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Experienacias de aplicacion Refrigerantes naturales En America Latina (CO2) Proyecciones de uso en Chile CO2 en Refrigeracion Comercial Tecnologías sustentables

Carlos Fuentealba Ingenieria y Proyectos

Verdemar Primer Supermercado en Sudamerica utilizando CO2 como fluido refrigerante

Sistemas de Refrigeración Economia de Energía y Medio Ambiente

7° C Temp.000 kcal/h Temp. máxima condensación: 40° C Presión máxima / 40 bar ( 580 psig ) . evaporación: .Sistema de Refrigeración Verdemar Tienda Jardín Canadá Media temperatura: Fluido secundario: Propilen Glicol Fluido primario: R134a Carga de fluido primário: 136 kg Carga térmica: 160.

000 kcal/h Temp. máxima condensación / . evaporación / . sub-crítico Carga de fluido primário / 75 kg Carga térmica / 31.Sistema de Refrigeración Verdemar Tienda Jardín Canadá Baja temperatura: Fluido primário: R744 ( CO2 ).34C Temp.4C Presión máxima / 40 bar ( 580 psig ) .

Conceptos Utilizados en Proyecto • • • • • • • • • • CO2 Sub-crítico Fluido secundario Disminución presión de condensación Elevar presión de evaporación Sub-enfriamiento de línea de líquido Válvula expansión electrónica Ventiladores EC en condensación Ventiladores doble velocidad en evaporadores ( ESM) Variador frecuencia en bombas fluido secundario Variador frecuencia compresores .

CO2 Sub-Crítico • • • • Presiones de trabajo manejables Fluido con alta eficiencia en intercambio de calor Menor impacto ambiental Menor tiempo de respuesta en la recuperación de temperaturas ambientes .

Fluido secundário • Fluido refrigerante circula solamente en la unidad enfriadora • Un sistema de expansión directa es utilizado en el circuito primario para enfriar el fluido secundário • Este fluido secundário es bombeado para los ambientes a ser enfriados. haciendo intercambio de calor con cámaras y expositores frigoríficos • La cantidad de fluido refrigerante es menor y limitada a central de frio .

Fluido secundário • Para las cámaras y expositores de média temperatura el sistema puede ser deseñado con un DT muy pequeño entre el fluido secundário y el aire. • Si no hay formación de hielo en los aletados de los evaporadores. no se gasta energía en la transformación de la humedad en hielo y también no se gastará energía para transformar el hielo en agua. siendo entonces innecesaria la utilización de controles de flujo y deshielos. . ya que no ocurrira formación de hielo en la superfície de los evaporadores.

Circuito Frigorífico Presión Condensador Región de Líquido Subenfriado C p5 p4 Válvula de expansión p3 p2 D T5 T4 T6 B Compresor T3 T2 T1 A Región de Vapor Sobrecalentado p1 Región de mezcla Líquido + vapor Evaporador Entalpía (kcal/kg) .

Consumo del Compresor Presión Condensador C p5 p4 Válvula de expansión p3 p2 D T5 T4 T6 B Compresor T3 T2 T1 A Q = m . (hB – hA) Kcal/h = kg/h x kcal/kg p1 Evaporador Entalpía (kcal/kg) .

Consumo del Compresor – Temp de Condensación Presión Condensador C p5 p4 Válvula de expansión p3 p2 D C’ T5 T4 T6 B B’ Compresor T3 T2 T1 A Q = m . (hB – hA) Kcal/h = kg/h x kcal/kg p1 (hB – hA) > (hB’ – hA) Evaporador Entalpía (kcal/kg) .

(hB – hA) Kcal/h = kg/h x kcal/kg (hB – hA) > (hB – hA’) Evaporador Entalpía (kcal/kg) .Consumo del Compresor – Temperatura de Evaporación Presión Condensador C p5 p4 Válvula de expansión p3 p2 p1 D D’ T5 T4 T6 B Compresor T3 T2 T1 A A’ Q = m .

