Unidad 16 Ciclos Frigorficos

TERMODINMICA y MQUINAS TRMICAS CICLOS de las MQUINAS FRIGORFICAS 16.1 Introduccin: De acuerdo al segundo principio de la Termodinmica, resulta imposible transportar directamente el calor de un cuerpo fro a otro caliente, a menos que haya al mismo tiempo destruccin de trabajo o transporte de calor de un cuerpo caliente a otro fro (Clausius). Una mquina frigorfica tiene por misin transportar calor de una fuente fra a otra de mayor temperatura, y ello se puede lograr de distintas maneras, siendo las ms usuales: las mquinas frigorficas de compresin entregando trabajo, y las de absorcin donde se sustituye la compresin utilizando un refrigerante que es ms soluble en un absorbente fro que en caliente, como sucede con el amoniaco algunas sales cuando se disuelven en agua. El fenmeno de transporte de calor desde una fuente fra a otra caliente puede realizarse mediante ciclos en que se intercambia calor con dos fuentes o ms a temperaturas diferentes. 16.2 Ciclos con dos fuentes: La mquina frigorfica de compresin resulta ser la inversa de la mquina trmica en la cual se Fuente caliente T1 Q1 = Q2 + L MF transporta calor de una fuente caliente a otra fra, produciendo trabajo mecnico; pues en aquella (la frigorfica) como se ha definido, se entrega un trabajo L y con ello se transporta Q2 de la fuente fra a la caliente, la cual recibe en consecuencia una cantidad de calor igual a Q1 siendo: Q1 = Q2 + L El proceso es, por tanto inverso, y tambin resultan recorridos en sentido inverso los ciclos de las mquinas frigorficas con respecto a los ciclos de las mquinas trmicas. La cantidad de calor extrada a la fuente fra se llama poder refrigerante Q2 (en forma especfica) y, relacionndolo con el trabajo mecnico L entregado al ciclo se obtiene el coeficiente de efecto frigorfico , que ser: =

L
Q2 Fuente fra T2
Figura 16.1

Q2 Q2 = L Q1 Q2

El valor mximo del coeficiente estara dado por una mquina ideal que funciona de acuerdo con un ciclo de Carnot, donde las temperaturas sern proporcionales al calor de las fuentes, o sea: =

T2 T1 T2

En el diagrama T-S del fluido refrigerante resulta fcil concebir el ciclo de Carnot aplicado a una mquina frigorfica. De acuerdo con la figura 16.2, AB representa la compresin adiabtica reversible del fluido, lograda mediante el trabajo suministrado; BC el proceso de condensacin,

C Figura 16.2: Diagrama T - S e Instalacin en ciclo de Carnot

cediendo Q1 en la fuente caliente; CD la expansin adiabtica, con produccin de un trabajo mecnico, y DA el proceso de vaporizacin en el evaporador, mediante el cual se obtiene el poder refrigerante Q2 al quitar esa cantidad de calor de la fuente fra. Para lograr este ciclo, el trabajo mecnico realizado durante la expansin CD debe emplearse para lograr parte de la compresin AB en la cual se suministra trabajo. Ello puede realizarse efectuando la expansin CD en un cilindro y transmitiendo el trabajo producido al compresor que efecta la

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compresin AB. En la prctica se prefiere no recuperar este trabajo, por los inconvenientes mecnicos que ello representa, y se recurre a una solucin ms simple. Este ciclo corresponde al tipo de mquina frigorfica denominada de compresin. Como ya se mencion existen tambin otros tipos, en los cuales los ciclos y los fluidos que evolucionan son distintos, como por ejemplo, las mquinas frigorficas de absorcin, en que la compresin es realizada por procesos trmicos, aprovechando la gran capacidad del agua para absorber amonaco, algunas sales a temperaturas moderadas y desprenderlo a mayores temperaturas. 16.3 Ciclo frigorfico con rgimen hmedo: Este ciclo difiere del de Carnot en la transformacin de expansin CD, en la cual se recupera el trabajo. En la figura 16.3 AB representa la compresin en el compresor de la mquina, y BC la condensacin en el condensador. El refrigerante lquido en el estado C, pasa por una vlvula reductora de presin en donde se estrangula en forma irreversible, sin recuperacin de trabajo, llegando al estado D a la menor presin e igual entalpa, es decir que hC = hD, ello trae con respecto al ciclo de Carnot, la prdida del h poder refrigerante, dado por el rea CDDC, que es igual a la diferencia de las entalpas entre los puntos C y D, o sea, Q = rea CDDC = hD hC
Figura 16.3

La cantidad de calor suministrada al condensador es: Q1 = hB - hC = rea BCCB

y el trabajo que debe suministrarse por kg de fluido es: L = hB hA el poder refrigerante, o sea la cantidad de calor extrada por unidad de masa, ser: Q2 = hA hD = rea ADDB El coeficiente de efecto frigorfico resulta: =

Q2 h hD = A L hB h A

Para obtener un mayor valor de es necesario que el trabajo suministrado que depende de la diferencia de temperaturas que debe existir en el condensador y el evaporador, sea la menor posible. Cuanto menor sea este salto de temperaturas, mayor es el coeficiente de efecto frigorfico. La temperatura T2 en el evaporador est impuesta por las condiciones de la planta de refrigeracin, aunque desde el punto de vista de la economa convendra que fuera lo ms alta posible; en ciertas cmaras frigorficas pueden necesitarse temperaturas del orden de los 10C a 15C; para congelar el agua se debe descender de los 0C, y si la refrigeracin se utiliza para enfriar aire, este valor de T2 es ms alto, pero siempre observamos que hay un lmite de temperatura en el evaporador que no podemos elevar. Una segunda circunstancia que contribuye a aumentar es la disminucin de la temperatura del condensador, que conviene sea lo ms baja posible; pero aqu tambin hay un lmite, impuesto por la temperatura del agua de enfriamiento u aire disponible, que debe extraer calor para condensar el fluido refrigerante. En invierno podr ser inferior a los 20C, mientras que en verano se puede elevar a los 30C y an ms, dependiendo del lugar en que se halle instalada la planta de refrigeracin, tambin en este caso se verifica que la planta funcionar mejor en invierno que en verano (logrndose mayor economa de energa). Como la temperatura del vapor refrigerante tendr que exceder de este valor para asegurar una eficiente transmisin del calor, debemos con la compresin AB, asegurar esta temperatura: as por ejemplo si utilizamos amonaco deberamos comprimir en invierno entre los 10 y 12 bar, para asegurar una temperatura de condensacin de los 25 a 30C, y en cambio en verano, en una compresin entre los 13,7 a 15,8 bar, las temperaturas variarn entre los 35 a 40 C para el condensado. En el proceso de compresin existe un inconveniente debido a que al cilindro ingresa vapor hmedo. La presencia de lquido que puede mantenerse hasta el final de la compresin, puede causar dao al mismo y deteriorarlo al golpear la cabeza del pistn sobre la tapa del cilindro al final de la carrera de compresin. El uso del vapor hmedo provocara un escaso rendimiento del compresor. Es habitual que al fluido se lo comprima estando en una sola fase. Por ello resultan mucho ms empleados los ciclos frigorficos a rgimen seco.
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16.4 Ciclo frigorfico con rgimen seco: Para lograr este ciclo se instala un separador de lquido en la forma indicada en la instalacin de la figura 16.4 El vapor saturado seco pasa directamente al compresor, y el lquido se vaporiza en el evaporador, volviendo luego al separador y de all al compresor, asegurando de esta forma que en el cilindro se aspire slo vapor saturado seco en lugar de vapor hmedo. La colocacin del separador de lquido antes del evaporador permite que el mismo trabaje con menor caudal de fluido y que ingrese al mismo slo lquido refrigerante (rgimen inundado); de esta manera mejora el proceso de transferencia de calor en dicho intercambiador. En los diagrama T-S p-h, el ciclo tiene la forma de la figura 16.5; AB representa la compresin en el cilindro, BC y CD el desobrecalentamiento y la condensacin en el condensador, el cual extrae una cantidad de calor: Q1 = hB - hD

