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REFINACION

Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO”

No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6

ÍNDICE No. HOJA 1.0OBJETIVO: 2.0ALCANCE: 3.0DEFINICIONES: 4.0RESPONSABILIDADES: 5.0DESARROLLO: 6.0REFERENCIAS: 7.0ANEXOS: 2 2 2 2 3 5 5 Bajo Nivel de Riesgo Alto Medio

Parámetros de Evaluación del nivel de riesgo........................................................................1

¡TÚ ERES RESPONSABLE DE TU PROPIA SEGURIDAD ¡ Tipo de peligrosidad
Maniobras y actividades de alto riesgo, etc. Variables con valores de alto riesgo y daño físico. Sustancias y productos tóxicos, venenosos, a altas temperaturas, etc. Sin riesgos.

AUTORIZACIONES:
ELABORÓ: Israel Estévez Lopez Supervisor “A” S-11 : REVISÓ: Ing. Gabriel Guzmán R Ing. de Proc. y Opn. Ptas. APROBÓ: Ing. Luis M. De Alba R. Enc. Desp. Jef. Opn. Ptas. S-11

REFINACION

Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos

SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO”

No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6

1.0

OBJETIVO:
Llevar la unidad a condiciones seguras atendiendo todas las medidas de seguridad y procedimientos operacionales para evitar daños al personal y equipo.

2.0

ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable en la planta de Isomerizadora de Butanos ubicada en el Sector 11.

3.0

DEFINICIONES:
3.1 3.2 3.3 Interlock: Dispositivo de control de seguridad. Ups: Suministro de energía eléctrica de emergencia en caso de falla. Rampeo: Depresionamiento escalonado del sistema.

4.0

RESPONSABILIDADES:
4.1 Jefe de Operación de Plantas: Instruir al personal a su mando para la utilización correcta del presente documento. 4.2 Representante de Calidad del Sector : Distribuir y revisar este procedimiento al menos cada tres años o antes si se requiere. Mantener vigente la copia controlada correspondiente a su vocalía de este procedimiento. 4.3 Ingeniero de Procesos y Operación de Plantas: Es responsable del seguimiento a la difusión con respecto a programa. 4.4 Supervisor “A” de Operación : Es responsable de la difusión, aplicación y cumplimiento, así como de las actividades descritas en 30342151-IT-029. 4.5 Operador Especialista de Control : Es responsable de su ejecución, así como las actividades descritas en 303-42152-IT-018.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6 4. y cierran una lateral de la FV-1001 para evitar la llegada de nC 4 al acumulador de carga FA-902.2 5. 5.3.3. Avisando a los Sectores involucrados (Sectores 3. Confirman con el OECD la abertura de la PV-1064 al 100% para depresionar la sección de reacción hacia la estabilizadora DA-902. en un tiempo de 15 minutos.6 Operador Especialista de Campo: Es responsable de su ejecución. Confirman el cierre de la UV-1108 (vapor al calentador de carga al reactor EA-906) para disminuir la temperatura de entrada a los reactores DC-901 A/B y cierran una lateral de la FV-1021. purgando el vapor entrampado en el EA-906. el cual mediante un rampeo depresiona la DA902 hasta 9 kg/cm2. Confirman el cierre de la UV-1104 (H 2 de make up al DC-901 A/B).2 5.3.7kg/cm2). 5. activando el lógico UC-1 con el HS-1074 desde el sistema de control distribuido (SCD).1 Al detectar la falla de energía eléctrica. y bloquean una lateral de FV-1015 para evitar enviar H 2 a la sección de reacción.3. bloqueando el recibo de carga de nC4 en L.6 y 8).3 5.REFINACION Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.3.B. Verifican y confirman el depresionamiento de la estabilizadora DA-902 mediante el control de presión PV-1066 del acumulador de reflujo FA-907 (presión operación = 24. e interrumpe el recibo de nC4 (butano normal) fresco así como el envío de IC4 (isobutano) producto. El OEC en coordinación con el Supervisor realizan lo siguiente: 5. el Operador Especialista de Control Distribuido (OECD) comunica al Supervisor la situación. el OECD toma la decisión de actuar interlock de paro de emergencia.0 DESARROLLO: 5.1 Confirman el cierre de la UV-1109 (carga de nC 4 a reacción).3 5.5 .4 5. En base al tiempo que tarde en restablecerse el suministro de energía eléctrica. así como las actividades descritas en 303-42152-IT-019.

