UNIVERSIDAD NACIONAL JOS FAUSTINO SNCHEZ CARRIN

FACULTAD DE INGENIERA ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL ESTUDIO TCNICO PARA OPTIMIZAR LA DISPOSICION DE PLANTA EN LA ESTETICA JOSEPH E.I.R.L. PLAN DE TESIS AUTORES: CARBAJAL CHAFALOTE ANGEL BAUTISTA JESUS GENOVA LOPEZ VILLANUEVA ELIUT PARDO SALIS STEPHANY VILLARREAL TITO ALEX Huacho, Per 2012

RESUMEN EJECUTIVO

INTRODUCCIN

CAPITULO I: EL PROBLEMA

1.1. Antecedentes del problema

La esttica Joseph, inicia sus operaciones en 1981 como empleado de una peluquera en av. 28 de julio-huacho en el ao 1985 se independiza ubicando su local en la zona de Huacho Av. More Cuadra 1 #162. 1985 hasta 1988 iniciacin de marketing en programas radiales para ganar clientes, dicho local tiene tres compartimiento. 1. Sala de recepcin y espera. 2. Sala de Servicio (corte, peinado, maquillaje). 3. Sala de lavado y secado. 4. Servicios higinicos. El estilista es graduado de la escuela pivot point la cual cada ao participa en cursos de actualizacin de tendencias para cada temperada gracias a ello. La clientela se ha incrementado gracias al buen servicio que se le ofrece como la demanda se incrementa, era necesario adquirir otros nuevos equipos para facilitar la rapidez del servicio. Estos equipos se ubicaron de manera secuencial pensando que el servicio se realizara mas rpido si se realiza en lnea, el gerente no tiene la necesidad de contratar al ms personal porque su saln es personalizado.
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1.2. Planteamiento del problema

Por la calidad de servicio que se presta ha generado un incremento de la demanda observando que los clientes hacen cola para atenderse inclusive separan su turno de un da para otro, ESTO EVIDENCIA LA MALA DISTRIBUCIN DE SUS EQUIPOS Y EL USO INCORRECTO DEL ESPACIO QUE DISPONE. situacin que se pretende solucionar con una nueva distribucin de equipos y mejor uso del espacio que se dispone, esta nueva disposicin tendr como eje principal la descripcin de las actividades que se realizan y de acuerdo a ello se elabora un diagrama de flujo o recorrido, para ubicar los equipos existentes y las que puedan faltar. Ya que se aprecia que la demanda cada vez se incrementa El saln de belleza esttica Joshep en la actualidad cuenta con una gran demanda de clientes, por lo que para ser atendido se genera una gran cola, como grupo de investigacin deseamos realizar una adecuada distribucin de los elementos que intervienen en la atencin de servicio, de esta manera optimizar su flujo, generando mayores ganancias para el saln de belleza y clientes satisfechos plenamente con un servicio de calidad de primera.

1.3. Objetivos 1.3.1. Objetivo general

Realizar una distribucin ptima de todos los elementos fsicos, mquinas y equipos que se encuentran en el saln de belleza esttica Joshep generando un mximo ptimo de atencin.

1.3.2. Objetivos especficos

 Conocer y comprender los conceptos bsicos de ingeniera de mtodos I y II. Identificar los elementos: maquinarias, herramientas que utiliza el saln de belleza esttica Joshep. Identificar los problemas que tiene la esttica. Plantear y Analizar las posibles soluciones Estudiar las alternativas para una adecuada distribucin de los elementos. Realizar una distribucin econmica y un adecuado ambiente laboral. Hacer una distribucin segura y ptima segura para los trabajadores. Brindar un lugar conveniente para la prestacin de servicios estticos con unas instalaciones aptas para esto y en las mejores condiciones. Poner al servicio de los usuarios las tcnicas y conocimientos de un personal bien capacitado en la esttica y el cuidado personal. Ejecutar la solucin.

1.4. JUSTIFICACION

El estudio se justifica porque hay una necesidad urgente que satisfacer al mismo tiempo lograr la fidelidad de los clientes a nuestros servicios. puesto que queremos una mejor presencia para el saln de belleza Esttica Joshep ya que queremos que la gente conozca este sitio y que a la vez buscar la satisfaccin del cliente, brindndole un espacio de esttica y cuidado personal al servicio de cualquier persona en el que se puedan encontrar profesionales, productos y servicios de la mejor calidad dentro de un ambiente cmodo e innovador y sobre todo la felicidad y satisfaccin del Cliente. 4

1.5. LIMITACION
No encontramos limitaciones puesto que el dueo de la Esttica nos ayud a brindarnos conocimientos al respecto de su local, de su esttica, productos entre otros.

CAPITULO II: GENERALIDADES DE LA EMPRESA 2.1. LOCALIZACIN, UBICACIN: Esttica Joshep E.I.R.L: Regin: Lima Provincia: Huaura Distrito: Huacho Av More Cuadra 1 #162 Referencia: Frente al Club Tenis

2.2. RESEA HISTRICA

Desde su nacimiento, en el ao 1999, fundado por el Seor: Cesar Canales Lino, aposto por ser el referente del sector, rompi con el concepto tradicional de peluquera y revoluciono el panorama de belleza en la localidad de huacho y alrededores. Es as que Esttica Joshep E.I.R.L se origin con la iniciativa de cubrir las necesidades del sector de belleza, prestando servicios en cortes de cabello, laceados, tintes, tanto para nios, jvenes, adultos y adultos mayores (hombres y mujeres). Adems de poseer tratamientos de calidad a un precio muy competitivo. Este nuevo concepto adems, integraba procesos de trabajo, tecnologa, gestin de negocio, formacin y marketing con el nico objetivo de satisfacer al cliente y crear una relacin rentable, segura y duradera.

2.3. MISIN
Somos una empresa que se preocupa para que los clientes disfruten de nuestro trabajo mediante la innovacin, desarrollo y mejora continua 5

de su imagen en nuestro saln podrn encontrar una calidad de servicio y atencin al cliente de principio a fin, cumplir con todas sus expectativas y hacer un trabajo profesional que garantice satisfaccin plena en el cliente.

2.4. VISIN
Ser reconocido como una empresa lder contando con sucursales a nivel nacional y posicionarse como el mejor saln de belleza. Caracterizndose por su calidad y excelente servicio personalizado y buen trato al cliente

2.5. CARTERA DE CLIENTES.

Damas, Caballeros y nios (de todas las edades) teniendo como horarios de atencin de: Lunes a Viernes: 10am a 1:30pm 4pm 7:30pm Sabidos, Domingos y feriados: 10am a 1:00pm 5pm 7:30pm

2.6. SERVICIOS
Cuenta con una amplia gama de servicios profesionales orientados a satisfacer todas las necesidades de los clientes: Cortes y Peinados:
Corte para damas. Corte para caballeros. Cepillados Planchados. Moos. Medio moo. Recogidos.

 Ondas.

Color:
Color un solo tono. Tinte y mechas. Mechas frontales. Iluminacin. Tinte e iluminacin

Reacondicionamiento:
Rituales de kerastase. Tratamiento capilar con redken. Tratamiento capilar con Loreal.

Extensiones de cabello natural:

Extensiones una por una. Extensiones por tira.

Laceados:
Laceado japons Laceado japons con color Laceado convencional

Maquillaje:
Maquillaje profesional Maquillaje teen Maquillaje de novia

Pestaas:
Rizado de pestaas Pestaa una por una

Depilaciones:
Rostro Brazo Bikini Pierna completa Media pierna Axila

Manicure:
Manicure Uas acrlicas Uas acrigel

Pedicure:
Pericure Pericure spa

Servicios para varones:

Corte. Coloracin. Camuflaje de canas Tratamientos capilares. Manicure. Depilacin. Pedicure.

 Barbera.

Servicios para Nios:

Cortes. Cepillados Planchados. Moos. Trenzas. Mechas con queratina. Hidratacin de cabello. Carita pintada.

2.7. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

CAPITULO III. MARCO TEORICO

3.1.

