MATERIALES DE INGENIERA Y LABORATORIO

COMPLEMENTO AL ESTUDIO DE LOS AGREGADOS

GELBER GUTIERREZ PALACIO Ingeniero Civil e Ingeniero Agrcola Msc. Recursos Hidrulicos

Bogot D.C., 17 de Octubre de 2009

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TABLA DE CONTENIDO 1. 2. 3. INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3 OBJETIVOS ................................................................................................................................... 4 EXPLORACION, EXPLOTACIN Y SELECCIN DE AGREGADOS .................................................... 5 3.1 EXPLORACION...................................................................................................................... 5 Etapas y fases de un proyecto Geolgico Minero .................................................... 5 Herramientas de investigacin.................................................................................... 6 Tcnicas geofsicas en exploracin.............................................................................. 7 Evaluacin de depsitos aluviales ............................................................................... 9

3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.2

EXPLOTACION .................................................................................................................... 10 Seleccin del sitio de explotacin ............................................................................. 10 Criterios para diseo de huecos en graveras ............................................................ 10 Algunos criterios operativos...................................................................................... 11 Planificacin de la explotacin .................................................................................. 11 Mtodos y sistemas de explotacin .......................................................................... 11 Explotacin a Cielo Abierto ....................................................................................... 12

3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.3

SELECCION ......................................................................................................................... 13 Muestreo de agregados ............................................................................................ 13 Ensayo de Agregados ................................................................................................ 18

3.3.1 3.3.2 4.

SANIDAD DE AGREGADOS Y USO COMO COMPONENTE DE MEZCLA DE CONCRETOS ............ 22 4.1 4.2 SANIDAD ............................................................................................................................ 22 USO COMO COMPONENTE DE MEZCLA (CONCRETOS) .................................................... 22 Generalidades ........................................................................................................... 22 Propiedades fsicas de los agregados ........................................................................ 23 Influencia de los agregados ptreos en las propiedades del concreto fresco .......... 25 Influencia de los agregados ptreos en las propiedades del concreto endurecido.. 26 Conclusiones finales .................................................................................................. 28

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 5.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Y FUENTES DE INFORMACIN ................................................ 28

1. INTRODUCCION

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La palabra agregados se refiere a cualquier combinacin de arena, grava o roca triturada en su estado natural o procesado. Son generalmente encontrados en ros y valles, donde han sido depositados por la corrientes de agua o yacimientos de rocas gneas o metamrficas con condiciones especiales de calidad. En general los agregados ptreos se clasifican en 4 grandes grupos: Depsitos aluviales, materiales de arrastre, las calizas, los gneos y metamrficos. Los agregados son usados principalmente en la fabricacin de mezclas de concreto, asfalto, mortero, como bases y sub-bases en la construccin de vas, drenajes o para vas de ferrocarril. Los agregados son productos minerales imprescindibles para la sociedad, en general son materiales de bajo costo, abundantes en la naturaleza, por lo que deben estar situados cerca a los centros de consumo, teniendo en cuenta su alta sensibilidad a loscostos de transporte. En cuanto a las etapas que se llevan a cabo para la extraccin de estos materiales, estas inician con la exploracin en donde se localiza el depsito que puede abastecer al mercado a un precio competitivo. Posteriormente se realiza la extraccin de los agregados, utilizando maquinaria pesada, los cuales son llevados a la planta de beneficio para su lavado, trituracin y clasificacin, quedando as listos para el envi a los centros de consumo. A continuacin se presenta el desarrollo de los aspectos ms relevantes relacionados con: Exploracin de agregados Explotacin de agregados Seleccin de agregados Sanidad de agregados Uso de agregados como componentes de mezclas

2. OBJETIVOS
Conocer los pasos y actividades que contempla la exploracin, explotacin y seleccin de Agregados. Ampliar los conceptos de uso de agregados como componentes de las mezclas y la sanidad de los mismos.

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3. EXPLORACION, EXPLOTACIN Y SELECCIN DE AGREGADOS

3.1 EXPLORACION

La investigacin, el desarrollo y la explotacin de materias primas para la construccin desempean un papel central en el desarrollo de cada pas, tanto para una nacin industrializada como para un pas en desarrollo. Pensando en la creacin de viviendas y vas de comunicacin, o en los numerosos productos que nos facilitan la vida cotidiana, materias primas de construccin sirven, en sentido amplio, para el desarrollo y mantenimiento de la infraestructura de cada pas. Cada vez ms, gelogos, ingenieros civiles, planificadores territoriales y otros se ven confrontados con el tema de evaluar indicios y yacimientos de materias primas de construccin por su utilidad y explotabilidad. De los materiales de construccin se pretende obtener una calidad buena y duradera. Las propiedades cualitativas necesarias slo pueden realizarse si las materias primas cumplen determinados requisitos. La evaluacin geotcnica de recursos minerales de construccin describe los perfiles requeridos de los materiales ms importantes de construccin y en el caso especial de ste trabajo de los agregados. Al lado de aspectos tecno-econmicos, el manual considera tambin el inters en explotaciones minerales que protegen tanto los recursos naturales como el medio ambiente. 3.1.1 Etapas y fases de un proyecto Geolgico Minero

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Los proyectos Geolgicos para la exploracin y explotacin de agregados as como de cualquier tipo de explotacin minera en trminos contempla el desarrollo de las etapas y actividades presentadas a continuacin:

Etapas y fases de un proyecto Geolgico - Minero

3.1.2 Herramientas de investigacin Fotografas areas recientes Estudio de la gradacin de gravas y arenas Geofsica superficial: SEV y calicatas elctricas Sondeos mecnicos Toma de muestras sistemtica (geometra, cantidad y calidad de reservas) Pozos y calicatas (retroexcavadoras y tubos de gran dimetro con vlvula de cierre) Clculo de la geometra del yacimiento y evaluacin de las reservas Ensayos de identificacin y caracterizacin de los materiales

