FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL ACADEMICA DE INGENIERIA CIVIL

TEMA

RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RELATIVA

CATEDRA

:

MECANICA DE FLUIDOS II

CATEDRATICO Lic. ALUMNO

:

ING. HUBER CCORA MONTES

:

ORLANDO JURADO PACO

CICLO

:

VI - NOCHE

HUANCAVELICA - PURÚ

Una tubería de acero remachado opone mayor resistencia al flujo que una tubería de acero soldado. como un promedio obtenido del resultado de un cálculo con las características del flujo. NATURALEZA DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS : RUGOSIDAD Analizándose la naturaleza o rugosidad de las paredes deben considerarse : a. en cada conducción. la distancia entre dos irregularidades vecinas. Colebrook. Por otro lado. f. la superficie interna de los tubos se presenta más homogénea y más favorable al flujo. 2. Darcy. b. cuya rugosidad es de forma ondulada y que se comportan hidráulicamente como si fueran tubos lisos (vidrio o plástico ). cuando nuevos ofrecen menor resistencia al escurrimiento que cuando han sido usados. Por otro lado. un tubo de vidrio evidentemente es más liso y ofrece condiciones mas favorables al flujo que un tubo de fierro fundido. Así por ejemplo. Material empleado en la fabricación de los tubos. Proceso de fabricación de los tubos. la forma y distribución geométrica. Con el uso . mas no propiamente por el obtenido como la media de las alturas determinadas físicamente de la pared.RUGOSIDAD 1. c. Cuando la superficie de la pared de un conducto se amplifica. pues depende de factores como la altura media de las irregularidades de la superficie. observamos que está formada por irregularidades o asperezas de diferentes alturas y con distribución irregular o aleatoria. se definen mejor las características de las aguas que van a circular. Existencia de revestimientos especiales. La irregularidad puede expresarse por la altura media  de las asperezas (rugosidad absoluta ). e. el fenómeno de la corrosión vino a conocerse mejor y ya se controla la agresividad de las aguas. etc. ya que estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo en tuberías expuesta a corrosión. Es más importante la relación que la rugosidad absoluta guarda con el diámetro del tubo. los tubos de fierro fundido por ejemplo. Estado de conservación de las paredes de los tubos. Estas condiciones se . se oxidan y en la superficie pueden surgir “ tubérculos “ ( fenómeno de corrosión ). Dicha característica es difícil de definir científicamente. la variación de la altura efectiva respecto de la altura media. CONCEPTOS GENERALES La industria de los materiales y la técnica de fabricación de los tubos han evolucionado notoriamente. esos tubos se obstruyen. Empleo de medidas protectoras durante el funcionamiento. como los de asbesto-cemento. Técnica de asentamiento. Extensión de los tubos y número de juntas. Existen tubos. d. Han evolucionado los procesos de revestimiento y aún con la producción de tubos más largos se redujo el número de uniones. g. La determinación de la rugosidad absoluta  de las tuberías que conducen a líquidos es de suma importancia por cuanto esta característica de la tubería se encuentra involucrada en las ecuaciones que comúnmente se utilizan para el diseño de tuberías como la de Nikuradse. esto es la relación /D que se conoce como ( rugosidad relativa ). en el caso de tubos de acero galvanizado.

mohoso de 4 pulgadas  en metros 0.0009 0. encontró que el valor de  era el doble después de 3 años como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman determinó que para tuberías muy viejas se tenía valores de rugosidad de 20 a 60 veces que los obtenidos por Nikuradse en una tubería nueva. muy mohoso de 3 pulgadas Nuevo de hierro dulce de 4 pulgadas Viejo. de 2 pulgadas Nuevo de hierro dulce. de la . el coeficiente C para la ecuación de Hazen Williams.00094 0. quien por observaciones hechas en tuberías de acero galvanizado.0029 Ensayos y verificaciones hechas en líneas de fierro fundido.factores primordiales de la corrosión – son responsables por la formación de tubérculos en la superficie interna de los tubos. de 2 pulgadas De hierro dulce y viejo. de hierro dulce.00013 0. INFLUENCIA DEL ENVEJECIMIENTO DE LOS TUBOS Con el correr del tiempo. la capacidad de transporte de agua de las tuberías de fierro fundido y acero ( sin revestimientos especiales ) va disminuyendo. muy bien ejecutadas y en las cuales fueron empleados tubos de buena calidad. Tabla 1. Otro fenómeno que puede ocurrir en las tuberías es la disposición progresiva de sustancias contenidas en las aguas y la formación de capas adherentes – incrustaciones – que reducen el diámetro útil de los tubos y aceleran la rugosidad ( Fig 1b ) Fig 1a Fig 1b 3. Poco después este valor cae a 130 y con el correr del tiempo pasa a valores cada vez más bajos. Tal fue el reporte hecho por Ippen.000049 0. La tendencia del fierro para entrar en solución y la presencia de oxígeno disuelto en el agua.agravan con el tiempo (Fig 1a). en el caso de tubos de acero galvanizado. Rugosidad de los tubos Tipo de tubo        Nuevo de hierro dulce. Por otra parte estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo en tuberías expuesta a corrosión.000046 0. de 3 pulgadas De hierro dulce. ligeramente mohoso de 3 pulgadas Viejo. mostraron que para el inicio del funcionamiento. adquiere valores alrededor de 140.000042 0. Modernamente han sido empleados revestimientos internos especiales con el objeto de eliminar o aminorar los inconvenientes de la corrosión. de hierro dulce.

en uso Vidrio Plástico 60 130 125 110 85 130 130 140 130 130 120 130 90 140 140 4. ELECCIÓN POR CRITERIO DEL COEFICIENTE C La fórmula de Hazen . Los valores presentados resultan de las condiciones más comunes. La tabla 3.                Valor del coeficiente C Acero corrugado Acero con uniones Acero galvanizado ( nuevos y en uso ) Acero remachado ( nuevos ) Acero remachado. Tal valor corresponde en promedio a un periodo comprendido entre 15 y 20 años. razón por la cual. predominaron aguas blandas. . con el paso del tiempo. Para tubos de fierro y acero. buena terminación Concreto terminación común Fierro fundidos. nuevos Fierro fundido. en su mayoría no tratadas químicamente. En las observaciones que sirvieron de base. obtenida de las investigaciones de Hazen-Williams y de gran utilidad en las aplicaciones prácticas. siendo una de las más perfectas. de modo que su valor debe ser fijado teniéndose en cuenta la vida útil que se espera para la tubería. los estadounidenses generalmente utilizan C = 100. en uso Acero soldado con revestimiento especial Plomo Asbesto-cemento Cobre Concreto. requiere para su aplicación provechosa el mayor cuidado en la adopción del coeficiente C. para tubos de fierro fundido. muestra la evolución del coeficiente de rugosidad C.reducción de sección y del aumento de rugosidad resulta la disminución de la capacidad de transporte y el decrecimiento de C. especialmente cuando se calculan tuberías de cierta importancia. Tabla 2. el coeficiente C es una función del tiempo. Para determinaciones rápidas. En América Latina no se hace la limpieza o sustitución de las tuberías en un periodo tan corto. su valor debería ser inferior a 100 ( 90 por ejemplo ). si fuese establecido un coeficiente medio para el empleo corriente del país.Williams.

