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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINSTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA

JUANGRIEGO NUCLEO NUEVA ESPARTA INGENIERIA CIVIL 84413-02N

CONCRETO

Bachilleres: Danielys Gutierrez C.I 22.653.481 Joselys Farias C.I 21.325.494

Juangriego, 14 de Octubre de 2013

INDICE

Contenido Pag. INTRODUCCION ............................................................................................ 1 CONCRETO ................................................................................................... 2 AGREGADOS ................................................................................................. 2 CEMENTO ...................................................................................................... 2 AGUA .............................................................................................................. 3 ADITIVOS ....................................................................................................... 3 TIPOS DE CONCRETO .................................................................................. 3 CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA ........................................................... 5 DOSIS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO .................................... 6 TRANSPORTE DEL CONCRETO ................................................................. 6 VACIADO DEL CONCRETO .......................................................................... 7 PREPARACIN .......................................................................................... 7 COLOCACIN ......................................................................................... 7 CURADO DEL CONCRETO ........................................................................... 8 PROTECCION Y CURADO ............................................................................ 9 CONSTRUCCIN DE ENCOFRADOS .......................................................... 9 DESENCOFRADOS ..................................................................................... 10 REMOVIDO DEL ENCOFRADO ............................................................... 10 PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO ........................................ 10 DEFORMACIONES POR CONTRACCIN .................................................. 11 RETRACCIN POR SECADO Y FLUENCIA ............................................... 13 EVALUACIN DEL CONCRETO ................................................................. 14 CONCLUSION..15

INTRODUCCION

Los factores que hacen del concreto un material de construccin universal son tan evidentes que ha sido utilizado de diversas maneras por miles de aos probablemente se comenz a usar en el antiguo egipto. Uno de estos factores consiste en la facilidad con la cual mientras se encuentra en el estado plstico, puede depositarse y llenar las formaletas y moldes de cualquier forma. Su alta resistencia al fugo y al climas son ventajas evidentes. La mayor parte de los materiales constitutivos, con la excepcin del cemento y los aditivos, estn disponibles a bajo costo localmente o muy cerca del sitio de construccin su resistencia de compresin, similar a la de las piedras naturales, es alta lo que lo hace apropiado para elementos sometidos principalmente a compresin, tales como columnas o arcos. Asimismo, de nuevo como en las piedras naturales, el concreto es un material relativamente frgil con una baja resistencia a la tensin comparada con la resistencia a la compresin. Esto impide su utilizacin econmica en elementos estructurales sometidos a tensin ya sea en tosa su seccin (como el caso de elementos de amarre) o sobre partes de sus secciones trasversales (como vigas u otros elementos sometidos a flexin). Para contrarrestar la limitacin, en la segunda mitad del siglo XIX se considero factible utilizar aceros para reforzar el concreto debido a su alta resistencia a la tensin, principalmente en aquellos sitios donde la baja resistencia a la tensin del concreto limitara la capacidad portante del elemento.

CONCRETO El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otros agregados, y agua; despus esta mezcla se endurece en formaletas con las formas y dimensiones deseadas. El cuerpo del material consiste en agregado fino y grueso. El cemento y el agua interactan qumicamente para unir las partculas de agregado y conformar una masa solida.

AGREGADOS

Los agregados para concreto pueden ser definidos como aquellos materiales inertes que poseen una resistencia propia suficiente que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta de cemento endurecida.

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamao de partcula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo del agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

CEMENTO

Es el elemento que proviene de la pulverizacin del producto obtenido mediante una funcin incipiente de materiales arcillosos y piedras calizas con xidos de calcio, y con agregados posteriores como yeso y agua, los cementos; se dividen en los de tipos portland: que son los cementos

hidrulicos elaborados con materiales cuidadosamente seleccionados; pero tambin se clasifican en diferentes tipos de cemento: 1) Cemento comn y corriente (normal): es un cemento de uso general; se usa en construccin de pavimentos y banquetas .etc. 2) Cemento modificado: contiene menor calos de hidratacin y genera para temperaturas y tiene mayor resistencia al ataque de los sulfatos. 3) Cemento de alta resistencia y fraguado rpido: se usa en obras de corto lmite de tiempo donde se debe aprovechar al mximo. 4) Cemento de bajo calor: es un cemento especial para grandes secciones grandes espesores y cuando la cantidad de calor deber ser la mnima. 5) Cementos contrasulfatos: se usa en cimentaciones y estructuras en general donde existen o estn expuestas a una accin de sulfatos en gran cantidad.

