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Obtencion del aluminio Electroqumica Industrial

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER F FA AC CU UL LT TA AD DD DE EI IN NG GE EN NI IE ER RI IA AQ QU UI IM MI IC CA A

DEPARTAMENTO ACADMICO DE INGENIERA

OBTENCIN DEL ALUMINIO Al


CTEDRA CATEDRTICO INTEGRANTES
SEMESTRE

: : :

ELECTROQUMICA INDUSTRIAL - OP06B Ing. LUIS FERNANDO RICCIO YAURI

CHUCOS QUISPE, Roy. BERMUDEZ MEZA, Paolo J. DE LA CRUZ YARASCA, Daniel HUANAY QUISPE, Jacob. LAURENTE GALARZA, Irvin. ORE ASPARRIN, Adolf. : X

Huancayo-Per 2012

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DEDICATORIA

A quienes confan en nosotros, da a da celebran nuestro despertar, Contemplan nuestras cadas y avanzan con nosotros, y aunque no damos todo por ellos, sabemos que lo hacemos siempre pensando en ellos, 2 A nuestros padres.

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NDICE

Resumen Introduccin Objetivos I.- MARCO TEORICO 1. HISTORIA DEL ALUMINIO ...08 1.1. ALUMINIO ......10 1.2. BAUXITA.11 II.-INDUSTRIA DEL ALUMINIO 2.1. SISTEMA DE PRODUCCION.....12 2.2. PROCESO BAYER..12 2.3. PROCESO HALL-HROULT..16 III.- CAMBIOS EN EL MEDIO AMBIENTE 3.1. Reciclaje19 3.2. RECICLADO DE LATAS .22 3.3. Transporte.24 3.4 Proceso de manufactura...24 3.5.Residuos de bauxita .24 III.APLICACIONES DEL ALUMINIO 3.1.-PRODUCTOS LAMINADOS ..25 3.1.1. Aleaciones 1050 y 107025

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3.1.2. Otras aleaciones del Grupo Mil y Grupo Tresmil..25 3.1.3. Aleaciones del grupo Cincomil.25

IV.-PRODUCCIN ANUAL DEL ALUMINIO 4.1.Produccin de aluminio primario en miles de toneladas mtricas ..29 4.2. Precio Del Aluminio...30 4.3 CONCLUSION....31 4.4. BIBLIOGRAFIA..32

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RESUMEN El aluminio es uno de los elementos ms abundantes de la naturaleza, despus del oxgeno (47%) y el silicio (28%), constituyendo un 7,3% de la corteza terrestre. No obstante, dada su alta reactividad qumica, nunca es encontrado como elemento libre, sino en forma oxidada ms comnmente en la forma de aluminatos y silicatos. Dentro de estos compuestos se encuentra como Al2O3 combinado con agua y otros elementos comunes como hierro, silicio y titanio. Actualmente se sabe que el aluminio en su forma oxidada se encuentra en ms de 250 minerales en mayores o menores porcentajes. Generalmente, los ms importantes grupos minerales conteniendo aluminio son los silicatos de aluminio, incluyendo las calizas y xidos hidratados, tales como las bauxitas. Los cloruros y otros haluros de aluminio han sido encontrados en la naturaleza en cantidades comerciales. Dado que la produccin actual de aluminio metlico a escala industrial se basa en la reduccin de un xido mineral que contiene aluminio, cualquier depsito mineral til debe ser tratable rpidamente para su beneficiacin, as que un xido puro de aluminio puede ser obtenido. No obstante, el beneficio fsico de los xidos no ha sido muy til. En consecuencia, ha sido siempre necesario el uso de los procesos qumicos para obtener un xido puro de aluminio (Almina: Al2O3) y eliminar otros elementos asociados con l en los depsitos minerales. Esto por tanto restringe el rango prctico de los minerales de aluminio, constituye la fuente mineralgica disponible ms econmica para el beneficio qumico para producir almina, esto desde el punto de vista del mayor contenido de Al2O3, as como por la menor cantidad de mineral procesado para obtener la misma cantidad de aluminio. Cualquier beneficio qumico debe ser basado en la remocin selectiva, ya sea del xido de aluminio o bien de los otros elementos. No obstante, frecuentemente los otros xidos son qumicamente similares y este problema es acompaado por el comportamiento anfotrico del aluminio, lo cual hace extremadamente difcil la remocin selectiva de impurezas (ganga). 5

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Consecuentemente, los procesos de beneficio usualmente son el proceso bayer y el proceso hall-hroult, la cual constituye la tecnologas para el proceso de obtencin.

INTRODUCCIN La produccin de aluminio consiste de 3 pasos: extraccin de bauxita, produccin de almina y electrlisis de aluminio.

El aluminio es el tercer metal ms abundante en la superficie de la tierra, aproximadamente un8%. La bauxita est compuesta principalmente por uno o ms componentes de hidrxido de aluminio, adems de slice, hierro y xido de titanio como las principales impurezas.

La bauxita tiene que ser convertida en xido de aluminio puro antes de que pueda ser transformada en aluminio por medio de la electrlisis. El xido de aluminio es separado de las otras sustancias de la bauxita mediante una

solucin de soda custica, la mezcla obtenida es filtrada para remover todas las partculas insolubles. Posteriormente, el hidrxido de aluminio es precipitado de la solucin de soda, lavado y secado, mientras que la solucin de soda es reciclada. Despus de la calcinacin, el producto final, xido de aluminio (Al2O3), es un fino polvo blanco.

El aluminio primario es producido en plantas de reduccin, donde el aluminio puro es extrado de la almina a travs del proceso Hall-Heroult. reduccin de almina El proceso de

en aluminio lquido es realizado a una temperatura

promedio de 650 grados Celsius en un bao fluorinado y bajo una alta intensidad de corriente elctrica.

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Los Alumnos

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Comprender los conceptos y principios bsicos en el proceso de la obtencin del aluminio.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Comprender el procedimiento de obtencin de aluminio. Analizar el proceso de obtencin de aluminio por electrlisis. identificar los procesos de obtencin de aluminio. Comprender el reciclaje del aluminio.

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I.

MARCO TEORICO

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1.1. ALUMINIO El aluminio puro es un metal suave, blanco y de peso ligero. Al ser mezclado con otros materiales como: silicn, cromo, tungsteno, manganeso, nquel, zinc, cobre, magnesio, titanio, circonio, hierro, litio, estao y boro, se producen una serie de aleaciones con propiedades especficas que se pueden aplicar para propsitos diferentes. El aluminio puede ser fuerte, ligero, dctil y maleable. Es un excelente conductor del calor y de la electricidad; el valor de su densidad es de 2.7 y las temperaturas de fusin y ebullicin son de 660 C y 2.467 C, respectivamente. No se altera en contacto con el aire ni se descompone en presencia de agua, debido a que su superficie queda recubierta por una fina capa de xido que lo protege del medio. Sin embargo, su reactividad con otros elementos es elevada: al entrar en contacto con oxgeno produce una reaccin de combustin que origina una gran cantidad de calor, y al combinarse con halgenos y azufre da lugar a la formacin de haluros y sulfuros. Pero una de las mayores ventajas del aluminio es que puede ser reciclado una y otra vez sin perder su calidad ni sus propiedades.

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Constantes Fsicas y Qumicas del Aluminio:

Peso atmico Punto de fusin Punto de ebullicin Gravedad especfica Estructura cristalina

26.9 660C 2.467C 2.7 g/ml red cbica centrada en las caras

Radio atmico Valencia

1.43 3

Configuracin electrnica 1s2s 2p^63s3p^1

1.2. Bauxita Existen numeroso depsitos de bauxita principalmente en la zona tropical y subtropical del mundo y tambin en Europa. Forman estratos o bolsas que se encuentran generalmente a 12 metros o ms abajo del suelo o de una cubierta de vegetacin. La clase de bauxita comercial debe de contener al menos 40% de xido de aluminio. La bauxita es generalmente extrada por una mina de tiro abierto. La cubierta se quita, se remueve la bauxita y se transporta a la refinera. Una vez que la extraccin haya sido terminada, la capa del suelo y la vegetacin se reemplazan. En Brasil y Australia, por ejemplo, hay programas de plantacin y conservacin que ayudan a la vegetacin a regenerarse por s misma. Cuatro toneladas de bauxita son requeridas para producir unas dos toneladas de almina dependiendo de la clase de bauxita.

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II.-INDUSTRIA DEL ALUMINIO 2.1. SISTEMA DE PRODUCCION: Existen principalmente dos tipos de produccin de aluminio: proceso bayer y proceso Hall-Hroult. 2.1.1. PROCESO DE BAYER

El proceso Bayer es el principal mtodo industrial para producir almina a partir de bauxita. Patentado por el austriaco Karl Bayer en 1889 y basado en la disolucin de la bauxita con hidrxido sdico, este proceso se fue imponiendo hasta convertirse, a partir de los aos 1960, en la nica fuente industrial de almina y por tanto de aluminio en el mundo.
a) Preparacin de la bauxita El primer paso en la planta de almina es la reduccin del tamao de partcula de la bauxita, para incrementar la superficie de reaccin y facilitar su manejo, se realiza a travs de una trituracin a partir de diferentes trituradores.