Para aguas muy agresivas. en mm. Para aguas muy bien controlada. Se ha evaluado el efecto corrosivo del agua en tuberías basándose en la reducción de la capacidad de transporte de acuerdo con el pH del agua y el número de años de servicio. .20 8” 140 130 119 109 102 94 89 83 78 74 71 0.30 12” 140 130 120 110 103 97 91 86 82 78 75 0. están representado los valores indicados en la tabla 3. t = número de años de servicio de la tubería. El aumento de rugosidad.25 10” 140 130 120 110 103 96 91 85 80 76 73 0. 0. t = rugosidad del conducto.45 18” 140 130 120 112 104 98 92 87 84 80 77 0. causan a estos.50 20” 140 130 120 112 105 99 93 88 85 81 77 Hazen . según tabla 4.35 14” 140 130 120 110 103 97 91 86 82 78 76 0.75 30” 140 130 121 113 106 100 94 90 86 82 78 ** El valor 140 corresponde al inicio de funcionamiento de líneas muy bien construidas. o para aguas tratadas y no bien controladas. Años de uso 00 ** 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0. con tubos de buena calidad. siendo mayores para los tubos de menor diámetro.40 16” 140 130 120 111 104 98 92 87 83 79 76 0. después de t años de servicios en mm. la reducción de diámetro y las dimensiones relativas de los tubérculos. Valores del coeficiente C según datos analizados por Tubos de fierro fundido. el decrecimiento de C es lento. En la figura 2.60 24” 140 130 120 112 105 99 93 89 85 81 78 0. Genijew relacionó la rugosidad absoluta con el tipo de agua a transportar y el número de años de servicio t = 0 + at donde : 0 = rugosidad del tubo ( nuevo ).15 6” 140 130 118 108 100 93 86 80 75 71 67 0. un envejecimiento más rápido. el envejecimiento de los tubos podrá ser más rápido.Tabla 3. a = coeficiente que depende del grupo en el que se clasifique el agua a escurrir.10 4” 140 130 117 106 96 88 81 75 70 64 60 0.Williams.

04 a 0.3 Descripción del material  (mm) 1a4 0. Tubos remachados.05 a 0.5 0. con acabado liso y varios años de servicio Concreto con acabado normal Concreto con acabado rugoso Cemento liso Cemento no pulido 0. colado con cimbra normal de madera Concreto de acabado liso Conductos de concreto armado.5 0.3 a 0.1 0. con bastantes incrustaciones y diámetro de 50 a 125mm Acero laminado.2 0. con circulación de agua turbia. o bien Acero soldado.65 5.3 1a3 10 0.025 0. con una hilera transversal sencilla de pernos en cada junta.Rugosidad absoluta () en tubos comerciales Tipo de tubo Tubos lisos De vidrio. laqueado interior.3 a 0.2 a 0. con filas longitudinales y transversales Espesor de lámina<5mm Espesor de lámina>12mm Asbesto-cemento nuevo Concreto en galerías.4 0.4 1 .1 0. con pocas incrustaciones Con costura longitudinal y una línea transversal de remaches en cada junta. con bridas o juntas de macho y campana Hierro fundido para agua potable.025 1a2 0. madera (bien cepillada) y acero nuevo soldado.025 0. latón.25 1 a 1. sin oxidaciones. nuevo Tubos de acero soldado de calidad normal Nuevo Limpiado después de mucho uso Moderadamente oxidado.15 a 0.15 a 0.8 1a2 0. Tubos de latón Hierro fundido nuevo Hierro fundido oxidado Hierro fundido nuevo.015 0. cobre.

y que puede definirse como la variación media del radio interno de la tubería.Concreto preesforzado Mampostería de piedra 0. .4 a 0.25 1. hasta conseguir una pérdida de carga igual que la producida en un tubo comercial de un material determinado con igual longitud y diámetro que el de vidrio. Consistieron en producir una rugosidad artificial pegando en el interior de un tubo de vidrio (liso) áridos de diferentes granulometrías tamizados. que se define como el cociente entre la rugosidad absoluta y el diámetro de la tubería. En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de diferentes formas y tamaños cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (K). Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeño diámetro y ser insignificante en un tubo de gran diámetro.2 a 15 CONCLUSIÓN: RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RUGOSIDAD RELATIVA. Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad K es en realidad la rugosidad media equivalente. Estos tubos artificialmente preparados se conocen como tubos arenisca. Por ello. la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamaño del tubo. de rugosidad conocida. para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta más adecuado utilizar la rugosidad relativa ( ). es decir. Los experimentos de Nikuradse permitieron determinar el valor de esta rugosidad absoluta. lo que significa que se comporta del mismo modo que una tubería artificialmente preparada con la rugosidad absoluta K. es decir.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful