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Metodología básica para el cálculo del plan maestro de producción Para el desarrollo del programa maestro de producción, se requiere

tener tanto el pronóstico de ventas como un registro de los pedidos de los clientes. Aun cuando algunas empresas, en especial las pequeñas, no desarrollan un programa maestro de producción formal; podemos afirmar que cada compañía cuenta con uno. 1. Determinar la cantidad a producir por semana 2. Determinar el límite de tiempo (horizonte del programa maestro de producción) 3. Cuantificar los pedidos: contar con los registros de las unidades que ordena exactamente del cliente y cuando requiere la entrega. 4. Se determina el PMP el cual debe cubrirlos pedidos antes del límite de tiempo. Variables y áreas que intervienen en la elaboración del plan maestro de producción La función operaciones deberá crear un MPS provisional, que servirá para averiguar si este permite cumplir el programa de recursos, como lo son la capacidad de las maquinas, mano de obra, las horas extras, y subcontrataciones que son designados para el efecto en el plan de producción agregado. Operaciones revisa el MPS hasta que logra ajustar un programa que satisfaga todas las limitaciones presentes en materia de recursos o hasta que se convenza de que no será posible desarrollar un programa factible, en este caso deberá de ser revisado para aumentar requisitos de producción o sino aumentar los recursos autorizados, después operaciones podrá determinar los programas específicos para la producción y el ensamble de los componentes, los datos reales sobre el rendimiento, como los niveles y faltantes de inventario, serán datos de entrada para elaborar el próximo prospecto del MPS, en el cual el proceso de elaboración del programa maestro de producción se repetirá. Operaciones necesita información de otras áreas funcionales para desarrollar un MPS con el cual sea posible alcanzar los objetivos y metas de las organizaciones incorporadas al plan de producción, aun cuando los programas maestros de producción estén sometidos a continua revisión, los cambios introducidos al MPS requieren recursos adicionales, como cuando se incrementa la cantidad de pedido del producto. Muchas empresas enfrentan a esta situación, pero el problema es mayor cuando un cliente importante está involucrado con el pedido, ya que a menos de que se autoricen más recursos para ese producto, se tendrá que disponer de menos recursos para otros, lo que es un peligro para los programas de pedido. Además podemos mencionar otras variables que pueden influir dentro del plan maestro de producción como son: Las variables Microambientales

• Ambiente Económico: Factores que influyen en el poder de compra. La mejor forma para comprender a su competencia es adoptando el punto de vista de un comprador. precios ahorro y crédito. el público local. que cooperan a la empresa para la promoción. en los niveles educacionales y en la estructura ocupacional. • Públicos: Es cualquier grupo que tenga interés o impacto real.• Compañía: Ambiente interno. incremento de los costos de energía. que dependen de los ingresos. sobre la aptitud de una organización para lograr sus objetivo. el de consumidores. o en potencia. gubernamentales. aumento de los niveles de contaminación. • Clientes: Compone cinco tipos de mercado. como los financieros medios de comunicación. gubernamentales e internacionales que tienen características de mercado (necesidades. así también la etapa del ciclo económico. el general y el interno. industriales. y los patrones de gasto de los consumidores. Considerado como una máquina de conversión de recursos a servicios y productos accesibles • Canales Marketing: Cooperan en la producción del valor. los de acción ciudadana. venta y distribución de sus productos entre los compradores finales. integrado por leyes. • Ambiente político: Influye en las decisiones de mercadotecnia. además de los intermediarios financieros. niveles de inflación y tasas de interés. revendedores. poder adquisitivo y la intención de gastar). compuesto por sus diferentes departamentos y niveles gerenciales que influyen en la toma de decisiones y administración del marketing. como la escasez de materias primas. Un público puede facilitar o impedir la capacidad de una empresa para alcanzar sus metas. Por tanto representa un reto para la empresa y se convertirá en un elemento a favor en tanto se cuente con los avances tecnológicos. • Ambiente natural: Incluye los recursos naturales que se ven afectados por las actividades del marketing. en la estructura de edad de la población. deseos. • Competidores: Hay una amplia gama de competidores. • Ambiente Demográfico: La población. cambios en la familia. • Ambiente Tecnológico: Formado por las fuerzas que influyen en las nuevas tecnologías y dan lugar a nuevos productos y oportunidades de mercado. por lo que no hay estrategia de marketing competitiva que sea ideal para todas las empresas. pueden ser los proveedores. intermediarios del marketing. agencias del gobierno y grupos de presión que influyen en los individuos y . Variables Macroambientales Está formado por las principales fuerzas que dan forma a las oportunidades y que plantean retos a las que la organización debe adaptarse mediante una juiciosa elección de factores controlables. cambios geográficos de la población.