2 - Digestin Echamos sobre la bauxita hidrxido sdico, que estar a 180C y altas presiones para formar as una solucin enriquecida en aluminato sdico, de acuerdo a las reacciones siguientes: Para el monohidrato(Proceso Bayer Europeo):

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(Al2O3 . H2O + impurezas) + 2NaOH 2NaAlO2 + 2H2O + lodos rojos Para el trihidrato( Proceso Bayer Americano): (Al2O3 . 3H2O + impurezas) + 2NaOH 2NaAlO2 + 4H2O + lodos rojos De forma general: (Al2O3 . x . H2O) + 2NaOH 2NaAlO2 + (x+1) . H2O 3 - Dilucin y separacin de residuos. Al final de la digestin, la suspensin que abandona el ltimo digestor conteniendo la solucin de aluminato, arenas y lodos rojos (partculas finas), est a una

temperatura por encima de su punto de ebullicin a presin atmosfrica, de manera que es pasada a travs de un sistema de enfriamiento por expansin en el cual ocurre una despresurizacin en forma escalonada hasta la presin atmosfrica y una disminucin de la temperatura hasta aproximadamente 105100C. 3 ETAPAS: A) PRIMERA ETAPA: Desarenado. Donde la pulpa se somete a la separacin de los lodos y arenas que contiene. Las arenas separadas en la operacin anterior son pasadas a travs de clasificadores y posteriormente lavadas. En cuanto a los lodos son enviados a tanques almacenadores para la alimentacin de los espesadores. Es en estos tanques, donde se adiciona el agente floculante que va a facilitar el proceso de sedimentacin en los espesadores. B) SEGUNDA ETAPA: Sedimentacin, lavado y deshecho de lodos rojos. La sedimentacin se lleva a cabo en tanques espesadores, y el lodo rojo depositado en el fondo de stos, es removido continuamente por un sistema de rastrilleo. Este lodo rojo saliente por la parte inferior de los espesadores, es lavado con el fin de 13

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recuperar la solucin castica y el licor que contiene almina disuelta, producindose simultneamente un lodo que ha de ser desechado, mientras que el agua de lavado es enviada al rea disolucin. C) TERCERA ETAPA: Filtracin de seguridad. Las partculas finas en suspensin deben ser separadas, de lo contrario contaminaran el producto, y ello es logrado mediante una filtracin de seguridad. El proceso se realiza por medio de filtros a presin. Una vez que la solucin pase a travs de esta filtracin, es enviada a una seccin de enfriamiento por expansin instantnea, donde se le confiere al licor la temperatura requerida para la precipitacin 50 70C, segn el tipo de proceso Bayer Europeo o Americano respectivamente 4. Precipitacin A pesar de bajar la temperatura del licor, es difcil que se produzca una precipitacin espontnea. Se precisa de siembra de cristales de hidrato, generalmente fino y en cantidad controlada. La reaccin de precipitacin es la siguiente: Al(OH)4- + Na+ Al(OH)3 + OH- + Na+ 5. Calcinacin: El hidrato lavado se somete a secado y calcinacin. El secado se consigue aprovechando los gases calientes del calcinador y, una vez seco el mismo, se pone en contacto a alta temperatura (900-1200C) en un horno. De esta forma se obtiene el producto final, la almina (Al2O3). La reaccin es la siguiente: 2Al(OH)3 Al2O3 + 3H2O La almina obtenida se utiliza principalmente para producir aluminio mediante electrlisis procesada en tinas electrolticas llamadas celdas reductoras. Estas tinas funcionan con un bao de ciolita (fluoruro de aluminio sdico), el nodo es un

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electrodo de carbn y el ctodo es la misma tina. En estas tinas se obtiene el aluminio metlico. El aluminio obtenido de las celdas reductoras es moldeado y procesado en hornos de concentracin para la obtencin de aluminio de alta calidad. El proceso de fundicin es continuo; se hace pasar por corriente de baja tensin y alto amperaje a travs del bao de criolita desde loa nodos de carbn suspendidos en la masa fundida hacia un revestimiento de carbn situado en el fondo de la marmita, el cual sirve como ctodo.

Figura3: Proceso Bayer

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2.1.2. PROCESO HALL-HROULT

En este proceso la almina (Al2O3) es disuelta dentro de una cuba electroltica revestida interiormente de carbn en un bao electroltico con criolita (Na3AlF6) fundida. La cuba acta como ctodo, mientras que como andos se suelen utilizar unos electrodos de carbn de Soldberg. La reaccin qumica total es la siguiente (no esta del todo bien): Al2O3 + 3 C 2 Al + 3 CO La almina se descompone en aluminio y oxgeno molecular. Como el aluminio lquido es ms denso que la criolita se deposita en el fondo de la cuba, de forma que queda protegido de la oxidacin a altas temperaturas. El oxgeno se deposita sobre los electrodos de carbn, quemndose y produciendo el CO2. Los parmetros del proceso son los siguientes:

Tensin: 5-6 V. Densidad de corriente: 1,5-3 A/cm2, lo que supone una corriente de 150 000 amperios.

