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ACERO Y HORMIGÓN.

SU CONTROL EN TABLAS
MANUAL RÁPIDO DE CONSULTA

Manuel Jesús CARRETERO-AYUSO
Arquitecto Técnico e Ingeniero de Edificación

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SU CONTROL EN TABLAS MANUAL RÁPIDO DE CONSULTA Manuel Jesús CARRETERO-AYUSO Arquitecto Técnico e Ingeniero de Edificación .ACERO Y HORMIGÓN.

TIPOS ESENCIALES DE ARMADURAS PASIVAS Tipo de acero Barras Alambres Acabado Corrugado Lisos Corrugados Clase de acero Soldable Soldable-Dúctil Trefilado Resistencia 400 500 400 500 500 Designación B-400-S B-500-S B-400-SD B-500-SD LB-500T B-500-T TABLA Nº 1 Se indican aquí los dos tipos ‘base’ de acero existentes. En la Instrucción de Hormigón Estructural hay tres tipos generales. de hecho. Su control en tablas . Carretero A C E R O S ACERO y HORMIGÓN. CARACTERÍSTICAS DE LAS CORRUGAS EN BARRAS CORRUGADAS CARA De lectura Posterior Separación corrugas (entre caras) B-400-S Paralelas Paralelas Distinta B-400-SD Paralelas Paralelas Igual B-500-S Paralelas Convergentesdivergentes --- B-500-SD Convergentesdivergentes Convergentesdivergentes (Iguales) TABLA Nº 2 IDENTIFICACIÓN GRÁFICA DE LAS BARRAS CORRUGADAS SOLDABLE 400 N/mm2 SOLDABLE-DÚCTIL 500 N/mm2 TABLA Nº 3 5 Manuel J. si bien dos de ellos habrán de entenderse como formas de presentación. a los que se les ha llamado en esta obra “tipos esenciales” de armaduras pasivas. las armaduras básicas electrosoldadas en celosía y las mallas electrosoldadas están constituidas a partir de estos dos tipos esenciales de aceros estructurales.

En puntos con preparación de bordes se realizará con sierra. Si es imprescindible comprobar que no se producen fisuras. Con cizalla o sierra. -Debe procurarse que la longitud total de corte de las barras sea múltiplo de 5. -Los solapes deben figurar en los planos con definición de longitud y posición.<50mm]. cuando difieran menos de 20cm. 2)-Los estribos de vigas y los cercos de los pilares se sujetarán a las armaduras principales mediante atado (ya sea con puntos de soldadura o con alambre de atar). En el caso de que ∅≥12mm se podrán distanciar como máximo hasta 50∅. alternándose también en X e Y. GENERALES DE SUPERFICIE DISTANCIAS Y GRUPOS DE BARRAS CORTE ELABORACIÓN y DISPOSICIÓN DOBLADO ATADO SIMPLIFICACIÓN TOLE – RANCIAS TABLA Nº 10 9 Manuel J. 2)-Los doblados y cuellos de botella de las armaduras de pilares deben de hacerse antes de la colocación en los encofrados. salvo en aquellos casos en los que no sea posible la confusión entre éstos. Los estribos múltiples formados por estribos simples deben atarse entre sí coincidiendo con cada rama vertical (arriba y abajo). condiciones mecánicas mínimas garantizadas y ausencia de fisuras en los ensayos)]. 5)-Los diámetros de doblado no serán inferiores a 10 veces del diámetro de la barra. El resto de armaduras principales se atará como máximo cada 50 veces su diámetro. con dobladoras mecánicas. -Es conveniente unificar las longitudes de barras pertenecientes a elementos semejantes que vayan a montarse en el mismo periodo. Carretero A C E R O S . -Se aplicarán a las cotas indicadas en los planos. 2)-Los grupos de barras estarán formados por 2 ó 3 barras [∅ equiv. 6)-En estribos el radio de doblado será: r=30mm ó r=4∅ (para ∅<20mm) y r=7∅ (para ≥∅20mm).ACERO y HORMIGÓN. 1)-Se realizará en frío. 3)-No se admitirá el enderezamiento de codos.25 veces el tamaño máximo del árido. *Pilares y vigas: Las armaduras principales de las esquinas deben atarse en cada cruce con los estribos. 3)-Debe evitarse el empleo simultáneo de aceros con diferente límite elástico. Cuando las barras de la armadura principal sea ∅≤12mm se atarán los cruces interiores alternadamente en dirección X e Y –tresbolillo–. -Corte de barras: Para L≤6m (±20mm) y para L>6m (+20mm y –30mm). 4)-Cuando se sitúen en varias capas se alinearán verticalmente una barra sobre otra. 1)-La distancia libre entre barras aisladas será mayor que uno de estos valores: a) 2cm b) El ∅ de la mayor c) 1. En piezas hormigonadas en posición vertical hasta 4 barras [∅ equiv. 4)-No se efectuarán (en obra) cuando la temperatura ambiente sea inferior a 5ºC.2 de la EHE (adherencia. -Radios de doblado: Para barras de ∅≤25mm (±15mm) y para ∅>25mm (±25mm). las barras que se doblen deberán ir envueltas en estribos o cercos en la zona del codo. teniendo una longitud de anclaje en cierres por patilla igual a 6∅ (para barras de ∅≤12mm) y patilla igual a 12∅ (para barras >∅12mm y ∅≤25mm). Su control en tablas CONDICIONES DE COLOCACIÓN DE ARMADURAS PASIVAS 1)-En elementos sometidos a flexión. Con independencia de que el atado se realice con alambre de atar o por soldadura se cumplirá: *Losas y placas: Se atarán siempre todos los cruces de barras del perímetro de los paneles. grasa o cualquier otra sustancia nociva. 2)-No presentarán un nivel de óxido que pueda afectar al nivel de adherencia [<1% del peso de la barra y que la altura de las corrugas cumpla con el artº 31. *Muros: Se atarán los cruces en posiciones alternadas. 1)-Se colocarán exentas de pintura. <70mm].

Su control en tablas TIPOS NORMALIZADOS DE ANCLAJES EXTREMOS PROLONGACIÓN RECTA BARRA TRANSVERSAL SOLDADA PATILLA GANCHO GANCHO EN U TABLA Nº 13 CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO *Partida: Material de la misma designación suministrado de una vez y compuesto de elementos del mismo o de diferentes diámetros.G.E. . Por cada lote Se tomarán dos probetas por cada lote.R.E. geométricas. marcas de identificación. C. suministrador -Si hay empalmes por soldadura: Se comprobará además la S. Las armaduras se dividirán por fabricante.N. y que se juzga a efectos de control de forma indivisible. Media (≥∅12 y ∅≤25) y Gruesa (≥∅32) Las armaduras se dividirán por fabricante. de soldabilidad y de adherencia garantizadas). o del material existente en obra o taller en un momento dado. Los resultados del control deben ser conocidos antes del hormigonado de la parte de obra correspondiente. -En dos ocasiones se comprobará: L. comprobando: S.R. firmado por persona física (comprendiendo: Designación comercial. Por cada diámetro. *Lote: Subdivisión de una partida.N. S. .N. así como verificar que no se formen grietas o fisuras en las zonas de doblado y ganchos de anclaje. cuando el consumo de acero en la obra es muy reducido o cuando haya dificultades para realizar ensayos completos sobre el material. tipo de acero y -En mallas electrosoldadas: 2 ensayos por cada ∅ principal + ensayo de A.E. comprobando: S.= Doblado-desdoblado GENERALIDADES CONTROL Nivel Normal Productos No Certificados Productos Certificados Nivel Reducido C.= Arrancamiento de nudo soldado A.R. condiciones técnicas de suministro. y D. -En dos ocasiones se comprobará: L. Por cada lote Se tomarán dos probetas por cada lote. C. tipo de acero.E.ACERO y HORMIGÓN.= Alargamiento en rotura TABLA Nº 14 11 Manuel J. -Será sólo aplicable para armaduras pasivas certificadas. . Carretero A C E R O S . diámetro nominal. y A.G.R. y A. recomendaciones para su empleo y las características mecánicas. tipo de acero y serie por cada 20 toneladas o fracción. C.= Soldabilidad D. suministrador -Si hay empalmes por soldadura: Se comprobará además la S. tipo de acero y serie por cada 40 toneladas o fracción.E. y D. . Lotes Las series –a efectos de control– serán: Fina (≤∅10). Por cada diámetro.= Límite Elástico C. mediante inspección en obra. fabricante.G. La resistencia de cálculo será fyd=0.R. tipo de acero y -En mallas electrosoldadas: 2 ensayos por cada ∅ principal + ensayo de A.D.R. Los resultados del control deben ser conocidos antes de la puesta en uso de la estructura.D. C.= Sección equivalente L.= Características Geométricas A.75x(fyk/γs). -El control consiste en realizar dos comprobaciones de la sección equivalente por cada partida de material suministrado a obra –antes del hormigonado–. Las partidas deberán llegar necesariamente acompañadas del certificado de garantía del fabricante.E.D.= Carga de rotura S.

Carretero H O R M I G O N E S 30 35 30 35 35 35 0-2 cm 3-5 cm 6-9 cm 10-15 cm 30 30 30 30 30 30 ±0 cm ±1 cm ±1 cm ±2 cm . I Qa IIa Qb IIb Qc IIIa H IIIb IIIc F IV E TABLA Nº 15 13 Manuel J.1.3 de la EHE.ACERO y HORMIGÓN. MÁXIMO DEL ÁRIDO CLASE DE EXPOSICIÓN AMBIENTAL (5) / (10) (20) / (40) GENERAL ESPECÍFICA Designación y tamaño según en 28.2.3. las condiciones físicoquímicas según 28.3.2 y la granulometría conforme la figura 28. Su control en tablas TIPIFICACIÓN DEL HORMIGÓN TIPO RESISTENCIA H M A P IIb -30 30 IIIa IIIb IIIc -30 30 --30 35 35 35 Seca Plástica Blanda Fluida IV -30 35 Qa 30 30 30 Qb en Masa Armado Pretensado Clases específicas de exposición Qc H 30 30 30 F E Tipo M A P Clases generales de exposición I 20 25 25 IIa -25 25 S P B F CONSISTENCIA T. las condiciones físico-mecánicas de 28.3.

Si se quiere profundizar más sobre este aspecto. el autor del presente manual tiene publicados distintos artículos sobre la forma de entender los resultados y la manera práctica de llevarlo a cabo en las obras. Carretero H O R M I G O N E S SI NO -Probetas testigos -Ultrasonidos -Pruebas de carga -Etc… . Su control en tablas CRITERIOS DE “ACEPTACIÓN-RECHAZO” DEL HORMIGÓN DE OBRA CÁLCULO DE LAS RESISTENCIAS ESTIMADAS ¿SE CUMPLEN LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DEL HORMIGÓN? SI NO IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES ESTIMACIÓN DE LA IMPORTANCIA ESTRUCTURAL ESTUDIO DE LA SEGURIDAD EN FUNCIÓN DE fest REALIZACIÓN DE ENSAYOS DE INFORMACIÓN ¿ ES SUFICIENTE LA SEGURIDAD ESTRUCTURAL? ¿ ES POSIBLE REFORZAR O DESCLASAR ? NO DESCLASAR REFORZAR ¿ES NECESARIO REPARAR POR RAZONES DE SERVICIO O DURABILIDAD? PENALIZAR REPARAR SI ACEPTAR RECHAZAR TABLA Nº 21 Este gráfico pretende ser una ayuda a los técnicos para que tengan una ruta por la que guiarse en la aceptación o no de los resultados de los hormigones.ACERO y HORMIGÓN. 19 Manuel J. El valor de la rotura de una serie de probetas perteneciente a una zona cualquiera de la obra no debe de ser comparado directamente con el valor de proyecto. si no que deberá de hacerse calculando la resistencia estimada de cada uno de los lotes que conforman el elemento (para ello hay que multiplicar el menor valor de las dos series en cuestión por el coeficiente KN).