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3.1.3 Tcnicas geofsicas en exploracin Los mtodos geofsicos, y en particular los geo-elctricos, son una poderosa herramienta en geotecnia y prospeccin minera y especficamente en la explotacin de canteras de agregados para construccin . Su empleo como tcnica individual no legitima jams para presentar un modelo geolgico definitivo; sin embargo, aporta valiosos datos para el posicionamiento ms juicioso de sondeos y calicatas. La combinacin de varios mtodos geofsicos con tcnicas de recuperacin de muestras dan un resultado mucho ms completo. Unas tcnicas suplen las deficiencias o campos que otras no cubren. En la aplicacin de los mtodos elctricos, la principal premisa a cumplir es la existencia de contraste de resistividades entre los materiales o estratos que se investigan. Parece una observacin ridculamente lgica; sin embargo, por desgracia (aunque no habitual) son empleadas estas tcnicas en contextos en los que ya de partida se vislumbra que nada se podr obtener. Si se dan las condiciones tericas bsicas, es posible detectar diferencias de conductividad geo-elctrica que permiten elaborar cartografas de tipo geolgico y columnas estratigrficas. Cuanto mayor sea el contraste de resistividades (o el opuesto de conductividades) de los materiales, mayor ser la resolucin. Ejemplos clsicos de utilizacin de estas tcnicas son el caso de cavidades (vacas cuya resistividad frente al encajante tiende a infinito, como rellenas de limos o arcillas), rocas saturadas (el nivel fretico supone una cada brusca de la resistividad), zonas con diques filonianos o discontinuidades, cambios bruscos laterales de facies, fallas (ms que detectar la falla propiamente, se detectan dos materiales diferentes enfrentados), y, en general, litologas diferentes con suficiente contraste elctrico (tpicamente sucesiones arcilla /arena /yeso y calizas y rocas intrusivas infrayacentes). Las zonas de alteracin y los vertidos pueden tener signaturas geofsicas caractersticas. El lmite est en la imaginacin del geofsico y las posibilidades prcticas de aplicacin en campo, siempre que se respeten las reglas del juego. Sondeos Elctricos Verticales Los Sondeos elctricos verticales, son una de las tcnicas geofsicas ms antiguas, y que sigue siendo intensamente empleada. Aportan informacin cuantitativa de la resistividad el terreno en la vertical del punto de medida. En los casos ms favorables (neta distincin de resistividad de capas, diques metlicos, presencia de cavidades o de agua), la interpretacin de la curva de campo permite obtener el espesor y la resistividad especfica de cada una de las capas al aplomo del punto de medida.

Tcnicas geofsicas de exploracin - SEV

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En muchos otros casos, da como resultado una correcta columna estratigrfica simplificada. Se obtiene un sondeo elctrico de tipo Schlumberger, efectuando una serie de medidas con un dispositivo de emisin AB de longitud creciente. La corriente elctrica continua se introduce por estos electrodos. Los electrodos de potencial MN que miden el potencial mediante un voltmetro se mantienen en el centro del dispositivo. Al ir abriendo los puntos AB, la corriente elctrica afecta a un volumen cada vez mayor de terreno, y acrecienta la profundidad investigada. Hoy en da se emplea la informtica para la interpretacin de las curvas obtenidas en el campo. En el programa se introduce un modelo de capas de partida, normalmente teniendo en cuenta una idea del modelo geolgico. Se simula una curva que se adapta a la aparente u obtenida en campo, y el resultado mediante iteraciones, es una serie de valores de resistividad de capas segn modelos sencillos. Tomografa elctrica Con el desarrollo en la ltima dcada de la capacidad informtica y la de tratar grandes cantidades de valores, la tomografa elctrica ha desplazado a las clsicas calicatas geoelctricas. El perfil de resistividad (tomografa) permite hacer un verdadero corte elctrico del terreno. Y como en el caso anterior, si las condiciones son adecuadas es una herramienta muy potente para llevar a cabo autnticos cortes en terrenos ocultos bajo una pequea cobertura (tierra vegetal, limos, caliches, etc.). Habitualmente los perfiles o tomografas se emplean para detectar discontinuidades verticales (paso de fallas, diques y filones, cavidades) y el sondeo, para las horizontales (nivel fretico, columnas estratigrficas en terrenos sedimentarios). Se sitan al mismo tiempo un gran nmero de electrodos en el terreno siguiendo una alineacin. Se conectan a un multicable el cual a su vez esta unido a un resistivmetro y un selector de electrodos. Es debido a la gran cantidad de datos que se obtienen al combinar de cuatro en cuatro los puntos conectados, que se necesita del apoyo informtico en campo (normalmente un ordenador porttil). En el caso de los SEV, slo es necesario el empleo de estadillos de campo en papel, pues no suman ms de veinte valores en un sondeo habitual de 150 metros de abertura. El desarrollo de programas cada vez ms potentes permite tomar unos datos cada vez de mayor calidad. Se pueden comprobar los electrodos que estn incorrectamente colocados y el gran nmero de combinaciones y repeticiones que se pueden hacer dan una serie de

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valores muy fiables. El corte elctrico puede obtenerse directamente en campo, lo que permite un control de calidad de las medidas obtenidas. Una vez obtenidas las medidas en campo, es necesaria una inversin (Fig. 6). Este procedimiento consiste en realizar iteraciones que acerquen nuestro modelo del terreno al modelo real. El paso clave est en la construccin de sucesivas secciones geoelctricas, que se comparan con la obtenida en el campo. El fin del proceso iterativo ser en el momento en que simulemos una toma de datos (no sobre el campo sino sobre la seccin que hemos creado) y cuyo resultado sea lo ms parecido posible a los datos del campo. Es el llamado error RMS de tomografa y es un punto crtico del trabajo de interpretacin. La profundidad de investigacin que se obtiene vara mucho segn la litologa, pero puede estar en un rango de valores de la tercera a la cuarta parte de la mayor abertura de electrodos que se emplea. 3.1.4 Evaluacin de depsitos aluviales Con el objeto de evaluar depsitos aluviales para explotacin de materiales ptreos en un rea determinada, como fuentes de agregados para concretos y asfaltos de alta calidad, se debe establecer una red de sondeos elctricos verticales espaciados generalmente cada 100m para la obtencin de perfiles estratigrficos y la relacin espesor - material de descapote o estril / material granular a fin de determinar el planeamiento minero para explotacin minera por medio de bancos. El clculo de reservas se consigue utilizando la prospeccin geoelctrica que permite conocer la litologa del subsuelo, la separacin entre capas permeables e impermeables, el espesor de cada una de las capas, salinidad del agua de saturacin y, en consecuencia, sus posibilidades acuferas. Para el desarrollo del modelo geoelctrico de interpretacin de los puntos geoelctricos tomados mediante ejecucin de Sondeos Elctricos Verticales (SEV) se establece una profundidad de investigacin que generalmente vara entre 60-70 metros, en donde se correlacionan por perfiles estratigrficos y curvas geoelctricas la participacin las unidades geoelctricas o capas litolgicas constituidas principalmente por la secuencia interestratificada de material granular. Las unidades identificadas como de mayor inters para la explotacin aluvial, se caracterizan desde el punto de vista tipo de material granular (arenas, gravas, cantos, bloques, etc); tamao y gradacin. Dentro del modelo geoelctrico de interpretacin se presentan generalmente incertidumbres generadas por los bajos valores de resistividad (correlacionados a arcillas) ocasionados por la participacin de sales minerales presentes en las aguas subterrneas; para lo cual se determina un Factor de Formacin (Fm) para caracterizar las zonas con anomalas geoelctricas determinando este factor, como el cociente matemtico entre la resistividad de la roca y la resistividad del agua para un Fm < 2 asociado a arcillas y de 2 a 5 para arenas y gravas.

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Finalmente, se determina un volumen total de reservas posibles a partir del cual se estima la vida til de explotacin y la produccin esperada. 3.2 EXPLOTACION Como se indic anteriormente antes de iniciar la explotacin de una cantera hay que realizar sondeos exploratorios para asegurarse no solo la calidad del material, sino que tambin que el volumen existente permita su explotacin durante aos. Cuando los yacimientos se encuentran a poca profundidad d e la superficie, la explotacin se hace a cielo abierto y subterrneo cuando estn profundas.

3.2.1 Seleccin del sitio de explotacin La seleccin del sitio de explotacin de agregados depende como principal criterio de la existencia de los materiales ptreos requeridos, lo cual se define primordialmente en la fase de exploracin; as como, la determinacin de su presencia en cantidades apropiadas, considerando sus caractersticas fsico-mecnicas para su utilizacin como material para construccin. Adems de que la ubicacin de la fuente de materiales est dentro de una zona que de acuerdo al Plan de Ordenamiento Territorial de Municipio puede considerarse como zona de explotacin dentro de sus usos. 3.2.2 Criterios para diseo de huecos en graveras Criterios estructurales (disposicin espacial de los recursos) Criterios geotcnicos (estabilidad y geometra de los taludes) Criterios operativos (espacio necesario para el trabajo de los equipos) Criterios ambientales (minimizacin del impacto) 10

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3.2.3 Algunos criterios operativos Altura de banco: Limitada por normativa al alcance del cucharn de la pala, si es arranque directo. Si se utiliza bulldozer para arranque y empuje, no se limita la altura pero s la pendiente mxima de trabajo (25%) Plataformas de trabajo: Deben permitir el movimiento sin riesgo de mquinas y personal. Suficientes para giro de volquetes Bermas: Si la altura del paquete es superior al talud mximo permitido. En operacin su altura ser al menos la de la plataforma de trabajo. En situacin final debe permitir la estabilidad del talud. Normalmente V=1/H=4 Pistas y rampas: 3 4 veces ms anchas que la anchura del mayor volquete. Pendiente recomendable del 8% El espacio de trabajo o mdulo va evolucionando a medida que avanza la gravera. La restauracin debe ser simultnea con la explotacin.

3.2.4 Planificacin de la explotacin Generalmente se hacen dos planificaciones: a corto plazo (< 1 ao) y a medio y largo plazo (5-10 aos) Planificacin dinmica que depende de la previsin de la demanda. Se debe actualizar peridicamente. Se deben representar en planos las variaciones del hueco de la gravera, tajos, profundidades, avances anuales, zonas de desbroce y retirada de suelo, acopios, transferencia de materiales, etc. Hay que definir con anticipacin los medios para carga y transporte. Localizacin previa de la situacin de las instalaciones de preparacin, para reducir el impacto visual, ruido, polvo, previsin de accesos, etc. Tambin hay que hacer previamente la planificacin de restauracin de reas degradadas. Se reducen costes.

3.2.5 Mtodos y sistemas de explotacin

El sistema de explotacin depende de las caractersticas morfolgicas e hidrogeolgicas; se pueden tener: Por la Parte Superior. Cuando se hace de arriba hacia abajo penetrando en la ladera en forma escalonada, de 5 a 10 de altura y anchura suficiente para poder realizar el desgaste previo de los bloques, con el objeto de no transportar piedra intil reducindose los gastos. Estas plataformas se hacen accesibles por los lados para sacar los bloques. Por la Parte Inferior. Este se realiza cuando la roca se encuentra ya separada por grietas perpendiculares y paralelas al frente de cantera. Socavacin. Este procedimiento solo es aplicable a las canteras de rocas estratificadas y separadas por lechos de naturaleza blanda. De Chimenea y Galera. Raramente empleado y consiste en practicar un pozo vertical l que se pone en comunicacin con el exterior mediante una galera.

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Explotacin Subterrnea Esta explotacin apenas se utiliza en la extraccin de la piedra cantera, porque constituye un trabajo de minera, por necesitarse los medios auxiliares de elevacin, entibacin, ventilacin, achique de agua etc. Excavaciones tridimensionales por banqueo ascendente o descendente. Potencia normalmente inferior a 50 m Se puede explotar en seco o bajo el nivel fretico A su vez esta segunda explotacin puede hacerse por extraccin y secado del nivel fretico o bajo el mismo La extraccin se configura por los equipos de arranque, carga y transporte. Cada sistema requiere una maquinaria acorde con el mtodo de explotacin

3.2.6 Explotacin a Cielo Abierto Este procedimiento es el generalmente empleado para la extraccin de las piedras utilizadas en construccin. La cantera a cielo abierto para poder ser explotada tiene que pasar por dos etapas que son: Desbroce: La capa superficial o cubierta de cantera se encuentra alterada por los agentes atmosfricos, no siendo tan compacta o de distintas naturaleza, como las profundas. Por lo que el desbroce consiste en remover, quitar o limpiar lo que se encuentra sobre el yacimiento o manto explotable. Esta operacin previa se hace a mano con picos y palas, si es de pequeo espesor o la explotacin no ha de ser muy grande, en caso contrario se utilizan mtodos mecnicos (excavadoras). Arranque: Varia el mtodo segn sea la dureza y cohesin de las rocas, generalmente se utilizan en rocas sedimentarias si las rocas son muy duras se utilizan palancas, cuas y explosivos, si la roca es grietad a se utilizada nicamente palanca.

