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Manuel Azahuanche Asmat Ingeniero Mecnico CIP: 96351

AEROPUERTO DE PISCO

SISTEMA DE VENTILACION MECANICA Y AIRE ACONDICIONADO

EXPEDIENTE TECNICO
ETE-SPSO-TE-0771

11 Diciembre del 2,009.

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INDICE. I MEMORIA DESCRIPTIVA. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 Objetivos. Generalidades. Alcances. Normas y Cdigos. Parmetros de Diseo. Descripcin del Proyecto. 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5 1.6.6 1.6.7 1.6.8 Sistema de Aire Acondicionado Sistema de Ventilacin Ambiental Sistema de Inyeccin de Aire Fresco. Sistema de Extraccin de Baos Sistema de Aire Acondicionado de Precisin (Telecom 01) Izaje Alternativas Relacin de Planos

II ESPECIFICACIONES TECNICAS. 2.1 Sistema de Aire Acondicionado. 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 Chiller. Bombas Primarias. Bombas Secundarias. Vlvulas Multipropsito. Difusor de Succin. Juntas Flexibles. Acoples ranurados. Tanque de Expansin. Tanque Separador de Aire. Fan Coils.

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2.1.11 2.1.12 2.1.13 2.1.14 2.1.15 2.1.16 2.1.17 2.1.18 2.1.19 2.1.20 2.2

Termostatos y Vlvulas de 02 vas. Aislamiento de las tuberas para Agua helada. Tuberas y Accesorios. Ductos Metlicos de Plancha Galvanizada. Ductos Flexibles. Aislamiento para Ductos. Aislamiento Acstico para ductos. Difusores. Rejillas. Bases Flotantes.

Sistema de Ventilacin. 2.2.1 Equipos de Inyeccin y Extraccin de Aire (Ventilacin Ambiental). 2.2.2 Equipo de Extraccin de Baos. 2.2.3 Equipo Inyector de Aire Fresco.

2.3

Sistema de Aire Acondicionado de Precisin (Telecom 01). 2.3.1 Equipo de Precisin.

2.4 2.5 2.6

Instalacin Elctrica. Instalacin de Drenaje. Pruebas y Balanceo.

III PRESUPUESTO.

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I. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 OBJETIVOS El objetivo del presente documento es indicar los estndares y parmetros de ingeniera considerados para la realizacin del proyecto VENTILACION MECANICA Y AIRE ACONDICIONADO para el Aeropuerto de Pisco. As mismo, se establece las prcticas a seguir en la ejecucin e instalacin del sistema respectivo.

1.2

GENERALIDADES El presente Proyecto se ha realizado para proveer de un Sistema de VENTILACION MECANICA y AIRE ACONDICIONADO, para el Aeropuerto de Pisco, ubicado en la Calle Ica S/N, Distrito de San Andrs, Provincia de Pisco, Departamento de Ica Per. El proyecto consta de lo siguiente sistemas: 1.Sistema de Ventilacin Mecnica (Ambiental) y Aire Acondicionado. 2.- Sistema de Aire Fresco. 3.- Sistema de Extraccin de Baos. 4.- Sistema de Aire acondicionado de Precisin (Telecom 01). Para el desarrollo del presente Proyecto se ha tenido en cuenta las normas y procedimientos del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE), ASHRAE, SMACNA, ARI, UL, etc. experiencia local, datos de temperatura - humedad del Senamhi para la Ciudad de Pisco, zonas o ambientes solicitados por el propietario a climatizar, as como los Planos de Arquitectura.

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1.3

ALCANCES Se debe considerar estas especificaciones como requisitos y normas mnimas que debe cumplir el contratista mecnico de aire acondicionado en lo referente a fabricacin, montaje, instalacin, calidad de materiales, capacidad y tipos de equipos y en general de todos los elementos necesarios para la correcta instalacin del sistema. El Contratista mecnico es el responsable de la correcta ejecucin del presente Proyecto; as mismo, estas especificaciones comprenden solamente los aspectos ms resaltantes y detallados ms adelante, sin entrar en especificaciones de elementos menores; para lo cual el contratista deber aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn especialmente descritos. Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado y habilitado, respaldado por una empresa especializada en este rubro con experiencia comprobada y demostrable en gerencia e instalaciones de sistemas de ventilacin y aire acondicionado de estas caractersticas y magnitud. Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a lo siguiente: - Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o solicitan en las presentes especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que sean requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en los planos ni se describan en las

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especificaciones. - Bases Flotantes antivibratorias especiales para los equipos de aire acondicionado y ventilacin (Chillers, Bombas) sern suministrado por la obra civil. Instalacin del sistema de tuberas de agua helada. - Conexin elctrica de fuerza de los equipos. - Conexin al sistema de drenaje de todos los equipos. - Conexin elctrica de los controles. - Pruebas, regulaciones y balance de los sistemas. 1.4 NORMAS Y CODIGOS En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas y cdigos: RNE ASHRAE SMACNA ASA ASTM ASME NFPA (Reglamento Nacional de Edificaciones), Norma (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Engineers). (Sheet metal and Air Conditioning Engineers). (American Standard Association). (American Society for Testing Materials). (American Society of Mechanical Engineers). (National Fire Protection Association). EM-030, EM-050 y A.130

Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular 1.5 PARMETROS DE DISEO El clculo de las ganancias trmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los

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siguientes parmetros: a. Condiciones Exteriores Mximas: Temperatura de bulbo seco Temperatura de bulbo hmedo Condiciones Interiores: Temperatura de bulbo seco Humedad relativa Fluctuacin: Temperatura de bulbo seco Humedad relativa Calor generado por personas: d1. Oficinas Calor Sensible Calor Latente d2. Restaurante Calor Sensible Calor Latente Ganancia de calor por Iluminacin Ganancia de calor por PC Ventilacin de Baos

: 94 F : 75.2 F

b.

: 75F : 55% no controlada

c.

: 2F : no controlada

d.

: 250 Btu/hr. : 200 Btu/hr. : 275 Btu/h. : 275 Btu/hr. = 20 Watt / m = 250 Watt / PC = 20 cambios / hora.

e. f. g.

h.

Telecom 01: Equipos de Precisin. Control de Temperatura, Humedad relativa (Humidificacin y

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deshumidificacin). Equipos diseados para trabajar 24h diarias por todo el ao

1.6

DESCRIPCION DEL PROYECTO

1.6.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO La planta de enfriamiento de agua est conformada por 02 Unidades Enfriadoras de Agua (Chiller), con compresores tipo tornillo y con condensadores enfriados por aire y refrigerante ecolgico R-134A. La capacidad de los 02 chillers ser de 202 Toneladas de Refrigeracin cada uno. El sistema de agua helada propuesto es de volumen variable con retorno inverso y contar con 02 electrobombas en el sistema secundario y 03 electrobombas en el sistema primario, as mismo, debern usarse vlvulas de 02 vas para los fan coils. La ubicacin y lugar de operacin de las 02 unidades de enfriamiento ser en el primer piso, en un espacio destinado para su ubicacin de acuerdo a las coordinaciones efectuadas con la Gerencia del Proyecto. El manejo de aire en cada piso del edificio se realizar mediante equipos Fan Coils, ductos metlicos, ductos flexibles, difusores y rejillas; es importante indicar que todos los fan coils debern contar con Filtros sintticos de 30% de eficiencia. En esta I Etapa se ha previsto el equipamiento del manejo de aire para los ambientes segn se muestran en los planos. Estas reas a

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acondicionarse fueron determinadas por la Gerencia del Proyecto. Por otro lado, se ha previsto para la II Etapa, la provisin de puntos de agua helada para aquellos ambientes que ocuparan los futuros arrendatarios. Por indicacin de la Gerencia de Proyecto, solo se instalar 02 Equipos de Precisin en el Telecom 01; en los dems Telecom del Aeropuerto se equipar con equipos tipo Fan Coil convencionales, las cuales sern interconectados a la red de tuberas de agua Helada del Sistema Central. 1.6.2 SISTEMA DE VENTILACION AMBIENTAL Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado para esta I Etapa del proyecto el Suministro e Instalacin de un sistema de Ventilacin Ambiental, consistente en la inyeccin de Aire y Extraccin de Aire. Para esta I Etapa se ha considerado la Ventilacin Ambiental de las siguientes Zonas: Primer Piso: Hall de ingreso Mdulo de informacin Check - in Nacional e internacional Meeters & greeters Control de equipaje Nacional e Internacional

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Migraciones de salidas internacionales Control de equipaje internacional Migraciones de llegadas internacionales Sala de maletas internacional Sala de maletas nacional Segundo Piso: Islas Comerciales rea de Comercio Tercer Piso: Zona comercial Zona restaurantes Dutty free El Sistema de ventilacin ambiental tiene como funcin principal la renovacin de aire en las zonas arriba sealadas. Este sistema no pretende alcanzar temperaturas interiores de confort ni tampoco temperaturas menores a la temperatura ambiental exterior. 1.6.3 SISTEMA DE INYECCIN DE AIRE FRESCO Con el objetivo de proveer una adecuada renovacin de aire y la consiguiente oxigenacin requerida por las personas y en concordancia con lo establecido por las normas de la ASHRAE, se ha considerado una inyeccin de aire exterior de 15 pies3/minuto-persona. El aire exterior es captado por un ventilador helicocentrifugo centrfugo en gabinete, desde las zonas perimetrales del aeropuerto en

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cada nivel, el cual introduce el aire a travs de ductos metlicos y lo distribuye dentro del cielo raso, tal como se indica en los planos. En el ingreso a cada cielo raso se instalar un damper de regulacin manual, el cual permitir ajustar su grado de apertura para obtener el caudal de aire requerido y tambin para poder balancear el sistema. El inyector de aire fresco contar con pre-filtros fabricadas en malla de aluminio de 15% de eficiencia. La capacidad de cada uno de los inyectores de aire fresco y su respectiva presin esttica se muestra en los planos. El encendido y apagado de los inyectores de aire fresco, deber realizarse desde mediante un temporizador, siguiendo un horario preestablecido por la administracin del Aeropuerto de Pisco. En caso de incendio, el sistema de deteccin de este tipo de eventos, deber mandar apagar inmediatamente los inyectores de aire fresco. 1.6.4 SISTEMA DE EXTRACCIN DE BAOS La obra civil ha previsto dejar pases laterales para la expulsin del aire viciado de los baos que contaran con ventilacin mecnica segn como muestra los planos. Para el resto de baos que no contaran con ventilacin mecnica, se ha dispuesto la ubicaron de ventanas colindantes con el exterior a fin de que cuenten con ventilacin natural. El sistema proyectado para cada servicio higinico con ventilacin mecnica, y su capacidad ha sido calculada para proporcionar 20 renovaciones de aire por hora, es decir, un cambio de aire cada 3

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minutos. El encendido y apagado de estos equipos ser mediante botonera ubicado en el mismo bao. 1.6.5 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE PRESICIN (TELECOM 01) Solo el Telecom 01 ubicado en el 1er piso, contar con 2 equipos de PRECISION de 4 tons c/u- Tipo Split con Evaporador dentro del Cieo Raso. La eleccin de utilizar equipos de precisin se realizo en funcin a que estos equipos estn diseados para trabajar 24 horas al da a diferencia de un equipo convencional. Los condensadores de estos equipos estn ubicados en un ambiente ventilado y expuesto al exterior para su necesaria ventilacin, segn se muestra en los planos. Para los Telecom restantes se ha dispuesto la instalacin de equipos de aire acondicionado del Tipo Fan Coil convencionales, los cuales estarn interconectados al sistema de enfriamiento de los chillers. El equipamiento con unidades convencionales de estos Telecom han sido indicados por parte de la Gerencia del Proyecto. 1.6.6 IZAJE EL CONTRATISTA favorecido deber emplear todas las precauciones y normas de seguridad que sean necesarias para este tipo de trabajos.

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Si por motivo del Izaje es necesario desarmar total o parcialmente algn equipo, esto se har con la autorizacin de la supervisin de obra y tomando todas las medidas necesarias para cuando se rearmen, queden en las mismas condiciones de operacin originales. Se deber tener en cuenta el apuntalamiento de los techos inferiores durante el desplazamiento de la unidad enfriadora de agua hasta su ubicacin final dicho trabajo ser proporcionado por la obra civil, as mismo la obra civil deber realizar todos los tramites correspondientes ante la municipalidad a efectos de realizar la maniobra de izaje. En el presupuesto se deber considerar el transporte de equipos hasta su completa instalacin. 1.6.7 ALTERNATIVAS No se aceptarn alternativas al proyecto oficial que afecten su diseo general y a las condiciones particulares que en el hay, ya que este tiene el consenso de los propietarios y todos los profesionales que en el han participado. 1.6.8 RELACION DE PLANOS SPSO-TE-AC-0301-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO PRIMER PISO. SPSO-TE-AC-0302-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO SEGUNDO PISO. SPSO-TE-AC-0303-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO TERCER PISO. SPSO-TE-AC-0304-A, B SISTEMA DE VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO CUARTO PISO.

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SPSO-TE-AC-0900 SISTEMA DE VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO ESQUEMAS DE PRINCIPIO Y LOSAS FLOTANTES SPSO-TE-AC-0600 SISTEMA DE VENTILACIN Y AIRE ACONDICIONADO TABLAS Y DETALLES

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II. ESPECIFICACIONES TCNICAS 2.1 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

2.1.1 CHILLER La Unidad Enfriadora de Agua (Chiller) con condensadores enfriados por aire, ser una unidad completamente ensamblada y probada en fabrica, contando con dos circuitos independientes de enfriamiento, cada uno con compresor del tipo tornillo y con carga completa de aceite y gas refrigerante R-1 34a., 100% ecolgico. Se deber seleccionar un equipo cuya construccin y capacidad deber estar certificada de acuerdo a normas tcnicas tales como ARI, ASHRAE, ASME, NEMA. Y UL. Trabajara con tensin elctrica de caractersticas: 380V/ 3 f. /60Hz. La Unidad Enfriadora de Agua deber tener una capacidad mnima de 202.4 Toneladas de Refrigeracin para enfriar 485.2 gal/ min. de agua que entran a 54.0 F y salen a 44.0F, cuando la temperatura mxima del ambiente es de 86.0 F. La eficiencia a plena carga de este equipo, deber tener como mnimo 11.4 EER y a carga parcial 13.3 NPLV. COMPRESORES Cada compresor es del tipo tornillo semi hermtico, siendo su sistema de arranque sin picos de corriente. El arrancador ser del tipo variador de frecuencia, suministrado de fbrica. La capacidad del equipo ser regulada desde el 10% hasta el 100% de su capacidad total, en forma continua, por medio de variador de velocidad, permitiendo as un

