INFORME DE INSPECCION

CODELCO DIVISION SALVADOR PLANTA DE ACIDO POTRERILLOS

Identificación Altura de referencia Diámetro Manto Tipo de Techo Año de construcción Fecha de inspección

: TK 605 : 7,0 m : 6,51 m : Soldado : Cónico : 1998 : 29-03/09-05- 2012

INFORME DE INSPECCION SIB- 37796 Solicitante : Atención Sr.: Dirección : SIERRA Y PLAZA ING. Y SERVICIOS S.A. Diego Tapia Avda. Argentina N° 626, Los Andes DIVISION NDT – SANTIAGO SUMARIO Y CONCLUSIONES La condición de estado del tanque Nº 605, operado por CODELCO, DIv El Salvador, ubicado en Planta de Acido - Potrerillos, ha sido inspeccionado por nuestros especialistas a través de una detallada inspección visual en combinación con los Ensayos No Destructivos requeridos. La inspección se ha llevado a cabo entre los días 29 de marzo y 09 de Mayo de 2012, según consta en acta de inspección técnica Nº 75060, 75061, 75062. El método de inspección realizado se enmarca en la metodología indicada por el API 653 Ed 2009 y Norma Nace RPO 294. Esta sección entrega un resumen de las indicaciones encontradas durante este proceso de inspección. Los detalles relevantes están incluidos en el resto de los capítulos y anexos de este informe. Orden De Trabajo : Fecha De Emisión : 384822 10.05.2012

FUNDACIÓN Fundación construida en hormigón, con pernos de anclaje. Se observa en buen estado de apariencia visual.

PISO El piso del tanque de forma cónica; se encuentra construido con planchas soldadas a tope, con espesor nominal 7,0 mm. Detalles con la distribución e identificación de las planchas se pueden observar en Anexo B Interiormente la superficie se observa en buenas condiciones, sin evidencia de corrosión interna en planchas de piso. Exteriormente el tanque no presenta indicaciones relevantes de corrosión, midiéndose espesores promedio 6,0 mm. Ver anexo A está el detalle con los valores de espesor remanente detectados.

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MANTO Espesor en planchas La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión. Pintura Exterior con daños localizados que requieren ser recuperados; interiormente cuenta con protección de pintura epoxica, inspección visual la superficie se observa en buenas condiciones. