 0,0222 0,0204 0,0187 0,0171 0,0159 0,0148 0,0139 0,0123 0,0111 0,0101 0,00925 0,00888 0,00854 0,00793 0,00740 0,00694 0,00653 0,00634 0,00616 0,00584 0,00555 0,00448 0,00374 Clase C 2,79 2,21 1,75 1,36 1,08 0,856 0,678 0,538 0,427 0,339 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0669 0,0530 0,0448 0,0374 0,0320 0,0280 0,0249 0,0224 0,0204 0,0187 0,0172 0,0160 0,0149 0,0140 0,0126 0,0111 0,0102 0,00934 0,00897 0,00861 0,00793 0,00740 0,00700 0,00659 0,00640 0,00616 0,00584 0,00555 ----Clase D ------------0,680 0,538 0,427 0,339 0,269 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0842 0,0669 0,0530 0,0448 0,0374 0,0320 0,0280 0,0249 0,0224 0,0204 0,0187 0,0173 0,0160 0,0150 0,0140 0,0126 0,0112 0,0102 0,00934 0,00887 0,00862 0,00801 0,00747 0,00700 0,00659 0,00640 0,00622 0,00589 0,00560 -----

Aluminio

Aluminio

Clase B, C, D ----8,86 --5,58 4,43 3,51 2,79 2,21 1,75 1,39 1,10 0,872 0,692 0,551 0,436 0,344 0,274 0,232 0,194 0,166 0,145 0,129 0,116 0,105 0,0968 0,0892 0,0830 0,0774 0,0725 0,0643 0,0581 0,0528 0,0482 0,0462 0,0446 0,0413 0,0387 0,0364 0,0341 0,0331 0,0322 0,0305 0,0290 0,0235 0,0195

El cableado incluye conductores comprimidos y compactados.

14

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-5 Resistencia nominal a corriente continua a 25 C Para conductores de aluminio flexibles Calibre conductor AWG o kcmil 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 Clase G Ohmios/1 000 pies --0,858 0,681 0,540 0,428 0,340 0,269 0,216 0,171 0,136 0,107 0,085 0,0725 0,0604 0,0518 0,0453 0,0403 0,0363 0,0331 0,0304 0,0280 0,0260 0,0243 0,0228 0,0202 0,0182 0,0166 0,0152 0,0146 0,0140 0,0130 0,0121 0,0115 0,0108 0,0105 0,0102 0,00968 0,00919 miliohmios/m --2,814 2,234 1,771 1,404 1,115 0,882 0,708 0,561 0,446 0,351 0,279 0,238 0,198 0,170 0,149 0,132 0,119 0,108 0,100 0,0918 0,0853 0,0800 0,0749 0,0663 0,0597 0,0545 0,0499 0,0479 0,0459 0,0426 0,0397 0,0377 0,0354 0,0344 0,0335 0,0318 0,0301 Clase H Ohmios/1 000 pies ------------0,272 --0,172 0,136 0,108 0,0857 0,0728 0,0607 0,0520 0,0445 0,0405 0,0364 0,0334 0,0306 0,0283 0,0263 0,0245 0,0230 0,0204 0,0184 0,0167 0,0153 0,0147 0,0141 0,0131 0,0123 0,0115 0,0108 0,0105 0,0102 0,00968 0,00919 miliohmios/m ------------0,892 --0,564 0,446 0,354 0,281 0,239 0,199 0,171 0,149 0,133 0,119 0,110 0,100 0,0928 0,0863 0,0804 0,0754 0,0669 0,0604 0,0548 0,0502 0,0482 0,0463 0,0430 0,0403 0,0377 0,0354 0,0344 0,0335 0,0318 0,0301 Clase I Ohmios/1 000 pies 1,07 0,850 0,687 0,545 0,432 0,343 0,272 0,216 0,172 0,137 0,109 0,0861 0,0735 0,0613 0,0525 0,0460 0,0409 0,0368 0,0334 0,0306 0,0286 0,0265 0,0247 0,0232 0,0206 0,0186 0,0169 0,0155 0,0148 0,0143 0,0133 0,0124 0,0116 0,0109 0,0106 0,0103 0,00977 0,00928 miliohmios/m 3,510 2,788 2,253 1,788 1,417 1,125 0,892 0,708 0,564 0,449 0,358 0,282 0,241 0,201 0,172 0,151 0,134 0,121 0,110 0,100 0,0938 0,0869 0,0810 0,0761 0,0676 0,0610 0,0554 0,0508 0,0485 0,0469 0,0436 0,0407 0,0381 0,0358 0,0348 0,0338 0,0321 0,0304

15

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-6. Resistencia nominal a corriente continua en ohmios por 1 000 pies a 25 C Para conductores de cobre recocidos flexibles Calibre conductor AWG o kcmil 18 16 14 12 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1000 1100 1200 1250 1300 1400 1500 1600 1700 1750 1800 1900 2000 Sin recubrimiento Clase G Clase H Clase I Clase K Clase M Clase G 6,66 4,18 2,62 1,65 1,04 0,840 0,666 0,528 0,419 0,332 0,263 0,211 0,167 0,133 0,105 0,0842 0,0668 0,0530 0,0448 0,0374 0,0323 0,0283 0,0251 0,0226 0,0206 0,0189 0,0174 0,0162 0,0151 0,0141 0,0126 0,0113 ------------------------6,66 4,18 2,62 1,68 1,06 0,840 0,666 0,533 0,423 0,336 0,266 0,213 0,169 0,134 0,106 0,0850 0,0674 0,0535 0,0453 0,0377 0,0323 0,0283 0,0251 0,0226 0,0206 0,0189 0,0174 0,0162 0,0151 0,0141 0,0126 0,0113 ----------------------------2,81 1,77 1,11 0,884 0,701 0,544 0,432 0,342 0,271 0,215 0,171 0,137 0,108 0,0859 0,0682 0,0541 0,0460 0,0383 0,0328 0,0287 0,0255 0,0230 0,0210 0,0192 0,0178 0,0165 0,0154 0,0144 0,0128 0,0115 0,0105 0,00962 0,00924 0,00888 0,00825 0,00770 0,00729 0,00686 0,00666 0,00648 0,00614 0,00583 Con recubrimiento de estao Clase H ------------0,708 0,561 0,445 0,353 0,280 0,222 0,172 0,140 0,109 0,0863 0,0685 0,0543 0,0462 0,0385 0,0330 0,0289 0,0257 0,0231 0,0212 0,0194 0,0179 0,0167 0,0155 0,0146 0,0130 0,0117 0,0106 0,00971 0,00933 0,00897 0,00833 0,00777 0,00729 0,00686 0,00666 0,00648 0,00614 0,00583 Clase I --------1,08 0,857 0,679 0,539 0,436 0,346 0,274 0,217 0,172 0,137 0,109 0,0868 0,0688 0,0546 0,0466 0,0389 0,0333 0,0291 0,0259 0,0233 0,0212 0,0194 0,0181 0,0168 0,0157 0,0147 0,0131 0,0118 0,0107 0,00981 0,00941 0,00905 0,00841 0,00785 0,00735 0,00692 0,00672 0,00654 0,00619 0,00588 Clase K Clase M 7,15 4,49 2,82 1,77 1,12 0,902 0,715 0,567 0,450 0,357 0,283 0,227 0,180 0,142 0,113 0,0904 0,0717 0,0569 0,0481 0,0401 0,0347 0,0304 0,0270 0,0243 0,0221 0,0203 0,0187 0,0174 0,0162 0,0152 0,0135 0,0122 ------------------------7,15 4,49 2,82 1,81 1,14 0,902 0,715 0,573 0,454 0,360 0,286 0,227 0,181 0,144 0,114 0,0913 0,0724 0,0574 0,0486 0,0405 0,0347 0,0304 0,0262 0,0243 0,0221 0,0202 0,0187 0,0174 0,0162 0,0152 0,0135 0,0121 -------------------------

------------2,65 ----1,67 ----1,05 --1,04 0,832 --0,824 0,660 0,666 0,653 0,523 0,528 0,518 0,415 0,419 0,419 0,329 0,332 0,332 0,261 0,263 0,263 0,207 0,209 0,209 0,164 0,166 0,166 0,131 0,132 0,131 0,104 0,105 0,105 0,0826 0,0830 0,0834 0,0655 0,0659 0,0662 0,0520 0,0522 0,0525 0,0442 0,0444 0,0448 0,0368 0,0370 0,0374 0,0316 0,0317 0,0320 0,0276 0,0278 0,0280 0,0246 0,0247 0,0249 0,0221 0,0222 0,0224 0,0202 0,0204 0,0204 0,0185 0,0187 0,0187 0,0171 0,0172 0,0174 0,0159 0,0168 0,0162 0,0148 0,0149 0,0151 0,0139 0,0140 0,0141 0,0123 0,0125 0,0126 0,0111 0,0112 0,0113 0,0101 0,0102 0,0103 0,00925 0,00934 0,00943 0,00888 0,00897 0,00905 0,00854 0,00862 0,00870 0,00793 0,00801 0,00808 0,00740 0,00747 0,00754 0,00701 0,00701 0,00707 0,00659 0,00659 0,00666 0,00641 1000641 0,00647 0,00623 0,00623 0,00629 0,00590 0,00590 0,00596 0,00561 0,00561 0,00566

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NTC 1099-1

Tabla 2-6 M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C Para conductores de cobre recocidos flexibles Calibre conductor AWG o Clase G kcmil 18 --16 --14 8,69 12 5,47 10 3,44 9 2,72 8 2,16 7 1,71 6 1,36 5 1,07 4 0,856 3 0,679 2 0,537 1 0,429 1/0 0,341 2/0 0,270 3/0 0,214 4/0 0,170 250 0,145 300 0,120 350 0,103 400 0,0905 450 0,0807 500 0,0725 550 0,0663 600 0,0607 650 0,0561 700 0,0522 750 0,0485 800 0,0456 900 0,0403 1000 0,0364 1100 0,0331 1200 0,0303 1250 0,0291 1300 0,0280 1400 0,0260 1500 0,0243 1600 0,0230 1700 0,0216 1750 0,0210 1800 0,0204 1900 0,0194 2000 0,0184 Sin recubrimiento Clase H ------------2,18 1,73 1,37 1,08 0,862 0,685 0,544 0,433 0,344 0,272 0,216 0,171 0,145 0,121 0,104 0,0912 0,0810 0,0728 0,0669 0,0613 0,0564 0,0551 0,0489 0,0459 0,0410 0,0367 0,0335 0,0306 0,0294 0,0283 0,0263 0,0245 0,0230 0,0216 0,0210 0,0204 0,0194 0,0184 Clase I --------3,41 2,70 2,14 1,69 1,37 1,08 0,862 0,685 0,544 0,429 0,344 0,273 0,217 0,172 0,146 0,122 0,105 0,0918 0,0817 0,0735 0,0669 0,0613 0,0571 0,0531 0,0495 0,0462 0,0413 0,0371 0,0338 0,0309 0,0297 0,0285 0,0265 0,0247 0,0232 0,0218 0,0212 0,0206 0,0195 0,0186 Clase K Clase M Clase G 21,8 13,7 8,59 5,41 3,41 2,75 2,18 1,73 1,37 1,08 0,862 0,692 0,547 0,436 0,344 0,276 0,219 0,173 0,146 0,122 0,105 0,0928 0,0823 0,0741 0,0676 0,0620 0,0571 0,0531 0,0495 0,0462 0,0413 0,0371 --------------------------13,7 8,59 5,51 3,47 2,75 2,18 1,74 1,38 1,10 0,872 0,698 0,554 0,439 0,347 0,278 0,221 0,175 0,148 0,123 0,105 0,0928 0,0823 0,0741 0,0676 0,0620 0,0571 0,0531 0,0495 0,0462 0,0413 0,0371 ----------------------------9,21 5,80 3,64 2,89 2,29 1,78 1,41 1,12 0,888 0,705 0,560 0,449 0,354 0,281 0,223 0,177 0,150 0,125 0,107 0,0941 0,0836 0,0754 0,0689 0,0630 0,0584 0,0541 0,0505 0,0472 0,0420 0,0377 0,0344 0,0316 0,0303 0,0291 0,0271 0,0253 0,0239 0,0225 0,0218 0,0213 0,0201 0,0191 Con recubrimiento de estao Clase H ------------2,32 1,84 1,45 1,15 0,918 0,728 0,564 0,459 0,357 0,283 0,224 0,178 0,151 0,126 0,108 0,0948 0,0843 0,0758 0,0695 0,0636 0,0587 0,0548 0,0508 0,0479 0,0426 0,0384 0,0348 0,0318 0,0306 0,0294 0,0273 0,0255 0,0239 0,0225 0,0218 0,0213 0,0201 0,0191 Clase I --------3,54 2,81 2,22 1,76 1,43 1,13 0,898 0,711 0,564 0,449 0,357 0,284 0,225 0,179 0,152 0,127 0,109 0,0954 0,0850 0,0764 0,0695 0,0636 0,0594 0,0551 0,0515 0,0482 0,0430 0,0387 0,0351 0,0322 0,0309 0,0297 0,0276 0,0257 0,0241 0,0227 0,0220 0,0215 0,0203 0,0193 Clase K Clase M 23,4 14,7 9,24 5,80 3,67 2,95 2,34 1,85 1,47 1,17 0,928 0,744 0,590 0,465 0,370 0,296 0,235 0,186 0,157 0,131 0,113 0,0997 0,0886 0,0797 0,0725 0,0666 0,0613 0,0571 0,0531 0,0499 0,0443 0,0400 ------------------------23,4 14,7 9,24 5,93 3,73 2,95 2,34 1,87 1,48 1,18 0,938 0,744 0,593 0,472 0,373 0,299 0,237 0,188 0,159 0,132 0,113 0,0997 0,0859 0,0797 0,0725 0,0663 0,0613 0,0571 0,0531 0,0499 0,0443 0,0397 -------------------------

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Tabla 2-7. Factores* para determinar la resistencia nominal de conductores cableados por 1 000 pies a 25 C Todos los calibres sin recubrimientos Aluminio Conductividad, porcentaje Torones entorchados 49 hilos 133 hilos 259 hilos 427 hilos Ms de 247 Entorchados (bunchados) Todos los calibres Torones con conductores entorchados (bunchados) Torones de 7 conductores entorchados 18038 10998 ----11437 11681 11806 61 17865 18038 18125 18212 18385 17691 Cobre 100 10892 10998 11051 11104 11209 10786 Dimetro de los alambres de cobre individuales recubiertos de estao, en pulgadas, para conductores cableados 0,460 a 0,290 Menos de 0,290 a Menos de 0,103 a Menos de 0,0201 a Menos de 0,0111 a inclusive 0,103, inclusive 0,021 inclusive 0,0111 inclusive 0,0010 inclusive 97,66 97,16 96,16 94,16 93,15 11153 11261 11315 11370 11478 --11210 11319 11374 11428 11537 --11327 11437 11492 11547 11657 11217 11568 11681 11737 11793 11905 11456 ----------11579

Torones de 19, 37 61 conductores entorchados Torones de 7 x 7 conductores entorchados de 19, 37 Torones de 61 x 7 conductores entorchados Cableado concntrico = 14 AWG a 2 000 kcmil > 2 000 kcmil a 3 000 kcmil > 3 000 kcmil a 4 000 kcmil > 4 000 kcmil a 5 000 kcmil * A.

18212 18385 18559

11104 11209 11315

-------

-------

11547 11657 11767

11793 11905 12018

11920 12033 12147

17692 17865 18039 18212

10786 10892 10998 11104

11045 11153 11261 11369

11102 11211 11319 11428

11217 11327 11437 11437

11456 11568 11680 11792

11580 11694 11807 11921

Los factores indicados en la Tabla 2-7 deben basarse en lo siguiente: Resistividad 1 Una resistividad volumtrica de 10,575 Ocmil/pie (100 % de conductividad) a 25 C para cobre sin revestimiento (desnudo) 2 Una resistividad volumtrica a 25 C convertida de los valores a 20 C especificados en la NTC 1781 (ASTM B 33) para cobre estaado. 3 Una resistividad volumtrica de 17,345 Ocmil/pie (61,0 % de conductividad) a 25 C para aluminio

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SECCIN 3. AISLAMIENTO

3.1

MATERIAL

El aislamiento debe ser de un compuesto termoplstico, un compuesto de polietileno reticulado, o un compuesto de caucho reticulado. El material aislante debe cumplir los requisitos dimensionales, elctricos y fsicos especificados en esta seccin. El compuesto de polietileno reticulado debe ser con relleno o sin relleno. Un aislamiento de polietileno reticulado con relleno es aquel en el cual la fraccin de masa de negro de humo y/o rellenos minerales es del 10 % o superior. Un aislamiento de polietileno reticulado sin relleno es aquel en el cual la fraccin de masa de negro de humo y/o rellenos minerales es menor del 10 %. El aislamiento se debe aplicar directamente a la superficie del conductor o separador opcional. 3.2 NIVELES DE AISLAMIENTO

Nivel del 100 %. Los cables de esta categora se pueden aplicar en donde el sistema cuente con un rel de proteccin, de manera que las fallas a tierra se despejen lo ms rpido posible, pero en cualquier caso en un lapso de 1 min. Si bien estos cables son aplicables a la gran mayora de instalaciones de cables que estn en sistemas puestos a tierra, se pueden usar tambin en otros sistemas para los cuales la aplicacin de cables es aceptable siempre que los requisitos de despeje de falla anteriores se cumplan desenergizando completamente la seccin que ha fallado. Nivel del 133 %. Este nivel de aislamiento corresponde al designado anteriormente para sistemas no puestos a tierra. Los cables de esta categora se pueden aplicar en situaciones en las que los requisitos de tiempo de despeje de la categora del 100 % no se pueden cumplir, pero hay seguridad adecuada de que la seccin que ha fallado se desenergizar en un tiempo mximo de 1 hora. Nivel del 173 %. Los cables de esta categora se deberan aplicar en sistemas en los que el tiempo requerido para desenergizar una seccin puesta a tierra es indefinido. Su uso se recomienda tambin para sistemas resonantes puestos a tierra.
NOTA Al igual que en otros equipos elctricos, no se recomienda el uso de cables en sistemas en los que la relacin de la reactancia del sistema de fase cero a positiva en el punto de aplicacin del cable est entre 1 y 40, ya que se pueden encontrar tensiones excesivamente altas en el caso de fallas a tierra.

3.3

ESPESOR DEL AISLAMIENTO

Los espesores de aislamiento indicados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5 se deben aplicar a la tensin nominal del circuito, entre fases, y son adecuados para niveles de aislamiento del 100 % y del 133 %. Los espesores de aislamiento presentados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5 se deben aplicar a cables monoconductores y a conductores individuales de cables multiconductores, excepto los cables submarinos sin forro metlico. Para estos cables submarinos, vase el numeral 3.4. El espesor promedio del aislamiento no debe ser inferior al de las Tablas 3-3 a 3-5. El espesor mnimo no debe ser inferior al 90 % de los valores dados en las Tablas 3-3 a 3-5 para los diversos tipos de aislamiento y valores de tensin nominales. 19

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3.3.1 El espesor del aislamiento para los distintos sistemas se debe determinar as: 3.3.1.1 Para sistemas trifsicos con un nivel de aislamiento de 100 % 133 % Use los valores de espesor indicados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5, segn sea aplicable. 3.3.1.2 Para sistemas delta en los cuales una fase puede estar puesta a tierra por perodos superiores a una hora Vase el nivel de 173 % en el numeral 3.2. Multiplique la tensin del sistema fase a fase por 1,732. Use el valor de tensin resultante para seleccionar el espesor correspondiente del aislamiento de las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5, segn sea aplicable. 3.3.1.3 Para sistemas monofsicos y bifsicos con nivel de aislamiento del 100 % y del 133 % Multiplique la tensin a tierra por 1,732 y use el valor de tensin resultante para seleccionar el espesor de aislamiento respectivo de las Tabla 3-3, 3-4 3-5, segn el caso. Si la tensin excede los 2 000 V, consulte la norma ICEA S-96-659. 3.4 ESPESOR DE AISLAMIENTO ADICIONAL PARA CABLES SUBMARINOS SIN FORRO METLICO

Para cables de potencia submarinos sin forro metlico:

a)

Se deben agregar 0,76 mm (30 mils ) a los espesores dados en la Tabla 3-3 para aislamientos Tipo Clase R, y en la Tabla 3-4 para el aislamiento Clase E1 solamente. Se deben agregar 0,38 mm (15 mils) a los espesores dados en la Tabla 3-3 para aislamiento Clase T-1 y T-2. El espesor de aislamiento de la Tabla 3-4, Clase T-4 y E-2, no debe ser inferior a 1,52 mm (60 mils).

b)

c)

3.5

REPARACIONES

Las reparaciones o uniones en el aislamiento deben cumplir con las limitaciones sobre espesores de aislamiento del numeral 3.3. Cada longitud de conductor aislado que contenga reparaciones o uniones debe cumplir los requisitos elctricos de las Tablas 3-3 a 3-5, segn el caso. 3.6 REQUISITOS Y GRADOS DE AISLAMIENTO

3.6.1 Las clases de aislamiento y sus caractersticas generales se dan en la Tabla 3-1 3.6.2 Ensayos de tensin Cada longitud de cable terminado se debe ensayar de acuerdo con los numerales especificados en la Tabla 3-2. El cable debe soportar, sin presentar falla, las tensiones de 20

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ensayo de la Tabla 3-3 a la 3.5, segn el caso. Las tensiones de ensayo se deben basar en la tensin nominal del cable y el calibre del conductor, y no en el espesor aparente del aislamiento. 3.6.3 Resistencia de aislamiento Cada conductor aislado en el cable terminado, cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6.10.2, debe tener una resistencia de aislamiento no inferior a la correspondiente a la constante de resistencia de aislamiento (IRK) especificada en las Tablas 3-6 y 3-7, segn el caso. Cuando un conductor aislado est recubierto individualmente con una chaqueta no metlica, la resistencia de aislamiento no debe ser inferior al 60 % de la requerida para el aislamiento, con base en el espesor de ste.
Tabla 3-1. Valores nominales del aislamiento Tensin nominal mxima del circuito, entre fases*** 2 000 2 000 2 000 2 000 600 600 600 2 000 2 000 2 000 2 000 600

Aislamiento

Temperatura mxima*, C 90 125 90 90 60 75 90 75 90 90 90 90

Conveniencia para lugares secos o hmedos**

Cumple con la clase

Tabla de espesor

Caucho sinttico Caucho de silicona Clorosulfonado Polietileno Policloruro de vinilo Policloruro de vinilo Policloruro de vinilo /nailon Polietileno Polietileno reticulado Polietileno reticulado Polietileno reticulado TPE Elastmero (tipo I) Termoplstico TPE Elastmero (tipo II) Termoplstico

Seco Seco Hmedo Hmedo o seco Seco o hmedo Seco o hmedo 90 Seco o 75 hmedo Seco o hmedo Seco o hmedo Seco o hmedo Seco o hmedo 90 seco 75 hmedo

R-1 R-2 R-3 R-4 T-1 T-2 T-3 T-4 X-1 X-2 X-3 T-5

3-3 3-3 3-3 3-3 3-3 3-3 3-5 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4

90

90 seco 75 hmedo

600

T-6

3-4

Caucho etileno-propileno Tipo I 90 Seco o hmedo 90 Seco o hmedo Caucho etileno propileno Tipo II * Para valores de sobrecarga de emergencia, vase el Anexo C. **

2 000 2 000

E-1 E-2

3-4 3-4

Lugares secos son ambientes libres de humedad, como por ejemplo conductos secos, o bajo una forro metlico continuo. La tensin nominal del circuito, como se presenta en esta tabla, es para los cables definidos en el alcance de esta norma y no se aplica a tipos submarinos, de pozo o especficos, tratados en la seccin 7.

