You are on page 1of 2

EQUIPOS DE TRANSPORTE DE SOLIDOS ¿QUÉ ES UN PROCESO INDUSTRIAL?

Conjunto de etapas requeridas para que las materias primas e insumos se ransformen en productos, subproductos y residuos. Las etapas de un proceso industrial son actividades unitarias, donde se dan cambios físicos, trasformaciones químicas o ambos, de acuerdo a determinadas condiciones de operación: presión, temperatura y otras. Existe un rendimiento, una conversión y una selectividad, dependiendo de la actividad unitaria. Cada actividad unitaria requiere un equipo principal y equipos complementarios. PRINCIPIOS DE LA INGENIERÍA PARA EL DISEÑO DE PROCESOS Y PLANTAS INDUSTRIALES Selección de etapas para transformar las materias primas e insumos en productos y subproductos, mediante el consumo racional de energía. • Selección de equipos para favorecer la transferencia de masa y energía. • Diseño de equipos para efectuar reacciones químicas con elevados rendimientos. • Minimización de costos asociados a la producción, sin descuidar los costos ambientales (control de contaminantes, tratamiento de residuos y manejo de desechos). ¿QUÉ ES UNA MAQUINA? Las máquinas son conjuntos de piezas (fijas y móviles) que realizan un trabajo determinado, y llegan a realizar cosas que serían imposibles para las capacidades humanas. Generalmente, las máquinas se pueden dividir en tres sistemas: Motor: componente de la máquina que transforma la energía de entrada en movimiento, generando la energía motriz necesaria para que la máquina funcione. Mecanismo: sistema configurado para transmitir el movimiento de un punto a otro modificándolo de acuerdo a las necesidades de la máquina. Bastidor: es el chasis o parte fija de la máquina, se pueden clasificar en diferentes grupos: o Máquinas manuales: la fuente de energía es el hombre, como en la bicicleta o la máquina de moler. o Máquinas eléctricas: el motor usa la energía eléctrica para generar movimiento como en la licuadora o el ventilador. o Máquinas hidráulicas: usan como fuente de energía un fluido (agua, aire, entre otros), como las turbinas o los molinos de viento. o Máquinas térmicas: a partir de temperatura generan movimiento, por ejemplo la máquina de vapor. Para la selección del equipo de transporte correcto se deben tomar en cuenta los siguientes: oLa capacidad requerida es un factor primordial en la selección de un transportador. Los transportadores de banda, que se pueden fabricar en tamaños relativamente grandes, para funcionar a velocidades elevadas, transportan económicamente grandes cantidades de materiales. oLa longitud de desplazamiento está limitada para ciertos tipos de transportadores. Con bandas resistentes a la tensión, el límite de longitud para los transportadores de banda puede ser de varios kilómetros. Los transportadores de aire se limitan a 305 m; los vibratorios a centenares de metros. oLa elevación de materiales se puede manejar por lo común en forma más económica mediante elevadores de cangilones verticales o inclinados. o Requisitos de procesamiento: Algunos transportadores pueden satisfacer los requisitos de procesamiento con cambios ligeros de diseño. oEl costo inicial de los transportadores se relaciona con la esperanza de vida, así como también con el índice de flujo escogido. TRANSPORTADORES DE TORNILLO HELICOIDAL: Consiste en un sistema de aspas helicoidales (hélice laminada a partir de una barra plana de acero) o seccionales (secciones individuales cortadas y formadas en hélice , a partir de una placa plana), montadas en una tubería o un eje y que giran en una de artesa. TRANSPORTADORES DE BANDA: Pueden recorrer distancias a velocidades de 5.08 m/s y manejar hasta 5000 ton/h, (velocidades lentas para la recolección manual). ELEVADOR DE CANGILONES: Son las unidades mas sencillas para el transporte vertical de sólidos, pueden funcionar al aire libre o encerrados. El cangilón es el recipiente encargado del transporte del material y puede ser fabricado en acero inoxidable, al carbono o plásticos como nylon, polietileno o uretano. Se clasifican como: Profundos: utilizados para material que no se apelmaza y contando normalmente con un labio reforzado en el borde delantero y en las esquinas, lo cual le proporciona una buena resistencia a la deformación durante la carga de materiales pesados o arenosos. Poco profundos: para el transporte de materiales que se encuentran apelmazados o húmedos. De escama: cangilones con base sin redondear utilizados en elevadores con descarga dirigida por gravedad. El cangilón puede descargar directamente sobre la tolva de descarga o sobre cinta transportadora para su posterior descarga a tolva. LAS TOLVAS DE DESCARGA Son dispositivos Destinados al depósito De materiales Sólidos o semisólidos. Suelen tener Estructura cónica Y una de sus Funciones es Permitir la entrada continua de Producto en los distintos equipos De proceso. La carga suele realizarse Por la Parte superior Y la descarga Por la Parte inferior. La eficacia del proceso de descarga es función de la naturaleza del producto que determinará el flujo de descarga presente: Flujo en masa, en el que todo del sistema se mueve hacia la salida central, existiendo la posibilidad de formación de un arco que impida el flujo del material. Flujo en embudo o chimenea, en el cual se forma un canal central a través del cual circula parte de los sólidos alimentados. ¡Importante! Para minimizar las pérdidas de producto en las tolvas por efecto del tipo de flujo, se suelen instalar en ellas dispositivos que fuerzan al movimiento en el interior de la tolva.

que equivale aproximadamente a 746 vatios. multiplicada por la elevación en pies y dividida entre 500. pesos excéntricos giratorios. un electroimán. Una unidad de potencia tradicional es el caballo de vapor (Hp). Cálculos incluyen pérdidas normales de transmisión así como perdidas de recolección de carga y son aplicables para elevaciones verticales y ligeramentebinclinadas . Para cangilones continuos con brazo de carga. POTENCIA. Consumo de potencia y eficiencia en los transportadores y alimentadores La unidad de potencia en el Sistema Internacional es el vatio. arrastra consigo una sección transversal de material que es mayor que el area de superficie misma. Para cangilones espaciados o excavadores es igual a la capacidad deseada en toneladas por hora. Es una unidad completamente encerrada Tiene una capacidad relativamente elevada por unidad de área de sección transversal. TRANSPORTADORES DE FLUJO CONTINUO Su principio es que cuando una superficie se arrastra transversalmente a traves de una masa de material granular. un cilindro neumático o hidráulico. se aumenta el divisor a 550. TORNILLO HELICOIDAL Al comparar las necesidades de potencia de estos equipos es necesario utilizar una formula especifica para equipos especificos. en polvo o con terrones pequeños. Puede seguir una trayectoria irregular en un plano simple. LA POTENCIA REQUERIDA PARA LOS ELEVADORES DE CANGILONES se calcula con facilidad. que vibra gracias a un brazo excéntrico de conexión directa.TRANSPORTADORES VIBRATORIOS U OSCILANTES Son esencialmente de impulso direccional Consisten en una placa horizontal sobre resortes. La potencia requerida tiene dos componentes: El que se requiere para impulsar el tornillo en vacio y el que se requiere para el desplazamiento del material. que equivale a la potencia necesaria para efectuar 1 julio de trabajo por segundo.