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Relatrio
FILTRO PRENSA
Bryann Mota Lucas Vilano Pedro Drumond Raphael Vilela Vinicius Lagares
SUMRIO
1. 2. 3. 4. INTRODUO ........................................................................................................................ 1 OBJETIVOS ............................................................................................................................. 2 FUNDAMENTAO TERICA .......................................................................................... 3 METODOLOGIA EXPERIMENTAL ................................................................................... 7 4.1. 4.2. 5. 6. 7. 8. Materiais ........................................................................................................................... 7 Mtodos ............................................................................................................................. 7
RESULTADOS E DISCUSSO ............................................................................................. 8 CONCLUSO ........................................................................................................................ 11 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................. 12 ANEXOS ................................................................................................................................. 13 8.1. Memria de Clculo ....................................................................................................... 13
1. INTRODUO
O termo filtrao pode ser utilizado para processos de separao dos slidos de suspenses lquidas e, tambm para separao de partculas slidas de gases, como por exemplo, a separao das poeiras arrastadas pelos gases utilizando tecidos.[1] O objetivo da operao separar mecanicamente as partculas slidas de uma suspenso lquida com o auxlio de um leito poroso. Quando se fora a suspenso atravs do leito, o slido da suspenso fica retido sobre o meio filtrante, formando um depsito que se denomina torta e cuja espessura vai aumentando no decorrer da operao. O lquido que passa atravs do leito chamado de filtrado. [2] A filtrao uma das aplicaes mais comuns do escoamento de fluidos atravs de leitos compactos. A operao industrial anloga s filtraes realizadas em um laboratrio que utilizam papel de filtro e funil. [2] A filtrao industrial difere da filtrao de laboratrio somente no volume de material operado e na necessidade de ser realizada a baixo custo. A maioria dos equipamentos industriais opera mediante a diminuio da resistncia ao escoamento, fazendo com que a rea filtrante seja a maior possvel, sem que as dimenses globais do filtro aumentem proporcionalmente. [4] Diversos so os fatores que devem ser considerados para especificar um filtro. Em primeiro lugar esto os fatores associados com a suspenso: vazo, temperatura, tipo e concentrao dos slidos, granulometria, heterogeneidade, e forma das partculas. Vm depois as caractersticas da torta: quantidade, compressibilidade, valor unitrio, propriedades fsico qumicas, uniformidade e estado de pureza desejado. H, tambm, fatores associados com o filtrado: vazo, viscosidade, temperatura, presso de vapor e grau de clarificao desejado. E finalmente o problema dos materiais de construo. [4]
2. OBJETIVOS
Entender o funcionamento de um filtro prensa e calcular parmetros de projeto: resistncia do meio filtrante, resistividade da torta, tempo de ciclo e volume de torta. Para tanto, utilizou-se uma mistura de cal e gua que foi submetida filtrao no filtro-prensa. Cuja finalidade a separao do slido do fluido que o carreia, para posterior anlise dos parmetros de projeto.
3. FUNDAMENTAO TERICA
A filtrao de suspenses slido-lquido pode ocorrer de diversas formas, uma delas se d de modo que as partculas se acumulam no exterior do meio filtrante, resultando na formao da torta. A suspenso escoa por ao da presso contra o meio filtrante, resultando a separao dos produtos filtrado e torta. A maior parte do lquido da suspenso constitui o filtrado e as partculas slidas formam uma torta saturada com o lquido. O meio filtrante tem como funo reter as partculas no incio da operao, em seguida essa tarefa realizada pela prpria torta, que sofre um aumento da sua espessura com o tempo.[5] Os elementos do filtro prensa so os quadros e as placas separadas entre si pelo meio filtrante, a suspenso slido-lquido alimenta simultaneamente o conjunto de quadros, formando-se a torta junto ao meio filtrante, o filtrado percola o meio filtrante, escoa pelas ranhuras dos quadros e conduzido para fora do filtro. A etapa de filtrao est concluda quando a torta ocupa todo o espao oferecido pelos quadros. O filtro prensa pode ser utilizado tanto para a filtrao quanto para a lavagem da torta. Em seguida, o filtro aberto e a torta descarregada, sendo a operao do filtro prensa caracteristicamente conduzida em batelada. Um esquema representando do filtro prensa mostrado na Figura 1. [2]
O filtro-prensa de placas e quadros , h muito tempo, o dispositivo de filtragem mais comum na indstria. Algumas vantagens de sua utilizao so: [5] Construo simples, robusta e econmica; Grande rea filtrante por unidade de rea de implantao; Flexibilidade (pode-se aumentar ou diminuir o nmero de elementos para variar a capacidade); No tm partes mveis; Os vazamentos so detectados com grande facilidade; Trabalham sob presses at 50 kg/cm2; A manuteno muito simples e econmica: apenas substituio peridica das lonas. Entre as desvantagens, pode ser citado: Operao intermitente. A filtrao deve ser interrompida, o mais tardar, quando os quadros estiverem cheios de torta; O custo da mo-de-obra de operao, montagem e desmontagem elevado; A lavagem da torta, alm de ser imperfeita, pode durar vrias horas e ser tanto mais demorada quanto mais densa for a torta. Suspenses de granulometria uniforme do tortas homogneas e, portanto mais fceis de lavar. Partculas finas tendem a produzir tortas de lavagem difcil. O uso de auxiliares de filtrao melhora as condies de lavagem, mas no resolve completamente o problema.
