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INFORME DE LABORES Y FORTIFICACIÓNES MINERAS “Técnicas de Fortificación Activas y Pasivas”

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Felipe Canales Julio Caroca Roque Hidalgo Técnicas de Fortificación 463 23 Octubre 2013

TABLA DE CONTENIDOS INTRODUCCIÓN 4 TIPOS DE FORTIFICACIÓN ........................................................................................................................................... 5 FORTIFICACIÓN ACTIVA .............................................................................................................................................. 6 FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE (ENTIBACIÓN SUSPENDIDA) .............................................................. 6 PERNOS ANCLADOS MECÁNICAMENTE ................................................................................................................. 6 PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO ................................................................................................ 6 EQUIPO PARA LA INSTALACIÓN DEL PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO .............................................................. 7 PERNOS ANCLADOS CON RESINA O CEMENTO ...................................................................................................... 8 PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA .................................................................................................... 8 EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA ............................................................. 8 CABLES DE ACERO ANCLADOS CON RESINA .......................................................................................................... 9 PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA .................................................................................................. 10 EQUIPO PARA LA INSTALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA ............................................................ 10 PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN ..................................................................................................................... 10 PARTES DE PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN ............................................................................................... 11 EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA ........................................................... 11 FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE Y MALLA OLÍMPICA. ......................................................................... 12 INSTALACIÓN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE ............................................................................................................. 13 Shotcrete .............................................................................................................................................................. 15 Comparación entre el shotcrete por Vía Seca y por Vía Húmeda.................................................................... 15 Sistema perno-malla-shotcrete............................................................................................................................ 17 Fortificación pasiva ................................................................................................................................................... 18 FORTIFICACIÓN CON MADERA ............................................................................................................................. 18 FORTIFICACIÓN EN GALERÍAS .......................................................................................................................... 18 Perfiles de Acero .................................................................................................................................................. 20 Hormigón armado y Dovelas ................................................................................................................................ 21 Hormigón armado............................................................................................................................................ 21 Dovelas. ........................................................................................................................................................... 22 FORTIFICACIONES EN ALGUNOS MÉTODOS DE FORTIFICACIÓN ............................................................................. 23 SUBLEVEL CAVING ........................................................................................................................................... 23 CONCLUSIÓN ................................................................................................................................................... 26 BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................................................. 27

Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras

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Madera. piedra de roca OBJETIVOS ESPECÍFICOS Con la fortificación como objetivos específicos se plantea:    Evitar derrumbes Proteger a los trabajadores. estas son técnicas de fortificación activas y pasivas. herramientas y materiales Evitar deformaciones de las labores subterráneas. Estas labores son muy importantes sobre todo cuando hay excavaciones subterráneas donde hay esfuerzos implicados que atentan contra la seguridad. los responsables de la fortificación tienen que realizar las siguientes actividades:  Preparar plataformas de trabajo  Construir buzones  Construir bodegas La fortificación se la realiza en todas las labores mineras como:  Galerías  Chimeneas  Preparación y explotación rajos  Cuadros  Lugares de acopio de mineral o materiales Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 3 3 .RESUMEN En este informe se plantearán dos técnicas de fortificación que nos mostrara donde mas se utilizan y cual es su función en cada caso. equipos. ladrillo o fierro. Paralelamente a las actividades anotadas anteriormente. en una manera de resumir en pocas palabras lo que es la fortificación podemos mencionar lo que dice la guía metodológica de seguridad realizada por el Sernageomin que dice “La fortificación se realiza para evitar derrumbes no planificados” OBJETIVOS GENERALES Mantener aberturas de espacios de la mina y/o labores en el área de la construcción y con esto poder obtener espacios donde se puedan tener dcondiciones seguras que protejan a los trabajadores en sus distintas actividades. algunos materiales que se utilizan son: Concreto.

su función básica es poder realizar las funciones de recubrir o reforzar el entorno de una labor subterránea o de cielo abierto para esto se utilizan sustentos como marcos. shotcrete. o una acción combinada de de estos. Hay que resaltar que la fortificación tanto en en labores mineras como en construcción es una actividad que realiza una parte muy importante para la contribución a la seguridad en labores subterráneas y cielo abierto. mallas. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 4 4 . se deben tomar medidas de fortificación.INTRODUCCIÓN En toda labor que se requiera evitar derrumbes de material tanto residual como roca. pernos.

etc. Marcos Metálicos. mediante la aplicación de una carga externa sobre el macizo rocoso. desde el mismo momento en que son instalados. Split set y otros. Fortificación Pasiva: son aquellos elementos o sistemas de soporte que no aplican ninguna carga externa al momento de la instalación y sólo trabajan cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformación o cuándo son solicitados estáticamente. aquellos sistemas que modifican el interior del macizo. En la industria minera nacional se conocen las siguientes clases de fortificación: Fortificación activa:  Con pernos de anclaje  Con pernos de anclaje y malla olímpica  Con Shotcrete Fortificación pasiva:  Con madera  Con arcos metálicos  Con hormigón armado  Con mampostería de piedra Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 5 5 . También se definen como activos. Pernos tensados y Cables de Acero tensados.TIPOS DE FORTIFICACIÓN Fortificación Activa: son aquellos elementos o sistemas de soporte que ejercen acción soportante. También se definen como Pasivos los sistemas que modifican el exterior de la excavación: Entre estos se encuentran las mallas. Shotcrete. Entre estos tenemos los Pernos con Anclajes Expansivos. Soporte con Maderas.

FORTIFICACIÓN ACTIVA FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE (ENTIBACIÓN SUSPENDIDA) Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. En esta primera parte describiremos simplemente los pernos de anclaje mecánicos que son los más utilizados en nuestra minería. No es recomendable usar en rocas muy duras. En los Manuales Especializados profundizaremos en el tema. PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO Los pernos de anclaje constan de las siguientes p artes:     Chaveta de expansión Perno de anclaje Plancha metálica (4’ x 4’ y ¼” de espesor) Tuerca del perno Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 6 6 . Muchos de ellos tienen muy poca diferencia uno de otro y en su diseño son variedades del mismo concepto. Solamente los más ampliamente difundidos se considerará en la siguiente clasificación:     Pernos anclados mecánicamente Pernos anclados con resina o cemento Cables de acero anclados con resina Pernos anclados por fricción PERNOS ANCLADOS MECÁNICAMENTE El perno de anclaje con chaveta de expansión es el más común de este tipo de anclaje Mecánico. es posible clasificar a estos de acuerdo al sistema de anclaje o sujeción. pues la chaveta puede no penetrar adecuadamente en las paredes del taladro y con el tiempo resbalar. Sin embargo. En lugares donde la labor permanecerá por muchos años se puede rellenar con cemento. Con muy pocas excepciones. Al introducir el perno en la cuña de la chaveta ésta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro el taladro. Este sistema está ampliamente difundida tanto en las labores mineras como en la ingeniería civil. estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamente duras o duras.

EQUIPO PARA LA INSTALACIÓN DEL PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO El equipo y las herramientas p ara la instalación de los pernos de anclaje son:       Máquina perforadora stoper Máquina aseguradora Combo 8 lb.b ANCLAJES DE EXPANSIÓN COMPUESTO Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 7 7 . Espadilla Escalera Llave Inglesa 1 PERNO DE RANURA Y CUÑA 2 ANCLAJE DE EXPANSIÓN USUAL 3 a.

barra de fierro o acero tratado. La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para pretensado. principalmente el costo. en general. En cualquiera de sus variedades. es recomendable para soporte temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El tipo más comúnmente usado es el perno. por una serie de razones. El perno de acero tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de ingeniería civil para instalaciones permanentes. PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos:  Barra de fierro o acero tratado  Resina o cemento  Plancha metálica (4´ x 4´ y ¼” de espesor Tuerca del perno) EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas p ara la instalación de los pernos de anclaje son:  Máquina perforadora con barrenos  Máquina aseguradora  Combo de 8 lb  Espadilla Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 8 8 . Se utiliza cemento o resina como adherente. esto no ha ocurrido. Hace pocos años atrás se anticipó que la resina podría. esto no descarta su uso en pernos sin tensión previa. reemplazar el uso del cemento como agente adherente. sin embargo.PERNOS ANCLADOS CON RESINA O CEMENTO Los pernos de anclaje con resina o cemento han sido usados los últimos 40 años en minas y construcciones civiles.

