2-5-2013

DISEO DE REACTORES

DISEO DE UN REACTOR BATCH PARA LA OBTENCIN POR TRANSESTERIFICACIN DE BIODIESEL A PARTIR DE ACEITE DE COCINA RECICLADO CON CATALIZADOR NAOH

INTEGRANTES AGUILAR CHVEZ ANA LUCA CERVANTES TEJADA MARCIA SALAS PALOMINO PAMELA JAHUIRA KANA MELANY ROS COAGUILA MAYRA EVELYN DVALOS OVIEDO ELMER OVIEDO PREZ GUILLERMO SOTO SUPO JORGE MACHACA MAMANI MARCO ANTONIO ESPINOZA LEON JULIO FARFAN CHICA PERCY SIHUACOLLO SIHUACOLLO LIZANDRO MAIDANA HUAMAN EDWARD QUINA SUNI CLAUDIA PUMA USCAMAYTA JUAN CARLOS QUISPE CALLA SAUL

OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Realizar el diseo y construccin de un reactor Bach para la obtencin de Biodiesel por transesterificacin a partir de Aceite Comestible Reciclado. Indagar sobre una de las nuevas alternativas en biocombustibles como el biodiesel, para la reduccin de la contaminacin ambiental.

OBJETIVOS ESPECIFICOS Obtener biodiesel a partir de aceite reutilizado usando como catalizador el metxido sdico y su capacidad de produccin. Caracterizar las materias primas (aceites vegetales comestibles reciclados). Efectuar los clculos de ingeniera para el diseo del reactor y realizar su respectivo dimensionamiento. Precisar las condiciones ptimas para la elaboracin de Biodiesel a partir de aceite reciclado. Ejecutar el ensamble y armado del equipo. Verificar la implementacin y el funcionamiento del equipo. Determinar las variables del diseo del reactor. Determinar el rendimiento de la materia prima en la produccin de Biodiesel. Presentar al biodiesel como nueva opcin de combustible, ayudando a la reduccin de las emisiones de compuestos que contaminan y maltratan la atmsfera. Mostrar de forma clara y concisa el proceso para la produccin Biodiesel. Participar en la motivacin de la cultura de la no contaminacin a partir del uso del biodiesel. Dar a conocer los grandes beneficios de la utilizacin de dicho biocombustible.

FUNDAMENTO TERICO 1.1. ACEITES 1.1.1. GENERALIDADES En esencia un aceite es un lpido o triglicrido de cadena muy larga mediana viscosidad y gran uso comercial. Los triglicridos son las grasas y los aceites. Estn formados por una molcula de glicerol y tres de cidos grasos. Son los lpidos que ms abundan en tu organismo y en los alimentos. Muchos alimentos que consumimos contienen triglicridos, como la mantequilla o el aceite de oliva, de coco, de girasol y de maz. La funcin principal de los triglicridos es producir energa. Sabas que un gramo de triglicridos proporciona ms del doble de energa que uno de hidratos de carbono? Los lpidos se almacenan en tu cuerpo en el tejido adiposo (graso). 1.1.2. ACEITE VEGETAL El aceite vegetal es un compuesto orgnico obtenido a partir de semillas u otras partes de las plantas en cuyos tejidos se acumula como fuente de energa. Algunos no son aptos para consumo humano, como el de castor o algodn. Como todas las grasas est constituido por glicerina y tres cidos grasos. El aceite vegetal puede provenir de frutos o semillas como: aceituna, soja la palma como principal fruto materia prima en la actualidad, girasol, maz, nuez almendra, colza, entre otros. 1.1.3. OTROS USOS La mayor parte de los aceites vegetales se usan para alimentar el ganado. El aceite vegetal ms usado para consumo humano es el de girasol. El aceite de palma, que es slido a temperatura ambiente, se usa especialmente para jabones y cosmticos. La mayor parte del aceite de colza producido en Europa se usa para produccin de biodiesel, aunque puede ser producido con otros como el de girasol o el de camo. Aunque tambin se ha extendido el uso de estos aceites vegetales como combustibles para los motores diesel. 1.1.4. ACEITES COMESTIBLES Los aceites comestibles provienen tanto del reino animal como del vegetal. Una manera de determinarlos qumicamente se centra principalmente en extraer el aceite de la planta usando ter petrleo y metanol a reflujo y luego aplicar una vez purificado una cromatografa en fase vapor y con esto observar la proporcin de cidos grasos presentes en este aceite, tambin se puede determinar usando el reactivo de Janes o Riggs. Existen diversos aceites animales como los aceites de ballena, de foca o de hgado de bacalao que han llegado a consumirse pero actualmente en la cocina slo se utilizan aceites vegetales, extrados de semillas, frutas o races. En general los aceites vegetales aportan cidos grasos insaturados y son ricos en vitamina E. Su valor energtico es de 900 Kcal cada 100 g.