La función de la programación de producción tiene como finalidad: • Prever las pérdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de producción. o mejor denominada scheduling. • Cumplir con los plazos de entrega establecidos. de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar. • Mantener ocupada la mano de obra disponible. • Si alguna operación se detiene el proceso se verá afectado. • La producción es en grandes lotes. Programación de producción La programación de la producción. • Permite a cada trabajador saber las metas que se deben cumplir con el plan general. percepciones. El scheduling es una de las actividades más relevantes y complejas en el arsenal de la gestión de la producción. Planta de configuración intermitente o por lotes • Dentro de estas las maquinas y centros de trabajo se organizan de acuerdo a las funciones que desempeñan • Se maneja inventario en proceso • Hay manipulación del producto al ser transportado . los procesos son estables y se enfocan en uno o pocos productos. determinado así su inicio y fin. preferencias y comportamiento de la sociedad.organizaciones de una sociedad determinada y los limitan. La función principal de la programación de la producción consiste en lograr un movimiento uniforme y rítmico de los productos a través de las etapas de producción. es una respuesta operativa para optimizar la producción de un bien o servicio. como legislaciones para las empresas que las protegen de las empresas. legislaciones que protegen al os consumidores de las empresas y viceversa • Ambiente Cultural: Constituido por las instituciones y otras fuerzas que influyen en los valores básicos. para lograr el nivel más eficiente. Dentro de una planta pueden encontrase dos configuraciones básicas: Planta de configuración continua o en serie • En estas las maquinas y centros de trabajo se organizan de acuerdo a la secuencia de producción. Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción. se tiene poco inventario y el tiempo de producción es corto.

Secuencia de pedidos. en las cuales los productos siguen secuencias de producción distintas. planificación maestra o planificación de las necesidades de materiales} • Existe mayor flexibilidad para procesar una gran variedad de productos que podemos clasificar como: o Configuraciones Job Shop (taller): el flujo de producción suele caótico. los cuales varían dependiendo de cada tipo de planta. La programación esta conformada por: 1.• Se recurre a la planificación agregada. o asignación de tareas para cada centro de trabajo. las técnicas más utilizadas son: Para una maquina:  Algoritmo húngaro  Algoritmo Kauffman  Regla SPT  Método de persecución de objetivos utilizados en los sistemas Kanban Para varias maquinas:  Regla de Johnson para N pedidos y dos o tres maquinas  Algoritmo de Cambell-dudek-Schmith para N pedidos y M maquinas  Técnicas de simulación Para las plantas Job Shop no es posible emplear técnicas de optimización debido a la diversidad de secuencia de las operaciones. Para las plantas Flow Shop. determinación del orden en que serán procesados los pedidos. Asignación de carga. así que se usan reglas de prioridad para establecer una secuencia dentro de sus operaciones. Por mencionar algunas. ya que el flujo de producción son maquinas en paralelo. 2. primero en ser atendido . están:  FCFS: primero en llegar. o Configuraciones Flow Shop (línea de producción): donde todos los productos siguen la misma secuencia de producción.

además de controlar los niveles de utilización de la capacidad de cada centro de trabajo. Dentro de las herramientas que facilitan el manejo y conocimiento de los procesos dentro de sus diferentes fases están:  Diagrama de operaciones del proceso  Diagrama de flujo de proceso  Diagrama de análisis del proceso  Diagrama de recorrido Y dentro de los objetivos que se pretenden logar con su uso están:  Cumplir con las fechas de entrega a los clientes  Minimizar los retrasos de trabajo  Minimizar tiempos de respuesta . Programación detallada Aquí es donde determinamos los momentos de comienzo y fin de las actividades de cada centro de trabajo. se tiene que verificar que los tiempos planeados sean cumplidos y tomar medidas correctivas en las desviaciones que pudiesen presentarse. FISFS: primero en el sistema. Para poder asegurar el cumplimento de los pedidos. primero en ser atendido  SPT: menor tiempo de procesamiento  EDD: fecha de entrega más próxima  CR: razón critica  LWR: mínimo trabajo remanente  FOR: numero mínimo de operaciones remanentes  ST: tiempo de holgura  ST/O: tiempo de holgura por operación  NQ: siguiente en la cola 3.

