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FACULDADE DE TECNOLOGIA DE MOGI - MIRIM

TECNOLOGIA EM PROJETOS MECNICOS


SISTEMAS MECNICOS III
REFRIGERAO INDUSTRIAL
Adriano de Aquino Paiva da Silva
Prof. Dr. Giorgia Taiacol Aleixo
Mogi Mirim, 26 de novembro de 2009.
REFRIGERAO INDUSTRIAL
Trabalho de concluso da disciplina, Seminrio
apresentado como parte das atividades
desenvolvidas ao longo do aprendizado, no
curso de Sistemas Mecnicos III, da graduao
de Tecnologia em Projetos Mecnicos da
Faculdade de Tecnologia de Mogi Mirim.
Prof. Dr. Giorgia Taiacol Aleixo
Mogi - Mirim, 2009
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RESUMO
SILVA, Adriano de Aquino Paiva. Refrigerao industrial. Mogi-Mirim, Tecnologia em
Projetos Mecnicos, Faculdade de Tecnologia de Mogi-Mirim, 2009. Dissertao
(Concluso de curso).
Na ltima dcada, o mundo passou por uma transformao importante. O aumento do
nmero de empresas e a globalizao fizeram com que a concorrncia obrigasse os diversos
setores da indstria a aumentarem a produtividade e a qualidade para se manterem
competitivos. Neste contexto, os sistemas de refrigerao proporcionam reduo do tempo de
ciclo em diversos processos de manufatura e, conseqentemente, aumento de produtividade,
maior confiabilidade, repetibilidade e qualidade do produto acabado. Neste trabalho so
apresentados os principais modelos matemticos para cada componente do sistema de
refrigerao (compressor, condensador, vlvula de expanso e evaporador) encontrados na
literatura utilizados em refrigerao industrial. So analisados os principais aspectos relevantes
ao projeto de sistemas de refrigerao, alm do dimensionamento dos principais componente
apresentado o funcionamento do ciclo de refrigerao e seus principais refrigerantes.
Palavras - chave: Refrigerao industrial, Simulao, Projeto.
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ABSTRACT
SILVA, Adriano de Aquino Paiva. Industrial Refrigeration. Mogi-Mirim, Technology in
Mechanical Design, Faculty of Technology Mogi-Mirim, 2009. Dissertation (Completion
of course)
In the last decade, the world has undergone a major transformation. The increase in the
number of companies and globalization have made the competition oblige the various sectors
of industry to increase productivity and quality to stay competitive you. In this context, the
cooling systems provide shorter cycle in various manufacturing processes and, consequently,
increased productivity, greater reliability, repeatability and quality of the finished product. This
paper presents the main mathematical models for each component of the cooling system
(compressors, condenser, expansion valve and evaporator) in the literature used in industrial
refrigeration. It analyzes the main aspects relevant to the design of refrigeration systems, in
addition to the sizing of the main component is shown the functioning of the refrigeration cycle
and its main drinks.
Key-words: industrial cooling, Simulation, Project.
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SUMRIO
RESUMO.....................................................................................................................3
Abstract......................................................................................................................4
Sumrio......................................................................................................................5
1. O Histrico da refrigerao................................................................................7
1.1 Classificao da Refrigerao........................................................................10
1.1.2 Sistema de Compresso Mecnico de Vapor (CMV)...................................11
1.1.3 Sistema de Refrigerao por Absoro.......................................................12
1.1.4 Resfriadores de Lquido Chiller.................................................................13
2. Fluidos Refrigerantes.......................................................................................14
2.1 Tipos de Fluidos Refrigerantes......................................................................15
2.2 Fluidos Alternativos Substitutos....................................................................16
2.3 Vantagens dos Fluidos Alternativos .............................................................17
3. Camada de Oznio ...........................................................................................19
3.1 Como o Oznio Destrudo?.........................................................................21
4. Refrigerao Industrial.....................................................................................21
5. Componentes de um Sistema de Refrigerao.............................................22
5.1 Compressores..................................................................................................22
5.2 Trocadores de Calor........................................................................................26
5.2.1 Condensadores.............................................................................................26
5.2.2 Processo de Condensao........................................................................27
5.2.3 Evaporadores...............................................................................................28
5.2.4 Processo de Evaporao.............................................................................28
5.3 Dispositivo de Expanso................................................................................34
5.3.1 Vlvula de Expanso Termosttica.............................................................34
6. Fluxograma Industrial Completo.....................................................................36
6.1 Centrais de Refrigerao.................................................................................37
INTRODUO
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Nos ltimos anos, a indstria da refrigerao apresentou um progresso enorme e se tornou
uma indstria gigantesca que movimenta bilhes de dlares todos os anos ao redor do mundo.
Essa rpida expanso pode ser explicada por diversos fatores, entre eles, o desenvolvimento da
mecnica de preciso e processos de fabricao sofisticados e o surgimento de compressores
com motores eltricos de baixa potncia; o que possibilitou o desenvolvimento dos
refrigeradores e condicionadores de ar domsticos de pequeno porte. Outro fator importante
foi evoluo dos fluidos refrigerantes. Os sistemas de refrigerao, cada vez mais, tm sido
utilizados, tanto para proporcionar conforto, quanto para processos industriais.
Os sistemas de condicionamento de ar para conforto, embora ainda considerados um luxo
por algumas pessoas, mostram-se cada vez mais necessrios e presentes em nosso dia-a-dia.
Tais sistemas visam o controle da temperatura, umidade, pureza e distribuio do ar, no
sentido de proporcionar conforto aos ocupantes de um determinado recinto. As instalaes de
ar condicionado para conforto podem variar em tamanho e complexidade, e podem ter diversas
aplicaes, tais como: edifcios comerciais, residncias, shopping, veculos, etc.
J os sistemas de condicionamento de ar para finalidades industriais visam o tratamento do
ar, tanto para proporcionar condies mnimas de conforto a os trabalhadores em ambientes
insalubres, quanto ao controle das condies do ar em um processo industrial. Quando se trata
de refrigerao industrial, torna-se difcil resumir em poucas linhas quais so as principais
aplicaes, porque utilizada em muitos tipos diferentes de indstrias e em processos de
manufatura extremamente diversificados entre eles esto: indstria alimentcia, farmacutica,
mdica e hospitalar, metalrgica e de transformao de metais e plsticos, etc.
Diante desse cenrio, fica evidente a importncia de um sistema de refrigerao bem
dimensionado. O objetivo principal do trabalho apresentar uma base do sistema de
refrigerao, seus componentes e principais modelos matemticos.