Los electrodos han de estar siempre a la misma altura, por lo que hay que regularlos ya que se van descomponiendo durante la reaccin.

Hay que controlar que la proporcin de alumina sea constante durante el proceso, por lo que habr que ir vertiendo ms segn avance el proceso. Este proceso fue descubierto independientemente en 1886 por el 16

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estadounidense Charles Martin Hall y el francs Paul Hroult. Resulta curioso que ambos cientficos naciesen y muriesen en las mismas fechas y que patentaran su descubrimiento con tan poca diferencia sin conocerse. Este proceso se usa en todo el mundo y es el nico utilizado actualmente por la industria para producir aluminio. La base de todas las plantas fundidoras de aluminio primario es el proceso HallHroult, inventado en 1886. La almina se disuelve mediante un bao electroltico de criolita fundida (fluoruro alumnico sdico) en un recipiente de hierro revestido de carbn o grafito conocido como "crisol". Una corriente elctrica se pasa por el electrolito a un bajo voltaje pero con una corriente muy alta generalmente 150,000 amps. La corriente elctrica fluye entre el nodo (positivo) de carbono hecho del coque de petrleo y brea, y un ctodo (negativo) formado por un recubrimiento de carbn grueso o grafito del crisol. El aluminio fundido es depositado en el fondo del crisol y se revuelve peridicamente, se lleva a un horno, de vez en cuando se mezcla a una aleacin especificada, se limpia y generalmente se funde. Un fundidor de aluminio tpico consiste de alrededor de 300 crisoles. Estos produciran como 125,000 toneladas de aluminio anualmente. Sin embargo, algunos de las fundidoras de la ltima generacin producen entre 350mil y 400 mil toneladas. En promedio alrededor del mundo toma 15.7 kW/hr. Para producir un kilogramo de aluminio de la almina. Mejoramientos en los diseos y procesos han reducido progresivamente este aspecto de 21 kW/hr de los aos cincuentas. El aluminio se forma a cerca de 900C pero una vez que se ha formado tiene un punto de fusin de solo 660C. En algunas fundidoras este ahorro de calor es utilizado para fundir metal reciclado que luego es mezclado con el metal nuevo. El metal reciclado requiere solo 5% de la energa necesaria para producir el metal nuevo. Mezclar metal reciclado con un nuevo metal permite ahorrar energa considerablemente as como el uso eficiente del calor procesado. No hay diferencia entre el metal primario y el metal reciclado en trminos de calidad y propiedades.

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Fundir el aluminio requiere de intensa energa que es por lo que fundidoras mundiales estn localizados en reas dnde tienen acceso a un recurso de energa abundante (hidroelctricas, gas natural, carbn y nuclear). Muchas localidades son remotas y la electricidad es generada especficamente para las plantas de aluminio. El proceso de fundicin es continuo. Un horno no se para y se vuelve a poner en funcionamiento con facilidad. Si la produccin es interrumpida por una falta de energa de ms de 4 horas, el metal en los crisoles se solidificar, requiriendo un proceso de reconstruccin con un alto costo. La mayora de los hornos produce aluminio del 99.7% de pureza que es aceptable para la mayora de las aplicaciones. Sin embargo, el aluminio muy puro de 99.99% es utilizado para aplicaciones especiales, generalmente aquellas dnde la alta ductilidad y conductividad es requerida. El margen de diferencia en pureza del aluminio da cambios significantes en las propiedades del metal. La etapa final es la reduccin del aluminio con el proceso de Hall-Heroult. Se basa en el principio siguiente: cuando la solucin del almina se electroliza en la criolita fundida (Na3AlF6), se produce el aluminio puro . El fondo de la clula de la reduccin sirve como ctodo, y las barras del carbn sumergidas en criolita sirven como nodos. El aluminio fundido se deposita bajo solucin de la criolita con 3-5% del almina. Durante este proceso, las temperaturas alcanzan 950C, considerablemente ms arriba que el punto de fusin del metal s mismo, que es 660C. III.-CAMBIOS EN EL MEDIO AMBIENTE: Mientras el progreso significativo que se ha hecho en mejorar la actuacin del medio ambiente, la tecnologa Sderburg est siendo remplazada gradualmente por tecnologa precocida.