El aceite ms antiguo probablemente sea el de ajonjol, se sabe que lo usaban los egipcios. Los griegos usaron aceite de oliva y en Atenas el olivo era considerado un rbol sagrado y fue smbolo de la vida de la ciudad. En la Antigedad el aceite serva para la alimentacin, para el alumbrado y para uso religiosos (los leos para ungir). 1.1.5. CLASIFICACIN DE LOS ACEITES Pueden distinguirse dos tipos de aceite, los vrgenes y los refinados. Los vrgenes son los extrados mediante "prensado en fro" (no ms de 27 C), conservando el sabor de la fruta o semilla de la que son extrados. Otro mtodo consiste en la centrifugacin a 3.200 rpm y filtracin a no ms de 27 C, mtodo que se denomina extraccin en fro. Finalmente se aplica un proceso fsico (como la decantacin durante 40 das) para separar los residuos ms finos. Por ambos mtodos se obtiene el aceite de oliva virgen, un lquido transparente verdoso, de sabor intenso y una acidez entre 1 y 1,5. Los principales aceites vrgenes que se comercializan son los de oliva y girasol (aunque la mayora de este ltimo es refinado), algunos de semillas como (alazor, colza, soja, pepitas de uva, de calabaza) o de algunos frutos secos (nuez, almendra, avellana). Los aceites refinados son aquellos que se someten a un proceso (refinado) y desodorizado que permite obtener un aceite que responde a ciertos criterios: organolpticamente es de un sabor neutro, visualmente est limpio y con un color adecuado, y adems es seguro alimentariamente y permite una mejor conservacin. Esta tcnica suele utilizarse para modificar aceites que no son aptos para el consumo humano (aceite lampato, extrado del bagazo de la oliva) o para poder aumentar la produccin de determinados productos que si fuesen sometidos a una simple presin en fro para obtener un aceite virgen no resultaran rentables econmicamente (semillas de girasol). El aceite de Colza o Raps, extensamente cultivado en Chile por dcadas, fue retirado en la dcada de los 80 al descubrirse que su elevado contenido de cido ercico era causante de atrofas de crecimiento. Actualmente se cultivan variedades hbridas de bajo contenido de este cido graso. Suelen utilizarse mezclas de aceites vrgenes y refinados para aportar sabor y color a estos ltimos. El caso ms habitual es el del aceite de oliva. En el caso del aceite de girasol es extrao que se mezcle por lo cual el producto comercializado es insulso. Muchas margarinas y mantecas hidrogenadas llevan en su formulacin aceites no slo con el objeto de dar un aporte organolptico, sino tambin para controlar su curva de slidos (que es la que determina cundo estar lquida y cundo slida en funcin de la temperatura). Y queda muy caliente. 1.1.6 ACEITE DE COCINA USADO El desecho adecuado del aceite de cocina usado es una importante preocupacin en la gestin de residuos. El aceite es ms ligero que el agua y tiende a esparcirse en grandes membranas finas que dificultan la oxigenacin del agua. Debido a ello, un