24 -10° C 3.28 1.48 2.47 1.33 1.Consumo del Compresor – Tcond y Tevap COP = Capacidade Frigorífica Producida / Potencia Requerida Tcond/Tevap +38° C +40° C +42° C +44°C +46° C Tcond/Tevap +38° C +40° C +42° C +44° C +46° C -34° C 1.78 2.73 2.57 -30° C 1.35 1.88 2.64 .60 2.58 1.19 -11° C 2.40 1.47 1.14 -12° C 2.90 2.42 1.55 1.40 1.99 2.82 2.35 1.21 1.70 2.15 2.24 3.26 1.42 1.36 -33° C 1.30 1.45 1.68 2.63 1.76 2.62 2.05 2.92 2.37 1.96 2.28 -9° C 3.42 -32° C 1.49 -31° C 1.53 1.55 2.33 -8° C 3.84 2.08 2.50 1.

40 +2° C 4.49 3.02 3.68 3.42 4.03 3.12 -1° C 4.28 4.79 3.70 3.15 3.21 0° C 4.50 .91 3.60 3.93 3.89 3.16 3.59 3.Consumo del Compresor – Tcond e Tevap COP = Capacidade Frigorífica Producida / Potencia Requerida Tcond/Tevap +38° C +40° C +42° C +44°C +46° C -2° C 3.81 3.48 3.31 +1° C 4.39 3.30 3.71 3.

(hA – hC) kcal/h = kg/h x kcal/kg Evaporador (hA – hD’) > (hA – hD) Entalpía (kcal/kg) .Subenfriamiento Presión Condensador Región de Líquido Subenfriado C C’ p5 p4 Válvula de expansão p3 p2 T5 T4 T6 B Compresor T3 T2 D Región de Vapor Sobrecalentado p1 D’ T1 A Q = m .

Fluidos Refrigerantes Primários Fluido Refrigerante R22 R134a R404A R507A R410A R744 Composición CHCIF2 CF3CH2F R143a / R125 / R134a R143a / R125 R32 / R125 CO2 ODP (R11=1) 0.055 GWP (CO2 = 1) 1700 1300 3780 0 3850 1980 1 .

Válvulas de expansión eletrónicas • Regularidad en la temperatura de los puntos refrigerados. • Menor consumo de energía. • Menor tiempo de respuesta frente a variación en las condiciones de operación. lo que permite trabajar a bajas presiones de condensación. . • Capacidad de operación con un pequeño diferencial de presión.

respondiendo a las variaciones del sistema con un menor nuemero de partidas y paradas para los compresores. • Utilizados en la condensación traen una gran estabilida del sistema. en los evaporadores traen un mayor ajuste a la capacidad real. hace que la capacidad disponible sea muy próxima a la capacidad requerida en cada momento. son mas eficientes através de circuitos eletrónicos pueden variar su velocidad en función de una señal de entrada. • La variación de frecuencia. y por lo tanto de velocidade en los compresores. . resultando una operación con una presión mas constante.Variadores de frecuencia y motores de corriente contínua • Motores de corriente contínua.

• Usando todos estos recursos se tendrá un menor consumo de energía en el sistema completo. .Variadores de frecuencia y motores de corriente contínua • En las bombas de circulación de fluido secundário los variadores de frecuencia pueden ajustar el flujo exactamente a la necesidad requerida en el momento.

son mas suaves aumentando la vida útil de estos.Enfriamiento del aire de condensación • Aproximando la temperatura del aire que entra al condenador cerca de la temparatura de bulbo humedo. el sistema puede operar a una presión de descarga mas baja. en especial los compresores. por lo tanto con un menor consumo de energía. . • Con esto las condiciones de operación de los componentes.

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60 69 43 54 23 44 59 58 57 55 62 56 56 41 45 43 62 59 35 58 57 55 39 44 45 20 44 44 53 44 ST 23 35 60 61 39 41 68 64 61 45 24 24 23 24 23 TP 29 29 ST 45 45 44 52 63 44 48 38 38 37 03 24 02 24 01 24 26 12 10 15 PRESSOSTATO DE ÓLEO 66 65 24 67 12 10 15 PRESSOSTATO DE ÓLEO 12 11 15 PRESSOSTATO DE ÓLEO 43 43 27 28 43 48 45 48 45 48 49 45 TP ST ST ST 23 23 24 36 44 21 48 24 33 33 40 48 42 47 49 45 44 47 ST 23 48 47 23 49 49 36 23 44 44 54 44 53 20 34 48 47 47 20 19 48 48 40 42 45 44 70 31 49 47 50 51 29 TP 24 44 48 SP 24 23 TP 24 23 24 24 23 24 23 29 ST ST 23 17 18 09 24 23 17 18 08 24 23 52 17 18 07 24 24 26 12 12 10 15 P RESS OSTATO DE ÓLEO 66 65 06 05 24 04 24 24 67 12 11 27 28 43 13 13 13 48 28 46 10 15 P RESS OSTATO DE ÓLEO 43 43 32 24 14 PRES SOS T AT O DE ÓLEO 14 PRE SSOSTATO DE ÓLEO 14 PRE SSOSTATO DE ÓLE O 15 PRESS OS T AT O DE ÓLEO TP ST 25 ST ST 23 16 23 24 33 ST ST ST TP 23 24 23 21 22 SP 48 .