A teoria da filtrao permite estabelecer a relao entre a capacidade do equipamento e as variveis rea, tempo e presso de filtrao e, essa relao por sua vez depende das propriedades da torta resultante do processo de filtrao. A partir desses
fatores fundamentais obtm-se uma expresso envolvendo constantes que podem ser determinadas experimentalmente. [1] Para determinao dos coeficientes linear (b) e angular (a) que descrevem a equao da curva
em funo do , pode-se utilizar as equaes 1 e 2 :
Em que , K1 e K2 so constantes, que dependem respectivamente da torta e do meio filtrante, e P a presso de operao. A frao de vazios pode ser determinada pela equao 3:
A relao entre a massa de torta mida e torta seca pode ser determinada pela equao 9:
4. METODOLOGIA EXPERIMENTAL
4.1. Materiais
- Carbonato de clcio (CaCO3) - gua - Cronmetro - Filtro prensa - Termmetro - Trena - Balana - Proveta - Estufa.
4.2.
Mtodos
Para clculo da densidade aparente do carbonato de clcio, pesou-se em uma balana analtica uma quantidade do slido e mediu-se o seu volume em uma proveta. Em seguida, adicionou-se carbonato de clcio em um tanque contendo gua. Agitou-se constantemente a mistura para evitar depsitos de slidos no fundo do tanque. Mediu-se a temperatura da suspenso antes da operao. Mediu-se as dimenses das placas usadas no filtro prensa e calculou-se a sua rea de filtrao. Ligou-se o filtro prensa com a vlvula do filtro fechada, para reciclo da soluo. Em seguida abriu-se a vlvula do filtro e regulou-se a vlvula de reciclo para se obter uma presso constante. Realizou-se a filtrao anotandose o tempo decorrido em um intervalo de volume de lquido filtrado. Anotou-se o tempo total de filtrao. Em seguida, realizou-se a retirada da torta, limpeza e remontagem do equipamento, anotando-se o tempo decorrido nessa operao. Pesou-se a torta mida e colocou-se em uma estufa at que houvesse a secagem total do slido. Aps secagem, realizou-se a pesagem da torta seca.
5. RESULTADOS E DISCUSSO
Para a realizao do experimento, utilizou-se uma massa de 1130 gramas de carbonato de clcio, o qual foi misturado a 40 litros de gua. Com a operao do equipamento anotou-se o tempo decorrido a cada 2 litros de suspenso filtrada. Os valores do tempo e volume de filtrado esto dispostos na Tabela 1.
Tabela 1 Valores de volume, tempo e relao volume/tempo obtidos a partir da realizao do experimento. Volume (L) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 Tempo (min) 0,033 0,067 0,100 0,133 0,167 0,200 0,233 0,267 0,300 0,333 0,367 0,400 0,433 0,467 0,500 0,533 0,567 0,600 0,633 Tempo/Volume (min/L) 0,0753 0,0811 0,0834 0,0888 0,0906 0,0965 0,1005 0,1079 0,1153 0,1257 0,1355 0,1450 0,1544 0,1646 0,1749 0,1856 0,1963 0,2096 0,2267
Para a plotagem do grfico necessitou-se calcular o valores de Tempo/Volume que esto dispostos na Tabela 1. A partir dos valores tabelados pode-se plotar a curva de Tempo/Volume versus Volume no grfico disposto na Figura 2.