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Reciclaje El reciclado de un material es la nica alternativa que existe para daar lo menos posible el medio ambiente y no vernos rodeados de montones de chatarra y residuos. Al final de la vida til que contiene aluminio puede ser utilizado una y otra vez sin que se pierda su calidad, ahorrando energa y materiales en bruto. Reciclando un kilogramo de aluminio se pueden ahorrar 8 kilogramos de bauxita, 4 kilogramos de productos qumicos y 14 kW/hr de electricidad. Cualquier cosa hecha de aluminio puede ser reciclada repetidamente: no solo latas, tambin hojas, lminas, moldes, marcos de ventanas, muebles de jardn,

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componentes de automvil son derretidos y se usan para hacer los mismos productos de nuevo. La tasa de reciclaje para latas de aluminio est ya por encima del 70% en algunos pases. La industria del aluminio ha iniciado varios proyectos para alentar al reciclaje en varios pases. El material de desecho en todas sus fases es meticulosamente recolectado y clasificado por tipos de aleacin por todas las compaas de aluminio. A diferencia de otros metales, el aluminio de desecho tiene un valor significativo y buenos ndices de precios en el mercado. Durante el ao 2002 se produjeron en Espaa 243.000 toneladas de aluminio reciclado y en el conjunto de Europa occidental esta cifra ascendi a 3,6 millones de toneladas. Las compaas de aluminio han invertido en dedicarle un lugar, en las plantas de reciclaje, al procesamiento del la transformacin secundaria del metal. En el caso de las latas de bebidas el proceso utiliza gas recolectado de las sustancias voltiles que estn en las superficies de las latas que proveen calor al proceso. En Europa las latas de bebida de aluminio ya alcanzaron el objetivo mnimo marcado por la directiva europea en Empaque y Desecho para el ao 2001. Suecia con 92% y Suiza con 88% son los campeones europeos de reciclaje de lata. El promedio europeo es de 40% aumentando 10% desde 1994. El reciclaje de latas de bebida de aluminio elimina desperdicios, ahorra energa y conserva los recursos naturales. Las latas de aluminio son buenas para el medio ambiente, para la economa y son 100% reciclables.

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Las latas de aluminio de ahora requieren cerca del 40% menos metal que las latas hechas hace 25 aos; adems de la necesidad de menos energa y materia prima por cada lata. Valen de 6 a 20 veces ms que otros material de empaque. El aluminio es el nico material de empaque que cubre ms all de su costo de recoleccin, proceso y traslado al centro de reciclaje. La industrial del aluminio est trabajando con los fabricantes de componentes de automviles para permitir que los carros con componentes de aluminio sean fcilmente desmantelados y que los desechos sean clasificados y reutilizados para partes nuevas idnticas. En la mayora de otros proyectos de reciclaje los desechos de material son rara vez reutilizados para su misma aplicacin, este tiene que ser degradado a una aplicacin que tiene menos propiedades de metal.

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La tasa de reciclaje para aplicaciones de construccin y transporte va desde el 60 al 90% en varios pases. El metal es reutilizado en aplicaciones de alta calidad. 3.1. RECICLADO DE LATAS

Cmo estn hechas las latas de aluminio? Para la formacin de los recipientes el proceso comienza cuando se enrolla la hoja de aluminio alimentada a travs de una prensa la cual saca los recipientes con la forma primaria Realizacin de un segundo dibujo y planchado: Los recipientes son alimentados dentro de una prensa de planchado donde unos anillos colocados de forma sucesiva vuelven a hacer el dibujo y planchan el recipiente reduciendo el grosor de las paredes para obtener un tubo largo de lata. El fondo se forma para que soporte la presin interna Otras actividades en la fabricacin de latas de aluminio son:

Alisado: Las latas son torneadas mientras una herramienta para cortar alisa la cubierta spera del interior.

Limpieza. Las latas son limpiadas y pre-tratadas para la decoracin y para el revestimiento interno.

La pre- limpieza se hace con agua limpia La limpieza con un limpiador comercial Lavado con agua fra 22

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Acondicionador Lavado con agua fra Lavado con agua dionizada Secado

Impresin y barnizado: Las latas son enrolladas contra un cilindro de hule para pintar hasta con 4 colores simultneamente. Despus se mueven a otra estacin dnde se le aplica un barniz protector de color claro. Barnizado de fondo: Las latas se llevan a un aplicador que pone un barniz protector al fondo. Horneado: Las latas van a travs de un transportados a un horno para el secado de la impresin. Pintura interna: Un revestimiento especialmente seleccionado se roca en el interior de las latas. Horneado: Las latas van a travs de un transportador que hornea y seca el revestimiento interior. Formacin del cuello y reborde: A las latas se les forma un cuello en la parte superior para reducir el dimetro de la lata y se rebordea para que embone el final o tapa. Prueba de luz: Las latas limpias se ponen a travs de un probador de luz que detecta los hoyos pequeos y que rechaza las latas defectuosas. Empaque: Despus de una inspeccin final de las latas, ests son empacadas para su envo al cliente. Fabricacin de las tapas

Las tapas se sellan por una vuelta pre-cubierta de aluminio. Las tapas son alimentadas a una prensa de alta precisin dnde se remachan y marcan en forma consecutiva. Las tapas se empacan y se transportan para el embalaje al cliente.