INGENIERA DE MTODOS

3.1.1. Definicin La Ingeniera de Mtodos, como una de las herramientas bsicas de la Ingeniera Industrial, tiene, como problemtica bsica, la integracin del ser humano dentro del proceso de produccin de bienes o del proceso de generacin de servicios. Debe decidir dnde y cmo encaja el hombre en el trabajo para lograr el desempeo ms eficaz de su labor, especificando las condiciones, las herramientas, el equipo, los formularios y los procedimientos necesarios para que stos, los componentes de un sistema, funcionen en las mejores condiciones econmicas posibles. Su campo de accin no se limita a trabajos fabriles. Tambin se emplea con xito en trabajos de mantenimiento, de operaciones de almacn, de limpieza, de servicios industriales, de servicios hospitalarios y de educacin, en el diseo de cuadrillas o de equipos de trabajadores, en la simplificacin de procedimientos, en la utilizacin de equipos y de instrumental profesional y en general, en cualquier actividad en la que intervenga el ser humano. La ingeniera de Mtodos integra al 10

ser humano dentro del proceso de produccin en cualquier organizacin. Es la base para el diseo de unidades operacionales eficientes y para la obtencin de datos que sern utilizados posteriormente en modelos de optimizacin en el manejo de recursos. El Estudio de mtodos y la Medida del Trabajo son sus componentes fundamentales. El primero estudia la manera de ejecutar un trabajo. El otro mide la cantidad de recursos (el tiempo empleado por los trabajadores o por las instalaciones, o por ambos) empleados en tal ejecucin. 3.1.2. Importancia Por medio de la distribucin en planta se consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones. Se aplica a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposicin de unos medios fsicos en un espacio determinado, ya este prefijado o no. Su utilidad se extiende tanto a procesos industriales como de servicios. La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la eficiencia y en algunas ocasiones la supervivencia de una empresa, adems de que contribuye a la minimizacin del costo de fabricacin. Una estrategia para la distribucion de instalaciones debe surgir a traves de un plan estrategico en donde intervengan el producto,la manufactura,distribucion de marketng,gerencia y el recurso humano,los cuales estos tendran un impacto directo en la distribucion de instalaciones.Esto se refiere a que varios factores interviene dentro del sistema funcional de una planta, y a traves de esots factores se puede realizar un plan estrategico para el desarrollo de uan distribucion de planta. La distribucion de una planta se entiende como a la localizacion d elos departamentos, de los grupos de trabajo dentro de los departamentos,de las estaciones de trabajo, de las maquinas y de los puntos de mantenimiento de las existencias dentro de unas instalaciones de produccion. 11

La incidencia de los factores de la produccion es efectiva cuando los factores actuan en un lugar(espacio) adecuado,controlando y asegurando los procesos de fabricacion.Por eso se hace necesario adoptar un esquema de planta por puesto de trabjo y operacin que permita minimzar los costos altos de produccion, la perdida de tiempo y productividad que son comunes en el sector d ela buena distribucion de la planta. Una planta asi permite controlar los costos de produccion,el desperdicio,el capital de trabajo,controlar la materia prima,la produccion.la mano de obra y a su vez ,conocer la verdadera capacidad instalada para poder dar respuesta a la demanda de productos y asi ir mejorando la competitividad.

3.1.3. Fines de estudio

Es el registro y examen crtico sistemtico de los modos a realizar las actividades en una estacin de trabajo con el fin de efectuar mejoras. Aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo. Consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular.

3.1.4. Procedimientos del estudio Como ya se mencion el Estudio de Mtodos posee un algoritmo sistemtico que contribuye a la consecucin del procedimiento bsico del Estudio de Trabajo, el cual consta (El estudio de mtodos) de siete etapas fundamentales, estas son:
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ETAPAS

ANLISIS DEL PROCESO Teniendo en cuenta consideraciones econmicas, de tipo tcnico y reacciones humanas.

ANLISIS DE LA OPERACIN

SELECCIONAR el trabajo al cual se har el estudio.

Teniendo en cuenta consideraciones econmicas, de tipo tcnico y reacciones humanas.

REGISTRAR toda la Diagrama de proceso informacin actual: sinptico, referente al mtodo analtico y de recorrido. actual. EXAMINAR crticamente lo registrado.

Diagrama de operacin bimanual actual.

La tcnica del La tcnica del interrogatorio: interrogatorio: Preguntas Preguntas preliminares a la preliminares. operacin completa. La tcnica del interrogatorio: La tcnica del Preguntas de fondo a la interrogatorio: Preguntas operacin completa "Principios de fondo. de la economa de movimientos" Diagrama de proceso propuesto: sinptico, analtico y de recorrido. Participacin de la mano de obra y relaciones humanas. Inspeccionar regularmente Diagrama de operacin bimanual del mtodo propuesto. Participacin de la mano de obra y relaciones humanas.

