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EJERCICIO N1

Se requiere disear la viga de seccin rectangular sealada a continuacin:

, considerando slo acero en traccin, para que resista el momento ltimo indicado. Para plantear las ecuaciones que dominan el sistema, debemos hacer el anlisis seccional:

, de donde obtenemos las expresiones para las fuerzas: Cc = 0,85fcba = 0,85fcb 1c Cs = Asfs Ts = Asfs Tenemos entonces 2 incgnitas: As y c, y tenemos 2 datos: Mu y N = 0, por lo que el sistema queda definido y slo debemos resolverlo. Sin embargo, para obtener Mn en funcin de Mu, debemos saber primero el valor del coeficiente de reduccin de la resistencia , y para ello, saber de antemano el valor de la deformacin unitaria ultima del acero en traccin, debido a la relacin propuesta por el ACI para el FLEXION:

Como no lo sabemos, debemos hacer una suposicin. Se supondr en este caso que el acero tiene una deformacin unitaria ltima mayor a 0,005. Por lo tanto: = 0,9 Con esto ya podemos comenzar a trabajar las ecuaciones: Cc = 0,85fcba = 0,85fcb 1c Ts = Asfs y (suponiendo s > 0,005, fluido)

, donde 1 es un parmetro que resulta de estimar Cc con una distribucin de esfuerzos uniforme en el hormign en la zona de compresiones (diagrama rectangular). Segn el ACI, este valor de 1 debe considerarse como funcin de la resistencia cilndrica del hormign, como muestra la siguiente figura:

Con esto, podemos las relaciones obtenidas de la esttica quedan: Fx = N = 0 M = Mu/ Cc Ts = 0 0,85fcb 1c Asfsy = 0 Cc(c a/2) + Ts(d c) = Mu/ 0,85fcb 1c(c 1c/2) + Asfsy(d c) = Mu/ (1) (2)

Resolviendo el sistema de ecuaciones, se obtiene: c = 10,0028cm As = 8,60359cm2 , con lo que podemos comprobar si la suposicin fue correcta utilizando la relacin geomtrica entre s y c: s = 0,007497056 (suposicin correcta)

Como la suposicin fue correcta, la seccin est correctamente calculada. Ahora debemos elegir un grupo de barras de acero que se acerquen lo ms posible en rea a la deseada. No queremos sobrepasarnos mucho (porque es poco econmico), ni bajar de esa cantidad (no alcanzaramos la resistencia deseada). Se escoge: As 225 = 9,8175cm2 (un poco mayor)

Parece que se eligi una cantidad demasiado mayor, pero para reas muy pequeas no hay muchas opciones, sino, habra que poner muchas barras pequeas, y esto no es constructivamente adecuado.

Una vez escogidas las barras de acero, debemos volver a verificar el comportamiento de la seccin, que lgicamente cambiar, y debemos verificar que el momento nominal sea suficiente (como elegimos un rea mayor, Mn ser mayor por ser un caso simple, pero debemos saber el valor de todas formas), y determinar totalmente el estado final, deformacin unitaria del acero, curvatura ltima, etc. Entonces, Teniendo el rea de acero determinada ahora, podemos utilizar la ecuacin (1), nuevamente suponiendo que el acero en traccin estar fluido ya que no debera variar mucho (no necesitamos ahora, pero de todas formas debemos hacer esta suposicin para saber si el acero est en estado lineal o plstico y asignarle un valor al esfuerzo del acero) y al despejar c que ahora es incgnita (junto con Mnreal), obtenemos: Fx = N = 0 Cc Ts = 0 0,85fcb 1c Asfsy = 0 c = 11,4141cm , de donde, utilizando nuevamente las ecuaciones de compatibilidad geomtrica, se verifica que: s = 0,00707379 (suposicin correcta)

Y como la suposicin fue correcta, el sistema fue correctamente calculado y podemos obtener el momento nominal: M = Mn Cc(c a/2) + Ts(d c) = Mn Mn = 12,4315 [Tm] , verificando que ( = 0,9 ya que s > 0,005): Mumax = Mn = 11,18835 [Tm] > 10 [Tm] Se ve que nos pasamos bastante del momento ltimo solicitado, ya que pusimos mucho ms acero que el requerido. Para calcular la curvatura ltima, debemos tener en cuenta que para pequeas deformaciones:

Como vemos, mientras ms pequeo c (fibra neutra), mayor ser la curvatura ltima. En ste caso: u = cu/c = 0,003/11,4141cm u 0,000262833 [1/cm]