QUANDO TUDO COMEOU
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Muitos dos trabalhos hoje realizados, s foram
possveis por que tivemos mentes brilhantes que nos
antecederam.
Se eu enxerguei um pouco mais alm do que
outro homem, foi porque subi em ombros de
gigantes (Isaac Newton).
1. O Histrico da refrigerao
O emprego dos meios de refrigerao j era do conhecimento humano mesmo na poca
das mais antigas civilizaes. Pode-se citar a civilizao chinesa que, muitos sculos antes do
nascimento de Cristo, usavam o gelo natural (colhido nas superfcies dos rios e lagos
congelados e conservado com grandes cuidados, em poos cobertos com palha e cavados na
terra) com a finalidade de conservar o ch que consumiam. As civilizaes gregas e romanas
que tambm aproveitavam o gelo colhido no alto das montanhas, a custo do brao escravo,
para o preparo de bebidas e alimentos gelados.
J a civilizao egpcia, que devido a sua situao geogrfica e ao clima de seu pas, no
dispunham de gelo natural, refrescavam a gua por evaporao, usando vasos de barro,
semelhantes s moringas, to comuns no interior do Brasil. O barro, sendo poroso, deixa
passar um pouco da gua contida no seu interior, a evaporao desta para o ambiente faz
baixar a temperatura do sistema. Entretanto, durante um largo perodo de tempo, na realidade
muitos sculos, a nica utilidade que o homem encontrou para o gelo foi a de refrigerar
alimentos e bebidas para melhorar seu paladar.
Moringa um vaso de barro arredondado, de gargalo estreito para gua.
No final do sculo XVII, foi inventado o microscpio e, com o auxlio deste instrumento,
verificou-se a existncia de microorganismos (micrbios e bactrias) invisveis vista sem
auxilio de um instrumento dotado de grande poder de ampliao. Os micrbios existem em
quantidades enormes, espalhados por todas as partes, gua, alimentos e organismos vivos.
Estudos realizados por cientistas, entre eles o clebre qumico francs Louis Pasteur,
demonstraram que alguns tipos de bactrias so responsveis pela putrefao dos alimentos e
por muitos tipos de doenas e epidemias. Ainda atravs de estudos, ficou comprovado que a
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contnua reproduo das bactrias podia ser impedida em muitos casos ou pelo menos limitada
pela aplicao do frio, isto , baixando suficientemente a temperatura do ambiente em que os
mesmos proliferam. Essas concluses provocaram, no sculo XVIII, uma grande expanso da
indstria do gelo, que at ento se mostrava eficiente.
Contudo, o uso do gelo natural trazia consigo uma srie de inconvenientes que
prejudicavam seriamente o desenvolvimento da refrigerao, tornando-a de valia relativamente
pequena. Assim, ficava-se na dependncia direta da natureza para a obteno da matria
primordial, isto , o gelo, que s se formava no inverno e nas regies de clima bastante frio. O
fornecimento, portanto, era bastante irregular e, em se tratando de pases mais quentes, era
sujeita a um transporte demorado, no qual a maior parte se perdia por derretimento,
especialmente porque os meios de conserv-lo durante este transporte eram deficientes.
Mesmo nos locais onde o gelo se formava naturalmente, isto , nas zonas frias, este ltimo
tinha grande influncia, pois a estocagem era bastante difcil, s podendo ser feita por perodos
relativamente curtos.
Por este motivo, engenheiros e pesquisadores voltaram-se para a busca de meios e
processos que permitissem a obteno artificial de gelo, liberando o homem da dependncia da
natureza. Em conseqncia desses estudos, em 1834 foi inventado, nos Estados Unidos, o
primeiro sistema mecnico de fabricao de gelo artificial e, que constituiu a base precursora
dos atuais sistemas de compresso frigorfica.
Em 1855 surgiu na Alemanha outro tipo de mecanismo para a fabricao do gelo artificial,
este, baseado no principio da absoro, descoberto em 1824 pelo fsico e qumico ingls
Michael Faraday. Durante por cerca de meio sculo os aperfeioamentos nos processos de
fabricao de gelo artificial foram se acumulando, surgindo sistematicamente melhorias nos
sistemas, com maiores rendimentos e melhores condies de trabalho. Entretanto, a produo
propriamente dita fez poucos progressos neste perodo, em conseqncia da preveno do
pblico consumidor contra o gelo artificial, pois apesar de todos estarem cientes das vantagens
apresentadas pela refrigerao, era crena geral que o gelo produzido pelo homem era
prejudicial sade humana.
Tal crena completamente absurda, mas como uma minoria aceitava o gelo artificial, o
seu consumo era relativamente pequeno. Todavia, a prpria natureza encarregou-se de dar fim
a tal situao. Em 1890, o inverno nos Estados Unidos, um dos maiores produtores de gelo
natural da poca, foi muito fraco. Em conseqncia, quase no houve formao de gelo neste
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ano, naquele pas. Como no havia gelo natural, a situao obrigou que se usasse o artificial,
quebrando o tabu existente contra este ltimo e mostrando, inclusive, que o mesmo era ainda
melhor que o produto natural, por ser feito com gua mais pura e poder ser produzido
vontade, conforme as necessidades de consumo.
A utilizao do gelo natural levou a criao, no princpio do sculo XIX, das primeiras
geladeiras. Tais aparelhos eram constitudos simplesmente por um recipiente, quase sempre
isolado por meio de placas de cortia, dentro do qual eram colocadas pedras de gelo e os
alimentos a conservar, ver figura abaixo. A fuso do gelo absorvia parte do calor dos alimentos
e reduzia, de forma considervel, a temperatura no interior da geladeira.
Figura 1 Geladeira primitiva
Surgiu, dessa forma, o impulso que faltava indstria de produo mecnica de gelo. Uma
vez aceito pelo consumidor, a demanda cresceu vertiginosamente e passaram a surgir com
rapidez crescente s usinas de fabricao de gelo artificial por todas as partes.
Apesar da plena aceitao do gelo artificial e da disponibilidade da mesma para todas as
classes sociais, a sua fabricao continuava a ter de ser feita em instalaes especiais, s usinas
de gelo, no sendo possvel a produo do mesmo na prpria casa dos consumidores. Figura
tpica da poca era o geleiro, que, com sua carroa isolada, percorria os bairros, entregava nas
casas dos consumidores, periodicamente, as pedras de gelo que deviam ser colocadas nas
primeiras geladeiras.
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No alvorecer do sculo XX, comeou a se disseminar outra grande conquista a
eletricidade. Os lares comearam a substituir os candeeiros de leo e querosene e os lampies
de gases, pelas lmpadas eltricas, notvel inveno de Edison, e a dispor da eletricidade para
movimentar pequenas mquinas e motores. Com esta nova fonte de energia, os tcnicos