h
E A

Figura 16.4: Diagrama de instalacin con rgimen seco

Figura 16.5: Diagramas T-S y p-h con rgimen seco

DE, representa la estrangulacin en la vlvula reductora de presin, y EA, la vaporizacin efectuada en el evaporador, durante la cual se toma Q 2 del medio exterior, lo cual por unidad de masa constituye el poder refrigerante, que vale: Q2 = hA hE El efecto frigorfico es an inferior al del ciclo del rgimen hmedo, pues es necesario realizar una compresin hasta una temperatura del estado B superior a la de condensacin. Comparando con el ciclo de Carnot AACDDEA completado en los puntos de la figura 16.5, se constata la prdida hE hD`, que existe tambin para el rgimen hmedo, pero adems aparece la prdida hB hA, debida al mayor trabajo que es necesario suministrar durante la compresin. No obstante ello, como se estableci en el punto anterior, este ciclo es ms indicado que el de rgimen hmedo por la seguridad de su funcionamiento. El coeficiente de efecto frigorfico valdr: =

Q2 h A hE = L hB h A

Este valor corresponde al ciclo ideal. En la prctica para el buen funcionamiento de la instalacin debe disponerse de otros dispositivos adicionales como se indica en la figura 16.4. En ella se observa, adems de los elementos conocidos, un filtro, ubicado en la aspiracin del compresor, destinado a impedir que en el mismo penetren partculas extraas slidas que puede arrastrar el vapor refrigerante. A la salida del compresor se instala un separador de aceite, cuya misin es impedir que llegue lubricante al condensador, pues depositndose en las paredes del mismo, dificulta la transferencia de calor. El depsito o reservorio situado a continuacin del condensador, obedece a la necesidad de mantener en forma permanente una reserva del refrigerante lquido. En el ciclo real se producen una serie de prdidas que disminuyen el coeficiente de efecto frigorfico. Ellas son debidas a la irreversibilidad de la compresin adiabtica AB, a las prdidas de carga y a la transmisin de calor en las tuberas, y las prdidas que representan las resistencias de los equipos intercalados en el circuito, vlvulas, filtros, etc. Por la irreversibilidad de estos procesos el poder refrigerante real ser menor que el ideal, y el trabajo que debe suministrarse ser mayor que el requerido en el ciclo terico; por ello para el clculo inicial de una instalacin frigorfica puede suponerse una prdida del poder refrigerante hasta un 20%, y la potencia efectiva del compresor suele aumentarse en un 15% sobre los valores que arroja el clculo ideal. 16.4.1Consumo de refrigerante: Se llama consumo o gasto de refrigerante C a la cantidad del mismo que debe circular en la unidad de tiempo por la instalacin frigorfica. Suele expresrselo en kg/hora. Para establecer el mismo en funcin del calor a extraer por hora, o sea de las frigoras
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que debemos producir en dicho tiempo, que es un concepto similar, se aplica la siguiente expresin: (

kg Q (kcal / hora ) )C= hora Q2 (kcal / kg )

donde: C es el consumo de refrigerante en kg/h Q: es la capacidad de la instalacin frigorfica en kCal/h Q2 es el poder refrigerante en kCal/kg Este criterio resulta vlido para cualquier ciclo frigorfico. Si por ejemplo se debe suministrar una instalacin frigorfica con fluido refrigerante R134a cuya capacidad es de 30 Toneladas de refrigeracin, siendo cada Tonelada igual a 3024 kCal/h y si el poder refrigerante de la instalacin es de 100 kCal/kg, el consumo de refrigerante ser: Capacidad de la instalacin Q = 30Tn ref / hora x 3024 (kcal/hora)/ Tn ref = 90720 kCa/ hora C=

90720 (kcal / hora ) kg = 907,2 de R134a 100 hora (kcal / kg )

16.4.2 Mejoras a introducir en los ciclos frigorficos de compresin: Establecido el ciclo frigorfico con rgimen seco que es el ms favorable desde el punto de vista del funcionamiento, la teora de las mquinas frigorficas lo perfecciona por una serie de mejoras destinadas a aumentar el coeficiente de efecto frigorfico. Algunos de estos procedimientos son: a) Subenfriamiento del lquido condensado: Consiste en enfriar el lquido que sale del condensador a una temperatura por debajo de la de saturacin, lo que ayuda a aumentar el poder refrigerante representado por el rea sombreada tal como se observa en el TS de la figura 16.6 y que vale: Q2 = rea FGGF = hG - hF La posibilidad de lograr este enfriamiento que se produce en el ltimo tramo del condensador, se logra mediante el empleo de agua de enfriamiento lo ms fra posible, y eligiendo un tipo de condensador adecuado. Si bien la temperatura del agua de enfriamiento est limitada por la poca del ao que se trabaje. An en verano pueden tomarse precauciones especiales para obtenerla lo ms fra posible, empleando por ejemplo agua de pozo y protegindola de la accin del calor. No debe olvidarse que al disminuir dicha temperatura, tambin es menor la necesaria para el fluido que se condensa, y ello requiere una menor potencia en la Figura 16.6 Diagrama T-S compresin, lo cual en cierta forma constituye otra mejora. Mejora Subenfriamiento En los intercambiadores de calor de superficie, tal el caso del condensador, la transmisin de calor mejora cuando los fluidos circulan a contracorriente, en este caso es factible que la temperatura de salida del fluido que se enfra sea menor que la del que se calienta. b) Doble compresin: Si se observa el diagrama entrpico de la figura 16.7, la compresin se realiza mediante la transformacin ABCD, que consta de una compresin AB en un cilindro y otra CD en un segundo. Se obtiene as, con un enfriamiento intermedio BC, que se realiza a presin constante, una economa en el trabajo que debe suministrarse. El mismo disminuye a medida que aumenta el rea BCDD, que nos representa la menor cantidad de calor entregada a la fuente caliente, y entonces el mayor valor del coeficiente de efecto frigorfico se obtiene cuando C alcanza la curva de saturacin. La presin intermedia conviene tomarla igual a la media geomtrica entre las presiones del evaporador y el condensador, o sea: pint =

pevap . pcond

Con ello se logra que el trabajo en los dos cilindros, sea aproximadamente el mismo, obteniendo el menor trabajo total; adems con este criterio la temperatura en B, al final de la primera compresin, permite un enfriamiento utilizando agua aire del ambiente.

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.
Figura 16.7 Diagrama T-S Mejoras Subenfriamiento, doble compresin y doble expansin

c) doble estrangulacin: La mejora anterior se perfecciona an ms realizando la estrangulacin en dos etapas en la forma que se indica en el diagrama entrpico de la figura 16.7, en el cual aparece tambin un subenfriamiento. El lquido que sale del condensador al estado G, se estrangula en una primera vlvula segn GH, con el estado H pasa a un separador de lquido (produciendo una reevaporacin flasheo) y donde el vapor saturado seco es enviado a la aspiracin del cilindro de alta presin del compresor y el lquido que toma el estado I sufre una segunda estrangulacin IJ. En el diagrama entrpico de la figura 16.7 puede observarse que el poder refrigerante ha aumentado en la cantidad: Q2 = rea JKKJ = hK hJ con respecto al ciclo de simple estrangulacin.

16.5 Ciclo frigorfico con doble compresin, subenfriamiento y doble estrangulacin: Las tres mejoras vistas en el punto anterior aparecen en el ciclo que a continuacin se detalla y se observa en el diagrama entrpico de la figura 16.8 y en la instalacin que se representa en la figura 16.9. Consta de la siguientes transformaciones: AB compresin en la parte de baja presin del compresor; BC enfriamiento intermedio en el enfriador del compresor hasta la temperatura T0, que se obtiene empleando un fluido a la temperatura del ambiente (agua o aire); CI enfriamiento del vapor sobrecalentado del refrigerante, que se logra con la reevaporacin de parte del lquido que se expandi en el separador de lquido luego de atravesar la primer vlvula reguladora, de manera de llegar a un estado final de vapor saturado, obteniendo el equilibrio trmico; ID compresin adiabtica reversible en la parte de alta presin del compresor; DEFG, desobrecalentamiento, condensacin y subenfriamiento Figura 16.8 Diagrama T-S Ciclo con doble en el condensador hasta la temperatura T0, impuesta por el estado trmico del agua de enfriamiento, GH estrangulacin en compresin, subenfriamiento y doble la primer vlvula hasta la presin intermedia. estrangulacin En el estado H (vapor hmedo) producto del flasheo mencionado en el separador de lquido, se separa el vapor saturado seco al estado I, enfra el vapor sobrecalentado que llega con el estado C y en la parte inferior queda el lquido en el estado J, todo en equilibrio (ver Regla de las fases). Todos estos vapores que toman el estado I son aspirados por la parte de alta presin del compresor, mientras que el lquido en el estado J se estrangula en una segunda vlvula hasta el estado K y de all pasa a un separador de lquido, que separa el lquido del vapor (segunda reevaporacin o flasheo), el lquido se dirige al evaporador, donde luego de vaporizarse vuelve a la parte superior del separador de lquido y junto con el vapor del flasheo es dirigido a la aspiracin de baja presin del compresor en el estado A, para asegurar as el rgimen seco. Fijada la presin intermedia como la media geomtrica, resta determinar las masas de refrigerante que circulan, refirindolas como es norma a la unidad de masa que recorre la parte de baja presin del compresor. Para ello se realiza un balance de energas en el separador de lquido posterior a la primera vlvula de estrangulacin; Figura 16.9 Instalacin de ciclo con doble compresin teniendo en cuenta las masas que entran y salen con sus respectivos valores de entalpa, resulta: Subenfriamiento y doble estrangulacin energa entrante = energa saliente o sea: de donde: (1+m) hH +hC = hJ + (1+m) hI hC - hJ = (1+m) (hI - hH)
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por lo tanto : (1+m) =

hC hJ hI hH

que es la cantidad de fluido que ingresa a la parte de alta presin del compresor. Para aplicar esta ltima expresin, previamente debe conocerse el estado C, en la lnea de la isobara correspondiente a la presin intermedia con la isotrmica T0, fijada para el fin del enfriamiento, estado trmico que coincide prcticamente con el punto G. El trabajo en la parte de baja presin resulta: LAB = hB h A en el de alta presin, ser: LID = (1+ m) (hD hI) y el poder refrigerante vale: Q2 = hA hK Lo cual permite calcular para este ciclo el coeficiente de efecto frigorfico: =

Q2 LAB + LID

16.6 Otras instalaciones: Con el fin de aumentar el coeficiente de efecto frigorfico se pueden realizar instalaciones que contengan doble evaporador, triple estrangulacin, triple compresin, etc; aunque en cada caso se deber realizar una evaluacin tcnico econmica que justifique la adopcin de estos equipos. 16.7 Ciclo inverso para calefaccin. Bomba de calor: Cuando el objeto del ciclo frigorfico no es extraer calor de la fuente fra, sino depositarlo en la caliente con el objeto de calefaccionar un ambiente, se tiene lo que vulgarmente se conoce con el nombre de bomba de calor. Si suponemos que un fluido recorre el ciclo de Carnot en sentido inverso al ciclo trmico, segn se observa en el diagrama entrpico de la figura 16.10, la calefaccin del ambiente se efecta a la T1 mayor que la existente T01; del medio exterior se toma una cantidad de calor Q2, al realizar la transformacin DA a una temperatura menor que la T02 correspondiente a dicho medio. Para este ciclo la cantidad de calor entregada en la calefaccin vale: Q1 = T1 S y se logra mediante un trabajo: L = (T1 T2) S Por lo tanto el coeficiente de realizacin de este proceso, cuyo objeto es bombear calor, vale:
Figura 16.10: Ciclo de calefaccin