2 mm x 7 torones. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 9 9 . teniendo un notable desarrollo en sistemas sin pretensión. Su uso como elemento de anclaje está creciendo rápidamente y son utilizados en sistemas permanentes de fortificación. tiene una alta capacidad de soporte de carga. con un costo más reducido y por último se presta notablemente para la mecanización. Este sistema fue introducido en la industria minera hace unos 15 a 20 años. Por ejemplo. Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra de acero o acero tratado que lo hacen particular. la variación del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable puede ser instalado en cualquier longitud y en galerías estrechas.  Escalera Llave inglesa CABLES DE ACERO ANCLADOS CON RESINA Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de estructuras rocosas de obras civiles en los Pasados 20 ó 30 años. En ingeniería civil ha tenido notable desarrollo. El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15.

la resistencia a la fricción para el deslizamiento entre la roca y el acero en Swellex sumado a la acción mecánica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre la superficie del taladro y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no será inconveniente.  Combo.  Espadilla. Aunque los dos sistemas están descritos bajo un mismo denominador. pero el Swellex está ganando campo en trabajos de túneles. combina la fuerza de fricción sumada al mecanismo de expansión del perno en el taladro que habitualmente tiene paredes irregulares.PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos:   Cable de acero del tipo 15. PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN Estos pernos representan el más reciente desarrollo en la técnica del anclado.  Escalera. Ambos pernos son habitualmente usados en minería.2 mm x t torones Resina o cemento EQUIPO PARA LA INSTALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas para la instalación de los cables son:  Máquina perforadora stoper con barrenos. Existen dos tipos:  Split set  Swellex Para ambos sistemas. estrictamente hablando solo el split set es realmente de fricción. En caso del swellex. su uso en ingeniería civil es limitado. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 10 10 . sin embargo. Esta situación genera una acción de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la tracción. pero debe descartarse para uso permanente bajo estas condiciones.

PARTES DE PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN Este tipo de pernos constan de:  Tubo de acero plegado  Plancha de sujeción EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas para la instalación de los cables son:  Máquina perforadora y barrenos  Bomba neumática de agua a 300bar con brazo de instalación de pernos swellex.  Combo de 8 lbs  Espadilla  Escalera Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 11 11 .

sala de compresoras.FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE Y MALLA OLÍMPICA. comedores. lamparerías. Es frecuente también usar este tipo de fortificación en cuadros. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 12 12 . sala de locomotoras. equipos y herramientas. Este tipo de fortificación se usa en lugares donde existe el peligro de caída de rocas grandes y también pequeñas y se desea proteger al personal. sala de huinche. Adicionalmente a los pernos se agrega un elemento más que es la malla olímpica con lo que se logra mayor seguridad en la zona. etc.

Paso 2  Enroscar. un poco y con la mano. para su instalación se procede de la siguiente manera: paso 1  Colocar la plancha en la base del perno. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 13 13 .INSTALACIÓN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE Una vez perforado el taladro para instalar el perno de anclaje. la chaveta de expansión en el otro extremo del perno.

hasta el fondo del taladro. Verificar si el perno está seguro. con la chaveta de expansión adelante. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 14 14 . Se puede enroscar el perno inicialmente manualmente con ayuda de una llave inglesa. Paso 4    Colocar la boca de la máquina sobre la cabeza del perno.Paso 3      Insertar completamente el perno en el taladro. Enroscar el perno de anclaje. girando en sentido del reloj la cabeza del perno. Esto enrosca el perno dentro de la chaveta d e expansión y la expande y se cuña (asegura) contra la roca y queda firme. Apretar el botón de arranque y el perno será asegurado. pero al final se tiene que asegurar con la máquina aseguradora. Conectar la máquina aseguradora con la manguera para aire comprimido. Colocar la palanca en dirección de las agujas del reloj (a la derecha).