buscaram meios de produzir o frio em pequena escala, na prpria residncia dos usurios. O
primeiro refrigerador domstico surgiu em 1913, mas sua aceitao foi mnima, tendo em vista
que o mesmo era constitudo de um sistema de operao manual, exigindo ateno constante,
muito esforo e apresentando baixo rendimento.
S em 1918 que apareceu o primeiro refrigerador automtico, movido eletricidade, e
que foi fabricado pela Kelvinator Company, dos Estados Unidos. A partir de 1920, a evoluo
foi tremenda, com uma produo sempre crescente de refrigeradores mecnicos.
SISTEMAS DE REFRIGERAO
1.1 Classificao da Refrigerao
A rea de refrigerao cresceu de tal maneira no ltimo sculo que acabou por ocupar os
mais diversos campos. Para convenincia de estudos, as aplicaes da refrigerao podem ser
classificadas dentro das seguintes categorias: domstica, comercial, industrial, para transporte
e para condicionamento de ar. A refrigerao domstica abrange principalmente a fabricao
de refrigeradores de uso domstico e de freezers. A capacidade dos refrigeradores domsticos
varia muito, com temperaturas na faixa de -8C a -18C (no compartimento de congelados) e
+2C a +7C (no compartimento dos produtos resfriados).
A refrigerao comercial abrange os refrigeradores especiais ou de grande porte usados
em restaurantes, sorveterias, bares, aougues, laboratrios, etc. As temperaturas de
congelamento e estocagem situam-se, geralmente, entre -5C a -30C. Como regra geral, os
equipamentos industriais so maiores que os comerciais (em tamanho) e tm como
caracterstica marcante o fato de requererem um operador de servio.
So aplicaes tpicas industriais as fbricas de gelo, grandes instalaes de
empacotamento de gneros alimentcios (carnes, peixes, aves), cervejarias, fbricas de
laticnios, de processamento de bebidas concentradas e outras.
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A refrigerao martima refere-se refrigerao a bordo de embarcaes e inclui, por
exemplo, a refrigerao para barcos de pesca e para embarcaes de transporte de cargas
perecveis.
A refrigerao de transporte relaciona-se com equipamentos de refrigerao em
caminhes e vages ferrovirios refrigerados.
Como podemos observar, as aplicaes da refrigerao so as mais variadas, sendo de
certa forma bastante difcil estabelecer de forma precisa a fronteira de cada diviso.
1.1.2 Sistema de Compresso Mecnico de Vapor (CMV)
Pode-se entender a lgica de funcionamento dos principais sistemas de refrigerao atuais
estudando o funcionamento de um refrigerador domstico comum, tambm conhecido como
sistema de compresso mecnica de vapor (figura 1.2.2).
Ele funciona a partir da aplicao dos conceitos de calor e trabalho, utilizando-se de um
fluido refrigerante. O fluido refrigerante, como dito anteriormente, uma substncia que,
circulando dentro de um circuito fechado, capaz de retirar calor de um meio enquanto se
vaporiza a baixa presso. Este fluido entra no evaporador a baixa presso, na forma de mistura
de lquido mais vapor, e retira energia do meio interno refrigerado (energia dos alimentos)
enquanto passa para o estado de vapor. O vapor entra no compressor onde comprimido e
bombeado, tornando-se vapor superaquecido e deslocando-se para o condensador, que tem a
funo de liberar a energia retirada dos alimentos e a resultante do trabalho de compresso
para o meio exterior. O fluido, ao liberar energia, passa do estado de vapor superaquecido para
lquido (condensao) e finalmente entra no dispositivo de expanso, onde tem sua presso
reduzida, para novamente ingressar no evaporador e repetir-se assim o ciclo. Esse processo
ilustrado atravs das figuras 1.1.2 e 1.2.2.
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Figura 1.2.1 Diagrama de refrigerao Figura 1.2.2 Refrigerador domstico
1.1.3 Sistema de Refrigerao por Absoro
O funcionamento da refrigerao por absoro se baseia no fato de que os vapores de
alguns fluidos refrigerantes conhecidos so absorvidos por certos lquidos ou solues salinas.
Se esta soluo formada (vapor de refrigerante mais lquido absorvente) aquecida verifica-se
uma separao entre o lquido e o vapor, onde o vapor pode ser condensado e aproveitado
para produo de frio, como nas instalaes de compresso a vapor. Na figura a seguir, ilustra-
se um sistema de absoro tpico.
O sistema de refrigerao por absoro mais comum aquele que usa amnia (NH3)
como fluido refrigerante, e a gua como absorvente. Estas mquinas tm a vantagem de
utilizar energia trmica em lugares onde a energia eltrica no disponvel ou tem custo
elevado.
O sistema por absoro no apresenta partes internas mveis o que lhe garante um
funcionamento silencioso e sem vibrao, reduzindo assim os gastos com a manuteno.
Para que o sistema funcione, primeiro a soluo de amnia e gua existente no absorvedor
absorve vapor de amnia a baixa presso vindo do evaporador. O passo seguinte elevar a
presso do lquido com uma bomba e induzi-lo para o gerador, componente onde a aplicao
de energia trmica garante a separao da gua e da amnia, que segue para o condensador. A
gua retorna para o absorvedor aps ter sua presso reduzida. Ao passar pelo condensador a
amnia transforma-se da fase de vapor para lquida, liberando energia para o meio externo.
Logo aps sair do condensador a amnia tem sua presso reduzida para ingressar no
evaporador e retirar energia do meio interno que desejamos resfriar. Neste processo a amnia
passa do estado lquido para vapor, que ser absorvido pela soluo do absorvedor,
reiniciando todo o ciclo.
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Figura 1.3 Diagrama de refrigerao
1.1.4 Resfriadores de Lquido Chiller
Estes equipamentos conhecidos como Unidade de gua gelada ou Chillers, tem o mesmo
principio de funcionamento dos sistemas CMV, porm utilizam outro liquido como fluido de
trabalho, o mais utilizado a gua. Esta gua, devidamente resfriada utilizada para as mais
diversas aplicaes.
Um processo especfico no qual a refrigerao muito importante a transformao de
resinas termoplsticas onde se utiliza gua para resfriamento do molde. A matria-prima para a
produo de plstico estocada a temperatura ambiente, mas tem que ser aquecida para que
possa ser moldada de acordo com o produto desejado. Tipicamente, a temperatura chega
prximo de 200C e precisa ser resfriada novamente para ser embalada. A temperatura da gua
utilizada no resfriamento desses moldes tem um impacto direto na qualidade e na
produtividade do processo, uma vez que, quanto mais rpido for o resfriamento, menor ser o
tempo do ciclo e mais peas podero ser fabricadas em um mesmo intervalo de tempo. A
figura 1.4 ilustra um sistema de resfriador de lquidos.
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Figura 1.4 Resfriador de Lquidos
O RESPONSVEL PELO FRIO
2. Fluidos Refrigerantes