48 45 48 45 48 49 45 CONDENSADOR CASCATA 24 48 48 33 33 SUCÇÃO R134a 36 44 40 42 47 49 49 23 48 49 45 47 48 47 36 CONDENSADOR CASCATA 34 48 47 48 40 42 47 20 19 70 49 47 31 LÍQUIDO R134a LÍQUIDO CONGELADOS R744 (-4° C) 50 51 24 44 48 SP 24 23 TP 24 23 ST 23 17 18 09 24 23 17 18 08 24 23 17 18 07 24 SISTEMA DE BAIXA TEMPERATURA TEMPERATURA DE EVAPORAÇÃO: -34° C TEMPERATURA DE CONDENSAÇÃO: -4° C 13 48 28 24 16 23 23 33 46 13 13 REFRIGERANTE: R744a (CO2) 32 24 14 P RESS OSTATO DE ÓLEO 14 P RES SOSTATO DE ÓLEO 14 P RES SOSTATO DE ÓLEO TP ST 25 ST ST 22 SP 48 .RETORNO SUB. RESFR. SUCÇÃO CONGELADOS R744 (-20° C) 64 45 45 44 SUCÇÃO R134a 63 48 38 38 37 44 LÍQUIDO R134a SUBCOOLING RESFR.

condensación y bombeo • Recuperación y almacenamiento de la energía retirada del condensador a través de un intercambiador de calor mas un tanque acumulador de agua caliente.Tendencias y Soluciones • Elevar la presión de evaporación del proyecto • Reducir la presión de condensación del proyecto • En caso de sistemas mayores fragmentar en 3 o 4 presiones de evaporación y no solo en dos • Hacer subenfriamiento preferencialmente absorbido por la evaporación mas alta • Utilización de variadores de frecuencia para compresores. • Utilizar válvulas de expansión eletrónicas .

tomando las precausiones con sus restricciones en cuanto a presiones. inflamabilidad y toxicidad . principalmente en aplicaciones combinadas con fluido secundario • R404A e R507: debido a su alto GWP son soluciones intermedias • Gases naturales ( CO2.Tendencias y Soluciones • R22: deberá estar mas caro y tener menos disponibilidad • R134a: Es una buena opción para sistemas de media y alta temperatura. etc… ): se constituyen en buenas soluciones. amoniaco.

Tendencias y Soluçiones • Reducir la cuantidad de fluido refrigerante primário en las instalaciones y si es posible migrar a fluidos refrigerantes naturales con un menor impacto ambiental .

280 Kw/año o US$ 36.792/año Redución del potencial de calentamiento global inicial ( GWP ): 6 veces Potencial de destrucción de la capa de ozôno ( ODP ): 0 .Sistema de Refrigeración Verdemar Tienda Jardin Canadá Consumo estimado médio: 83 Kwh Potência instalada: 205 KVA Economia média esperada: 28 Kwh o 245.

Impacto Ambiental Verdemar Tienda Jardin Canadá El impacto ambiental logrado por el proyecto CO2: Es como si Verdemar hubiera plantado inicialmente 7000 árboles y plante 3500 árboles mas por año. Como si Verdemar hubiera sacado 250 autos de circulación inicialmente y que tomase otros 150 autos por año .

Sistema de Refrigeración Verdemar Tienda Jardin Canadá .

Marcelo Merolli • Sr.Datos e información suministrada • Bitzer compresores: • Alessandro Da silva • Fabio Takahama • Racks Plotter • Sr. Marco Mezzetti .