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UNIONES MEDIANTE SOLDAURAS

Trabajo Prctico N 3: Uniones mediante soldaduras


Nota. Los valores no indicados sern adoptados por los alumnos. Adptese el 70% de
cargas D y el 30% de cargas L.
Ejercicio N 1. Calcular el esfuerzo transmitido por un perfil U N 12 a una placa de
arraigo.
Datos. Los valores para el perfil son:
2
" " 12: 17 ; 0.7 ; 0.9 ; 1.6
g W bw
U N A cm t cm t cm x cm
Esquema de carga.
Resolucin. Primero se calcula el esfuerzo neto que es capaz de transmitir el perfil,
tenemos dos posibilidades, adoptamos la menor:
1 2
1 1
1 2
1 2
* * * * * *
0.9*17* 240*10 0.75*17* 0.8* 370*10
367.2 377.4
g Y ne U g U
Tu A F Tu A F A U F
Tu Tu
Tu kN Tu kN




367.2 U T kN
Cabe notar que se debe estimar un valor para el retraso por cortante U que no conocemos
aun, pues no se determino la longitud del cordn de soldadura, entonces se adopto un valor
de ( 0.8)
adop
U , que es un valor pequeo, de todas formas, en este caso resulta menor el
otro valor, y es el que se toma. Para obtener la longitud del cordn, debemos adoptar un
lado o espesor para la soldadura, que esta acotado por dos valores, un mximo y un
mnimo, el mnimo es 3mm, y el mximo (suponiendo que el espesor de la placa es igual al
del perfil) viene dado por el menor espesor del perfil.
Sabemos que la resistencia de diseo para la soldadura viene dada por:
1
1
* * *10 ; 0.6
W S U
Rd F A T con si essolocorte


Donde Fw es la resistencia ltima a la traccin del material de aporte, que en este caso
como la soldadura esta trabajando al corte este valor se toma 0.6*
W EXX
F F y As es el rea
del plano mas chico que puede generarse en la soldadura. Desarrollando un poco la
expresin anterior:
( )
1 1
1 1
0.6* 0.6* * 0.707* * *10 0.254* * * * 10
EXX S EXX S
Rd F d L Rd F d L


Calculamos la resistencia para una unidad de longitud de filete de soldadura, una vez esto,
se puede determinar la Ls necesaria para una carga requerida Tu (esta ltima es la carga
neta que va a transmitir el perfil, determinada anteriormente). Considerando que son 2
filetes de soldadura resulta:
min
1
1
367.2
3 50.2
2* 2* 0.254* 480* 0.3*10
U
S S
unit
T
para d mm L L cm
Rd


ALUMNO: L. C. BESSONE MARTINEZ UTN-FRCON
1
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Para el dmx, vemos que el espesor mnimo del perfil es 0.7cm, al ser este valor mayor que
6mm, se debe tomar dmx=tw-2mm, sin embargo la parte donde se va a unir los perfiles es
la unin del alma con el ala, con lo que hay un espesor considerable, con esto claro,
tomaremos como dmax el espesor mas chico, este es 7mm, entonces:
max
1
1
367.2
7 22cm
2* 2* 0.254* 480* 0.7*10
U
S S
unit
T
para d mm L L
Rd


Se adopta entonces
22 ; 7 S L cm d mm
, y el esquema de diseo es similar al que se dibuj
antes.
El esfuerzo transmitido por el perfil es 367.2kN, verificamos esto:
1
1
2* 0.254* 480* 0.7* 22* 10 Rd

1 375.5 367.2 U Rd kN kN T >


Nota: para esta configuracin de soldadura, el retraso por cortante resulta U=0.92, mayor a
U=0.8 que se consider en el calculo.
Ejercicio N 2. Una placa plana de 3 x 3/4 se encuentra vinculada a una chapa mediante
cordones paralelos de soldadura. Determinar el esfuerzo mximo que puede ser transmitido
y dimensionar la soldadura.
Datos. W=3=7.62cm, t=3/4=1.90cm, dmin=6mm, dmax=t-2mm=17mm
Cuando la fuerza de traccin se transmite a una chapa plana slo mediante cordones de
soldadura longitudinales a lo largo de ambos bordes prximos al extremo de la chapa, el
rea neta efectiva es:
*
e g
A A U
Donde Ag es el rea bruta de la chapa, y los valores de U vienen dados segn la relacion
con la separacin W:
1 2
0.87 2 1.5
0.75 1.5
S
S
S
U para L W
U para W L W
U para W L W

