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SISTEMAS ESTRUCTURALES La forma geomtrica u orientacin Esta se toma en cuenta ya que en una edificacin puede ser factible o puede

perjud icar con diferentes factores, tales como el desperdicio de materiales o el impac to visual que genera la falta de geometrizacion en la arquitectura como en el mo vimiento del de constructivismo. Que a la vez tambin afecta econmicamente por el c osto tan elevado que lleva el construir con materiales mandados hacer especficame nte para un proyecto. Los materiales de los elementos Son cada una de las partes funcionales, estructurales o decorativas de una const ruccin. Elementos estructurales Elementos sustentados: esencialmente el dintel y el arco, que se originan (por desplazamiento como generatrices geomtricas) las cubiertas planas y las cubierta s abovedadas (bveda y cpula -en este caso por rotacin-). Tambin todas las formas de vigas y tejados, o cada una de sus partes (por ejemplo las dovelas en el arco, e l arquitrabe, el friso y la cornisa del dintel clsico, etc.). Elementos sustentantes: pilar y columna (segn su seccin sea poligonal o circular), y todos los tipos de muro (clasificados atendiendo a su regularidad o material: muro ciclpeo, de mampostera, de sillar, de sillarejo, de ladrillo, de adobe, de t apial etc.), de contrafuertes y de cimientos. Tambin sus partes, como la basa, el fuste y el capitel de una columna clsica. La forma y unin de los elementos Remaches en caliente o roblones Este sistema de conexin funciona por la enorme dilatacin trmica del acero que permi te que, an elementos relativamente cortos como los roblones, se contraigan signif icativamente al enfriarse desde los 1.200C hasta la temperatura ambiente. (El coe ficiente de expansin lineal del acero es 0,0000251 x longitud del elemento x dife rencial de temperatura = contraccin/expansin de la pieza). Soldadura La soldadura es la forma ms comn de conexin del acero estructural y consiste en uni r dos piezas de acero mediante la fusin superficial de las caras a unir en presen cia de calor y con o sin aporte de material agregado. Cuando se trabaja a bajas temperaturas y con aporte de un material distinto al de las partes que se estn un iendo, como por ejemplo el estao, se habla de soldadura blanca, que es utilizada en el caso de la hojalatera, pero no tiene aplicacin en la confeccin de estructuras . Conexiones apernadas Otra forma frecuente de materializar uniones entre elementos de una estructura m etlica es mediante pernos. Hoy, el desarrollo de la tecnologa ha permitido fabrica r pernos de alta resistencia, por lo que estas uniones logran excelentes resulta dos. Tornillos Los tornillos son conexiones rpidas utilizadas en estructuras de acero livianas, para fijar chapas o para perfiles conformados de bajo espesor.