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Las latas de aluminio pueden ser recicladas infinitamente. El uso del metal reciclado en cualquier producto de aluminio resulta en un ahorro de energa de 95% sobre el uso del metal primario. Muchos productos, por ejemplo, pruebas de automvil, productos para la construccin y latas de bebidas son principalmente de metal reciclado. En la prctica productos de aluminio son inherentemente ahorradores de energa. 3.2. Transporte La cantidad e energa requerida para la produccin se ha reducido progresivamente, gracias a la investigacin y al continuo desarrollo de procesos en los aos cincuentas, en promedio alrededor del mundo tom cerca de 21kw/hr hacer un kilo de aluminio de la almina, en 1997 le tom a una de las nuevas fundidoras solo 14 kw/hr un descenso de cerca del 30%. 3.3. Proceso de manufactura Mas del 55% del aluminio primario del mundo se produce utilizando energa hidroelctrica que es limpia, no contamina y renovable. Las represas de las hidroelctricas y las fundidoras relacionadas con el aluminio tienden a estar situadas en reas remotas y provee de actividad econmica dnde de otra forma no existira. 3.4. Residuos de bauxita ("barro rojo") Cada tonelada de almina producida deja un residuo de cerca de 0.7 toneladas de barro. El residuo de bauxita que puede ser utilizado en la construccin de caminos o la fabricacin de materiales para la construccin, sin embargo, el alto costo de la transportacin a los lugares de produccin en ocasiones inhibe el uso de estos materiales.

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III.APLICACIONES DEL ALUMINIO 3.1.-PRODUCTOS LAMINADOS 3.1.1. Aleaciones 1050 y 1070 Mxima resistencia a la corrosin, fcil de soldar al arco en atmsfera inerte o por soldadura fuerte, excelente formabilidad. USOS: En forma de lmina o papel (foil) se usa en la industria qumica y en la de preparacin de alimentos principalmente. 3.1.2. Otras aleaciones del Grupo Mil y Grupo Tresmil. Muy resistentes a la corrosin, excelentes caractersticas para soldarce al arco osoldadura fuerte, permiten ser formadas, dobladas o estampadas con facilidad.

USOS: En forma de lmina son ideales para la fabricacin de utensilios de usodomstico, ductos, envases y en general para cualquier aplicacin de lminasmetlicas donde no se requiera una resistencia estructural. Las aleaciones del grupo1000 son ideales para la fabricacin de papel de aluminio (foil) para empaquetadorasde alimentos, cigarros, regalos, etc. 3.1.3. Aleaciones del grupo Cincomil Alta resistencia a la corrosin, pueden soldarse fcilmente con equipo de arco enatmsfera de gas inerte, tienen mayor resistencia mecnica que las aleaciones de losgrupos mil y tresmil.

USOS: En forma de placa o lmina se usan en la industria del transporte encarroceras, tanques o escaleras; son ideales para cuerpos de

embarcacionesmartimas(Aleacin 5052) para la fabricacin de carros de ferrocarril o de trenesurbanos; fabricacin de envases abrefcil para bebidas gaseosas y en general paraaplicaciones estructurales.

