Diseño corto de columnas de destilación térmicamente acopladas Petlyuk

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Red de Revistas Cientficas de Amrica Latina, el Caribe, Espaa y Portugal
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A. Castro Agero, A. Jimnez Gutirrez
Mtodo corto para el diseo de columnas de destilacin trmicamente acoplada petlyuk
Revista Mexicana de Ingeniera Qumica, vol. 1, nm. 3, 2002, pp. 85-96,
Universidad Autnoma Metropolitana Unidad Iztapalapa
Mxico
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Revista Mexicana de Ingeniera Qumica,
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AMIDIQ REVISTA MEXICANA DE INGENIERA QUMICA Vol. 1 (2002) 85-96

METODO CORTO PARA EL DISEO DE COLUMNAS DE DESTILACION
TERMICAMENTE ACOPLADA PETLYUK

A SHORT CUT METHOD FOR THE DESIGN OF PETLYUK THERMALLY COUPLED
DISTILLATION COLUMNS

A. Castro-Agero* y A. Jimnez-Gutirrez.

Depto. Ingeniera Qumica, Instituto Tecnolgico de Celaya.
Av. Tecnolgico y Garca Cubas S/N, 38010, Celaya, Gto.

Resumen
Se propone un mtodo de diseo para el sistema de destilacin trmicamente acoplado, mejor conocido como
sistema Petlyuk. El mtodo se basa en las ecuaciones de Fenske, Underwood y Gilliland, con las cuales se puede
tener un buen estimado de los flujos internos, nmero de etapas tericas, as como las zonas o etapas de
interconexin entre el prefraccionador y la columna principal. Para mostrar la aplicacin del mtodo de diseo, se
incluye el caso de estudio de separacin de una mezcla ternaria.

Palabras clave: destilacin, petlyuk, destilacin trmicamente acoplada.

Abstract
A method for the design of the Fully Thermally Coupled Distillation system, or Petlyuk column, is presented. The
method is based on the Fenske, Underwood and Gilliland equations, which provide the internal flowrates, number of
ideal stages, as well as the stages where the prefractionator and the main column must be interlinked. A case study
for the separation of a ternary mixture is presented to show the application of the design method.

Key words: distillation, petlyuk column, thermally coupled distillation

1. Introduccin En este campo los esfuerzos se han
concentrado en utilizar la ecuacin de
Underwood (1948) para comparar los
diferentes arreglos desde el punto de vista de
consumo de energa.
Los sistemas convencionales de
destilacin son relativamente fciles de
disear y operar, pero tienen un consumo de
energa significativo. En los ltimos 20 aos,
se han hecho estudios sobre los sistemas de
destilacin para mejorar su consumo de
energa (Finn, 1993). Se han desarrollado
secuencias no convencionales como las
columnas con corrientes laterales y los
sistemas trmicamente acoplados, entre
otros. Dentro de los sistemas acoplados, se ha
demostrado que el sistema denominado
Petlyuk puede ahorrar hasta un 30% del costo
de energa comparado con los sistemas
convencionales (Tedder y Rudd, 1978;
Glinos y Malone, 1985). Una de las razones
por la que se ha limitado el uso de las
columnas trmicamente acopladas es la falta
de mtodos confiables de diseo.
Tedder y Rudd (1978) hicieron un
estudio paramtrico de ocho sistemas de
destilacin para separar mezclas ternarias.
Dentro de estos sistemas se encuentran
incluidos las secuencias convencionales
(Directa e Indirecta) y tres sistemas acoplados
(rectificador lateral, agotador lateral y sistema
con prefraccionador). Para este estudio
utilizaron mtodos de diseo basados en
Nodos de Composicin, los cuales hacen un
leve sobrediseo de la columna para
separaciones perfectas. Este sobrediseo se
incrementa cuando la separacin es ms
imperfecta.