Conexiones viga-columna Las conexiones entre las vigas y las columnas son una de las conexiones ms frecue ntes en las estructuras de acero y concebirlas y disearlas correctamente correspo nde no slo a una decisin de clculo estructural sino de manera muy significativa, a una decisin del proyecto y la construccin. La conexin entre vigas y columnas se pue de resaltar expresivamente en el edificio, dependiendo de su visibilidad. La forma de apoyo de la estructura Pueden ser: Vigas simplemente apoyadas: las reacciones de la viga ocurren en sus extremos. Vigas en voladizo: un extremo de la viga esta fijo para impedir la rotacin; tambin se conoce como un extremo empotrado, debido a la clase de apoyo. Vigas con voladizo: uno o ambos extremos de la viga sobresalen de los apoyos. Vigas continuas: una viga estticamente indeterminada que se extiende sobre tres o ms apoyos. Sin carga: la misma viga se considera sin peso (o al menos muy pequeo con las dems fuerzas que se apliquen). Carga concentrada: una carga aplicada sobre un rea relativamente pequea (considera da aqu como concentrada en un punto). Carga uniformemente distribuida sobre una porcin de la longitud de la viga. Las condiciones especficas de carga Estas se toman en cuenta cuando son cargas muertas, vivas y accidentales (de vie nto y ssmica). Las propiedades de los materiales, procesos de produccin. Propiedades sensoriales: Son aquellas como el color, el brillo, la dureza o la t extura. Estn relacionadas con la impresin que produce ante nuestros sentidos. Propiedades fisicoqumicas: Son aquellas que nos informan sobre el comportamiento del material ante diferentes acciones externas tales como el calentamiento, las deformaciones o el ataque de productos qumicos. A continuacin, las ms importantes: Conductividad trmica: Conduccin mayor o menor del material. Dilatacin trmica: Aumento de volumen que experimenta un material cuando se le cali enta. Transparencia: Facilidad con la que un material permite que lo atraviese la luz. Conductividad elctrica: Indica si el material es buen o mal conductor de la elect ricidad. Propiedades tecnolgicas: Son aquellas que nos informan del comportamiento del mat erial durante su fabricacin. A continuacin, las ms importantes: Fusibilidad: Es la mayor o menor facilidad que tienen los materiales para fundir . Plasticidad: Es la facilidad que tienen los materiales para cambiar de forma sin romperse ni agrietarse. Ductilidad: Es la capacidad de algunos materiales para extenderse en hilos. Maleabilidad: Es la capacidad de algunos materiales para extenderse en lminas del gadas. Propiedades ecolgicas: Son aquellas propiedades relacionadas con la mayor o menor nocividad del material para el medio ambiente, como la toxicidad, la Volatilida d, la facilidad de reciclado, etc. Propiedades mecnicas (propiedades de los materiales resistentes): Nos informan ac erca de cmo se comporta un material ante distintas cargas y esfuerzos. Son: Dureza: Resistencia que presenta un material a ser rayado o cortado por otro. Tenacidad: Resistencia que presenta un material a romperse cuando se le golpea. Este tipo de materiales se llama tenaces, y al contrario, frgiles. Flexibilidad: Capacidad que tiene un material de poder doblarse sin romperse. So n llamados materiales flexibles, y al contrario, rgidos.

Elasticidad: Capacidad que tiene un material de recuperar su forma por s solo, de spus de haberlo estirado, comprimido o retorcido. Reciben el nombre de elsticos, y al contrario, plsticos. Proceso de produccin Madera: Material natural que se obtiene a partir del tronco de diferentes espec ies de rboles. Se compone de celulosa, lignina, sales minerales, resinas y agua. Obtencin industrial: sufre una serie de transformaciones desde que se tala el rbol hasta que llega a sus formas comerciales. Estas transformaciones son: Talado: se lleva a cabo con mquinas especializadas como las sierras mecnicas. Descortezado: en este proceso se eliminan las ramas y las races que no se pueden aprovechar. Despiece y troceado: se lleva a cabo en el aserradero. La forma en la que se rea lice depende de las caractersticas de cada tipo de madera. Secado: con este proceso se pretende acondicionar la madera para facilitar su tr abajo, encolado y acabado, rebajar los costes de transporte al disminuir el peso , aumentar la resistencia y prevenir la posibilidad de infeccin por el ataque de hongos o insectos, etc. Se puede llevar a cabo de manera natural (secado al aire ) o de manera artificial (vapor de agua caliente) Materiales artificiales: Aceros (frricos): Son aleaciones de hierro y carbono a l a que se suelen aadir otros elementos como el cromo, el manganeso, el nquel, el va nadio o el titanio, lo que provoca que adquiera ciertas propiedades como la elas ticidad, mayor dureza y mayor resistencia a la corrosin. Una aleacin es una materi a que se obtiene al fundir y dejar que solidifique una mezcla de un metal con ot ros materiales. Tipos (segn composicin): Aceros comunes: tan slo contienen hierro y carbono. Son fciles de soldar y poco re sistentes a la corrosin. Se emplean en la construccin de estructuras, clavos, torn illos, herrajes y herramientas corrientes. Aceros aleados: contienen otros elementos, adems del hierro y del carbono. Son mu y resistentes a la corrosin, al desgaste y a las altas temperaturas. Se emplean e n la fabricacin de instrumentos y herramientas especiales, elementos de maquinari a, herramientas de corte, etc. Fundiciones: aleaciones de hierro y carbono que se diferencian de los aceros en el porcentaje de carbono que contienen, ya que stas contienen ms carbono que los a ceros. Son ms resistentes a la corrosin y a los cambios bruscos de temperatura. So n fciles de mecanizar y de moldear y se emplean en la fabricacin de piezas de gran tamao, tales como bancadas de maquinaria, calderas, carcasas, etc. La metalurgia y siderurgia: la metalurgia es la ciencia que se ocupa del estudio de las propiedades, las aplicaciones y los procesos de extraccin y elaboracin de los metales, mientras que la siderurgia es la metalurgia del hierro, el acero y las fundiciones. En lneas muy generales, el proceso siderrgico transcurre de la si guiente manera: Extraccin del mineral de hierro. Separacin de la mena (el mineral que contiene el hierro) de la ganga (arena, cal, otros minerales).Calcinacin del mineral o reduccin con carbn de coque, en un alto horno, para obtener el arrabio, que es un producto formado por hierro que contie ne entre el 25% y el 45% de carbono, adems de silicio, manganeso, fsforo, azufre y o tras impurezas. Transformacin del arrabio en hierro dulce, fundiciones o acero. Para obtener las fundiciones se deja solidificar el arrabio y despus se vuelve a fundir en un horn