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3.3 SELECCION La investigacin preliminar, el muestreo de potenciales canteras de agregados, el desarrollo de ensayos y la clasificacin de muestras de agregados, ocupan un lugar muy importante dentro del proceso constructivo de obras de infraestructura, porque ello determina la conveniencia de su utilizacin. Es necesario el control de calidad del material para asegurar la durabilidad de la estructura resultante, esto influenciar en el tipo de construccin y en la parte econmica de la obra. Esta investigacin deber ser realizada slo por personal entrenado y con experiencia. A continuacin se presentan los procedimientos del muestreo del agregado grueso, fino y global, para los propsitos siguientes: Investigacin preliminar de la fuente potencial de abastecimiento Control en la fuente de abastecimiento. Control de las operaciones en el sitio de su utilizacin. Aceptacin o rechazo de los materiales

As mismo se presentan brevemente los ensayos desarrollados en muestras de agregados para su clasificacin y la determinacin de ndices que orientan su aceptacin, tratamiento o rechazo. 3.3.1 Muestreo de agregados El muestreo y el ensayo son operaciones importantes en la seleccin de agregados, por lo tanto el operador deber tener siempre la precaucin de obtener muestras que denoten la naturaleza y condiciones del material al cual representan. Las muestras para los ensayos de investigacin preliminar deben ser obtenidas por la parte responsable del desarrollo de la fuente potencial. Las muestras de materiales para el control de la produccin en la cantera o el control en la obra, deben se obtenidas por el productor, contratistas u otras partes responsables para verificar el trabajo. Las muestras utilizadas para aceptacin o rechazo deben ser tomadas por el comprador o su representante autorizado. Donde se practique, el muestreo debe ser realizado y obtenido del producto final. Las muestras del producto final que sern probadas a la abrasin no deben ser sometidas a aplastamiento o reduccin manual del tamao de las partculas en la preparacin para la prueba de la abrasin a menos que el tamao del producto final sea tal, que requiera una reduccin de la muestra de ensayo.

Muestras confiables. De preferencia, las muestras para los ensayos de calidad de agregados deben ser obtenidas de productos acabados. La muestra de productos 13

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acabados para ser ensayada por prdida al desgaste de abrasin no estar sujeta a triturado posterior o reducido manualmente, a menos que la medida del producto acabado sea tal que requiera reduccin posterior para los propsitos del ensayo. Inspeccin: El material debe ser inspeccionado para determinar variaciones perceptibles. El vendedor deber proveer el equipo conveniente y necesario para la inspeccin y el muestreo. Procedimiento Muestreo de flujos de corriente de agregados (Descarga de depsitos o cintas): De la produccin hay que seleccionar muestras al azar, tal como se indica en la prctica normalizada ASTM D 3665.

Se deben obtener por lo menos 3 incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que est siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra cuya masa iguale o exceda lo mnimo recomendado. Tomar cada incremento a travs de toda la seccin del elemento de descarga. Es necesario contar con un dispositivo especial para ser utilizado en cada planta en particular. Este dispositivo consistir en un recogedor de medida suficiente para interceptar la seccin transversal del chorro de descarga para retener la cantidad requerida de material sin derramar. Un conjunto de rieles podrn ser necesarios para servir como gua al recogedor mientras pasa por el chorro de descarga.

Muestreo de depsitos o unidades de transporte: Se debe evitar muestrear agregado grueso o mezcla de agregado fino y grueso desde el almacenaje o 14

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unidades de transportacin de ser posible, particularmente cuando el muestreo es hecho con el propsito de determinar las propiedades del agregado que pueden ser dependientes en la clasificacin de la muestra. Si las circunstancias necesariamente generan esto, obtener muestras desde un almacenaje de agregado grueso o un almacenaje de agregado fino y grueso combinado, disear un plan de muestreo para el caso especfico bajo estas consideraciones. Para tomar muestras de la pila de agregado grueso, es necesario que se tomen tres incrementos, de la parte superior de la pila, del punto medio, y del fondo de la pila. En caso de tomarse muestras de agregado fino, es necesario tomar la muestra que se encuentra bajo el material segregado, por lo que se introducen tubos de 30mm de dimetro por 2 metros de longitud, los tubos se introducen en lugares aleatorios, y se deben tomar por lo menos cinco incrementos. Para muestrear de las unidades de transportacin es necesario cavar trincheras a lo largo de las unidades de transportacin de 0.3 m de espesor, y de profundidad bajo la superficie. Se deben tomar tres incrementos mnimos a lo largo de cada trinchera Si las circunstancias hacen necesario realizar este tipo de muestreo, es necesario disear un plan de muestreo para este caso, aceptado por todas las partes involucradas; esto permitir a la entidad que realiza el muestreo el uso de un plan que le dar confianza de los resultados obtenidos. Muestreo en unidades de transporte y desde almacenaje

El plan de muestreo definir el nmero de muestras necesarias para representar los lotes o sub-lotes de medidas especficas. Los principios generales para el muestreo de depsitos, son aplicables a muestreo de camiones, vagones, barcazas u otras unidades de transporte.

Muestreo de carreteras (bases y sub-bases): Se deben seleccionar las muestras al azar. Obtener por lo menos tres incrementos iguales, seleccionados al azar de la unidad que est siendo muestreada y combinarlos para formar una muestra de campo, con una masa igual o mayor que la mnima recomendada. Colocacin bsubbase en Carerera Santo Domingo - Saman 15

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Las muestras deben ser obtenidas de acuerdo con la Norma ASTM D3665, desde la construccin. Obtenga al menos tres incrementos aproximadamente iguales, seleccionados al azar desde la unidad muestreada, y combinada para formar una muestra de campo cuyas masas sean iguales o excedan al mnimo recomendado. Tomar todos los incrementos desde la autopista en todo su espesor de material. Se debe tener cuidado con excluir cualquier capa subyacente del material. Marcar claramente las reas especficas para cualquier incremento que debe ser extrado. Nmero y masa de las muestras de campo: El nmero de las muestras de campo (obtenidas por uno de los mtodos descritos anteriormente) requeridas depende del estado y variacin de la propiedad a medirse. Es necesario designar cada unidad de la que se obtuvo la muestra de campo, previa al muestreo. El nmero de muestras de la produccin debe ser suficiente como para otorgar la confianza deseada en los resultados de los ensayos. Una gua para determinar el nmero de muestras requeridas para obtener el nivel de confianza en los resultados de ensayo, podr basarse en los mtodos de ensayos normalizados que se presentan en ASTM D 2234, ASTM E 105, ASTM E 122 y ASTM E 141.