***

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Tabla 3-2. Numerales de referencia del ensayo de tensin Ensambles de conductores sencillos aislados 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 o 6.10.1.2.3 o 6.10.1.2.4 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 Ensambles de conductores aislados y sin aislamiento 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 ... ... 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 Cables multiconductores con una cubierta comn 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 ... ... 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4

Cables monoconductores Sin forro o armadura metlicas 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4 o 6.10.1.2.3 o 6.10.1.2.4 6.10.1.1.3 o 6.10.1.1.4

Con forro o armadura metlicas Vase la seccin 6: 6.10.1.1.3 6.10.1.1.4 6.10.1.2.3 6.10.1.2.4

Ensayo de tensin disruptiva c.a Ensayo de tensin disruptiva c.d. Ensayo de chispa c.a Ensayo de chispa c.d.

Tabla 3-3. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos Clase R, T-1 y T-2 (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de tensin de diferentes grados de aislamiento) Tensin nominal del circuito entre fases, 1 V 0-600 Tensin de ensayo de chispa, ca kV 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 Tensin de ensayo de chispa, c.d. KV 13,5 18,0 22,5 25,5 30,0 34,5 22,5 25,5 30,0 34,5 34,5

Calibre del conductor 2 AWG o kcmil 14-9 8-2 1-4/0 225-500 525-1 000 1 025-2 000 14-9 8-2 1-4/0 225-500 525-2 000

Espesor del 4,5 aislamiento mils 45 60 80 95 110 125 80 95 110 125 140

Tensin de ensayo c.a 3 KV 4,5 6,0 7,5 8,5 10,0 11,5 7,5 8,5 10,0 11,5 11,5

Tensin de ensayo, c.d. kV 13,5 18,0 22,5 25,5 30,0 34,5 22,5 25,5 30,0 34,5 34,5

601-2 000

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de: a) b) 5 % durante operacin continua, o 10 % durante emergencias de mximo 15 min.

NOTA 2 Para cables o condiciones de servicio en donde haya esfuerzos mecnicos, como en cables submarinos o tubera ascendente de longitud considerable, es posible que estos calibres mnimos de conductores no sean lo suficientemente fuertes. NOTA 3 Las tensiones en c.a son valores eficaces. NOTA 4 Los espesores del aislamiento son adecuados tanto para niveles de aislamiento del 100 %, como del 133 %. NOTA 5 Para cables monoconductores para instalacin en ductos subterrneos, o enterramiento directo, agregue 0,38 mm (15 mils) a los espesores de aislamiento de la Tabla 3-3 para los tipos de aislamiento T-1 y T-2.

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Tabla 3-4. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos Clase T-4, T-5, T6 y todas las Clases X y E (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de tensin de diferentes grados de aislamiento)

Tensin nominal del circuito entre fases, 1 V 0-600

Calibre del conductor 2 AWG o kcmil 14-9 8-2 1-4/0 225-500 525-1 000 1 025-2 000 (3) 14-9 8-2 1-4/0 225-500 525-1 000 1 025-2 000
(3)

Espesor del 4 aislamiento Mils Col. A 45 60 80 95 110 125 60 70 90 100 120 140 Col. B 30 45 55 65 80 100 45 55 65 75 90 115

Tensin de ensayo c.a kV 3,5 5,5 7,0 8,0 10,0 11,5 5,5 7,0 8,0 9,5 11,5 13,5

Tensin de ensayo, c.d. kV 10,5 16,5 21,0 24,0 30,0 34,0 16,5 21,0 24,0 28,5 34,5 40,0

601-2 000

Tensin de ensayo de chispa, c.d. kV Col. A Col. B 16,0 10,5 21,0 16,5 23,0 21,0 33,5 24,0 38,5 30,0 44,0 34,0 21,0 16,5 24,5 21,0 31,5 24,0 37,0 28,5 42,0 34,5 49,0 40,0

Tensin de ensayo de chispa, c.a kV Col. A. Col. B 10,0 7,5 15,0 10,0 17,5 12,5 20,0 15,0 27,5 17,5 31,0 20,0 15,0 10,0 17,5 12,5 20,0 15,0 25,0 17,5 30,0 20,0 35,0 24,0

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de: a) b) 5 % durante operacin continua, o 10 % durante emergencias de mximo 15 min.

NOTA 2 Para cables o condiciones de servicio en donde haya esfuerzos mecnicos, como en cables submarinos o tubera ascendente, es posible que estos calibres mnimos de conductores no sean lo suficientemente fuertes. NOTA 3 Los cables monoconductores en calibres 9 AWG y menores no se deben usar para enterramiento directo. NOTA 4 Los espesores de la columna A se deben aplicar a cables de potencia monoconductores y a conductores mltiples sin chaqueta completa para aplicacin general que emplea un aislamiento con pigmento de negro de humo, resistente a la luz solar, y no tiene cubierta adicional. Los espesores de la columna B se aplican a cables multiconductores y monoconductores con cubierta exterior y a cables monoconductores con cubierta exterior. Los espesores de la columna B se consideran adecuados para propsitos elctricos y se pueden especificar para cables monoconductores que emplean un aislamiento con pigmentacin de negro de humo resistente a la luz solar, sin una cubierta adicional. Estos cables se pueden usar en aplicaciones en donde la instalacin y condiciones de servicio son tales, que para una operacin adecuada no se considera necesario un espesor adicional para proteccin satisfactoria. Los espesores del aislamiento son adecuados tanto para niveles de aislamiento del 100 % como del 133 %.

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Tabla 3-5. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para cables de potencia aislados con policloruro de vinilo/nailon Clase T3 Tensin nominal del circuito entre fases, 1 V 0-600 Calibre del conductor AWG o kcmil 14-11 10-9 8-5 4-2 1-4/0 250-500 550-1 000 Espesor del aislamiento PVC mils 15 20 30 40 50 60 70 Nailon mils 4 4 5 6 7 8 9
4 2

Tensin de ensayo, kV c.a 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,5 c.d. 6,0 6,0 6,0 6,0 7,5 9,0 10,5

Tensin de ensayo de chispa, kV c.a 6,0 6,0 6,0 6,0 7,5 9,0 10,5 c.d. 7,5 7,5 10,0 10,0 12,5 15,0 17,5

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de: a) b) 5 % durante operacin continua, o 10 % durante emergencias que duren mximo 15 min.

NOTA 2 Los espesores de la Tabla 3-5 se aplican a conductores sencillos instalados en conduits y a los conductores individuales de todos los cables multiconductores que tienen una chaqueta comn o forro metlico. Los espesores del aislamiento son adecuados para niveles tanto del 100 % como del 133 %. NOTA 3 Las tensiones en c.a son valores eficaces. NOTA 4 Los espesores presentados para nailon son mnimos.

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Tabla 3-6. Requisitos de aislamiento Clase de aislamiento R-2 R-3 Caucho de Caucho de silicona silicona

Propiedades Propiedades fsicas Resistencia a la traccin, Mnima, psi Elongacin, mnima, % Deformacin remanente, mxima, % Envejecimiento en horno de aire Retencin porcentual mnima del valor original Resistencia a la traccin Elongacin Despus de envejecimiento por horas C 1 C Presin del aire caliente Retencin porcentual mnima del valor original Resistencia a la traccin Elongacin Despus de envejecimiento por horas C 1 C Inmersin en aceite Retencin porcentual mnima del valor original Resistencia a la traccin Elongacin Despus de envejecimiento por Horas C 1 C Propiedades elctricas Despus de inmersin en agua C 1 C Despus de 24 h Permitividad (SIC) mx. Incremento en la capacitancia Mxima, % 1d - 14 d 7d - 14 d Factor de estabilidad, despus de 14 d, mximo Factor de estabilidad alterna Diferencia 1d - 14 d, mximo Resistencia de aislamiento IRK @ 15,6 C mnimo Megaohmios 1 000 pies

R-1 Caucho sinttico

R-4 Caucho CSPE

700 300 25

800 250 --(A)

800 250 --(A)

1 500 300 ---

60 60 168 121

500 (B) 125 168 200

500 (B) 125 168 200

85 50 168 121

50 50 42 127

---------

---------

---------

---------

---------

---------

60 60 18 121

-----

-----

75 6,0

75 10

-------

-------

10 3,0 ---

6,0 2,0 1,0

---

---

---

0,5

4 000

4 000

4 000

2 000

NOTAS (A) Valor absoluto en psi. (B) Valor absoluto en porcentaje. NOTA Una raya bajo cualquier aislamiento indica que no se requiere un valor particular para la propiedad aplicable.

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Tabla 3-7. Requisitos de aislamiento Clases de aislamiento T-1 T-2 PVC 1 500 10,3 100 --65 65 168 100 PVC 2 000 13,8 150 --80 75 168 121

Propiedades Resistencia mnima a la traccin inicial, psi MPa Elongacin inicial a la rotura, min % Esfuerzo de traccin, al 100 % Elongacin mnima, psi Retencin, % mnimo de resistencia a la traccin Elongacin despus de exposicin en horno de aire durante horas C 1 C Retencin, % mnimo de resistencia a la traccin Elongacin Despus de inmersin en aceite durante Horas C 1 C Deformacin por calor, % mximo C 1 C

X-1 XLPE 1 800 12,4 250 --75 75 168 121

X-2 XLPE 1 800 12,4 250 --75 75 168 121

X-3 XLPE 1 800 12,4 150 --85 60 168 121

E-1

E-2

T-3 PVC/nailon 2 000 13,8 150 --75 65 168 136

T-4 PE 1 400 9,65 350 --75 75 48 100

T-5 TPE 1 500 10,3 300 --75 75 168 121

T-6 TPE 1 500 10,3 300 --75 75 168 121

Caucho EP 700 4,8 250 --75 75 168 121 1 200 8,2 150 500 75 75 168 121

-----

-----

-----

-----

-----

85 85

85 85

50 50

-----

-----

-----

---------

---------

---------

---------

---------

4 70 50 121

4 70 25 121

96 100 25 136

---------

----25 121

----25 121 Contina . . .

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Tabla 3-7 (Continuacin Clases de aislamiento T-1 T-2 PVC PVC

Propiedades Cedencia gradual por calor (ICEA T-28-562) Despus de acondicionamiento @ 150 C2 C Elongacin, max. % Deformacin remanente, % mx Choque trmico @ 121 C 1 C Ensayo de llama Tipo A Ensayo de llama Tipo B Doblado en fro despus de 1 h @ C 2 C Mnimo Agrietamiento por esfuerzo ambiental Ensayo de enrollamiento

X-1 XLPE

X-2 XLPE

X-3 XLPE

E-1 E-2 Caucho EP

T-3 PVC/nailon

T-4 PE

T-5 TPE

T-6 TPE

175 10

100 5

100 5

50 5

50 5

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-------

--Pasa --(a)

----Pasa

-------

--Pasa --(a)

No hay grietas (a) Pasa Pasa

No hay grietas --Pasa

No hay grietas --Pasa

-------

-------

-------

-----

-----

-----

-----

-----

-10 No hay grietas -----

-30 No hay grietas -----

-25 No hay grietas --No hay grietas

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

No hay grietas ---

-----

-----

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Tabla 3-7 (Final) Clases de aislamiento T-1 T-2 PVC PVC

Propiedades Propiedades elctricas despus de inmersin en agua @ C 1C Permitividad (SIC) Despus de 24 h, mx. Incremento en capacitancia, mx. 1 d -14 d 7 d -14 d la

X-1 XLPE

X-2 XLPE

X-3 XLPE

E-1 E-2 Caucho EP

T-3 PVC/nailon

T-4 PE

T-5 TPE

T-6 TPE

75

75

75

75

75

50

75

75
b)

75

75

75

6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

10,0

10,0

10

---

3,0

4,0

3,0 1,5

3,0 1,5

4,0 2,0

5,0 3,0

5,0 3,0

10,0 5,0

4,0 2,0

6,0 b) 3,0

b)

-----

3,0 1,5

4,0 2,0

*Factor de estabilidad despus de 4 d, mximo * Sustituto al factor de estabilidad, diferencia mxima, 1d-14 d Resistencia de aislamiento, constante IRK @ 15,6 C mnimo, megaohmios1 000 pies NOTAS

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

---

---

---

---

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

---

---

---

---

0,5

0,5

10 000

10 000

10 000

10 000

10 000

2 000

2 000

3 000

50 000

40 000

40 000

a) El ensayo opcional se aplica cuando se requiere retardo a la llama. b) Sin el nailon. * NOTA Slo es necesario satisfacer uno de estos requisitos, no ambos. Una raya debajo de cualquier aislamiento indica que no se requiere un valor particular para la propiedad aplicable.

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SECCIN 4. CUBIERTAS

4.1

CHAQUETAS

4.1.1 Chaquetas reticuladas y termoplsticas Generalidades Las chaquetas descritas del numeral 4.1.3 al 4.1.13 se pueden aplicar directamente sobre el aislamiento o sobre un ensamble de conductores aislados no apantallados. La chaqueta debe cumplir los requisitos establecidos aqu y los de la Tabla 4-1. Los ensayos se deben llevar a cabo solamente sobre chaquetas con un espesor de pared nominal de 0,76 mm (30 mils) o mayor. Las chaquetas para aplicacin sobre cubiertas metlicas se presentan en el numeral 4.3.8 y 4.3.9. La chaqueta debe cumplir los requisitos establecidos aqu y los de la Tabla 4-1. Al clasificar en esta norma las chaquetas y forros, el trmino chaqueta (jacket) hace referencia a cubiertas no metlicas y "forro" (sheath) a una cubierta metlica continua. 4.1.2 Reparaciones La chaqueta se puede reparar de acuerdo con las buenas prcticas comerciales. Los cables con chaquetas reparadas deben estar en capacidad de cumplir todos los requisitos aplicables de esta norma. 4.1.3 Neopreno negro, trabajo pesado (CR-HD) Esta chaqueta debe consistir en un compuesto de neopreno negro reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con el numeral 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.4 Neopreno, propsito general (CR-GP) Esta chaqueta debe consistir en un compuesto de neopreno reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.5 Policloruro de vinilo Esta chaqueta debe ser de un compuesto de poli(cloruro de vinilo). Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.6 Polietileno de baja densidad y lineal de baja densidad (LDPE y LLPDE) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de baja densidad o lineal de baja densidad adecuado para exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de ensayo de coeficiente de absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.

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4.1.7 Polietileno de densidad media (MDPE) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de densidad media adecuado para exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de ensayo de coeficiente de absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.8 Polietileno de alta densidad (HDPE) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de alta densidad adecuado para exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de ensayo de coeficiente de absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.9 Policloruro de vinilo/nitrilo butadieno, trabajo pesado (NB/PVC-HD) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de policloruro de vinilo/acrilonitrilo-butadieno reticulado. Debe tener como base una mezcla fluida de caucho sinttico de acrilonitrilobutadieno y resina de policloruro de vinilo. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.10 Policloruro de vinilo/nitrilo butadieno, propsito general (NB/PVC-GP) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de policloruro de vinilo/acrilonitrilo-butadieno reticulado. Debe tener como base una mezcla fluida de caucho sinttico de acrilonitrilobutadieno y resina de policloruro de vinilo. Cuando se ensaye de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.11 Polietileno clorosulfonado, trabajo pesado (CSPE-HD) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorosulfonado reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.12 Polietileno clorinado, termoplstico (CPE-TP) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorosulfonado reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.13 Polietileno clorinado reticulado, para trabajo pesado (CPE-XL-HD) Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorinado reticulado. Cuando se ensaye de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1. 4.1.14 Requisitos opcionales Los siguientes requisitos son opcionales y no se deben solicitar a menos que se exijan especficamente.

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4.1.14.1 Ensayo de llama de bandeja portacables Este ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-30-520. El cable no debe propagar llama a la parte superior de los especmenes. 4.1.14.2 Chaquetas resistentes a la luz solar Las chaquetas previstas para exposicin directa a la luz solar deben estar calificadas para este uso. Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM G23 G26. Una chaqueta se considera resistente a la luz solar si despus de 720 horas de exposicin las propiedades de traccin y elongacin conservan un mnimo del 80 % de sus valores originales. 4.1.15 Separador bajo la chaqueta Si se usa un separador sobre un ensamble de conductores antes del enchaquetado, debe ser de un material compatible.

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Tabla 4-1. Requisitos de la chaqueta

Propiedades Resistencia de traccin a la rotura, sin envejecimiento, mnimo psi MPa Elongacin a la rotura, sin envejecimiento, % mnimo Resistencia de traccin a la rotura, sin envejecimiento, mnimo psi MPa Esfuerzo de traccin a elongacin, sin envejecimiento, mnimo psi MPa Deformacin remanente sin envejecimiento, % mximo Despus de exposicin en horno de aire a C durante horas Retencin, porcentaje mnimo de resistencia a la traccin sin envejecimiento Elongacin Despus del ensayo de inmersin en aceite, a C durante horas Retencin, porcentaje mnimo de resistencia a la traccin sin envejecimiento Elongacin Distorsin por calor a C % mximo Choque trmico @121 C 1 grietas permitidas

CRHD

CRGP

PVC

LDPE & LLDPE3

MDPE

HDPE

NBR/PVC HD

NBR/PVC GP

CSPE HD

CPE TP

CPE-XI HD

1 800 12,4 300

1 500 10,3 250

1 500 10,3 100

1 400 9,65 350

2 000 13,8 300

2 500 17,2 300

1 800 12,4 300

1 500 10,3 250

1 800 12,4 300

1 400 9,65 150

1 800 12,4 300

1 800 12,4 200 500 3,45 20 100 168

1 500 10,3

1 500 10,3

1 400 9,65

2 000 13,8

2 500 17,2

1 800 12,4 200 500 3,45

1 500 10,3

1 800 12,4 200 500 3,45

1 400 9,65 100 1 000 6,89

1 800 12,4 200 500 3,45

20 100 168 100 120 100 48 100 48 100 48

30 100 168

30 100 168

30 100 168 121 168 100 168

50 50 121 18

50 50 121 18

85 60 70 4

75 75

75 75

75 75

50 50 121 18

50 50 121 18

85 65 121 18

85 50 100 18

85 65 121 18

60 60

60 60

80 60 121 50 No

60 60 90 25 100 25 110 25

60 60

60 60

60 60 121 25

60 60

Contina . . .

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Tabla 4-1. (Final)

Propiedades Agrietamiento por esfuerzo ambiental grietas permitidas Doblado en fro @ -35 C 1 C grietas permitidas Coeficiente de absorcin, mnimo mili (absorbancia/metro) Densidad de la resina de base 23C 3 (D ), g/cm Min Max. Ensayo de cedencia gradual por calor @ 150 C % elongacin % deformacin remanente NOTA

CRHD

CRGP

PVC

LDPE & LLDPE3 No

MDPE No

HDPE No

NBR/PVC HD

NBR/PVC GP

CSPE HD

CPE TP

CPE-XI HD

No 320 320 320

No

0,910 0,925

0,926 0,940

0,941 0,965

100 10

Los espacios en blanco indican que el ensayo para la propiedad aplicable no se aplica al material. Use la condicin A con solucin de concentracin total de Igepal CO630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693. Use la condicin B con solucin de concentracin total de Igepal CO630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693. En lugar de ensayar chaquetas de cables terminados, ser suficiente un certificado del fabricante del compuesto de polietileno, de que este requisito se ha cumplido. Este ensayo se puede usar como una alternativa al ensayo de deformacin remanente para verificar solamente el curado de las chaquetas de CSPE-HD. Slo es necesario realizar un ensayo (deformacin remanente sin envejecimiento o cedencia gradual por calor).