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ahorro en energa. Cada compresor estar diseado para la presin de trabajo de 350 psig (24 bar.) y tendr certificacin UL. Cada circuito deber incluir vlvulas de corte en la lnea de lquido, puerto para carga del refrigerante, vlvula de alivio de presin para la lnea de baja presin, filtro removible, visor de refrigerante con indicador de humedad, vlvula de expansin electrnica y vlvula de aislamiento par servicio. EVAPORADOR El Evaporador ser del tipo de expansin directa (refrigerante por los tubos y agua en la parte exterior) y de cuerpo tubular de acero. Los tubos sern sin costura y aleteados 'internamente de cobre, con circuitos independientes conectados cada uno a cada compresor. Los cabezales del lado del refrigerante sern de acero y removibles para permitir acceso a los tubos de cualquier lado. El evaporador ser construida utilizando las normas para recipientes a presin de la ASME (USA), con una presin de trabajo mnima de 235 psig en el lado del refrigerante y 150 psig para el lado del agua. El evaporador ser aislado trmicamente con espuma elastmerica de 3/4" de espesor y K=0.26. CONDENSADORES Del tipo enfriado por aire, se seleccionaran para una temperatura exterior del aire de 86F y para soportar una presin mxima de trabajo de 350 psig. El Serpentn del condensador estar conformado por tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente unidos. Los ventiladores sern del tipo helicoidal de descarga vertical y silenciosa, balanceados esttica y dinmicamente; con rodamientos de lubricacin permanente, acoplados directamente a sus motores los que

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tendrn proteccin trmica por sobrecalentamiento de las bobinas del motor. PANEL DE CONTROL El panel contara con una pantalla liquida que permitir mostrar un mnimo de dos lneas de datos de 40 caracteres en cada lnea. El panel de control tendr certificacin UL o equivalente, con los siguientes elementos de fuerza y arranque instalados en fbrica: fusibles en el circuito de control, contactores, secuenciador y timers de arranque del tipo microprocesador, proteccin de sobrecarga trifsica para el compresor y un block de terminales para conexin en el campo. Tambin tendr terminales para el sistema de control a 24 voltios. El equipo tendr un sistema de control de tipo "MICROPROCESADOR" basado en la temperatura del agua saliendo del evaporador. El microprocesador calculara continuamente la presin ptima del evaporador y condensador para cada circuito basado en la capacidad en cada compresor. El microprocesador mostrara, entre otra informacin, lo siguiente: Temperatura de agua entrando y saliendo del evaporador Temperatura del aire entrando y saliendo del condensador Presin y temperatura de refrigerante en el evaporador para cada circuito. Presin y temperatura de refrigerante en el condensador para cada circuito. Temperaturas en la lnea de succin y sobrecalentamiento para cada circuito

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Temperaturas en la lnea de succin y subenfriamiento para cada circuito Posicin de la vlvula de expansin Programacin del set points y estados de operacin Registro historic0 de alarmas, set points, horas de trabajo, etc. Mensajes de alarmas, etc. El equipo debela estar equipado para tener las siguientes protecciones mininas: Perdida de fase, inversin de fases, y sobre y bajo voltaje para cada compresor. Descarga de alta presin de refrigerante en el condensador. Proteccin al compresor de cada circuito por alta presin de descarga. Proteccin contra congelamiento para cada compresor. Anticongelamiento. Bajo diferencial de presin. Bajo nivel de aceite. Perdida de flujo en el Evaporador. Perdida de refrigerante. El Enfriador de agua (Chiller), deber cumplir con los siguientes estndares y cdigos ARI 550 / 590 estndar para enfriadores de agua que utilizan el ARI 370 Standard para el nivel de ruido en equipos de aire ANSl / ASHRAE Standard 15, cdigo de seguridad para

ciclo de refrigeracin por compresin de vapor acondicionado refrigeracin Mecnica.

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ASHRAE 34.- Designacin y clasificacin de refrigerantes ANSl / NFPA Standard 70.- Cdigo Nacional de Electricidad (USA) NEC ASME. - Cdigo para recipientes a presin ASTM A48.- Acero OSHA.- Cdigo de salud y ocupancia. IS0 9002 Conformidad en la fabricacin de Underwriters Laboratorios (UL)

Debido al alto costo de la energa, el equipo deber incluir o ser instalado con correctores del factor de potencia con valor no menor o igual a 0.95, de tal manera que se reduzca al mnimo la potencia reactiva consumida. Las unidades enfriadores tendrn las siguientes caractersticas: Cantidad Capacidad Compresores Refrigerante Circuitos de refrigeracin Nmero de Compresores Dimensiones Aproximadas Peso Caractersticas Elctricas Resortes antivibratorios Certificacin : 02 : 202.4 TR (86F 44F/54F) : TORNILLO : R134A - Ecolgico : 02 : 02 : Largo=6.96 m, Ancho=2.26 m, Altura=2.38m : 6,830 Kg : 213.4 Kw. 380V-3F-60Hz : Amortiguadores contra vibracin de 1 de deflexin (de Fabrica) : ARI