solo litro de aceite puede contaminar hasta un milln de litros de agua. Adems, el aceite puede solidificarse en las tuberas provocando atascos. Debido a ello, el aceite de cocina nunca debe desecharse por el fregadero o el retrete. La forma adecuada de hacerlo es depositarlo en un envase sellado no reciclable y tirarlo junto con la basura normal o bien desecharlo en un punto limpio. El aceite de cocina puede reciclarse para producir jabn y biodiesel 1.2. BIOCOMBUSTIBLES Actualmente, con la intensa explotacin de los pozos petrolferos en todo el mundo, se estima que el petrleo se extinguir entre los prximos 100 aos en nuestro planeta. Este es un gran problema, ya que la gran mayora de las mquinas, automviles, etc. Funcionan a partir de derivados del petrleo. Es por esto que hoy en da se estn desarrollando nuevas tecnologas para la obtencin de energas renovables que sean capaces de sustituir al petrleo, como por ejemplo la utilizacin de biocombustibles. El biocombustible es el trmino con el cual se denomina a cualquier tipo de combustible que derive de la biomasa (es decir, que se obtiene a partir de las plantas y sus derivados). 1.2.1. VENTAJAS DE LOS BIOCOMBUSTIBLES Alternativa a los combustibles derivados del petrleo Energies renovable Reduccin de la importacin de crudos Combustible no txico y biodegradable Reduccin de las emisiones contaminantes Disminucin del efecto invernadero Niveles de ingresos y empleo en el medio rural Utilizacin de los excedentes de produccin agrcola Utilizacin de residuos orgnicos

1.2.2. BIODIESEL El biodiesel es el combustible renovable que tiene el mayor potencial de desarrollo en todo el mundo. Tambin se define como esteres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites vegetales y que se emplea en los motores de ignicin de compresin (motores diesel) o en calderas de calefaccin. El Biodiesel se produce gracias a una reaccin qumica denominada transesterificacin, lo que significa que el glicerol contenido en los aceites es sustituido por un alcohol ante la presencia de un catalizador. En nuestro caso utilizaremos Metanol y NaOH (soda custica) Se puede usar puro o mezclado con gasoil en cualquier proporcin, en cualquier motor diesel. De hecho, en el ao 1900, Rudolf Diesel utiliz aceite de man en el primer motor diesel. El biodiesel se obtiene a partir de aceites vegetales y/o grasas animales

ej. colza, girasol, palma, soja, sebo, etc.-, permitiendo al campo y la industria aceitera otra posibilidad de comercializacin y de diversificacin de la produccin. Alemania es el principal productor de Biodiesel (65% de la produccin mundial), seguido por Francia (17%), y los Estados Unidos (10%). El biodiesel se describe qumicamente como compuestos orgnicos de esteres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga y corta. 1.2.2.1. PROPIEDADES DEL BIODIESEL Su produccin es renovable. En su proceso de produccin primaria y elaboracin industrial determina un balance de carbono menos contaminante que los combustibles fsiles. Cumple con los requisitos EPA (Enviromental Protection Agency), para los combustibles alternativos de emplearse puro o combinado con los combustibles fsiles en cualquier proporcin. Volcado al ambiente se degrada ms rpidamente que los petrocombustibles. En el siguiente cuadro se pueden observar los resultados de un ensayo de un test de dextrosa (tiempo para degradar el 85%) Reduccin de las emisiones txicas. No contiene azufre y por ende no genera emanaciones de SOx que son los responsables de la lluvia cida. Los derrames de este combustible en las aguas de ros y mares resultan menos contaminantes y letales para la flora y fauna marina que los combustibles fsiles 1.2.2.2. CARACTERISTICAS TECNICAS DEL BIODIESEL Y DIESEL El diesel se define como combustible derivado del petrleo compuesto por parafnicos, naftalnicos y aromticos. El nmero de carbonos es fijo est comprendido entre 10 y 22 carbonos. Mientras que en el biodiesel, los compuestos bsicos de los aceites y de las grasa producen triglicridos, por lo cual su origen y calidad de obtencin determinara las caractersticas del biodiesel. A continuacin se detallaran las principales normas tcnicas tanto del diesel como del biodiesel: Tabla 1.2.2.2 1 Propiedades Tcnicas del Biodiesel y Diesel

Fuente: Normas ASTM D6751 03 1.2.3. REACCIONES DE SNTESIS

Rx. General de Transesterificacin 1.2.3 -1 El proceso de transesterificacin consiste en combinar, el aceite (normalmente aceite vegetal) con un alcohol ligero, normalmente metanol, y deja como residuo de valor aadido propanotriol (glicerina) que puede ser aprovechada por la industria cosmtica, entre otras.

