ESFUERZOS

La esttica se considera los cuerpos indeformables, sin embargo en la realidad los cuerpos sufren deformaciones. La Resistencia de los Materiales analiza a los cuerpos como deformables, predice estas deformaciones y permite encontrar los materiales y dimensiones ptimos. Con la Resistencia de los Materiales se puede verificar la habilidad de los elementos para soportar las cargas a las que estn sometidos y se pueden disear elementos seguros y baratos. Entonces en lo posterior se consideran a todos los cuerpos no rgidos sino elsticos; es decir, que cualquier carga, producir en ellos deformaciones que en magnitud son pequeas comparadas con las dimensiones globales del cuerpo. El objetivo de nuestro anlisis ser la determinacin de esfuerzos, los alargamientos unitarios y otras deformaciones producidas por las cargas; si estas cantidades pueden determinarse para todos los valores de la carga hasta su rotura, entonces se habr obtenido el panorama completo del comportamiento mecnico del cuerpo. Esfuerzo y Deformacin: Esfuerzos Normales Axiales ( ): Si tomamos una barra prismtica, de seccin constante en toda su longitud y de eje recto. Y comenzamos a cargar la barra en sus extremos por una fuerza axial P, que produce un alargamiento uniforme en la barra, segn se muestra:

La intensidad de fuerza, por unidad de rea, se llama esfuerzo y se designa por . Y se representa por la siguiente ecuacin:

Esfuerzo =

Fuerza

P A

Area

Cuando la barra se alarga por la fuerza P, como se muestra, el esfuerzo resultante es un esfuerzo de traccin; si las fuerzas fueran de sentido contrario, lo que hara que la barra fuese comprimida o acortada, se tendra un esfuerzo de compresin.

El alargamiento total de una barra que soporta una fuerza axial se representar por , y el alargamiento por unidad de longitud, llamado deformacin unitaria o simplemente deformacin, y se determina por la ecuacin: = L

Esfuerzos Tangenciales ( ):

Son esfuerzos perpendiculares al eje del elemento, que tienden a desplazar una porcin del elemento respecto a otro.

Segn la ilustracin la conexin consta de una barra A, una horquilla C y un perno B que pasa por agujeros de la barra y la horquilla. Por la accin de la carga P, las piezas A y C presionarn sobre el perno, que est sometido as a un empuje, y se producirn entonces esfuerzos de contacto contra dicho perno que reciben el nombre de esfuerzos de empuje, en la parte b, indica tambin que hay una tendencia a cortar el perno por las secciones mn y pq. Si trazamos un diagrama de cuerpo libre de la porcin de mnpq del perno, es claro que deben actuar en las superficies de corte las fuerzas cortantes_V. Tales fuerzas producen esfuerzos cortantes (o de cortadura o de corte), , distribuidos sobre el rea transversal del perno. La distribucin exacta, es un valor medio o promedio, dividiendo la fuerza cortante total V por el rea A sobre la que acta: = V A

La deformacin de un elemento material en cortadura pura, se representa por una seccin cuadrada, donde los esfuerzos cortantes han generado una deformacin; que si bien es cierto no cambiar las dimensiones o longitudes de sus lados, tomar la forma de un rombo formando un ngulo , que es la medida de distorsin del elemento debido al cortante y se llama deformacin de corte y es igual a la distancia que la arista superior del elemento desliza horizontalmente con respecto a la inferior, dividida por la altura del elemento. = h MDULO DE ELASTICIDAD, DE POISSON y DE CORTE Ensayando un elemento cualquiera y lo sometiramos independientemente uno a uno, a los esfuerzos de corte, traccin o compresin; y permaneciera en su estado elstico, podramos ver su comportamiento ante los diversos esfuerzos. Ley de Hooke y Mdulo de Elasticidad: Los conceptos de esfuerzo y deformacin pueden graficarse de manera elemental considerando el alargamiento de una barra prismtica. Este elemento es una barra de seccin recta constante en toda su longitud y de eje recto, a la cual se va a cargar en sus extremos por fuerzas axiales P que produce un alargamiento uniforme. La Ley de Hooke define como Existe proporcionalidad entre las componentes del estado de tensiones y las componentes del estado de deformaciones. La mayor parte de los materiales estructurales tienen una regin inicial en la grfica deformacin-esfuerzo en la que el material se comporta tanto elstica como linealmente. La regin desde O hasta LP en el diagrama de deformacinesfuerzo para el acero es un ejemplo. Cuando un material se comporta elsticamente y adems presenta una relacin lineal entre esfuerzo y deformacin, se dice que es linealmente elstico. Esta es una propiedad extremadamente importante de muchos materiales slidos. La relacin lineal entre esfuerzo y deformacin para una barra en traccin puede expresarse por la simple ecuacin: = en la que E es una constante de proporcionalidad conocida por Mdulo de Elasticidad del material.

Mdulo de Poisson: Cuando una barra se descarga a traccin, el alargamiento axial total est acompaado por una contraccin lateral, esto es, el ancho de la barra se hace menor a medida que su longitud aumenta. La razn de la deformacin en direccin lateral a la deformacin en direccin axial o longitudinal, es constante dentro del intervalo elstico y se conoce por Mdulo de Poisson, ; as pues, = deformacin lateral deformacin axial Esta constante recibe el nombre de Mdulo de Poisson; para materiales que tienen las mismas propiedades elsticas en todas las direcciones, se llaman istropos, donde era de 0.25. Experimentos reales con metales muestran que est generalmente entre 0.25 y 0.35. As mismo el cambio de volumen del cubo es igual al volumen final menos el volumen inicial. Esta cantidad se llama cambio unitario de volumen o deformacin volumtrica, y se expresa; V= (12) V Mdulo de Corte: Si el material tiene una regin de elasticidad lineal, entonces la grafica deformacin-esfuerzo en cortadura es una recta, y el esfuerzo y la deformacin en

ella sern directamente proporcionales. Por lo tanto, se tiene para cortadura la siguiente ecuacin de la Ley de Hooke. =G donde G es el mdulo de elasticidad de cortadura del material. El modo ms simple de producir cortadura pura es por torsin de un tubo circular, hueco. Existe una expresin que demuestra que los mdulos de elasticidad, poisson y de corte, no son propiedades independientes del material y se expresa;
E G= 2(1+)

Por ejemplo, en el caso del acero; si suponemos que = 0.30 y E = 2.10 x 10 kg/cm, entonces aplicando la ecuacin nos da: G = 0.8 x 10 kg/cm.

ENERGA DE DEFORMACIN Cuando una barra en traccin simple se va cargando estticamente (es decir, con mucha lentitud) por una fuerza P, la barra se alarga y sigue la Ley de Hooke, la grfica alargamiento total-carga ser una recta, la fuerza P efecta un trabajo sobre la misma y tal trabajo se transforma en energa potencial, llamada energa de deformacin (elstica), que se almacena en la barra. La energa de deformacin almacenada en la barra durante la carga puede determinarse a partir del diagrama alargamiento (o deformacin). Por lo tanto, el trabajo total hecho por la carga P, es igual a la energa de deformacin, U, almacenada en la barra, es: U= P 2 Reemplazando el valor de = PL/EA. Y obtenemos las siguientes ecuaciones: U = P L 2EA U = EA 2L

EJEMPLO: 1.8.1.Dos barras idnticas, AB y BC sostienen una carga vertical, P. El material de las barras tiene una grfica deformacin-esfuerzo que puede representarse aproximadamente por las dos rectas indicadas en el primer diagrama. El rea transversal de cada barra es A=12.5 cm y la longitud de cada una es L=375 cm. El ngulo es de 30. Hllese el desplazamiento vertical de la junta B para cada uno de los siguientes valores de la carga: P= 4, 8, 12, 16 y 20 Ton.

Solucin: Aplicaremos Para Para Para Para Para

U = P L 2EA

U= P 2

donde: = 2U/P

P = 4000 kg. P = 8000 kg. P = 12000 kg. P = 16000 kg. P = 20000 kg.

Desplazamiento de B = Desplazamiento de B = Desplazamiento de B = Desplazamiento de B = Desplazamiento de B =

0.3 cm 0.6 cm 0.9 cm 1.65 cm 2.40 cm

Solucin:

Tan = (l/2)/(l/2) = 1

 = 45 Tan = (l/2)/l = 0.5 = 26,56 Fx = 0 Fy = 0 Mo = 0 Rx- TaCos -Tb Cos= 0 Ry + Ta Sin +Tb Sin -P= 0 - Ta Sin l/2 -Tb Sin l + P l= 0 Ta 0.3535 + Tb 0.4472 = P Son tres ecuaciones con cuatro incgnitas R x , Ry , Ta y Tb

Del grafico

Entonces

De donde

la Cos =l/2 lb Cos = l a= AASin b= BBSin AA= BB/2 AA =a / Sin = BB/2 =b /2 Sin Tala/(EA Sin ) = Tblb/ (2EA Sin ) Ta/(2 Cos Sin ) = Tb/ (2 Cos Sin ) Ta/ Sin (2 ) = Tb/ Sin (2) Ta/ 1 = Tb/ 0.8 Ta = 1.405 P Tb = 1.124 P

Solucin: Fx = 0 Fy = 0 Mo = 0 Rx + Ta Sin 30 = 0 (i Ry + Ta Cos 30 + Tb -P= 0 (ii -Ta l/2 -Tb Sin 60 l + P Sin 60 l/2 = 0 -Ta 0,5 -Tb 0,866 + P 0,433 = 0 (iii El sistema es hiperesttico con tres ecuaciones y c uatro incgnitas R x , Ry , Ta y Tb

Entonces

lb Cos 30 = la a= AASin 90 b= BBSin 60 AA= BB/2 AA =a / Sin 90 = BB/2 =b /(2 Sin 60) Tala/(EA) = Tblb/ (2EA Sin 60) Ta lb Cos 30 = Tb lb / (2 Sin 60) Ta 1,5 = Tb Ta = 0,2406 P Tb = 0,361 P

(iv

De donde

Solucin: Tan = 20/60 Tan = 15/60 Fy = 0 TAC Sin = P TAC = 3163.09 Kg Fx = 0 TAC Cos + 2TBC Cos = 0 TBC = - 1546.56 kg Analizando solo la barra AC AC = TAC/( dAC2/4) < Sy dAC = 1.49 cm = 18.43 = 14.03 Tracci n Compresin Pandeo

TIPOS DE APOYO