You are on page 1of 2

Modèles

LTC 95 65 95 130 2150 2370 770 880 1775±30 2025±30

LTC 130 65 130 170 2970 3190 770 880 1775±30 2025±30 •

LTC 160 80 160 220 2970 3190 770 880 2025±30 • 1775±30

Caractéristiques techniques

Caractéristiques générales Vitesse standard (conforme à la norme DIN 10510) Vitesse standard 2 (conforme à la norme DIN 10510) Vitesse standard 3 Longueur avec tunnel de séchage droit (mm) Longueur avec tunnel de séchage en angle (mm) Profondeur avec tunnel de séchage droit (mm) Profondeur avec tunnel de séchage en angle (mm) Hauteur (mm) Hauteur avec porte ouverte (mm) Prélavage léger droit ou en angle à 90°C Prélavage lourd droit ou en angle à 90°C Lavage Quadruple rinçage Séchage Niveau sonore dB (A) Equipements Triple vitesse Auto-minuteur de série Pédale de rinçage Panneau de commande électronique Remplissage automatique Sécurité de porte Détrompeur positionnement rampes Rampes de lavage démontables individuellement avec buses inox Surpresseur de rinçage de série Déconnexion du réseau d'eau de série (Brise vide) Isolation phonique et thermique Condenseur récupérateur d'énergie de série Extraction des buées de série à l'entrée et en sortie de machine Tunnel de séchage droit ou en angle à 90°C Visualisation des informations Température eau de prélavage, rinçage, et arrivée d’eau du réseau Consommation eau de rinçage (litre/minute) Nombre de paniers lavés Auto-diagnostic des pannes Autres paramètres Modification possible des températures de lavage, de rinçage et de séchage Possibilité d'arrêter le prélavage pour une utilisation verres uniquement Consommations Remplissage de la machine (litres) Eau de rinçage (litres/heure) Eau de rinçage (litres/casier) Puissances (Kw) Puissance cuve lavage Puissance pompe prélavage Puissance pompe lavage Puissance surchauffeur Puissance tunnel Puissance totale installée 2 15 6 32,2 8 8 0,7 2 19 6 36,9 9,5 1,1 2 24 6 43,8 106 170 1,8 151 220 1,7 151 240 1,5 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 66 • • • 66

écologique & économique
Economie en eau, électricité… pour la rentabilité comme pour l’environnement. La série LTC limite au maximum les consommations et vous garantit un lavage haute performance

• • • 66

Economie en eau
• Quadruple rinçage : un rinçage contrôlé fonctionnant uniquement en présence d’un casier • Une consommation constante en eau de rinçage final grâce à la surpresseur de rinçage de série • Une consommation limitée par une régénération des bains en cascade • Des cuves complètement embouties de capacité optimisée (45 litres au prélavage et 70 litres au lavage) • L ’intégration de série d’un condenseur récupérateur d’énergie : 50% de gain en eau par rapport à un condenseur simple (économie de 240 à 280 litres/h)

Economie d’énergie
• Une structure de la machine entièrement double paroi y compris les portes. La partie inférieure de la machine est complètement fermée, permettant de conserver l’énergie au maximum à l’intérieur de la machine • Auto-minuteur de série : le système de détection en entrée de machine déclenche les pompes de prélavage et de lavage uniquement en présence d’un casier, limitant ainsi la consommation électrique • Condenseur récupérateur d’énergie de série : permet de préchauffer l’eau de rinçage soit un gain d’énergie de 20% par rapport à un condenseur traditionnel (gain de plus de 5 kW) • Tunnel de séchage : le process Sirocco permet d’abaisser l’hygrométrie de l’air à 25% grâce au mélange de l’air chaud et humide de la machine avec de l’air froid de l’extérieur. La puissance utilisée est réduite de 50% par rapport aux tunnels traditionnels (seulement 6 kW)

Eco conception
• Lors de la fabrication, les techniques d’emboutissage et le soudage laser suppriment le polissage et ses effets négatifs, tels que la pénibilité du travail et la projection de particules dans le milieu ambiant. Un nouvel isolant, conforme aux nouvelles directives CE concernant les fibres, est intégré dans les équipements

LTC 130 / 160

LTC 90

SERIE LTC 95-130-160
MACHINES A LAVER A AVANCEMENT AUTOMATIQUE DE CASIERS

Recyclage
• Plus de 95 % des matériaux utilisés sont recyclables (métaux, matières plastiques, bois d’emballage, nouvelles platines électroniques sans plomb)
HORIS S.A.S. 17, rue des Frères Lumière - Z.I. Mitry Compans 77292 MITRY-MORY Cedex FRANCE Tél. : +33 (0)1.60.93.70.00 - Fax : +33 (0)1.60.93.70.43 E-mail : contact@bonnet.fr - www.bonnet.fr

Pour la reprise de cet équipement électrique professionnel en fin de vie, contactez : RECY’STEM-PRO 33(0) 825 800 600 ou synegdeee@recystempro.com ou le CONSTRUCTEUR
Décret 2005-829 du 20.07.2005

Tous les ustensiles à laver reçoivent la même quantité d’eau à la même pression. limitant ainsi la consommation électrique.Série LTC Démarrage du lavage • Permet d’arrêter ou de mettre en route les pompes Bouton marche/arrêt • Mise sous-tension : remplissage automatique de la machine La gamme de laveuses à avancement automatique de casiers LTC (20 modèles disponibles) garantit des résultats de lavage exceptionnels. rinçage et séchage Bouton spécial lavage verres • Supprime le prélavage sur les modèles LTC 130 et 160 PRéLAVAGE ET LAVAGE • Avec le système hydraulique exclusif haute performance Niagara de la gamme LTC. la vaisselle traverse un véritable rideau d’eau. indépendant de l’alimentation en eau de votre réseau • Auto-minuteur de série : le système de détection en entrée de machine déclenche les pompes de prélavage. pour une production de 65 à 220 casiers à l’heure Visualisation des informations : • Températures de l’alimentation en eau du prélavage. lavage. soit un gain d’énergie de 20% par rapport à un condenseur traditionnel (gain de plus de 5 kW) et de récupérer de l’eau à 35°C alimentant le surchauffeur : 50% de gain en eau par rapport à un condenseur simple (économie de 240 à 280 litres/h) Tableau de commande électronique à affichage digital • Les rampes de lavage individuelles de forme décroissante et facilement démontables. Deux rampes de prérinçage d’eau recyclée à 75°C permettent de monter en température la vaisselle avant le dernier rinçage à l’eau claire à 85°C • La laveuse est équipée de série d’un surpresseur de rinçage final pour avoir une pression et un débit en eau constant. les 2 premières sont conformes à la norme DIN 10510 Séchage • Le séchage est optimal grâce au process Sirocco. qui engendrent un flux laminaire pour optimiser la répartition de l’eau SécuritE • Brise vide : Alimentation en eau de la machine déconnectée du réseau d’eau. De plus. lavage et rinçage uniquement en présence d’un casier. sont équipées de 12 buses embouties inobstruables. éliminant les risques de retour d’eau chaude dans le réseau • Vidange automatique du surchauffeur à la mise sous-tension de la machine • Toutes les pompes de la machine sont auto-vidangeables • Sécurité en cours de fonctionnement : la machine s’arrête à l’ouverture de portes Confort • Les cuves embouties sont dimensionnées pour apporter le meilleur résultat puissance de chauffe / puissance de lavage • Aspiration des buées en entrée et en sortie de machine évitant ainsi au personnel d’être exposé lors des chargements et déchargements de casiers • Machine double paroi avec isolation phonique et thermique des portes limitant au maximum les nuisances (bruit. Débrayage automatique du moteur d’avance en cas de coincement de casiers • 3 vitesses d’avance de casiers. le positionnement des rampes est spécialement étudié pour que la vaisselle ne soit ni retournée. la consommation d’eau et de produits lessiviels •L ’extérieur de la machine est composé de panneaux lisses en acier inoxydable sans zone de rétention AVANCE de CASIERS • Système d’entraînement avec double train latéral de taquets inox évitant ainsi tout risque de déraillement des casiers. chaleur. L ’air chaud soufflé sur la vaisselle est à faible hygrométrie (seulement 25%) et à fort débit d’air (1150 m3/h) pour un séchage parfait (possibilité de faire varier la température de séchage jusqu’à 95°C) . les filtres et les rampes sont démontables individuellement pour faciliter le nettoyage quotidien RINçaGE • Un quadruple rinçage de série : le premier prérinçage s’effectue avec de l’eau régénérée à 65°C provenant du rinçage final pour éliminer le produit lessiviel directement dans le bac de lavage. les bacs sont emboutis. ni cassée CONDENSEUR RéCUPéRATEUR D’éNERGIE • Le condenseur récupérateur d’énergie de série permet de préchauffer l’eau de rinçage. rinçage et séchage • Consommation d’eau de rinçage en litres par minute • Nombre de paniers lavés • Auto-diagnostic des pannes Modifications des paramètres : • Permet de sélectionner la vitesse d’avance des casiers (3) • Permet de modifier les températures de lavage. hygrométrie élevée…) • Entretien journalier : démontage individuel des rampes. des filtres sans outil • Préhension aisée des bacs à déchets Hygiène •L ’intérieur de la machine ne comporte que des angles arrondis.