303 42152 It 010

REFINACION
Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos
SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO
No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIN: 29-10-2004 REVISIN: 2 REA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6
NDICE No. HOJA 1.0OBJETIVO: 2.0ALCANCE: 3.0DEFINICIONES: 4.0RESPONSABILIDADES: 5.0DESARROLLO: 6.0REFERENCIAS: 7.0ANEXOS: 2 2 2 2 3 5 5 Bajo Nivel de Riesgo Alto Medio
Parmetros de Evaluacin del nivel de riesgo........................................................................1
T ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD Tipo de peligrosidad

Maniobras y actividades de alto riesgo, etc. Variables con valores de alto riesgo y dao fsico. Sustancias y productos txicos, venenosos, a altas temperaturas, etc. Sin riesgos.
AUTORIZACIONES:
ELABOR: Israel Estvez Lopez Supervisor A S-11 : REVIS: Ing. Gabriel Guzmn R Ing. de Proc. y Opn. Ptas. APROB: Ing. Luis M. De Alba R. Enc. Desp. Jef. Opn. Ptas. S-11
REFINACION
1.0
OBJETIVO:
Llevar la unidad a condiciones seguras atendiendo todas las medidas de seguridad y procedimientos operacionales para evitar daos al personal y equipo.
2.0
ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable en la planta de Isomerizadora de Butanos ubicada en el Sector 11.
3.0
DEFINICIONES:
3.1 3.2 3.3 Interlock: Dispositivo de control de seguridad. Ups: Suministro de energa elctrica de emergencia en caso de falla. Rampeo: Depresionamiento escalonado del sistema.
4.0
RESPONSABILIDADES:
4.1 Jefe de Operacin de Plantas: Instruir al personal a su mando para la utilizacin correcta del presente documento. 4.2 Representante de Calidad del Sector : Distribuir y revisar este procedimiento al menos cada tres aos o antes si se requiere. Mantener vigente la copia controlada correspondiente a su vocala de este procedimiento. 4.3 Ingeniero de Procesos y Operacin de Plantas: Es responsable del seguimiento a la difusin con respecto a programa. 4.4 Supervisor A de Operacin : Es responsable de la difusin, aplicacin y cumplimiento, as como de las actividades descritas en 30342151-IT-029. 4.5 Operador Especialista de Control : Es responsable de su ejecucin, as como las actividades descritas en 303-42152-IT-018.
REFINACION
4.6 Operador Especialista de Campo: Es responsable de su ejecucin, as como las actividades descritas en 303-42152-IT-019.
5.0
DESARROLLO:
5.1 Al detectar la falla de energa elctrica, el Operador Especialista de Control Distribuido (OECD) comunica al Supervisor la situacin, e interrumpe el recibo de nC4 (butano normal) fresco as como el envo de IC4 (isobutano) producto. Avisando a los Sectores involucrados (Sectores 3,6 y 8). En base al tiempo que tarde en restablecerse el suministro de energa elctrica, el OECD toma la decisin de actuar interlock de paro de emergencia, activando el lgico UC-1 con el HS-1074 desde el sistema de control distribuido (SCD), El OEC en coordinacin con el Supervisor realizan lo siguiente: 5.3.1 Confirman el cierre de la UV-1109 (carga de nC 4 a reaccin), bloqueando el recibo de carga de nC4 en L.B. y cierran una lateral de la FV-1001 para evitar la llegada de nC 4 al acumulador de carga FA-902. Confirman el cierre de la UV-1104 (H 2 de make up al DC-901 A/B), y bloquean una lateral de FV-1015 para evitar enviar H 2 a la seccin de reaccin. Confirman el cierre de la UV-1108 (vapor al calentador de carga al reactor EA-906) para disminuir la temperatura de entrada a los reactores DC-901 A/B y cierran una lateral de la FV-1021, purgando el vapor entrampado en el EA-906. Confirman con el OECD la abertura de la PV-1064 al 100% para depresionar la seccin de reaccin hacia la estabilizadora DA-902. Verifican y confirman el depresionamiento de la estabilizadora DA-902 mediante el control de presin PV-1066 del acumulador de reflujo FA-907 (presin operacin = 24.7kg/cm2), el cual mediante un rampeo depresiona la DA902 hasta 9 kg/cm2, en un tiempo de 15 minutos.
5.2
5.3
5.3.2 5.3.3
5.3.4 5.3.5
REFINACION
5.3.6
Confirman el cierre de la HV-1099 B (hacia la red de gas combustible) y la abertura de la HV-1099 C (hacia el cabezal de desfogue de la planta). 5.3.7 Confirman el cierre de la vlvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908, de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025, purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfra el fondo de la torre DA-902. 5.3.8 Confirman el cierre de la vlvula de emergencia UV-1107 (vapor al rehervidor EA-915, de la torre desisobutanizadora DA-901), por actuacin del interlock UC-10 (disparo de la bomba GA-902) y bloquean una lateral de la FV-1007, purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfra el fondo de la DA-901. 5.3.9 Confirman con el OECD la abertura del by-pass del EA-904 lado cuerpo (TV-1075 A) para disminuir calentamiento a los reactores. 5.3.10 El OECD cierra la FV-1008 del fondo de la desisobutanizadora DA-901 (salida de pentanos a L.B.). El OEC confirma cierre de la vlvula y bloquea una lateral. 5.3.11 Confirman disparo del supercalentador de regenerante BH901 por la activacin del interlock UC-4. 5.3.12 Bloquean laterales de FV-1017 (llegada de regenerante al EA911) y de FV-1020 (vapor al EA-911). 5.4 5.5 5.6 Una vez depresionada la seccin de reaccin, el OEC bloquea los reactores DC-901 A/B y termina de depresionarlos hacia el desfogue. El supervisor solicita girar figuras 8 de nitrgeno al lado libre del circuito de los reactores. Una vez giradas las figuras 8, el OEC efecta barridos con nitrgeno para eliminar hidrocarburos remanentes y enfriar camas catalticas de los reactores, depresionando hacia el desfogue. Cuando se hayan barrido todos los hidrocarburos remanentes y se tengan fras las camas catalticas, el OEC interrumpe los barridos con nitrgeno, dejando presionados los reactores DC-901 A/B con nitrgeno a 2.0 Kg/cm2.
5.7
REFINACION
Todo movimiento operativo deber ejecutarse de manera segura, cerciorndose de utilizar equipo de proteccin personal requerido para su ejecucin (guantes de carnaza, lentes contra impacto, ropa de algodn, casco con barbiquejo, botas con casquillo), segn Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos Capitulo II, Articulo 1. Todo movimiento operativo deber ejecutarse de manera segura, cerciorndose de no purgar hidrocarburos a drenaje, as como no ventear hidrocarburos a la atmsfera, evitando contaminar agua, aire y suelo apegados a la Norma ISO-14000.
6.0