Fluido refrigerante o fluido que absorve calor de uma substncia do ambiente a ser
resfriado. No h um fluido refrigerante que rena todas as propriedades desejveis, de modo
que, um refrigerante considerado bom para ser aplicado em determinado tipo de instalao
frigorfica nem sempre recomendado para ser utilizado em outra. O bom refrigerante aquele
que rene o maior nmero possvel de boas qualidades, relativamente a um determinado fim.
As principais propriedades de um bom refrigerante so:
Condensar-se a presses moderadas;
Evaporar-se a presses acima da atmosfrica;
Ter pequeno volume especfico (menor trabalho do compressor);
Ter elevado calor latente de vaporizao;
Ser quimicamente estvel (no se altera apesar de suas repetidas mudanas de estado no
circuito de refrigerao);
No ser corrosivo;
No ser inflamvel;
No ser txico;
Ser inodoro;
Deve permitir fcil localizao de vazamentos;
Ter miscibilidade com leo lubrificante e no deve atac-lo ou ter qualquer efeito
indesejvel sobre os outros materiais da unidade;
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Em caso de vazamentos, no deve atacar ou deteriorar os alimentos, no deve contribuir
para o aquecimento global e no deve atacar a camada de oznio.
2.1 Tipos de Fluidos Refrigerantes
2.1.1 CFC - So molculas formadas pelos elementos cloro, flor e carbono. (Exemplos: R-
11, R-12, R-502, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial, refrigerao domstica
(refrigeradores e freezers) etc.
Os CFCs destroem a camada de oznio. A camada de oznio sendo danificada permite
que raios ultravioleta (UV) do sol alcancem superfcie da Terra. As indstrias qumicas
nacionais cessaram a produo de CFCs e a importao destas substncias virgens est
controlada. Para converter ou substituir um equipamento operado com CFC foram criados
dois tipos de refrigerantes alternativos: HCFCs e HFCs.
2.1.2 HCFC - Alguns tomos de cloro so substitudos por hidrognio (Exemplos: R-22, R-
141b, etc.).
Utilizao: ar condicionado de janela, split, self, cmaras frigorficas, etc.
2.1.3 HFC - Todos os tomos de cloro so substitudos por hidrognio (Ex: R-134a, R-404A,
R-407C, etc.).
Utilizao: ar condicionado automotivo, refrigerao comercial, refrigerao domstica
(refrigeradores e freezers), etc.
O R-134a (Tetrafluoretano) tem propriedades fsicas e termodinmicas similares ao R-12.
Pertence ao grupo dos HFCs Fluorcarbonos parcialmente halogenados, com potencial de
destruio do oznio (ODP) igual zero, devido ao menor tempo de vida na atmosfera,
apresenta uma reduo no potencial de efeito estufa de 90% comparado ao R-12. Alm disso,
no inflamvel, no txico, possui alta estabilidade trmica e qumica, tem compatibilidade
com os materiais utilizados e tem propriedades fsicas e termodinmicas adequadas.
O R-134a compatvel com todos os metais e ligas normalmente utilizados nos
equipamentos de refrigerao. Deve-se evitar o uso de zinco, magnsio, chumbo e ligas de
alumnio com mais de 2% de magnsio em massa. Testes de armazenamento com refrigerante
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mido apresentaram boa estabilidade hidrlise e nenhum ataque corrosivo em metais como
ao inoxidvel, cobre, lato e alumnio.
O R-134a isento de cloro e, por isso, apresenta boa compatibilidade com elastmeros.
Na refrigerao a palavra Retrofit (abreviatura da expresso inglesa retroactive refit que
significa readaptao posterior) vem sendo empregada para designar as adaptaes que so
realizadas em equipamentos que trabalham com CFCs para que esses possam trabalhar com os
fluidos alternativos, tornando-os eficientes, modernos e econmicos.
A linha de fluidos alternativos, tambm chamada de blends uma boa alternativa para a
converso de equipamentos que esto em operao no campo, pois exigem mnimas alteraes
no sistema original e na maioria dos casos no necessria substituio do compressor.
2.2 Fluidos Alternativos Substitutos
2.2.1 R-409A - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-22, R- 142b e R-124, tem
propriedades similares ao R-12 e pode ser utilizado com leo lubrificante mineral, poliolester e
aquilbenzeno.
2.2.2 R-413A - Mistura de fluidos refrigerantes como R-218, R-134a e R-600a, compatvel
com leo lubrificante mineral, poliolester e aquilbenzeno, tem performance similar ao R-12.
2.2.3 R-408A - Mistura de fluidos refrigerantes como R-22, R-134a e R-125, tem
performance similar ao R-502 e compatvel com leo lubrificante mineral, poliolester e
aquilbenzeno.
2.2.4 R-407C - Mistura de fluidos refrigerantes tais como R-134a, R-32 e R-125, possui
propriedades similares ao R-22, porm necessria a mudana do leo lubrificante.
2.2.5 R-410A - Mistura de fluidos refrigerantes de alta presso tais como R-32 e R- 125,
possui melhor capacidade de resfriamento, porm requer uma reavaliao do projeto do
sistema. A tabela abaixo mostra algumas opes disponveis no mercado.
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Tabela 1.2 Fluidos refrigerantes
2.3 Vantagens dos Fluidos Alternativos
So utilizados nos equipamentos de refrigerao no havendo necessidade de troca de
componentes (dispositivo de expanso, compressor, etc.);
So compatveis com leo mineral, leo alquilbenzeno e com os materiais existentes. Obs.:
somente na aplicao do R-407C, deve ser trocado o leo mineral por leo Poliolester;
A carga de fluido refrigerante do equipamento com fluido alternativo 80% da carga de
fluido original. Obs.: A carga do fluido refrigerante deve ser feita somente na forma lquida.
Compatibilidade de alguns fluidos com leos lubrificantes
Tabela 1.3 Compatibilidade com leos lubrificantes
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Durante os ltimos anos, vrios refrigerantes alternativos foram avaliados e o R134a, por
apresentar propriedades fsicas e termodinmicas relativamente semelhantes s do R12 e por
no conter Cloro, tem sido considerado o substituto do R12 nas suas aplicaes.
Mais recentemente, outro fator ambiental, no menos importante que a destruio da
camada de oznio, tem sido considerado: o potencial de aquecimento global, mais conhecido
como efeito estufa.
Dentre os refrigerantes alternativos que atendem ambas as caractersticas ambientais, esto
os hidrocarbonos. Estes refrigerantes no tinham at ento sido considerados uma alternativa
substituio do R12, pois so inflamveis. Na tabela 1.3.1 so apresentadas as principais
propriedades fsicas dos refrigerantes hidrocarbonos comparadas s do R12 e R134a.
Propriedades fsicas do R12, R134a e refrigerantes hidrocarbonos.
Tabela 1.3.1 Propriedades fsicas de fluidos refrigerantes
Como se pode verificar na tabela 1.3.1, os refrigerantes hidrocarbonos apresentam menor
peso molecular quando comparados ao do R12 e R134a. Isto devido ausncia de
halogneos como cloro e flor na sua estrutura molecular, que composta apenas de carbono
e hidrognio. Tal caracterstica torna os refrigerantes hidrocarbonos menos agressivos ao meio
ambiente, como mostra a tabela 1.3.2.
18
Tabela 1.3.2 Tempo de vida de fluidos refrigerantes ODP Potencial de Destruio do Oznio.
GWP Potencial de Aquecimento
Global
(comparado ao CO2).
Observa-se na tabela acima que o refrigerante R134a, no destri a camada de oznio
(ODP = 0). Tal caracterstica deve-se ausncia de cloro nas suas molculas. Entretanto os
refrigerantes propano e butano exercem efeito desprezvel (GWP < 5) sobre o aquecimento da
Terra, ao contrrio do R12 e R134a. Outro fator ambiental favorvel aos refrigerantes propano
e butano seu menor tempo de vida na atmosfera.
PROTEO DA RADIAO ULTRAVIOLETA
3. Camada de Oznio
O oznio formado quando as molculas de oxignio absorvem parte da radiao
ultravioleta proveniente do sol, ocasionando a separao das molculas em dois tomos de
oxignio. Estes tomos por sua vez, juntam-se com outras molculas de oxignio, formando
assim o oznio (O3), que contm trs tomos de oxignio.
Aproximadamente 90% do oznio da terra est localizado em uma camada natural, logo
acima da superfcie terrestre conhecida como estratosfera. Esta camada natural atua como um
escudo protetor contra a radiao ultravioleta. A primeira preocupao sobre a provvel
destruio da camada de oznio pelos CFCs foi levantada com a publicao da teoria de que
os tomos de cloro liberados pelos CFCs poderiam migrar at a estratosfera, destruindo as
molculas de oznio (Molina e Rowland, 1974), conforme mostra a figura 1.3. Alguns dos
CFCs tm um tempo de vida na atmosfera superior a 120 anos, isto , eles no se dissociam
na baixa atmosfera (troposfera). Como resultado, os CFCs migram vagarosamente para a
estratosfera onde so atingidos por maiores nveis de radiao, liberando o cloro, que por sua
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vez livre, liga-se repetidamente com molculas de oznio provocando a separao dos tomos
de oxignio da molcula em questo. Com a ocorrncia da destruio do oznio, maiores
nveis de radiao tendem a penetrar na superfcie terrestre. Alm disso, devido ao longo
tempo de vida dos CFCs na atmosfera e ao fato de que um tomo de cloro pode destruir
repetidamente milhares de molculas de oznio, sero necessrias muitas dcadas para que a
camada de oznio retorne aos nveis de concentrao anteriores, mesmo aps a eliminao
completa dos CFCs.