Q1 T1 = L T1 T2

Por ejemplo si el fluido entrega calor a 50C (323K), y lo toma a 0C (273K), la expresin anterior vale:

Q1 T1 323 = = = 6,46 L T1 T2 323 273

Es decir que la cantidad de calor obtenida es 6,46 veces el trabajo entregado, expresado en la misma unidad. Debemos pensar que este trabajo obtenido, por ejemplo mediante energa elctrica, se ha logrado a expensas de un determinado rendimiento de la planta de produccin de energa y del sistema de distribucin de la misma; por ello la bomba de calor slo resulta conveniente, desde el punto de vista econmico, cuando es posible obtener energa elctrica a bajo costo y tambin para temperaturas moderadas. 16.8 Ciclos de absorcin: Este sistema basa la obtencin de un foco fro en el ciclo frigorfico de absorcin. El ciclo frigorfico de absorcin es bastante similar a un ciclo frigorfico por compresin convencional, con la nica diferencia que el compresor es sustituido por una serie de intercambiadores y una bomba y el fluido de trabajo en la zona que sustituye al compresor es a travs de una sal un lcali disuelta en agua. La caracterstica ms reseable de este ciclo es la forma en la que se aporta la

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energa, mientras que en un ciclo de compresin convencional, toda la energa que se ha de aportar, se suministra en forma de energa elctrica, en este ciclo se aporta la mayor parte del calor en forma de energa trmica. Este mtodo por absorcin solo se suele utilizar cuando hay una fuente de calor residual o barata, por lo que la produccin de fro es mucho ms econmica y ecolgica, aunque su rendimiento es bastante menor. 16.8.1 Descripcin De acuerdo con el enunciado de Clausius del Segundo principio de la Termodinmica, tambin es posible hacer pasar calor de una fuente fra a otra caliente si al mismo tiempo se transporta calor de una fuente caliente hacia otra fra. En las mquinas de absorcin el principio anterior se aprovecha gracias a la propiedad que poseen por ejemplo las soluciones amoniacales de desprender amonaco a altas temperaturas y de absorber el mismo cuando la temperatura disminuye. En la figura 16.11 se representa una instalacin frigorfica de absorcin. En el generador existe una solucin amoniacal, la cual se calienta haciendo pasar por un serpentn vapor de agua por ejemplo a 2bar y aproximadamente 120C; el aumento de temperatura de la solucin produce el desprendimiento de vapor de amonaco, el cual sale con escasa proporcin de agua. Por esta causa el mismo pasa a un rectificador que hace las veces de un precondensador, y extrayendo calor, se logra extraer dicha agua. El vapor de amonaco que sale del rectificador, pasa luego por el condensador, vlvula de estrangulacin y evaporador, en donde se logra poder refrigerante al extraer Q2 del medio exterior; estos tres procesos son similares a los que se producen en un ciclo de compresin.

LB

Figura 16.11: Instalacin frigorfica de absorcin.