 Fibras de acero y polipropileno. es inerte. permitiendo sostener lugares que con otro tipo de sostenimiento no se podría. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 15 15 .Shotcrete Es un concreto premezclado que es bombeado y proyectado a presión de aire sobre la superficie que se desee sostener.  Superplastificantes.  Alta contaminación en el área de lanzado.  Humo de sílice o Microsílice. permiten que se puedan continuar con los trabajos de explotación pocas horas después de ser colocado y mejoran el desempeño del concreto en zonas húmedas.  Demasiado rebote.). recordar que si excedemos el agua de diseño el shotcrete pierde resistencia(como cualquier concreto). La empresa especializada cuenta con personal calificado y un laboratorio que presta las condiciones para realizar sus propias pruebas. Ahora estamos utilizando el Filler Calizo.  Es dependiente de algún equipo y/o estructura para poder llegar a lugares elevados. En relación al diseño utilizado en nuestras labores se ha determinado que debe trabajar con una resistencia a la compresión (f’c) mínima: o 7 Mpa.  Acelerantes ultrarrápidos./cm2). pudiendo variar el espesor del mismo teniendo en cuenta el tipo de roca que se va a trabajar. además necesita de varias pasadas para poder llegar a un espesor requerido.  El equipo es fácilmente transportado. a 1 día. el desempeño del robot es de 8 a 10 m3/hora. para Cobriza utilizamos la fibra de polipropileno. es utilizado como complemento del cemento incrementa la plasticidad y la resistencia a la compresión. o 30 Mpa. Está constituido por aditivos como:  Inhibidores de hidratación y/o estabilizadores. no es tan fino como la microsílice pero aporta las mismas características. Comparación entre el shotcrete por Vía Seca y por Vía Húmeda. 12 a 14 % del f’c. a 28 días. de 2 m3 a 4 m3 por hora. ayudan a mantener la trabajabilidad del mortero y evitan la sobrecarga de agua en el concreto. permiten regular el fraguado pudiendo mantener la mezcla las horas que sean necesarias para poder utilizarlo(12 a 72 hrs.  Variación de las resistencias debido a la falta o exceso de los materiales usados en la dosificación.  Desempeño en la colocación muy bajo. Vía Seca  Depende mucho de las habilidades y experiencia del shotcretero para su colocación. La resistencia mínima a la flexión no debe ser menor a 4 Mpa (41 Kg. ya que no se deteriora con el agua. su propiedad hace que la mezcla sea pegajosa y mas densa.  El shotcretero esta en el área de peligro (altas posibilidades de daño al personal).(brazo hidráulico + proyección de material). pero no se debe usar como reemplazo de un refuerzo de acero. en las mejores condiciones. este aditivo permite incrementar la resistencia a la compresión y flexión del shotcrete. El robot utilizado tiene un alcance máximo de 9 m.

 La mezcla es fácilmente transportable.  La mezcla lleva cantidades precisas. de 8 m3 a 10 m3 por hora.  Baja contaminación en el área de lanzado. no hay faltantes ni excedentes. el operador no esta en riesgo.Vía húmeda  Depende de las habilidades y conocimientos del operador del robot.  Con 2m3 se puede avanzar hasta 30 m2 con un espesor de 5 cm. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 16 16 .  El robot esta en el área de peligro. o 2’.  Las resistencias no varían ya que la mezcla es homogénea.  Se utiliza el cemento de diseño.  Buen desempeño en la colocación.  El brazo hidráulico permite alcanzar lugares altos.