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4.1.16 Espesor de la chaqueta

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El espesor promedio de las chaquetas no debe ser inferior a los espesores aplicables presentados en la Tabla 4-2 para cables monoconductores y en la Tabla 3-4 4-4 para cables multiconductores. El espesor mnimo no debe ser inferior al 80 % de los valores dados en estas tablas. (vase la Seccin 6 para el mtodo de medicin).
Tabla 4-2. Espesor de chaqueta para cables no apantallados monoconductores de 2 000 V o menos Dimetro calculado de cable por debajo de la chaqueta mm Pulgadas 6,35 o menos 0,250 o menos 6,38 - 10,80 0,251 - 0,425 10,82 - 17,78 0,426 - 0,700 17,81 - 38,10 0,701 - 1,500 38,13 - 63,50 1,501 - 2,500 63,50 y mayores 2,501 y mayores Espesor de la chaqueta mm 0,38 0,76 1,14 1,65 2,41 3,18 mils 15 30 45 65 95 125

Estos espesores se aplican solamente a chaquetas, no a recubrimientos de colores usados para identificacin de circuitos en conductores individuales de cables multiconductores. Los cables monoconductores de calibres 9 AWG y menores no se deben usar para enterramiento directo en el suelo.
NOTA El espesor de la chaqueta para cables paralelos planos se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo. Tabla 4-3. Espesor de la chaqueta opcional en conductores Individuales de cables multiconductores bajo una chaqueta comn Dimetro calculado de un conductor individual bajo Espesor de la chaqueta* la chaqueta mm Pulgadas mm mils 6,35 o menores 0,250 o menores 0,38 15 6,38 - 10,80 0,251 - 0,425 0,64 25 10,82 - 17,78 0,426 - 0,700 0,76 30 17,81 - 38,10 0,701 - 1,500 1,27 50 38,13 - 63,50 1,501 - 2,500 2,03 80 * Estos espesores se aplican solamente a chaquetas y no a recubrimientos de colores sobre los conductores individuales de cables multiconductores.

Tabla 4-4. Espesor de la chaqueta total comn para cables multiconductores (para todas las tensiones y usos) Dimetro calculado de cable bajo la chaqueta mm Pulgadas 10,80 o menores 0,425 o menores 10,82 - 17,78 0,426 - 0,700 17,81 - 38,10 0,701 - 1,500 1,501 - 2,500 38,13 - 63,50 63,53 y mayores 2,501 y mayores Espesor de la chaqueta mils 45 60 80 110 140

mm 1,14 1,52 2,03 2,79 3,56

NOTA 1 La Tabla 4-4 se aplica a la chaqueta total comn para todos los cables redondos multiconductores y para cables paralelos planos. NOTA 2 El espesor de la chaqueta para cables paralelos planos se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

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4.2

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CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS

4.2.1 Generalidades Los requisitos presentados en esta seccin se aplican a cables utilizados en condiciones de instalacin, operacin y servicio usuales. En donde existen condiciones de instalacin, operacin o servicio inusuales, estas condiciones se deberan definir con el fin de permitir cualquier modificacin necesaria en el diseo del cable antes de terminar un diseo final. Al clasificar las chaquetas y forros, el trmino chaqueta (jacket) hace referencia a cubiertas no metlicas y forro (sheath) se refiere a cubiertas metlicas continuas. Los tipos de cubiertas y condiciones de instalacin son:

1)

Forro metlico de plomo o aluminio. a) b) c) En conduit, ductos, canales o canaletas Suspendida de cable areo mensajero Para otros tipos de instalaciones protegidas adecuadamente por armadura metlica o cubiertas no metlicas.

2)

Armadura de cinta metlica plana. a) b) Enterramiento directo en zanjas Suspendida de cables areos mensajeros.

Las armaduras de cinta de acero sencilla o galvanizada, dependiendo de las condiciones del suelo y del agua, con una cubierta complementaria para proteccin contra la corrosin, son adecuadas para uso en cables para enterramiento directo y para instalaciones en pozos, en donde el cable puede ir asegurado a intervalos mediante abrazaderas. La armadura con cinta de acero galvanizado sin cubiertas complementarias es adecuada para uso en cables que se van a suspender de un cable areo mensajero. 3) Armadura de cinta metlica entrelazada, o armadura corrugada sellada continuamente. a) b) c) d) e) Enterramiento directo en zanjas*. Canales rejillas Canalizaciones Suspendida de cable areo mensajero 35

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La armadura de cinta metlica entrelazada o la armadura corrugada continuamente sin una cubierta exterior pero con una capa protectora (bedding) o una chaqueta bajo la armadura, es adecuada para cables para uso interior, y para servicio areo exterior. * La armadura de cinta metlica entrelazada con una capa protectora (bedding) o una chaqueta bajo la armadura, y con una cubierta suplementaria para proteccin contra la corrosin, o una chaqueta termoplstica sobre la armadura, es adecuada para instalaciones subterrneas.

4) a) b) c)

Armadura de alambre de acero galvanizado Cable submarino Cable para dragas Elevadores verticales, barrenos y cable para pozos para suspensin en el extremo. Enterramiento directo en zanjas y sometida a esfuerzo longitudinal inusual. No se requiere una cubierta de yute o uno equivalente en cables para dragas y cables para elevadores verticales. Se requiere en cables submarinos, para barrenos y pozos en donde existen condiciones severas de instalacin y servicio. Se requiere para cables de enterramiento directo. Se puede agregar una cubierta de yute o equivalente en donde las condiciones de transporte requieren proteccin para el galvanizado sobre los alambres de la armadura.

d)

4.2.1.1 Divisiones Tres divisiones definen las instalaciones especficas: La Divisin I (vase el numeral 4.3) se refiere a materiales, construccin y requisitos para cubiertas metlicas y asociadas recomendadas para uso en condiciones de instalacin, operacin y mantenimiento normales de cables de potencia. Tambin comprende los cables submarinos. Los requisitos de la Divisin I en lo relativo a la calidad, diseo y construccin de los materiales, se aplican tambin a las Divisiones II y III, excepto en los detalles particulares establecidos expresamente en cada Divisin, o que se modifiquen de otra manera. La Divisin II (vase el numeral 4.4) se refiere a armadura de alambre redondo para barrenos, dragas, pozos y para tuberas ascendentes. La Divisin III (vase el numeral 4.5) se refiere a armadura de alambre redondo para cable enterrado.

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4.3 DIVISIN I

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4.3.1 Forros metlicos lisos 4.3.1.1 Forros de plomo 4.3.1.1.1 Material Un forro metlico compuesto de plomo comercialmente puro o de plomo aleado debe estar formada rgidamente alrededor del ncleo del cable. El plomo lo debe determinar el fabricante y debe cumplir los requisitos de la norma ASTM B 29, a menos que se acuerden otros requisitos de compuestos y de ensayo entre el fabricante y el usuario. Cuando se usa plomo qumico o plomo con cobre, la fraccin de masa del contenido de cobre debe estar entre el 0,040 % y el 0,080 %. Se puede usar plomo retirado de un cable nuevo, y en ese caso, debe cumplir los requisitos establecidos aqu. 4.3.1.1.2 Espesor El espesor promedio de un forro de plomo no previsto para colocacin de una chaqueta superpuesta debe estar de acuerdo con la Tabla 4-6. El espesor mnimo no debe ser inferior al 90 % del espesor especificado en la Tabla. El espesor promedio de un forro de plomo con una chaqueta superpuesta de compuesto termoestable o termoplstico debe estar de acuerdo con la Tabla 4-7. El espesor mnimo no debe ser inferior al 90 % del espesor especificado en la tabla. El espesor se debe medir de acuerdo con la seccin 6. Hay situaciones en donde los espesores anteriores pueden requerir un incremento, especialmente en los cables de calibres ms pequeos, como por ejemplo cuando se halan varios cables juntos en un ducto, o las secciones que se van a halar son extra largas, o el manejo durante la instalacin es fuerte o descuidado, como en el caso de bvedas para transformadores. 4.3.1.1.3 Reaplicacin de forros de plomo Cuando el forro no cumple los requisitos de estas normas, no se debe reparar. El plomo se puede pelar de toda la longitud del cable y el cable se debe cubrir nuevamente.
Tabla 4-6 Espesor del forro de plomo en cables sin chaqueta Dimetro calculado del ncleo* Espesor del forro mm Pulgadas mm mils 0 - 10,80 0 - 0,425 1,14 45 65 10,82 - 17,78 0,426 - 0,700 1,65 17,81 - 26,67 0,701 - 1,050 2,03 80 2,41 95 26,70 - 38,10 1,051 - 1,500 1,501 - 2,000 2,79 110 38,13 - 50,80 3,18 125 50,83 - 76,20 2,001 - 3,000 3,001 y mayores 3,56 140 76,23 y mayores El espesor del forro de plomo para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo. En cables submarinos, el espesor debe ser 2,03 mm (80 mils).

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Tabla 4-7. Espesor del forro de plomo para cables con chaqueta reticulada o termoplstica sobre el forro de plomo Dimetro calculado del ncleo* mm Pulgadas 0 - 10,80 0 - 0,425 10,82 - 17,78 0,426 - 0,700 17,81 - 26,67 0,701- 1,050 26,70 - 38,10 1,050 - 1,500 38,13 - 50,80 1,501 - 2,000 50,83 - 76,20 2,001 - 3,000 76,23 y mayores 3,001 y mayores * Espesor del forro mm 1,14 1,40 1,78 2,16 2,41 2,79 3,18 mils 45 55 70 85 95 110 125

El espesor del forro de plomo para cable plano doble se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo En cables submarinos, el espesor debe ser 1,78 mm (70 mils).

4.3.1.2 Forros de aluminio 4.3.1.2.1 Material Se debe formar un forro liso de aleacin de aluminio 1060 1350 u otra aleacin que no tenga menos de 99,5 % de aluminio, la cual debe quedar ajustada alrededor del ncleo de cable. La aleacin la debe determinar el fabricante, a menos que se acuerde algo diferente entre el fabricante y el usuario. 4.3.1.2.2 Espesor El espesor promedio del forro de aluminio debe estar de acuerdo con la Tabla 4-8. El espesor mnimo no debe ser inferior al 90 % del espesor especificado en la tabla. El espesor se debe medir de acuerdo con la Seccin 6.
Tabla 4-8. Espesor del forro liso de aluminio Dimetro calculado del ncleo* Espesor del forro mm Pulgadas mm mils 35 0,89 0,400 - o menores 10,16 o menores 1,14 45 10,19 - 18,80 0,401 - 0,740 55 1,40 0,741 - 1,050 18,82 - 26,67 1,65 65 26,70 - 33,02 1,051 - 1,300 75 1,90 1,301 - 1,550 33,05 - 39,37 85 1,551 - 1800 2,16 39,40 - 45,72 95 2,41 1,801 - 2,050 45,75 - 52,07 105 2,051 - 2,300 2,67 52,10 - 58,42 115 2,92 2,301 - 2,550 58,45 - 64,77 3,18 125 64,80 - 71,12 2,551 - 2,800 135 3,43 2,801 - 3,050 71,15 - 77,47 3,68 145 77,50 - 83,82 3,051 - 3,300 155 3,94 3,301 - 3,550 83,85 - 90,17 165 3,551 - 3,800 4,19 90,30 - 96,52 175 4,45 3,801 - 4,050 96,55 - 102,9 El espesor del forro de aluminio para cable doble plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

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4.3.1.2.3 Reaplicacin de forros de aluminio Cuando el forro no cumple los requisitos de estas normas, no se debe reparar, pero el aluminio se puede separar de toda la longitud del cable y se le puede colocar un nuevo forro al cable. 4.3.2 Armadura de cinta de acero plana Los flejes de acero lisos y los recubiertos de cinc, en rollos, aplicados de acuerdo con el numeral 4.3.2.4, se deben usar como una armadura de cinta metlica plana para cables. Las cubiertas exteriores complementarias para corrosin u otra proteccin, se deben aplicar cuando se requiera. 4.3.2.1 Resistencia a la traccin y elongacin Los flejes lisos y los recubiertos de cinc deben tener una resistencia a la traccin de no menos de 40 000 psi (276 MPa) ni ms de 70 000 (482 MPa). La resistencia a la traccin se debe determinar en especmenes longitudinales que consisten en el ancho completo del fleje, cuando resulte prctico, o en un espcimen recto cortado del centro del fleje. El fleje debe tener una elongacin no inferior al 10 % en 254 mm (10 pulgadas). La elongacin debe ser el incremento permanente en la longitud de una seccin marcada del fleje, originalmente 254 mm (10 pulgadas) de longitud, y se debe determinar despus de que el espcimen se ha fracturado. Todos los ensayos se deben realizar antes de la aplicacin del fleje al cable. 4.3.2.2 Ensayo de galvanizado (recubrimiento de cinc) 4.3.2.2.1 Peso del recubrimiento El recubrimiento de cinc se debe aplicar mediante inmersin en caliente o un proceso de electrodeposicin. El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de la aplicacin del fleje al cable. El fleje debe tener un peso mnimo de recubrimiento de 106,8 g/m (0,35 onzas por pie cuadrado) de superficie expuesta. El peso del recubrimiento se debe determinar de acuerdo con el mtodo descrito en la norma ASTM A 90. 4.3.2.2.2 Adherencia del recubrimiento El recubrimiento de cinc debe permanecer adherente, sin astillarse ni descascararse cuando el fleje se someta a doblado de 180 sobre un mandril de 8,38 mm (0,33 pulgada) de dimetro. Se debe considerar que el recubrimiento de cinc cumple este requisito si al doblar el fleje alrededor del mandril especificado, el recubrimiento no se descascara ni se puede retirar del fleje al frotarlo con los dedos. El desprendimiento o separacin de pequeas partculas de cinc formadas por pulido mecnico, de la superficie del fleje recubierto de cinc, no debe constituir falla. 4.3.2.3 Tamao de la cinta 4.3.2.3.1 Ancho El ancho nominal de la cinta de metal no debe ser mayor al especificado en la Tabla 4-9. Para dimensiones de ancho nominal de 25,4 mm (1,0 pulgada) o menos, la tolerancia debe ser 0,79 mm (0,031 pulgada). Para anchos nominales mayores de 25,4 mm (1,0 pulgada), la tolerancia debe ser 1,19 mm (0,047 pulgada).

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Tabla 4-9 Ancho de la cinta de acero para armadura plana Dimetro de cable calculado debajo de la capa Ancho nominal de la cinta de acero protectora* (bedding) mm Pulgadas mm mils 11,43 - o menores 0,450 o menores 19,0 0,750 11,46 - 25,40 0,451 - 1,000 25,4 1,000 25,43 - 35,56 1,001 - 1,400 31,8 1,250 35,59 - 50,80 1,401 - 2,000 38,1 1,500 50,83 - 88,90 2,001 - 3,500 50,8 2,000 88,93 y mayores 3,501 y mayores 76,2 3,000 Para cable plano doble, el ancho nominal se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.2.3.2 Espesor El espesor nominal de la cinta de acero no debe ser inferior al presentado en la Tabla 4-10. Vase la Seccin 6 para el mtodo de medicin del espesor de la cinta de metal. La tolerancia en el espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils). Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. La cinta recubierta de cinc no debe tener un espesor mayor del 20 % del de la cinta de metal desnudo sin recubrimiento.
Tabla 4-10 Espesor de la cinta de acero para armadura plana (lisa o con recubrimiento de cinc) Dimetro calculado de cable debajo de la capa Espesor nominal de la cinta de acero protectora* (bedding) mm Pulgadas mm mils 25,40 o menores 1,000 o menores 0,51 20 25,43 y mayores 1,001 y mayores 0,76 30 Para cable doble plano, el espesor nominal se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.2.4 Aplicacin, cableado y separacin de cintas Dos cintas metlicas se deben aplicar helicoidalmente en la misma direccin sobre la capa protectora (bedding), excepto que se pueden aplicar en direcciones opuestas en donde el rea total de los conductores sea menor de 50 kcmil (25,34 mm2). Cuando la capa protectora es de cinta, yute o tejido aplicados helicoidalmente, la direccin de paso de la cinta metlica interior debe ser opuesta a la de la capa protectora exterior. El espacio mximo entre las vueltas de las cintas de armadura metlica no debe exceder el 20 % del ancho de la cinta, 5,08 mm (0,200 pulgadas), de estos valores el mayor. Cuando las dos cintas para armadura metlica se aplican en la misma direccin, la cinta exterior debe estar aproximadamente centrada sobre el espacio entre las vueltas de la cinta interior. Durante la aplicacin o antes de ella, las cintas se deben impregnar con un compuesto adecuado para impedir la corrosin, a menos que se aplique una cubierta protectora contra la corrosin. 4.3.3 Armadura de cinta metlica entrelazada Los flejes metlicos planos en rollos se deben formar como armaduras entrelazadas para cables elctricos. Todos los ensayos se deben hacer antes de aplicar el fleje al cable. 40

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4.3.3.1 Fleje de acero

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Se puede usar cinta de acero lisa para armaduras entrelazadas, cuando se suministre una cubierta protectora exterior suplementaria. De lo contrario, la cinta de acero (excepto el inoxidable) debe estar recubierta de cinc. Los requisitos para resistencia a la traccin de una cinta de acero plana y para el recubrimiento de cinc deben estar de acuerdo con el numeral 4.3.2.1. 4.3.3.1.1 Ancho El ancho nominal mximo de la cinta metlica no debe ser mayor del especificado en la Tabla 4-11. Para cualquier ancho nominal de cinta metlica usada, la tolerancia del ancho debe se 0,25 mm (0,010 pulgadas) y 0,13 mm (0,005 mils).
Tabla 4-11. Ancho de la cinta metlica para armadura entrelazada Dimetro calculado de cable debajo de la armadura mm Pulgadas 0 - 12,70 0 - 0,500 12,73 - 25,40 0,501 - 1,000 25,43 - 50,80 1,001 - 2,000 50,83 y mayores 2,001 y mayores Ancho nominal de la armadura de la cinta metlica mm mils 12,7 0,500 19,0 0,750 22,2 0,875 25,4 1,000

4.3.3.1.2 Espesor El espesor nominal de la cinta metlica no debe ser inferior al dado en la Tabla 4-12. Vase la seccin 6 para el mtodo de medicin del espesor de la cinta metlica. La tolerancia en el espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils). Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. La cinta recubierta de cinc no debe tener un espesor superior al 20 % del de la cinta metlica desnuda sin recubrimiento.
Tabla 4-12 Espesor de la cinta metlica para armadura entrelazada Espesor nominal Cinta de CuNi, latn, Cinta de aluminio y cinc acero, bronce, acero inoxidable, y monel mm mils mm mils 0,51 20 0,64 25 0,64 30 0,76 30

Dimetro calculado de cable debajo de la armadura mm 38,10 o menores 38,13 y mayores Pulgadas 1,500 o menores 1,501 y mayores

4.3.3.2 Cinta no magntica Cuando se usan cintas no magnticas, tales como de aluminio, latn, bronce, cinc o acero inoxidable, el ancho debe estar de acuerdo con el numeral 4.3.3.1.1 (excepto que la tolerancia para aluminio debe ser 0,25 mm (0,010 pulgadas) y el espesor debe estar de acuerdo con el numeral 4.3.3.1.2. Los valores representativos de resistencia a la traccin y elongacin para los metales no magnticos se dan en el Anexo E. 41

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4.3.4 Armadura metlica corrugada continua La armadura corrugada continua se fabrica usando una cinta metlica plana que se doble longitudinalmente alrededor del ncleo del cable, tenga las costuras soldadas y est corrugada, o aplicando sobre el ncleo de cable un forro sin costura o tubo que luego se corruga. Cuando se requiera, se deben aplicar cubiertas exteriores suplementarias, para proteccin contra la corrosin u otra proteccin de la armadura. 4.3.4.1 Tipo de metal 4.3.4.1.1 Cuando la armadura de metal se elabora de una cinta metlica plana, las cintas usadas deben ser de aluminio, cobre, acero o aleaciones de estos. 4.3.4.1.2 Cuando se elabora una armadura de metal aplicando un forro o tubo sin costura, el metal debe ser aluminio o una aleacin de ste. 4.3.4.2 Espesor El espesor mnimo de la cinta o del forro o tubo antes de corrugado debe ser como se ilustra en la Tabla 4-13.
Tabla 4-13. Espesor mnimo de metal para armadura corrugada Dimetro calculado de cable bajo la armadura mm Pulgadas 0 - 2,180 0 - 55,37 2,181 - 3,190 55,40 - 81,03 3,190 - 4,200 81,05 - 106,70 0 - 60,70 60,10 - 90,40 90,07 - 106,70 0 - 48,39 48,41 - 72,39 72,42 - 106,70 0 - 2,365 2,366 - 3,545 3,546 - 4,200 0 - 1,905 1,906 - 3,050 3,051 - 4,200 Aluminio mm 0,56 0,74 0,86 ------------mils 22 29 34 ------------mm ------0,43 0,53 0,64 ------Cobre mils ------17 21 25 ------mm ----------0,41 0,51 0,61 Acero mils ------------16 20 24

4.3.4.3 Flexibilidad El cable armado debe estar en capacidad de ser doblado alrededor de un mandril con un dimetro de 14 veces el dimetro del cable. La armadura no debe presentar evidencia de fractura visible a simple vista. El ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con los procedimientos de la Seccin 6. 4.3.5 Armadura de alambre de acero galvanizado Para la armadura de cables de barrenos, elevadores verticales, submarinas y subterrneas, usados para circuitos de potencia para uso normal, se debe usar alambre de acero de bajo carbono recubierto de cinc. Para armadura de alambre para usos especiales, vanse las Divisiones II y III (4.4 y 4.5). Todos los ensayos se deben llevar a cabo antes de la aplicacin del alambre al cable. 42

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4.3.5.1 Requisitos fsicos

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El alambre recubierto de cinc debe tener un dimetro uniforme y libre de grietas, astillas u otros defectos. 4.3.5.1.1 Resistencia a la traccin El alambre recubierto de cinc debe tener un resistencia a la traccin no inferior a 345 MPa (50 000 psi) y mximo 483 MPa (70 000 psi). La resistencia a la traccin se debe determinar de acuerdo con el ensayo pertinente en la norma ASTM E 8. 4.3.5.1.2 Elongacin El alambre recubierto de cinc debe tener una elongacin mnima del 10 % por 254 mm (10 pulgadas) de longitud. La elongacin debe ser el incremento permanente en una seccin de 254 mm (10 pulgadas) de longitud marcada originalmente, y se debe determinar despus de que el espcimen se ha fracturado. 4.3.5.1.3 Ensayo de torsin El alambre recubierto de cinc debe soportar sin sufrir fractura, el nmero mnimo de torsiones especificadas en la Tabla 4-14. Este ensayo se debe llevar a cabo sobre una muestra de alambre con una longitud inicial de 152 mm (6 pulgadas) entre quijadas de una mquina de torsin estndar o equivalente, con una cabeza mvil horizontalmente. La velocidad efectiva de rotacin no debe exceder las 60 rpm.
Tabla 4-14. Nmero de vueltas (ensayo de torsin) Dimetro nominal del alambre mm mils 6,05 - 4,22 238 - 166 4,19 - 2,79 165 - 110 2,77 - 1,65 109 - 65 Nmero mnimo de torsiones 7 10 14

4.3.5.2 Ensayos de galvanizado 4.3.5.2.1 Peso del recubrimiento de cinc El recubrimiento de cinc se debe aplicar ya sea mediante inmersin en caliente o un proceso de electrodeposicin. El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de aplicar el alambre al cable. El alambre debe tener un peso de recubrimiento por pie cuadrado de superficie de alambre sin recubrir, de acuerdo con la Tabla 4-15. El recubrimiento de cinc se debe ensayar para determinar su peso, de acuerdo con el ensayo de separacin de la norma ASTM A 90.