REFERENCIAS:
Reglamento de seguridad e higiene de petrleos mexicanos 1984. Manual del Sistema Integral de Administracin. Relacin de labores del personal de operacin. Manual de operacin de la planta Isomerizadora de Butanos. Normatividad SIASPA. Manual Interno del SIA de la Refinera Miguel Hidalgo: 303-40000-MI001. Elaboracin y control de documentos del SIA, 300-40800-PSIA-002. Elaboracin y control de documentos del SIA, 303-45300-PO-002. Norma ISO-9000:2000 (NMX-CC-9000:2000), Sistemas de Gestin de la Calidad 6.9 Fundamentos y Vocabulario. Norma ISO-9001:2000 (NMX-CC-9001:2000), Sistemas de Gestin de la Calidad Requisitos. Norma ISO 14001:1996 (NMX-SAA-001:1998), Sistema de Gestin Ambiental. SIASPA, Sistema Integral de Administracin de la Seguridad y la Proteccin Ambiental.
7.0
ANEXOS:
ANEXO 1. Diagrama de flujo ANEXO 2. SGO-S11-01 Control de movimientos de carga y productos ANEXO 3. SGO-S11-06 Reporte del Ingeniero de Proceso y Operacin de Plantas ANEXO 4. SGO-S11-05 Reporte del Supervisor ANEXO 5. SGO-S11-22 Condiciones de corrientes del Sector XI
REFINACION
ANEXO 6. SGO-S11-24 Lecturas del sistema de control distribuido IC4 ANEXO 7. SGO-S11- 09 Lecturas de campo IC4 ANEXO 8. SGO-S11-19 Reporte operador especialista de campo IC4 ANEXO 9. SGO-S11-02 Reporte operador especialista de control distribuido IC4 ANEXO 10. 303-42100-RPO-012-04 Control de ejecucin de trabajos diarios programados ANEXO 11. 303-42100-RPO-012-05 Registro de informacin campo-SCD ANEXO 12. 303-42100-RPO-012-06 Lista de verificacin del especialista de campo ANEXO 13.-303-40800-RSIA-002-4. Control de cambios ANEXO 14.- 303-40800-PSIA-044 Niveles de riesgo
Diagrama de Flujo (ANEXO 1)