Rx.1.2.4 1 Reaccin de Transesterificacin 1.2.5. MATERIAS PRIMAS La fuente de aceite vegetal suele ser aceite de colza, ya que es una especie con alto contenido de aceite, que se adapta bien a los climas fros. Sin embargo existen otras variedades con mayor rendimiento por hectrea, tales como la palma, la jatropha curcas etc. Tambin se pueden utilizar aceites usados (por ejemplo, aceites de fritura), en cuyo caso la materia prima es muy barata y, adems, se reciclan lo que en otro caso seran residuos. Adems, existen otras materias primas en las cuales se pueden extraer aceite para utilizarlas en el proceso de produccin de Biodiesel. Las materias primas ms utilizadas en la selva amaznica son la jatropha curcas (pin en portugus), sacha inchi, el ricino (mamona en portugus) y la palma aceitera. 1.2.6. PROCESOS INDUSTRIALES En la actualidad existen diversos procesos industriales mediante los cuales se pueden obtener biodiesel. Los ms importantes son los siguientes: Proceso base-base, mediante el cual se utiliza como catalizador un hidrxido. Este hidrxido puede ser hidrxido de sodio (sosa custica) o hidrxido de potasio (potasa custica). Proceso acido-base. Este proceso consiste en hacer primero una esterificacin cida y luego seguir el proceso normal (base-base), se usa generalmente para aceites con alto ndice de acidez. Procesos sper crticos. En este proceso ya no es necesario la presencia de catalizador, simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y

el alcohol reaccionan sin necesidad de que un agente externo como el hidrxido acte en la reaccin. Procesos enzimticos. En la actualidad se estn investigando algunas enzimas que puedan servir como aceleradores de la reaccin aceite-alcohol. Este proceso no se usa en la actualidad debido a su alto coste, el cual impide que se produzca biodiesel en grandes cantidades. Mtodo de reaccin Ultrasnica

En el mtodo reaccin ultrasnica, las ondas ultrasnicas causan que la mezcla produzca y colapse burbujas constantemente. Esta cavitacin proporciona simultneamente la mezcla y el calor necesarios para llevar a cabo el proceso de transesterificacin. As, utilizando un reactor ultrasnico para la produccin del biodiesel, se reduce drsticamente el tiempo, temperatura y energa necesaria para la reaccin. De ah que el proceso de transesterificacin puede correr en lnea en lugar de utilizar el lento mtodo de procesamiento por lotes. Los dispositivos ultrasnicos de escala industrial permiten el procesamiento de varios miles de barriles por da. 1.3. DISEO DE REACTORES CON AGITACION En la actualidad se han desarrollados muchas tcnicas industriales, as como, a nivel de laboratorio para la obtencin de Biodiesel, es por esta razn que clasificaremos en dos procesos a las diversas formas de produccin de Biodiesel: 1.3.1. PROCESO DISCONTINUO O BATCH Es el mtodo ms simple para la produccin de biodisel donde se han reportado ratios 4:1 (alcohol: triglicrido). Se trata de reactores con agitacin, donde el reactor puede estar sellado o equipado con un condensador de reflujo. Las condiciones de operacin ms habituales son a temperaturas de 65 C, aunque rangos de temperaturas desde 25 C a 85 C tambin han sido publicadas. El catalizador ms comn es el NaOH, aunque tambin se utiliza el KOH, en rangos del 0,3% al 1,5% (dependiendo que el catalizador utilizado sea KOH o NaOH). Es necesaria una agitacin rpida para una correcta mezcla en el reactor del aceite, el catalizador y el alcohol. Hacia el fin de la reaccin, la agitacin debe ser menor para permitir al glicerol separarse de la fase ster. Se han publicado en la bibliografa resultados entre el 85% y el 94%. En la transesterificacin, cuando se utilizan catalizadores cidos se requiere temperaturas elevadas y tiempos largos de reaccin. Algunas plantas en operacin utilizan reacciones en dos etapas, con la eliminacin del glicerol entre ellas, para aumentar el rendimiento final hasta porcentajes superiores al 95%. Temperaturas mayores y ratios superiores de alcohol: aceite pueden asimismo aumentar el rendimiento de la reaccin. El tiempo de reaccin suele ser entre 20 minutos y una hora. En la figura 1.3.2 - 1 se reproduce un diagrama de bloques de un proceso de transesterificacin en discontinuo.