5. dejando presionados los reactores DC-901 A/B con nitrógeno a 2.7 .12 Bloquean laterales de FV-1017 (llegada de regenerante al EA911) y de FV-1020 (vapor al EA-911).7 Confirman el cierre de la válvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908.3.8 Confirman el cierre de la válvula de emergencia UV-1107 (vapor al rehervidor EA-915. 5. 5.3. El supervisor solicita girar figuras 8 de nitrógeno al lado libre del circuito de los reactores. de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025. 5. purgando el vapor entrampado en el rehervidor. 5. 5.11 Confirman disparo del supercalentador de regenerante BH901 por la activación del interlock UC-4.6 Una vez depresionada la sección de reacción.3. el OEC efectúa barridos con nitrógeno para eliminar hidrocarburos remanentes y enfriar camas catalíticas de los reactores. el OEC bloquea los reactores DC-901 A/B y termina de depresionarlos hacia el desfogue.3. el OEC interrumpe los barridos con nitrógeno. Cuando se hayan barrido todos los hidrocarburos remanentes y se tengan frías las camas catalíticas.5 5.0 Kg/cm2. de la torre desisobutanizadora DA-901).3.10 El OECD cierra la FV-1008 del fondo de la desisobutanizadora DA-901 (salida de pentanos a L.). depresionando hacia el desfogue.6 Confirman el cierre de la HV-1099 B (hacia la red de gas combustible) y la abertura de la HV-1099 C (hacia el cabezal de desfogue de la planta). 5.9 Confirman con el OECD la abertura del by-pass del EA-904 lado cuerpo (TV-1075 A) para disminuir calentamiento a los reactores.3. Una vez giradas las figuras 8. De esta manera se enfría el fondo de la torre DA-902.REFINACION Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.3. 5.4 5. por actuación del interlock UC-10 (disparo de la bomba GA-902) y bloquean una lateral de la FV-1007. purgando el vapor entrampado en el rehervidor.B. El OEC confirma cierre de la válvula y bloquea una lateral. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6 5. De esta manera se enfría el fondo de la DA-901.

Norma ISO-9000:2000 (NMX-CC-9000:2000).0 ANEXOS:  ANEXO 1.REFINACION Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. 6. “Sistema de Gestión Ambiental”. 7. Relación de labores del personal de operación. evitando contaminar agua. Diagrama de flujo  ANEXO 2. “Sistema Integral de Administración de la Seguridad y la Protección Ambiental”. Articulo 1. Norma ISO-9001:2000 (NMX-CC-9001:2000). SGO-S11-01 Control de movimientos de carga y productos  ANEXO 3. Normatividad SIASPA. 300-40800-PSIA-002. SGO-S11-22 Condiciones de corrientes del Sector XI . “Sistemas de Gestión de la Calidad –6.9 Fundamentos y Vocabulario”. Manual de operación de la planta Isomerizadora de Butanos. cerciorándose de utilizar equipo de protección personal requerido para su ejecución (guantes de carnaza. Manual del Sistema Integral de Administración. Norma ISO 14001:1996 (NMX-SAA-001:1998). “Sistemas de Gestión de la Calidad Requisitos”. 303-45300-PO-002. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6 Todo movimiento operativo deberá ejecutarse de manera segura. lentes contra impacto. SGO-S11-05 Reporte del Supervisor  ANEXO 5. SGO-S11-06 Reporte del Ingeniero de Proceso y Operación de Plantas  ANEXO 4. así como no ventear hidrocarburos a la atmósfera. Elaboración y control de documentos del SIA. cerciorándose de no purgar hidrocarburos a drenaje. Manual Interno del SIA de la Refinería “Miguel Hidalgo”: 303-40000-MI001. botas con casquillo). SIASPA. ropa de algodón. según Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos Capitulo II. Todo movimiento operativo deberá ejecutarse de manera segura.0             REFERENCIAS: Reglamento de seguridad e higiene de petróleos mexicanos 1984. Elaboración y control de documentos del SIA. casco con barbiquejo. aire y suelo apegados a la Norma ISO-14000.

