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CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES, MAYO 2012

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Laboratorio de propiedades mecanicas
Ricardo Ortegon. ´ Juan Carlos Leon.

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ensayo. Las m´ aquinas de ensayo disponen de sistemas de medida, c´ elulas de carga y N la mayor´ ıa de los casos los materi´ extensometros, que permiten registrar la fuerza ales met´ alicos se emplean con fines es´ producida mientras aplicada y la deformacion tructurales, es decir los componentes fabricalas mordazas se est´ an separando. dos con estos materiales deben responder de la forma deseada a determinadas situaciones mec´ anicas (por ejemplo no fallar cuando hace parte del soporte de una estructura o por el contrario fallar primero que el resto en el caso de un fusible mec´ anico). Debido a esto y a que ´ de muchos compolos procesos de fabricacion ´ nentes met´ alicos se realizan por deformacion pl´ astica, es necesario determinar cu´ ales son las ´ condiciones optimas de trabajo y cu´ al es la ´ que admite el material m´ axima deformacion sin llegarse a romper.

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´ I NTRODUCCI ON

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E NSAYO

´ DE TRACCI ON

Fig. 1. Maquina de ensayos

´ sobre Este ensayo permite obtener informacion En este caso no se utilizo una probeta esla capacidad de un material para soportar tandarizada para el ensayo, sino una varilla cargas est´ aticas o que var´ ıan lentamente a ◦ de acero estructural de 3/8 de pulgada de temperatura ambiente (20 C). di´ ametro y 200mm de longitud inicial evaluEl ensayo se realiza alargando una probeta ada, y referencia 3W60. de geometr´ ıa normalizada, con una longitud inicial Lo, que se ha amarrado entre las ´ la imagen mordazas de una m´ aquina, segun ´ que se muestra a continuacion. Una de las mordazas de la m´ aquina esta unida al cabezal ´ movil y se desplaza respecto a la otra con ´ del velocidad constante durante la realizacion
• Ricardo Ortegon, Estudiante de Ingenier´ ıa Mec´ anica, Universidad Nacional de Colombia, Cod:234793 • Juan Carlos Le´ on, Estudiante de Ingenier´ ıa Mec´ anica, Universidad Nacional de Colombia, Cod:234716 Texto desarrollado en mayo 20, 2012; revisado mayo 20, 2012.

Fig. 2. Varilla 3w60 ´ se mostraran los resultados A continuacion de la prueba realizada el 18 de abril.

8% ´ real 3. Modulo de elasticidad Lo que nos da como resultado un modulo de elasticidad de 18098Kgf /mm2 . el esfuerzo de fluencia es de 43Kgf /mm2 • Ductilidad: %enlongacion = 12. se procedio calcular los esfuerzos ingenieriles (dados en Kgf /mm2 ) y sus respectivas deformaciones unitarias (mm/mm) usando las siguientes formulas: F σingenieril = A0 Donde: • F : fuerza aplicada ´ rea original de la seccion ´ transversal • A0 : a εingenieril = △L L0 ´ lineal para encontrar la realizar una regresion pendiente (figura 4). pezando en 0.002 de la deformacion como se puede observar en la figura 3. se procedio calcular los esfuerzos ingenieriles (dados en Kgf /mm2 ) y sus respectivas deformaciones unitarias (mm/mm) usando las siguientes formulas: F σreal = Ainst Donde: ´ en la longitud de la varilla • △ L : variacion • L0 : longitud inicial de la varilla Con resultados se obtuvo el siguiente ´ ingenieril diagrama de esfuerzo-deformacion (figura 3).1 Esfuerzo-deformacion Para un material dado los resultados de un ˜ y solo ensayo son aplicables a todo tamano forma de muestras si se convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas en defor´ Con los datos obtenidos de las cargas macion. 4.CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES. 3.25% %reduccion. Fig. ´ ingenieril Fig. El esfuerzo de fluencia lo encontramos en el ´ del diagrama con una punto de la intersecc` ıon una recta paralela a la trayectoria inicial del ´ pero emdiagrama de esfuerzo-deformacion ´ unitaria. MAYO 2012 2 3 E NSAYO REALIZADO EL 18 DE ABRIL ´ ingenieril 3. Para encontrar el modulo de elasticidad ´ rea real instant´ tomamos la parte donde se ve el compor• A0 : a anea cuando es aplitamiento el´ astico de la varilla y procedimos a cada la carga. ´ a y el estiramiento de la varilla. area = 28. de.2 Esfuerzo-deformacion Para un material dado los resultados de un ˜ y solo ensayo son aplicables a todo tamano forma de muestras si se convierte la fuerza en esfuerzo y la distancia entre marcas en defor´ Con los datos obtenidos de las cargas macion. Donde: • F : fuerza aplicada. . Esfuerzo deformacion Analizando el anterior diagrama se obtienen las siguientes propiedades de la varilla ensayada. ´ a y el estiramiento de la varilla.