Fig. 1.3.2 - 1. Proceso de transesterificacin en discontinuo. El esquema de un reactor tpico para obtener biodiesel, puede observarse en la figura 1.3.2 2. Generalmente, el tanque de reaccin es un recipiente circular, que puede estar cerrado o abierto en su parte superior. Para evitar zonas con bajas velocidades, las esquinas se eliminan empleando un fondo circular o de cada cnica. Para aumentar la eficiencia

del mezclado, se pueden instalar unos deflectores en la pared del tanque; as se evita que el fluido gire como un slido rgido y se aumenta la vorticidad.

Figura 1.3.2 2 Esquema de un reactor para la obtencin de Biodiesel 1.3.3.1. CONFORMACIN DE LOS REACTORES DISCONTINUOS O BATCH CMARA DE CALEFACCION Tambin conocida como camisa externa o chaqueta, es la estructura que va por la parte exterior del reactor. Cede calor latente a la cmara de ebullicin. En su parte interior puede contener agua o vapor, segn sea el caso. CMARA DE EBULLICION Tambin conocida como camisa interna, va a alojar al fluido en su interior. Dicho fluido va a incrementar su temperatura gradualmente. Absorbe calor latente de la cmara de calefaccin. 1.3.3.2. AGITACIN Agitacin se puede definir como el movimiento circulatorio inducido a un fluido dentro de un contenedor, fundamentalmente de forma circular y provocando vrtices. El objeto de la agitacin puede ser incrementar la transferencia de calor en el fluido o incrementar el transporte de materia, es decir, mezclar. En contraste con la agitacin, mezclar es obtener una distribucin espacialmente homognea de dos o ms fases inicialmente separadas. Aqu, una de las fases ha de ser un fluido, mientras que la otra puede ser algo tan variado como otro fluido, partculas slidas o burbujas. En la prctica, el diseo de la agitacin ha de atender a dos factores: el grado de homogeneidad y el tiempo de mezcla. Dado que el resultado de la mezcla nunca es perfecto, el grado de homogeneidad se hace depender de la calidad deseada en el producto

final. Finalmente, la potencia requerida en la agitacin depende de estos dos factores, as como del rendimiento. El grado de homogeneidad tambin se puede caracterizar mediante la altura de suspensin, esto es, la altura del lquido en el tanque a la que se suspenden los slidos.

Figura 1.3.3.5 - 1 Tipo de Mezcladores

PARTE EXPERIMENTAL 1. METODOS El presente estudio de investigacin utiliz la aplicacin tanto terica como experimental para obtener la mejor metodologa en respuesta a las posibles interrogantes que se puedan presentar en el transcurso de la obtencin de biodiesel. 1.1 INDUCTIVO Mediante determinaciones de laboratorio se van a obtener los parmetros especficos requeridos (temperatura y concentracin), los cuales van a convertirse en nuestro punto de partida para el dimensionamiento del reactor apropiado para la obtencin de biodiesel por transesterificacin. As como las especificaciones de cantidades de reactivos a utilizarse. 1.2 DEDUCTIVO A base de diferentes estudios ya realizados tanto a nivel local, nacional e internacionalidad se ha visto imperiosa la utilizacin de aceites de cocina usados los mismos que mediante anlisis han sido caracterizados, determinndose que son ptimos para su implementacin en nuestro proyecto. Adems se establecer fundamentos de estudios como Transferencia de Calor y Operaciones Unitarias, cuya aplicacin nos permitir resolver los problemas ms frecuentes durante el transcurso del presente estudio; lo cual nos facilitara un mejor dimensionamiento del equipo. As como marcos referenciales los cuales fueron base gua de lmites en las variables operacionales del sistema. 1.3 EXPERIMENTAL Mtodos a nivel de laboratorio para la obtencin de Biodiesel 2. TECNICAS Existen varias tcnicas para la investigacin facilitndonos su desarrollo y el cumplimiento de nuestro objetivo. 2.1. OBTENCIN DE BIODIESEL POR USADO TRANSESTERIFICACIN DEL ACEITE VEGETAL

A continuacin se explica cmo se va a obtener el biodiesel a partir de aceites vegetales que han sido utilizados en la cocina, aunque el mtodo tambin sirve para aceites nuevos. Adems del aceite vegetal, slo se necesita unos pocos productos qumicos generalmente fciles de conseguir y un equipamiento que se puede comprar o fabricar en forma sencilla. El biodiesel obtenido es un combustible, en algunos casos, ms barato que el diesel del petrleo, limpio, no txico y renovable.