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Tabla 4-15. Pesos mnimos del recubrimiento de cinc Calibre y dimetro nominal del alambre recubierto Calibre BWG mm 6,05 5,59 5,16 4,19 3,40 2,77 2,11 Dimetro mils 238 220 203 165 134 109 83 Peso mnimo del recubrimiento de cinc por rea de superficie expuesta Onzas por pie cuadrado Gramos por metro cuadrado 1,00 1,00 1,00 0,90 0,80 0,80 0,60 305 305 305 275 244 244 183

4 5 6 8 10 12 14

4.3.5.2.2 Adherencia del recubrimiento El recubrimiento de cinc debe permanecer adherente cuando el alambre se envuelva a una tasa mxima de 15 vueltas por minuto en una hlice cerrada de al menos dos vueltas alrededor de un mandril cilndrico del dimetro especificado en la Tabla 4-16. Se debe considerar que el recubrimiento de cinc cumple este requisito si, al envolver el alambre alrededor del mandril especificado, el recubrimiento no se descascara y ninguna parte de l se puede retirar del alambre al frotar con los dedos. El desprendimiento o separacin durante el ensayo de adherencia de la superficie, las partculas pequeas de cinc formadas por el pulido mecnico de la superficie del alambre recubierto de cinc no deben constituir falla.
Tabla 4-16. Dimetro del mandril para los ensayos de adherencia del recubrimiento Dimetro del alambre mm mils Menos de 3.40 menos de 134 3.40 y superiores 134 y superiores Dimetro del mandril 2 veces el dimetro de alambre 3 veces el dimetro de alambre

4.3.5.3 Calibre del alambre de la armadura El calibre del alambre de la armadura para cables submarinos debe estar de acuerdo con la Tabla 4-17. Si los requisitos de servicio son excepcionalmente severos, se pueden requerir dimetros mayores de alambre de la armadura. Las tolerancias para dimetro de los calibres de alambre de la armadura se dan en la Tabla 4-18.
Tabla 4-17- Calibre de la armadura de acero galvanizado para cables submarinos Dimetro calculado del cable debajo de la capa protectora (bedding) mm Pulgadas 0 19,05 0 0,750 19,08 25,40 0,751 1,000 1,001 1,700 25,43 43,18 43,21 63,50 1,701 2,500 2,501 y superiores 63,53 y superiores Calibre nominal del alambre de la armadura BWG 12 10 8 6 4 mm 2,77 3,40 4,19 5,16 6,05 mils 109 134 165 203 238

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Tabla 4-18. Tolerancias en dimetro Dimetro nominal del alambre recubierto mm mils 1,65 a 2,75 65 a 108 2,77 a 4,20 109 a 165 4,22 a 6,25 166 a 238 Tolerancia mm 0,08 0,10 0,13 mils 3 4 5

4.3.5.4 Paso "Paso" se define as: "el paso de cualquier elemento helicoidal es la longitud axial de una vuelta de hlice de ese elemento". 4.3.5.4.1 Longitud La longitud de paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a siete ni superior a 12 veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) para todas las construcciones, excepto para cable para dragas. Para cable para dragas, vase el numeral 4.4.2. 4.3.5.4.2 Direccin de paso Las capas sucesivas de capas protectoras y armadura se deben cablear en direcciones opuestas. La direccin de paso de los alambres de la armadura se debe escoger de manera que el efecto jaula del cable que se est armando se reduzca a un mnimo. 4.3.6 Capas protectoras (bedding) sobre ncleos de cables a los que se va a colocar armaduras metlicas 4.3.6.1 Ncleos sin forro o sin chaqueta Cuando a un ncleo de cable sin forro y sin chaqueta se le va a colocar una cinta de acero plana o una armadura de alambre redonda, se debe proteger con una cinta adecuada (con relleno de compuesto o equivalente) ms otra capa protectora (bedding) con un espesor de acuerdo con la Tabla 4-19. Cuando se vaya a aplicar una armadura de cinta metlica entrelazada o una armadura corrugada continua, slo se requiere una capa protectora (bedding) de cinta adecuada. Una cinta con relleno de compuesto es una tela tratada sobre uno o ambos lados con un compuesto no conductor. Cuando se usa, se debe aplicar una cinta helicoidalmente y traslaparla no menos del 10 % de su ancho. (Para ncleos con un dimetro menor de 7,62 mm (0,300 pulgadas), la cinta se puede sustituir por revestimientos protectores (serving) de yute o fibras equivalentes). Cuando la cinta de acero plana, la cinta entrelazada o la armadura de alambre redondo vayan a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para uso en ambientes bajo el piso o potencialmente hmedos, los ncleos con capas protectoras (bedding) de cinta o yute u otra fibra se deben tender a travs del compuesto del asfalto caliente o saturante equivalente. Cuando estn previstos para instalacin en lugares interiores por encima del piso, secos permanentemente, no es necesario aplicar componentes saturantes a las capas protectoras (bedding) de los ncleos. Cuando la armadura tenga una chaqueta protectora externa, el ncleo del cable, con o sin cinta y/o capas protectoras (bedding) de pantalla metlica, no requiere exposicin a componentes saturantes. 45

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El espesor nominal de la capa protectora (bedding) debe estar de acuerdo con la Tabla 4-19. El espesor se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros, y se debe considerar como la diferencia en las mediciones debajo y sobre la capa protectora (bedding).
Tabla 4-19. Espesor de la capa protectora (bedding) debajo de la armadura metlica para ncleos Sin forros ni chaqueta Dimetro calculado del cable debajo de la capa protectora (bedding) mm Pulgadas Bajo la armadura de cinta de acero plana Nominal Espesor de la capa protectora (bedding) mm mils 0,76 30 1,14 45 1,14 45 1,65 65 1,65 65 Bajo la armadura de alambre redondo Nominal Espesor de la capa protectora (bedding) mm mils 2,03 80 2,03 80 2,41 95 2,79 110 3,18 125

11,45 y menores 11,46 - 19,05 19,06 - 25,40 25,41 - 63,50 63,51 - y mayores

0,450 y menores 0,451 - 0,750 0,751 - 1,000 1,001 - 2,500 2,501 y mayores

4.3.6.2 Ncleos enchaquetados o ncleos con forro y sin chaqueta Cuando se le va a colocar armadura a un ncleo enchaquetado, cualquier cinta adecuada o revestimiento protector (serving) de yute u otra fibra se puede usar como capa protectora (bedding) si es necesario. Cuando a un ncleo con un forro no enchaquetado se le va a colocar una cinta de acero plana o armadura de alambre redondo, se debe proteger con una capa protectora (bedding) adecuada cuyo espesor est de acuerdo con la Tabla 4-19. Cuando se va a aplicar una cinta entrelazada o armadura corrugada continua, se puede usar cualquier cinta separadora sobre el forro. Cuando la cinta de acero plana aplicada, la cinta entrelazada o la armadura de alambre redondo van a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para instalacin en ambientes bajo el piso o potencialmente hmedos, el forro metlico y todas las capas protectoras (bedding layers) aplicadas sobre el forro o ncleo de la chaqueta deben ir a travs de asfalto caliente o un compuesto de alquitrn o saturante equivalente. Cuando est previsto para aplicacin en un lugares interiores por encima del piso, permanentemente secos, una capa protectora (bedding) de ncleo de cable no requiere exposicin a compuestos saturantes. 4.3.7 Revestimientos protectores (serving) exteriores 4.3.7.1 Sobre el forro metlico sin armadura metlica ni chaqueta 4.3.7.1.1 Cuando se especifica para proteccin mecnica del forro metlico, el cable forrado debe ir a travs de asfalto caliente o saturante equivalente y revestido con una (o dos si se especifican) capa de yute No.16/3 impregnado o yute plegado, u otros forros protectores de espesor equivalente. Si se usan dos revestimientos protectores (servings), se deben enrollar apretadamente y aplicar con direcciones de paso opuestas. Cada revestimiento protector puede ir a travs de asfalto caliente o un saturante equivalente. Para uno o ambos revestimientos protectores, el exterior debe ir recubierto adicionalmente con algn material adecuado, si se requiere para evitar la adhesin de vueltas adyacentes del cable cuando se enrollan en un carrete.

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4.3.7.1.2 Espesor

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El espesor nominal de los revestimientos protectores (servings) sencillos y dobles aplicados sobre el cable con pantalla metlica para proteccin mecnica debe ser como se presenta en la Tabla 4-20.
Tabla 4-20. Espesor de los revestimientos protectores (servings) sobre el forro metlico (sin armadura metlica) Dimetro calculado del cable bajo el revestimiento protector (serving)* Espesor promedio del revestimiento protector (serving) Un revestimiento Dos revestimientos mm Pulgadas protector (serving) protectores (servings) mm mils mm mils 25,40 o menores 1,000 o menores 1,65 65 2,41 95 25,43 - 63,50 1,001 - 2,500 1,65 65 2,79 110 63,52 y mayores 2,501 y mayores 1,65 65 3,18 125 El espesor de los revestimientos protectores sobre el forro metlico de un cable paralelo doble, se deben basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.7.2 Sobre cables con armadura metlica 4.3.7.2.1 Cuando se requiere un revestimiento protector (serving) exterior, primero se debe pasar el cable armado a travs de un compuesto de asfalto o alquitrn calientes, o equivalente, luego recubrir con una capa de yute 16/3 impregnado o una fibra equivalente plegada aplicada con un paso cerrado, y luego pasar a travs de un material adecuado que impida las vueltas adyacentes se peguen cuando se enrollen en un carrete. 4.3.7.2.2 Direccin del paso La direccin de paso del revestimiento protector (serving) debe ser opuesta a la de la armadura adyacente. 4.3.8 Chaquetas reticuladas sobre cubiertas metlicas (forros y armaduras) Cuando se aplica una chaqueta reticulada sobre un forro o armadura metlica lisa, puede ser de tipo reforzado o no reforzado. 4.3.8.1 Chaqueta reticulada reforzada Cuando se aplica una chaqueta reticulada reforzada, debe ser una combinacin de cintas de refuerzo fibroso tratadas y un compuesto de enchaquetado de neopreno adecuado para exposicin a la luz solar. Las propiedades fsicas del compuesto de la chaqueta de neopreno deben cumplir los siguientes requisitos:

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Requisitos fsicos (vase la Seccin 6) Resistencia a la traccin, mnimo, psi MPa Elongacin a la rotura, mnimo porcentual Deformacin remanente (set), porcentaje mximo Requisitos de envejecimiento Despus de ensayo en horno con circulacin de aire a 70C 1C durante 168 h Resistencia a la traccin, mnimo, psi MPa Elongacin a la rotura, porcentaje mnimo Despus del ensayo de inmersin en aceite a 121 C 1 C durante 18 h Porcentaje mnimo de resistencia a la traccin y elongacin del valor sin envejecimiento

1 200 8,27 250 20

1 000 6,89 200

60

Estos ensayos se deben llevar a cabo en muestras tomadas del cable terminado, o en donde esto no sea prctico, en una muestra del compuesto de la chaqueta de neopreno que sea idntico al del cable y al cual se le haya dado el mismo tratamiento que la chaqueta de neopreno. 4.3.8.1.1 Espesor El espesor promedio de la chaqueta reticulada no debe ser inferior al especificado en la Tabla 4-21. El espesor se debe determinar usando una cinta de dimetros y se debe considerar como la mitad de la diferencia en la medicin por debajo y por encima de la chaqueta. El espesor mnimo no debe ser inferior al 80 % de los valores dados en la Tabla 4-21.
Tabla 4-21. Espesor de la chaqueta reticulada sobre la armadura de los forros metlicos Dimetro calculado bajo la chaqueta mm Pulgadas 38,10 o menores 1,500 o menores 38,13 - 76,20 1,501- 3,000 76,23 y mayores 3,001 y mayores Espesor mm 1,65 2,41 3,18 mils 65 95 125

4.3.8.2 Chaqueta reticulada no reforzada 4.3.8.2.1 Cuando se use una chaqueta reticulada no reforzada, debe tener uno de los siguientes materiales extrudos sobre el forro o armadura metlica y debe cumplir los requisitos aplicables de la seccin 4 Neopreno negro, para trabajo pesado Nitrilo butadieno/cloruro de polivinilo, trabajo pesado Polietileno clorosulfonatado, trabajo pesado Polietileno clorinado, trabajo pesado, reticulado 4.1.3 4.1.9 4.1.11 4.1.13

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4.3.8.2.2 Espesor

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El espesor promedio de la chaqueta reticulada no reforzada no debe ser inferior al especificado en la Tabla 4-22. El espesor promedio se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros y se debe considerar como la mitad de la diferencia en las mediciones por debajo y por encima de la chaqueta. El espesor mnimo no debe ser inferior al 70 % del promedio especificado. La chaqueta reticulada no reforzada, sobre un forro o armadura, no debe tener irregularidades, como se determine por el procedimiento dado en ICEA T-27-581. Los mtodos que se van a usar son: Mtodo A para neopreno Mtodo B para nitrilo butadieno/PVC y polietileno clorosulfonado Mtodo C para polietileno clorinado reticulado 4.3.9 Chaquetas termoplsticas sobre cubiertas metlicas (forros o armaduras) Cuando se usen chaquetas termoplsticas, deben ser de uno de los siguientes materiales extrudos sobre el forro o armadura metlica y se deben ajustar firmemente:

Cloruro de polivinilo que cumpla los requisitos dados en el numeral 4.1.5, excepto que los requisitos de doblado en fro deben ser como se dan en el numeral 4.3.9.3, o Polietileno clorinado negro que cumpla los requisitos del numeral 4.1.12, excepto que los requisitos de doblado en fro deben ser como se dan en el numeral 4.3.9.3, o Polietileno negro que cumpla los requisitos del numeral 4.1.6 para densidad baja y densidad baja lineal, o en el numeral 4.1.7 para densidad media, o en el numeral 4.1.8 para un material de alta densidad.

4.3.9.1 Espesor El espesor promedio de la chaqueta termoplstica no debe ser inferior a los especificados en la Tabla 4-22. El espesor mnimo no debe ser inferior al 70 % de los valores dados en la tabla. El espesor promedio de la chaqueta se debe considerar como la mitad de la diferencia en dimetros sobre y debajo de la chaqueta, segn se determine usando mediciones circunferenciales. El espesor mnimo de la chaqueta se debe determinar por mediciones directas con un microscopio micromtrico en un anillo de chaqueta retirada del cable.
Tabla 4-22. Espesor de la chaqueta reticulada extruida no reforzada, y chaqueta termoplstica extruida sobre forros y armaduras metlicas Dimetro calculado de cable sobre el forro mm Pulgadas 19,05 o menores 0,750 - o menores 0,751 - 1,500 19,08 - 38,10 38,13 - 57,15 1,501 - 2,250 57,18 - 76,20 2,251 - 3,000 76,23 y mayores 3,001 y mayores Espesor mm 1,27 1,65 2,03 2,41 2,79 mils 50 65 80 95 110

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4.3.9.2 Ajuste de la chaqueta de polietileno al forro Se deben retirar 5 pulgadas de chaqueta extruida de cada extremo de una muestra de cable de 305 mm (12 pulgadas), dejando un anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) intacto y sin alteracin en el centro. La muestra se debe insertar verticalmente en un agujero en una placa plana rgida que sea al menos 0,254 mm (10 mils) ms larga que el dimetro sobre el forro, pero no superior a 1,0 mm (40 mils). No debe ocurrir ningn movimiento del anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) en un perodo de un minuto cuando se aplica el peso al extremo superior de la muestra. El peso que se va a aplicar debe ser igual a 4,54 kg (10 libras) por 25,4 mm (pulgada) de dimetro externo del forro metlico, menos el peso de la muestra preparada, redondeado al 0,23 kg ms cercano (media libra). 4.3.9.3 Doblado en fro Cuando se requiere, el fabricante debe presentar evidencia de que cuando un cable enchaquetado termoplstico similar se ha sometido al mismo ensayo de doblado en fro con la misma frecuencia que se requiere para el ncleo subyacente y a una temperatura de ensayo de menos 10 C o ms baja, la chaqueta no debe presentar grietas visibles a simple vista (vase la Seccin 6). 4.3.9.4 Inspeccin de irregularidades de la chaqueta La chaqueta termoplstica sobre un forro no debe tener irregularidades segn se determine por el procedimiento de la norma ICEA T-27-581. Los mtodos que se van a usar son: Mtodo B para polietileno termoplstico clorinado Mtodo C para cloruro de polivinilo y para polietileno 4.4 DIVISIN II

Los requisitos de la Divisin I relativos a la calidad de los materiales, diseo y construccin se aplican tambin a cables para pozos de perforacin, dragas, tneles y cables para elevadores verticales, excepto como se modifique expresamente en las siguientes secciones para los tipos de cable respectivos, o como se modifique de otra manera. 4.4.1 Cable para pozos de perforacin (suspendido en un extremo solamente) 4.4.1.1 Armadura Para cables para barrenos se debe usar alambre de acero redondo galvanizado. 4.4.1.2 Calibre del alambre de la armadura El calibre del alambre de la armadura debe ser como se indica en la Tabla 4-23. El factor de seguridad de traccin [basado en 345 MPa (5 000 psi)] no debe ser inferior a cinco. Si no se mantiene el factor seguridad de traccin requerido, se debera usar el siguiente calibre mayor de la tabla. 4.4.1.3 Paso La longitud del paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a 7 ni superior a 12 veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter. La armadura se debe aplicar estrechamente sin espacio apreciable entre los alambres. 50

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"Paso" se define as: "el paso de cualquier elemento helicoidal es la longitud axial de una vuelta de hlice de ese elemento". 4.4.1.4 Revestimientos protectores (serving) con bandas de alambre En donde se requieren revestimientos protectores en banda de alambre para cable suspendido verticalmente de un extremo, se debe usar alambre No. 12 BWG (109 mils) (2,77 mm). La longitud de la banda de revestimiento y la separacin de la banda en toda la longitud del cable deben estar de acuerdo con la Tabla 4-27. Las bandas de alambre se deben aplicar suficientemente apretadas para impedir que se muevan a lo largo del cable como resultado de manipulacin del cable durante la instalacin.
Tabla 4-23. Calibre de alambre de armadura en acero galvanizado para cable de barreno Dimetro calculado de cable debajo de la capa protectora (bedding) mm Pulgadas 19,05 o menores 0,750 - o menores 19,08 - 25,40 0,751 - 1,000 25,43 - 43,18 1,001 - 1,700 43,21 - 63,50 1,701 - 2,500 63,53 y mayores 2,501 y mayores Calibre nominal del alambre de armadura BWG 12 10 8 6 4 mm 2,77 3,40 4,19 5,16 6,05 mils 109 134 165 203 238

4.4.2 Cable para dragas 4.4.2.1 Armadura Para cable para dragas se debe usar alambre de acero redondo y galvanizado, aplicado con un paso corto. Los lmites de la relacin de paso deben estar de acuerdo con la Tabla 4-24. La relacin de paso se toma como el cociente resultante de dividir la longitud de paso de los alambres de la armadura por el dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) de los alambres de la armadura. En donde existen condiciones de servicio inusuales, puede ser recomendable modificar la relacin de paso. Si es as, se debera definir antes de finalizar el diseo del cable. 4.4.2.2 Calibre del alambre de la armadura El calibre de los alambres de la armadura se presenta en la Tabla 4-25.
Tabla 4-24. Relacin de paso de la armadura de alambre galvanizado para cables para dragas Dimetro calculado sobre los alambres de la armadura mm Pulgadas 63,50 o menores 2,500 o menores 63,53 y mayores 2,501 y mayores Relacin de paso mnima 2,5 3,0