Al salir del evaporador, el vapor de amonaco por su baja temperatura, es absorbido por una solucin de amonaco en un recipiente llamado absorbedor, la solucin enriquece su mezcla y entrega calor al medio exterior. Para completar el ciclo, esta solucin fuerte ms fra es bombeada al generador, mientras que una solucin dbil ms caliente se dirige del generador al absorbedor, previa reduccin de su presin al pasar por una vlvula. Como no interesa enfriar el generador con la solucin fuerte, pues ello exige luego ms consumo de vapor, ni tampoco calentar el absorbedor con la corriente dbil, pues ello lleva a una mayor circulacin del agua de enfriamiento y mayor dimensin de la superficie de calefaccin en el camino de ambas soluciones, se intercala un economizador, el cual enfra la solucin dbil y calienta la fuerte, disminuyendo sus diferencias de temperaturas con el absorbedor y el generador respectivamente. Como se estableci anteriormente, la extraccin de Q2 de la fuente fra se ha logrado mediante el paso de calor del generador al absorbedor. La energa mecnica entregada en los procesos de compresin se sustituye por la energa trmica suministrada en el generador ms el trabajo de la bomba, y el coeficiente de efecto frigorfico vale: =

Q2 QG1 + L B

Para calcular este ciclo se emplean tablas o diagramas con las propiedades de las soluciones acuoamoniacales y/o las sales utilizadas, y en ellos se definen para cada estado, la entalpa, la presin, la temperatura y la concentracin, siendo suficientes dos de estos parmetros para determinar el mismo. En la figura 16.12, se representa un esquema de un diagrama h-Z (entalpa concentracin), definidas por la relacin:
Z=
m m
H 2O NH
3

+ m

NH

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entre las masas de amonaco y la suma de las masas de amonaco ms agua contenidas en la solucin. Un valor de Z = 0 nos indica que se trata de agua, mientras que Z = 1 nos da sobre la vertical correspondiente las propiedades del amonaco puro. En el diagrama h-Z de la figura 16.12 observamos los siguientes trazados: 1.- Curvas isobaras, correspondientes al estado lquido de la solucin. 2.- Curvas isotrmicas, para el estado lquido de la solucin; sobre cada vertical la relacin entre los puntos de interseccin de las anteriores curvas establece la funcin p = f(ts) para la solucin de concentracin z. 3.- Lneas de contenido de vapor de equilibrio constante. 4.- Curvas auxiliares de presin constante que sirven para trazar las isotrmicas de la vaporizacin de la solucin. 5. Lneas isobaras, correspondientes al estado de saturacin seca del vapor. Con la ayuda de las curvas auxiliares 4 podemos obtener cualquier recta isotrmica AB partiendo de un estado A cualquiera y unindolo con los puntos C y B que corresponden a la misma presin; en esta forma podemos seguir el proceso de vaporizacin o de condensacin de una solucin acuoamoniacal, verificndose en el primero que aumenta la entalpa y la concentracin. El empleo de este diagrama facilita el clculo de los ciclos de absorcin, pues es factible determinar el estado de la solucin y su entalpa, lo cual permite realizar los balances de energa correspondientes.

Fig 16.12 Diagrama entalpa concentracin

El costo de la instalacin de este sistema es mayor que uno de compresin, pero pese a ello, su uso es el indicado cuando se dispone de vapor de agua de bajo costo o cuando el mismo es un elemento residual de otra instalacin. La aplicacin prctica del ciclo H2O-NH3 para la preservacin de alimentos se remonta a los aos 1920. El mismo estaba basado en la operacin intermitente del ciclo H2O-NH3 para mantener refrigerado un gabinete aislado trmicamente en el que se alojaban los productos a preservar. La Fig.16.13 muestra un detalle del dispositivo. La operacin de esta heladera consiste en la aplicacin inicial de calor a la esfera con la solucin (generador) producindose la evaporacin del NH3 el que se expande y condensa en la esfera vaca (condensador). Finalizado este proceso todo el sistema se deja enfriar introducindose luego el condensador con amoniaco liquido en el interior de la heladera. El ciclo es as intermitente dado que hay que esperar a que se cumplan todas estas etapas antes de volver a suministrar calor al generador. El desarrollo tecnolgico integr los componentes en una heladera de uso generalizado en zonas rurales tal como se muestra en la Fig 16.13. Normalmente el quemador es activado por kerosn, gas o biomasa.

Fig 16.13 Heladera a ciclo de Agua Amoniaco vista y esquema de componentes

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