Autor para la correspondencia. E-mail: arturo@iqcelaya.itc.mx
Tel. (46161) 17801 Fax: 17575
Publicado por la Academia Mexicana de Investigacin y Docencia en Ingeniera Qumica, A. C.
85
Castro-Agero y Jimnez-Gutirrez / Revista Mexicana de Ingeniera Qumica Vol. 1 (2002) 85-96
Fidkowski y Krlikowski (1986, 1987
y 1990) desarrollaron un procedimiento para
obtener el flujo de vapor ptimo para
sistemas trmicamente acoplados, incluido el
sistema Petlyuk. Para calcular los flujos
internos utilizan la ecuacin de Underwood
(1948). El procedimiento se presenta para
una solucin ideal ternaria, es decir, valores
constantes de volatilidades relativas y
velocidades de flujos internos equimolares, y
separaciones perfectas. El estudio se ve
limitado a sistemas con alimentacin como
lquido saturado.
Glinos y Malone (1985) desarrollaron
un procedimiento simplificado para calcular
los flujos mnimos de vapor y lquido dentro
de una columna de destilacin con
rectificador lateral. En este estudio, la
columna con rectificador lateral se
descompone en un arreglo equivalente (en
cuanto a flujos) de dos columnas, con el
destilado de la primera sirviendo como
alimentacin a la segunda columna. Glinos y
Malone muestran que bajo ciertas
condiciones de operacin, los flujos que
sirven de interconexin entre la primera y la
segunda columna se pueden considerar como
una seudo-alimentacin con una condicin
trmica desplazada.
El sistema Petlyuk puede ser
reproducido en una sola torre de destilacin
con una divisin interna. Este sistema se
denomina de pared dividida. Para que el
sistema Petlyuk y el de pared dividida sean
termodinmicamente equivalentes, no debe
de haber transferencia de energa a travs de
la pared divisora.
El presente trabajo propone un mtodo
simplificado para el diseo del sistema
Petlyuk o de pared dividida. La importancia
de este mtodo es que proporciona una
primera aproximacin de manera rpida, la
cual puede luego validarse mediante
simulaciones rigurosas.
2. Teora
Cuando se trata de separar una mezcla
ternaria o de multicomponentes en tres
productos, normalmente se usan dos torres de
destilacin (secuencias convencionales
directa e indirecta).
En el caso del sistema Petlyuk (Fig. 1a)
o su equivalente de pared dividida (Fig. 1b),
la forma de separar los componentes es
diferente a los sistemas convencionales. La
alimentacin se introduce a un
prefraccionador o seccin I, el cual hace una
separacin inicial entre el componente ms
voltil y el ms pesado. La composicin del
componente intermedio se distribuye entre el
domo y el fondo de la seccin I.
La columna principal se puede dividir
en dos secciones, la seccin superior a la
corriente de producto S o seccin II de las
Fig. 1a y 1b, y la seccin inferior a la
corriente S, o seccin III. La seccin II tiene
una alimentacin de vapor saturado y una
corriente lateral lquida que es el reflujo de la
seccin I, mientras que la seccin III tiene
una alimentacin de lquido saturado y una
corriente lateral en forma de vapor.
Cada una de las secciones de la
columna principal realiza una separacin
entre compuestos adyacentes. Adems, si la
separacin que se realiza en la seccin I es lo
ms perfecta posible, se puede considerar
como una separacin binaria. Finalmente lo
que se obtiene son tres corrientes de
productos: el destilado D, la corriente lateral
S y el fondo B. Tericamente se puede
alcanzar cualquier pureza deseada en cada
uno de los productos.
Algunos investigadores han llegado a la
conclusin que este sistema ahorra energa
debido a que elimina los retromezclados
que se presentan en las columnas
convencionales (Triantafyllou y Smith, 1990;
Finn, 1993).

86
87

Fig. 1. (a) Sistema Petlyuk, (b) Sistema de pared dividida.

3. Desarrollo del modelo
Para nuestro estudio tomamos una
alimentacin de tres componentes (F
1
, F
2
, F
3
).
Se utilizan las ecuaciones de Underwood
(1948), Fenske (Henley y Seader, 1990) y
Gilliland (1940) con sus respectivas
consideraciones.
El sistema Petlyuk (Fig. 2a) se
simplifica como se muestra en la Fig. 2b. En
la seccin I, adems de la alimentacin, se
definen los productos netos; el destilado neto
es la diferencia entre el vapor que sale por el
domo y el lquido que entra, y el fondo neto
es la diferencia entre el lquido que sale y el
vapor que entra en la parte baja. Las
funciones que hacen las etapas de
interconexin ahora las hacen el condensador
y rehervidor que se presentan en la seccin I.
Finalmente, la columna principal puede verse
como la suma de dos secciones o columnas
convencionales, tal que la corriente lateral, S,
es la suma de la corriente del fondo de la
seccin II (
II
B ) y la corriente de destilado de
la seccin III ( ).
III
D

3.1 Diseo del prefraccionador (Seccin I)
En el caso de la seccin I, se deben
especificar inicialmente las recuperaciones de
los componentes clave ligero (f
1
) y clave
pesado (f
3
) en el domo. De acuerdo con los
grados de libertad de una columna
convencional, es necesario especificar una
variable adicional; en este caso se usa la
recuperacin del componente intermedio (f
2
).


