UNIVERSIDAD TCNICA FEDERICO SANTA MARIA CAMPUS SANTIAGO LABORATORIO DE FISICA SEGUNDO SEMESTRE 2010

RESISTENCIA ESTTICA.
Daniela Araneda Figueroa Rol USM: 2904530-5. Loreto Pea Vukovic. Rol USM: 2904754-5. daniela.aranedaf@alumnos.usm.cl loreto.pena@alumnos.usm.cl Grupo 308-B Grupo 308-B

Resultados.
Los objetivos de la experiencia realizada son: Determinacin del mdulo mediante mtodo esttico. de Young

Grfico
0.045 0.040

para la barra de acero.

Y0,005 [m]

0.035 0.030 0.025 0.020 0.015 0.010 0.400 0.600 0.800 1.000 1.200 1.400 1.600

Comprobar que todos los cuerpos son deformables. Encontrar la relacin de las mediante anlisis dimensional. variables

y = 0,0319F0,8751 R = 0,9992

Fuerza0,0005 (N)
Grfico 1.1 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y la carga aplicada en el extremo libre para la barra de acero.

Los materiales utilizados fueron los siguientes: Barras de diferentes materiales (aluminio y acero) Huincha para medir. Masas de diferentes pesos. Medicin dejando el largo de la barra constante. En esta parte de la experiencia, se mantiene constante el largo de la barra empotrada de un extremo, variando la carga en su extremo libre. Para la barra de acero se realiza la tabla 1.1 la cual se mantiene con un largo constante de , en seguida se realiza el siguiente grfico, l

Del grfico se desprende la siguiente ecuacin: Donde:

Luego para la barra de aluminio se realiza la tabla 1.2, la cual se mantiene con un largo constante de , en seguida se realiza el siguiente grfico. Grfico
0.070 0.060

para

la

barra

de

aluminio.

Y0,005 [m]

0.050 0.040 0.030 0.020 0.010 0.000 0.000 0.500

y = 0,0263F0,9566 R = 0,9924
1.000 1.500 2.000 2.500

Fuerza0,0005 (N)
Grfico 1.2 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y la carga aplicada en el extremo libre para la barra de aluminio.

Del grfico se desprende la siguiente ecuacin:

Grfico
0.100 0.090 0.080 0.070 0.060 0.050 0.040 0.030 0.020 0.010 0.000 0.300

para la barra de aluminio.

Y0,005 [m]

Donde:

Luego los errores experimentales de los exponentes siendo el valor terico 1 son:

y = 0.1179x2.8579 R = 0.9906
0.500 0.700 0.900 1.100

Largo0,005

Medicin dejando La fuerza aplicada en el extremo libre constante. En esta parte, se mantiene constante la carga aplicada en el extremo libre de la barra de para ambos materiales, mientras se vara el largo de sta. Para la barra de acero se realiza la tabla 2.1, de la cual se realiza el siguiente grfico Grfico
0.300 0.250

Grfico 2.2 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y el largo de la misma para la barra de aluminio.

Del grfico se desprende la ecuacin:

Donde:

para la barra de acero.

Luego los errores experimentales de los exponentes siendo el valor terico 3 son:

Y0,005 [m]

0.200 0.150 0.100 0.050 0.000 0.400

De la frmula terica:
y= R = 0.9898 0.3214x2.3251

Donde
0.500 0.600 0.700 0.800 0.900 1.000

Largo0,005 [m]
Grfico 2.1 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y el largo de la misma para la barra de acero.

Se sabe por lo antes realizado que:

Del grfico se desprende la ecuacin: Con esta relacin, luego es posible calcular la relacin entre del mdulo de Young de ambos materiales, siendo los tericos para cada uno:

Donde:

Luego para la barra de aluminio se realiza la tabla 2.2, de la cual se realiza el siguiente grfico

Para el clculo del mdulo de Young es necesario calcular el momento de inercia para cada barra:

Donde: Medicin dejando el largo de la barra constante.

Con esto se tiene:

En esta parte de la experiencia, se analiza relacin existente entre la variacin de la deformacin de la barra y la fuerza ejercida en el extremo libre de esta. Donde

Luego se puede calcular el mdulo de Young de los datos anteriores, en la primera parte, para el aluminio:

Para el acero:

Para esto se utilizaron dos materiales distintos, los cuales son diferentes, lo que hace que los resultados sean ms confiables. El primer material ocupado es el acero, que luego de tomar las 10 mediciones correspondientes variando la masa y que se muestra en el grfico 1.1 otorga la siguiente ecuacin: El segundo material es Aluminio, con el cual se realizo el mismo procedimiento que con el acero, los datos fueron graficados en el grfico 1.2 y la ecuacin otorgada fue: Comparando ambos exponente se nota claramente que ambos tienden a 1 por lo que se asume que