>
>
En este caso vamos a estimar un valor de U=0.75, para predimensionar y luego verificamos
que Ls sea mayor que W y menor que 1.5W, hay que observar que estamos tomando un
valor muy pequeo para U. Calculamos entonces, la carga requerida:
1 1
1 1
* * * *10 0.75* 7.62*1.905* 0.75* 370* 10 302.1
g U
Tu A U F Tu kN


1 1
2 2
* * * 10 0.9* 7.62*1.905* 240*10 313.5
g Y
Tu A F Tu kN


302.1 U T kN
Calculamos la resistencia para una unidad de longitud de filete de soldadura, una vez esto,
se puede determinar la Ls necesaria para una carga requerida Tu. Considerando que son 2
filetes de soldadura resulta:
min
1
1
302.1
6 21
2* 2* 0.254* 480* 0.6*10
U
S S
unit
T
para d mm L L cm
Rd


max
1
1
302.1
17 8cm
2* 2* 0.254* 480*1.7*10
U
S S
unit
T
para d mm L L
Rd


ALUMNO: L. C. BESSONE MARTINEZ UTN-FRCON
2
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Vemos que tenemos un rango de longitudes de filete posibles, vamos adoptar una longitud
de 12cm, de forma que Ls>1.5*W, con lo que tomaramos U desde 0.80 a 0.87 (tomamos
U=0.8), la Tu resulta en:
1 1
1 1
* * * * 10 0.75* 7.62*1.905* 0.8* 370*10 322.2
g U
Tu A U F Tu kN


De manera que debemos considerar la fluencia en la seccin bruta, pues da un valor menor:
2 313.5 U U T T kN
Calculamos el lado (d) para el filete:
1
313.5
12 11
2* 0.254* 480*12*10
S
para L cm d d mm


Se adopta entonces
12 ; 11 S L cm d mm
, el esquema es similar al dibujado antes.
El esfuerzo transmitido por la placa plana es 313.5kN, verificamos esto:
1
1
2* 0.254* 480* 1.1*12*10 Rd

1 322 313.5 U Rd kN kN T >


Ejercicio N 3. Dimensionar la soldadura sobre una chapa de nudo para la carga mxima
que se transmite mediante dos perfiles ngulo de 2 x 1/4. Acero F24. Soldadura FE70.
Considerar dos configuraciones diferentes (con y sin excentricidad) analizar las diferencias
entre ambas.
Datos. Los valores para el perfil son:
2
2" 1 4": 6.17 ; 5.08 ; 0.64 ; 1.49
g W
A cm b cm t cm x cm
Configuracin A. Baricentro de la soldadura coincidente con el baricentro del perfil (filetes
de diferentes longitudes).
Resolucin. Primero se calcula el esfuerzo neto que es capaz de transmitir el perfil,
tenemos dos posibilidades, Fluencia en la seccin bruta, o Rotura de la unin, adoptamos la
menor, se tiene entonces:
1
1 1
* * ( 0.9) 0.9* 6.17* 240*10 133.27
g Y
N A F con N kN


2
1
2
* * ( 0.75 * ) 0.8;
0.75* 0.8* 6.17* 370*10 136.97
ne U ne g
N A F con y A U A estimamos U
N kN



1 133.27 N N kN
Si los baricentros (del perfil y de la soldadura) coinciden, debe ser:
2
1 1 2 2 1 2
1
1 2
* *
e
F e F e F F
e
adems F F N

+
Sabemos que para una longitud unitaria de soldadura, considerando un espesor de
soldadura d=6mm, la resistencia de diseo viene dada por la siguiente expresin:
1
1
1
1
0.254* * * *10 , :
0.254* 480* 0.6*1*10 7.31
EXX S
unit
Rd F d L reemplazandoqueda
Rd kN