Tabla. Medida de la muestra

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Las masas de las muestras de campo son tentativas. Las masas deben ser previstas para el tipo y cantidad de ensayos a los cuales el material va a estar sujeto y obtener material suficiente para ejecutar los mismos. La norma de aceptacin y ensayos de control estn cubiertas por las Normas Tcnicas NT de cada pas, donde se especifica la porcin de la muestra de campo requerida para cada ensayo. En general, las cantidades indicadas en la Tabla 1 proveern material adecuado para anlisis granulomtrico y ensayos de calidad rutinarios. Se extraern porciones de muestra en el campo de acuerdo con el mtodo de ensayo normalizado que se presenta en ASTM C 702 o por otros mtodos de ensayo que sean aplicables.

Envi de las muestras Se requiere para los ensayos transportar los agregados en bolsas u otros contenedores construidos como para prevenir prdidas o contaminacin de alguna parte de la muestra; o daos al contenido por el manipuleo durante el transporte. La identificacin individual de los contenedores de embarque para muestras de agregado debe estar anexa o incluida tanto en el reporte de campo, en el parte de laboratorio y en el reporte de ensayo.

Referencias bibliografa y fuentes de informacin

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Normas Tcnicas de Asociacin ASTM C 702:1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregates to Testing Size ASTM D 2234:1999 Standard Practice for Test Method for Collection of a Gross Sample of Coal ASTM D-3665:1999 Standard Practice for Random Sampling of Construction Materials ASTM E 105-58:1996 Standard Practice for Probability Sampling of Materials ASTM E 122:1999 Standard Practice for Choice of Sample Size to Estimate the Average Quality of a Lot of Process ASTM E 141-91:1997 Standard Practice for Acceptance of Evidence Based on the Results of Prabibility Sampling ASTM D 75:1997 Standard Practice for Sampling Aggregates

3.3.2 Ensayo de Agregados El conocimiento de las propiedades de los agregados ayuda a prever el desempeo del hormign del cual formaran parte, ya que estos comprenden el mayor volumen dentro del hormign. Se llevan a cabo diferentes ensayos de laboratorio para las muestras de agregados, con el fin de evaluar la calidad de los mismos especialmente desde el punto de vista fisico-mecanico; as mismo se determinan las propiedades qumicas y mineralgicas. Cada uno de estos ensayos se desarrolla bajo normas especficas para cada pas y/o normas internacionales. Asimismo, existen normas donde se establecen los requisitos que deben cumplir los agregados (gruesos y finos) segn dichos ensayos, para ser destinados a la elaboracin de hormigones con cemento portland. Para analizar las propiedades fsicas del agregado se utiliza la norma ASTM C33, adems brinda los requisitos generales que debe llenar un agregado. Las propiedades mecnicas se determinan con la norma ASTM C-131, denominada ensayo de desgaste por abrasin, la cual se aplica solo al agregado grueso. Para conocer las propiedades qumicas y mineralgicas se utiliza el examen petrogrfico segn la norma ASTM C-295 y el ensayo de reactividad potencial ASTM C-289. Propiedades mecnicas Para determinar la resistencia al desgaste de los agregados se emplea el ensayo en la mquina de Los ngeles, de acuerdo con la norma ASTM C-131. Este ensayo consiste bsicamente en colocar el agregado dentro de un cilindro rotatorio con una carga de bolas de acero por un periodo de tiempo 18

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especificado, despus de lo cual se determina el porcentaje de desgaste sufrido. El agregado grueso ensayado a desgaste no deber mostrar una prdida mayor del 50 por ciento en peso, si fuera el caso, podr usarse siempre y cuando produzca resistencias satisfactorias en el concreto de proporciones seleccionadas. Propiedades Qumicas Los agregados con alto contenido de slice pueden producir reacciones dainas con sustancias alcalinas (Na2O y K2O) en un concreto. Estas reacciones pueden ser lentas o tardas, y consisten en la generacin de hidrxidos de elementos alcalinos cuando stos entran en contacto con el agua, posteriormente al combinarse con slice hidratada generan un gel de silicato de sodio hidratado que conlleva un aumento de volumen de hasta el 50 %. Este cambio de volumen produce fisuras en los agregados y la matriz de cemento, provocando mal desempeo en la funcin estructural del concreto y en casos severos puede darse incluso explosiones internas. Las normas ASTM para determinar la presencia de sustancias y minerales que provocan reacciones con la pasta de cemento Prtland, a corto, mediano o largo plazo son: mtodo de la barra de mortero para determinar la reactividad potencial del lcali (C-227), mtodo qumico para determinar la reactividad potencial lcali-slice (C-289), examen petrogrfico (C-295). Mtodo qumico para medir la reactividad potencial de los agregados, ASTM C289 Esta norma describe un mtodo qumico para determinar la reactividad potencial de un agregado con lcalis, en un concreto elaborado con cemento Prtland. Los resultados de este mtodo pueden ser obtenidos rpidamente, y, aunque no son completamente fiables en todos los casos, proveen datos valiosos que pueden mostrar la necesidad de obtener informacin adicional a travs de los mtodos C-227 y C-295 (mtodo de la barra de mortero y anlisis petrogrfico, respectivamente).

