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Tabla de contenido

INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2 1. DEFINICION ........................................................................................................................ 3 2. OBJETIVOS Y CAUSAS ............................................................................................................ 4 2.1. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4 3. TIPOS DE AUTOMATIZACION ...................................................................................... 5 3.3. AUTOMATIZACIN FLEXIBLE ............................................................................................. 6 4.1. NEUMTICA ....................................................................................................................... 6 4.3. HIDRULICA ....................................................................................................................... 7 5. ELEMENTOS PARA LA AUTOMATIZACION INDUSTRIAL................................. 9 5.1. EL PLC ............................................................................................................................ 9 Cmo funciona? La unidad de control del PLC lee una tras otra las instrucciones almacenadas, interpreta su contenido y se encarga de su ejecucin. Al hacerlo el controlador. ................................................................................................................................................... 9 5.1.1. TIPOS DE CONFIGURACION DE PLC ................................................................ 10 CONCLUSION ........................................................................................................................... 15

INTRODUCCIN
Todos somos conscientes que en nuestro pas la eficiencia en la produccin es uno de los principales requisitos para alcanzar el ansiado desarrollo; siendo, por tanto, necesario impulsar la modernizacin de nuestras industrias. Gracias al constante avance de la tecnologa, dicha modernizacin es posible, ya que hemos llegado a un alto grado de especializacin en las estrategias de control automtico, asistidas stas por poderosas herramientas de cmputo. Un elemento muy importante, para lograr una verdadera mejora en la productividad de una industria, es la operacin integrada de la maquinaria y los equipos del proceso empleados en esta operacin, as como la unin de esas unidades de produccin con la informacin de soporte requerida por la planta y por los sistemas de manufactura y administracin. Para poder comprender cmo funcionan estas operaciones integradas, es necesario tener una precisin conceptual sobre aspectos relacionados a estas, de all que la presente unidad definir conceptos sobre automatizacin y descripcin de los principales equipos utilizados en una instalacin industrial. Esto nos permitir, ms adelante, conocer cmo funcionan las redes no solamente para la comunicacin industrial, sino tambin las ofimticas.

El desarrollo de la automatizacin libera al hombre de los trabajos ms rutinarios y le permiten dedicar mayor tiempo al ocio. La automatizacin genera paroy el posible mal uso de la informtica como parte de la automatizacin puede convertirse en una amenaza para la libertad del hombre. La falta del desarrollo de nuevas formas de empleo es preocupante. Cada da se est diseando una nueva mquina que reemplazar al hombre en una ms de sus funciones. Una vez que las mquinas reemplacen todas las funciones del hombre, no se sabe qu pasar con l.

1. DEFINICION

Automatizar es llegar a controlar un proceso de manera automtica haciendo uso de herramientas hardware y software existentes. Sin embargo, el llegar a una automatizacin general slo es posible realizndolo por pasos con elementos bsicos. Tambin es una tecnologa relacionada con la aplicacin de sistemas mecnicos, electrnicos y basados en computadora para ejecutar y controlar la produccin. Esta tecnologa incluye: Mquinas herramientas automticas para procesar piezas Mquinas automticas de ensamble Robots industriales Sistemas automticos de manejo y almacenamiento de partes Sistemas automticos de inspeccin para control de calidad Procesos y su retroalimentacin controlados por computadora Sistemas computacionales para planear, reunir informacin, y tomar decisiones relacionadas con actividades de manufactura.

Automatizacin de una refinera.

Un sistema automatizado consta de dos partes principales: PARTE DE MANDO Suele ser un autmata programable (tecnologa programada), aunque hasta hace poco tiempo se utilizaban relevadores electromagnticos, tarjetas electrnicas o mdulos lgicos neumticos (tecnologa cableada).

PARTE OPERATIVA La parte que acta directamente sobre la mquina. Son los elementos que hacen que la mquina se mueva y realice la operacin deseada.

2. OBJETIVOS Y CAUSAS
2.1. OBJETIVOS Definir los conceptos sobre automatizacin y descripcin de los principales equipos utilizados que permitir comprender lamanera cmo estos dispositivos se integran en una red de comunicaciones. Mejorar la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la produccin y mejorando la calidad de la misma. Mejorar las condiciones de trabajo del personal, suprimiendo los trabajos penosos e incrementando la seguridad. Realizar las operaciones imposibles de controlar intelectual o manualmente. Mejorar la disponibilidad de los productos, pudiendo proveer las cantidades necesarias en el momento preciso. Simplificar el mantenimiento de forma que el operario no requiera grandes conocimientos para la manipulacin del proceso productivo.

Integrar la gestin y produccin.

2.2. CAUSAS Liberacin de los recursos humanos para que realicen tareas que requieran mayores conocimientos Eliminacin de trabajos desagradables peligrosos

3. TIPOS DE AUTOMATIZACION
3.1. AUTOMATIZACIN FIJA Se utiliza cuando el volumen de produccin es muy alto, y por tanto se puede justificar econmicamente el alto costo del diseo de equipo especializado para procesar el producto, con un rendimiento alto y tasas de produccin elevadas. Adems de esto, otro inconveniente de la automatizacin fija es su ciclo de vida que va de acuerdo a la vigencia del producto en el mercado. La justificacin econmica para la automatizacin fija se encuentra en productos con grandes ndices de demanda y volumen.

3.2. AUTOMATIZACIN PROGRAMABLE

Se emplea cuando el volumen de produccin es relativamente bajo y hay una diversidad de produccin a obtener. En este caso el equipo de produccin es diseado para adaptarse a la variaciones de configuracin del producto; sta adaptacin se realiza por medio de un programa (Software). Fuerte inversin en equipo general ndices bajos de produccin para la automatizacin fija Flexibilidad para lidiar con cambios en la configuracin del producto Conveniente para la produccin en montones

3.3. AUTOMATIZACIN FLEXIBLE Es ms adecuada para un rango de produccin medio. Estos sistemas flexibles poseen caractersticas de la automatizacin fija y de la automatizacin programada. Los sistemas flexibles suelen estar constituidos por una serie de estaciones de trabajo interconectadas entre s por sistemas de almacenamiento y manipulacin de materiales, controlados en su conjunto por una computadora.

Proveedores de equipos de automatizacin Fuerte inversin para equipo de ingeniera Produccin continua de mezclas variables de productos ndices de produccin media Flexibilidad para lidiar con las variaciones en diseo del producto

Las caractersticas esenciales que distinguen la automatizacin flexible de la programable son: Capacidad para cambiar partes del programa sin perder tiempo de produccin Capacidad para cambiar sobre algo establecido fsicamente asimismo sin perder tiempo de produccin.

4. CLASES DE AUTOMATIZACION
4.1. NEUMTICA Este proceso de automatizacin se destaca por mquinas que utilizan el aire comprimido para trabajar, hay que tomar en cuenta dos las mquinas que producen el aire comprimido y aquellas que lo utilizan, aquellas que lo producen se llaman compresores. Anteriormente se usaban pistones para comprimir el aire, ahora los compresores modernos utilizan dos tornillos giratorios para comprimirlo en un solo paso. Obviamente estas mquinas utilizan el aire como su materia prima, aunque este puede ser tratado para una mayor pureza y mejor trabajo. Principalmente la neumtica se utiliza para accionar herramientas rotativas como desarmadores y taladros neumticos, equipos de percusin como rompedoras, as como tambin en equipos de pintura.

4.2. MECNICA

Este tipo de automatizacin se utiliza principalmente para sustituir las acciones humanas. Ests mquinas transforman la energa elctrica en energa mecnica para desarrollar algn trabajo para el cual fueron diseadas, este tipo de mquinas se usan generalmente para trabajos que son repetitivos como los de corte, moldeo y troquelado entre otros, y tambin en aquellos tipos de trabajos que ponen riesgo la vida del trabajador.

4.3. HIDRULICA

Son aquellas mquinas que usan fluidos para trabajar, usando mayormente reas para moderar las potencias Usando principios hidrulicos, se aplica una determinada fuerza sobre una determinada rea, para producir un efecto de mayor potencia en la plataforma que se encuentra del lado opuesto. Ests mquinas pueden utilizar distintos tipos de aceites para trabajar, entre ellos destacan tres tipos, mezclas de aceites minerales, mezclas de agua-aceites y aceites sintticos, adems, estos tienen una doble funcin, aparte de generar potencia, tambin funcionan como lubricantes. Algunas de las mquinas que utilizan principalmente la hidrulica son las gras, equipos de perforacin, taladros y equipos de minera.

4.4. ELECTRNICA La electrnica es el campo de la ingeniera y de la fsica aplicada relativo al diseo y aplicacin de dispositivos, por lo general circuitos electrnicos, cuyo funcionamiento depende del flujo de electrones para la generacin, transmisin, recepcin, almacenamiento de informacin, entre otros. Los circuitos electrnicos ofrecen diferentes funciones para procesar esta informacin, incluyendo la amplificacin de seales dbiles hasta un nivel que se pueda utilizar; el generar ondas de radio; la extraccin de informacin, como por ejemplo la recuperacin de la seal de sonido de una onda de radio (demodulacin); el control, como en el caso de introducir una seal de sonido a ondas de radio (modulacin), y operaciones lgicas, como los procesos electrnicos que tienen lugar en las computadoras.

5. ELEMENTOS PARA LA AUTOMATIZACION INDUSTRIAL


5.1. EL PLC El primer elemento bsico que permite dar el primer paso y progresivamente los Siguientes en el camino de la automatizacin es el controlador lgico programable o mejor llamado PLC o lo que es lo mismo, el CONTROLADOR LGICO PROGRAMABLE, podramos definir como un dispositivo electrnico digital con memoria programable para almacenar instrucciones que implementan funciones como: lgica secuencial, de tiempo y de cuenta, clculos aritmticos, etc. Usado para el control de mquinas y procesos.

PLC SIEMENS modelo SIMATIC S7-300

Cmo funciona? La unidad de control del PLC lee una tras otra las instrucciones almacenadas, interpreta su contenido y se encarga de su ejecucin. Al hacerlo el controlador. Consulta los estados de los SENSORES y produce resultados a los ACTUADORES, tales como conexin o desconexin de bobinas, lmparas, etc.

5.1.1. TIPOS DE CONFIGURACION DE PLC

5.1.1.1. COMPACTO: Rene todas las partes en un slo bloque.

5.1.1.2. MODULAR: Divide sus partes en mdulos para ser armados segn los requerimientos del usuario.

5.1.1.3. COMPACTO-MODULAR: Es una combinacin de compacto y modular.

5.2.

SENSOR

Son aquellos elementos encargados de entregar TODA la informacin proveniente de un proceso. Proporcionan el estado de las variables a controlar. Ejemplos de sensores: Finales de carrera. Selectores y conmutadores. Pulsadores. Presostatos. Termostatos. Termocuplas y RTDs. Transmisores de nivel, presin, flujo, pH.

SENSORES DIGITALES Y ANALGICOS.

5.3.

ACTUADOR

Son los elementos finales, encargados de recibir la informacin proveniente de un sistema de control. Ejemplos de actuadores: Electrovlvulas Solenoides Lmparas de sealizacin Bobinas de los contactores Vlvulas proporcionales, Entre otros

POSICIONADOR I/P PARA VLVULAS PROPORCIONALES.

6.

ARGUMENTOS A FAVOR Y EN CONTRA DE LA AUTOMATIZACIN

EN CONTRA 1. La automatizacin resultar en la dominacin o sometimiento del ser humano por la mquina 2. Habr una reduccin en la fuerza laboral, con el resultante desempleo 3. La automatizacin reducir el poder de compra.

A FAVOR 1. La automatizacin es la clave para una semana laboral ms corta 2. Brinda condiciones de trabajo ms seguras para el trabajador 3. La produccin automatizada resulta en precios ms bajos y en mejores productos 4. El crecimiento de la industria de la automatizacin proveer por si misma oportunidades de empleo 5. Automatizacin es el nico significado para incrementar el nivel de vida

7. PROYECTO DE AUTOMATIZACION 7.1. TRANSPORTE DE MATERIALES HACIA DOS PUNTOS


7.1.1. DESCRIPCIN Se desea comandar una faja transportadora en dos direcciones derecha e izquierda a travs de interruptores de posicin ubicados convenientemente, tal como se muestra en la figura. Previamente se habilitar el sistema mediante pulsadores ubicados en un tablero de mando, donde S1Q lo habilita y S0Q lo deshabilita indicndose mediante lmparas pilotos ubicadas en el mismo tablero H1H (deshabilitado) y H2H (habilitado) respectivamente. Cuando el carro A activa FC1 la faja enva material hacia este carro una vez que el material es vaciado de la tolva mediante la electrovlvula EV1 por activacin del pulsador S2Q. Funcionamiento anlogo se da cuando el carro B aparece presionando FC2. Es necesario que la faja est en funcionamiento para que se active la electrovlvula, en caso contrario, no funciona. Existe solamente un motor que mueve la faja en ambas direcciones protegido con fusibles y su parte trmica. 7.1.2. REPRESENTACIN PICTOGRFICA

7.1.3. EQUIPOS UTILIZADOS: Fusibles : F1F, F3F Rels trmicos : F2F: 1 NC c/u. Contactores de fuerza : K1B, K2B: 2 NA + 2NC Contactorauxiliar : K3A: 1 NC + 3 NA Pulsador S0Q : 1 NC Pulsador S1Q : 1 NA Pulsador S3Q : 1 NA Interruptor de fin de carrera FC1 : 1 NA Interruptor de fin de carrera FC2 : 1 NA

7.1.4. CIRCUITO DE FUERZA:

7.1.5. CIRCUITO DE MANDO

7.1.6. FUNCIONAMIENTO: El pulsador S1Q energiza la bobina del contactor auxiliar K3A, cuyo contacto de autorretencin se cierra. Tres contactos auxiliares del contactor auxiliar K3A comandan las luces de habilitacin y deshabilitacin del sistema y del funcionamiento del motor. Cuando FC1 se cierra el contactor K1B hace funcionar al motor hacia la izquierda enclavndose con el contactor K2B. As tambin, si primero se activa FC2 hace girar el motor hacia la derecha a travs de K2B enclavndose del mismo modo con K1B. Si la faja est en funcionamiento, presionando S2Q se energiza la electrovlvula EV1 Dejando salir material de la tolva.

7.1.7. RESUMEN Un proyecto completo incluye: descripcin, representacin pictogrfica, equipos a utilizar, circuito de fuerza y control. Es necesario dimensionar los equipos dependiendo de los parmetros elctricos de la carga. En todo proyecto es importante y necesario respetar las normas tcnicas y simbologa

CONCLUSION
La automatizacin an no est en un estado totalmente maduro, quedan muchas cosas por mejorar y muchas por resolver, mejorar la productividad, acelerar los procesos, aligerar la carga del trabajador, simplificar el proceso productivo, realizar tareas que manualmente seria imposibles desempear. Para ello es imprescindible proponerse desafos tales como: dominar procesos cada vez ms complejos, tener en cuenta ms seales del sistema, tener en cuenta ms datos de otros procesos (circunvecinos), optimizar procesos empresariales, optimizar procesos logsticos, optimizar procesos econmicos, aumentar la confiabilidad del sistema, aumentar la seguridad del sistema. Con el presente trabajo pudimos concluir que si la automatizacin no es utilizada en la bsqueda de nuevas formas de trabajo para el hombre la situacin econmica de una gran mayora de la poblacin mundial estar en crisis. Los seres humanos se preocupan ms en el desarrollo de nuevas mquinas ms no en el desarrollo del ser humano. Una gran parte de los seres humanos deben ser capacitados para poder tener acceso a uso de tecnologa, sino no tendrn oportunidad de desarrollarse como personas.

WEBGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos76/automatizacion/automatizacion2.shtml#ixzz2hBMJw UUw http://www.monografias.com/trabajos76/automatizacion/automatizacion2.shtml http://sergio527-tgs.blogspot.com/2010/05/la-teoria-general-de-sistemas-es-una.html http://sifunpro.tripod.com/automatizacion.htm http://www.monografias.com/trabajos76/automatizacion/automatizacion2.shtml