Tempo/Volume (min/L)
A partir da linearizao da curva obteve a equao de reta y = 0,0041x + 0,052 com fator de correlao R = 0,9652. Com isso, pode-se calcular o valor de . Para a realizao do clculo da frao de vazios necessitou-se a medio da temperatura da gua para obteno do valor da densidade da mesma. O valor medido da temperatura foi de 18C e a densidade utilizada nos clculos foi de 0,999 g/cm. A frao de vazios, que representa a porcentagem total no ocupada do volume da torta obtida aps a filtrao, obteve-se um valor de torta no foi preenchido por material filtrado. No clculo da resistncia especifica do meio filtrante, utilizou-se a viscosidade de , relativa a temperatura da suspenso medida no experimento. A resistncia
especfica do meio filtrante foi de torta foi de . Enquanto a resistncia especfica da
A partir dos valores encontrados para K1, K2 e as consequentes resistncias especficas da torta e do meio filtrante so possveis realizao da ampliao de escala e anlise de filtros industriais e pilotos. A filtrao de 38 litros de suspenso foi operada num tempo de 540 segundos e o tempo de limpeza, manuteno e remontagem do filtro prensa foi de 300 segundos. A partir desses valores calculou-se a capacidade de filtrao do experimento, que foi de
importante ressaltar que o tempo da retirada da torta, limpeza e remontagem do equipamento pode facilmente ser reduzido, atravs de uma maior experincia dos operadores, o que leva a um aumento significativo na capacidade de filtrao. Em adio, vale ressaltar a importncia de embutir o tempo morto no clculo da capacidade de filtrao, j que o rendimento real do equipamento em funcionamento no pode ser estimado sem que se contabilize o tempo necessrio para manuteno das placas. Alm do mais, para anlise de filtros industriais o tempo morto relacionado poder ser bem maior, visto que em filtros industriais h maior labor envolvido na troca de placas, sendo fator preponderante no clculo da eficincia do filtro.
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6. CONCLUSO
O equipamento, mantido em presso constante, proporcionou resultados satisfatrios para a elaborao da curva e posterior determinao dos valores de K1 e K2. Em adio, os valores dessas constantes possibilitaram o clculo dos parmetros de projeto desejados. Conclui-se que a operao foi bem sucedida e promoveu uma separao satisfatria, visto que 93,27% do slido adicionado gua foi retido pelo filtro. Alm disso, permitiu aos alunos um melhor entendimento do funcionamento de um filtro prensa de placas e quadros. A organizao de uma equipe de fundamental importncia para uma maior eficincia no processo, visto que o tempo de manuteno e remontagem do equipamento influencia diretamente na capacidade de produo do mesmo.
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7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] BENETT, C.O.; MYERS, J.E. Fenmenos de transporte, quantidade de movimento, calor e massa. Trad. E. W. Lesser, G.C. Kachan, G.A. Silva e J.L. Magnani. So Paulo: McGraw Hill, 1978. 822p. [2] FOUST, Alan S. et al Principles of unit operations, 2 ed. Singapure, John Wiley & Sons, 1980. [3] PERRY, R.H. & GREEN, D. Perrys chemical engineers: Handbook, 7 ed. New York: McGraw-Hill, 1997. 2603p. [4] MASSARANI, G. Fluidodinmica em sistemas particulados. Rio de Janeiro: e-papers, 1985 [5] FRANA, S.C.A. Separao slido-lquido. Disponvel em:
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8. ANEXOS
8.1. Memria de Clculo
- Clculo da constante K1 De acordo com a equao obtida a partir do grfico da Figura 2 pode-se calcular o valor de K1 a partir da equao 1:
Como
- Clculo da constante K2 De acordo com a equao obtida a partir do grfico da Figura 2 pode-se calcular o valor de K1 a partir da equao 2 :
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Como
- Clculo da frao de vazios A frao de vazios foi calculada a partir da equao 3. Necessitou-se calcular o volume de vazios pela equao 4 e volume total da torta pela equao 5:
- Clculo da resistncia especfica do meio filtrante Rm A resistncia especifica do meio filtrante foi calculada pela equao 6:
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- Clculo da resistncia especfica da torta A resistncia especfica da torta foi calculada pela equao 7. Necessitou-se calcular a frao mssica de slidos na suspenso a partir da equao 8 e a relao entre a massa de torta mida e de torta seca a partir da equao 9:
- Clculo da espessura da torta de resistncia equivalente ao meio filtrante A espessura da torta de resistncia equivalente ao meio filtrante foi calculada pela equao 10:
- Clculo da capacidade do filtro A capacidade do filtro foi calculada pela equao 11:
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