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2.1.2 BOMBAS PRIMARIAS Cantidad Caudal Cada de Presin Potencia RPM Eficiencia Mnima Dimetro Succin / Descarga Electricidad Certificacin Clase : 03 : 485 GPM : 70Pies c.a. : 15 HP. ODP : 1750 : 76% : 4/3 : 380V-3F-60Hz : UL, ANSI : 125

2.1.3 BOMBAS SECUNDARIAS Cantidad Caudal Cada de Presin Potencia RPM Eficiencia Mnima Dimetro Succin / Descarga Electricidad Certificacin Clase 2.1.4 VLVULA MULTIPROPOSITO Vlvula para Calibracin, corte y check, ser del tipo para instalacin vertical, el cuerpo construido de fierro fundido, la glndula construida : 02 : 970 GPM : 110.Pies c.a. : 40 HP. ODP : 1750 : 76% : 6/5 : 380V-3F-60Hz : UL, ANSI : 125

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de bronce, vstago de acero inoxidable. 2.1.5 DIFUSOR DE SUCCIN El cuerpo construido de fierro fundido, con conexiones para brida, llevara tapa embridada para limpieza, incluir filtro. 2.1.6 JUNTAS FLEXIBLES Debern ser en goma sinttica con refuerzos internos de acero y mallas de material sinttico para presin de operacin de 15 kg/cm, con bridas en acero fundido, segn ANSI B.16.5, provistos de tirantes, clase 125. 2.1.7 ACOPLES RANURADOS. El empalme entre las tuberas del sistema y el chiller debern ser mediante acoples ranurados de 8 de dimetro, o segn el dimetro de los tubos de ingreso y salida del chiller. 2.1.8 TANQUE DE EXPANSION Cantidad Capacidad :01 : 80 Galones con blader.

2.1.9 TANQUE SEPARADOR DE AIRE Cantidad : 1 de 6 con bridas (para manejar como mnimo un caudal de 970 GPM) y sin filtro. 2.1.10 UNIDAD ENFRIADORA DE AIRE FAN COIL. Cada unidad de aire acondicionado ser totalmente equipada en fbrica, lista para funcionar una vez instalada. Ser una unidad tipo "Ventilador Serpentn" (Fan Coil) con motor de tres velocidades, sin cubierta decorativa, para Falso Cielo Raso.

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Construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La unidad de refrigeracin estar compuesta bsicamente por una unidad de ventilacin dplex, accionados por motor elctrico, un serpentn de enfriamiento para agua helada, en un gabinete de acero galvanizado. Los ventiladores debern ser tipo centrfugo de doble aspiracin, tipo siroco, con aletas curvadas hacia el frente, de bajo nivel de sonido de NC 40 mximo, auto balanceado y de acoplamiento directo al eje. El motor elctrico ser construido segn Standard NEMA, para conectarse a la red de 220 v. 60 Hz., 1 fase, 1750 RPM. Mximo cuya potencia ser mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendr proteccin interna por sobre corriente y reset automtico. El serpentn de enfriamiento ser construido con tubos de cobre de 0.3 mm de espesor sin costura y aletas de aluminio de 0.11 mm de espesor, espaciadas 14 aletas por pulgada. Ser con un flujo de agua a razn de 2.4 GPM. por tonelada de refrigeracin y temperatura de ingreso de agua de 44F. Presin de trabajo de hasta 200 PSI. Conexiones roscadas exteriormente.

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El equipo contar con bandeja de drenaje, que obligatoriamente debe cubrir toda el rea de apoyo del serpentn de enfriamiento, para recepcionar el agua de condensacin, estar aislado con material trmico que sea adems resistente a la corrosin (Elostmero) y tendr conexiones roscadas a ambos lados de la bandeja. Se suministrar asimismo las conexiones elctricas, en conductores THW, que debern estar conformes con el C.N.E. Tendr una caja de borneras debidamente accesible, ordenada y con los cables peinados. Se incluir como mnimo los siguientes componentes:

Vlvula de 2 vas de Presin Independiente. Vlvulas de un cuarto de vuelta a la entrada y salida de agua helada. Control de velocidad, tres posiciones. Conexin de drenaje. Conexin elctrica completa segn el C.N.E. con proteccin contra sobrecarga. Soportes y colgadores.

2.1.11 TERMOSTATO Y VALVULA DE DOS VIAS TERMOSTATOS.- Las unidades enfriadoras de aire (fan-coils) contarn con termostatos digitales, con pantalla de cristal lquido y regulador de la velocidad del ventilador de tres posiciones (ALTA, MEDIA y BAJA). Estos termostatos comandarn las respectivas vlvulas de dos vas, As mismo la pantalla de cristal lquido de los termostatos debern mostrar, tanto la temperatura regulada (setpoint), como la temperatura real del ambiente acondicionado, en C.