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Tabla 4-25 Calibre del alambre para armaduras de acero galvanizado en cable para dragas Dimetro calculado del cable bajo la capa protectora (bedding) mm 43,18 o menores 43,21 - 63,50 63,53 y mayores Pulgadas 1,700 o menores 1,701 - 2,500 2,501 y mayores Calibre nominal del alambre de la armadura BWG mm mils 12 2,77 109 10 3,40 134 8 4,19 165

4.4.3 Cable para tneles 4.4.3.1 Armadura Cuando el cable para tneles est sujetados con grapas a la estructura o pared del tnel, las cubiertas metlicas usadas (ya sea de cinta o alambre) deben cumplir los requisitos aplicables del numeral del numeral 4.3. Si durante la instalacin el cable del pozo est suspendido de un extremo, se debe usar armadura de alambre de acero redondo galvanizado. El calibre de los alambres de la armadura debe ser como se indica en la Tabla 4-26, pero el factor de seguridad de traccin no debe ser inferior a cinco. Se deben aplicar revestimientos protectores exteriores de acuerdo con el numeral 4.4.1.4.
Tabla 4-26 Calibre de alambre para armadura de acero galvanizado para cable de tneles y cables elevadores verticales Dimetro calculado de cable debajo de la capa protectora (bedding) mm Pulgadas 25,40 o menores 1,000 o menores 25,43 - 43,18 1,001 - 1,700 43,21 - 63,50 1,701 - 2,500 63,53 y mayores 2,501 y mayores Calibre nominal del alambre de armadura BWG 12 10 8 6 mm 2,77 3,40 4,19 5,16 mils 109 134 165 203

Tabla 4-27 Separacin y longitud de los revestimientos protectores (servings) de banda Dimetro calculado sobre el alambre de la armadura mm Pulgadas 38,10 o menores 1,500 y menores 38,13 63,50 1,501-2,500 63,53 y mayores 2,501 y mayores Separacin mxima de la banda Metros 15,2 10,7 7,6 Pies 50 35 25 Longitud de la banda mm 76 102 102 Pulgadas 3 4 4

4.4.4 Cable elevador vertical El cable elevador vertical es para instalacin dentro de edificaciones y se suspende solamente de un extremo. 4.4.4.1 Armadura Para los cables elevadores verticales deben usarse alambres redondos de acero galvanizado 52

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4.4.4.2 Calibre del alambre de la armadura 4.4.4.2.1 Cable sin forro Los alambres de armadura para cables sin forros metlicos se deben dimensionar de acuerdo con la Tabla 4-26. El factor de seguridad de traccin con base en 345 MPa (50 000 psi) no debe ser inferior a siete. Si el factor de seguridad de traccin requerido no se mantiene, se debera usar el siguiente alambre de mayor tamao presentado en la Tabla. Se deben aplicar revestimientos protectores (servings) de banda de alambre de acuerdo con el numeral 4.4.1.4. 4.4.4.2.2 Cable con forro Los alambres de armadura para cable elevador vertical con forro metlico, para instalacin en interiores, debe estar de acuerdo con el numeral 4.4.1.2 para cable para barrenos, pero con un factor de seguridad de traccin de mnimo cuatro. Se deben aplicar revestimientos protectores (servings) de banda de alambre de acuerdo con el numeral 4.4.1.4. 4.5 DIVISIN III

4.5.1 Cables terrestres enterrados La Divisin III presenta los detalles de construccin de armaduras de alambre redondo para cables directamente enterrados, con forros y sin forros, que requieren mayor resistencia longitudinal que la suministrada por la armadura de cinta plana, pero no la resistencia de la armadura regular requerida para servicio submarino. Los requisitos de la Divisin I concernientes a la calidad de los materiales, diseo y construccin, se aplican tambin a los cables armados de alambre redondo enterrados, excepto como se establece en las siguientes secciones: 4.5.1.1 Armadura El calibre del alambre de la armadura y el espesor de una capa protectora (bedding) de yute o equivalente, deben estar de acuerdo con la Tabla 4.28. La longitud de paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a tres ni superior a 12 veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter). Este paso debe ser tal, que la armadura se aplique estrechamente sin un espacio apreciable entre alambres. Sobre la armadura se debe aplicar un revestimiento protector (serving) de yute o equivalente.

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Tabla 4-28. Espesor de la capa protectora (bedding) de yute y calibre del alambre de la armadura (Divisin 3) Dimetro calculado del cable debajo de Espesor mnimo de la capa Calibre nominal del alambre de la la capa protectora (bedding) protectora (bedding) armadura mm Pulgadas mm mils BWG mm mils 19,05 o menores 0,750 o menores 1,14 45 14 2,11 83 19,08 - 25,40 0,751 - 1,000 1,65 65 12 2,77 103 25,43 - 43,18 1,004 - 1,700 2,03 80 10 3,40 134 43,21 - 63,50 1,701 - 2,500 2,03 80 8 4,19 165 *63,53 y mayores 2,501 y mayores 2,41 95 6* 5,16 263 * Para dimetros de cable de ms de 63,50 mm (2,5 pulgadas), en donde se desea mayor resistencia de la obtenible con alambres No. 6 BWG, o en donde el nmero requerido de alambres excede la capacidad de la mquina de armado, se puede usar un alambre calibre No. 4 BWG (238 mils 6,05 mm de dimetro).

SECCIN 5. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR

5.1

ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES

Los cables multiconductores deben estar compuestos de dos o ms conductores y deben estar ensamblados de acuerdo con la Seccin 5, a menos que en la seccin 7 se indique algo diferente. 5.1.1 Cables redondos con conductores mltiples con una cubierta comn Los conductores de un cable redondo multiconductor, con una cubierta comn, deben estar cableados con una longitud de paso que no exceda los valores calculados del factor dado en la Tabla 5-1. La direccin de paso puede cambiar a intervalos en toda la longitud del cable. No es necesario que los intervalos sean uniformes. En un cable en el que la direccin de paso est invertida:

a)

Cada rea en la que el paso es hacia la derecha o a la izquierda por mnimo cinco vueltas completas (ciclos de 360 completos) debe tener los conductores cableados con una longitud de paso que no sea superior a los valores calculados del factor dado en la Tabla 5-1, y La longitud de cada zona de transicin-paso (seccin oscilada) entre estas reas de paso derecho e izquierdo no debe exceder 1,8 veces la mxima longitud de los valores de paso calculados del factor dado en la Tabla 5-1. La longitud de paso de los conductores en un cable multiconductor se debe determinar midiendo, paralelo al eje longitudinal del cable, el paso de cada vuelta sucesiva de un conductor. Cuando la direccin de paso est invertida, el comienzo y el final del cambio en el rea se deben definir a cada lado, por la ltima vuelta que no excede el requisito de paso mximo a cada lado del rea invertida.

b)

c)

Si la direccin de paso no est invertida en un cable que contiene capas de conductores, la capa exterior de los conductores debe tener paso hacia la izquierda y la direccin de paso de los conductores en las capas interiores la debe determinar la mquina de cableado.

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Si la direccin de paso no est invertida en un cable con una sola capa, los conductores deben tener paso a la izquierda. El paso a la izquierda se define como un giro en sentido contrario a las manecillas del reloj, con relacin al observador.
Tabla 5-1 Nmero de conductores en el cable Factores para longitud mxima de paso 2 30 veces el dimetro del conductor individual* 3 35 veces el dimetro del conductor individual* 4 40 veces el dimetro del conductor individual* 5 o ms 15 veces el dimetro ensamblado El dimetro del conductor es el dimetro calculado del conductor individual.

5.1.2 Ensambles multiconductores sin cubierta comn Los ensambles milticonductores sin una cubierta comn exterior deben estar cableados juntos con paso a la izquierda. La longitud mxima de paso debe ser 60 veces el dimetro del conductor aislado ms grande. 5.1.3 Cables paralelos dobles Para cables paralelos dobles con dimetros superiores sobre el conductor individual de 12,70 mm (0,500 pulgadas) o menos, no se requiere relleno. Para cables con dimetros de conductores individuales de ms de 12,70 mm (0,500 pulgadas) se debe usar relleno para obtener una superficie considerablemente plana y paralela al plano del eje principal. No se recomiendan cables paralelos dobles en donde el dimetro sobre el aislamiento del conductor exceda 25,4 mm (1 pulgada). 5.2 RELLENOS

Se deben usar rellenos de material adecuado en los intersticios de los cables en donde sea necesario dar al cable terminado una seccin transversal considerablemente circular. 5.3 IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR

En donde se requiera, los conductores se deben identificar por cualquier medio adecuado. Vase la Gua ICEA S-58-679 para los mtodos de identificacin sugeridos. 5.4 CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA

Los ensambles de cables de potencia aislados de dos, tres y cuatro conductores que requieren un conductor de puesta a tierra, el calibre de ste debe ser como se presenta en la Tabla 5-2, a menos que se especifique algo diferente. Un conductor de puesta a tierra, aislado o no, se puede dividir en varias partes, pero ninguna de ellas debe ser menor de No. 18 AWG y debe cumplir los requisitos de las Secciones 2 y 3.

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Tabla 5-2. Calibre de los conductores de puesta a tierra para cables de 0 - 2 000 V Calibre AWG o kcmil del conductor de potencia Calibre AWG mnimo del conductor de puesta a tierra Cobre Aluminio Cobre Aluminio 14 12 14 12 12 10 12 10 10 - 8 8-6 10 8 6-4 4-2 8 6 3 - 2/0 1 - 3/0 6 4 3/0 - 250 4/0 - 350 4 2 300 - 400 400 - 600 3 1 450 - 650 700 - 1000 2 1/0 700 - 900 --1 2/0 1000 --1/0 3/0 Consultar al fabricante para conductores de puesta a tierra para cables ms grandes.

SECCIN 6. ENSAYO Y MTODOS DE ENSAYO

6.1

GENERALIDADES

6.1.1 Ensayo y frecuencia del ensayo Todos los alambres y cables se deben ensayar en la fbrica lo necesario para determinar su cumplimiento con los requisitos de las Secciones 2, 3, 4, 5 y 7. Cuando exista conflicto entre los mtodos de ensayo presentados en la Seccin 6 y publicaciones de otras organizaciones a las que se hace referencia, se deben aplicar los requisitos de la Seccin 6. En la norma ICEA T-26-465/NEMA WC 54 se presenta un programa de frecuencias de muestreo, que referencia el plan de ensayo de la Tabla 6-1. Los ensayos sobre muestras se deben llevar a cabo en muestras seleccionadas aleatoriamente. Cada muestra de ensayo se debe tomar desde el extremo accesible de un rollo o carrete diferente. Se deben identificar cada rollo o carrete seleccionado y la muestra tomada de ste. Las longitudes de las muestras y el nmero de especmenes de ensayo que se prepare de cada muestra deben ser como se especifica en los ensayos individuales. Si todas las muestras aprueban cualquier ensayo especificado en esta norma, se debe considerar que la cantidad de cable que representan cumple los requisitos de esta norma con relacin al ensayo. La falla de cualquier muestra no impide el nuevo muestreo y reensayo de la longitud de cable del cual se tom la muestra original. 6.1.2 Mtodos de ensayo No todos los ensayos descritos en la Seccin 6 son aplicables a todos los cables de esta norma, ni todos los ensayos que se aplican a los cables cubiertos por esta norma estn descritos en la Seccin 6. Vanse las secciones de esta norma que establecen los requisitos especficos de cada material y tipo de cable, para determinar qu ensayos son aplicables a cada tipo de cable. Excepto en donde los mtodos de ensayo y medicin se presentan en detalle o se modifican especficamente por la seccin 6 de esta norma, los mtodos y procedimientos usados para determinar la conformidad con los requisitos de las Secciones 2, 3, 4, 5 y 7 son los aplicables 56

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de la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53 y/o las ediciones referenciadas de las otras normas de la industria referenciadas en esta norma. La Tabla 6-1 enumera los ensayos que se realizan de acuerdo con las otras normas. En donde se seale as, una o ms partes de la Seccin 6 de esta norma brindan instrucciones especficas y/o reemplazan partes de la norma referenciada.
Tabla 6-1 Frecuencia sugerida en ICEA/NEMA T-26-465/WC54 100 % Plan F* Plan J Plan A Plan A Plan D ASTM D 2765 Plan A Plan E Plan C Plan B Plan E 100% Plan E Plan E Plan A Plan E Plan E Plan A Numerales de esta norma que dan instrucciones adicionales

Ensayo Resistencia c.d. del conductor Medicin del dimetro del conductor Espesor Traccin, elongacin y deformacin remanente Deformacin permanente Cedencia gradual por calor Extraccin con solvente Deformacin (distorsin) por calor Coeficiente de absorcin (para PE) Doblado en fro Flexibilidad del cable armado EM-60 Tensin no disruptiva c.a o c.d. Resistencia de aislamiento Agrietamiento por esfuerzo ambiental Inmersin en aceite Ensayo de resistencia a la luz solar Ensayo de llama en bandeja portacables Ensayo de arrollamiento (PVC/nailon) *

Norma de referencia T-27-581 T-27-581 T-27-581 ASTM D 412 ASTM D 470 T-28-562 ASTM D 2765 T-27-581 ASTM D 3349 T-27-581 T-27-581 T-27-581 T-27-581 T-27-581 ASTM D 1693 ASTM D 471 ASTM G23 o G26 T-30-520

2.4 6.2 6.1.3, 6.4 6.1.3, 6.4.1

6.1.3 6.1.3 6.7.1 6.7.3 6.9 6.10.1, 6.10.1.1 6.10.2 6.1.3, 6.6.2 6.5.3 6.6.3 6.8 6.7.2

Plan F: es suficiente una muestra de cada extremo de una longitud maestra del fabricante, o una muestra del extremo exterior de cada longitud, si se toma al menos una muestra cada 3 000 m (10 000 pies).

6.1.3 Nmero de especmenes de ensayo de muestras Para cada uno de los ensayos enumerados en seguida, se deben preparar al menos tres especmenes de las(s) muestra(s) seleccionada(s) de cada lote de produccin que se va a ensayar. Se deben ensayar al menos tres especmenes, y el promedio de los resultados de estos ensayos se debe registrar. Determinacin de propiedades sin envejecimiento: Resistencia a la traccin, esfuerzo de traccin, elongacin ltima, o Deformacin permanente Ensayos de envejecimiento acelerado: Presin del aire caliente o presin del oxgeno Tipo I Envejecimiento en horno de aire Inmersin en aceite 57

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Deformacin (distorsin) por calor Coeficiente de absorcin Agrietamiento por esfuerzo ambiental 6.2 MEDICIONES DE ESPESOR

El espesor de la capa protectora (bedding) o revestimiento protector (serving) debajo de la armadura se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros y se debe considerar como la mitad de la diferencia entre las mediciones bajo y sobre la capa protectora (bedding) o revestimiento protector (serving). La medicin en cada caso debe ser el promedio de cinco lecturas tomadas en diferentes puntos a lo largo de la capa protectora o revestimiento protector. Los espesores de otros componentes se deben determinar de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53. 6.3 MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO

6.3.1 Generalidades Los ensayos fsicos y de envejecimiento deben ser los que se exigen en las Secciones 3, 4 y 7. 6.3.2 Muestreo del aislamiento Las muestras de conductores con aislamiento termoplstico para los ensayos con y sin envejecimiento se deben tomar antes de la aplicacin de las cubiertas, excepto las aplicadas en el mismo proceso de aplicacin del aislamiento. Las muestras de conductores con aislamiento termoestable para los ensayos fsicos con y sin envejecimiento se deben tomar despus de curar el aislamiento pero antes de la aplicacin de todas las cubiertas, excepto los aplicados sobre el aislamiento antes de curado, o en el mismo proceso que el paso de curado. Para aislamientos sometidos a un segundo curado, las muestras de conductores aislados se pueden tomar antes o despus del segundo curado. 6.3.3 Muestreo de chaquetas Las muestras de conductores con chaqueta termoplstica para ensayos fsicos con y sin envejecimiento, que incluyen la chaqueta, se deben tomar antes de la aplicacin de todos las cubiertas sobre la chaqueta, excepto las aplicadas en el mismo proceso de aplicacin de la chaqueta. Si es necesario curar la chaqueta, las muestras para los ensayos fsicos con y sin envejecimiento que incluyen la chaqueta se deben tomar despus del curado pero antes de la aplicacin de todas las cubiertas, excepto las aplicadas sobre la chaqueta, o las aplicadas en el mismo proceso que el paso de curado. No se deben realizar ensayos en chaquetas de menos de 0,76 mm (30 mils) de espesor nominal. 6.3.4 Calibre de los especmenes de ensayo A menos que se permita otra cosa en esta seccin, o se exija algo diferente en las instrucciones para un ensayo especfico, los especmenes de ensayo se deben preparar usando los troqueles B, C, D o E de la norma ASTM D 412, y la longitud del espcimen antes 58

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de corte con troquel no debe ser inferior a la longitud del troquel usado. La longitud de todos los especmenes preparados para cada ensayo especfico debe ser igual. En el caso de alambres y cables de calibre inferior a 6 AWG cuyo espesor de aislamiento es 2,29 mm (90 mils) o menos, se permite que el espcimen de ensayo de aislamiento sea toda la seccin transversal del aislamiento. Cuando se usa toda la seccin transversal, el espcimen no se debe cortar longitudinalmente. En el caso de calibre de alambre y cable 6 AWG y mayores, o en el caso de alambres y cables de calibre inferior a 6 AWG con un espesor de aislamiento mayor de 2,29 mm (90 mils), se deben cortar del aislamiento especmenes de aislamiento de seccin aproximadamente cuadrada, con una seccin transversal no mayor de 16 mm2 (0,025 pulgadas2). En casos extremos, puede ser necesario usar una probeta de aislamiento en segmentos. Los especmenes para ensayos sobre compuestos de chaquetas se deben tomar de un alambre o cable terminado y cortado paralelo al eje del alambre o cable. El espcimen de ensayo debe tener un segmento cortado con un cuchillo afilado, o un espcimen cortado con un troquel, y debe tener un rea transversal no mayor de 16 mm2 (0,025 pulgadas2) despus de que se han eliminado las irregularidades, corrugados y cordones o alambres de refuerzo. 6.3.5 Especmenes con chaquetas 6.3.5.1 Chaquetas removibles En el caso de alambres o cables que tienen una chaqueta curada directamente al aislamiento, se deben preparar especmenes cortados con troquel de la chaqueta y del aislamiento. La chaqueta se debe separar del aislamiento haciendo un corte en el recubrimiento a travs del conductor y separando la chaqueta y el aislamiento. Este procedimiento se puede facilitar algunas veces sumergiendo la muestra en agua caliente durante algunos minutos antes de separar la chaqueta. 6.3.5.2 Chaquetas no removibles Si la chaqueta no se puede retirar, se deben preparar especmenes mediante cepillado o pulido. En algunos casos, es posible preparar especmenes de una capa mediante cepillado, pero es necesario preparar especmenes de la otra capa mediante pulido. Si se emplea pulido, las bandas de recubrimiento se deben cortar del conductor de manera que se puedan preparar especmenes cortados con troquel a partir de estas tiras, de manera que en la regin entre marcas haya presente material de una sola capa. Si se emplea cepillado, el aparato que se use para esta operacin debe estar equipado con una mesa cilndrica dispuesta de manera que se pueda avanzar gradualmente. El conductor se debe retirar de un tramo corto de alambre, haciendo un corte en el recubrimiento. La longitud del recubrimiento se debe estirar en las mordazas del aparato de cepillado de manera que quede plana, con la capa que va a ser retirada hacia la rueda. La capa que se va a retirar se debe cepillar, pero teniendo cuidado de no eliminar ms de lo necesario. Si es necesario, el proceso se debe repetir con otra longitud de recubrimiento, excepto que la otra capa se debe cepillar. Los especmenes cortados con troquel se deben preparar de piezas cepilladas o pulidas despus de que se hayan dejado recuperar durante 30 min. En el caso de especmenes de alambres pequeos, puede ser necesario usar in troquel con una porcin estrecha de 3,18 mm (1/8 pulgada) de ancho. 59