303-42100-RPO-012-06 Lista de verificación del especialista de campo ANEXO 13. SGO-S11-02 Reporte operador especialista de control distribuido IC4 ANEXO 10.REFINACION Paro a falla de energía eléctrica en la Unidad Isomerizadora de Butanos SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. Control de cambios ANEXO 14. 303-42100-RPO-012-04 Control de ejecución de trabajos diarios programados ANEXO 11..09 Lecturas de campo IC4 ANEXO 8.303-40800-PSIA-044 Niveles de riesgo . SGO-S11-19 Reporte operador especialista de campo IC4 ANEXO 9.-303-40800-RSIA-002-4. 303-42100-RPO-012-05 Registro de información campo-SCD ANEXO 12. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 6          ANEXO 6. SGO-S11. SGO-S11-24 Lecturas del sistema de control distribuido IC4 ANEXO 7.

En base al tiempo que tarde en reestablecers e la energía eléctrica: No Si Si la energía eléctrica se restablece.B.6 y 8). Confirman el cierre de la UV-1104 (H2 de make up al DC-901 A/B). el Operador Especialista de Control Distribuido (OECD) comunica al Supervisor la situación. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 4 DE 4 INICIO Al detectar la falla de energía eléctrica. y bloquean una lateral de FV-1015 para evitar enviar H2 a la sección de reacción. Avisando a los Sectores involucrados (Sectores 3. el OECD actúa el lógico UC-1 con el HS-1074 desde el Sistema de Control Distribuido (SCD) El OEC en coordinación con el Supervisor realizan lo siguiente: Confirman el cierre de la UV-1109 (carga de nC4 a reacción). estabilizar la planta y continuar operando Si la energía eléctrica no se reestablece. bloqueando el recibo de carga de nC4 en L. A .Diagrama de Flujo (ANEXO 1) REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. y cierran una lateral de la FV-1001 para evitar la llegada de nC4 al acumulador de carga FA-902. e interrumpe el recibo de nC4 (butano normal) fresco así como el envío de IC4 (isobutano) producto.

7kg/cm2). purgando el vapor entrampado en el rehervidor. B . De esta manera se enfría el fondo de la torre DA-902. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 4 DE 4 A Confirman el cierre de la UV-1108 (vapor al calentador de carga al reactor EA-906) para disminuir la temperatura de entrada a los reactores DC-901 A/B y cierran una lateral de la FV-1021. el cual mediante un rampeo depresiona la DA-902 hasta 9 kg/cm2.Diagrama de Flujo (ANEXO 1) REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. purgando el vapor entrampado en el EA-906. Confirman el cierre de la válvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908. Confirman con el OECD la abertura de la PV-1064 al 100% para depresionar la sección de reacción hacia la estabilizadora DA-902 Verifican y confirman el depresionamiento de la estabilizadora DA-902 mediante el control de presión PV-1066 del acumulador de reflujo FA-907 (presión operación = 24. de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025. Confirman el cierre de la HV-1099 B (hacia la red de gas combustible) y la abertura de la HV-1099 C (hacia el cabezal de desfogue de la planta). en un tiempo de 15 minutos.

Confirman el cierre de la válvula de emergencia UV-1107 (vapor al rehervidor EA-915. De esta manera se enfría el fondo de la torre DA-902. purgando el vapor entrampado en el rehervidor.).Diagrama de Flujo (ANEXO 1) REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. purgando el vapor entrampado en el rehervidor. De esta manera se enfría el fondo de la DA901. El OECD cierra la FV-1008 del fondo de la desisobutanizadora DA-901 (salida de pentanos a L. de la torre desisobutanizadora DA-901). Confirman con el OECD la abertura del bypass del EA-904 lado cuerpo (TV-1075 A) para disminuir calentamiento a los reactores.B. por actuación del interlock UC-10 (disparo de la bomba GA-902) y bloquean una lateral de la FV-1007. de la torre estabilizadora DA-902) y bloquean una lateral de la FV-1025. C . DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 4 DE 4 B Confirman el cierre de la válvula de emergencia UV-1110 (vapor al rehervidor EA-908. Confirman disparo del supercalentador de regenerante BH-901 por la activación del interlock UC-4. El OEC confirma cierre de la válvula y bloquea una lateral.

el OEC bloquea los reactores DC-901 A/B y termina de depresionarlos hacia el desfogue. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 4 DE 4 C Bloquean laterales de FV-1017 (llegada de regenerante al EA-911) y de FV-1020 (vapor al EA-911).Diagrama de Flujo (ANEXO 1) REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. Cuando se hayan barrido todos los hidrocarburos remanentes y se tengan frías las camas catalíticas. el OEC interrumpe los barridos con nitrógeno. Una vez giradas las figuras 8. dejando presionados los reactores DC-901 A/B con nitrógeno a 2. FIN . depresionando hacia el desfogue. El supervisor solicita girar figuras 8 de nitrógeno al lado libre del circuito de los reactores.0 Kg/cm2. Una vez depresionada la sección de reacción. el OEC efectúa barridos con nitrógeno para eliminar hidrocarburos remanentes y enfriar camas catalíticas de los reactores.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 CONTROL DE MOVIMIENTOS DE CARGA Y PRODUCTOS DEL SECTOR 11 TANQUES QUE RECIBEN Y/O ENVIAN TANQUE ESFERA QUE ENVIA BUTANOS ESFERA QUE RECIBE BUTANOS ESFERA QUE RECIBE ISOBUTANO D/E ESFERA QUE RECIBE ISOBUTANO F/E TANQUE QUE RECIBE PENTANOS TURNO 1 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL TANQUE TURNO 2 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL FECHA_______ TANQUE TURNO 3 MEDIDA INICIAL MEDIDA FINAL TANQUE QUE ENVIA GOVS PLANTA QUE ENVIA GOVS TANQUE QUE ENVIA DIESEL TANQUE QUE RECIBE GOVS TANQUE QUE RECIBE DIESEL D/E TANQUE QUE RECIBE DIESEL F/E TANQUE QUE RECIBE GASOLINA PLANTA QUE ENVIA H2 A HDS CAMBIO DE TANQUE DE CARGA Y/O PRODUCTO TV.ENTRA MEDIDA TV-SALE MEDIDA HORA UNIDAD DESVIO DE PRODUCTO POR ESTAR FUERA DE ESPECIFICACIÓN QUIEN INFORMO/QUIEN RECIBIO HR DE SALIDA CAUSA O MOTIVO HR ALINEO TANQUE OK ESPECIFICACION NOMBRE Y FIRMA DEL ESPECIALISTA: T1__________________________ T2_____________________________ T3___________________________ .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Control de Movimientos y Productos del Sector 11 SGO-S11-01 (ANEXO 2) No.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 2 .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3) No.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 2 .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Reporte del Ingeniero de Turno SGO-S11-06 (ANEXO 3) No.

REFINACION Reporte del Supervisor SGO-S11-05 (ANEXO 4) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 .

H2S °C PPM % % PPM % % % % % % PPM °C GAS ACIDO PUREZA °C °C GAS H2S PPM COMBUSTIBLE PRODUCTO CONTROL DE EMISIONES AL AMBIENTE HIDROCARB UROS % AGUA DE LA FOSA API OTROS COMPUESTOS AGUA DEL DRENAJE CONTAMINADO HIDROCARB UROS % OTROS COMPUESTOS BA-2401 SOX VOL PART PPM mg/m3 NOX VOL EXC. AIRE PPM % BA-2402 SOX VOL PART PPM mg/m3 NOX PPM VOL EXC. DEA CONC. AIRE % SGO-S11-17 .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Condiciones de las Corrientes del Sector 11 SGO-S11-22 (ANEXO 5) No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 CONDICIONES DE LAS CORRIENTES DEL SECTOR11 FECHA____________ TURNO_____ PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS CARGA FRESCA % nC4 % C5 %IC4 OLEFINAS %nC4 % nC5 %IC4 % nC4 % nC5 %IC % Nc 45 %IC 4 %IC4 %nC4 % nC5 HCL EN GAS DA-903 HCL DA-902 CONC SOSA DA-903 HIDRÓGENO PPM PPM % % H2 % C5 %IC4 %nC4 CARGA A REACTORES BUTANOS DE EXTRACCION ISOBUTANO PENTANOS MUESTRA ESPECIAL PLANTA HDS CARGA DE TANQUES CARGA DE PLANTA PRIMARIA I TIE TFE ¨S¨ TIE TFE ¨S¨ CARGA DE TIE PLANTA TFE PRIMARIA I ¨S¨ GOVS TIE DESULFURADOS TFE ¨S¨ DIESEL DESULFURADO TIE 90% TFE ¨S¨ °C GASOLINA °C PPM HIDROGENO °C DE REPOSICION °C HIDRÓGENO PPM DE GB-2401 °C HIDRÓGENO °C DE PSA PPM AMINA RICA °C °C AMINA POBRE PPM TFE ¨S¨ PUREZA PUREZA H2S PUREZA CONC. DEA CONC. H2S CONC.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 REFINACION REFINERÍA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI LECTURAS DE SCD.REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Lecturas del Sistema de Control Distribuido SGO-S11-24 (ANEXO 6) No. FECHA____________OPERADOR CONTROL 1__________________ 2__________________ 3__________________ TAG LIC1003 A LIC1004 (FA-901) LIC1012 (DA-902) TI1016 (DA-901) TI1024 (DA-901) TIC1013 A (DA-901) FIC1015 (DA-901) FIC1007 (EA-915) FFIC1015 (H2 REPOSICION) FIC1014 (CARGA REACCION) FI1036 (INYECCIÓN TCE) TIC1052 A (DC-901 A) TIC1070 A (DC-901 B) 00:00 02:00 04:00 06:00 08:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 OBSERVACIONES: SUPERVISOR TURNO 1__________________ 2__________________ 3__________________ SGO_S11_14 .

% NIVEL. INF. % NIVEL. INF. DE KG/CM2 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV.902 FA .902 DA-903 PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA REFINERÍA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI 10:00 A/B 12:00 14:00 P RESER EN OP´N P.905 GA .903 A FA .901 A DC .914 GA . DR . DESC. DE A/B KG/CM2 RESERV.903 GA .907 GA . % SUP.902 A DR .908 FA . DE KG/CM5 INTERF NIVEL. NIV.903 B FA-904 FA-905 FECHA: OBSERVACIONES: TURNO: OPERADOR: SGO-S11-09 SUPERVISOR: . DE KG/CM3 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV.REFINACION Lecturas de Campo SGO-S11-09 (ANEXO 7) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.913 GA .921 FA . 08:00 FECHA_______________________ BOMBA GA . NIV. DESC.902 GA .901 DA . DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 3 DE 3 REFINACION LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS . KG/CM3 CARRERA: CARRERA: CARRERA: CARRERA: NIVEL % PRESIÓN NIV. % % SUP. NIVEL NIVEL.910 FA .902 B DC . INF. DE P RESER EN OP´N P.906 FA . DESC. KG/CM2 A/B KG/CM3 RESERV.910 GA . NIV. DE KG/CM4 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV. % % SUP.904 GA .922 TORRES NIVEL % DA .912 FA . DESC.901 A DR .901 B DR .911 FA .909 FA . KG/CM2 EN OP´N P.916 TANQUE FA . KG/CM3 KG/CM3 RESERV. INF.901 B FA . % % SUP. % NIVEL.908 GA . NIVEL NIVEL. NIVEL NIVEL.901 GA .907 FA .901 FA .909 GA . NIV. DE P RESER A/B KG/CM4 RESERV.906 GA . DE P RESER EN OP´N P.

% NIVEL. % % SUP.903 A FA .905 GA . DE BOMBA GA .903 GA . DE A/B KG/CM4 RESERV.911 FA . % NIVEL.903 B FA-904 FA-905 FECHA: OBSERVACIONES: TURNO: OPERADOR: SGO-S11-09 SUPERVISOR: . DE KG/CM7 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV.901 B DR . DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 3 DE 3 REFINACION REFINERÍA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS 18:00 A/B KG/CM5 RESERV.910 GA . NIVEL NIVEL.914 GA .901 A DR . DE P RESER EN OP´N P.901 A DC .912 FA . % % SUP. DESC. NIV.902 DA-903 PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA P RESER EN OP´N P.921 FA . INF. INF.909 FA . DE KG/CM8 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV.906 GA . NIV.908 GA . KG/CM5 A/B 22:00 P RESER EN OP´N P. DE KG/CM9 INTERF NIVEL NIVEL. INF.901 DA . SUP. % % SUP.907 FA . KG/CM5 A/B 20:00 KG/CM5 RESERV.902 GA . KG/CM2 CARRERA: CARRERA: CARRERA: CARRERA: NIVEL % PRESIÓN NIV. DESC.904 GA . % NIVEL. KG/CM6 16:00 EN OP´N P. DE P RESER KG/CM6 RESERV. DE KG/CM6 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV. INF.907 GA . NIV. NIVEL NIVEL. NIV.REFINACION Lecturas de Campo SGO-S11-09 (ANEXO 7) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.901 GA . % NIVEL.913 GA .902 FA . DESC.906 FA .922 TORRES NIVEL NIVEL.901 B FA . DESC.902 B DC .909 GA . PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA DR .908 FA . % % DA .901 FA .910 FA .916 TANQUE FA .902 A DR .

902 B DC . DESC. DR .901 DA .903 B FA-904 FA-905 FECHA: OBSERVACIONES: TURNO: OPERADOR: SGO-S11-09 SUPERVISOR: .905 GA .911 FA .910 FA . DE P RESER A/B KG/CM6 RESERV.901 FA . DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 3 DE 3 REFINACION LECTURAS DE CAMPO ISOMERIZADORA DE BUTANOS . % NIVEL.REFINACION Lecturas de Campo SGO-S11-09 (ANEXO 7) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.901 A DR . % % DA . INF.910 GA . DE KG/CM13 INTERF NIVEL NIVEL.914 GA . % % SUP.901 A DC . DE KG/CM10 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV. DE P RESER EN OP´N P. % % SUP.906 FA .916 TANQUE FA . KG/CM8 EN OP´N P. NIV. DESC. DE P RESER EN OP´N P.909 GA . INF.901 GA . NIV.904 GA .908 FA . KG/CM7 CARRERA: CARRERA: CARRERA: CARRERA: NIVEL % PRESIÓN NIV. KG/CM6 A/B KG/CM7 RESERV. NIVEL NIVEL.902 GA . DE KG/CM12 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV.902 A DR .913 GA .921 FA . % NIVEL.903 A FA .901 B DR .901 B FA . NIV. 0:00 FECHA_______________________ BOMBA GA . INF. NIV.922 TORRES NIVEL NIVEL. DESC.912 FA .909 FA . DE KG/CM11 INTERF NIVEL % PRESIÓN NIV. INF.907 FA .907 GA . KG/CM7 KG/CM7 RESERV. % % SUP.902 FA . SUP. NIVEL NIVEL.906 GA . DE P RESER EN OP´N P.902 DA-903 PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA PRESIÓN ENTRADA PRESIÓN SALIDA REFINERÍA "MIGUEL HIDALGO" PLANTA ISOMERIZADORA DE BUTANOS SECTOR XI 02:00 A/B 04:00 06:00 A/B KG/CM8 RESERV. % NIVEL. % NIVEL.908 GA .903 GA . DESC.

REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Reporte Operador Especialista de Campo IC4 SGO-S11-19 (ANEXO 8) No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-003 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 SECTOR NO. 11 REPORTE DEL OP. CAMPO IC4 NOMBRE______________________________________ TURNO:____ FECHA________________________ OBSERVACIONES: .

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 SECTOR NO. DE CONTROL IC4 NOMBRE______________________________________ TURNO:____ FECHA________________________ OBSERVACIONES: .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Reporte Operador Especialista de Control IC4 SGO-S11-02 (ANEXO 9) No. 11 REPORTE DEL ESP.

FECHA DE PROGRAMACIÓN: CONTRAINCENDIO S/N FECHA DE EJECUCIÓN PRIORIDAD PLANTA EQUIPO TRABAJO A REALIZAR ESPECIALIDAD PERMISO DE TRABAJO (No. FOLIO) INICIO DIA H O R A TÉRMINO DIA H O R A ANÁLISIS EN CAMPO S/N REVALIDACIÓN 1°/2° NOMBRE DEL OPERADOR ESPECIALISTA ANDAMIO S/N CAMPO SCD .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Control de Ejecución de Trabajos Diarios Programados 303-42100-RPO-012-04 (ANEXO 10) No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 2 CONTROL DE EJECUCIÓN DE TRABAJOS DIARIOS PROGRAMADOS SECTOR No.

OPERACIÓN: COORD. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 2 DE 2 CONTROL DE EJECUCIÓN DE TRABAJOS DIARIOS PROGRAMADOS (CONTINUACIÓN) CONTRAINCENDIO S/N FECHA DE EJECUCIÓN PRIORIDAD PLANTA EQUIPO TRABAJO A REALIZAR ESPECIALIDAD PERMISO DE TRABAJO (No.ELECTRI CO: MANTTO. MANTTO: ITSIPA: MANTTO.CIVIL: MANTTO:INSTR: .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Control de Ejecución de Trabajos Diarios Programados 303-42100-RPO-012-04 (ANEXO 10) No.MECÁNI CO: MANTTO.PLANTA S: MANTTO. FOLIO) INICIO DIA H O R A TÉRMINO DIA H O R A ANÁLISIS EN CAMPO S/N ANDAMIO S/N REVALIDACIÓN 1°/2° NOMBRE DEL OPERADOR ESPECIALISTA CAMPO SCD TRABAJOS NO PROGRAMADOS ADICIONALES QUE EXIGEN PRIORIDAD.

Nombre/firma Hr Operario mantto. Nombre / firma Hr Operario mantto. Permiso / Orden de Trabajo Especialista de Campo responsable que entrega a mantto.CUARTO CENTRALIZADO DE CONTROL PARA TRABAJOS DE MANTENIMIENTO EFECTUADOS EN CAMPO No. recibe Nombre / firma Especialista de Campo responsable que recibe a mantto.REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Registro de Información campo-cuarto centralizado de control 303-42100-RPO-012-05 (ANEXO 11) No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 REGISTRO DE INFORMACIÓN CAMPO. entrega Nombre / firma Nombre del Especialista del Control Distribuido Fecha Planta Descripción del trabajo Condición al final del turno .

conjuntamente personal de operación mantenimiento? ¿El Especialista de campo anotó los datos del trabajo que solicita el formato 303-41000-RPO-012-05? ¿El Especialista del control distribuido marcó en el plano da planta de la unidad el lugar del trabajo? ¿Se comunicaron los datos del trabajo al Especialista del Control Distribuido ? ¿Hubo retroalimentación del Especialista del Control Distribuido para verificar el mensaje? ¿El original y las copias del formato se manejaron de acuerdo al procedimiento 303-40900-SSC-03-036 ¿Se uso el HAD para hacer la entrega del equipo? Si No ¿Si es un trabajo mecánico de un equipo movido por motor eléctrico se colocaron etiqueta y candados en el interruptor? 11 ¿Si es un trabajo eléctrico se colocaron candados y etiquetas en el interruptor al deenergizar? 12 ¿Al termino del trabajo se firmo en el formato 303-41000-RPO-012-05 de recibido por operación y de entrega por mantto anotando la fecha y la hora de entrega? 13 ¿Se comunico al Especialista del Control Distribuido los resultados de la prueba y se especifica el estado en el que queda el equipo? 14 ¿Se pidió al Especialista del Control Distribuido la retroalimentación del mensaje y si anoto los datos en su reporte? 15 ¿El Especialista del Control Distribuido quito la marca del trabajo del plano de planta de la unidad? OBSERVACIONES NOMBRE FICHA NOMBRE FICHA QUIEN ENTREGA EQUIPO Y VERIFICA PUNTOS ( 1 al 11 ) FIRMA FECHA QUIEN RECIBE EQUIPO Y VERIFICA PUNTOS ( 12 al 15 ) FIRMA FECHA .REFINACION SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” Lista de Verificación del Especialista de Campo 303-42100-RPO-012-06 (ANEXO 12) No. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA 1 DE 1 LISTA DE VERIFICACIÓN DEL ESPECIALISTA DE CAMPO PARA COMUNICACIÓN CAMPO-CUARTO CENTRALIZADO DE CONTROL No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ACTIVIDAD ¿Se reviso el llenado del permiso de trabajo? ¿Incluye el procedimiento específico para realizar el trabajo? ¿Se realizo el APP en el lugar del trabajo.

DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA: 1 DE 1 No DE REVISIÓN 1 2 FECHA DE REVISIÓN 25-08-2004 29-10-204 SECCIÓN MODIFICADA Todas Todas CAUSA DE LA MODIFICACIÓN Aplicación de la nueva estructura Semaforización de procedimientos DESCRIPICIÓN DE LA MODIFICACIÓN Cambio de clave departamental y funciones Niveles de riesgo de procedimientos .REFINACION Control de Cambios 300-40800-RSIA-002-4 (Anexo 13) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No.

4 Implica un riesgo potencial de contaminación.. importante y se necesita uniformizar. ELABORO GABRIEL GUZMÁN RICO ING. 3. 8 Requiere de cierta secuencia para mantener continuidad y con ello alcanzar productividad.REFINACION Niveles de Riesgo 300-40800-PSIA-044 (Anexo 14) SUBDIRECCIÓN DE PRODUCCIÓN REFINERÍA “MIGUEL HIDALGO” No. 6 Tiene antecedentes de desviaciones que pudieron tener un alto impacto en un negocio. DOCUMENTO: 303-42152-IT-010 EMISIÓN: 29-10-2004 REVISIÓN: 2 ÁREA EMISORA: Planta Isomerizadora de Butanos HOJA: 1 DE 1 8 9 NO SI X NO SI XI No. 2. calidad. salud. operación. 5 Implica un alto impacto en el control interno o administrativo del negocio. las actividades definidas en la identificación de los aspectos ambientales significativos o las de los simulacros operacionales. el cual debe tener identificado el nivel de riesgo. 3 Involucra riesgos/recomendaciones muy específicos que requiere sean conocidos por el personal. etc. administración o de control interno.Implica los puntos 8..Implica los puntos 1.. RODRÍGUEZ REYES JEFE DE OPN. protección ambiental. derrame.. 2 Requiere para su desarrollo de normas estrictas de observancia. fuego. 6 y 7 BAJO. DE PTAS. Clasificación del nivel de riesgo o prioridad ALTO. 7 Requiere de un grado de habilidad o atención. de Procedimiento 303-42152-IT-010 Nivel de Riesgo ALTO 1 Paro a falla de energía eléctrica U-900 Parámetros de Evaluación del nivel de riesgo 1 Es repetitiva.-También se deben considerar como de alto riesgo. explosión. S-11 . DE PROCESO Y OPERACIÓN DE PLANTAS APROBÓ VICTOR M. 4 y 5 MEDIO. 10 Requiere de una participación y coordinación de diferentes personas para lograr obtener el resultado deseado. se requiere de procedimiento.Implica los puntos 2.Poner “SI” si la mayoría de las respuestas es SI o “NO” en caso contrario. En el primer caso.. Operación y/o actividad 1 2 3 4 5 SI X 6 NO SI X 7 NO SI X 10 NO TOTAL* SI X NO SÍ NO SI NO SÍ NO SI NO SI NO X X X X X No. 9 Necesita de controles específicos para cumplir con determinados parámetros de seguridad. 9 y 10 *Notas: 1.