Figura 1.5 Camada de Oznio
Desde que a teoria de destruio da camada de oznio foi publicada pela primeira vez,
pesquisas cientficas tm mostrado uma preocupao geral com o aumento da concentrao de
cloro na estratosfera, que destruindo o oznio, tem como resultado danos sade e ao meio
ambiente, como por exemplo:
Aumento dos casos de cncer de pele;
Danos aos olhos (aumento dos casos de cataratas);
Enfraquecimento do sistema imunolgico;
Danos s plantaes;
Danos aos organismos aquticos (algas marinhas);
20
Aumento da temperatura ambiente.
3.1 Como o Oznio Destrudo?
Primeiramente, a luz ultravioleta quebra a ligao de um tomo de cloro da molcula de
CFC. Em seguida, o tomo de cloro ataca a molcula do oznio, quebrando a ligao entre os
tomos. Forma-se uma molcula de O2 e uma de monxido de cloro.
O monxido de cloro instvel, tem sua ligao quebrada e forma-se novamente cloro
livre, que vai atacar e destruir outra molcula de oznio, repetindo-se o processo, ver figura
1.5.1.
Figura 1.5.1 Destruio do Oznio
UTILIZAO NA INDSTRIA
4. Refrigerao Industrial
A refrigerao industrial apresenta uma srie de similaridades com o condicionamento de
ar, mas tambm se distingue por diversos aspectos como componentes, procedimentos de
projetos e mercadolgicos. Ela pode ser caracterizada pela faixa de temperatura de operao,
no limite inferior as temperaturas podem atingir valores entre -60C a -70C e 15C no limite
superior. Aplicaes em que se verifiquem temperaturas menores do que as citadas pertencem
ao ramo da criogenia, ao qual se especializa na produo e utilizao de gs natural liquefeito,
oxignio e nitrognio lquidos. Outra forma de se caracterizar a refrigerao industrial seria
atravs das aplicaes, assim poderia ser descrita como sendo o processo utilizado nas
indstrias qumicas, de alimentos e de processos (envolvendo dois teros das aplicaes),
indstrias manufatureiras e de laboratrios.
21
CONHECENDO OS COMPONENTES
5. Componentes de um Sistema de Refrigerao
Figura 1.6 Componentes bsicos de um sistema de refrigerao
Na figura 1.6 podemos visualizar um esquema simplificado de um sistema de compresso
de vapor e seus componentes principais. Para um sistema completo deveriam ser includos os
filtros, reservatrios, vlvulas e equipamentos de controle. Os componentes bsico de
condicionadores de ar, e refrigerao industrial no diferem os quais so: trocadores de calor,
compressores volumtricos, dispositivos de expanso e ventiladores sendo que esses sistemas
consistem em um ciclo frigorfico.
5.1 Compressores
Compressores podem ser considerados como os principais equipamentos que compem
sistemas de compresso de vapor. Os principais tipos de compressores utilizados em sistemas
frigorficos so: alternativo, parafuso, centrfugo e de palhetas. Os compressores alternativos
22
consistem em um mbolo, o qual realiza um movimento alternativo no interior de uma
cavidade cilndrica (cilindro) com vlvulas de admisso e descarga abrindo e fechando de
maneira conveniente, de modo a permitir a compresso de gs refrigerante. J os outros tipos
de compressores, valem-se de elementos rotativos para realizar a compresso do gs
refrigerante.
Figura 1.6.1 Compressor alternativo Figura 1.6.2 Compressor de parafuso
Figura 1.6.1 Compressor centrifugo Figura 1.6.2 Compressor de palhetas
Por ser o mais utilizado em sistemas de refrigerao, o compressor alternativo foi o
escolhido para ser abordado nos modelos a seguir.
Um modelo simples, comumente observado na literatura, o modelo que supe a
inexistncia na variao no fluxo de massa entre a entrada e a sada do compressor. Tal modelo
permite computar o fluxo de massa e a entalpia na sada do compressor. A vazo mssica de
refrigerante atravs do compressor pode ser calculada atravs da equao:
v f
NV mf
(5.1)

23
N a rotao do compressor em rps;
V volume de deslocamento do pisto;
2 Mssica aquilo que diz respeito unidade de massa. Ex. potencia mssica do motor, relao entre a
potencia e a massa do motor;
f

a densidade do refrigerante na entrada do compressor;


v a eficincia volumtrica.
Para a equao (5.1), a eficincia volumtrica pode ser obtida atravs da equao:

1
1
1
]
1

,
_

,
_

p
v
c
c
e
c
r r v
P
P
c c n 1
(5.2)
Onde:
Cr o fator de folga do compressor (razo entre volume morto e volume deslocado pelo
pisto);
Pc a presso de condensao do refrigerante;
Pe a presso de evaporao do refrigerante;
Cv o calor especfico para volume constante na entrada do compressor;
Cp o calor especfico para presso constante na entrada do compressor.
Em um primeiro momento, a entalpia na sada do compressor pode ser calculada levando
se em considerao que o processo de compresso isoentrpico (s= cte). A diferena entra as
entalpias encontradas na entrada e na sada do compressor (trabalho de compresso) dividido
pela eficincia de compresso. O valor da eficincia de compresso pode ser adotado
baseando-se em dados experimentais. Ento, as temperaturas e entalpias so recalculadas de
maneira a representar o novo valor do trabalho de compresso. Os dados de entrada para este
modelo podem ser obtidos de maneira semi-emprica.
Outro tipo de modelo analisado na literatura o que leva em considerao o volume
morto no interior do cilindro e algumas perdas. Tal modelo obtido atravs de um caminho
semiemprico e ser descrito mais detalhadamente a seguir.
A vazo mssica do refrigerante para este modelo pode ser calculada atravs da equao
(5.1)
A partir do clculo da vazo mssica, pode-se calcular a potncia atravs da seguinte
equao:
24
( )
is io cp
W W W + + 1
(5.3)
Onde:
Wcp a potncia do compressor;
Wio so as perdas eletromagnticas do motor do compressor (consideradas constantes);
o fator de perdas (experimental);
Wis a potncia de compresso politrpica.

,
_

,
_


1
1
1
]
1

,
_

1 1
2
1

e
c
e f is
P
P
v P m W (5.4)


p
v
c
c

(5.5)
Onde:
v2 o volume especfico do gs refrigerante na sada do compressor;
( )
f cp
m h h W
1 2

(5.6)
Onde:

2
h e
1
h so as entalpias do refrigerante na entrada e na sada do compressor,
respectivamente.

( ) [ ] [ ] { }
12
* / 1 1 2
p f is io
c m W W T T + + +
(5.7)
Onde:
T2 a temperatura do refrigerante na sada do compressor;
T2 a temperatura do refrigerante na entrada do compressor;
cp12 o valor mdio do calor especfico a presso constante entre a entrada e a sada do
compressor.
Os parmetros N, cr, V, Wio e so caractersticos do compressor utilizado e devem
ser obtidos em catlogos de fabricantes ou por meio de resultados experimentais. importante
observarmos que, para o modelo acima, a entalpia do refrigerante na sada do compressor
pode ser calculada atravs da equao (5.6) e que a temperatura na sada do compressor pode
ser calculada atravs da equao (5.7).
Existem tambm modelos mais complexos para compressores alternativos, onde as
cavidades de entrada e sada das vlvulas so modeladas de acordo com teorias de ondas
25
planas acsticas. O processo de compresso modelado por equaes para escoamento
compressvel unidimensional e as vlvulas so modeladas de acordo com equaes baseadas
em teorias de vibraes. O modelo opera com um conjunto de equaes no-lineares. O
princpio de funcionamento do modelo a obteno da oscilao das variveis envolvidas no
estado de equilbrio, para uma dada configurao mecnica (tamanho do cilindro, dimetro das
vlvulas, constantes de molas das vlvulas de admisso e descarga, etc.). A soluo resultante
das equaes no lineares para o estado de equilbrio colocada como um valor do problema
nas fronteiras e resolvida atravs de um algoritmo de Warner. Em tal algoritmo, o valor inicial
do problema convertido em dois pontos nas fronteiras, os quais fornecem condies
peridicas dos fenmenos que ocorrem nas fronteiras. importante ressaltar que a utilizao
de tal modelamento depende de dados obtidos experimentalmente e dados obtidos de
fabricantes de compressores.
Figura 1.6.3 Compressor Bitzer Figura 1.6.4 Detalhe interno do
compressor
5.2 Trocadores de Calor
Os trocadores de calor (condensador e evaporador) so os componentes de um sistema de
refrigerao que exercem maior influncia no desempenho das trocas trmicas exercidas pelo
sistema.
5.2.1 Condensadores
Condensadores so os elementos do sistema de refrigerao que tm a funo de
transformar o gs quente, que descarregado do compressor a alta presso, em lquido. Para
isso, rejeita o calor contido no fluido refrigerante para alguma fonte de resfriamento.
26
Figura 1.7 Condensador Figura 1.7.1 Arranjo esquemtico
5.2.2 Processo de Condensao
Ao ser admitido no condensador, o fluido refrigerante est no mesmo estado que na
descarga do compressor, ou seja, gs quente a alta presso. Como em um sistema de
refrigerao o objetivo evaporar o refrigerante (para resfriar), o refrigerante no estado
gasoso deve ser condensado antes de retomar ao evaporador.
O processo de condensao do fluido refrigerante se d ao longo de um trocador de calor,
denominado condensador, em trs fases distintas que so: Dessuperaquecimento, Condensao
e Sub-Resfriamento.
Figura 1.7.2 Processo de condensao
27
5.2.3 Evaporadores
O evaporador um dos componentes principais de um sistema de refrigerao, e tem a
finalidade de extrair calor do meio a ser resfriado, isto , extrair calor do ar, gua ou outras
substncias. a parte do sistema de refrigerao onde o fluido refrigerante sofre uma mudana
de estado, saindo da fase lquida para a fase gasosa. chamado, s vezes, de serpentina de
resfriamento, resfriador da unidade, serpentina de congelamento, congelador, etc.
Embora o evaporador seja s vezes um dispositivo muito simples, ele realmente a parte
mais importante do sistema. Qualquer sistema de refrigerao projetado, instalado e operado
com o nico fim de retirar calor de alguma substncia. Como esse calor tem que ser absorvido
pelo evaporador, eficincia do sistema depende do projeto e da operao adequada do
mesmo.
A eficincia do evaporador em um sistema de refrigerao depende de trs principais
requisitos, que devem ser considerados no projeto e seleo do mesmo:
Ter uma superfcie suficiente para absorver a carga de calor necessria, sem uma
diferena excessiva de temperatura entre o refrigerante e a substncia a resfriar.
Deve apresentar espao suficiente para o refrigerante lquido e tambm espao
adequado para que o vapor do refrigerante se separe do lquido.
Ter espao suficiente para a circulao do refrigerante sem queda de presso excessiva
entre a entrada e a sada.
Figura 1.7.3 Evaporador
5.2.4 Processo de Evaporao
Aps passar pela vlvula de expanso (ou tubo capilar), o fluido refrigerante admitido no
evaporador na forma lquida. Como a presso no evaporador baixa, o fluido refrigerante se
28
evapora com uma temperatura baixa. No lado externo do evaporador h um fluxo de fluido a
ser refrigerado (gua, soluo de etileno-glicol, ar, etc.), ver figura a seguir.
Como a temperatura desse fluido maior que a do refrigerante, este se evapora. Aps
todo o refrigerante se evaporar, ele sofrer um acrscimo de temperatura denominado
superaquecimento.
Figura 1.7.4 Processo no evaporador
Os modelos para simular o comportamento de evaporadores e condensadores podem ser
classificados de uma maneira geral, em quatro diferentes categorias:
Modelos do tipo black box (caixa preta);
Modelos de zona nica;
Modelos de duas ou trs zonas;
Modelos distribudos.
Os modelos do tipo black box so baseados em teorias para automao e controle de
sistemas, sendo mais comumente utilizados para o modelamento de evaporadores. Neste tipo
de modelo, o componente representado por um conjunto de funes de transferncia com
diversas constantes, as quais so determinadas experimentalmente. A principal vantagem na
utilizao de tal modelo a simplicidade do mesmo. No entanto, dados experimentais devem
ser obtidos para garantir o bom funcionamento e a preciso na aplicao desse tipo de modelo.
Os modelos de zona nica, duas zonas e distribudos so baseados em leis fsicas da
conservao de massa, quantidade de movimento e energia. Nos modelos de zona nica, o
trocador de calor analisado por meio de variveis que representam o componente de uma
29
maneira generalizada. Nestes modelos, somente um valor utilizado para representar a
entalpia do refrigerante contido no interior do trocador de calor. De maneira semelhante,
apenas um valor utilizado para representar a densidade e temperatura do fluido secundrio
(lado externo do trocador), entre outros. Os coeficientes de transferncia de calor entre o
refrigerante, o fluido secundrio e a parede dos tubos suposto como sendo constante ao
longo do trocador de calor. Um modelo de zona nica, simples, porm amplamente utilizado
na literatura, o dado pela equao:
( )
fo f f
h i h m Q
(5.8)
Onde:
Q o calor trocado,
mf a vazo mssica de refrigerante no interior do trocador de calor (constante).
hfi e hfo so as entalpias do refrigerante na entrada e sada do trocador, respectivamente.
Para aplicar tal modelo, deparamo-nos com a dificuldade prtica da obteno das entalpias
na entrada e na sada do trocador de calor. Para obt-las, necessrio o conhecimento das
temperaturas de entrada e sada do refrigerante no trocador de calor, o que, na prtica, torna-
se uma dificuldade para a utilizao do modelo. Tal modelo, no entanto, pode ser considerado
de grande utilidade para estimativas tericas do desempenho de sistemas de ar condicionado.
Outro modelo de zona simples, muito encontrado na literatura, o modelo da efetividade
(NUT). A principal vantagem de tal modelo a possibilidade da anlise de trocadores de calor
quando as temperaturas de sada dos fluidos quente e frio (fluido secundrio e refrigerante, no
caso) so desconhecidas, ou difceis de serem determinadas.
Para definir a efetividade de um trocador de calor, primeiramente devemos determinar a
mxima taxa de transferncia de calor possvel para o trocador (qmax). Tal taxa, a princpio,
poderia ser obtida atravs de um trocador de calor em contracorrente com comprimento
tendendo a infinito.
A partir da, podemos formular a seguinte expresso geral:
( )
e f e q p
T T c q
, , min max

(5.9)

Onde:
30
qmax a taxa mxima de transferncia de calor admitida no trocador
cpmin o calor especfico presso constante que apresentar o menor valor entre o fluido
quente para a temperatura da entrada e o fluido frio para a temperatura da entrada.
Tq,e a temperatura do fluido quente na entrada do trocador de calor;
Tf,e a temperatura do fluido frio na entrada do trocador de calor.
A efetividade do trocador de calor, ento, nada mais do que a razo entre a taxa real de
transferncia de calor e a taxa mxima de transferncia de calor possvel para um determinado
trocador de calor.

max
q
q

(5.10)
Onde:
a efetividade do trocador de calor
Ento, podemos tambm definir a efetividade atravs das seguintes equaes:
( )
( )
e f e q p
s q e q pq
T T c
T T c
, ,
, ,
min


(5.11)
Ou

( )
( )
e f e q p
s f e f pf
T T c
T T c
, ,
, ,
min


(5.12)
Onde:
cpq e cpf so os calores especficos presso constante dos fluidos quente e frio,
respectivamente (mdia dos calores especficos entre a entrada e a sada do trocador).
Tq,s e Tf,s so as temperaturas do fluido quente e do fluido frio na sada do trocador de
calor, respectivamente.
Por definio, a efetividade, que um parmetro adimensional, deve estar no intervalo
compreendido entre 0 1. A efetividade pode vir a ser muito til, uma vez que, se os
valores de , Tq,e e Tf,e forem conhecidos, a taxa real de transferncia de calor pode ser
determinada atravs da seguinte expresso:
( )
e f e q p
T T c q
, , min

(5.13)
31
Para qualquer trocador de calor, pode ser demonstrado que:

,
_

max
min
C
C
NUT f
(5.14)
Onde Cmin/Cmax pode ser igual cpf / cpq ou cpq / cpf , dependendo das magnitudes das
taxas de capacidades calorficas dos fluidos quente e frio.
J o Nmero de Unidades de Transferncia (NUT) um parmetro adimensional
amplamente utilizado na anlise de trocadores de calor, sendo definido atravs da seguinte
expresso:
min
C
UA
NUT
(5.15)
Onde:
U o coeficiente global de transferncia de calor
A a rea do trocador de calor
Relaes Efetividade-NUT:
Para a determinao da forma especfica da relao efetividade-NUT (Eq. 5.14) podemos
considerar um trocador de calor com escoamento em paralelo, no qual cpmin=cpq. Desta
maneira, podemos obter a seguinte expresso:
e f e q
s q e q
T T
T T
, ,
, ,


(5.16)
Sabemos, tambm que:

s q e q
e f s f
f p f
q p q
T T
T T
c m
c m
C
C
, ,
, ,
,
,
max
min


(5.17)
Onde:
mq e mf so as vazes mssicas do fluido quente e do fluido frio, respectivamente.
32

,
_

'