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Todos los termostatos de los Halls de Ascensores sern de tipo para ducto. VALVULAS DE 02 VIAS.- Sern seleccionadas nicamente en funcin al caudal que van ha manejar segn la capacidad del fan coil, y del tipo ON/OFF, con bobina de 220V. 2.1.12 AISLAMIENTO DE LAS TUBERAS PARA AGUA HELADA Todas las tuberas de agua helada debern ser aisladas trmicamente con tubos (hasta 6), o planchas (encima de 6), de espuma elastomrica a base de goma sinttica, de espesor nominal conforme la tabla: DIMETRO TUBO Hasta 2 de 2 1/2 a 3
de 4 a 6

ESPESOR 1
1

encima de 6

1 1/4

El aislamiento deber ser colocado con pegamento recomendado por el fabricante del aislamiento, o en lugares de difcil acceso con cinta adhesiva recomendado por el fabricante del aislamiento. Donde las tuberas se instalen a la intemperie, debern ser revestidas con plancha de acero galvanizado de 1/54.

2.1.13 TUBERIAS Y ACCESORIOS

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Tuberas Dimetros hasta 2": Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono negro sin costura, ASTM-A-53 - grado B, o ASTM-A106 - grado B, schedule 40, extremos con rosca NPT. Dimetros de 2 1/2" (inclusive) hasta 10": Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono negro sin costura, ASTM-A-53 - grado B, o ASTM-A106 - grado B, schedule 40, extremos biselados para soldar. Codos y curvas de 90 y 45 Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive) hasta 10": Deber ser ejecutada en tubo de acero al carbono, sin costura, ASTMA-53 ASTM-A-106 (conforme ASTM-A-234), dimensiones de segundo ANSI-B.16.7, radio largo, con extremos biselados para soldar. Coplas roscadas Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive): Deber ser ejecutada en acero al carbono negro, SAE-1010 o SAE1020, sin costura, clase 200 libras, extremos soldados x tuerca NPT (ABNT-NBR8133). Codos 90 e 45 Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive): Deber ser ejecutado en fierro maleable, galvanizado, clase 10, ABNTNBR-6943, tuerca NPT. Tees y Tees de Reduccin Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive): Debern ser ejecutados en fierro maleable, galvanizado, clase 10, ABNT-NBR-6943, tuerca NPT. Reducciones Dimetros de 1/2" hasta 2" (inclusive):

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Debern ser ejecutados en fierro maleable, galvanizado, clase 10, ABNT-NBR-6943, tuerca NPT. Bridas Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive) hasta 10": Debern ser de acero al carbono, ASTM-A-181, clase150, tipo sobrepuesto, segn ANSI-B.16.5, cara plana o con resalte, de acuerdo a la aplicacin. Vlvulas de Mariposa Dimetros encima de 2 1/2" (inclusive): Debern ser de tipo con conexiones bridadas, segn ANSI-B.16.5, clase 250, cara plana, cuerpo en fierro fundido modular ASTM-A534.25.45.12,asiento en EPDM, disco en fierro nodular ASTM-A534.25.45.12, vstago y tornillos de fijacin de disco en acero inoxidable; para 250 psi, accionamiento por palanca manual, con memoria. Para dimetros encima de 8" (inclusive), debern tener accionamiento con volante y caja de reduccin. Manmetros. Debern ser en caja de acero pintado, 100 mm, con anillo de metal, de conexin 1/2" NPT, escalas compatibles con la aplicacin, escritas en "kgf/cm2y lbs/pulg2". Termmetros Debern ser en caja de acero pintado, 100 mm, tipo bimetlico, con asta recta o angular, conexin de 1/2" NPT, con escalas compatibles con la aplicacin, escritas en "oC". Pozos para Termmetros Debern se ejecutados en metal, con rosca interna 1/2", y rosca externa 3/4" ambas NPT, con extensin de la distancia conforme dimetro del tubo en que fuera aplicado. Empaquetaduras para Bridas

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Debern ser de neoprene, espesura de 1/16", precortadas, para bridas ANSI-B-16.5, clase 150. Tornillos de Bridas Debern ser de acero al carbono ASTM-A-307-Gr.B, con tuercas hexagonales ASTM-A-194, en los dimetros adecuados a las bridas que puedan acoplar. Soportes Toda la tubera deber ser soportada, asegurada y guiada de forma apropiada, de modo de no presentar flexiones y evitar transmisin de vibraciones parapara pisos o paredes, utilizndose antivibratorios de goma. Los soportes metlicos deben ser construidos y montados de acuerdo con las normas de construccin y montaje de las estructuras metlicas de fuerza. Durante el montaje, deben ser provistos por el instalador, soportes provisionales, de modo que la lnea no sufra tensiones exageradas ni que esfuerzos apreciables sean transmitidos a los equipamientos, ni por poco tiempo. Los puntos de fijacin sern hechos despus del montaje total de la lnea. Solamente ser permitido soldar soportes en tubos o equipamientos (idnticos a los provisionales) cuando sea indicado en el proyecto o permitido por el cliente. Los soportes deben ser colocados con una tolerancia de 3 cm en direccin perpendicular al tubo y 15cm en direccin longitudinal, salvo se indique lo contrario.

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Las superficies de soporte del contacto con el tubo, debern ser pintadas antes de la colocacin de la lnea. Las lneas podrn ser probadas, solamente despus y colocadas en todos los soportes, guas y anclajes.