En la segunda parte, para el aluminio:

Para el acero: Sus errores respectivos son:

Discusin y Anlisis
En esta experiencia se busca encontrar las condiciones que actan en la deformacin de un cuerpo, a la vez demostrar que al ms pequeo detalle, esa deformacin sufre alteracin. En esta experiencia se utiliza la ecuacin del mdulo de Young: Para conocer los exponentes se debe hacer un anlisis dimensional, para llegar a ello, se utilizan las magnitudes de cada componente: [ Lo que implica que ] [ ]

Medicin dejando La fuerza aplicada en el extremo libre constante. En esta segunda parte de la experiencia, se analiza la relacin entre la variacin de la deformacin de la barra y la variacin de longitud de la barra: Donde Para encontrar m, se utiliza el mismo procedimiento que se hizo para encontrar a n. Se realizaron 10 mediciones con la barra de acero, cambiando su largo y se graficaron en el grfico 2.1 el cual da la siguiente ecuacin: En el caso del aluminio se hizo lo mismo, y el grafico 2.2 muestra sus resultados y la siguiente ecuacin: Nuevamente se comparan los exponentes, y se nota claramente que ambos tienden a 3 por lo que se asume que

Para encontrar los valores se deben analizar las ecuaciones obtenidas en cada uno de los grficos.

Sus errores porcentuales son:

Despejando el mdulo de Young se tiene que (ver apndice Ec.6):

Teniendo esos dos datos, se procede a despejar

Se sabe que el valor terico del mdulo de Young para el acero es de Lo que indica que el error porcentual de este material a largo constante es de:

Conociendo todos los valores se reemplazan en la frmula del modulo de Young:

Ahora tambin si tomamos en cuenta el dato del coeficiente de correlacin que es otorgado por el grfico 1.1 Se puede notar claramente que es muy cercano a 1 lo que indica la veracidad de los datos, y comprueba la tendencia lineal de la relacin. Para el caso del aluminio se procede a realizar el mismo anlisis, con la ecuacin del grfico 1.2 De la cual se sabe que: Y despejando el modulo de Young se tiene (ver apndice Ec.7):

Con esto se puede determinar el mdulo de Young experimental. Pero para esto se debe conocer el momento de Inercia de cada material, el cual se conoce mediante la siguiente frmula:

Siendo

Sacando los clculos (ver apndice 5) se obtuvo lo siguiente:

Se compara con el valor terico del aluminio, el cual es: Y se procede a calcular el error porcentual que da: El coeficiente de correlacin entregado en el grfico 1.2 es: El cual es muy cercano a 1, lo que comprueba la veracidad de los datos y la relacin lineal existente en la relacin. En el caso de los porcentajes de error se nota claramente que no son muy bajos en ambos casos, pero son claramente aclarados, producto de los materiales utilizados, ya que aparte de no ser totalmente precisos, inducen al error humano. Como es el caso de la huincha de medir, para poder ser exactos con la medicin primero no deba tocar la regla, porque si no se mova y no se tena la distancia exacta y luego que al alargarla desde el suelo, esta no tena una trayectoria recta, por lo que la altura experimental que se tomaba cada vez que agregaba peso, no era la exacta.

Teniendo todos estos datos se procede a calcular el valor del modulo de Young experimental para cada caso. Medicin dejando el largo de la barra constante. Se sabe que para esta parte del experimento, la relacin existente es: Donde

Con Para despejar el modulo de Young se utiliza la ecuacin otorgada por el grfico, primero se analizara el grfico 1.1. Lo que indica que

Ahora en el caso de la regla, al ser un material dbil, cada vez que se le aumentaba el peso, no se puede decir con exactitud que la barra volva a su estado original. Esto tambin explica los errores de los exponentes antes calculados. Medicin dejando La fuerza aplicada en el extremo libre constante. En este caso se dejo constante la masa en el extremo libre en y se analizo la relacin existente entre la variacin de deformacin de la barra y el largo. Es decir: Donde

El coeficiente de correlacin es: El cual es muy cercano a 1, lo que dice que los datos son correctos. En este caso los errores son muy diferentes, en el caso del acero posee un error muy grande y esto se puede deber a que el material es ms dbil y a mayor distancia, se produca una mayor diferencia de deformacin, lo que se intento eliminar midiendo la altura inicial cada vez que se cambiaba el largo, pero no se logro del todo, adems hay que sumarle los errores antes nombrados. En el caso del aluminio, el error fue mucho menor, comparado con el acero y con la parte de la experiencia anterior del aluminio, esto se debe a que el material es ms resistente, por lo que la variacin de longitud no le afecta tanto como la variacin de masa. El error se pudo deber a que las mediciones no son exacta, y a lo explicado anteriormente. Se puede concluir luego de analizar estos dos materiales, que ambos pertenecen a la clasificacin de materiales dctiles, esto quiere decir, que pueden soportar una gran deformacin plstica, la diferencia recae en como la soportan, es decir, el acero presenta una mayor resistencia a los esfuerzo esto hace que tenga un rango alto para soportar deformacin y luego ya de llegar al punto plstico se debe incrementar el esfuerzo para que siga deformndose, en cambio el aluminio, el esfuerzo crece constantemente aunque no lo hace linealmente hasta que alcance su resistencia mxima.

Con En el grafico 2.2 que es del acero se tiene la siguiente ecuacin: De la cual se sabe que: Despejando el mdulo de Young experimental se tiene (ver Apndice Ec. 8): Que si se compara con el valor terico da un error de: El coeficiente de correlacin es: El cual es muy cercano a 1, lo que verifica que la veracidad de los datos. Para el caso del aluminio, se procedi de la misma manera, el grfico 2.2 muestra los resultados obtenidos y entrega la siguiente ecuacin: Donde:

Conclusiones
El objetivo principal de esta experiencia es: Determinar el mdulo de Young mediante mtodo esttico. Se introducir al tema con la explicacin terica. Es posible cambiar la forma o tamao de un cuerpo por medio de la aplicacin de fuerzas externas, las deformaciones producidas son generalmente de naturaleza elstica y no afectan las condiciones de equilibrio.

Despejando el modulo de Young (ver apndice Ec.9) se tiene:

Que comparndolo con el valor terico da un error de: Donde:

Esfuerzo: es la fuerza que acta sobre el objeto por unidad de rea transversal. Deformacin: medida del grado en que se deforma un cuerpo. Existen tres tipos de deformaciones, y para cada una se define su mdulo elstico, para esta experiencia se utiliza el Mdulo de Young, ya que se utiliza una barra empotrada con una carga en su extremo libre, estando as bajo tensin, entonces: Adems (ec. N1) Donde:

con lo que podemos concluir que la relacin entre el desplazamiento de la barra y la fuerza es lineal Donde, de ec. N1, se tiene:

Luego los errores porcentuales son:

Medicin dejando La fuerza aplicada en el extremo libre constante. En esta parte, en vez de dejar el largo de la barra constante, se deja la carga aplicada en el extremo libre constante. Luego de realizadas las mediciones correspondientes se realizan las tablas 2.1 para el acero y 2.2 para el aluminio, de las cuales se obtienen el grfico 1.2 para el acero, del cual se desprende la ecuacin:

Esta relacin es para sistemas en equilibrio esttico, como es el caso en la presente experiencia.

Donde: Medicin dejando el largo de la barra constante. En esta parte, despus de realizadas las mediciones, se realiza el grfico 1.1 para el acero y el grfico 1.2 para el aluminio, con sus respectivos grficos, entonces para el acero, del grfico 1.1 se desprende la siguiente ecuacin:

Y el grfico 2.2, para el aluminio, del cual se obtiene:

Donde:

Donde: En este caso el exponente se aproxima a 3, entregando la relacin potencial entre el desplazamiento de la barra y el largo de la misma. Entonces, de la ec. N1, se tiene: Donde: Luego los errores porcentuales son: El exponente de estas ecuaciones, se aproxima a 1,

Y para el aluminio, del grfico 1.2 se desprende:

Pendiente del grfico De lo anterior obtenemos para la ecuacin N1:

para el aluminio:

Donde Con lo que se puede despejar lo valores de p y q: Entonces:

Medicin dejando La fuerza aplicada en el extremo libre constante. Pendiente del grfico para el acero:

Conocida la frmula para calcular el momento de inercia de una barra del tipo utilizada en la experiencia:

Donde

Entonces: Es posible calcularlos para cada barra:

Pendiente del grfico Conocido esto y teniendo las pendientes de los grficos anteriormente mencionados, podemos calcular el Mdulo de Young para la barra de aluminio y para la barra de acero, siendo los tericos para cada uno:

para el aluminio:

Donde

Entonces:

Medicin dejando el largo de la barra constante. Pendiente del grfico para el acero: Los errores porcentuales obtenidos en la experiencia se deben: Barra de acero: Primero que todo la barra de acero utilizada se encuentra bastante doblada, sin la posibilidad de volverla a su estado derecho, lo cual entorpece las mediciones. Para las mediciones del desplazamiento del extremo libre de la barra, al utilizar la huincha, sta no siempre se encuentra totalmente

Donde

Entonces:

recta, por lo cual no es el valor exacto del desplazamiento. La barra de acero al tener una deformacin mayor, dificulta las mediciones del desplazamiento. Barra de aluminio: Al igual que la barra de aluminio las mediciones con la huincha no son totalmente exactas. Adems, para la ptima realizacin de la experiencia es necesario despreciar la deformacin producida por el propio peso de la barra, lo cual, no necesariamente fue logrado al 100%, como tambin el error que viene desde los exponentes. Los resultados obtenidos, son los esperados tericamente, ya que el Mdulo de Young para el acero es mayor que para el aluminio y en ambos casos los resultados fueron de esta forma. En la conclusin de los errores porcentuales para la barra de acero fue mencionado que sta ya se encontraba deformada al comienzo de la experiencia, esto se debe a que fue utilizada anteriormente para la misma experiencia, producindose en ellas, un exceso en el esfuerzo mximo permisible para mantenerla en su comportamiento elstico, lo que provoc la deformacin permanente de sta. El aluminio y el acero son materiales dctiles, esto es, pueden sufrir grandes deformaciones antes de romperse. Sin embargo, tienen diferentes caractersticas de fluencia (es cuando ocurre la deformacin plstica, o sea, el material no vuelve a su estado original). En el caso del acero, los esfuerzos permanecen constantes en un rango amplio de valores de deformacin, despus de la aparicin de la fluencia, luego, se debe incrementar el esfuerzo para que contine la deformacin, en cambio en el aluminio, el esfuerzo sigue creciendo, aunque no linealmente, hasta alcanzar la resistencia ltima. Lo que queda demostrado en esta grfica de esfuerzo vs deformacin, donde el acero queda representado por la lnea roja y el aluminio por la lnea azul.

La que tambin deja a la vista la razn de los valores de Mdulo de Young del acero y del aluminio, ya que en el caso del acero, para grandes esfuerzos la deformacin es pequea y en el caso del aluminio, para grandes deformaciones, el esfuerzo es pequea. Conclusiones aplicadas a la ingeniera y a la vida cotidiana. Para carreras como ingeniera civil en obras civiles es de vital importancia conocer y utilizar el mdulo de Young para la construccin de estructuras que soportarn un determinado peso. Por ejemplo, si se construye una estructura que requiera soportar compresin, sera factible utilizar un material con bajo Mdulo de Young, en cambio si est constantemente sometida a traccin, se utilizan materiales con Mdulo de Young alto. Referencias Resnick, Halliday, Krane, fsica volumen 1, cuarta edicin Sears, Zemansky, Young & Freedman (2004) Fsica Universitaria: Volumen I - Mecnica (XI edicin) Mxico, Pearson. co102w.col102.mail.live.com/default.aspx?wa=wsi gnin1.0 (gravedad Tobalaba) Apndices 1. Tabla 1.1 Ay 0,017 0,020 0,023 0,026 0,029 0,031 0,034 Masa (Kg) 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 Fuerza (N) 0,492 0,590 0,688 0,785 0,883 0,981 1,079

0,037 0,039 0,042

0,120 0,130 0,140

1,177 1,275 1,373

Tabla 1.1 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y la carga aplicada en el extremo libre para la barra de acero

0,025 0,023 0,019 0,012 0,008

0,090 0,090 0,090 0,090 0,090

0,883 0,883 0,883 0,883 0,883

2. Tabla 1.2 Ay 0,017 0,020 0,023 0,026 0,029 0,031 0,034 0,037 0,039 0,042 Masa (Kg) 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,130 0,140 Fuerza (N) 0,492 0,590 0,688 0,785 0,883 0,981 1,079 1,177 1,275 1,373

Tabla 2.2 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y el largo de la misma para la barra de aluminio.

5.

6. 7. 8.

Tabla 1.2 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y la carga aplicada en el extremo libre para la barra de aluminio.

Error Porcentual: | |

3. Tabla 2.1 y (m) 0,237 0,210 0,197 0,168 0,141 0,125 0,103 0,081 0,067 0,045 Masa (kg) 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 Fuerza (N) 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 Error porcentual del exponente del acero parte 1: | |

Error porcentual del exponente del aluminio parte 1: | |

Error porcentual del exponente del acero parte 2: | |

Error porcentual del exponente del aluminio parte 2: | |

Tabla 2.1 Relacin entre el desplazamiento del extremo libre de la barra y el largo de la misma para la barra de acero.

4. Tabla 2.2 y (m) 0,089 0,075 0,062 0,052 0,043 0,031 masa(Kg) 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 0,090 Fuerza (N) 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883 0,883

Error porcentual acero parte 1: | |

Error porcentual aluminio parte 1: | |

Error porcentual acero parte 2: | |

Error porcentual aluminio parte 2: | |