2.1.1 PRODUCTOS NECESARIOS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO Para la mezcla: Aceite de cocina usado (triglicridos); por ejemplo, aceite de freidora Metanol (alcohol metlico) con una pureza del 99% Hidrxido de sodio; se debe tener especial cuidado en mantenerlo seco

2.1.2 PASOS PARA LA OBTENCIN DEL BIODIESEL Filtracin de las impurezas del aceite (se aplica slo a los aceites usados Filtrar el aceite para quitarle los restos de comida. Es mejor calentarlo hasta 35 C (95 F), aproximadamente, para que est ms fluido y pase bien por el filtro. Para realizar el filtrado se puede utilizar medias nylon o un filtro de caf. Eliminacin del agua presente en el aceite Se suele calentar el aceite, previo al proceso, para quitarle el agua. El aceite que ha sido utilizado para cocinar es el ms propenso a contener agua, que hace ms lenta la reaccin y favorece la saponificacin. En la transesterificacin, es mejor cuanta menos agua est presente en cualquiera de los componentes del proceso. Calentar el aceite hasta los 100 C (212 F) y mantener la temperatura mientras el agua se evapora. Agitar constantemente para evitar que se formen burbujas de vapor, que luego explotan salpicando aceite caliente. Tambin se puede drenar el agua que se va hundiendo hasta el fondo. Cuando empiece a salir menos vapor, aumentar la temperatura hasta 130 C (265 F) y mantenerla durante diez minutos. Luego se deja de calentar y se espera a que se enfre. Preparacin del metxido de sodio En un recipiente aparte, se realiza la preparacin del metxido de sodio, disolviendo los 3.5 gramos de hidrxido de sodio en el 20 % de metanol por litro de aceite cargado. La presentacin del hidrxido de sodio comercial es en escamas, por esto su disolucin es en ocasiones demorosa, para superar esta dificultad se realiza la preparacin del metxido elevando la temperatura hasta los 40 C por periodos de tiempo cortos. Transesterificacin Para que la reaccin qumica se produzca sin problemas, se calentar el aceite hasta aproximadamente a los 55 C siendo un lmite permisible con parecidos resultados a los 60 C.

Con una agitacin media durante los primeros minutos de reaccin, luego concluir con una velocidad lenta, que es buena para el proceso de separacin. Un giro demasiado rpido produce salpicaduras y burbujas y perjudica al resultado final. Luego se vierte el metxido en el aceite mientras se bate, y se sigue agitando la mezcla durante 30 40 minutos. Durante la transesterificacin los cidos grasos se separan de la glicerina, y el metanol se une a ellos formando metilsteres. El hidrxido de sodio estabiliza la glicerina. Decantacin para separar el biodiesel de la glicerina Dejar que la mezcla repose y se enfre, como mnimo, ocho horas. La glicerina forma una masa gelatinosa y ms oscura en el fondo y los metilsteres (biodiesel) flotan encima. Otra alternativa consiste en dejar que la mezcla repose al menos durante una hora despus de la reaccin, manteniendo la temperatura por encima de 38 C (100 F). De esta forma la glicerina se mantiene semilquida (solidifica por debajo de 38 C) y se hunde antes. Despus hay que decantar el biodiesel con cuidado. Lavado y secado del biodiesel El mtodo de lavado y secado del biodiesel para llevarlo a una calidad ptima para usarlo como combustible consiste en separar los jabones del combustible lavndolo con agua una o varias veces. En el primer lavado es mejor aadir un poco de vinagre (cido actico) al agua. Con el cido actico se consigue que el pH del biodiesel sea casi neutro, porque se une a los restos de leja y los neutraliza. Se pone primero agua en el recipiente hasta completar aproximadamente un tercio del volumen. Luego, agregar el biodiesel. Despus de agitar con cuidado estos dos lquidos, se deja que repose algunas horas hasta que se ve claramente la separacin de los dos lquidos. El biodiesel limpio queda encima y el agua con los jabones disueltos se puede sacar por una vlvula en el fondo del recipiente. Tambin se puede probar enfriar el biodiesel para que los restos de jabn y de leja sedimenten ms rpido. Con este mtodo el biodiesel queda bastante limpio en poco tiempo. El biodiesel tiene un aspecto ms limpio y cristalino despus de lavarlo. METODOLOGIA Para la produccin de biodisel tomaremos en cuenta que se trabaja a condiciones de temperatura y de volumen para esto el tanque debe contener una chaqueta que permita el paso del vapor o agua caliente para aumentar la temperatura del recipiente. Para el mejor entendimiento del trabajo se desarrolla un sistema de tanques el cual alimentaran al tanque principal donde se producir la reaccin de esterificacin que nos