Soldadura Metales de Relleno Los electrodos para soldadura por arco elctrico obedecern a la especificacin ASTM A-233. Los electrodos y varillas debern estar siempre libres de herrumbre, aceites, grasa, tinta, tierra, o cualquier otro material que pueda comprometer el resultado de la soldadura. No se permitir el uso de soldadura oxiacetileno. Procedimiento de soldadura Preparacin del metal base: 1. Preparacin de los lados Los lados que sern soldados debern ser preparados por maquinado o esmeril. No ser permitido el corte por soplete. En caso de imperfeccin en el corte se eliminarn las irregularidades y escorias que sern removidas con esmeril o lima. La preparacin de las extremidades para soldar de tope, deber obedecer las normas pertinentes. 2. Limpieza Antes del inicio de soldadura, las reas de soldadura y las reas adyacentes debern estar limpias, de modo que estn exentas de xidos, tintas, herrumbre, escorias, rebordes, humedad, o cualquier otro material que pueda afectar la

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soldadura. Pruebas - La tubera antes de la instalacin del aislamiento y aplicacin de la pintura deber ser probada con agua a presin mnima de 1.5 veces depresin de trabajo o 150 psi, la mas alta, esto debido a que finalmente es un sistema dinmico con flujos de agua a presin. - La presin de la prueba deber ser aplicable inclusive para las tuberas que trabajan sin presin alguna. - Todos los sistemas de tuberas a ser probados, deben ser subdivididos en secciones, por medio de tapones o bridas ciegas, para resultados parciales de forma que sea fcilmente detectables la fuga. Cada seccin ser probada a una misma presin. - Las juntas de expansin deben ser verificadas y unidas convenientemente, para que no se deformen. - Todas las soldaduras deben estar expuestas, sin aislamiento y sin pintura. - No se debe usar para las pruebas hidrostticas cualquier tipo de agua daina para a tubera. Slo agua potable de la red de Sedapal. - Antes de completarse el relleno de las tuberas con agua, se deber hacer una eliminacin total del aire del sistema. - La subida de presin en el sistema debe ser lenta. - La presin de prueba, ser mantenida por lo menos por 24 (veinticuatro) horas, mas el tiempo durante el cual la tubera deber ser cuidadosamente examinada para la verificacin del escape de lquido. - El manmetro de medida de presin deber ser colocado en un punto mas alto del sistema, en caso de que esto no sea posible,

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se debe acrecentar el valor de presin de prueba y presin de columna hidrosttica por encima del manmetro. Pintura Antes de ser pintadas las tuberas se proceder a limpiar adecuadamente la superficie, Se aplicar primero la pintura de base de zincromato. Pintura de acabado ser del tipo esmalte sinttico. 2.1.14 DUCTOS METLICOS DE PLANCHA GALVANIZADA Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la totalidad de los ductos metlicos para aire acondicionado. El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad, tipo zinc - grip o similar. En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal and air conditioning contractors national association, inc). Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones:
ANCHO DEL DUCTO

CALIBRE

EMPALMES Y REFUERZOS

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Hasta 12 13 hasta 30 31 hasta 45 46 hasta 60 Ms de 61

N 26 N 24 N 22 N 20 N 21

Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros Correderas 1 a max 2.38 m. entre centros Correderas 1 1/2 a max 2.38 m. entre centros Correderas 1 1/2 a max 2.38 m. entre centros con refuerzo ngulo 1 x 1 x 1/8 entre empalmes

Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes con tacos de expansin. Los colgadores sern de varilla galvanizada roscada de 3/8 de dimetro o tipo Straps. La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10 de ancho y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico. Se proveern compuertas manuales en los desvos de los ductos empleando planchas de fierro galvanizado calibre N 24. Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 25%. Todas las curvas de radio corto de los ductos de seccin convencional debern poseer guiadores, conforme los detalles de SMACNA.

2.1.15 DUCTOS FLEXIBLES

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Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o similar., llevara interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polister. Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B. Rango de temperatura: 0 0F a 180 0F Rango de presiones: Positiva = 5 pulgadas Negativa = 2 pulgadas 2.1.16 AISLAMIENTO PARA DUCTOS Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 Lb/pie. Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado. Forma de ensamble: A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor. B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto. C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento.

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D) Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento. 2.1.17 AISLAMIENTO ACSTICO PARA DUCTOS Se proveera revestimiento acstico en el interior de todos aquellos conductos que as lo indiquen los planos emplendose para este efecto planchas de duct Liner de 1 de espesor y densidad 3 lb/pies3, adherida a la plancha con pegamento (terokal) fijadores metlicos de clavo galvanizado, con una separacin de acuerdo a las normas de SMACNA. 2.1.18 DIFUSORES Sern cuadrados o rectangulares fabricados de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: -Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha - 1/27" y las aletas de plancha 1/54". -Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construirn con marco de plancha 1/24" y las aletas de plancha 1/40". -Todos los difusores llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores mayores a 18". -Todo el difusor ser pintado con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado de color a tipo a definirse por el propietario. -Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto. 2.1.19 REJILLAS DE EXTRACCIN O RETORNO Sern de aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones:

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-La medida mxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas mayores se construirn en varias piezas segn detalle adjunto. -Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las aletas de plancha de 1/54". -Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40". -Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado de color y tipo a definir por el propietario. - Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto. 2.1.20 BASES FLOTANTES La Obra civil deber construir la base flotante para la ubicacin de los equipos chiller, bombas y ventiladores del presente proyecto. Es responsabilidad del instalador mecnico proporcionar los resortes para los equipos chillers y elementos masn para las bases flotantes de las bombas. En el caso de los ventiladores estas bases las proporcionara la obra civil. Estas bases flotantes debern construirse bajo la supervisin del instalador de aire acondicionado, segn se indica en el plano de detalles.