Fig. 2. Resultados del diseo para el caso de estudio.

De acuerdo con el procedimiento de
Underwood (1948), el valor del flujo del
reflujo mnimo se obtiene sustituyendo las
races obtenidas de (1) en (2) y es el mayor
de las dos soluciones de (2). Fidkowski y
Krlowkoski (1986) encontraron que el valor
ptimo del reflujo se obtiene cuando (2) se
resuelve simultneamente con ambos valores
de . De esta forma se pueden obtener los
valores de y de f
I
L
min
2
.

, q 1
XF
3
1 i i
i i
=

=
2 2 1 1
>

3
> > >
(1)
(
(

=
=
3
1 i
i
j i
j i
j
I
min
f
F
max L
(2)

Con los resultados del procedimiento de
Underwood (1948) se pueden calcular los
productos netos de la seccin I ( y
I
D
I
B ),
las composiciones (
I
XD y
I
XB ), el reflujo
mnimo ( ), y si se considera que los
flujos molares internos son constantes, se
pueden estimar los flujos internos.
I
min
R
Conociendo las composiciones de los
productos netos de la seccin I, se puede
estimar el nmero mnimo de etapas tericas
mediante la ecuacin de Fenske (Henley y
Seader, 1990). Adems, si se ha establecido
una relacin de reflujo para esta seccin, se
puede estimar el nmero de etapas tericas
por medio de la Ecuacin del Gilliland
(1940). Por ltimo, con la correlacin de
Kirkbride (Henley y Seader, 1990) se puede
estimar la localizacin de la alimentacin
para esta seccin. En el Apndice A.1 se
puede encontrar el procedimiento completo
para el diseo de la seccin I.

88
3.2. Diseo de la columna principal
Las dos secciones de la columna
principal se consideran como la suma de dos
columnas convencionales. La seccin II se
disea separando el componente clave ligero
(f
1
) del intermedio (f
2
); el clave pesado se va
completamente al fondo de esta seccin. La
seccin III separa el clave intermedio (f
2
) del
clave pesado (f
3
); el clave ligero se va
completamente al domo de esta seccin.
Del diseo de la seccin I, se conocen
los flujos de las alimentaciones a las
secciones II y III pero no se conocen sus
composiciones. Tampoco se conocen las
composiciones de las corrientes laterales que
van hacia la seccin I, y no estn en
equilibrio con las alimentaciones. Por lo
tanto el procedimiento de Underwood (1948)
no se puede utilizar directamente para
determinar el reflujo mnimo de las secciones
II y III.
Glinos y Malone (1985) desarrollaron
un procedimiento para estimar el reflujo
mnimo en sistemas con rectificador lateral.
Estos sistemas presentan un problema similar
al que se tiene para la seccin II. La
conclusin a la que llegaron fue que una
alimentacin a una columna de destilacin
con una corriente lateral a una o unas pocas
etapas por arriba o debajo de dicha
alimentacin puede representarse por una
seudoalimentacin con la condicin trmica
desplazada (3) y (4).

I
I
I I
I
II
D
L
L V
L
q =
=
(3)
2
II
1
II
3
1 i
II
i
i
I
i
, q 1
XD
> > =

=

(4)

Si aplicamos el mismo procedimiento
para la seccin III se obtienen las expresiones
equivalentes para esta seccin, ecuaciones
(5) y (6). De esta forma en ambas secciones
se pueden reducir la alimentacin y corriente
lateral a una seudo-alimentacin con flujos y
composiciones conocidas.

I
____
I
___
I
___
I
___
I
III
B
L
V L
L
q =
=
(5)
3
III
2
III
3
1 i
III
i
i
I
i
, q 1
XB
> > =

=

(6)

Las Ec. (3) y (4) proporcionan el valor
de la raz de para la seccin II, de la misma
forma las que las Ec. (5) y (6) lo hacen para la
seccin III. Con estas races se puede estimar
el reflujo mnimo necesario para cada
seccin.
Una vez calculados los flujos mnimos
internos, se procede a establecer cual de las
dos secciones es la dominante. Para poder
comparar los flujos internos es necesario que
el flujo de reflujo mnimo de la seccin III
sea llevado hasta el domo de la seccin II,
para comparar directamente el flujo mnimo
de la seccin II con el flujo mnimo necesario
para la seccin III (7). De acuerdo con
Nikolaides y Malone (1987), para sistemas
con mltiples alimentaciones la seccin que
requiera el mayor flujo interno es la
dominante.

D
q D S L
D
L
max R
II I III
min
II
min
min
+
= (7)

Se pueden en seguida calcular los flujos
internos a la condicion del reflujo de
operacin ( R ):

R*D L
II
=
-S q D L L
II I II III
+ =
(8)
89
4. Resultados y discusin Finalmente, habiendo calculado los
flujos a condiciones mnimas y a condiciones
de operacin, se pueden terminar de disear
ambas secciones de la columna principal. En
el Apndice A.2 se describe el procedimiento
para disear completamente la columna
principal, lo cual implica la determinacin
del nmero de etapas tericas y las etapas
donde se debe de interconectar la columna
principal con el prefraccionador.
4.1 Caso de estudio
Para hacer una validacin del modelo
de diseo aqu presentado, se tom un
problema base (Tablas 1 y 2). La relacin de
reflujo ( R) se fij en 1.2R
min
y las
recuperaciones en el domo del
prefraccionador fueron 0.95 y 0.05 para f
1
y f
3

respectivamente. Se dise la columna
necesaria para llevar a cabo la separacin, y
los resultados se utilizaron como una base
para una simulacin rigurosa.

3.3 Ajuste del nmero de etapas tericas de
la columna principal con el prefraccionador

Tabla 1. Especificacin de la alimentacin para el
caso de estudio.
Normalmente el nmero de etapas para
el prefraccionador no coincide con el nmero
de etapas tericas que suman la parte baja de
la seccin II y la parte de arriba de la seccin
III. Esto no representa un problema crtico
para el sistema Petlyuk, en donde el
prefraccionador y la columna principal se
pueden construir independientes. En el caso
de la columna de pared dividida s es
necesario que coincidan, aunque algunos
autores (Triantafyllou y Smith, 1990) han
sugerido que se puede utilizar empaques con
diferentes alturas equivalentes. Para evitar
este problema, se puede hacer el diseo tal
que el nmero de etapas tericas entre en
prefraccionador y las secciones mencionadas
de la columna principal coincidan.
Compuestos F
(kg-mol/hr)
q
i

n-Pentano 14.966 5.366
n-Hexano 14.966 2.281
n-Heptano 15.419 1.000
Total 45.351 0

Tabla 2. Especificacin de los productos.
Compuestos XD XS XB
n-Pentano 0.98 0.09 0.00
n-Hexano 0.02 0.82 0.04
n-Heptano 0.00 0.09 0.96
Total 1.00 1.00 1.00

La simulacin rigurosa se realiz
mediante el simulador comercial ASPEN
PLUS 10.1. Las propiedades termodinmicas
se estimaron utilizando la ecuacin de estado
de Redlich-Kwong.
Una forma de hacer coincidir el
nmero de etapas tericas es ajustar las
recuperaciones especificadas para el
prefraccionador. Sin embargo, esta opcin
podra presentar el problema de que en
ocasiones las recuperaciones especificadas
no se alcanzaran.

4.2 Resultado
Otra forma de manipular el nmero de
etapas tericas es ajustar la relacin de
reflujo que se especific para el
prefraccionador, lo cual es mas conveniente,
ya que el flujo neto y las composiciones del
destilado y fondos del prefraccionador
permanecen constantes.
La Fig. 3 presenta el diseo preeliminar
de la columna de destilacin. En este caso se
recurri a modificar la relacin de reflujo del
prefraccionador para hacer coincidir el
nmero de etapas tericas en la zona del
prefraccionador.

90

Fig. 3. Perfil de la fraccin mol del lquido en la columna principal (diseo original).