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6.3.6 Irregularidades en la superficie del espcimen Los especmenes de ensayo no deben tener incisiones superficiales, y deben carecer de imperfecciones, hasta donde sea posible. En donde sea necesario, las irregularidades superficiales tales como corrugados debido al cableado, etc., se deben eliminar de manera que cada espcimen de ensayo tenga un espesor liso y uniforme. 6.3.7 Especmenes para ensayos de envejecimiento De cada muestra se deben preparar especmenes de ensayo de calibre y forma similares, de acuerdo con las instrucciones apropiadas del numeral 6.3.2 al 6.3.6. Los especmenes de ensayo se deben preparar y ensayar en forma idntica a los especmenes de ensayo no envejecidos. Los especmenes cortados con troquel se deben alisar antes de someterlos a ensayos de envejecimiento, siempre que el espesor del espcimen sea de 2,29 mm (90 mils) o mayor, antes del alisado. En el caso de alambres y cables de calibre inferior a 6 AWG que tienen un espesor de aislamiento de menos de 2,29 mm (90 mils), el aislamiento se debe someter a la condicin de envejecimiento habiendo retirado el conductor y con cada extremo de espcimen taponado convenientemente. Las dimensiones de los especmenes que se van a someter a envejecimiento se deben determinar antes de envejecimiento. Los especmenes no se deben calentar, sumergir en agua ni someter a ningn tratamiento mecnico o qumico no descritos especficamente en esta norma. Los especmenes para ensayos de envejecimiento a los que se les ha aplicado cinta de cable antes de curado antes del curado, se deben someter al ensayo de envejecimiento sin la cinta. Se recomienda evitar el envejecimiento simultneo de compuestos diferentes. Por ejemplo, los compuestos con un alto contenido de azufre no se deberan envejecer con compuestos con una bajo contenido de azufre, y los que contienen antioxidantes no se deberan envejecer con los que no contienen antioxidantes, ya que puede ocurrir migracin. Los especmenes de ensayo se deben suspender verticalmente de manera que no estn en contacto entre s o con los lados de la cmara. A menos que se especifique algo diferente en los ensayos de envejecimiento especficos, los especmenes sometidos a envejecimiento deben tener un perodo de reposo no inferior a 16 horas ni ms de 96 horas entre la finalizacin de los ensayos de envejecimiento y la determinacin de las propiedades fsicas. Los ensayos fsicos en especmenes envejecidos y no envejecidos se deben llevar a cabo aproximadamente al mismo tiempo. 6.3.8 Clculo del rea de los especmenes de ensayo 6.3.8.1 Especmenes anulares En donde se usa la seccin transversal total del aislamiento, el rea se debe considerar como la diferencia entre el rea de la circunferencia cuyo dimetro es el dimetro externo promedio del aislamiento y el rea de seccin transversal del conductor. El rea de seccin transversal de un conductor cableado se debe calcular de su dimetro mximo y debe incluir las reas 60

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entre los hilos. Para este clculo, el rea del conductor tambin incluye el rea de seccin transversal de cualquier separador entre el aislamiento y el conductor. 6.3.8.2 Especmenes delgados que son arcos de anillos Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior delgada de un sector de un crculo, el rea se debe calcular como el espesor del espcimen por su ancho. Esto se aplica a una probeta de ensayo recta o a una troquelada, y se supone que los corrugados se han eliminado. 6.3.8.3 Especmenes gruesos que son arcos de anillos Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior ms gruesa de un sector de una circunferencia, el rea se debe calcular como la parte proporcional del rea de la seccin transversal total del aislamiento. 6.3.8.4 Especmenes que son segmentos de circunferencias Cuando se corta una tajada del aislamiento, con un cuchillo o cepillo paralelo al alambre, y cuando la seccin transversal de la tajada es la seccin transversal de un segmento de un crculo, el rea A se debe calcular como el rea del segmento de un crculo, as:
A = 0, 25 D 2 cos 1 [(D 2 H ) / D ] 0, 5(D 2 H ) DH H

( )

2 1/ 2

en donde A D H = = = rea del segmento, en pulgadas cuadradas (o mm cuadrados) dimetro exterior del conductor aislado, en pulgadas (o mm) altura del segmento, tomada como el espesor a lo largo de la lnea central del espcimen, en pulgadas (o mm)

En lugar de calcular, los valores se pueden obtener de una tabla que da las reas de los segmentos de una circunferencia unitaria para la relacin de la altura del segmento al dimetro de la circunferencia. 6.3.8.5 Especmenes irregulares En donde la seccin transversal del espcimen es irregular, el rea se debe calcular de una medicin directa del volumen del espcimen o de la gravedad especfica y el peso de una longitud conocida del espcimen que tiene una seccin transversal uniforme. 6.4 PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCIN, ELONGACIN Y DEFORMACIN REMANENTE

6.4.1 Especmenes de ensayo, mquina y temperatura Los especmenes de ensayo se deben preparar de acuerdo con el numeral 6.3. La mquina de ensayo debe cumplir con el numeral 6.1 de la norma ASTM D 412. 61

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Los ensayos se deben llevar a cabo a temperatura ambiente de 25 C 5 C. Los especmenes de ensayo se deben mantener a temperatura ambiente durante mnimo 30 min antes del ensayo. 6.4.2 Ensayo de resistencia a la traccin Las marcas de referencia deben estar separadas 51 mm (2 pulgadas) entre s cuando se usan especmenes de ensayo cortados con troquel ASTM B o E, y separados 25 mm (1 pulgada) cuando se usan especmenes cortados con troquel ASTM C o D, excepto que para polietileno se deben usar marcas de referencia de 25 mm (1 pulgada), independientemente de la longitud del espcimen. Los especmenes se deben colocar en las mordazas de la mquina de ensayo con una distancia mxima entre mordazas de 102 mm (4 pulgadas), excepto 63,5 mm (2,5 pulgadas) para polietileno. Los especmenes se deben estirar a una tasa de 508 mm (20 pulgadas) por minuto de velocidad de la mordaza, hasta que se rompan. Las determinaciones de traccin y elongacin para compuestos para los cuales el fabricante certifica que el contenido de resina de base es mayor del 50 % por peso de polietileno de una densidad de 0,926 g/cm3 o mayor, o compuestos para los cuales la densidad sin aditivos de la mezcla de resina de polietileno de base es 0,926 g/cm3 o mayor, se permitir que se ensayen a una tasa de separacin de mordazas de 51 mm (2 pulgadas) por minuto. Para que el ensayo sea vlido, el espcimen se debe romper entre las marcas de referencia. La resistencia a la traccin se debe calcular con base en el rea del espcimen sin estirar. La longitud de los especmenes, la distancia entre marcas de referencia y la velocidad de las mordazas se deben registrar con los resultados. 6.4.3 Ensayo de elongacin La elongacin a la rotura se debe determinar simultneamente con el ensayo de resistencia a la traccin y en el mismo espcimen. La elongacin se debe tomar como la distancia entre las marcas de referencia a la ruptura, menos la longitud entre marcas original del espcimen. El porcentaje de elongacin a la rotura es la elongacin dividida por la longitud entre marcas original y multiplicada por 100. La longitud del espcimen, la distancia entre marcas de referencia y la velocidad de las mordazas se deben registrar con los resultados. 6.4.4 Ensayo de esfuerzo de traccin El ensayo de esfuerzo de traccin se debe llevar a cabo con el ensayo de resistencia a la traccin mediante el registro de la carga cuando las cargas de referencia indican que el espcimen est en su elongacin establecida. El esfuerzo de traccin se debe calcular con base en el rea del espcimen sin estirar. 6.5 ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO

6.5.1 Ensayo de envejecimiento en horno con corriente de aire Los especmenes de ensayo se deben calentar a la temperatura requerida para el perodo especificado en un horno con circulacin forzada de aire fresco. La temperatura del horno se debe controlar a 1 C y se debe registrar.

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6.5.2 Ensayo de calentamiento con aire a presin Los especmenes de ensayo se deben calentar en aire a una presin de 0,53 MPa a 0,57 MPa (77 lb/pulgada a 83 lb/pulgada) a la temperatura y perodo especificados. Este ensayo se debe llevar a cabo en una bomba con camisa de vapor u otra cmara adecuada con calentamiento uniforme. La bomba se debe regular de manera que la temperatura dentro de la cmara alcance la temperatura de ensayo en 15 min despus de insertar los especmenes de ensayo. El aire debe estar esencialmente libre de aceite y humedad. El peso de la sustancia oxidable en la bomba no debe exceder 0,122 g/cm (2 g/pulgada) de espacio en la bomba. La presin de la bomba se debe reducir a una tasa uniforme, y se requieren al menos 5 min para alcanzar presin atmosfrica, y en este momento los especmenes se deben retirar. La temperatura de la bomba se debe controlar a 1 C y registrar. 6.5.3 Ensayo de inmersin en aceite Los especmenes de ensayo se deben sumergir completamente en aceite ASTM No. 2 IRM 902 descritos en la norma ASTM D 471, a la temperatura especificada durante el tiempo especificado. Entonces los especmenes se deben retirar del aceite, se deben secar con toques suaves con papel secante para retirar el exceso de aceite, y se preacondicionan bajo las siguientes condiciones antes de los ensayos de resistencia a la traccin y de elongacin. Especmenes termoestables: suspendidos en el aire a temperatura de ensayo durante 4 h 0,5 h. Especmenes termoplsticos: se dejan reposar a temperatura ambiente por un perodo de 16 h a 96 h. Los clculos de resistencia a la traccin se deben basar en el rea de seccin transversal del espcimen, obtenida antes de inmersin en aceite. Igualmente, la elongacin se debe basar en las marcas de referencia aplicadas al espcimen antes de inmersin en aceite. 6.6 ENSAYOS DE CHOQUE TRMICO Y AMBIENTALES

6.6.1 Choque trmico Se debe enrollar apretadamente una muestra de alambre o cable alrededor de un mandril que tenga un dimetro de acuerdo con la Tabla 6-2, sostenida firmemente en su sitio, y sometida a una temperatura de 121 C 1 C durante 1 h. Al final del perodo de ensayo, la muestra se debe examinar sin ampliacin, para determinar la presencia de grietas en el aislamiento o la chaqueta.
Tabla 6-2 Dimetro exterior del cable mm 0 19,05 19,08 38,10 38,13 y mayores Pulgadas 0 0,750 0,751 1,500 1,501 y mayores Nmero de vueltas adyacentes Seis vueltas de 360 Un doblez de 180 Un doblez de 180 Dimetro del mandril como un mltiplo del dimetro exterior del cable 3 8 12

6.6.2 Ensayo de agrietamiento por esfuerzo ambiental Excepto que se especifique algo diferente en esta seccin, este ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM D 1693. Use la condicin A para LDPE o LLPDE (ASTM D 1248 Tipo I). Use la condicin B para MDPE o HDPE (ASTM D1248 Tipos II, III y IV). Las condiciones A y B se definen en la norma ASTM D 1693. 63

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Los especmenes de ensayo se deben moldear de material tomado de cable terminado. El nmero de especmenes debe ser el especificado en el numeral 6.1.3. El agente de agrietamiento debe ser Igepal CO-630 fabricado por la Corporacin GAF, o su equivalente. La cmara de temperatura puede ser un bao caliente o un horno y se debe controlar a 50 C 1 C. 6.6.3 Ensayo de resistencia a la luz solar Cuando se especifica este ensayo (vase el numeral 5.5.14), se deben preparar cinco muestras, cada una lo suficientemente grande para producir dos muestras ms pequeas, de material previsto para extrusin, o del cable terminado. Una de cada muestra ms pequea se debe someter a los ciclos de exposicin y la otra se utilizar como el espcimen de comparacin no expuesto. Las cinco muestras para exposicin se deben montar verticalmente en el tambor del espcimen, del equipo de exposicin a rociado de agua y radiacin de arco de carbono, similar al aparato Tipo D de la ASTM G 23 (o en la rejilla de especmenes del equipo de radiacin de arco de xenn y exposicin a rociado de agua similar al aparato Tipo B de la ASTM G 26). El tiempo de exposicin debe ser 720 h. Despus del tiempo de exposicin, se debe cortar con troquel un espcimen de cada cinco muestras expuestas y uno de cada cinco muestras no expuestas. Cada espcimen se debe ensayar para traccin y elongacin. Los valores de ensayo resultantes de los cinco especmenes de cada grupo se deben promediar. El valor de resistencia promedio a la traccin, y el de elongacin promedio de las muestras expuestas, se debe dividir por los valores promedio respectivos de las muestras no expuestas y convertirlo en un porcentaje para determinar el valor de retencin. 6.7 ENSAYOS DE DOBLADO Y FLEXIBILIDAD

6.7.1 Ensayo de doblado en fro El ensayo de doblado en fro se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53, usando un mandril del dimetro especificado en la Tabla 6-3.
Tabla 6-3 Construccin del cable que se va a ensayar Conductores aislados sin cubierta adicional, conductores enchaquetados con dimetro exterior 0,800 pulgadas (20,32 mm) Conductores enchaquetados con dimetro exterior > 0,800 pulgadas o 8 Dimetro del mandril como mltiplo del dimetro exterior del cable

10

6.7.2 Ensayo de arrollamiento para conductores aislados recubiertos de nailon Del cable terminado se debe tomar una muestra de un conductor con recubrimiento de nailon, y se debe enrollar cuatro vueltas alrededor de un mandril metlico liso con un dimetro de 6 veces el de la muestra. Los extremos de la muestra se deben asegurar al mandril, de manera que cuatro vueltas completas de la muestra queden expuestas al aire entre los medios de sujecin. La muestra y el mandril se deben suspender durante 24 h en un horno con circulacin de aire de corriente plena, a una temperatura de 95 C 2 C, despus de lo cual la muestra y el 64

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mandril se deben sacar del horno y dejar enfriar durante 1 h en un desecador de slica-gel o equivalente, a 25 C 5 C. La muestra se debe enderezar inmediatamente se retire del desecador y se debe inspeccionar para determinar si hay presencia de grietas en la superficie. 6.7.3 Ensayo de flexibilidad para armadura corrugada continua Un tramo adecuado de cable armado al que se la ha retirado la chaqueta, se debe doblar en "U" alrededor de un mandril con un dimetro no superior a 14 veces el dimetro del cable, con suficiente traccin de manera que se ajuste bien a la periferia del cilindro, se enderece y luego se doble 180 en direccin inversa, completando as un ciclo. La tasa de doblado debe ser tal, que el ensayo se termine en 1 min. El ensayo se realiza a temperatura ambiente. 6.8 ENSAYOS DE LLAMA

6.8.1 Equipo El aparato para los ensayos de llama vertical debe estar compuesto de: 1) Una cmara de ensayo de lmina metlica de 305 mm de ancho (12 pulgadas), 356 mm (14 pulgadas) de profundidad y 610 mm (24 pulgadas) de altura, que se abre en la parte superior y la parte frontal, y que est equipada con un dispositivo para sujetar el espcimen de ensayo en el extremo superior y sostenerlo en posicin vertical. Un medio para ajustar la posicin del espcimen de ensayo. Un medio adecuado para mantener el espcimen tirante. Un quemador Tirril montado en un bloque angular de 20 grados y equipado con una luz piloto. El quemador debe tener un dimetro interior nominal de 9,5 mm (3/8 de pulgada) y una longitud de aproximadamente 102 mm (4 pulgadas) sobre las entradas de aire principales. Un ngulo de acero ajustable (gua) unido a la parte inferior de la cmara para asegurar la ubicacin correcta del quemador con relacin a la muestra. Suministro de gas de iluminacin comn, a presin normal. Un dispositivo con capacidad de medir el tiempo en segundos. Indicadores de llama, que son tiras de papel kraft engomado de 0,127 mm (5 mils) de espesor nominal y 12,7 mm (2 pulgadas) de ancho. (El papel usado para los indicadores se conoce como papel de 60 lb (pound-stock-60) y es sustancialmente el mismo que el descrito en la Especificacin Federal UU-T111, "Tape, Paper, Gummed (Kraft)" Se debe colocar una capa horizontal y plana de algodn quirrgico seco no tratado, en el piso de la cmara, centrada directamente debajo del espcimen, de manera que pueda atrapar todas las partculas candentes que puedan caer del espcimen. Tambin se debe colocar algodn en la cua y alrededor de la base del quemador. La superficie superior del algodn en el piso no debe estar a ms de 240 mm (9 pulgadas) por debajo del punto en el cual el cono azul interior de la llama toca la superficie del cable. (No se usa para el ensayo de llama vertical Tipo B). 65

2) 3) 4)

5)

6) 7) 8)

9)

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6.8.2 Ensayo de llama vertical (Tipo A) El ensayo se debe llevar a cabo en un recinto que est libre de corrientes de aire, aunque se puede usar una campana de ventilacin, si las corrientes de aire no afectan la llama. Se debe sujetar un extremo del espcimen de 457 mm a 559 mm (18 pulgadas a 22 pulgadas) de longitud, del extremo superior de la cmara, y se debe colocar un dispositivo adecuado para mantener la muestra tirante. Si se usa una mordaza, se debe colocar al menos a 76 mm (3 pulgadas) por debajo del punto en el cual se aplicar el cono azul interior de la llama. Se debe colocar al espcimen un indicador de papel de manera que el borde inferior quede 254 mm (10 pulgadas) sobre el punto en el cual se va a aplicar el cono azul interior de la llama. El indicador se debe enrollar una vez alrededor del espcimen, con el lado engomado hacia el conductor. Los extremos se deben pegar homogneamente y se deben proyectar 19,0 mm (3/4 de pulgadas) desde el espcimen al lado opuesto del espcimen al cual se va a aplicar la llama. La lengeta del papel se debe humedecer solamente lo necesario para permitir una adhesin apropiada. La altura de la llama con el quemador vertical se debe ajustar a 127 mm (5 pulgadas), con un cono azul interno de 38,1 mm (1 pulgadas) de altura. El quemador, slo con el piloto encendido, se debe colocar al frente de la muestra, de manera que el plano vertical a travs del vstago del quemador incluya el eje del alambre o cable. El bloque angular debe descansar contra el soporte, que se debe ajustar de manera que haya una distancia de 38,1 mm (12 pulgadas) a lo largo del eje del vstago del quemador entre la punta del vstago y la superficie del espcimen. Se debe abrir la vlvula que suministra el gas al quemador y la llama se debe aplicar automticamente al espcimen. Esta vlvula se debe mantener abierta durante 15 s y luego cerrar durante 15 s o hasta que la llama del espcimen se apague por s sola (lo que dure ms). Este proceso se debe repetir cuatro veces. Durante cada aplicacin de la llama, el espcimen se debe ajustar, si es necesario, de manera que la parte superior del cono azul interior toque la superficie del espcimen. Si ms del 25 % de la porcin extendida del indicador se quema despus de cinco aplicaciones de la llama, se considera que el alambre tiene capacidad para transmitir llama en toda su longitud. Si caen partculas candentes o incandescentes sobre el algodn, se considera que la construccin puede transmitir llama a los materiales combustibles cercanos. Se debe registrar la duracin de la combustin del espcimen despus de cada aplicacin de la llama, y cualquier espcimen que contine quemndose durante ms de 60 s se debe considerar que puede transmitir llamas a los materiales combustibles cercanos. Si cualquier espcimen contina quemndose durante ms de 60 s despus de la aplicacin de llama antes de la quinta aplicacin, el ensayo se debe dar por terminado con esa aplicacin. 6.8.3 Ensayo de llama vertical (Tipo B) El ensayo de llama vertical Tipo B es idntico al Tipo A, excepto que: 1) 2) El algodn se omite. La vlvula de gas se debe cerrar de 15 s 0 s despus de cada una de las primeras cuatro aplicaciones, y luego se debe aplicar nuevamente al espcimen independientemente de si el espcimen est encendido o no.

6.9

ENSAYO ELCTRICO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA

Excepto como se indica en seguida, estos ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53. 66

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Se debe tomar un espcimen del conductor aislado despus de curado, y antes de la aplicacin de cualquier cubierta. El espcimen se debe sumergir en agua, no antes de 48 h despus del curado. 6.10 ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS

6.10.1 Ensayos de tensin Estos ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53. Los ensayos consisten en ensayos de tensin en cada tramo de cable terminado. Excepto para el ensayo de chispa de corriente continua y el ensayo de chispa de corriente alterna, la tensin se debe aplicar entre el conductor o conductores y el forro metlico, la armadura metlica o el agua. 6.10.1.1 Ensayos de tensin no disruptiva 6.10.1.1.1 Cables sin forro, pantalla o armadura metlicas Cables y ensambles monoconductores sin chaqueta comn. Los cables monoconductores y ensambles de cables monoconductores se deben someter a ensayo, ya sea mediante el ensayo de tensin de corriente alterna en agua (vase el numeral 6.10.1.1.3), el ensayo de tensin de corriente continua en agua (vase el numeral 6.10.1.1.4), el ensayo de chispa de corriente alterna (vase el numeral 6.10.1.2.3), o el ensayo de chispa de corriente continua (vase el numeral 6.10.1.2). Cuando se llevan a cabo ensayos en condiciones de humedad, se debe aplicar lo siguiente:

1)

Los cables monoconductores y ensambles paralelos de cables monoconductores se deben sumergir en agua al menos durante 6 h y se deben ensayar mientras estn sumergidos. Los ensambles trenzados de dos o ms conductores sin una chaqueta o cubierta comn se deben sumergir en agua al menos durante 1 h y se deben ensayar mientras estn sumergidos. Cada conductor aislado se debe ensayar contra todos los otros conductores conectados al tanque de agua puesto a tierra.

2)

3)

Cable multiconductor con una chaqueta comn Los cables multiconductores se deben ensayar antes de la aplicacin de la chaqueta, ya sea mediante el ensayo de chispa (vase el numeral 6.10.1.2) o en humedad (vase el numeral 6.10.1.1.1). Despus de aplicar la chaqueta comn, cada conductor aislado se debe ensayar contra todos los otros conductores conectados a tierra. No se requiere inmersin en agua. 6.10.1.1.2 Cables con forro o armadura metlica Todos los cables de este tipo se deben ensayar con el forro o armadura metlica puestas a tierra, sin inmersin en agua, a la tensin de ensayo especificada. Para cables con un forro o armadura metlica sobre el(los) conductor(es) individual(es), la tensin de ensayo se debe aplicar entre el(los) conductor(es) aislado(s) y la tierra. Para cables multiconductores con conductores individuales con un forro o armadura metlica sobre el ensamble de cable, la 67

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tensin de ensayo se debe aplicar entre cada conductor aislado y todos los dems conductores y la tierra. 6.10.1.1.3 Ensayo de tensin c.a Este ensayo se debe llevar a cabo con potencia alterna desde un transformador y generador de amplia capacidad, pero en ningn caso menos de 5 kVA. La frecuencia de la tensin de ensayo debe estar entre 49 HZ y 61 HZ nominales y debe tener una forma de onda que se aproxime lo ms posible a una onda sinusoidal. La tensin de ensayo c.a aplicada inicialmente no debe ser mayor que la tensin c.a nominal del cable bajo ensayo. La duracin del ensayo de tensin c.a debe ser 5 min. 6.10.1.1.4 Ensayo de tensin c.d. El equipo para el ensayo de tensin c.d. debe consistir en una batera, un generador, un equipo rectificador adecuado y debe tener capacidad amplia. La duracin del ensayo de tensin c.d. debe ser 5 min. 6.10.1.2 Ensayos de chispa 6.10.1.2.1 Aplicacin Estos ensayos se deben aplicar a cables monoconductores y ensambles que constan completamente de cables monoconductores. No son aplicables a cables con pantallas, forros o armaduras metlicas. 6.10.1.2.2 Aparato de ensayo El aparato de ensayo debe consistir en:

1)

Una fuente de corriente continua o potencial de corriente alterna monofsica con capacidad para mantener la tensin requerida bajo todas las condiciones de corriente de fuga normales. Un electrodo con capacidad de mantener contacto, en toda su longitud, con la superficie entera expuesta de todos los cables en el ensamble. Un medio para medir la tensin entre el electrodo y la tierra. Un medio de indicar una falla.

2)

3) 4)

6.10.1.2.3 Ensayo de chispa de corriente alterna Un lado de la fuente de potencia debe estar conectado al electrodo y el otro lado a la tierra. El(los) conductor(es) en el cable se deben ensayar para asegurar la continuidad cuando est a tierra en uno o ambos extremos. Todas las conexiones a tierra deben estar conectadas equipotencialmente (comn). El indicador de falla debe estar conectado para indicar corriente anormal entre el electrodo y la tierra. 68

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Despus de aplicar la tensin especificada, toda la longitud del cable se debe hacer pasar a travs del electrodo de una forma y velocidad tales que cada seccin de superficie del cable mantenga contacto con el electrodo durante no menos de 18 picos de tensin positivos y negativos. La velocidad mxima del cable bajo ensayo se puede determinar en unidades usuales en los E.U o en equivalentes mtricos, como sigue:

1)

Frmula para unidades usuales en los E.U


MS = 5/9 x F x EL en donde MS F EL = = = velocidad mxima en pies por minuto frecuencia en Hertz longitud del electrodo, en pulgadas

2)

Frmula mtrica
MS = 1/150 x F x EL en donde MS F EL = = = velocidad mxima en metros por minuto frecuencia en Hertz longitud del electrodo, en milmetros

6.10.1.2.4 Ensayo de chispa con corriente continua La tensin se debe aplicar entre la superficie exterior del cable y el(los) conductor(es) durante mnimo 0,05 s. El(los) conductor(es) deben estar puestos a tierra. En donde un ensamble de cables monoconductores trenzados se somete al ensayo de chispa con corriente continua, los conductores individuales se deben ensayar en forma similar antes del ensamble. 6.10.1.2.5 Falla Cualquier indicacin de falla del indicador constituye un incumplimiento. 6.10.2 Resistencia de aislamiento Cuando se someta a ensayo, la resistencia de aislamiento se debe medir y la constante de resistencia de aislamiento se debe determinar de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53. La resistencia de aislamiento medida a otras temperaturas se debe convertir a resistencia de aislamiento a 15,6 C mediante el procedimiento detallado en ICEA T-27-581/NEMA WC 53La resistencia de aislamiento se debe medir despus de los ensayos de tensin con corriente alterna en el cable terminado, pero antes de cualquier ensayo de tensin no disruptiva con corriente continua especificada en el numeral 6.10.1.1.

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6.11 REENSAYOS

NTC 1099-1

6.11.1 Espesor, ensayos fsicos y de envejecimiento Si el espesor del aislamiento o de chaqueta de cualquier rollo o carrete se encuentra que es inferior al valor especificado, ese carrete o rollo se deben considerar como no conformes con esta norma, y se debe hacer una medicin del espesor de cada uno de los rollos o carretes restantes. Si alguno de los especmenes no cumple los requisitos para resistencia a la traccin, elongacin, esfuerzo de traccin o deformacin remanente, ya sea antes de envejecimiento o despus de cualquiera de los protocolos de envejecimiento descritos en la Seccin 6.5, ese ensayo se debe repetir en dos especmenes adicionales tomados de la misma muestra. La falla de cualquiera de los especmenes adicionales indicar incumplimiento de la muestra con esta norma. Cuando se seleccionan diez o ms muestras de cualquier lote sencillo, todos los rollos o carretes se deben considerar como no conformes con esta norma si ms del 10 % de las muestras no cumplen los requisitos de los ensayos enumerados en los dos prrafos anteriores. Si falla el 10 % o menos, cada rollo o carrete se debe ensayar y juzgar con base en los resultados de estos ensayos individuales. En donde el nmero de muestras seleccionadas en cualquier lote sencillo sea menos de diez, todos los rollos o carretes se deben considerar como no conformes con esta norma si ms del 20 % de las muestras fallan. Si falla el 20 % o menos, cada rollo, carrete o longitud se debe ensayar y se debe juzgar con base en los resultados de estos ensayos individuales. 6.11.2 Otros ensayos Si alguna muestra no cumple ninguno de los otros ensayos exigidos en esta norma, el remuestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma T-26-465/NEMA WC 54.

SECCIN 7. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS

7.1

CABLES AREOS PREENSAMBLADOS

7.1.1 Esta seccin cubre los conductores sencillos, conductores multiplex o multiconductores con uno o ms cables terminados unidos a un mensajero para formar un cable areo autosoportado. Para la seleccin de mensajeros e informacin sobre la instalacin, vase la Gua ICEA P-79-561 para seleccionar cables areos mensajeros y alambres de amarre. 7.1.2 Conductores Los conductores se deben cablear de acuerdo con la Seccin 2, con un calibre mnimo de 6 AWG.

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7.1.3 Aislamiento

NTC 1099-1

El aislamiento debe estar de acuerdo con los numerales aplicables de la Seccin 3. El aislamiento debe ser uno de las clases dadas en la Tabla 3-1. 7.1.4 Chaqueta Si se usa una chaqueta, se debera aplicar sobre el aislamiento de cada conductor. El material y el espesor de la chaqueta deben ser como se indica en el numeral 4-1. 7.1.5 Ensambles Los conductores se deben ensamblar juntos con el cableado adecuado. El mensajero se debe tender paralelo al eje de un solo conductor o de conductores ensamblados. Los conductores ensamblados se deben unir al mensajero por medio de un fleje de sujecin. El fleje de sujecin debe ser rectangular con bordes redondeados, y las dimensiones nominales deben ser como se indica en la norma ICEA P-79-561. Cuando se solicite, como fleje de sujecin se puede usar un alambre redondo del calibre y resistencia apropiada. Es aceptable un recubrimiento de material compatible sobre el fleje de sujecin o alambre. 7.1.6 Mensajero Los calibres y tipos de mensajeros deben ser como se indica en la norma ICEA P-70-561. El mensajero se debe extender mnimo 1,52 metros (5 pies) ms all de cada extremo de los conductores para uso en la instalacin del cable. 7.1.7 Criterios de diseo Todos los dems criterios de diseo deben estar de acuerdo con las disposiciones de la norma ICEA P-79-561.

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SECCIN 8. ANEXOS ANEXO A NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM

A.1

PUBLICACIONES NEMA

WC 26 (1993) Wire and Cable Packaging WC 53 (1990) Standard Test Methods for Extruded Dielectric Power, Control, Instrumentation, ICEA T-27-581 and Portable cables WC 54 (1990) Guide for Frequency of Sampling Extruded Dielectric Power, Control, ICEA T-26-465 and Portable Cables for Test A.2 PUBLICACIONES ICEA Short Circuit Characteristics of Insulated Cables

P-32-382 (1994) P-79-561 (1985) T-25-425 (1981) T-28-562 (1995) T-30-520 (1986) A.3

Guide for Selecting Aerial Cable Messengers and Lashing Wires

Guide for Establishing Stability of Volume Resistivity for Conducting Components of Power Cable Test Method for Measurement of Hot Creep of Polymeric Insulation

Guide for Conducting Vertical Tray Flame Test

Normas ASTM Test Method for Weight (Mass) of Coating on Iron & Steel Articles With Zinc or Zinc-Alloy Coatings Soft or Annealed Copper Wire, Specification for (NTC 359) Tough-Pitch Electrolytic Copper Refinery Shapes, Specification for Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft, Specification for (NTC 307) Pig Lead, Specification for Tinned Soft or Annealed Copper Wire for Electrical Purposes, Specification for (NTC 1781) Resistivity of Electrical Conductor Materials, Test for (NTC 469)

A90-95a

B 3-95 B 5-89 B 8-95

B-29-92 B 33-94

B 193-95

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B 230-98 B 231-95 B 233-97 B 258-96

NTC 1099-1

Aluminum 1350-HI 9 Wire, for Electrical Purposes, Specification for (NTC 360) Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification for (NTC 308) Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical Purposes, Specification for (NTC 1743) Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid Round Wires Used as Electrical Conductors, Specification for Determination of Cross-Sectional Area of Stranded Conductors, Method for (NTC 2146) Compact-Round Concentric-Lay-Stranded Specification for (NTC 4334) Aluminum 1350 Conductors,

B 263-94 B 400-94

B 496-92

Compact Round Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Specification for (NTC 2187) Aluminum 1350 Round Wire, Annealed And Intermediate Tempers, For Electrical Purposes, Specification For (NTC 1760) Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In Insulated Electrical Cables, Specification For Compact Round Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In Insulated Electrical Cables, Specification For 19 Wire Combination Unilay-Stranded Subsequent Insulation, Specification for Aluminum 1350 Conductors for

B 609-97

B 784-94

B 785-93

B 786-93

B 787-93

19 Wire Combination Unilay-Stranded Copper Conductors for Subsequent Insulation, Specification for 8000 Series Aluminum Alloy Wire for Electrical Purposes -Annealed and Intermediate Tempers, Specification for Concentric-Lay-Stranded Conductors of 8000 Series Aluminum Alloy for Subsequent Covering or Insulation, Specification for Compact Round SIW Stranded Copper Conductors, -Specification for Compact Round SIW Stranded Aluminum Conductors, Specification for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubbers and Thermoplastic Elastomers -Tension, Test Methods for Crosslinked Insulations and Jackets for Wire & Cable, Test Methods for Rubber Property - Effect of Liquids, Test for Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact, Test Method for

B 800-94

B 801-95

B 835-93 B 836-98 D 412-98a

D 470-97 D 471-98 D 746-79

D1248-84 (89) Polyethylene Plastics Molding & Extrusion Materials, Specification for D 1693-98 Environmental Stress - Cracking of Ethylene Plastics, Test Method for 73

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D 2275-89

NTC 1099-1

Voltage Endurance of Solid Insulating Materials Subjected to Partial Discharges (Corona) on the Surface, Test Method for Determination of Gel Content and Swell Ratio of Cross-linked Ethylene Plastics, Test Methods for Absorption Coefficient of Ethylene Polymer Material Pigmented with Carbon Black, Test Method for D-C Resistance or Conductance of Moderately Conductive Materials, Test Method of Tension Testing of Metallic Materials, Test Methods for Operating Light -Exposure Apparatus (Carbon-Arc Type) With and Without Water for Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for Operating Light-Exposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With and Without Water for Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for

D 2765-95

D 3349-93

D 4496-87

E 8-98 G 23-93

G 26-96

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ANEXO B

DEFINICIONES DE LAS TEMPERATURAS MXIMAS DE CONDUCTORES DE CABLES AISLADOS

B.1

TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. OPERACIN CONTINUA

La mayor temperatura del conductor alcanzada por alguna parte del cable bajo de carga de operacin corriente. B.2 TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. SOBRECARGA DE EMERGENCIA

La mayor temperatura del conductor alcanzada por alguna parte del cable durante la sobrecarga de emergencia durante un tiempo, magnitud y frecuencia especificadas. B.3 TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. CORTOCIRCUITO

La mayor temperatura del conductor alcanzada por cualquier parte del cable durante un cortocircuito de tiempo y magnitud especificados. Consulte al fabricante del cable en cuanto a las limitaciones de temperatura del material y consulte la norma ICEA P-32-382, Short Circuit Characteristics of Insulated Cable.

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ANEXO C

SOBRECARGAS DE EMERGENCIA

Las operaciones a las siguientes temperaturas de sobrecarga de emergencia del conductor no deben exceder las 100 horas en cualesquier 12 meses consecutivos ni ms de 500 horas durante la vida til del cable.
Temperatura nominal mxima para operacin continua 75 C 90 C 125 C Temperatura nominal mxima para operacin de emergencia 90 C 130 C 200 C

Se pueden requerir temperaturas ms bajas para condiciones de sobrecarga de emergencia debido al tipo de material usado en la uniones y terminaciones del cable, o debido a las condiciones ambientales del cable.

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ANEXO D

ABREVIATURAS Y SMBOLOS

c.a AWG BWG C c.d. g/m Hz kcmil kg km kN/m kV MPa mm Psi % s

corriente alterna American Wire Gauge Birmingham Wire Gauge Grados Celsius corriente continua gramos/metro herzios (frecuencia elctrica, ciclos por segundo) miles de mils circulares (anteriormente MCM) kilogramo(s) kilmetro kilonewton(s) por metro kilovoltio(s) megapascales milmetro libras fuerza por pulgada cuadrada (lbf/pulgada2) porcentaje ms o menos segundo

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ANEXO E

RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVOS DE METALES NO MAGNTICOS

Metal

Resistencia a la traccin MPa 90 - 310 345 - 482 276 - 345 241 - 289 241 - 345 517 565 - 620 138 Psi 13 000 - 45 000 50 000 - 70 000 40 000 - 50 000 35 000 - 42 000 35 000 - 50 000 75 000 82 000 - 90 000 20 000

Aluminio Cupro nquel Latn bajo Bronce comercial Cobre Monel Acero inoxidable Cinc

Elongacin en una longitud de 2 pulgadas (50,8 mm) Porcentaje 15 - 45 20 - 40 40 - 50 40 1 - 35 45 50 60

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ANEXO F

RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES

F1.

ALCANCE

Este anexo contiene los valores mnimos para los radios a los cuales se pueden doblar los cables aislados para halado permanente durante la instalacin. Estos lmites no se aplican a codos de conduit, poleas, u otras superficies curvadas alrededor de las cuales el cable se puede halar bajo traccin mientras se instala. En todos los casos, los radios mnimos especificados hacen referencia a la superficie interna del cable y no al eje de ste. F2. CABLES DE POTENCIA NO APANTALLADOS SIN FORRO NI ARMADURA METLICA

El radio de curvatura mnimo de un solo conductor, un ensamble multiplex o un cable no apantallado multiconductor sin ningn forro o armadura metlica, se ilustra en la Tabla F-1.
Tabla F-1 Dimetro total del cable mm Pulgadas mm Pulgadas mm Pulgadas 25,4 y 1,000 y 25,4 1,001 50,8 y 2,001 y menores menores 50,8 2,000 mayores mayores Radio de curvatura mnimo como mltiplo del dimetro del cable 4 5 6 5 6 7

Espesor del aislamiento del conductor mm 4,31 y menores 4,32 y mayores Pulgadas 0,169 y menores 0,170 y mayores

F.3

CABLES NO APANTALLADOS CON FORRO O ARMADURA METLICAS

El radio de curvatura mnimo para un solo conductor, un ensamble multiplex o cable no apantallado multiconductor con un forro o armadura metlicas se ilustra en la Tabla F-2. F.4 DIMETROS DEL TAMBOR DE LOS CARRETES

Vase la publicacin NEMA WC26, Wire and Cable Packaging. F.5 TEMPERATURAS DE INSTALACIN

Todos los cables fabricados de acuerdo con esta norma se pueden manejar con seguridad si no se someten a temperaturas menores de 10 C en el perodo de 24 horas inmediatamente antes de la instalacin. Para instalacin a temperaturas ms bajas, consulte al fabricante del cable.

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Tabla F-2 Dimetro total del cable Tipo de construccin de cable mm 19,0 y menores Cables con armadura de cinta plana o forro de plomo Monoconductor Monoconductores trenzados Cable multiconductores 12 7 12 12 7 12 12 7 12 Pulgadas 0,750 y menores mm 19,1 38,1 Pulgadas 0,751 1,500 mm 38,11 y mayores Pulgadas 1,501 y mayores

Radio de curvatura mnimo como mltiplo del dimetro del cable

Cables con forro de aluminio liso Monoconductor Monoconductores trenzados Cable multiconductores Cables con armadura de cinta entrelazada o corrugado continuo Monoconductor Monoconductores trenzados Cable multiconductores Cables monoconductores multiconductores con armadura alambre redondo Cable para dragas Todos los otros tipos o de 7 5 7 7 5 7 7 5 7 10 6 10 12 7 12 15 9 15

8 12

8 12

8 2

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ANEXO G

INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES


Tabla G-1 Conductores slidos de aluminio y cobre Calibre conductor AWG o kcmil g/m 22,62 28,52 35,94 45,32 57,17 72,08 90,89 114,6 144,6 182,3 229,8 289,8 342,4 410,9 479,4 547,9 616,3 648,8 Peso aproximado Aluminio Libra/1 000 pies 15,20 19,16 24,15 30,45 38,41 48,43 61,07 77,03 97,15 122,5 154,4 194,7 230,1 276,1 322,1 368,2 414,4 460,2 Cobre g/m 74,38 93,80 118,2 149,0 188,0 237,1 298,9 377,0 475,5 599,5 755,8 953,2 ------------Libra/1 000 pies 49,98 63,03 79,44 100,2 126,3 159,3 200,9 253,3 319,5 402,8 507,8 640,5 -------------

8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500

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Tabla G-2. Conductores de aluminio y cobre cableado clase B Calibre del conductor AWG o kcmil 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1 000 1 100 1 200 1 250 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 750 1 800 1 900 2 000 Nmero de hilos Dimetro aproximado de cada hilo mm mils 1,23 1,39 1,56 1,75 1,96 2,20 2,47 1,69 1,89 2,13 2,39 2,68 2,09 2,29 2,47 2,64 2,80 2,95 2,41 2,52 2,62 2,72 2,82 2,91 3,09 3,25 2,79 2,92 2,98 3,04 3,15 3,26 2,85 2,94 2,98 3,02 3,11 3,19 48,6 54,5 61,2 68,8 77,2 86,7 97,4 66,4 74,5 83,7 94,0 105,5 82,2 90,0 97,3 104,0 110,3 116,2 95,0 99,2 103,2 107,1 110,9 114,5 121,5 128,0 109,9 114,8 117,2 119,5 124,0 128,4 112,2 115,7 117,4 119,1 112,3 125,5 Peso aproximado Aluminio Cobre g/m Libra/ g/m Libra / 1 000 pies 1 000 pies 23,1 15,5 75,9 51,0 29,1 19,5 95,7 64,2 36,7 24,6 121 80,9 46,2 31,1 152 102 58,3 39,2 192 129 73,5 49,4 242 162 92,7 62,3 305 205 117 78,6 385 259 147 99,1 485 326 186 125 611 411 234 157 771 518 296 199 972 653 349 235 1 150 772 419 282 1 380 925 489 329 1 610 1 080 559 376 1 840 1 236 629 422 2 070 1 390 699 469 2 300 1 542 768 517 2 530 1 700 838 563 2 760 1 850 908 610 2 990 2 006 978 657 3 220 2 160 1 050 704 3 450 2 316 1 120 751 3 680 2 469 1 260 845 4 140 2 780 1 400 939 4 590 3 086 1 540 1 032 5 050 3 394 1 680 1 126 5 510 3 703 1 750 1 173 5 740 3 859 1 820 1 220 5 970 4 012 1 960 1 313 6 430 4 320 2 100 1 408 6 890 4 632 2 240 1 501 7 350 4 936 2 370 1 596 7 810 5 349 2 440 1 643 8 040 5 403 2 510 1 691 8 270 5 562 2 650 1 783 8 730 5 865 2 790 1 877 9 190 6 176

7 7 7 7 7 7 7 19 19 19 19 19 37 37 37 37 37 37 61 61 61 61 61 61 61 61 91 91 91 91 91 91 127 127 127 127 127 127

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Tabla G-3. Conductores de cobre y aluminio cableado Clases C y D Calibre del conductor AWG o kcmil Nmero de hilos Clase C Clase D

Dimetro aproximado de Nmero de Dimetro aproximado de cada hilo hilos cada hilo mm mils mm mils 8 19 0,749 29,5 37 0,536 21,1 7 19 0,841 33,1 37 0,602 23,7 6 19 0,945 37,2 37 0,676 26,6 5 19 1,06 41,7 37 0,759 29,9 4 19 1,19 46,9 37 0,853 33,6 3 19 1,34 52,6 37 0,958 37,7 2 19 1,50 59,1 37 1,08 42,4 1 37 1,21 47,6 61 0,940 37,0 1/0 37 1,36 53,4 61 1,06 41,6 2/0 37 1,52 60,0 61 1,19 46,7 3/0 37 1,71 67,3 61 1,33 52,4 4/0 37 1,92 75,6 61 1,50 58,9 250 61 1,63 64,0 91 1,33 52,4 300 61 1,78 70,1 91 1,46 27,4 350 61 1,92 75,7 91 1,57 62,0 400 61 2,06 81,0 91 1,68 66,3 450 61 2,18 85,9 91 1,79 70,3 500 61 2,30 90,5 91 1,88 74,1 550 91 1,97 77,7 127 1,67 65,8 600 91 2,06 81,2 127 1,74 68,7 650 91 2,15 84,5 127 1,82 71,5 700 91 2,23 87,7 127 1,88 74,2 750 91 2,31 90,8 127 1,95 76,8 800 91 2,38 93,8 127 2,02 79,4 900 91 2,53 99,4 127 2,14 84,2 1 000 91 2,66 104,8 127 2,25 88,7 1 100 127 2,36 93,1 169 2,05 80,7 1 200 127 2,47 97,2 169 2,14 84,3 1 250 127 2,52 99,2 169 2,18 86,0 1 300 127 2,57 101,2 169 2,23 87,7 1 400 127 2,67 105,0 169 2,31 91,0 1 500 127 2,76 108,7 169 2,39 94,2 1 600 169 2,47 97,3 217 2,18 85,9 1 700 169 2,55 100,3 217 2,25 88,5 1 750 169 2,59 101,8 217 2,28 89,8 1 800 169 2,62 103,2 217 2,31 91,1 1 900 169 2,69 106,0 217 2,38 96,6 2 000 169 2,76 108,8 217 2,44 96,0 NOTA Los pesos de los conductores Clase C y D son los mismos que para el conductor Clase B equivalente (vase la Tabla G-2).