AGUA

Es el elemento que hidrata las partculas de cemento y hace que estas desarrollen sus propiedades aglutinantes.

ADITIVOS

Se utilizan como ingredientes del concreto y, se aaden a la mezcla inmediatamente antes o durante su mezclado, con el objeto de modificar sus propiedades para que sea ms adecuada a las condiciones de trabajo o para reducir los costos de produccin.

TIPOS DE CONCRETO

Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente concreto. Es el material obtenido al Concreto ordinario mezclar cemento portland, agua y ridos de varios tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena. Es el concreto que no contiene en su interior Concreto en masa armaduras de acero. Este hormign solo es apto para resistir esfuerzos de compresin. Es el aquel que en su interior tiene armaduras de acero, debidamente calculadas y situadas. Este es Concreto armado apto para resistir esfuerzos de compresin y traccin. Los esfuerzos de traccin los resisten las armaduras de acero. Es el concreto ms habitual. Es el que tiene en su interior una armadura de acero especial sometida a traccin. Puede ser preConcreto pretensado tensado si la armadura se ha tensado antes de colocar el concreto fresco o post-tensado si la armadura se tensa cuando el concreto ha adquirido su resistencia. Mortero Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un concreto normal sin rido grueso. Es aquel que tiene embebidos en su interior grandes piedras de dimensin no inferior a 30 cm. Es aquel que slo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena (rido menor de 5 mm).

Concreto ciclpeo

Concreto sin finos

Concreto celular

aireado

Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones qumicas, resultando un concreto de baja densidad. Fabricados con agregados de densidades

Concreto densidad

de

alta

superiores a los habituales (normalmente barita, magnetita, hematita...) Este concreto pesado se utiliza para blindar estructuras y proteger frente a la radiacin.

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA Aunque la definicin exacta es arbitraria el trmino se refiere a concretos con resistencias a la compresin uniaxial en el rango de 6000 a 12000 lb/pulg2 o ms. Estos concretos pueden fabricarse utilizando cementos, arena y piedras cuidadosamente seleccionadas pero por lo general disponibles; algunos aditivos, incluyendo superplastificantes reductores de agua de alto rango, cenizas volantes y microsilica; adems de un control de calidad muy cuidadoso durante la produccin. La aplicacin ms comn del concreto de alta resistencia ha sido en las columnas de edificios altos donde el concreto normal resultara en secciones transversales inaceptablemente grandes, con la perdida de espacio valioso de piso til. Se ha demostrado que la utilizacin de mezclas de concreto de alta resistencia, aunque ms costosas, no solamente aumenta el rea de piso utilizable sino que tambin resulta ms econmico que aumentar la cantidad de acero de refuerzo.

Un requisito esencial para el concreto de alta resistencia es una baja relacin agua-cemento. Para concretos normales esta usualmente en el intervalo de 0.40 a 0.60 en peso, en tanto que para mezclas de alta resistencia puede ser tan baja como 0.25 o aun menor. Con el fin de permitir un vaciado adecuado que de otra manera seria una mezcla con cero asentamiento, resultan esenciales los aditivos reductores de agua de amplio rango o superplastificantes que pueden aumentar los asentamientos hasta valores de 6 u 8 pulgadas.

DOSIS DE LOS COMPONENTES DEL CONCRETO

Las cantidades a mezclar variarn dependiendo del uso: Las dosis de agua variarn entre los 140 litros y los 200 litros por metro cbico de concreto.

TRANSPORTE DEL CONCRETO

El transporte del concreto para la construccin desde el camin mezclador a la formaleta se realiza mediante contenedores con vaciado de fondo, con carretillas o mediante bombeo a travs de conductos metlicos. El principal peligro durante el transporte es la segregacin. Los componentes individuales del concreto tienden a segregarse debido a su heterogeneidad. En el concreto humedecido en exceso y que permanecen en los contenedores o en las formaletas. Los componentes de grava ms pesados tienden a asentarse y los materiales livianos, particularmente el agua, tienden a subir. Los movimientos laterales, como por ejemplo el flujo dentro de las formaletas, tienden a separar el agregado grueso de los componentes finos de la mezcla. El peligro de la segregacin ha hecho descartar algunos

medios de transporte muy comunes tales como los vertederos y las bandas transportadoras, por otros que minimicen esta tendencia. El concreto deber conducirse hasta su sitio, teniendo cuidado de no estropear el armado y otras instalaciones o construcciones ya ejecutadas, cuando se use un sistema de bombeo, deber aislarse toda la instalacin para bombeo, con el fin de evitar que los impulsos de la bomba muevan la cimbra. El proceso de transporte debe ser continuo.

VACIADO DEL CONCRETO PREPARACIN Previo al colocado de concreto, deben eliminar todos los desperdicios, basuras y aguas de los lugares que sern ocupados por el concreto. Los encofrados de madera sern remojados completamente o aceitados y los refuerzos de acero limpiados, de lodo u otras capas que lo cubran. Todas las obras de encofrado y la colocacin de refuerzos, tubos, camisas, conductores de barras de suspensin, anclas y otros elementos empotrados sern inspeccionados y aprobados por el Supervisor previo al colado del concreto. COLOCACIN

El vaciado y la compactacin son actividades decisivas por el efecto que tienen sobre la calidad final del concreto. Un vaciado adecuado debe evitar la segregacin, el desplazamiento de las formaletas o del refuerzo, y la adherencia deficiente entre capas sucesivas de concreto. Inmediatamente terminado el vaciado, el concreto debe compactarse, usualmente mediante vibradores. Esta compactacin evita la formacin de vacios, asegura un

contacto cercano con las formaletas y con el refuerzo, y sirve como remedio parcial a una posible segregacin previa. La compactacin se logra mediante la utilizacin de vibradores mecnicos de alta frecuencia. Estos pueden ser de tipo interno, que se sumergen en el concreto, o de tipo externo, que se sujetan a las formaletas. Son preferibles los primeros aunque deben complementarse con los segundos cuando se presentan formaletas muy delgadas o cuando algunos obstculos hacen imposible sumergir el dispositivo. La colocacin o colado de todo hormign ser llevado a cabo de acuerdo con los requisitos de The American Concrete Institute Building Code 138. El concreto deber manejarse rpidamente desde la mezcladora a los encofrados para evitar segregaciones causadas por el remanejo o flujo. El concreto ser paleado y trabajado a mano y vibrado para asegurar un contacto estrecho con toda la superficie de los encofrados y refuerzos, y ser nivelado a la rasante exacta para poder darle su acabado correcto. No se podr utilizar concreto que se haya endurecido parcialmente o que todo haya sido remezclado. Todo concreto ser depositado sobre superficies limpias y hmedas, pero sin acumular, y nunca se depositara encima de lodo o suelo seco y poroso. El concreto en las paredes de carga y columnas ser colocado permitindole asentarse dos horas previo al colado de otras estructuras sobrepuestas

CURADO DEL CONCRETO Se cuidara de mantener continuamente hmeda la superficie del concreto durante los primeros 7 das, se evitaran todas las cargas externas o vibraciones que puedan provocar justificaciones de rechazos.
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fisuras del concreto que motiven las

PROTECCION Y CURADO Debe protegerse el concreto contra secamiento rpido y se debe mantener hmedo por lo menos siete das posteriores a su colocacin. En los casos en que los encofrados sean retirados dentro de los seis das despus de su fundicin y debe ser acabado con cemento, las superficies sern roseadas tan frecuentemente como lo puedan exigir las condiciones de secamiento durante el periodo de cura. Se debe cubrir el acabado de cemento con mantas, papel impermeable, o con otras membranas aprobadas por el supervisor dentro de las 24 horas posteriores a su terminacin de vaciado y las coberturas se debern mantener en buenas condiciones hasta la instalacin de una cubierta de tipo ms permanente o hasta recibir las instrucciones del supervisor al efecto. La cobertura ser de un tipo que no manche o descolore las superficies acabadas de concreto

CONSTRUCCIN DE ENCOFRADOS Debe entenderse como obra falsa el conjunto de piezas de madera o de metal, como parales, brezas, tablas, que sirven para conformar las superficies donde se colocara el concreto. La obra falsa deber removerse hasta que el concreto haya fraguado debidamente, atendindose a los siguientes periodos del fraguado. Prales, columnas y paredes 48 a 72 horas Vigas 14 das, mnimo Losas 14 das, mnimo Lo que indiquen los ensayos de laboratorio.

DESENCOFRADOS Antes de quitar la formaleta se debe verificar, mediante el ensayo de cilindros testigos, que el concreto haya alcanzado la resistencia para soportar la carga correspondiente a la etapa de la construccin en que se encuentra. REMOVIDO DEL ENCOFRADO Los encofrados se retiraran de acuerdo con los requisitos de las especificaciones ACI Building Code Requirements for Reinforced Concrete No.138, sin causar los daos al concreto y en tal forma que se logre una completa seguridad de la estructura. Se dejara el apuntalamiento en su lugar hasta que el elemento de concreto pueda soportar con seguridad su propio peso y cualquier carga que adicionalmente pueda ser colocada sobre l.

PROPIEDADES MECNICAS DEL CONCRETO

Endurecimiento del concreto con la edad. La combinacin del cemento con el agua de la mezcla se realiza lentamente logrndose hidratar a los 30 das en las mejores condiciones del laboratorio, slo un poco ms del 80% del cemento empleado. En el transcurso del tiempo, el cemento contina su proceso de hidratacin tomando el agua necesaria del ambiente atmosfrico, corriendo parejas con su propio endurecimiento y formando una curva asinttica a los valores ms elevados de la fatiga de ruptura. Los concretos fabricados con cemento Tipo m, Alta Resistencia Rpida, alcanzan a los 7 dias la resistencia correspondiente a los 28 das del

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cemento Tipo I, pero a los dos aos ambas resistencias son prcticamente iguales. Se ha formado con valores medios obtenidos de la ruptura a la compresin de cilindros de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura, fabricados y curados de acuerdo con la especificacin A.S.T.M. c-192-49. Cuando se efecta la ruptura del cilindro a los 28 das de colado, la fatiga correspondiente a esa ruptura se representa por f' " y constituye el valor base al cual se refieren las especificaciones.

DEFORMACIONES POR CONTRACCIN Las mezclas para concreto normal contienen mayor cantidad de agua que la que se requiere para la hidratacin del cemento. Esta agua libre se evapora con el tiempo, la velocidad y la terminacin del secado dependen de la humedad, la temperatura ambiente, y del tamao y forma del espcimen del concreto. El secado del concreto viene aparejado con una disminucin en su volumen, ocurriendo este cambio con mayor velocidad al principio que al final. De esta forma, la contraccin del concreto debida al secado y a cambios qumicos depende solamente del tiempo y de las condiciones de humedad, pero no de los esfuerzos. La magnitud de la deformacin de contraccin vara por muchos factores. Por un lado, si el concreto es almacenado bajo el agua o bajo condiciones muy hmedas, la contraccin puede ser cero. Puede haber expansiones para algunos tipos de agregados y cementos. Por otro lado, para una combinacin de ciertos agregados y cemento, y con el concreto almacenado bajo