1
]
1

,
_

max
min
max
min
1
1 exp 1
C
C
C
C
NUT

(5.18)
A expresso 5.18 foi desenvolvida atravs de um processo de rearranjo e substituio de
equaes, o qual apresentado de maneira mais clara na literatura (Incropera F.P. & DeWitt
D.P., Fundamentos de transferncia de calor e massa, 4 Edio, Editora LTC, Captulo 11,
pp.327).
De maneira semelhante, foram desenvolvidas expresses aplicveis a outros tipos de
trocadores de calor. Tais expresses podem, facilmente, ser encontradas em sua forma final em
tabelas apresentadas na literatura (Incropera F.P. & DeWitt D.P., Fundamentos de
transferncia de calor e massa, 4 Edio, Editora LTC, Captulo 11, pp.328,329).
Os modelos de duas ou trs zonas para trocadores de calor so os mais utilizados para
simular o comportamento deste tipo de equipamento devido relativa facilidade do
modelamento matemtico e da maior fidelidade ao comportamento real do equipamento,
quando comparado aos modelos de zona nica. Em tais modelos, o evaporador dividido
basicamente em duas zonas (evaporao e superaquecimento) e o condensador subdividido
basicamente em trs zonas (superaquecimento, condensao e sub-resfriamento). Para este
tipo de modelamento, as equaes da continuidade, energia e quantidade de movimento podem
ser estabelecidas e aplicadas com maior preciso e, considerando a utilizao de um coeficiente
de transferncia de calor para cada uma das zonas, o problema fsico pode ser melhor descrito
e matematicamente representado.
Os modelos distribudos tm sido cada vez mais utilizados ao longo dos ltimos anos,
devido maior fidelidade ao comportamento real do equipamento em relao aos modelos
apresentados anteriormente. Neste tipo de modelamento, o trocador de calor dividido em
vrios pequenos volumes de controle. A aplicao das equaes para balanos de massa,
energia e quantidade de movimento em cada um dos volumes de controle, juntamente com a
utilizao de coeficientes de transferncia de calor locais permitem uma maior fidelidade aos
fenmenos fsicos que realmente ocorrem nesses equipamentos.
A escolha do tipo de modelo a ser utilizado deve pode ser feita de acordo com a
geometria do trocador de calor. Por exemplo: para trocadores de calor do tipo carcaa e
33
tubos, com o processo de evaporao ocorrendo na superfcie externa do tubo, os modelos de
zona nica e de duas zonas podem ser utilizados para representar os fenmenos fsicos
adequadamente. Entretanto, para evaporadores de tubos concntricos, por exemplo, tais
modelos no fornecem uma representao adequada dos fenmenos fsicos que ocorrem nos
mesmos, sendo necessria aplicao de modelos mais complexos, tais como os modelos
distribudos.
5.3 Dispositivo de Expanso
Os dispositivos de expanso so importantes componentes para o funcionamento de
sistemas de refrigerao. Tais dispositivos tm como principal funo reduzir a presso na
entrada do evaporador e regular a vazo de refrigerante. Os dispositivos de expanso mais
comumente utilizados so os tubos capilares e as vlvulas de expanso termosttica. Os tubos
capilares consistem em tubos de pequeno dimetro que atuam como uma restrio ao fluxo,
diminuindo a presso. J as vlvulas de expanso termosttica controlam a vazo de
refrigerante, por meio de um sensor localizado na linha de descarga do evaporador mantendo
constante o grau de superaquecimento na sada do evaporador.
5.3.1 Vlvula de Expanso Termosttica
Devido a sua alta eficincia e sua pronta adaptao a qualquer tipo de aplicao, as
vlvulas de expanso termostticas (VET) so os dispositivos de expanso mais utilizados em
sistemas de refrigerao de expanso direta. So usadas para regular o fluxo do refrigerante a
fim de garantir que ele evapore totalmente na serpentina, para garantir a reduo da presso do
sistema e a pulverizao do refrigerante.
Figura 1.8 Esquema da vlvula de expanso
34
A maioria dos modelos para dispositivos de expanso muito simples. Considera-se que a
variao de entalpia em tais dispositivos nula, ou seja, h entrada = h sada. O fluxo de massa
atravs de tais dispositivos pode ser modelado atravs da equao:
* P K mf
(5.19)
Onde:
K uma constante caracterstica do dispositivo de expanso;
P a diferena entra as presses de entrada e sada da vlvula;
a densidade do refrigerante na entrada da vlvula.
Figura 1.8.1 - Vlvula de expanso
35
NA INDSTRIA
6. Fluxograma Industrial Completo
Figura 1.9 Fluxograma de refrigerao industrial
36
6.1 Centrais de Refrigerao
Na indstria so utilizadas centrais de refrigeraes, tambm conhecidas como Racks,
onde so acomodados os dispositivos de refrigerao, e sendo tristribuido os fluidos
refrigerantes atravs de tubulaes.
Figura 1.9.1 Rack 01 Figura 1.9.2 Rack 02
Figura 1.9.3 Projeto grfico do Rack .
37
Figura 1.9.4 Projeto grfico do SkiRack.
7. Consideraes finais
O trabalho apresenta os principais componentes, utilizaes, equaes e aplicaes dos
sistemas de refrigerao industrial, apresentando uma bsica explicao sobre a
funcionabilidade dos equipamentos, e do sistema. Apresentando tambm os principais
modelamentos matemticos dos componentes essenciais da refrigerao industrial.
O ramo da Refrigerao Industrial muito extenso, com inmeras aplicaes nos mais
diversos ramos, mas com esse trabalho possvel ter uma noo bsica sobre esse ramo da
refrigerao.
8. Referncias Bibliogrficas
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suction gas superheat. ASHRAE Transactions, v.96, n.2, p.771-782, 1981.
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cycle for testing of refrigeration compressor. In: Congresso Brasileiro de Engenharia
Mecnica, XV. Proceedings ... guas de Lindia, SP: Cobem 99, 1999.
Fu, L.; Ding, G.; Zhang, C. Dynamic simulation of air-to-water dual-mode heat pump with
screw compressor. Applied Thermal Engeneering, v.23, p.1629-1645, 2003.
Koury, R. N. N.; Machado, L.; Ismail, K. A. R. Numerical Simulation of a variable speed
refrigeration system.International Journal of Refrigeration, v.24, p.192-200, 2001.
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cyclic heat pump performance and a comparison with experimental data. International Journal
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Mithraratne, P.; Wijeysundera, N. E. An experimental and numerical study of dynamic
behavior of a counter-flow evaporator. International Journal of Refrigeration, v.24, p.554-
565, 2001.
Silvares, O. M., 1999, Modelagem Matemtica e Simulao Numrica e Experimental de
Sistemas e Componentes de Refrigerao. Trabalho apresentado Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo para o Concurso de Livre Docncia.
39