dar el biodiesel como productos deseados y la glicerina como un subproducto de la reaccin.

Pero para realizar el experimento en la conversin del biodiesel se utilizara una serie de tanques para la facilidad de desarrollo:

Sistema de tanques para trabajar Ahora desarrollaremos nuestro sistema de tanques: TANQUE 1 En el primer tanque se va a dar la reaccin para la obtencin del metxido sdico que es utilizado como catalizador para la obtencin del biodiesel en este se introduce el metanol e hidrxido de sodio. Para producir el metxido sdico se trabaja por cada 30 ml de metanol con 1gr de hidrxido de sodio y se calienta hasta 60C para que la reaccin se pueda dar. TANQUE 2

Aqu se calienta el aceite y se separa los slidos del aceite propiamente dicho debido a que el aceite tiene que llegar primero hasta 110 C para eliminar cualquier rastro de agua y se pasa por filtros para eliminar cualquier residuo slido. El filtro se realiza con tela y se rellena de cascarilla de arroz para filtrar el aceite y se tiene que cambiar cada cierto tiempo para evitar que la acumulacin de solidos evite el paso de la sustancia hacia el interior del tanque. TANQUE 3 Aqu se dar la reaccin para la obtencin del biodiesel la reaccin necesita agitacin continua y una temperatura de 60C para que se produzca la reaccin. El aceite se vierte dentro del tanque a una temperatura de 60 C y se comienza agitar manteniendo la temperatura. Luego poco a poco se va vertiendo el metxido sdico y se deja con agitacin continua durante unos 30 min despus de eso pasa al tanque 4. TANQUE 4 El tanque 4 sirve como unidad de almacenamiento mientras se sedimenta la glicerina del resto del biodiesel. Los tanques 1,2y 3 se hacen de acero para que pueda resistir el calor y para la chaqueta .Para la unidad de calentamiento se va a usar una resistencia de inmersin para que caliente el agua dentro de la chaqueta. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Primero debemos filtrar el aceite debido a que se trata de aceite que ya ha sido usado y debemos eliminar las impurezas. Para esto calentamos el aceite hasta 110 C para eliminar el agua k pudiera contener. Tomamos 30 ml de metanol y 1 gr de hidrxido de sodio y los mesclamos para obtener el metxido sdico que se usara como catalizador. Tomamos una muestra de 100 ml de aceite y lo hacemos enfriar hasta los 60 C a la vez calentamos el metxido sdico hasta esta temperatura para eliminar el exceso de alcohol. En un reactor por lotes colocamos el aceite y empezamos a agitarlo, agregamos el metxido sdico de poco a poco manteniendo la agitacin. En este paso observamos que la mescla cambia de color.

La mescal se deja enfriar y se vierte en un apera de decantacin, se deja reposar de 8 a 12 horas y se observa una separacin en dos fases en la cual la glicerina se encuentra debajo debido a que posee mayor densidad que el biodiesel. Se purifica el biodiesel con diversos mtodos, pero el ms usado es la purificacin con agua consiste en retirar del biodiesel cualquier sustancia que sea soluble al agua, aprovechando que los aceites como el biodiesel no son solubles en agua. Repetimos los pasos anteriores cambiando el hidrxido de sodio por el hidrxido de potasio y diferenciamos la capacidad de produccin al cambiar los catalizadores.