De las expresiones anteriores se puede calcular la longitud del filete inferior (L2):
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1
2
1 2 1
*
unit
N e
L
Rd e e

+
De los datos del perfil
1 2
1.49 3.59 e x cm y e b x cm , reemplazando queda:
2
133.27 1.49
* 5.34 6
7.31 5.08
L cm cm
Para calcular la longitud del filete superior, despejamos la carga requerida F1:
1 1 2
1 1 2 2 2 1 1 2 1 1
2 2 2 1
* * ; , : 1
e e e
F e F e F F adems F F N reemplazando F N F N
e e e e
_
+ +

+
,
Calculamos la longitud del filete superior:
2
1
1 2 1
133.27 3.59
* * 12.88 13
7.31 5.08
unit
N e
L cm cm
Rd e e

+
Verificamos la resistencia de diseo para la soldadura en conjunto:
( )
1
1 1 2
1
1
0.254* * * * 10
0.254* 480* 0.6*(13 6) *10
EXX
Rd F d L L
Rd

+
+
1 138.98 133.27 Rd kN kN N >
Hemos calculado la soldadura para un solo perfil, estimando el esfuerzo que ste va
transmitir, recordando que hay dos perfiles, el esfuerzo total que se va a transmitir es el
doble, es decir:
133.27* 2 266.54 138.98* 2 278
S
Rd kN y lasoldaduratotal resisteRd kN
Configuracin B. Baricentro de la soldadura no coincidente con el baricentro del perfil
(filetes de igual longitud).
Para comenzar vamos a estimar una longitud para cada filete igual a Ls=11cm; adems,
para poder comparar racionalmente con la configuracin A, adoptamos el mismo espesor
d=6mm. Una vez esto, calculamos la tensin unitaria en el punto ms solicitado (punto A),
para este caso, vemos que se compone de dos (fvx y fvm), la primera se calcula
simplemente como:
1
; 2* *
* 10
VX S S g
S
N
f dondeA areatotal del filete L e
A


1
133.27
100.96Mpa
2* 11* 0.6* 10
VX
f


La segunda tensin, la produce el momento generado debido a la excentricidad entre los
centros de gravedad, y podemos calcularla de la siguiente manera, primero el momento:
* ; 1.05 133.27*1.05 139.93
2
b
M N e cone x M kN cm
La tensin unitaria fvm es:
1
*
*10
VM
PS
M r
f
J

, donde
;
PS X Y
J J J esel momentodeinerciapolar delasoldadura
r distanciadesdeel baricentrodelasoldaduraal puntoA
+

Calculamos el momento de inercia polar de la soldadura:


ALUMNO: L. C. BESSONE MARTINEZ UTN-FRCON
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2
3 3
4 4 4
2 85.55 ; 2 133.1 218.657
12 2 12
S S
X S Y PS X Y
L d dL b
J L d cm J cm J J J cm
1
_
1
+ +

1
,
]
La distancia desde el baricentro al punto A, en esta configuracin, es:
2 2
2 2
5.5 2.54 6.06
2 2
S
L b
r cm
_ _
+ +

, ,
;
1
139.93* 6.06
38.78
218.65* 10
VM
f Mpa


Finalmente componemos las tensiones:
( )
2
2
; sin ; cos ; arctan
S
V VX VMX VMY VMY VM VMX VM
L
f f f f f f f f
b
_
+ +

,
( )
2
2
65.2 ; 35.2 ; 16.2 ; 142.8
100.9 16.2 35.2 122
VMY VMX VX
V
f Mpa f Mpa f Mpa
f Mpa

+ +
La tensin de diseo unitaria es:
1
0.6* 0.6* 0.707* 122.16
EXX V
fd F Mpa f Verifica.
Conclusin. Si comparamos la longitud total de la soldadura para cada configuracin,
vemos que para la configuracin B, se necesita entre un 10% y 15% ms de longitud de
filete que en la configuracin A, resultando muy pequea su diferencia, con lo que para el
caso prctico y simplicidad al momento de efectuar la soldadura, conviene usar la
configuracin B, en la que los filetes son de igual longitud:
6 13 19 ; 11 11 22
=1.15 15%
A B
B
B A
A
Ls cm Ls cm
Ls
Ls Ls
Ls
+ +
+
Ejercicio N 4. Dos PIN 200 forman una columna compuesta y se encuentran vinculados
por dos placas planas de 4 de ancho y 1/4 de espesor. Calcular el esfuerzo mximo T de
vinculacin si la distancia entre baricentros de los perfiles es igual a su propia altura.
Datos. Los valores para el perfil son:
2
200: 33.4 ; 20 ; 9 ; 0.75
: 4'' 10 ; 1 4'' 0.635
g f W
PI N A cm h cm b cm t cm
PlacaPlana b cm t cm


Resolucin. Primero se debe adoptar un lado (espesor) para los cordones de soldadura,
adoptamos d=6mm, que es algo menor que el espesor de la placa, con esto queda
determinado la longitud de la soldadura, y podemos calcular el baricentro de la misma:
La longitud (L1) de cada cordn horizontal es:
1 1
4.5 0.6 3.9 4 L cm cm cm adopto L cm
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La longitud (L3) del filete vertical es:
3 3
10 2* 0.6 8.8 9 L cm cm cm adopto L cm
Calculo del baricentro. Aplicamos T. de Varignon.
( ) ( )
1
1 3
1
1 3 1 3
1 3
2* * * * * 4.8
2
2* * 2* * * 4.5 0.3
2 2* * *
L
L d L d
L
A A x A A x
L d L d
+
+ + +
+
4
2* 4* 0.6* 9* 0.6* 4.8
2
3.48
2* 4* 0.6 9* 0.6
x cm
+

+
La distancia x es medida respecto al filo del ala del perfil. Con este valor queda determinada
la excentricidad:
10 4.5 3.48 8.98 e cm +
La parte mas solicitada de la soldadura corresponde al punto A, y se compone de dos:
La primera tensin, es debida al esfuerzo vertical T y se calcula como:
( ) 1 3
1
; 2* *
* 10
VY S
S
T
f dondeA areatotal del filete L L d
A

+
*10
0.98*
2* 4* 0.6 9* 0.6
VY
T
f T MPa 1
]
+
La segunda tensin, la produce el momento generado debido a la excentricidad de la carga.
La tensin unitaria fvm es:
1
*
*10
VM
PS
M r
f
J

, donde
;
PS X Y
J J J esel momentodeinerciapolar delasoldadura
r distanciadesdeel baricentrodelasoldaduraal puntoA
+

Calculamos el momento de inercia polar de la soldadura:


3 3
3 1
2 4 2 4
1 3
4
* *
2 * * 5 156.45 ; 2 * * 1.02 11.91
12 12
168.36
X Y
PS X Y
d L d L
J L d cm J L d cm
J J J cm
1 + +
]
+
La distancia desde el baricentro al punto A, en esta configuracin, es:
2 2
5.3 3.48 6.34 r cm + ;
1
* 8.98
168.36* 10
VM
T cm
f Mpa

1
]
Finalmente componemos las tensiones:
( )
2
2
5.30
; sin ; cos ; arctan
3.48
V VX VMX VMY VMY VM VMX VM
f f f f f f f f
_
+ +

,
( )
2
2
56.71 ; 0.446* ; 0.293* ; 0.98*
0.98 0.446 0.293 1.456*
VMY VMX VX
V
f T Mpa f T Mpa f T MPa
f T T Mpa
1 1 1
] ] ]
1 + +
]
La tensin de diseo unitaria es:
ALUMNO: L. C. BESSONE MARTINEZ UTN-FRCON
6
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1
0.6* 0.6* 0.707* 122.16
122.16
83.9kN
1.456
EXX V
fd F Mpa f
T



El esfuerzo mximo de vinculacin T, vale aproximadamente 84kN.
Ejercicio N 5. El marco soporte de una mquina se encuentra a 30 cm de altura, a 40cm
del punto de apoyo y transmite una carga de 50kN. Disear el mismo y la soldadura en el
arraigo utilizando perfiles laminados.
Resolucin. Calculamos el momento:
50 * 40 2000 M kN cm kNcm
Aproximamos el perfil necesario para resistir el momento:
3
*10 2000*10
92.6
* 0.9* 240
nec
Y
M
Z cm
F

Se elije:
3
4
136
16
935
X
XX
Z cm
PI N
I cm

'

Como el perfil esta trabajando a flexin y corte, vamos a simplificar el calculo suponiendo
que la flexin es tomada por las alas, y el corte por el alma.
Calculamos el modulo plstico de las alas:
( ) ( )
3 3
* * 7.4* 0.95* 12.5 0.95
94.55 92.6
f f f W f
f nec
Z b t h t
Z cm Z cm
+ +
>
(Verifica)
Verificacin del corte en el alma. Si suponemos que el esfuerzo de corte es absorbido
por el alma del perfil tenemos que:
1
* 0.9* 0.6* *
0.54* 240* 10 *12.5* 0.63 102.06
102 50
U V Y W
U
U
V Vn F A
V kN
V kN kN T



>
Calculo de la soldadura.
Predimensionamos la soldadura adoptando un lado d=6mm ( 6.3
W
d t mm ). Verificamos en
el punto A que es el ms solicitado. Primero se necesita calcular el momento de inercia de la
soldadura:
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( )
2
3 3 3
2
2 3 3 3
2
4
* 6* *
2* * * 8 6 * * 2*
2
12 12 12
7.4* 0.6 6* 0.6 0.6*12.5
12.5
2* 7.4* 0.6* 8 6* 0.6* 2*
2
12 12 12
850.05 195.31 1045cm
f W
W
XS f
XS
XS
b d d d h
h
I b d cm d
I
I
_
_
+ + + +


,
,
_
+ + + +

,
+
Calculo de la componente a de tensin:
4 1
2000 * 8 * 8
153.11
1045cm *10
t
XS
kNcm cm M cm
f MPa
I


Calculo de la componente de corte:
( )
50 * 10
2* * ( 6 ) 2* 0.6* 12.5 7.4 6
16.1
V
S W f
V
T T kN
f
A d h b cm
f MPa

+ + + +

Tensin compuesta en el punto ms solicitado:


2 2 2 2
max
max
16.1 153.1
153.9MPa
V t
f f f
f
+ +

La tensin de diseo unitaria es:


1 max
0.6* 0.6* 0.707* 122.16
EXX
fd F Mpa f <
Vemos que no verifica, con la longitud de soldadura elegida, tampoco se puede elegir un
lado d mayor debido al espesor del alma. La opcin de aumentar el espesor de soldadura en
las alas se descarta, pues aun as no cubre la tensin mxima. Las opciones son, o elegir un
perfil mayor (no conviene econmicamente), o mas bien agregar una placa triangular en las
alas, aumentando de esta forma su ancho, y por consiguiente el largo de los filetes
horizontales. El procedimiento seria elegir la longitud necesaria, una vez elegida, adoptar
ese ancho para la placa, y como espesor de la placa, se podra tomar 9mm<9.5mm=tf. A los
efectos del prctico no lo calculamos debido a que el procedimiento de verificacin es
similar al que se realiz.
Ejercicio N 6. Un perfil I N140 debe soldarse a una columna garantizando el mximo
esfuerzo de flexin. Proyectar y dimensionar la soldadura.
Resolucin. Para determinar el mximo esfuerzo de flexin, se adopta para el perfil de
dato, las siguientes longitudes y lados de filetes.
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Calculamos el momento de inercia de la soldadura:
( ) ( )
2 2 3 3 3
4
6.6* 0.5 5* 0.5 0.5* 10.5
10.9 10.9
2* 6.6* 0.5* 5 * 0.5* 2*
2 2
12 12 12
344.8 96.5 441.3cm
XS
XS
I cm
I
_
+ + + +

,
+
Calculamos el modulo resistente de la soldadura:
4
3
441.3cm
63.04
7 7
XS
XS
I
W cm
cm cm

La tensin de diseo unitaria es:
1 max
0.6* 0.6* 0.707* 122.16
EXX
XS
M
fd F Mpa f
W
>
Momento mximo de flexin que puede transmitirse es:
1 3
1
* 122.16 *10 * 63.04
XS
M fd W Mpa cm


M =770.13 U kNcm
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