REFINACION
INICIO
Al detectar la falla de energa elctrica, el Operador Especialista de Control Distribuido (OECD) comunica al Supervisor la situacin, e interrumpe el recibo de nC4 (butano normal) fresco as como el envo de IC4 (isobutano) producto. Avisando a los Sectores involucrados (Sectores 3,6 y 8).
En base al tiempo que tarde en reestablecers e la energa elctrica: No
Si
Si la energa elctrica se restablece, estabilizar la planta y continuar operando
Si la energa elctrica no se reestablece, el OECD acta el lgico UC-1 con el HS-1074 desde el Sistema de Control Distribuido (SCD) El OEC en coordinacin con el Supervisor realizan lo siguiente: Confirman el cierre de la UV-1109 (carga de nC4 a reaccin), bloqueando el recibo de carga de nC4 en L.B. y cierran una lateral de la FV-1001 para evitar la llegada de nC4 al acumulador de carga FA-902.
Confirman el cierre de la UV-1104 (H2 de make up al DC-901 A/B), y bloquean una lateral de FV-1015 para evitar enviar H2 a la seccin de reaccin.

REFINACION
Confirman el cierre de la UV-1108 (vapor al calentador de carga al reactor EA-906) para disminuir la temperatura de entrada a los reactores DC-901 A/B y cierran una lateral de la FV-1021, purgando el vapor entrampado en el EA-906.
Confirman con el OECD la abertura de la PV-1064 al 100% para depresionar la seccin de reaccin hacia la estabilizadora DA-902
Verifican y confirman el depresionamiento de la estabilizadora DA-902 mediante el control de presin PV-1066 del acumulador de reflujo FA-907 (presin operacin = 24.7kg/cm2), el cual mediante un rampeo depresiona la DA-902 hasta 9 kg/cm2, en un tiempo de 15 minutos.
Confirman el cierre de la HV-1099 B (hacia la red de gas combustible) y la abertura de la HV-1099 C (hacia el cabezal de desfogue de la planta).
Confirman el cierre de la vlvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908, de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025, purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfra el fondo de la torre DA-902.

REFINACION
Confirman el cierre de la vlvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908, de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025, purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfra el fondo de la torre DA-902.
Confirman el cierre de la vlvula de emergencia UV-1107 (vapor al rehervidor EA-915, de la torre desisobutanizadora DA-901), por actuacin del interlock UC-10 (disparo de la bomba GA-902) y bloquean una lateral de la FV-1007, purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfra el fondo de la DA901.
Confirman con el OECD la abertura del bypass del EA-904 lado cuerpo (TV-1075 A) para disminuir calentamiento a los reactores.
El OECD cierra la FV-1008 del fondo de la desisobutanizadora DA-901 (salida de pentanos a L.B.). El OEC confirma cierre de la vlvula y bloquea una lateral.
Confirman disparo del supercalentador de regenerante BH-901 por la activacin del interlock UC-4.

REFINACION
Bloquean laterales de FV-1017 (llegada de regenerante al EA-911) y de FV-1020 (vapor al EA-911).
Una vez depresionada la seccin de reaccin, el OEC bloquea los reactores DC-901 A/B y termina de depresionarlos hacia el desfogue.
El supervisor solicita girar figuras 8 de nitrgeno al lado libre del circuito de los reactores.
Una vez giradas las figuras 8, el OEC efecta barridos con nitrgeno para eliminar hidrocarburos remanentes y enfriar camas catalticas de los reactores, depresionando hacia el desfogue.
Cuando se hayan barrido todos los hidrocarburos remanentes y se tengan fras las camas catalticas, el OEC interrumpe los barridos con nitrgeno, dejando presionados los reactores DC-901 A/B con nitrgeno a 2.0 Kg/cm2.
FIN
REFINACION
Control de Movimientos y Productos del Sector 11 SGO-S11-01 (ANEXO 2)
CONTROL DE MOVIMIENTOS DE CARGA Y PRODUCTOS DEL SECTOR 11

TANQUES QUE RECIBEN Y/O ENVIAN
TANQUE ESFERA QUE ENVIA BUTANOS ESFERA QUE RECIBE BUTANOS ESFERA QUE RECIBE ISOBUTANO D/E ESFERA QUE RECIBE ISOBUTANO F/E TANQUE QUE RECIBE PENTANOS TURNO 1 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL TANQUE TURNO 2 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL
FECHA_______
TANQUE TURNO 3 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL
TANQUE QUE ENVIA GOVS PLANTA QUE ENVIA GOVS TANQUE QUE ENVIA DIESEL TANQUE QUE RECIBE GOVS TANQUE QUE RECIBE DIESEL D/E TANQUE QUE RECIBE DIESEL F/E TANQUE QUE RECIBE GASOLINA PLANTA QUE ENVIA H2 A HDS
CAMBIO DE TANQUE DE CARGA Y/O PRODUCTO

TV- ENTRA MEDIDA TV-SALE MEDIDA HORA UNIDAD
DESVIO DE PRODUCTO POR ESTAR FUERA DE ESPECIFICACIN

QUIEN INFORMO/QUIEN RECIBIO HR DE SALIDA CAUSA O MOTIVO HR ALINEO TANQUE OK ESPECIFICACION
NOMBRE Y FIRMA DEL ESPECIALISTA: T1__________________________ T2_____________________________ T3___________________________
REFINACION
Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3)
REFINACION
Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3)
REFINACION
Reporte del Supervisor SGO-S11-05 (ANEXO 4)
REFINACION
Condiciones de las Corrientes del Sector 11 SGO-S11-22 (ANEXO 5)
CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DEL SECTOR11

FECHA____________ TURNO_____
PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS CARGA FRESCA % nC4 % C5 %IC4 OLEFINAS %nC4 % nC5 %IC4 % nC4 % nC5 %IC % Nc 45 %IC 4 %IC4 %nC4 % nC5 HCL EN GAS DA-903 HCL DA-902 CONC SOSA DA-903 HIDRGENO PPM PPM % % H2 % C5 %IC4 %nC4
CARGA A REACTORES BUTANOS DE EXTRACCION ISOBUTANO
PENTANOS MUESTRA ESPECIAL
PLANTA HDS CARGA DE TANQUES CARGA DE PLANTA PRIMARIA I
TIE TFE S TIE
TFE S CARGA DE TIE PLANTA TFE PRIMARIA I S GOVS TIE DESULFURADOS TFE S DIESEL DESULFURADO TIE 90% TFE S
C GASOLINA C PPM HIDROGENO C DE REPOSICION C HIDRGENO PPM DE GB-2401 C HIDRGENO C DE PSA PPM AMINA RICA C C AMINA POBRE PPM
TFE S PUREZA PUREZA H2S PUREZA CONC. DEA CONC. H2S CONC. DEA CONC. H2S
C PPM % % PPM % % % % % % PPM
C GAS ACIDO PUREZA C C GAS H2S PPM COMBUSTIBLE PRODUCTO
CONTROL DE EMISIONES AL AMBIENTE

HIDROCARB UROS %
AGUA DE LA FOSA API
OTROS COMPUESTOS
AGUA DEL DRENAJE CONTAMINADO
HIDROCARB UROS %
OTROS COMPUESTOS
BA-2401
SOX VOL PART
PPM mg/m3
NOX VOL EXC. AIRE
PPM %
BA-2402
SOX VOL PART
PPM mg/m3
NOX PPM VOL EXC. AIRE %
SGO-S11-17
REFINACION
Lecturas del Sistema de Control Distribuido SGO-S11-24 (ANEXO 6)
REFINACION
REFINERA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI LECTURAS DE SCD.
FECHA____________OPERADOR CONTROL 1__________________ 2__________________ 3__________________

TAG LIC1003 A LIC1004 (FA-901) LIC1012 (DA-902) TI1016 (DA-901) TI1024 (DA-901) TIC1013 A (DA-901) FIC1015 (DA-901) FIC1007 (EA-915) FFIC1015 (H2 REPOSICION) FIC1014 (CARGA REACCION) FI1036 (INYECCIN TCE) TIC1052 A (DC-901 A) TIC1070 A (DC-901 B)
00:00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00
OBSERVACIONES:
SUPERVISOR TURNO 1__________________ 2__________________ 3__________________ SGO_S11_14
REFINACION
Lecturas de Campo SGO-S11-09 (ANEXO 7)
REFINACION
LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS .

08:00 FECHA_______________________ BOMBA GA - 901 GA - 902 GA - 903 GA - 904 GA - 905 GA - 906 GA - 907 GA - 908 GA - 909 GA - 910 GA - 913 GA - 914 GA - 916 TANQUE FA - 901 FA - 902 FA - 906 FA - 907 FA - 908 FA - 909 FA - 910 FA - 911 FA - 912 FA - 921 FA - 922 TORRES NIVEL % DA - 901 DA - 902 DA-903
PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA
REFINERA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI

10:00 A/B 12:00
14:00 P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER A/B KG/CM4 RESERV. KG/CM2
EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE A/B KG/CM2 RESERV. KG/CM2 A/B KG/CM3 RESERV. KG/CM3
KG/CM3 RESERV. KG/CM3
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
NIVEL %
PRESIN NIV. DE KG/CM2 INTERF
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL, % SUP. INF.
NIVEL NIVEL, % NIVEL, % % SUP. INF.
DR - 901 A DR - 901 B DR - 902 A DR - 902 B DC - 901 A
DC - 901 B
FA - 903 A FA - 903 B FA-904 FA-905 FECHA: OBSERVACIONES: TURNO:
OPERADOR: SGO-S11-09 SUPERVISOR:
REFINACION
REFINACION

LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS
18:00 A/B KG/CM5 RESERV. KG/CM5 A/B 20:00 KG/CM5 RESERV. KG/CM5 A/B 22:00 P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER KG/CM6 RESERV. KG/CM6
16:00 EN OPN P. DESC. NIV. DE BOMBA GA - 901 GA - 902 GA - 903 GA - 904 GA - 905 GA - 906 GA - 907 GA - 908 GA - 909 GA - 910 GA - 913 GA - 914 GA - 916 TANQUE FA - 901 FA - 902 FA - 906 FA - 907 FA - 908 FA - 909 FA - 910 FA - 911 FA - 912 FA - 921 FA - 922 TORRES NIVEL NIVEL, % NIVEL, % % DA - 901 DA - 902 DA-903
PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA
P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE
A/B
KG/CM4 RESERV. KG/CM2
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL %
SUP.
INF.
PRESIN SALIDA
PRESIN ENTRADA
PRESIN SALIDA
PRESIN ENTRADA
PRESIN SALIDA
DC - 901 B
REFINACION
REFINACION
LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS .

0:00 FECHA_______________________ BOMBA GA - 901 GA - 902 GA - 903 GA - 904 GA - 905 GA - 906 GA - 907 GA - 908 GA - 909 GA - 910 GA - 913 GA - 914 GA - 916 TANQUE FA - 901 FA - 902 FA - 906 FA - 907 FA - 908 FA - 909 FA - 910 FA - 911 FA - 912 FA - 921 FA - 922 TORRES NIVEL NIVEL, % NIVEL, % % DA - 901 DA - 902 DA-903
PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA PRESIN ENTRADA PRESIN SALIDA

02:00 A/B 04:00
06:00 A/B KG/CM8 RESERV. KG/CM8
EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER EN OPN P. DESC. NIV. DE P RESER A/B KG/CM6 RESERV. KG/CM6 A/B KG/CM7 RESERV. KG/CM7 KG/CM7 RESERV. KG/CM7
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
CARRERA:
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL %
NIVEL %
SUP.
INF.
DC - 901 B
REFINACION
Reporte Operador Especialista de Campo IC4 SGO-S11-19 (ANEXO 8)
SECTOR NO. 11 REPORTE DEL OP. CAMPO IC4
NOMBRE______________________________________
TURNO:____
FECHA________________________
OBSERVACIONES:
REFINACION
Reporte Operador Especialista de Control IC4 SGO-S11-02 (ANEXO 9)
SECTOR NO. 11 REPORTE DEL ESP. DE CONTROL IC4
NOMBRE______________________________________
TURNO:____
FECHA________________________
OBSERVACIONES:
REFINACION
Control de Ejecucin de Trabajos Diarios Programados 303-42100-RPO-012-04 (ANEXO 10)
CONTROL DE EJECUCIN DE TRABAJOS DIARIOS PROGRAMADOS SECTOR No. FECHA DE PROGRAMACIN:

CONTRAINCENDIO S/N FECHA DE EJECUCIN PRIORIDAD PLANTA EQUIPO TRABAJO A REALIZAR ESPECIALIDAD PERMISO DE TRABAJO (No. FOLIO) INICIO DIA H O R A TRMINO DIA H O R A ANLISIS EN CAMPO S/N REVALIDACIN 1/2 NOMBRE DEL OPERADOR ESPECIALISTA
ANDAMIO S/N
CAMPO
SCD
REFINACION
Control de Ejecucin de Trabajos Diarios Programados 303-42100-RPO-012-04 (ANEXO 10)
CONTROL DE EJECUCIN DE TRABAJOS DIARIOS PROGRAMADOS (CONTINUACIN)
CONTRAINCENDIO S/N
FECHA DE EJECUCIN PRIORIDAD PLANTA EQUIPO TRABAJO A REALIZAR ESPECIALIDAD PERMISO DE TRABAJO (No. FOLIO) INICIO DIA H O R A TRMINO DIA H O R A
ANLISIS EN CAMPO S/N
ANDAMIO S/N
REVALIDACIN 1/2
NOMBRE DEL OPERADOR ESPECIALISTA
CAMPO
SCD
TRABAJOS NO PROGRAMADOS ADICIONALES QUE EXIGEN PRIORIDAD.
OPERACIN:
COORD. MANTTO: ITSIPA:
MANTTO.ELECTRI CO: MANTTO.MECNI CO: MANTTO.PLANTA S: MANTTO.CIVIL:

MANTTO:INSTR:
REFINACION
Registro de Informacin campo-cuarto centralizado de control 303-42100-RPO-012-05 (ANEXO 11)
REGISTRO DE INFORMACIN CAMPO- CUARTO CENTRALIZADO DE CONTROL PARA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO EFECTUADOS EN CAMPO
No. Permiso / Orden de Trabajo Especialista de Campo responsable que entrega a mantto. Nombre/firma Hr Operario mantto. recibe Nombre / firma Especialista de Campo responsable que recibe a mantto. Nombre / firma Hr Operario mantto. entrega Nombre / firma Nombre del Especialista del Control Distribuido
Fecha
Planta
Descripcin del trabajo
Condicin al final del turno
REFINACION
Lista de Verificacin del Especialista de Campo 303-42100-RPO-012-06 (ANEXO 12)
LISTA DE VERIFICACIN DEL ESPECIALISTA DE CAMPO PARA COMUNICACIN CAMPO-CUARTO CENTRALIZADO DE CONTROL
No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ACTIVIDAD Se reviso el llenado del permiso de trabajo? Incluye el procedimiento especfico para realizar el trabajo? Se realizo el APP en el lugar del trabajo, conjuntamente personal de operacin mantenimiento? El Especialista de campo anot los datos del trabajo que solicita el formato 303-41000-RPO-012-05? El Especialista del control distribuido marc en el plano da planta de la unidad el lugar del trabajo? Se comunicaron los datos del trabajo al Especialista del Control Distribuido ? Hubo retroalimentacin del Especialista del Control Distribuido para verificar el mensaje? El original y las copias del formato se manejaron de acuerdo al procedimiento 303-40900-SSC-03-036 Se uso el HAD para hacer la entrega del equipo? Si No
Si es un trabajo mecnico de un equipo movido por motor elctrico se colocaron etiqueta y candados en el interruptor? 11 Si es un trabajo elctrico se colocaron candados y etiquetas en el interruptor al deenergizar? 12 Al termino del trabajo se firmo en el formato 303-41000-RPO-012-05 de recibido por operacin y de entrega por mantto anotando la fecha y la hora de entrega? 13 Se comunico al Especialista del Control Distribuido los resultados de la prueba y se especifica el estado en el que queda el equipo? 14 Se pidi al Especialista del Control Distribuido la retroalimentacin del mensaje y si anoto los datos en su reporte? 15 El Especialista del Control Distribuido quito la marca del trabajo del plano de planta de la unidad? OBSERVACIONES
NOMBRE FICHA NOMBRE FICHA
QUIEN ENTREGA EQUIPO Y VERIFICA PUNTOS ( 1 al 11 ) FIRMA FECHA QUIEN RECIBE EQUIPO Y VERIFICA PUNTOS ( 12 al 15 ) FIRMA FECHA
REFINACION
Control de Cambios 300-40800-RSIA-002-4 (Anexo 13)
No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIN: 29-10-2004 REVISIN: 2 REA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA: 1 DE 1
No DE REVISIN 1 2
FECHA DE REVISIN 25-08-2004 29-10-204
SECCIN MODIFICADA Todas Todas
CAUSA DE LA MODIFICACIN Aplicacin de la nueva estructura Semaforizacin de procedimientos
DESCRIPICIN DE LA MODIFICACIN Cambio de clave departamental y funciones Niveles de riesgo de procedimientos
REFINACION
Niveles de Riesgo 300-40800-PSIA-044 (Anexo 14)
No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIN: 29-10-2004 REVISIN: 2 REA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA: 1 DE 1
8 9
NO SI X NO SI XI
No.
Operacin y/o actividad
5
SI X
6
NO SI X
7
NO SI X
10
NO
TOTAL*
SI X NO
S NO SI NO S NO SI NO SI NO X X X X X
No. de Procedimiento
303-42152-IT-010
Nivel de Riesgo
ALTO
Paro a falla de energa elctrica U-900
Parmetros de Evaluacin del nivel de riesgo

1 Es repetitiva, importante y se necesita uniformizar. 2 Requiere para su desarrollo de normas estrictas de observancia. 3 Involucra riesgos/recomendaciones muy especficos que requiere sean conocidos por el personal. 4 Implica un riesgo potencial de contaminacin, derrame, fuego, explosin, etc. 5 Implica un alto impacto en el control interno o administrativo del negocio. 6 Tiene antecedentes de desviaciones que pudieron tener un alto impacto en un negocio. 7 Requiere de un grado de habilidad o atencin. 8 Requiere de cierta secuencia para mantener continuidad y con ello alcanzar productividad. 9 Necesita de controles especficos para cumplir con determinados parmetros de seguridad, salud, proteccin ambiental, operacin, calidad,, administracin o de control interno. 10 Requiere de una participacin y coordinacin de diferentes personas para lograr obtener el resultado deseado.
Clasificacin del nivel de riesgo o prioridad

ALTO.- Implica los puntos 2, 3, 4 y 5 MEDIO.- Implica los puntos 1, 6 y 7 BAJO.- Implica los puntos 8, 9 y 10 *Notas: 1.- Poner SI si la mayora de las respuestas es SI o NO en caso contrario. En el primer caso, se requiere de procedimiento, el cual debe tener identificado el nivel de riesgo. 2.-Tambin se deben considerar como de alto riesgo, las actividades definidas en la identificacin de los aspectos ambientales significativos o las de los simulacros operacionales.
ELABORO GABRIEL GUZMN RICO ING. DE PROCESO Y OPERACIN DE PLANTAS
APROB VICTOR M. RODRGUEZ REYES JEFE DE OPN. DE PTAS. S-11

303 42152 It 010

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REFINACION

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Parmetros de Evaluacin del nivel de riesgo........................................................................1

T ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD Tipo de peligrosidad

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Paro a falla de energa elctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Diagrama de Flujo (ANEXO 1)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

En base al tiempo que tarde en reestablecers e la energa elctrica: No

Si la energa elctrica se restablece, estabilizar la planta y continuar operando

Diagrama de Flujo (ANEXO 1)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Diagrama de Flujo (ANEXO 1)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Diagrama de Flujo (ANEXO 1)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Bloquean laterales de FV-1017 (llegada de regenerante al EA-911) y de FV-1020 (vapor al EA-911).

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Control de Movimientos y Productos del Sector 11 SGO-S11-01 (ANEXO 2)

CONTROL DE MOVIMIENTOS DE CARGA Y PRODUCTOS DEL SECTOR 11

CAMBIO DE TANQUE DE CARGA Y/O PRODUCTO

DESVIO DE PRODUCTO POR ESTAR FUERA DE ESPECIFICACIN

NOMBRE Y FIRMA DEL ESPECIALISTA: T1__________________________ T2_____________________________ T3___________________________

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3)

Reporte del Supervisor SGO-S11-05 (ANEXO 4)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Condiciones de las Corrientes del Sector 11 SGO-S11-22 (ANEXO 5)

CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DEL SECTOR11

CARGA A REACTORES BUTANOS DE EXTRACCION ISOBUTANO

PENTANOS MUESTRA ESPECIAL

PLANTA HDS CARGA DE TANQUES CARGA DE PLANTA PRIMARIA I

TIE TFE S TIE

C PPM % % PPM % % % % % % PPM

C GAS ACIDO PUREZA C C GAS H2S PPM COMBUSTIBLE PRODUCTO

CONTROL DE EMISIONES AL AMBIENTE

AGUA DE LA FOSA API

AGUA DEL DRENAJE CONTAMINADO

SOX VOL PART

NOX VOL EXC. AIRE

SOX VOL PART

NOX PPM VOL EXC. AIRE %

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

Lecturas del Sistema de Control Distribuido SGO-S11-24 (ANEXO 6)

REFINERA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI LECTURAS DE SCD.

FECHA____________OPERADOR CONTROL 1__________________ 2__________________ 3__________________

SUPERVISOR TURNO 1__________________ 2__________________ 3__________________ SGO_S11_14

Lecturas de Campo SGO-S11-09 (ANEXO 7)

SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REFINERA MIGUEL HIDALGO

LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS .

REFINERA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI

NOMBRE Y FIRMA DEL ESPECIALISTA: T1____________ T2_ T3_____________

FECHAOPERADOR CONTROL 1 2 3______

SUPERVISOR TURNO 1 2 3__ SGO_S11_14