Reciclar PET

Parte 1: trituración, lavado, secado línea (acero inoxidable)
Producción: configuración línea de reciclaje de 500 kg / h de botellas (PET):

Nº 1 2 3 4 5

Producción Transportador de cinta Removedor de etiqueta Cinturón de control (Belt cofor checking) Transportador de cinta SWP800 trituradora

Cantidad 1 1 1 1 1

Unidades Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto

Potencia(kw) 1.5 18.5+5.5 2.2 1.5 30

5 24 7.7kw Parámetros técnicos principales 1 .5 3×2 7.5 3 7.Transportador de cinta .6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Tornillo transportador de alimentación ST500 lavadora de vapor Tornillo transportador de alimentación 360 lavadora horizontal 400 arandela simple de tornillo flotante Desagüe máquina Calentador cuadro Ventilador máquina Tubo sistema de transporte Tolva de almacenamiento Caja eléctrica 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto Conjunto 3 7.5 Potencia total: 117.

Capacidad de transporte: 0-1000kg / h 7 . capacity: 600kg/h 6.5kw(water pump) 2.5kw+5.2 .Potencia de motor: 1.use water manner: recycling water 5.Material de la correa: correa de PVC 6 .5kw 4 .Peso: 550kg El transportador de cinta lleva botellas PET para remover etiquetas 2.raw material: carbon steel 7:size:5000×1800 ×3400mm(L×W×H) 8 weight: 3000kg Label mover can get rid of labels. .label removing percentage: ≧95% 4. Label remover 1. caps of bottles.Ancho de la cinta: 600 mm 4 .rotary speed: ≥450rpm 3.Longitud de transporte: 5000mm 3 .motor power: 18.Gama de ajuste de Velocidad: 0-3m / s 5 .Tamaño: 5000 × 850 × 3500mm (L × W × H) 8 .

2kw 3.weight: 1000kg Workers can stand by platform and choose bottles color.motor power: 2.belt width: 800mm 4. 4.belt width: 600mm 4.effective transportation length: 4500mm 2. Belt conveyor 1.5kw 3.transportation capacity: 0-1000kg/h 7.raw material of belt: PVC belt 6.weight: 550kg Belt conveyor brings PET bottles to crusher.size:4600×750×3000mm(L×W×H) 8. Belt for checking and separating bottles 1.adjusting speed range: 0-3m/s 5.size:8300× 900 ×1000mm(L×W×H) 7.raw material of belt: PVC belt 6.3.motor power: 1.transportation capacity: 0-1000kg/h 5. .effective transportation length: 8000mm 2.

fixed blade: 4pieces 4.size:2000× 1800× 2800mm (L×W×H) 11.5kw 2.mesh diameter:10mm or 16mmor 18mm (free choosing) 8.rotary blade: 6pieces 5.motor power: 30kw 2.5.forced feeding motor: 1. SWP800 crusher 1. PET flakes size can be controlled. .blade material: W18 9. length of blade axle:800mm 7.rotary diameter of blade axle:400mm 6.weight: 1800kg Crusher cut PET bottles to PET flakes.crushing method: crushing with water 10.capacity: 600kg/h 3.

motor power: 3kw 4. Screw feeding system 1.weight: 800kg Remark: contact with water is stainless steel Bringing PET flakes to steam washer and wash flakes.6.effective length: 5000mm 2.capacity:0-1000kg/h 5.size: 5000×550× 3500mm(L×W×H) 6.screw diameter: 300mm 3. .

size:2000× 1800×2000mm(L×W×H) 6.heating manner: steam 5.5kw 3.weight: 2000kg Remark: contact with water is stainless steel PET flakes are washed by hot water on steam washer .7.capacity: 500kg/h-600kg/h 4. ST500 steam washer 1.cylinder diameter: 1800mm 2.motor power of whisking: 7.

size: 5000×500× 3300mm(L×W×H) 6. Screw feeding system 1.effective length: 5000mm 2.8.capacity: 0-1000kg 5. screw diameter: 300mm 3. .motor power: 3kw 4.weight: 950kg Remark: contact with water is stainless steel Bringing PET flakes to horizontal washer and wash flakes.

size: 5200×1100×1700mm(L×W×H) 7.effective length: 4500mm 2.5kw 3.weight: 1500kg Remark: contact with water is stainless steel Washing PET flakes.motor power: 7. 400 single screw floating washer (two set) 1.screw quantity: 1 4.9.effective length: 3600mm 2.size: 4100×1200× 2200mm(L×W×H) 5.weight: 950kg Remark: contact with water is stainless steel Friction and washing PET flakes.screw diameter: 400mm 3.motor power: 3kw 6. .screw rotary speed: 25rpm 5. 360 horizontal washer 1.screw rotary speed: 450rpm 4. 10.