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NTC 1099-1

Tabla G-4. Conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase G Calibre No. de conductor hilos AWG o kcmil Construccin sugerida Dimetro aproximado de cada hilo mm mils Dimetro exterior aproximado mm Pulgadas

Peso aproximado

Aluminio Cobre Lb /1 000 Lb /1 000 g/m g/m pies pies 14 49 7x7 0,23 9,2 2,11 0,083 ----19,1 12,8 12 49 7x7 0,29 11,6 2,64 0,104 ----30,3 20,3 10 49 7x7 0,37 14,6 3,33 0,131 ----48,2 32,3 9 49 7x7 0,42 16,4 3,76 0,148 ----60,7 40,8 8 49 7x7 0,47 18,4 4,22 0,166 ----76,5 51 7 49 7x7 0,52 20,6 4,70 0,185 29,4 20 97,6 65 6 49 7x7 0,59 23,1 5,28 0,208 37,0 25 122 80 5 49 7x7 0,66 26,0 5,94 0,234 46,7 31 154 103 4 49 7x7 0,74 29,2 6,68 0,263 58,9 40 194 130 3 49 7x7 0,83 32,8 7,49 0,295 74,2 50 244 164 2 49 7x7 0,93 36,8 8,41 0,331 93,6 63 308 207 1 133 19x7 0,64 25,1 9,58 0,377 119 80 392 264 1/0 133 19x7 0,72 28,2 10,7 0,423 150 102 495 334 2/0 133 19x7 0,80 31,6 12,0 0,474 190 127 623 419 3/0 133 19x7 0,90 35,5 13,5 0,533 239 161 785 529 4/0 133 19x7 1,01 39,9 15,2 0,599 301 203 991 668 250 259 37x7 0,79 31,1 16,6 0,653 358 242 1 175 795 300 259 37x7 0,86 34,0 18,1 0,714 429 287 1 410 945 350 259 37x7 0,93 36,8 19,6 0,773 501 337 1 650 1 110 400 259 37x7 1,00 39,3 21,0 0,825 573 385 1 885 1 265 450 259 37x7 1,06 41,7 22,3 0,876 644 433 2 120 1 425 500 259 37x7 1,12 43,9 23,4 0,922 716 482 2 355 1 585 550 427 61x7 0,91 35,9 24,6 0,969 791 532 2 600 1 750 600 427 61x7 0,95 37,5 25,7 1,013 863 581 2 840 1 910 2 070 3 075 629 935 1,053 26,7 39,0 0,99 61x7 427 650 2 230 3 310 678 1 005 1,094 27,8 40,5 1,03 61x7 427 700 2 385 3 545 725 1 080 1,131 28,7 41,9 1,06 61x7 427 750 2 545 3 785 774 1 150 1,169 29,7 43,3 1,10 61x7 427 800 2 860 4 255 869 1 295 1,239 31,5 45,9 1,17 61x7 427 900 3 180 4 730 967 1 440 1,307 33,2 48,4 1,23 61x7 427 1 000 3 500 5 205 1 064 1 580 1,372 34,8 50,8 1,29 61x7 427 1 100 3 810 5 675 1 158 1 725 1,431 36,3 53,0 1,35 61x7 427 1 200 5 910 3 975 1 208 37,1 1,461 1 800 54,1 427 61x7 1,37 1 250 4 135 6 150 1,490 1 870 1 257 37,8 61x7 1,40 55,2 427 1 300 6 620 4 460 1 356 39,3 1,547 2 015 57,3 427 61x7 1,46 1 400 4 775 7 095 1,601 2 155 1 452 40,7 61x7 1,51 59,3 427 1 500 1 600 703 37x19 1,21 47,7 42,4 1,670 2 325 1 560 7 640 5 130 1 700 703 37x19 1,25 49,2 43,7 1,722 2 470 1 660 8 115 5 460 1 750 703 37x19 1,27 49,9 44,4 1,747 2 540 1 709 8 355 5 620 1 800 703 37x19 1,29 50,6 45,0 1,771 2 615 1 756 8 595 5 775 1 900 703 37x19 1,32 52,0 46,2 1,820 2 760 1 854 9 070 6 100 2 000 703 37x19 1,35 53,3 47,4 1,866 2 905 1 950 9 550 6 415 NOTA Los conductores trenzados Clase G de aluminio no se recomiendan en calibres 8 AWG y menores, y los alambres de aluminio individuales en conductores trenzados no deberan ser inferiores a 24 AWG.

84

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-5. Conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase H Calibre conductor AWG o kcmil Dimetro aproximado de cada hilo mm mils Dimetro exterior aproximado mm Pulgadas

Aluminio Cobre Lb /1 000 Lb /1 000 g/m g/m pies pies 8 133 19x7 0,28 11,1 4,24 0,167 ----77,4 52 7 133 19x7 0,32 12,5 4,78 0,188 ----97,5 65 6 133 19x7 0,36 14,0 5,33 0,210 ----123 82 5 133 19x7 0,40 15,8 6,02 0,237 ----155 105 4 133 19x7 0,45 17,7 6,76 0,266 ----196 132 3 133 19x7 0,51 19,9 7,59 0,299 ----247 167 2 133 19x7 0,57 22,3 8,51 0,335 94,5 63 311 208 2 259 37x7 0,41 16,0 8,53 0,336 ----312 210 1 259 37x7 0,46 18,0 9,60 0,378 ----394 266 1/0 259 37x7 0,51 20,2 10,8 0,424 151 102 497 334 2/0 259 37x7 0,58 22,7 12,1 0,477 190 128 626 422 3/0 259 37x7 0,65 25,5 13,6 0,536 240 162 790 533 3/0 427 61x7 0,50 19,8 13,6 0,535 ----794 532 4/0 259 37x7 0,73 28,6 15,3 0,601 303 204 996 670 4/0 427 61x7 0,57 22,3 15,3 0,602 304 205 1 000 675 250 427 61x7 0,61 24,2 16,6 0,653 360 242 1 180 795 300 427 61x7 0,67 26,5 18,2 0,716 431 290 1 420 953 350 427 61x7 0,73 28,6 19,6 0,772 503 337 1 655 1 110 1 270 1 890 386 575 0,826 21,0 30,6 0,78 61x7 427 400 1 435 2 130 436 647 0,878 22,3 32,5 0,83 61x7 427 450 1 590 2 365 483 719 0,923 23,4 34,2 0,87 61x7 427 500 1 770 2 625 538 798 0,980 24,9 28,0 0,71 37x19 703 550 1 920 2 865 584 871 1,022 26,0 29,2 0,74 37x19 703 600 2 085 3 105 634 944 1,064 27,0 30,4 0,77 37x19 703 650 2 255 3 340 686 1 015 1,106 28,1 31,6 0,80 37x19 703 700 2 410 3 580 733 1 090 1,145 29,1 32,7 0,83 37x19 703 750 2 560 3 820 778 1 160 1,180 30,0 33,7 0,86 37x19 703 800 2 895 4 295 880 1 305 1,253 31,8 35,8 0,91 37x19 703 900 3 205 4 775 974 1 450 1,320 33,5 37,7 0,96 37x19 703 1 000 3 535 5 250 1075 1 595 1,386 35,2 39,6 1,01 37x19 703 1 100 3 845 5 730 1 169 1 740 1,446 36,7 41,3 1,05 37x19 703 1 200 4 015 5 970 1 221 1 815 1,477 37,5 42,2 1,07 37x19 703 1 250 1 268 6 205 4 170 1 885 43,0 38,2 1,505 1,09 1 300 703 37x19 6 685 4 485 1 363 39,6 1,561 2 035 44,6 703 37x19 1,13 1 400 4 815 7 160 1,617 2 180 1 464 41,1 37x19 1,17 46,2 703 1 500 7 640 5 145 1 564 42,5 1,674 2 325 37,2 1159 61x19 0,94 1 600 1 700 1159 61x19 0,97 38,3 43,8 1,724 2 470 1 658 8 115 5 455 1 750 1159 61x19 0,99 38,9 44,5 1,751 2 540 1 710 8 355 5 625 1 800 1159 61x19 1,00 39,4 45,0 1,773 2 615 1 754 8 595 5 770 1 900 1159 61x19 1,03 40,5 46,3 1,823 2 760 1 854 9 070 6 100 2 000 1159 61x19 1,05 41,5 47,4 1,868 2 905 1 946 9 550 6 400 NOTA Los alambres de aluminio individuales en conductores trenzados no deberan ser inferiores a 24 AWG.

No. de hilos

Construccin sugerida

Peso aproximado

85

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-6. Conductores de aluminio y cobre, Clase I Cada hilo individual 24 AWG, 0,0201 pulgada (0,511 mm) Calibre conductor AWG o kcmil Dimetro exterior aproximado mm Pulgadas Peso aproximado Cobre Lb /1 000 g/m pies 48,3 32,5 61,3 41 76,1 51 96,5 65 119 80 159 105 199 134 252 169 305 205 397 167 508 342 654 439 799 537 1 015 683 1 230 825 1 420 955 1 700 1 145 1 890 1 270 2 175 1 460 2 365 1 590 2 645 1 780 2 835 1 905 3 110 2 090 3 365 2 260 3 625 2 435 3 885 2 610 4 405 2 965 4 920 3 305 5 440 3 655 5 700 3 830 5 955 4 000 6 215 4 175 6 735 4 560 7 250 4 875 7 770 5 220 8 290 5 570 8 545 5 745 8 805 5 920 9 325 6 265 9 585 6 440

Aluminio Lb /1 000 g/m pies 10 1x26 26 3,18 0,125 ----9 1x33 33 3,51 0,138 ----8 1x41 41 3,96 0,156 23,1 16 7 1x52 52 4,70 0,185 29,3 20 6 7x9 63 5,26 0,207 36,3 24 5 7x12 84 5,97 0,235 48,3 32 4 7x15 105 6,68 0,263 60,4 41 3 7x19 133 7,39 0,291 76,5 51 2 7x23 161 8,10 0,319 92,7 62 1 7x30 210 9,32 0,367 121 81 1/0 19x14 266 11,2 0,441 155 104 2/0 19x18 342 12,7 0,500 199 133 3/0 19x22 418 13,9 0,549 243 163 4/0 19x28 532 15,6 0,613 309 208 250 7x7x13 637 17,3 0,682 374 251 300 7x7x15 735 18,7 0,737 431 290 350 7x7x18 882 20,3 0,800 517 348 400 7x7x20 980 21,1 0,831 575 386 450 7x7x23 1 127 22,7 0,894 661 444 500 7x7x25 1 225 23,9 0,941 719 483 550 7x7x28 1 372 24,9 0,980 805 541 600 7x7x30 1 470 26,1 1,027 862 579 650 19x7x12 1 596 29,3 1,125 945 635 700 19x7x13 1 729 30,3 1,194 1 025 687 750 19x7x14 1 862 31,4 1,235 1 100 740 800 19x7x15 1 995 32,8 1,290 1 180 793 900 19x7x17 2 261 34,8 1,372 1 340 901 1 000 19x7x19 2 527 36,2 1,427 1 495 1 005 1 100 19x7x21 2 793 38,0 1,495 1 655 1 111 1 200 19x7x22 2 926 39,0 1,537 1 730 1 164 1 250 19x7x23 3 059 39,7 1,564 1 810 1 216 1 300 19x7x24 3 192 40,8 1,605 1 890 1 269 1 400 19x7x26 3 458 42,5 1,674 2 045 1 386 1 500 19x7x28 3 724 43,6 1,715 2 205 1 482 1 600 19x7x30 3 990 45,6 1,797 2 360 1 587 1 700 19x7x32 4 256 47,0 1,852 2 520 1 693 1 750 19x7x33 4 389 47,8 1,880 2 600 1 746 1 800 19x7x34 4 522 48,8 1,921 2 675 1 800 1 900 19x7x36 4 788 50,2 1,976 2 835 1 905 2 000 19x7x37 4 921 50,9 2,003 2 915 1 958 NOTA. Los conductores de aluminio Clase I no se recomiendan en calibres 8 AWG y menores.

Construccin sugerida

Nmero aproximado de hilos

86

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-7. Conductores de cobre, Clase K Cada hilo individual 30 AWG, 0,0100 pulgadas (0,254 mm) Calibre conductor AWG o kcmil 20 18 16 14 12 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1 000 Nmero aproximado de hilos 10 16 26 41 65 104 133 168 210 266 336 420 532 665 836 1 064 1 323 1 666 2 107 2 499 2 989 3 458 3 990 4 522 5 054 5 453 5 985 6 517 6 916 7 581 7 980 9 065 1 0101 Dimetro exterior aproximado mm 0,97 1,22 1,52 1,98 2,57 3,20 3,81 3,99 4,55 5,33 5,97 6,91 7,72 8,59 10,1 11,5 11,9 13,5 15,9 17,3 19,5 20,5 22,3 23,7 25,1 26,8 28,6 29,6 30,7 32,4 33,1 33,6 36,0 Pulgadas 0,038 0,048 0,060 0,078 0,101 0,126 0,150 0,157 0,179 0,210 0,235 0,272 0,304 0,338 0,397 0,451 0,470 0,533 0,627 0,682 0,768 0,809 0,878 0,933 0,988 1,056 1,125 1 166 1,207 1,276 1,305 1,323 1,419 Peso aproximado g/m 4,59 7,35 11,9 18,8 29,9 47,8 62,3 78,7 98,4 125 157 197 252 315 395 503 632 795 1 005 1 195 1 425 1 665 1 925 2 180 2 435 2 630 2 885 3 140 3 335 3 655 3 845 4 370 4 870 Lbs /1 000 pies 3,2 5,0 8,0 12,8 20,3 32,5 42 53 66 84 106 132 169 211 266 338 425 535 676 802 960 1 120 1 290 1 465 1 635 1 765 1 940 2 110 2 240 2 455 2 585 2 935 3 270

Construccin sugerida 1x10 1x16 1x26 1x41 1x65 1x104 7x19 7x24 7x30 7x38 7x48 7x60 19x28 19x35 19x44 19x56 7x7x27 7x7x34 7x7x43 7x7x51 7x7x61 19x7x26 19x7x30 19x7x34 19x7x38 19x7x41 19x7x45 19x7x49 19x7x52 19x7x57 19x7x60 37x7x35 37x7x39

87

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-8. Conductores de cobre, Clase M Cada hilo individual 34 AWG, 0,0063 pulgadas (0,160 mm) Calibre conductor AWG o kcmil 20 18 16 14 12 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 900 1 000 Nmero aproximado de hilos 26 41 65 104 168 259 336 420 532 665 836 1 064 1 323 1 666 2 107 2 646 3 325 4 256 5 320 6 384 7 581 8 006 10 101 11 396 12 691 13 664 14 945 16 226 17 507 18 788 20 069 22 631 25 193 Dimetro exterior aproximado mm 0,97 1,22 1,52 1,98 2,57 3,20 3,71 4,11 4,98 5,46 6,10 6,83 7,75 8,56 9,55 10,7 12,9 14,6 16,4 18,1 19,5 21,0 22,9 23,9 25,3 26,3 27,5 28,6 30,0 30,7 31,9 33,8 35,7 Pulgadas 0,038 0,048 0,060 0,078 0,101 0,126 0,146 0,162 0,196 0,215 0,240 0,269 0,305 0,337 0,376 0,423 0,508 0,576 0,645 0,713 0,768 0,825 0,901 0,940 0,997 1,035 1,084 1,133 1,183 1,207 1,256 1,331 1,404 Peso aproximado g/m 4,74 7,48 11,9 19,0 31,2 48,2 62,5 78,1 100,0 125 157 200 251 316 399 501 636 814 1 020 1 220 1 450 1 685 1 930 2 180 2 430 2 615 2 860 3 105 3 350 3 595 3 840 4 330 4 820 Lbs /1 000 pies 3,2 5,0 8,0 12,8 21,0 32,5 42 53 67 84 105 134 169 212 268 337 427 547 684 821 975 1 130 1 300 1 465 1 360 1 755 1 920 2 085 2 250 2 415 2 580 2 910 3 240

Construccin sugerida 1x26 1x41 1x65 1x104 7x24 7x37 7x48 7x60 19x28 19x35 19x44 19x56 7x7x27 7x7x34 7x7x43 7x7x54 19x7x25 19x7x32 19x7x40 19x7x48 19x7x57 37x7x34 37x7x39 37x7x44 37x7x49 61x7x32 61x7x35 61x7x38 61x7x41 61x7x44 61x7x47 61x7x53 61x7x59

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NTC 1099-1
ANEXO H PANTALLAS

H.1

APANTALLAMIENTO - GENERALIDADES

El apantallamiento de los cables tiene como fin reducir o eliminar (1) el efecto de la interferencia electrosttica entre conductores o grupos de conductores de un cable o (2) el efecto de la interferencia exterior inducida sobre el conductor o grupos de conductores. Las pantallas electrostticas son cintas metlicas no magnticas o mallas concntricas o envolturas aplicadas sobre uno o ms conductores que conforman el cable. Una pantalla, cuando se usa, debe cumplir los requisitos para uno de los tipos de pantalla descritos en el numeral H.4 H.5 o H.6 Esta norma no cubre los mtodos de reduccin de interferencia electromagntica (consultar al fabricante sobre las recomendaciones al respecto). H.2 CONTINUIDAD DE LA PANTALLA

Cada pantalla debe ser elctricamente continua a travs de toda la longitud del cable. H.3 AISLAMIENTO DE LA PANTALLA

Cuando se necesite permitir aterrizamiento de un punto en particular, las pantallas debe ser elctricamente aisladas o separadas de los otros componentes metlicos del cable tales como otras pantallas y de los dems conductores de aterrizamiento. Dicho aislamiento se puede obtener mediante cubrimiento de la pantalla con un recubrimiento, cinta o cubierta. Cuando sea necesario aislar la pantalla, la resistencia de aislamiento entre pantallas no debe ser menor que un megaohmio por 304,8 m de cable o debe soportar entre pantallas 600 V c.d. sin presentarse falla. H.4 PANTALLAS DE CINTA METLICA

Las pantallas de cinta metlica deben ser suaves o corrugadas y proporcionar un cubrimiento del ciento por ciento de los cables que se pretende cubrir. Dichas pantallas se deben aplicar helicoidalmente o longitudinalmente con un traslapo de un ancho suficiente para prevenir su separacin durante la flexin en la instalacin y dicho traslapo no debe tener menos de 4,76 mm o 12,5 % del ancho de la cinta, cualquiera de los dos, o ser mayor. Las cintas metlicas deben ser de materiales no magnticos tales como cobre, aleaciones de cobre o aluminio. Las cintas metlicas pueden tener recubrimiento o no tenerlo y todos los metales o lminas deben tener un refuerzo no magntico. Los hilos para aterrizamiento se deben usar conjuntamente con cintas en las cuales el espesor del metal sea menor o igual a 0,0254 mm. H.4.1 Hilos para aterrizamiento Los hilos para aterrizamiento deben ser de cobre o cobre recubierto de acuerdo con la Parte 2 y mnimo calibre No. 22 AWG. Los hilos de cobre recubierto se deben usar con pantallas en cinta de aluminio para protegerlos contra la corrosin electroltica. Los hilos para aterrizamiento se deben colocar adyacentes a la cinta metlica de manera que conserven un contacto de aterrizamiento efectivo y se deben considerar como una parte integral de la pantalla.

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H.5

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PANTALLAS TIPO MALLA METLICA

Cuando la pantalla se aplica en forma de malla, el cubrimiento debe ser determinado por la siguiente frmula:

Porcentaje de cubrimiento% = 100 2 F F 2

en donde F = = NP x (d/sen ) ngulo de los hilos de la malla con respecto al eje longitudinal del conductor que cubren tan-1 [2 (D + 2d) P/C], grados dimetro del conductor central bajo la pantalla, pulgadas dimetro del hilo individual de la malla, pulgadas nmero de hilos hueco o factor de espaciamiento nmero de hilos de la malla por conductor tramas por pulgada

D d C F N P

= = = = = =

H.6

PANTALLAS CONFORMADAS POR HILOS METLICOS

Cuando el apantallamiento aplicado tiene la forma de un hilo enrollado helicoidalmente, la cobertura se debe determinar por la siguiente frmula:
Porcentaje de cubrimiento% = Nd / W 100

en donde = = = = = nmero de hilos en paralelo dimetro de cada hilo individual, en milmetros D cos dimetro bajo la pantalla en milmetros ngulo entre los hilos de la pantalla y el eje del conductor central D/C paso de los hilos arrollados, en milmetros

N d w D

Tang = C =

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 1099-1

INSULATED CABLE ENGINEERS ASSOCIATION, Standard for Nonshielded Power Cables Rated 2000 Volts or Less for the Distribution of Electrical Energy. (ICEA S-95-658-1999).

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