Anlisis Mineralgico y Examen petrogrfico de agregados, ASTM C-295 Lo ms importante es determinar si hay componentes que puedan afectar el comportamiento de un agregado en una aplicacin especfica, como por ejemplo, determinar y cuantificar los componentes reactivos potenciales de lcalis-slice y lcali-carbonato y recomendar ensayos que confirmen o no la

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reaccin. Esta norma es aplicable a bancos que estn en explotacin y a bancos susceptibles de ser explotados. Los ensayos que se realizan para agregados generales son los siguientes:
PRODUCTO O MATERIAL A ENSAYAR TIPO DE ENSAYO PROPIEDADES MEDIBLES RANGO DE MEDIDA

en Colombia en trminos

NORMA TECNICA O ESPECIFICACIN UTILIZADA EN COLOMBIA

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS Y FINOS

AGREGADOS GRUESOS

AGREGADOS GRUESOS

AGREGADOS GRUESOS

AGREGADOS GRUESOS

METODO PARA EL ANALISIS POR TAMIZADO DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS APLICA PARA TAMAOS MENORES A 50 mm (2 pulgadas) ANLISIS GRANULOMETRICO DE GRUESOS Y FINOS. APLICA PARA TAMAOS MENORES A 50 mm (2 pulgadas) METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR POR SECADO EL CONTENIDO TOTAL DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS. APLICA PARA TAMAOS MENORES E IGUALES A 50 mm (2 pulgadas) CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS AGREGADOS POR SECADO. APLICA PARA TAMAOS MENORES E IGUALES A 50 mm (2 pulgadas) METODO PARA DETERMINAR POR LAVADO EL MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ 75m. EN AGREGADOS MINERALES CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA EL TAMIZ DE 75 m (No. 200). EN LOS AGREGADOS PESO UNITARIO Y PORCENTAJE DE VACIOS DE LOS AGREGADOS (MUY SUELTAS Y APISONADAS (APLICA PARA TAMAOS HASTA DE 39 mm (1 ) DETERMINACION DE LA MASA UNITARIAY LOS VACIOS ENTRE PARTICULAS DE DE AGREGADOS (APLICA PARA TAMAOS HASTA DE 39 mm (1 ) DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS MAYORES A 19 mm , UTILIZANDO LA MAQUINA DE LOS ANGELES DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS GRUESOS HASTA 37.5 mm , UTILIZANDO LA MAQUINA DE LOS ANGELES RESISTENCIA AL DESGASTE DE LOS AGREGADOS DE TAMAOS MENORES A 37.5 mm (11/2) POR MEDIO DE LA MAQUINA DE LOS ANGELES. RESISTENCIA AL DESGASTE DE

NTC 77:1994

INV E 213:2007

NTC 1776:1994

INV E 216:2007

NTC 78:1995

INV E 214:2007

INV E 217:2007

NTC 92:1995

NTC 93:1995

NTC 98:1995

INV E 218:2007

INV E 219:2007

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PRODUCTO O MATERIAL A ENSAYAR

TIPO DE ENSAYO PROPIEDADES MEDIBLES RANGO DE MEDIDA

NORMA TECNICA O ESPECIFICACIN UTILIZADA EN COLOMBIA

AGREGADOS GRUESOS

AGREGADOS GRUESOS

AGREGADO GRUESO

AGREGADO FINO

AGREGADO FINO AGREGADOS PARA CARRETERAS

LOS AGREGADOS DE TAMAOS MAYORES DE 37.5 mm (11/2) POR MEDIO DE L A MAQUINA DE LOS ANGELES. METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y LA ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO (APLICA PARA TAMAOS MXIMOS HASTA DE 50mm (2 pulgadas) PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS GRUESOS. APLICA PARA TAMAOS MAXIMOS HASTA DE 25.4 mm (1 pulgadas) PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS METODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO PESO ESPECIFICO Y ABSORCIN DE AGREGADOS FINOS INDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS AGREGADOS PARA CARRETERAS.

NTC 176:1995

INV E 223:2007

INV E 227:2007

NTC 237:1995

INV E 222:2007 INV E 230:2007

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4. SANIDAD DE AGREGADOS Y USO COMO COMPONENTE DE MEZCLA DE CONCRETOS

4.1 SANIDAD

La sanidad de los agregados se refiere a la limpieza y ausencia de impurezas perjudiciales por su composicin. Los agregados deben estar libres de impurezas que actan desde el punto de vista fsico en el hormign (polvo, terrones de arcilla o partculas livianas) y de partculas que lo afectan desde punto de vista qumico retardando su fraguado y endurecimiento (materia orgnica, sales solubles, materia carbonosa y azcares). Los agregados para concreto deben estar formados de partculas duras y compactas (peso especfico elevado) de textura y forma adecuada con una buena distribucin de tamaos. Los agregados suelen estar contaminados con limo, arcilla, humus y otras materias orgnicas. Algunos tienen porcentajes altos de material liviano o de partculas de forma alargada o plana, tales sustancias o partculas defectuosas restan calidad y resistencia al concreto y las especificaciones fijan los lmites permisibles de tolerancia. 4.2 USO COMO COMPONENTE DE MEZCLA (CONCRETOS)

4.2.1 Generalidades El concreto es un material compuesto, en el cual existe una gran variabilidad en las caractersticas de sus componentes, especialmente en los agregados ptreos (Tabla Caractersticas y uso de agregados) . Siendo stas de carcter fsico y qumico, producen diferentes efectos, tanto en la trabajabilidad del concreto como en su comportamiento en estado endurecido, el cual regir su vida de servicio.

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A continuacin se presenta algunos avances recientes en el tema de los agregados para concreto que pueden ser tiles, tanto para el diseador o el constructor de estructuras, como para el estudiante interesado en el tema de la tecnologa del concreto, siendo una gua para lograr una mejor comprensin del importante papel que los agregados desempean en el material.

El concreto es un material ptreo artificial que se obtiene de la mezcla, en determinadas proporciones, de pasta y agregados minerales. La pasta se compone de cemento y agua, que al endurecerse une a los agregados formando un conglomerado semejante a una roca debido a la reaccin qumica entre estos componentes. Para lograr las mejores propiedades mecnicas, el concreto debe contar con un esqueleto ptreo empacado lo ms densamente posible, y con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos que ste deje (Palbol 1996). El esfuerzo que el concreto puede resistir como material compuesto est determinado principalmente, por las caractersticas del mortero (mezcla de cemento, arena y agua), de los agregados gruesos y de la interfase entre stos dos componentes. Debido a lo anterior, morteros con diferentes calidades y agregados gruesos con diferentes caractersticas (forma, textura, mineraloga, resistencia, etc.), pueden producir concretos de distintas resistencias (zturan y een 1997). Los agregados son un componente dinmico dentro de la mezcla, aunque la variacin en sus caractersticas puede ocurrir tambin durante los procesos de explotacin, manejo y transporte. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del material, se consideran componentes crticos en el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento de las estructuras (Chan 1993). La necesidad de contar con un concreto de calidad hace indispensable conocer a detalle sus componentes, ya que tanto la resistencia como la durabilidad dependen de las propiedades fsicas y qumicas de ellos, especialmente de los agregados. Sin embargo, uno de los problemas que generalmente encuentran los ingenieros y los constructores al emplear el concreto, es la poca verificacin de las caractersticas de los agregados ptreos que utilizan, lo que propicia con cierta frecuencia resultados diferentes a los esperados (Cern et al. 1996). 4.2.2 Propiedades fsicas de los agregados El 100% de los concretos que se elaboran en ocupan para su fabricacin agregados que pueden ser obtenidos de dos fuentes: en depsitos de origen natural (ros, playas, etc.) y como productos de trituracin de roca. En la siguiente tabla se presenta informacin sobre el origen, caractersticas fsicas distintivas y su influencia en el concreto (cuando se utilizan como agregados), de las 3 familias de rocas conocidas, que son: gneas, sedimentarias y metamrficas (Uribe 1991).