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2.2

SISTEMA DE VENTILACION 2.2.1 EQUIPOS DE INYECCIN Y EXTRACCIN DE AIRE

(VENTILACIN AMBIENTAL) Sern de paletas helicoidales de plancha galvanizada unidas a una base central. El ventilador ser accionado por medio motor elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la polea motriz de paso variable. El motor deber tener una base metlica para tensar las fajas. Los rodamientos sern de lubricaciones permanentes y seleccionadas para una duracin mnima de 20,000 horas. El marco metlico y la estructura de sujecin del motor sern de plancha galvanizada calibre 1/20, como mnimo. Todas las partes metlicas se protegern contra la corrosin por medio de limpieza qumica, luego se aplicara dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura esmalte. El equipo luego de ser ensamblado completamente deber ser balanceado como un todo, esttica y dinmicamente. Los motores elctricos debern llevar proteccin trmica en las bobinas, el aislamiento de las bobinas ser de clase B, factor de servicio = 1.15. Las caractersticas tcnicas de los inyectores y extractores, as como las capacidades, caractersticas fsicas y elctricas se muestran en los planos. Los inyectores y extractores debern cuidar un aspecto esttico presentable, por tal motivo, y en coordinacin con la Gerencia del proyecto se proveer de Inyectores y extractores del tipo axial con transmisin de faja y polea. Solo se aceptaran ventiladores y extractores de aire que

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cuiden el aspecto esttico solicitado por la Gerencia del Proyecto. 2.2.2 EQUIPOS DE EXTRACCION DE BAOS Todos estos equipos sern del tipo CENTRFUGO EN GABINETE HELICOCENTRIFUGO, o similares aprobados y en las capacidades y cantidades que se indican en los planos. 2.2.3 EQUIPO INYECTOR DE AIRE FRESCO Los inyectores de Aire fresco Todos estos Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin : I-1-01 : 01 : 3,150 CFM : 1.5 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 2.0 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Poleas

Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin

: I-1-02 : 01 : 2,400 CFM : 0.5 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 3/4 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Poleas

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Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin

: I-1-03 : 01 : 2,400 CFM : 0.5 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 3/4 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Poleas

Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin

: I-1-04 : 01 : 800 CFM : 1 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 1/4 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Poleas

Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor

: I-1-05 : 01 : 3,150 CFM : 1 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 1.5 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Poleas : I-1-06 : 01 : 360 CFM : 0.25 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 1/3 HP, 220V-1F-60Hz.

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Transmisin

: Por Faja y Polea

Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin

: I-1-07 : 01 : 500 CFM : 0.4 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 1/3 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Polea

Cdigo Cantidad Caudal Cada de Presin Tipo Motor Transmisin

: I-1-08 : 01 : 360 CFM : 0.2 c.a. : Centrifugo en Gabinete : 1/3 HP, 220V-1F-60Hz. : Por Faja y Polea

2.3

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO DE PRESICIN (Telecom 01) 2.3.1 EQUIPOS DE PRECISION Cdigo Cantidad Capacidad Tipo Electricidad : EP-01, EP-02 : 02 : 4 tons. : Ceiling Mounted. : 16.0 kw, 220V-3F-60Hz. (15 kw para el evaporador 1.0Kw para el condensador)

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2.4

INSTALACIN ELCTRICA En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde la obra civil deber dejar las previsiones elctricas para los equipos de aire acondicionado, extraccin de baos, inyeccin de aire fresco. El contratista del Aire Acondicionado ejecutar totalmente la conexin elctrica de los equipos desde dichas previsiones. Se emplear tuberas CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas CONDULET cuando la instalacin sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada. Los alambres y cables sern de cobre con forro tipo THW. Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control, los arrancadores magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles. Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable. Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el cdigo nacional de electricidad.

2.5

INSTALACIN DE DRENAJE El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al sumidero proporcionado por obra civil y ubicado a una distancia no

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mayor de dos metros del equipo chiller estos puntos de drenaje estarn ubicados en los planos y debern coordinarse su ubicacin final con obra civil al inicio de la obra; se emplear tubera PVC-SAP con uniones para embonar usando pegamento adecuado.

2.6

PRUEBAS Y BALANCEO Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y Ventilacin, sern supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceir a las instrucciones de los fabricantes. Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario. Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin de los equipos a la persona designada por el propietario. Una vez informado al propietario de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.

Miraflores, 11 Diciembre 2009.

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