5kw 2.finished flakes water content: <1% . Heater box 1.capacity: 600kg/h 3.weight: 600kg Remark: contact with water is stainless steel Getting of water of PET flakes.motor power: 7.size:1500×1500× 1600mm(L×W×H) 7.draining on the bottom 6.heater power: 24kw 2. 12.11.motor around speed: 1000r/min 4getting rid of water of flakes: >97% 5. Dewatering machine 1.

diameter of storage: 800mm 2.cubage: 1.height: 3000mm 3. Storage hopper 1. Part 2: Machine colour: Supplier’s standard colour (any other requirements different from our standard will be met. Pipe transport system 1. Electric component 1.5 m3 stainless steel 16. As well as the motor overload protection device.Electric elements:DELIXI 2.diameter of pipe: 159mm 2.frequency controller Remark: Electric system Main control part of the adoption is brand-name configuration. 13. with a price surcharge).Heating box products heat. 14.blower machine motor power : 7.length of pipe: 18m stainless steel 15. Blower machine 1. .5kw Blower brings hot air and PET flakes to pipe. The whole line uses water 2000-3000kg/h. The whole line needs a 20-foot container and a 40-foot container.

Contractually agreed performance data. During this training curse the acceptance will be made.    Establishing the supply of the services from positions to be defined in the installation drawing to the consumer components During this period. sellers payable service are all life long available for the product sold. Installation / commissioning / acceptance / training  The assembly and interfacing of the plant’s components on site in accordance with the scope of our quotation. Commissioning / Acceptance  We will send special one or two persons for two weeks for each one or two production line(s) to complete the commissioning and training.  Payments terms: by divided payments of 30% T/T down payment and irrevocable 70% T/T at sight before delivery Warranty: 12 months Warranty: One year warranty from date of shipment and sellers responsible for replacing parts free caused by quality problems but easily wear& tear parts are exceptional.   Inter-wiring of plant components supplied by Alianzachina Programming a production program for one of the customer’s products. .mesh of crusher. It will be assumed to accepted by the customer. The Acceptance should be carried out immediately. Notification that the plant is ready for Acceptance will be given by Alianzachina. 6. Acceptance criteria are:    Completeness of order and equipment supplied. the buyer should be responsible for the room and board and the two-way air tickets and visa fee . 7.Packing: plastic film  Period of validity of the price above: 45 days since the offer date. any replacement parts that may have to be obtained will be supplied free of charge.and the allowance of 45 USD per day for each person. Acceptance should cover a maximum of one production day (single shift).) caused by replacing is for buyers account Electric parts for 12 months. Training Included in this quotation is a 7-day-basic training curse in single shift on site for maintenance personnel and operators.Spar parts: one set W18 blades. Production run before the plant has been accepted  If the plant is run in production before the acceptance. and the extra cost (courier fee or deliver charges etc.8KW/H. 3. Others The seller will dispatch two engineers from the seller to the buyer’s factory for installation and commissioning and training . warranty and payment will implemented automatically.Power consumption about 87. as well as fulfilment of the : Mechanical and electrical functions. a set tool.

Insurance of the supplied equipment against damage of any kind during the assembly and commissioning period. Plant lighting. ect . that the site is safeguarded against any possibly existing area at risk from fire. . This means. for instance: 包括:   Earthmoving. The arising expenditure will be invoiced at cost. special foundations are not required.   Hydraulic oil. we request to be informed in good time so that we have a chance of organising the items still missing. which are not expressly written in this quotation do not belong to the scope of Alianzachina‘s supply . The customer supplies the raw materials and makes available all auxiliary mediums required for running the plant as required. exhaust air suctions of the extraction plant from the pressure side of the fan onwards. Sufficient lighting plus services / media-connections Free access to the site It must be possible to carry out all activities on site directly. EXCLUSIONS FROM THIS PRICE All items and services.The mechanical assembly of the plant's components at the installation site according to the scope of the quotation. such as power connections. possible required pits and staging (with stairs) for placing machines. As a rule. The customer has to supply skilled workers (mechanical fitters as well as electricians) in a sufficient number. bricklaying and concreting Buildings. with a minimum hole drilling depth of 200 mm. without hindrance or additional effort. foundations. These concern. as well as changing rooms for the personnel . auxiliary and raw materials. lubricants. Prerequisite for the installation is the punctual on site furnishing of the following equipment/conditions:        Telephone Telefax Toilets/washing facilities Lockable storage space for plant components and installation material. Ventilation on air conditioning of the production shop and the storage tanks. Should it prove impossible to provide the above mentioned equipment / prerequisites on site at all or only partially. GENERAL NOTES    The quality of the concrete floor where the plant is to be installed must be to a standard of B25. Any possibly existing plant or equipment that could obstruct access to the site must be removed. for instance. control cabinets and extraction fans. eletric power supplying.  All supply and return lines to the boundaries of the Alianzachina supplied equipment. Fire precautions. and water for cooling purposes. water supplying. In as far as these damages were not caused by supported evide nce of Alianzachina’s fault. such as raw materials. dry air for the Alianzachina air drier.

Estas impurezas bajan la calidad del producto y lo hacen un poco peligroso si se utilizara para almacenar bebidas. el reciclaje químico produce materias primas para la elaboración del polímero. una mezcla de los colores restantes. El problema radica en la sociedad: el PET reciclado tiende a ser menos transparente que el nuevo con el mismo precio. resinas y plásticos de ingeniería. Más adelante se detallan los dos procesos pero primero hay que entender todo el pre-tratamiento que se le debe dar a la basura de PET para que pueda calificar como reciclable. Una vez que se desecha una botella de PET. No se puede utilizar para producir botellas ya que no cumple con los estándares mínimos de calidad además de que presenta concentraciones de formaldehido y oligómeros por la degradación térmica que sufre el polímero.maquinariadereciclaje.Se identifican y se eliminan contaminantes. el que pierde es el ambiente. finalmente. la tecnología de reciclaje de PET es muy buena y los productos son de altísima calidad. Se separa por colores. seguido del verde y azul. donde se muele el PET y se vende a las compañías recicladoras. http://www. y. HDPE y LDPE. and auxiliary personnel for assembly and commissioning. Secado . Eastman Kodak y Mitsubishi utilizan tecnologías basadas en el uso de metanol para reciclar el PET ya que la materia prima resultante tiene el grado de pureza necesaria para ser utilizada como envase para bebidas. Granulación/lavado . De hecho. en tres principales categorías: transparente.Se muele en el molino y se lava con abundante agua Flotación .Se hace a través de una fina malla para eliminar los contaminantes restantes Pelleteado Almacenamiento Una vez que están limpias las botellas. evidentemente. azul y verde. En el reciclado mecánico las botellas de PET simplemente se transforman en hojuelas que se secan y cristalizan para formar pellets. stacker trucks. El reciclado químico es un proceso un poco más complicado. Esto provoca que las grandes embotelladoras no utilicen un gran porcentaje de PET reciclado ya que no quieren tener pérdidas económicas y. Como podemos observar. Cada categoría pasa a un triturador.Lifting tackle. El PET más valioso es el transparente. En cambio. en el mecánico se obtiene el mismo PET en forma de hojuelas y es imposible utilizarlo para producir botellas. . El mecánico es el que se práctica en México. El proceso más utilizado mundialmente utiliza metanol como reactivo y produce la materia prima del PET: DMT (Dimetil tereftalato) y EG (Etilenglicol). Después se siguen una serie de pasos detallados a continuación: Revisión/inspección .Importante proceso ya que la humedad afecta al producto. erection material. El producto de ambos procesos es diferente. mientras que el reciclaje químico es hecho por las tecnologías de Eastman Kodak y Mitsubishi. Fundido Filtrado .com/component/content/article/3-reciclar-pet Existen dos tipos de reciclajes para el PET: El reciclaje mecánico y el químico. existen cerca de 10 procesos diferentes para depolimerizar el PET en sus materias primas aunque sólo unos pocos son viables industrialmente. Estas pellets sirven para la producción posterior de fibras. se puede pasar a la parte del reciclado. Esto provoca que los consumidores desconfíen al ver una botella ligeramente amarillenta y no la compren. Empresas tan grandes como DuPont. esta pasa a manos de recicladores que acopian el producto y lo separan de otros platicos como el PVC. El mixto es el más barato.Proceso de separación del PET de las tapas de las botellas y sus etiquetas.

C. México. Es un gran avance para que el cambio del PET proveniente de petróleo hacia PET proveniente de más PET se dé y así se puedan reducir las emisiones provocadas por su producción. A. La ventaja de la tecnología utilizada por esta compañía es que necesita 10 veces menos energía térmica para producir su PET y esto significa que pueden reducir sustancialmente los costos contra las botellas normales.Es por esto que en Ontario. 5659-0509 / 5659-0511 / 5659-6024 / 5659-7657 info@ciceana.F.php?cont=407 Centro de Información y Comunicación Ambiental de Norte América. existe una planta que en este año producirá sus botellas de 100% PET Reciclado (RPET. D. por sus siglas en inglés) para producirlas y distribuirlas en su país. Canadá.