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Desde el punto de vista de su tamao, los agregados se dividen en dos grupos: los agregados finos y los agregados gruesos. Los primeros consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que van desde 5 mm hasta mayores de 60 m; los segundos son aquellos cuyas partculas son mayores a 5 mm y hasta 125 mm (Neville 1999).

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De acuerdo a su peso especfico, los agregados se dividen en ligero, normal y pesado; estas diferencias los hacen aptos para producir concreto con cierta variedad en el peso unitario, el cual es una caracterstica bsica del material (Alatorre y Uribe 1998). Algunas otras importantes propiedades fsicas de los agregados son: la forma y textura de las partculas, la porosidad, la absorcin, la densidad, la adherencia, la resistencia, etc. Tambin es de suma importancia la granulometra de los agregados, y el tamao mximo del agregado (para la grava), tanto en el comportamiento del concreto en estado plstico, como en su estado endurecido. La resistencia del agregado no es usualmente el principal factor que afecte la resistencia del concreto normal, porque la partcula del agregado suele ser mucho ms fuerte que la matriz y la zona de transicin. Otras caractersticas del agregado, distintas a la resistencia, tales como tamao, forma, textura de superficie y mineraloga tambin pueden afectar la resistencia del concreto en grados distintos (Ezeldin y Aitcin 1991).

4.2.3 Influencia de los agregados ptreos en las propiedades del concreto fresco La absorcin es quizs la propiedad del agregado que ms influye en la consistencia del concreto, puesto que las partculas absorben agua directamente en la mezcladora, disminuyendo la manejabilidad de la mezcla. Si dos tipos de agregados tienen absorcin similar, otros factores secundarios sern de importancia en la consistencia de la mezcla, tales como forma, tamao y graduacin; ya que mientras mayor superficie del agregado sea necesario cubrir con pasta, se tendr menos fluidez. Una buena consistencia y manejabilidad de la mezcla se obtiene con la combinacin de ndices bajos de absorcin y un coeficiente bueno de forma, en donde las partculas son aproximadamente redondas (Alaejos y Fernndez 1996). Por otro lado, si el contenido de cemento se incrementa, se afecta la consistencia del concreto; este incremento permite agregar ms agua a la mezcla para una mantener la relacin agua/cemento. Por lo tanto, en algunas ocasiones puede ser necesario aumentar el contenido de cemento en la mezcla, buscando mejores consistencias para mezclas de concreto de resistencias no muy altas. La forma de los agregados tiene incidencia sobre la trabajabilidad del concreto fresco. Las formas bsicas de stos se pueden simplificar en 4 tipos, que son: equidimensional o esfrica, prismtica, tabular o elptica, e irregular. De todas stas, la que mayor problema puede ocasionar para la trabajabilidad es aquella de tipo tabular que adems est alargada (conocidas como piezas planas y alargadas); estas piezas pueden provocar disminucin en la trabajabilidad ya que muy fcilmente pueden orientarse de manera preferencial en un solo plano, de manera que el agua y el espacio poroso pueden acumularse debajo de ellas. Adems, gravas con esta forma ocasionan mayores requerimientos de arena, y eso hace necesario un incremento en el volumen de agua para la mezcla (Uribe 1991). Es deseable, entonces, que los agregados particularmente los gruesos tengan una forma un tanto angular y cbica (Chan 1993). Los agregados se pueden calificar por su forma, en base a su grado de redondez y esfericidad, obtenindose una medida relativa de carcter comparativo y descriptivo. La 25

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manera como esta caracterstica puede influir en el concreto fresco es variable, logrando producir, por ejemplo, a mayor grado de rendodeamiento menor relacin de vacos; pero por otra parte un menor valor de este parmetro reduce la capacidad de compactacin (Neville 1999). Por otro lado, la granulometra y el tamao mximo del agregado (TMA) para las gravas, afectan las porciones relativas de los agregados, as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, la economa y la durabilidad del concreto. Cuando los agregados son muy gruesos, pueden producir mezclas rgidas; mientras que aquellos agregados que no poseen una gran deficiencia o exceso de algn tamao y tienen una curva granulomtrica suave, producirn resultados ms satisfactorios en las propiedades del concreto fresco (Kosmatka y Panarese 1992). En el agregado fino hay dos elementos que deben ser considerados, por un lado el mdulo de finura (MF), y por el otro la continuidad en los tamaos, ya que algunas arenas pueden tener mdulos de finuras aceptables (entre 2.2 y 3.1) y carecer de alguna clase granulomtrica. Si consideramos nicamente el mdulo de finura, pueden obtenerse dos condiciones desfavorables: una de ellas existe cuando el mdulo de finura es mayor a 3.1 (arena gruesa), en donde puede ocurrir que las mezclas sean poco trabajables, faltando cohesin entre sus componentes y requiriendo mayores consumos de cemento para mejorar su trabajabilidad; la otra condicin es cuando el mdulo de finura es menor a 2.2 (arena fina), en este caso puede ocurrir que los concretos sean pastosos y que haya mayores consumos de cemento y agua para una resistencia determinada, y tambin una mayor probabilidad que ocurran agrietamientos de tipo contraccin por secado (Uribe 1991). Por ltimo, en el agregado grueso un contenido excesivo de materiales finos puede provocar problemas similares en el concreto a los que suele causar una arena con un mdulo de finura menor a 2.2. Por medio de la prueba de prdida por lavado se puede determinar este contenido, cuyo resultado se expresa como un porcentaje de la muestra.
4.2.4Influencia de los agregados ptreos en las propiedades del concreto

endurecido Frecuentemente la variacin de la resistencia del concreto puede explicarse con el cambio de la relacin a/c, no obstante existe evidencia en la literatura que ste no siempre es el caso. Adems por consideraciones tericas, independientemente de la relacin a/c, las caractersticas de las partculas del agregado tales como el tamao, la forma, la textura de la superficie y el tipo de mineral, influyen en las caractersticas de la zona de transicin, y por lo tanto, afectan la resistencia del concreto (Mehta y Monteiro 1998). En cuanto a la interrelacin mecnica entre la matriz y el agregado grueso, la textura superficial de ste es principalmente responsable de la adherencia. La roca triturada produce una adherencia superior comparado con la grava de canto rodado; aunque en la adherencia tambin tiene influencia la relacin a/c que afecta tanto fsica como qumicamente la zona de interfase. En un trabajo de investigacin se encontr que concretos fabricados con agregados triturados resistieron ms que los de canto rodado; el esfuerzo de compresin a los 28 26