La Fig. 4 presenta los resultados
obtenidos por el simulador ASPEN PLUS. Se
observa que, aunque la simulacin rigurosa
no alcanza las composiciones establecidas, la
aproximacin inicial es buena. En el
destilado de la columna Petlyuk casi se logr
la separacin deseada, ya que las
composiciones del destilado coinciden con
las especificadas. En el caso de la corriente
lateral y de fondo, sin embargo, se presenta
una mayor desviacin. Esto se debe
principalmente a que la seccin III es la
seccin dominante, es decir, que necesitaba el
mayor flujo interno.
La Fig. 5 presenta los resultados de la
simulacin rigurosa, en la cual se tuvo que
incrementar el reflujo de la columna principal
desde 3.06 hasta 3.6 para lograr que las tres
composiciones de los productos se
satisfacieran, sin sobrepurificarse. Debe
resaltarse que el nmero de etapas ideales del
prefraccionador y de la columna principal, as
como las etapas de alimentacin e
interconexin entre el prefraccionador y
columna principal, no se modificaron.
91
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
Fracc. Mol Lquido
E
t
a
p
a
s

I
d
e
a
l
e
s
n-Pentano n-Hexano n-Heptano n-Pentano n-Hexano n-Heptano

Fig. 4. Perfil de la fraccin mol del lquido en la columna principal (diseo original).

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00
Fracc. Mol Lquido
E
t
a
p
a
s

I
d
e
a
l
e
s
n-Pentano n-Hexano n-Heptano n-Pentano n-Hexano n-Heptano

Fig. 5. Perfil de la fraccin mol del lquido en la columna principal (reflujo a 3.6).

92
L Flujo lquido en la parte superior a la
alimentacin de la columna
Conclusiones
En este trabajo se propone un mtodo
de diseo para la secuencia de destilacin
trmicamente acoplada Petlyuk y/o pared
dividida sencillo de aplicar. El mtodo
propuesto se puede utilizar como una buena
base para diseos detallados mediante
simulaciones rigurosas. Adems el mtodo
calcula flujos de interconexin entre el
prefraccionador y columna principal, los
cuales se pueden utilizar como primera
aproximacin para la optimizacin del
consumo de energa del sistema Petlyuk. Para
el caso de estudio analizado, por ejemplo, se
requiri slo de leves modificaciones para
obtener los requerimientos de diseo
establecidos.
__
L Flujo lquido en la parte inferior a la
alimentacin de la columna, Kg-mol/hr
N Nmero de etapas o platos ideales
P Presin en el domo de la columna, atm
R Relacin de reflujo
V Flujo de vapor en la parte superior a la
__
V Flujo de vapor en la parte inferior a la
XB Fraccin mol del destilado
XD Fraccin mol del destilado
XF Fraccin mol de la alimentacin al
sistema
smbolos griegos
El mtodo se utiliz para disear una
columna Petlyuk que separa una mezcla de
tres componentes, pero tambin puede ser
utilizado para el diseo de columnas Petlyuk
que necesiten separar mezclas
multicomponentes en tres productos.
Volatilidades relativas
Races de la Ecuacin de Underwood
Subndices
i Referencia al nmero de componente
en la mezcla
cl Componente clave ligero
cp Componente clave pesado
Como parte del desarrollo del
mtodo, se obtuvieron relaciones directas
para estimar el reflujo mnimo y la
recuperacin del componente intermedio en
el prefraccionador, cuando la alimentacin es
como lquido saturado o vapor saturado.
Estas relaciones simplifican en gran medida
el clculo del diseo, considerando que en
muchos casos, la alimentacin a una columna
de destilacin cumple o est cerca de esas
condiciones de saturacin.
min Mnimo
Superndices
I, II, III Seccin del sistema Petlyuk
(ver Fig. 2)

Agradecimientos
Este trabajo fue apoyado por una Beca
de CONACYT a uno de los autores. Adems
la investigacin fue apoyada por el SIHGO,
bajo el No. del proyecto 19980205002.

Nomenclatura
Apndice A
f Fraccin de recuperacin de un
componente en el domo de la columna, (0 a
1)
Descripcin del mtodo de diseo
A.1 Diseo del prefraccionador (Seccin I)
q Condicin trmica de la alimentacin
Para disear el prefraccionador o
seccin I, es necesario especificar f
1
y f
3
en el
domo de esta seccin, as como especificar la
relacin de reflujo (
I
R ).
B Flujo del producto en el fondo de la
columna, Kg-mol/hr
D Flujo del producto en el domo de la
columna, Kg-mol/hr
La Ecuacin de Underwood (1948) se
pueden escribir de la siguiente forma:
F Flujo de alimentacin al sistema, Kg-
mol/hr
93
3 2 2 1 1
c
1 i i
i i
, q 1
XF
> > > > =