o de cubilote. Para obtener el acero, el arrabio lquido se mezcla con chatarra y mineral de hierro en un mezclador y se enva a diferentes hornos de afino, segn el tipo de acero que se quiera conseguir. Metales no frricos: Son los que no tienen en su composicin mineral de hierro. El cobre: es un metal de color rojo brillante, muy resistente a la corrosin, buen conductor del calor y la electricidad, muy dctil y maleable y, por lo tanto fcil de trabajar. Se obtiene a partir de ciertos minerales, como la cuprita, la calco pirita y la malaquita. Se emplea en la construccin, para fabricar calderas, inter cambiadores de calor, alambiques, utensilios de cocina, en la ornamentacin de obj etos, etc. Principales aleaciones: El bronce: aleacin de cobre y estao. Se emplea en la fabricacin de piezas moldeadas , casquillos de bombillas, campanas, etc. El latn: aleaciones de cobre y cinc. Se emplean para fabricar llaves y vlvulas par a gas y agua, en canalizaciones, bisagras, tornillos, etc. El estao: Metal de aspecto blanco brillante, muy resistente al aire, fcil de fundi r y de trabajar. Es muy maleable en fro, y en caliente se vuelve quebradizo. Se o btiene a partir de la casiterita. Se emplea aleado con plomo o con plata, en la soldadura blanda y en la elaboracin de aleaciones como los bronces. Tambin se util iza como recubrimiento del hierro y del cobre; sobre el hierro para obtener hoja lata, y en el cobre para evitar que se cubra de cardenillo. Dado que o es txico, se puede emplear en la industria de la alimentacin. El plomo: metal de color blanco-azulado, de elevada densidad, bajo punto de fusin , blando y muy fcil de trabajar. Se obtiene a partir de la galena. Se usa para ha cer aleaciones para soldar, para fabricar contenedores y protecciones frente a l as emisiones de las sustancias radioactivas, para fabricar pesas y lastres, para la fabricacin de pigmentos para pinturas, etc. Es txico, por lo que se ha dejado de utilizar en caeras y se est dejando de utilizar como aditivo de las gasolinas. El aluminio: metal de color plateado claro, muy resistente a la oxidacin. Es, ade ms muy ligero, buen conductor del calor y la electricidad y fcil de mecanizar. Se obtiene de la bauxita, que se calcina para obtener almina, a partir del que se ex trae el aluminio mediante una electrolisis. Sus aleaciones reciben el nombre de aleaciones ligeras, de igual resistencia que aceros pero menos pesadas. Se util iza en latas de refrescos, fuselajes de los aviones, pinturas, frmacos, etc. Se c omercializa en lingotes, planchas, chapas y perfiles. El cinc: Metal blando, de color blando azulado, resistente a la intemperie. Se obtiene a partir de la blenda. Se usa en la fabricacin de recipientes, canalones y planchas para cubiertas de tejado, adems de recubrimiento de planchas de hierro. El proce so de obtencin se realiza de la siguiente manera: Galvanizado: el objeto se conecta al polo positivo de un generador y se introduc e en una disolucin de sulfato de cinc. El polo negativo del generador se sumerge en la disolucin y mediante electrolisis, parte del cinc de la barra se va deposit ando sobre el objeto. Cincado: introduciendo las piezas en un bao de cinc fundido. Cermica: Todo aquel material inorgnico y slido que no es ni un metal ni un polmero. Son materiales muy duros, aislantes del calor y la electricidad, muy resistentes a temperaturas elevadas y a los ataques qumicos y fciles de moldear. En contrapar tida, cuando les golpeas se hacen pedazos. Entre ellas se encuentran:

Cermicas: se obtienen a partir de arcillas que se mezclan con otros materiales, t ales como arenas y xidos metlicos. Esta mezcla se tritura y se le aade agua, se mol dea, se seca y se cuece al horno. Vidrio: se obtiene fundiendo en un horno una mezcla de arena, cal y sosa. Cuand o dicha forma est fundida se le da la forma correspondiente y despus se le deja en friar. Materiales de construccin (ridos): Yeso: proviene del mineral del mismo nombre, y se obtiene por medio de un proce so que elimina la mayor parte de la humedad, dando como resultado un polvo blanc o y suave que se endurece o fragua al mezclarlo con el agua. Se suele emplear pa ra el enlucido, para paneles prefabricados como molduras, planchas, paneles, etc . Cemento: mezcla de yeso, caliza y arcilla enfra y se muele para formar un polvo de do con agua y arena, para pegar ladrillos o recibe el nombre de mortero. El cemento rmign. que se calcina en un horno y despus se color gris. Este polvo se emplea, mezcla y baldosas. La mezcla total del cement tambin se utiliza en la fabricacin de ho

Hormign: est formado por una mezcla de un 55% a un 75% de materiales inertes como la arena y la grava, de un 25% a un 40% de un aglomerante como el cemento, y agu a. Se emplea para construir cimientos, pilares, aceras, etc. Fibrocemento: mezcla de cemento con polvo de amianto. Resulta incombustible, res istente a la oxidacin y mal conductor trmico. Se utiliza para la construccin de tub os, conducciones y canalones, etc. Pinturas (barnices): Disoluciones o suspensiones de uno o varios compuestos slido s pulverulentos llamados pigmentos, en un aglutinante o medio lquido, que puede e star formado por aceites, resinas naturales o artificiales y agua. Las pinturas las podemos dividir en dos grandes bloques, adems de los barnices: Pinturas a base de disolventes: tambin se denominan al aceite, y utilizan como me dio aglutinante una mezcla de aceites y resinas. Si son naturales, las pinturas son de secado lento, mientras que si son sintticas, rpido. Pinturas al agua: se emplean como aglutinante una mezcla de resinas sintticas y a gua. Las pinturas de este tipo dejan una pelcula que es lavable y resiste a los a gentes atmosfricos. Barnices: disoluciones de resinas en aceites que se aplican a las superficies de determinados objetos, para protegerlos del aire y la humedad. Antes se empleaba n resinas naturales y aceite de linaza, y actualmente, resinas sintticas y aceite de ricino deshidratado. Este tipo de barnices llamados grasos, secan al aire y forman una capa slida, transparente y muy resistente. Existen caractersticas para calificar los sistemas disponibles que satisfagan una funcin especfica. Los siguientes puntos son algunas de estas caractersticas: Economa La economa influye bastante ya que es la responsable de muchos proyectos ya sean en gran magnitud o pequeos puedan ser realizados, hoy en da se cuenta con diferen tes recursos que nos facilita la ejecucin y con tecnologas ms desarrolladas para po der hacerlas, es decir que junto con la econmica la arquitectura ha estado evoluc ionando y revolucionando las estructuras.

Necesidades estructurales especiales Son aquellas que se pueden tomar en cuenta cuando hay excepciones en las obras d e construccin. Problema de diseo Estos se pueden dar cuando se plantea el diseo para construir la estructura y no concuerdan las medidas o el espacio. Problemas de construccin En esta pueden variar los casos puede ser por problemas en el diseo del plano por la economa o por la mano de obra.