2. sea el pronóstico o el pedido registrado por el cliente. Determinar las fechas y la magnitud de las cantidades del MPS La meta consiste en mantener un saldo no negativo en el inventario proyectado a la mano. tomando en cuenta que el pronostico puede estar sujeto a un cierto margen de error. maquinas o mano de obra  Minimizar los tiempos de espera del proceso  Minimizar el inventario de productos en proceso Implementación del plan maestro de producción Para desarrollar un programa maestro de producción necesitamos: • Calcular el inventario proyectado a la mano • Determinar fechas y magnitud de las cantidades de producción de productos específicos Los pasos a seguir son: 1. Cuando se detecta escasez en el inventario será necesario programar cantidades en el MPS adecuadas para compensarla. cuando se detecte escasez en el inventario proyectado a la mano. una vez que la demanda fue satisfecha. la persona que los elabora utilizara el factor que sea mayor. Minimizar la duración del ciclo de fabricación  Minimizar utilización de los recursos. en un procedimiento muy similar a la programación de recepciones planeadas en un registro de MRP. proyectado a la mano al final de esta semana= (inv. El programador agrega la cantidad en el MPS al inventario disponible proyectado y busca cual es el siguiente periodo en que se presenta una escasez. . Inv. La mano al final de la última semana) + (cantidad En el MPS pendiente al inicio de esta semana) – (requerimientos Proyectados esta semana) Para los requerimientos proyectados esta semana. Calcular los inventarios proyectados a la mano Lo cual es lo mismo que realizar una estimación de la cantidad de inventario disponible cada semana. la cual indica la necesidad de una segunda cantidad en el MPS y así sucesivamente. La primera cantidad en el MPS deberá programarse para la semana en la cual el inventario proyectado a la mano refleje escasez.

para la maduración de la experiencia profesional. otros profesionales o no profesionales. pero no solo a ella. insumo que requiere las tareas formal/administrativas. para profundizar vínculos. también la demanda de otros colegas o de los usuarios se presenta por fuera de los horarios pre establecidos40. etc. para hacer informes. y otras actividades que no están contempladas en el tiempo asalariado. Podemos ubicar el tiempo en dos dimensiones: . para profundizar las gestiones. etc. La reflexión. Claro que también es importante pensar el recurso en términos de asequible o inasequible. El tiempo. etc. son realizadas por los profesionales ya sea en forma solitaria o con otros colegas. Se puede reducir al tiempo de la venta de la fuerza de trabajo. La utilización de ese "tiempo extra" puede responder a la propia voluntad del Trabajador Social. escribir.En el trabajo diario influye en: capacidad de dedicación en cada demanda. se necesita de este recurso. para generar grupos. . para tener contactos. tiene distintas implicancias. la lectura. profundizar vínculos. pero también hay que analizar de cuánto tiempo se dispone día a día. Sobre todo cuando se trata de desarrollar procesos es imprescindible contar con disponibilidad de tiempo. son parte de la práctica y generalmente son justamente los elementos no alienados de la práctica los que ocupan el tiempo de vida que esta por fuera del salario. disponibilidad para realizar informes. dentro del trabajo asalariado.En años o meses influye en: Experiencia profesional. . Pensar sobre la práctica es parte de la práctica. reflexionar sobre los problemas presentados. es decir al horario que se debe cumplir como trabajador asalariado o puede trascender esa frontera. generar recursos humanos. para que los elementos puedan estar disponibles en las fechas que se indican en la fila correspondiente a la cantidad en el MPS.La última fila de la tabla muestra los periodos en los cuales deberán empezar la producción de las cantidades señaladas en el MPS. posibilidad de generar contactos institucionales. buscar recursos teóricos. de generar grupos estables. realizar gestiones.tiempo para desarrollar un proceso. de desarrollo de procesos educativos. Una de las manifestaciones es que cuanto menos tiempo de fuerza de trabajo empleada en atender la demanda se genera el tiempo de espera. Ese tiempo de espera de los usuarios ha generado experiencias de intercambio solidario y/o violencia. leer. para profundizar el aprendizaje. Recurso-tiempo El tiempo es una de las claves en el tipo de práctica que se desarrolla. para reflexionar sobre cada problema.