Malla más pernos Malla más pernos y shotcrete Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 17 17 . Esta técnica es muy cara y solamente es utilizada por la gran minería para fortificar fracturas que se encuentran en peligro de desprendimiento de roca.Sistema perno-malla-shotcrete Este método se utiliza para aumentar la seguridad dentro de las labores mineras la cual produce una mayor fortificación al masiso esto se usa colocando pernos mas malla olímpica y posterior mente fortificarla con shotcrete la cual fijara y producirá una mayor adherencia en las paredes.

compresoras. FORTIFICACIÓN EN GALERÍAS El tipo de fortificación en galerías depende de la característica de la roca en las paredes y el techo. oficinas. Caminos. pero el techo y la otra pared están sólidos.Fortificación pasiva FORTIFICACIÓN CON MADERA Este tipo de fortificación es el más divulgado en nuestra minería y se aplica prácticamente en todas las labores mineras. comedores. Bodegas. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 18 18 . Fortificación con cabezales El cabezal soporta la carga del techo de la galería y se lo usa cuando hay peligro de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes. Fortificación con puntales Un simple puntal para soportar un lado de la galería solamente. Preparación de rajos. Chimeneas. se usa cuando una pared representa un peligro. como:        Galerías. Cuadros. Salas de huinche. etc.

Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 19 19 . Este es un tipo de fortificación más comúnmente usada en galerías.Fortificación con puntal y cabezal Este tipo de fortificación se usa cuando una de las paredes y el techo representan un peligro. En el Manual Especializado se tratará con más detalle todos los tipos de fortificación en galería y otras labores mineras. Fortificación con marco completo Este tipo de fortificación se emplea cuando tanto el techo como las paredes de la galería presentan alteraciones que representan un peligro.

con la colocación de pernos de anclaje que fijen el macizo. se ve afectado dependiendo del tipo de roca. como también en sectores de gran presión internas dentro del macizo. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 20 20 . Estos marcos tienen la ventaja de una mayor resistencia a todos los esfuerzos tanto transversales cono longitudinal. sin embargo es utilizada para rocas muy fracturadas. método de excavación y la cantidad de soportes que requiere esta. El espesor de este tipo de marco. La deformación de estos marcos se puede evitar.Perfiles de Acero Los marcos son utilizados para cualquier tipo de roca. Muchos de estos marcos pueden volver a ser reutilizados siempre cuando no tiene grandes deformaciones. Estos marcos cumplen con la función de mantener la estabilidad dentro la labor. tamaño de la fractura.

La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los esfuerzos de compresión. arena y canto rodado) pasó a ser aliado fundamental en la construcción de todo tipo de volúmenes. se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes. puentes. puertos. etc.). mezclado con agua. comportándose el conjunto muy favorablemente ante las diversas solicitaciones. etc. plata. por este motivo es habitual usarlo asociado al acero. pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (tracción. El subterráneo no podría existir sin el túnel que lo contiene y le imprime su razón de ser. etc.Hormigón armado y Dovelas Hormigón armado. El hormigón es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con áridos (piedra. para poder modificar algunas de sus características o comportamiento. En las grandes ciudades. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. sílice. el hormigón (cemento. Cuando se proyecta una estructura de hormigón armado se establecen las dimensiones de los elementos. Incluso en aquellas edificaciones cuya estructura principal se realiza en acero. acero. boratos. Su empleo es habitual en obras de arquitectura e ingeniería. grava. Además. retardadores de fraguado. cobre. recibiendo el nombre de hormigón armado. canales. El cemento. su utilización es imprescindible para conformar la cimentación“. los aditivos. fibras. carbón. aluminio. aceleradores. grafitos. fluidificantes. y el acero que hay que colocar en función de los esfuerzos que deberá soportar y de las condiciones ambientales a que estará expuesto. se pueden añadir aditivos y adiciones. diques. gravilla y arena) y agua. etc. flexión. que en pocas horas fragua y se endurece tornándose en un material de consistencia pétrea. túneles. cortante. tales como edificios. Tampoco sin los materiales que lo constituyen: hierro. existiendo una gran variedad de ellos: colorantes. el tipo de hormigón. impermeabilizantes. zinc. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 21 21 .