=
(9)

=
=
c
1 i
i
1 i
1 i I
min
f
F
L

=
=
c
1 i
i
2 i
2 i I
min
f
F
L
(10)
I
i i I
i
c
1 i
i i
I
D
*f F
XD f * F D = =
=

(11)
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
=
cp
cl
p
cp
I
cp
p
cl
I
cl
I
min
log
XD
XB
XB
XD
log
N
(14)

El nmero de etapas ideales para el
prefraccioandor se estima por medio de la
correlacin de Gilliland (1940).
I
N

1 N
N N
y
1 R
R R
x
I
I
min
I
I
I
min
I
+
=
+
=
(

+
+
=
5 . 0
x
1 x
x 2 . 117 11
x 4 . 54 1
exp 1 y
(15)

Donde:
I
i i I
i
c
1 i
i i
I
B
) f 1 ( * F
XB ) f 1 ( * F B

= =
=
(12)
I
I
min I
min
D
L
R =
(13)

La etapa de alimentacin se puede
estimar por medio de la ecuacin de
Kirkbride:

Para calcular el flujo mnimo en esta
seccin se deben estimar las dos races de (9)
y resolver el sistema de ecuaciones (10). De
esta forma se obtienen el flujo mnimo y la
recuperacin del componente intermedio.
Con las relaciones (11-13) se calculan los
productos netos del prefraccionador y sus
composiciones.
(
(
(
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
2
I
cl
I
cl
cl
cp
I
I
I
inf
I
sup
XD
XB
XF
XF
D
B
log 206 . 0
N
N
log (16)

A.2 Diseo de la seccin II y III
A.2.1 Estimacin del reflujo mnimo y
balance de masa entre las dos secciones
Dos casos especiales se presentan
cuando la condicin de alimentacin es como
lquido saturado o vapor saturado. En estos
casos la solucin simultnea del sistema de
ecuaciones (10) presenta soluciones
analticas. En el Apndice B.1 se presenta el
desarrollo de las ecuaciones para
alimentacin como lquido saturado y en el
Apndice B.2 se presenta cuando la
alimentacin es vapor saturado.

Por balance de masa en cada una de las
secciones se obtienen el flujo y
composiciones de las corrientes auxiliares
II
B y . Se considera que el componente
clave pesado que contiene se va
completamente a
III
D
I
D
II
B , y que el componente
ligero que sale por
I
B se va completamente a
.
III
D
El nmero mnimo de etapas ideales
para el prefraccionador se calcula con la
ecuacin de Fenske (Henley y Seader, 1990):
El destilado del prefraccionador, que es
la alimentacin a la seccin II, va a tener una
condicin trmica de acuerdo con la Ec. (3).

94
Asimismo, para la seccin III la
condicin trmica de la alimentacin ser de
acuerdo con (5). Con estas condiciones
trmicas para cada seccin, se calculan las
races de con las Ecs. (4) y (6). Finalmente
el reflujo mnimo para cada seccin se
obtiene mediante:

, 1
XD
R
3
1 i
II
i
i i II
min

=
=

D R L
II
min
III
min
=
(17)
, 1
XD
R
3
1 i
III
i
i
III
i III
min

=
=

III III
min
III
min
D R L =
(18)

Ahora se compara cual de las dos
secciones es la dominante mediante (7). Se
obtienen luego los flujos a condiciones de
operacin con la ecuacin (8). Finalmente el
reflujo al que van a operar cada una de las
secciones por separado es el siguiente:

D
L
R
II
II
=
(19)

D
L
R
III
III
III
= (20)

A.2.2 Diseo final de la seccin II y seccin
III

El componente calve intermedio es
ahora el componente clave pesado para la
seccin II y el clave ligero para la seccin III.
El destilado de la seccin II es el destilado
final del sistema D, y el fondo de esta
seccin es la corriente auxiliar
II
B ; en la
seccin III, el destilado es la corriente y
el fondo es el fondo final del sistema B. El
nmero mnimo de etapas ideales de ambas
secciones se obtiene por medio de la
ecuacin de Fenske (14), utilizando las
correspondientes corrientes de destilados y
fondos. As tambin, el nmero de etapas
ideales se obtiene aplicando la correlacin de
Gilliland (15) en cada seccin. Finalmente,
las etapas donde se van a conectar las
secciones II y III con la seccin I se estiman
utilizando la ecuacin de Kirkbride (16),
considerado a y a
III
D
I
D
I
B como las
alimentaciones.
XF
2
2

3
=

(
3
(
( +

Apndice B
Flujos mnimos para la seccin I cuando
q=0 y q=1

B.1 Alimentacin como lquido saturado
(q=0)

Cuando la alimentacin a la columna se
tiene como lquido saturado, el clculo de
en la ecuacin (9) se convierte en una
solucin de una ecuacin algebraica de
segundo orden. Por lo tanto se pueden
encontrar las races analticamente.

0
XF XF
3
3 2
1
1 1

(21)

donde:

a 2
ac 4 b b
2
1
+
=
a 2
ac 4 b b

2
2

=
( )
( )
3 2 1 3 2 1
2 1 3 31
1 2 2 3 2 1 1
3 3 2 2 1 1
) F F F ( c
F
F F
b
F F F a
+ + =
+ +
+ +
=
+ + =

(22)
)

Como consecuencia, el flujo mnimo de
reflujo y la recuperacin del componente
intermedio en el prefraccionador se obtienen
en este caso mediante las siguientes
expresiones.
95
96
Referencias
3
3 1
2 1
1
3 1
3 2
2
f f f

=
(23)
3
3 1
1
1
1
3 I
min
f
F
f
F
L

+

=
(24)
Fidkowski, Z. y Krlikowski, L. (1986).
Thermally coupled system of distillation
columns: optimization procedure. AIChE
Journl 32, 537-546.
Fidkowski, Z. y Krlikowski, L. (1987).
Minimum requirements of thermally
coupled distillation systems. AIChE
Journal 33, 643-653.

B.2 Alimentacin como vapor saturado
(q=1)
Fidkowski, Z. y Krlikowski, L. (1990). Energy
requirements of nonconventional
distillation systems. AIChE Journal 36,
1275-1277.

Cuando la alimentacin a la columna es
en forma de vapor saturado, la ecuacin (9)
se convierte en una ecuacin cbica. Una de
las races de esta ecuacin es igual a cero. Al
factorizar dicha raz se identifica una
ecuacin cuadrtica como en el caso de
lquido saturado.
Finn, A.J. (1993). Consider thermally coupled
distillation, Chemical Engineering
Progress, October, 41-45.
Gilliland, E. R. (1940). Multicomponent
Rectification; Industrial Engineering
Chemistry 32, 1220-1223.
Glinos, K. y Malone, M.F. (1985) Minimum
vapor flows in a distillation column with a
sidestream stripper. Industrial Engineering
Chemical Process Design and Development
24, 1087-1090.
1
XF XF XF
3
3 3
2
2 2
1
1 1
=

(25)

donde:
Henley, E.J. y Seader, J.D. (1990), Operaciones
de Separacin por Etapas de Equilibrio en
Ingeniera Qumica. Revert, S. A.

a 2
ac 4 b b
2
1
+
=
0 y
a 2
ac 4 b b

3
2
2
=

=

( ) (
( )
2 1 3 3 1 2 3 2 1
2 1 31
3 1 2 3 2 1
3 2 1
F F F c
F
F F
b
F F F a
+ + =
(
+ +
+ + +
=
+ + =
)

(26)
Nikolaides, I.P y Malone, M.F. (1987).
Approximate design for multiple-feed/side-
stream distillation systems, Industrial
Engineering Chemical Research 26, 1839-
1845.
Tedder, D.W. y Rudd, D.F. (1978). Parametric
studies in industrial distillation. AIChE
Journal 24, 303-334.
Triantafyllou, C. y Smith, R. (1990). The design
and optimization of fully thermally coupled
distillation columns. Transactions of the
Institution of Chemical Engineers, 70.
Para este caso, se obtienen las siguientes
expresiones analticas.
Underwood, A. J. V. (1948). Fractional
distillation of multicomponent mixtures.
Chemical Engineering Progress 44.
( )
( )
( )
( )
3
3 1 2
2 1 3
1
3 1 2
3 2 1
2
f f f

+

=
(27)
( )
(
3 1
3 1 2
2 1 3 3 1 2 3 2 1 I
min
f f
F F F
L

+ +
= )
(28)

Diseño corto de columnas de destilación térmicamente acopladas Petlyuk

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