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das para los concretos hechos con agregados gruesos de grava redonda estuvo entre el 10 y 20 porciento ms bajos que los concretos preparados con agregados triturados. Lo anterior puede ser atribuido tanto a la superficie lisa de los agregados de canto rodado, como a su posible menor resistencia, en relacin a los agregados triturados, que fueron de basalto y caliza. (zturan y een 1997). El efecto del tamao mximo del agregado en la resistencia tambin es conocido. La tendencia observada indica que mientras que el TMA disminuye, la resistencia decrece. Este fenmeno se ha observado para gravas de 75.0, 37.5, 19.0 y 9.5 mm (3, 1, , y ). En contraste, no sucede lo mismo para el concreto hecho usando un TMA de 4.75 mm. (No. 4), esto es atribuido al tamao pequeo del agregado y al factor de que esta mezcla representa, bsicamente, mortero o micro concreto (Sleiman 2000). Se ha observado que concretos con bajos contenidos de agregados resisten altos esfuerzos a la edad de un da, excepto los hechos con grava triturada. En contraparte, los concretos con altos contenidos de agregados presentan bajas resistencias de compresin a edades tempranas, fallando probablemente por la concentracin de esfuerzos alrededor de los agregados, ya que en stos sus propiedades fsicas no varan con el tiempo, mientras que la resistencia y el mdulo de elasticidad de la pasta de cemento estn todava por debajo de su valor final (Cetin y Carrasquillo 1998). Por otro lado, la capacidad de absorcin de un material incide directamente sobre el grado de alteracin que este mismo puede sufrir; la cantidad de espacios vacos como los poros y fisuras, y la permeabilidad, son factores que influyen sobre la durabilidad de cualquier estructura de concreto. Un ejemplo tpico de esto son los concretos que se encuentran en sitios donde el proceso de congelamiento y deshielo es comn, ya que el agua puede expandirse hasta un 9% al congelarse. Este cambio volumtrico puede alterar fuertemente la estructura interna del concreto. Una propiedad de los agregados que resulta ser de vital importancia es la densidad, ya que si se emplea un material con una buena densidad ( 2.25) el concreto resultante podra ser mayor o igualmente denso, lo cual tendr una influencia directa sobre el peso volumtrico y la resistencia a la compresin del mismo. El volumen que ocupa un agregado segn su peso es un indicador de las caractersticas del mismo en cuanto a ligereza, porosidad y permeabilidad, propiedades que pueden afectar al concreto en un mayor requerimiento de cemento para una resistencia especfica y con esto una influencia directa sobre la economa de la mezcla. Por otro lado, es conocido que a mayor porosidad mayor fuerza de adhesin, de manera que los agregados gruesos con una mayor densidad y resistencia al desgaste presentan una menor porosidad, y como consecuencia menor adherencia y cantidad de finos que pasan por la malla N 200 (Cern et al. 1996). La presencia de un porcentaje importante de materia orgnica en los agregados puede provocar problemas en la fabricacin de concreto, ya que trae consigo efectos como inhibir la adecuada hidratacin del cemento y por lo tanto causar un retraso en el endurecimiento del mismo. Los agregados contaminados pueden ser causa de reduccin de la resistencia a la compresin del concreto; y adems, pueden contener sustancias nocivas que afecten qumicamente al material de diversas formas (Uribe 1991). 27

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Aunque de manera simplista pudiera pensarse que el agregado grueso acta principalmente como un relleno para reducir el contenido de la pasta de cemento y moderar el esfuerzo en la matriz, sus contribuciones parecen ser ms que eso. Un porcentaje mximo en volumen de agregados, sobre todo gruesos, tiene un efecto positivo tanto en su resistencia, como en sus caractersticas de flujo plstico, contraccin por secado y permeabilidad, hecho que se presenta debido a que la pasta de cemento endurecido constituye el elemento ms dbil en lo que se refiere a las propiedades antes citadas (Palbol 1996).

La demanda de agua de los agregados determina el contenido de cemento y pasta para una determinada resistencia del concreto. Debido a que la pasta es la principal fuente de acortamiento y alargamiento en el concreto, agregados con bajas demandas de agua produciran concretos menos propensos a la deformacin (acortamiento y alargamiento). Por esto, los agregados que mejor se acomodan en una mezcla producen concretos con menor inestabilidad volumtrica (Alexander 1996). 4.2.5 Conclusiones finales Para obtener un concreto ptimo se debe buscar una estructura de agregados con la forma y secuencia de tamaos adecuados, para que se acomoden lo ms densamente posible (logrando la ms alta compacidad), combinndose esta estructura con la cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos entre las partculas ptreas. La trabajabilidad del concreto es afectada por diversas caractersticas de los agregados, tales como: la absorcin, la forma de las partculas, la textura superficial, el tamao y la granulometra. Los agregados influyen en las caractersticas del concreto endurecido, tanto por su propia resistencia, como por la cantidad y tamao de las partculas, y sobre todo, aquellas que facilitan la adherencia entre las dos fases (matriz y agregados). La mayor porosidad de los agregados propicia una mejor adherencia, aunque generalmente va acompaada de mayor desgaste. Agregados que por sus caractersticas permitan la utilizacin de la menor cantidad de pasta de cemento producirn un concreto con mayor estabilidad volumtrica.

5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS Y FUENTES DE INFORMACIN

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Normas Tcnicas de Asociacin ASTM C 702:1998 Standard Practice for Reducing Field Samples of Aggregates to Testing Size.

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