donde notamos una • Longf inal = 228. de. MAYO 2012 3 εreal = ln(1 + ε) Donde ε ingenieril.0141mm/mm • resiliencia Fig.33Kgf /mm2 εreal = 0. 6. es la deformacion unitaria Para realizar los diagramas de Esfuerzo´ Deformacion se realizo el mismo procedimiento al igual que en el an´ alisis de los resultados del ensayo anterior.83kgf /mm2 Ductilidad: .12% por lo que la cantidad de datos fue de alrededor de 7 mil. modulo de elasticidad REALIZADO EL 4 E NSAYO 26 DE ABRIL • • ´ en una maquina Se realizo el ensayo de traccion • que tomaba los datos de manera autom´ atica. %enlongacion = 14. Esfuerzo y deformacion σreal = 83. A continuacion se muestran. • El modulo de elasticidad. area = 44. ´ Fig.08 mm El modulo de elasticidad en ambos casos • Longinicial = 200 mm (medida con respecto a las mordazas o con ´ extensometro) es el mismo. 7. ´ real a la ruptura.24 mm Modulo de elasticidad = 66213Kgf /mm2 Esfuerzo de fluencia = 48. real vs ingenieril En la grafica podemos observar que la curva ´ real es mucho mayor esfuerzo. pero adem´ as se aprecia que la probeta resiste mas ´ de los 60Kgf /mm2 pero que la deformacion real que alcanza antes de la rotura es mucho menor que la indicada por la curva ingenieril. esta dado por la ´ el´ pendiente de la recta de deformacion astica.deformacion que la ingenieril tal como se esperaba. 5.53 mm • ∅f inal = 7.CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES. en este caso las dimensiones de la %reduccion. pero se tuvo en cuenta ´ las mediciones hechas con el extensometro y las realizadas teniendo en cuenta el alargamiento ´ de las mordazas de la maquina. medidas con extensometro Fig.82% varilla corrugada usada como probeta fueron: • resiliencia • ∅inicial = 9.

CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES. esfuerzo-deformacion 6 • C ONCLUSIONES ´ un ensayo de traccion ´ sobre una Se realizo probeta de acero corrugada de acuerdo al procedimiento establecido por la norma ASTME8-61T(American SocietyforTesting and Materials) y teniendo en cuenta las especificaciones para la probeta establecidas en la norma ICONTEC. lo cual ´ sin el puede deberse aun error en la medicion ´ extensometro.09 mm Fig. modulo de elasticidad Modulo de elasticidad = 2575Kgf /mm2 2 • Esfuerzo de fluencia = 47. permitio ısticas mec´ anicas principales de dichos materiales ´ a partir del an´ alisis de la curva de tension ´ y verificando de este modo deformacion las propiedades de acero Fig. esto se evidencia en los modulos de elasticidad en donde el que se obtiene con ´ extensometro es mayor que el que lo tiene ya que el primero solo va a tener en cuenta la A pesar de lo anterior la diferencia en la deformacion ´ de la varilla y por lo tanto va medida es menor que la que ocurre en la haber m´ ´ as resistencia a la deformacion. pequeno el error que puede generar el deslizamiento que existe entre las mordazas y la varilla debido a un mal agarre o una precarga ´ insuficiente. con alargamiento de mordazas ´ ingenieril Fig.5 E NSAYO MATERIAL POLIM E ´ RICO ´ de los cia es de 43KgF/mm2 a comparacion ´ se realizo el mismo ensayo de En esta seccion ´ 48. MAYO 2012 4 diferencia es en el esfuerzo de fluencia. ´ de la probeta de la seccion ´ I donde medicion el valor del modulo elasticidad es considerablemente menor y el esfuerzo de fluen. • ∅inicialexterno = 31. 89KgF/mm2 obtenidos con el extensometro. 10. 8.35 mm • ∅inicialinterno = 23. La primera nom´ obtener las caracter´ brada.25 mm • Longinicial = 200 mm • Longf inal = 226. esto es debido a que al realizar las ´ medidas sin extensometro se est´ a considerando • .79kgf /mm Como se puede observar. ´ pero esta vez para un tubo de material traccion Esfuerzo-Deformacion medidas con el polim´ erico de dimensiones: alargamiento de las mordazas.73 mm • ∅f inalinterno = 22. 9.89 mm • ∅f inalexterno = 30. ya que sin los datos obtenidos ´ ´ de las dependen unicamente de la separacion mordazas en las cuales se suele presentar un ˜ deslizamiento de la probeta. los resultados entre ´ las mediciones hechas con y sin extensometro var´ ıan.

ıa de los materiales (4th Edition). Askeland Donald y P. Callister William. Modulo de elasticidad del polimero Fig. Pradeep Phule. . Introducci´ on a la Ciencia e Ingenier´ ıa de los materiales (3th Edition). 11.CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES.Editorial Revert´ e S.2000.2004.Thompson Editores S.A . MAYO 2012 5 Fig.A . [2] D. real vs ingenieril R EFERENCES ´ Ciencia e Ingenier´ [1] R. 12.