Como revestimiento permanente tienen la ventaja de que inmediatamente después de que se han colocado proporcionan una fuerte estructura de soporte. El tr0asdós debe inyectarse inmediatamente a su colocación.Dovelas. y con una dovela en forma de cuña se provoca la expansión o aumento del diámetro hasta el contacto total con el terreno. La geometría que se logra es perfecta y la inyección en el trasdós se realiza en condiciones optimas.  Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 22 22 . un erestor las coloca sobre el anillo metálico soporte. normalmente de hormigón mas o menos armado. Dovelas expandidas: son dovelas de hormigón en masa o ligeramente armadas. por lo tanto. No precisa. Dovelas atornilladas: son de hormigón fuertemente armado o de acero fundido. Son anillos circulares segmentados. siempre que la inyección de hormigón en el trasdós ( entre el terreno y el anillo ) se realice lo antes posible. Se fabrican distintos tipos de dovelas:   Dovelas ordinarias inyectadas: son de hormigón medianamente armado que usan llaves sencillas para su unión. inyección en el trasdós. se atornillan entre si y al anillo anteriormente colocado.

FORTIFICACIONES EN ALGUNOS MÉTODOS DE FORTIFICACIÓN ROOM AND PILLAR • • Controlar la estabilidad en los techos por medio de apernado. SHRINKAGE STOPING • Según la estabilidad de la roca encajadora. • El frente de extracción suele tener presencia de material de mala calidad por lo cual se procede a fortificar temporalmente con mallas y en casos extremos con marcos de acero. SUBLEVEL STOPING • • • Como es aplicado en condiciones de estabilidad no es necesario fortificar las paredes de los caserones. CUT AND FILL • • Como se trabaja con roca encajadora poco competente se fortifica con pernos o mallas metálicas. SUBLEVEL CAVING • Fortificación en galerías de producción solo cuando las rocas son medianamente competentes con pernos o mallas. se utiliza normalmente un apernado parcial o sistemático de las paredes del caserón. Los subniveles de perforación se refuerzan temporalmente si es necesario. Se puede fortificar las galerías de producción mediante pernos o mallas de acero. El techo mineralizado se mantiene estable con elementos de fortificación semipermanentes tales como pernos y/o malla de alambre. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 23 23 . por medio de pernos y cables también es posible realizarlo por enzunchado de cintas metálicas. Reforzar los pilares.

Se recurre incluso a revestimientos con planchas de acero o rieles insertos en hormigón.BLOCK CAVING • Se fortifica galería de producción. mallas de acero. Si se trabaja con LHD se utiliza revestimiento de hormigón con mallas de acero. En el caso de roca poco competente y con extracción manual de utilizan marcos de madera. En roca competente y utilizando LHD se fortifica con pernos Los piques de traspaso son también labores conflictivas que requieren una atención especial. • Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 24 24 .

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carbón. Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 26 26 . Es por esto que antes de plantear fortificar un lugar hay que saber las características de la zona y sus propiedades geomecánicas.CONCLUSIÓN Al finalizar este informe podemos mencionar que de acuerdo a las distintas técnicas pasivas como activas estas se basan en distintas formas de poder realizar fortificaciones con la finalidad de resguardar la vida humana específicamente de las personas que trabajan en aberturas subterráneas y lugares donde puedan ocurrir derrumbes. limos y materiales residuales y fortificaciones para roca compacta dura o con fracturas etc. Un ejemplo es que hay fortificaciones para suelos de material blando como arcillas.

com/search?query=perfiles+de+acero+ http://es.google.scribd.com/doc/27976109/Shotcrete-CaracterIsticas-y-Consideraciones-de-SuUso#download http://books.portalminero.php/M%C3%A9todos_de_fortificaci%C3%B3n_de_minas http://es.cl/books?id=YUsbzGmMEogC&pg=PA94&lpg=PA94&dq=dovelas+min eria&source=bl&ots=N7gos56Z4&sig=AclH4iFg4r4EzP8mww09fcvGy80&hl=es&sa=X&ei=LOpmUufMLofpkAfY6oHIB A&ved=0CCwQ6AEwAA http://www.BIBLIOGRAFÍA        http://www.scribd.com/doc/64438385/Acunadura-y-fortificacion-SGM#download Ingeniería en Minas – Labores y Fortificación Mineras Página 27 27 .scribd.ecured.action?pageId=10519681 http://es.scribd.com/pages/viewpage.cu/index.com/doc/104214901/Fortificacion-Juan-Alfaro http://es.