IDEAR el mtodo propuesto

DEFINIR el nuevo mtodo (Propuesto)

IMPLANTAR el nuevo mtodo MANTENER en uso el nuevo mtodo

Inspeccionar regularmente

Es necesario recordar que en la prctica el encargado de realizar el estudio de mtodos se encontrar eventualmente con situaciones que distan de ser ideales para la aplicacin continua del algoritmo de mejora. Por ejemplo, una vez se evalen los resultados que producira un
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nuevo mtodo, se determina que estos no justifican la implementacin del mismo, por ende se deber recomenzar e idear una nueva solucin. 3.2. ESTUDIO DE DISTRIBUCIN DE PLANTA
3.2.1.Localizacin, su importancia, factores relevantes que intervienen en la localizacin Cuando se lleva a cabo un estudio de este tipo es importante planearlo cuidadosamente, ya que si posteriormente se quiere llevar a cabo un cambio, este genera un costo elevado y desfavorable. La localizacin afecta a la funcin de aprovisionamiento, ya que cada posible ubicacin presentar distintas alternativas en cuento a la oferta de factores productivos, como materias primas, energa, mano de obra, etc. La localizacin tambin afecta a la funcin de distribucin y

comercializacin, puesto que los mercados, los clientes y las posibilidades de distribucin y de comunicacin fsica dependern del lugar elegido. El anlisis de localizacin cosiste en la ubicacin geogrfica de la planta, tomando como base los criterios anteriores. Este anlisis se fundamente en una base tericacomparativa que permite crear una asignacin de categoras evaluativos asignndoles una puntuacin respectiva. Esta asignacin se hace en base a cien, o sea que los puntos se distribuyen entre los criterios, de acuerdo a la importancia que cada uno tiene. Los criterios a evaluar se determinan tomando en cuenta los factores tomados como los ms importantes sobre una base general, para llevar a cabo una localizacin, estos factores son: Acceso a servicios bsicos Tipo de zona Servicios de transporte 14

Disponibilidad de mano de obra Seguridad de la zona Servicios externos a la planta. Las fuentes de abastecimiento. Los mercados, la localizacin de los clientes o usuarios. La localizacin de la competencia. La calidad de vida. Los suministros bsicos. Las condiciones climatolgicas de la zona. El marco jurdico.

3.2.2. Disposicin de planta, principios, tipos , su importancia, factores de disposicin La distribucin de planta se aplica a todos aquellos casos en los que se necesita la disposicin de unos medios fsicos en un espacio determinado, ya est prefijado o no, extendindose su utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo: fbricas, talleres, grandes almacenes, hospitales, restaurantes, oficinas, etc.). En esta ocasin los aplicaremos a una Esttica que brinda servicios en la ciudad de Huacho. Para llevar a cabo una adecuada distribucin de planta ha de tenerse presente cules son los objetivos estratgicos y tcticos que aqulla habr de apoyar, as como los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos (por ejemplo: necesidad de espacio/economa en centros comerciales, accesibilidad/privacidad en reas de oficinas).

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Los principios bsicos de la distribucin de planta son: (cul de estos principios de adecuan a tu estudio), elije una y de eso detallas de cmo ayudara a mejorar el problema. 1. Principio de la satisfaccin y de la seguridad A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores. 2. Principio de la integracin de conjunto La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes. 3. Principio de la mnima distancia recorrida A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible. 4. Principio de la circulacin o flujo de materiales En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que ordene las reas de trabajo de modo que cada operacin o proceso est en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los materiales. Hay que evitar los cruces y las interrupciones. 5. Principio del espacio cbico La economa se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical. 6. Principio de la flexibilidad A igualdad de condiciones ser siempre ms efectiva la distribucin que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.

Los tipos de disposicin de planta son: 16

a. Distribucin por posicin fija. El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l. A.- Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal conjunto que se fabrica o monta. B.- Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje fabricacin. C.- Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin. D.- Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.

b. Distribucin por proceso. Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del mismo sector. A.- Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas. En algunas secciones los puestos de trabajo son iguales. y en otras, tienen alguna caracterstica diferenciadora, cmo potencia, r.p.m, etc. B.- Material en curso de fabricacin: El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma seccin. desde una seccin a la siguiente que le corresponda. Pero el itinerario nunca es fijo. C. Versatilidad: Es muy verstil. Siendo posible fabricar en ella cualquier elemento con las limitaciones inherentes a la propia instalacin. Es la distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente bajo pedido, facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga posible.