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El aluminio y la electricidad El aluminio ha reemplazado al cobre desde 1945 en las lneas de transmisin de alto voltaje y hoy en da es la forma ms econmica de transmitir electricidad. El aluminio pesa solo un tercio de lo que pesa el cobre y puede llevar el doble de electricidad que una onza de cobre. Por esta razn, las lneas de electricidad de aluminio son ms ligeras y no requieren de grandes estructuras para sostenerse. Adems, el aluminio tiene otras aplicaciones en este campo: los sistemas de electricidad de grandes edificios como los del WorldTrade Center en Nueva York, estn hechos de aluminio; desde la dcada de los 50s, la base de los focos se hace de aluminio y no de cobre o latn; tambin miles de antenas para televisores y para satlites son hechas de aluminio. El aluminio en el deporte Aqu el aluminio lo podemos encontrar en las bicicletas, en el marco de las raquetas para tenis, squash o badmington, y tambin en los esques. Los campistas pueden encontrarlo en las estructuras de sus tiendas de campaa o en el marco de sus mochilas. El aluminio y el transporte Para el transporte, el aluminio es un elemento ideal gracias a que es ligero, fuerte y es fcil de moldear. El gasto inicial en energa es totalmente recuperable ya que el vehculo ahorrar mucha gasolina y requerir menor fuerza o potencia para moverse. El aluminio en el aire Los aviones no podran haber existido si no fuera por la ligereza del aluminio. Desde que los hermanos Wright fabricaron el primer aeroplano, el aluminio form parte importante de los materiales constituyentes y posteriormente comenz a reemplazar piezas de madera, acero y de otros elementos. El primer avin de aluminio se fabric en los aos 20s. La combinacin de fuerza, ligereza y maleabilidad hacen del aluminio un elemento ideal para la fabricacin de aviones comerciales, adems de que al crear aleaciones de aluminio con otros metales, se adquieren caractersticas en el metal que permiten 26

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la resistencia a grandes presiones y la tensin que debe soportar el artefacto a grandes alturas. Adems, gracias a que el material es resistente a la corrosin, muchas lneas areas no pintan sus aviones ahorrndose as muchos kilos de peso. El aluminio en el transporte terrestre El uso de aluminio en las partes que componen a coches y camiones ha aumentado en forma constante en la ltima dcada. La utilizacin de este metal reduce ruido y vibracin. Gracias al aluminio, muchas partes de los vehculos son recicladas Adems, el aluminio absorbe energa cintica lo cual evita, que en un accidente, la reciban los pasajeros. El aluminio no se oxida como el acero; esto significa que los vehculos, en zonas climatolgicas de gran humedad tengan una vida ms larga. Los autos con cuerpo de aluminio duran tres o cuatro veces ms que los que tienen un chasis de acero. El aluminio tambin se utiliza en la fabricacin de carros de ferrocarril. Los carros del metro estn hechos de aluminio. Las primeras cajas para ferrocarril hechas de aluminio, datan de 1931. En los 60s, las primeras cajas de 100 toneladas de capacidad se construyeron con cuerpos de aluminio. Cada caja necesitaba 6,800 k. de aluminio y pesaba 10 toneladas menos que las de acero. Los carros para transportar carbn se tenan que reconstruir cada 15 aos si eran de acero, al ser de aluminio ya no fue necesario. El aluminio en el mar En 1892, los franceses construyeron el primer navo de aluminio. Para 1893, una compaa estadounidense estaba haciendo botes de este metal. Los cruceros utilizan, tambin, grandes toneladas de aluminio en su construccin para evitar un peso mayor. La misma aplicacin se hace para los transbordadores. Los usuarios reportan que en 30 aos de uso, los artefactos hechos de aluminio no presentan fatiga del material.

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El aluminio y el empaque El aluminio se utiliza de manera extensa en la proteccin, el almacenamiento y la preparacin de comidas y bebidas. Al conducir de manera muy eficiente el calor, es muy til para preparar tanto alimentos calientes como congelados. El aluminio se utiliza en diversos tipos de empaques por servir como importante barrera contra los microorganismos, el aire y la luz, evitando que estos afecten en contenido. El papel aluminio tiene caractersticas sobresalientes, es ligero, fuerte, flexible y durable. Con slo una micra de espesor es completamente impermeable. Al enrollarlo sobre la comida, la protege contra la luz ultravioleta, las bacterias y su entorno. Los paquetes de aluminio son seguros, higinicos, fciles de abrir e impermeables. Las latas de aluminio son excelentes contenedores ya que son fuertes, ligeras, compactas, impermeables y reciclables. Adems, no afecta el sabor natural del contenido y mantiene el oxgeno, la luz y la humedad afuera. Por su ligereza, son fciles de transportar, de llevar a casa y de recolectar para ser recicladas. Se almacenan con mayor facilidad en los estantes, en el refrigerador y en los camiones que el vidrio y el plstico, y necesitan menor proteccin. Adems de las aplicaciones anteriores, encontramos el aluminio en la construccin (ventanas, puertas, coladeras, etc.); en el tratamiento de agua (con el sulfato de aluminio); en la comida (cubiertos, sartenes, ollas, etc.) y en la industria farmacutica (hidrxido de aluminio y compuestos de aluminio soluble). IV.-PRODUCCIN ANUAL DEL ALUMINIO La industria mundial produce alrededor de 22 millones de tonelada de aluminio primario al ao. La mayora de este metal proviene, aproximadamente, de 120 fundidoras de aluminio primario localizadas en todo el mundo, que reportan sus cifras al IPAI y se incluyen en el sistema estadstico del mismo. Estas fundidoras son las responsables del 90% de la produccin de aluminio primario; pero excluyen a China, quien planea producir 2.7 millones de toneladas para el ao 2000, arriba de su produccin actual de 2 millones de toneladas. Hay arriba de 100 fundidoras en China aunque la mayora son pequeas. 28