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condiciones muy secas, puede esperarse una deformacin grande del orden de 0.001. La contraccin del concreto es algo proporcional a la cantidad de agua empleada en la mezcla. De aqu que si se quiere la contraccin mnima, la relacin agua cemento y la proporcin de la pasta de cemento deber mantenerse al mnimo. La calidad de los agregados es tambin una consideracin importante. Agregados ms duros y densos de baja absorcin y alto mdulo de elasticidad expondrn una contraccin menor. Concreto que contenga piedra caliza dura tendr una contraccin menor que uno con granito, basalto, y arenisca de igual grado La Retraccin puede ser: a) Reversible; en cuanto al colocar al material en agua o en un medio ms hmedo aumenta de volumen. b) Irrevesible; deformacin que resta y que se supone debida a la deformacin plstica de los agregados que habran estado sujetos a las tensiones internas propias de la retraccin. c) Hinchazn (gonflement o sweIling) En un medio favorable, de alta higroscopia, la pasta se hincha con aumento aparente de volumen. Deformaciones debidas a la accin de cargas. a) Elsticas: No siempre proporcionales a la magnitud de los esfuerzos a causa del fenmeno viscoelstico o del rozamiento, pudiendo ser: 1) De reversibilidad instantnea.

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2) De reversibilidad diferidas; en funcin del tiempo de Aplicacin. b) Plsticas; No recuperables, sin proporcionalidad aparente con las solicitaciones y en funcin del tiempo: 1) Instantneas; por la rotura del frotamiento interior, bajo tiempo de cargas bajos y fuerzas reducidas.

RETRACCIN POR SECADO Y FLUENCIA Se trata de deformaciones no instantneas, es decir que dependen del tiempo. La primera se debe a un gradiente de humedades entre el material y el medio en el que est inmerso, y la segunda es debida a la aplicacin de una tensin (o deformacin) constante en el tiempo. Se los presenta juntos en este apartado ya que presentan caractersticas en comn: ambos tienen su origen en la pasta de cemento, ambos son parcialmente reversibles, las curvas deformacin-tiempo son semejantes y los factores que afectan a uno generalmente afectan al otro de la misma manera La retraccin que el hormign sufre debida al secado consiste bsicamente en una deformacin volumtrica de contraccin, como consecuencia del movimiento de humedad dentro del material cuando existe un gradiente de humedad relativa entre el medio ambiente y la estructur La fluencia se define como las deformaciones diferidas (dependientes del tiempo) que sufre un slido cuando es sometido a un estado tensional constante, la deformacin dependiente del tiempo que ocurre cuando el material es cargado en condiciones de humedad constante (el material se encuentra sellado para evitar que escape la humedad), y la ltima se define

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como la deformacin en exceso a la fluencia bsica que se observa cuando el mismo material es sometido a secado durante el proceso de carga.

EVALUACIN DEL CONCRETO Esta etapa constituye el fundamento para acertar en la rehabilitacin, un diagnostico apropiado garantiza el xito de los procesos de intraversin en la estructura.

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CONCLUSION

Es precisamente la combinacin resultante del concreto y el acero la que permite el casi ilimitado rango de usos y posibilidades del concreto reforzado en la construccin de edificios, puentes, presas, tanques, depsitos y muchas otras estructuras. En tiempos ms recientes se ha logrado la produccin de aceros cuya resistencia a la fluencia es del orden de cuatro y ms veces que la de los aceros comunes de refuerzo, a costo relativamente bajos. Asimismo, ahora es posible producir concretos con resistencias a la compresin cuatro a cinco veces mayores que los concretos comunes. Estos materiales de alta resistencia ofrecen ventajas que incluyen la posibilidad de emplear elementos con secciones transversales ms pequeas

disminuyendo las cargas muertas y logrando luces ms largas. Sin embargo existen lmites en la resistencia de los materiales constitutivos por encima de los cuales surgen ciertos problemas. Se ha encontrado una manera especial para combinar aceros y concretos de muy alta resistencia. Este tipo de construccin se conoce como concreto preesforzado el acero, usualmente en forma de alambres, cables o barras, se embebe en el concreto sometindolo a una tensin alta, la cual se equilibrara con esfuerzos de compresin en el concreto despus del endurecimiento. Debido a esta precompresin, el concreto de un elemento a flexin se agrietara en la zona de tensin para cargas mucho ms altas que cuando no esta precomprimido. El preesfuerzo reduce de manera significativa las deflexiones y las gritas de flexin para cargas normales, y de esta manera permite la utilizacin efectiva de materiales de alta resistencia. El concreto preesforzado ha extendido significativamente el rango de luces posibles del concreto estructural y los tipos de estructuras para los cuales es adecuado.

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