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D.- Continuidad de funcionamiento: Cada fase de trabajo se programa para el puesto ms adecuado. Una avera producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos acusados en la fabricacin. E.- Incentivo: El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de su rendimiento personal. F.- Cualificacin de la mano de obra.: Al ser nulos, casi nulos, el automatismo y la repeticin de actividades. Se requiere mano de obra muy cualificada. Ejemplo: Taller de fabricacin mecnica, en el que se agrupan por secciones: tornos, mandrinadoras, fresadoras, taladradoras, etc. E.- Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador. F.- Cualificacin de la mamo de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada. Ejemplo: Montajes de calderas, en edificios, barcos, torres de tendido elctrico y. en general, montajes a pie de obra.

c. Distribucin por producto. El material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena). A.-Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin. B.-Material en curso de fabricacin : El material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no 18

necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria. C.-Versatilidad : No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada. D.-Continuidad de funcionamiento: El principal problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales. Cualquier avera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso. E.-Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado. F.-Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra no requiere una cualificacin profesional alta. G.-Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones. Ejemplo: instalacin para decapar chapa de acero. La importancia del estudio de distribucin de planta consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia, la disminucin de la congestin en el rea de trabajo, supresin de reas ocupadas innecesariamente y para la mejora de la supervisin y el control. Los factores ms importantes que determinan la distribucin de planta son: 19

Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados). Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc. Maquinaria. Trabajadores. Movimientos (de personas y materiales). Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera). Servicios (mantenimiento, inspeccin, control, programacin, etc) Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc).

Versatilidad, flexibilidad, expansin

3.2.3.

Equipos, espacios, su importancia

Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener informacin de los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios, as como de la utilizacin y requerimientos de los mismos. La importancia de los procesos radica en que stos determinan directamente los equipos y mquinas a utilizar y ordenar. El estudio y mejora de mtodos queda tan estrechamente ligado a la distribucin en planta que, en ocasiones, es difcil discernir cules de las mejoras conseguidas en una redistribucin se deben a sta y cules a la mejora del 20

mtodo de trabajo ligada a la misma (incluso hay veces en que la mejora en el mtodo se limitar a una reordenacin o redistribucin de los elementos implicados). En lo que se refiere a la maquinaria, se habr de considerar su tipologa y el nmero existente de cada clase, as como el tipo y cantidad de equipos y utillaje. El conocimiento de factores relativos a la maquinaria en general, tales como espacio requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de operarios requeridos, riesgos para el personal, necesidad de servicios auxiliares, etc., se muestra indispensable para poder afrontar un correcto y completo estudio de distribucin en planta.

CAPITULO IV. MARCO METODOLOGICO Tipo de investigacin Diseo de la investigacin Tcnicas de recoleccin de datos Recursos Procedimientos

CAPITULO V: SITUACIN ACTUAL 4. Localizacin y ubicacin actual

Razn Social Nombre Comercial Ruc Tipo de Empresa Vigencia de la Empresa Inicio de Actividades Direccin Distrito

E.I.R.L. E.I.R.L. 20359104914 Empresa Individual de Responsabilidad limitada. Activa 1985 Av. More Cuadra 1, frente al Club Tenis Huacho Huacho 21

Departamento

Lima.

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5. Diagramas de proceso, recorrido, diagramas de flujo Diagrama de Proceso:

Proceso: Servicio de Corte de Cabello Inicio: Recepcin del Cliente Termina: Corte de Cabello

Mtodo: Actual Analista: El Grupo de Investigacin Fecha: 27/04/2013

Diagrama de Recorrido:

Diagrama de Flujo

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6. Layout actual

7. Distribucin de la planta actual. CAPITULO VI: SITUACION PROPUESTA. (Ac van las mejoras que ustedes proponen) 8. Descripcin del nuevo mtodo de trabajo 9. Localizacin propuesta para ampliacin 10. Diagrama de proceso, recorrido, de flujo propuesto 11. Distribucin de la planta propuesto 12. Toma de decisiones en base a los mtodos de calificacin. 13. Requerimiento de maquinaria, espacios, etc. CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFIA ANEXOS.

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