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Adems de la produccin primaria, ms de 7 millones de toneladas de aluminio primario provienen del reciclaje; casi el 100% de toda la produccin de pedacera de este metal, as como, ms del 60% del desecho viejo de aluminio es reciclable. La proporcin de aluminio producido del desecho (aluminio secundario), ha ido aumentando rpidamente. 4.1.Produccin de aluminio primario en miles de toneladas mtricas rea 1 2 3 Africa Norte Amrica Amrica Latina 1995 631 5,546 2,058 1,656 5,885 1996 1,015 5,860 2,107 1,624 3,192 1997 1,106 5,930 2,116 1,910 3,297 3,316 1,566 1,656 1,804 1998 1,043 6,086 2,075 1,843 3,549 3,419 1,934

4/5 Asia 6a 6b 7 Europa occidental Europa oriental y central Oceana Total mundial Promedio diario mundial Descripcin de las reas:

17,342 18,639 19,479 19,949 47.51 50.93 53.37 54.65

1: Camern, Egipto, Ghana, Nigeria, Sur Africa 2: Canad, Estados Unidos 3: Argentina, Brasil, Mxico, Suriname, Venezuela 4/5: China, India, Indonesia, Irn, Japn, Turqua, Corea del Norte, Corea del Sur 6a: Austria, Francia, Alemania, Grecia, Islandia, Italia, Holanda, Noruega, Espaa, Suecia, Suiza, Reino Unido 6b: Bosnia-Herzegovina, Croacia, Hungra, Polonia, Rumania, Federacin Rusa, Eslovaquia, Eslovenia, Ucrania, Montenegro 7: Australia, Nueva Zelandia El rea 6 (Europa), se divide en dos secciones a partir del primero de Enero de 1996.

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4.2. Precio Del Aluminio El aluminio se cotiza en los mercados de fsicos de las casas de bolsa del mundo, para el martes 4 de Mayo de 1999, se cotiza en el London Metal Exchange, a 1 365.5 dlares la tonelada mtrica; a su vez en Nueva York se encuentra a 57 dlares la onza, que si se compara con el oro a 287.29 dlares puede dar una idea del valor del aluminio. A nivel comercial en Mxico, el aluminio en perfiles para cancelera se puede comprar en secciones de 6.10 metros, con un costo que vara segn el tipo de perfil y el ancho, desde 35 pesos hasta por arriba de los 300 pesos.

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CONCLUSIN: El aluminio se produce en forma comercial hace tan solo 144 aos por lo que es considerado un metal joven. A pesar de que el hombre ha utilizado el bronce, el hierro y el estao por miles de aos, el aluminio es considerado ya el metal el siglo XXI. Esto se debe a que actualmente es el metal ms importante de los no ferrosos a lo cual se suman sus caractersticas de: bajo peso especfico, resistencia a la corrosin, alta conductividad trmica y elctrica as como su alta resistencia mecnica. Adems de que es el elemento ms abundante en la corteza terrestre despus del silicio y al ser aleado con otros metales adquiere una gama de aplicaciones dnde el nico lmite es la inventiva del hombre. Su produccin actual de 29 millones de toneladas (incluyendo el obtenido del reciclaje) es muy superior a la produccin anual del bronce (11.5 millones de toneladas), del hierro (5.4 millones de toneladas) y del estao (0.2 millones de toneladas). Esto es un factor que nos indica la importancia que est adquiriendo. El aluminio va ganando terreno en la aplicacin dentro de la industria, siendo muy valioso por no pesar tanto y ser fcil de reciclar. En nuestro pas no se tiene una gran produccin, la cual sumada con toda Amrica latina no alcanza ni la mitad de la producida por Estados Unidos y Canad. Por estas razones y por su caracterstica de ser 100% reciclable sin perder sus propiedades hacen al aluminio un metal ideal para mltiples aplicaciones ya conocidas y otras ms que el mundo an no ha descubierto.

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BIBLIOGRAFA : El Financiero, pgina 16 A, Martes 4 de Mayo de 1999. Mxico D.F. Enciclopedia Hispnica Tomo I. EncyclopaediaBritanicaPublisher,Inc. 1. Ed. USA. 1989 1990. Pag. 241, 242. www.world-aluminium.org www.imedal.com.mx www.inegi.gob.mx www.secofi.gob.mx

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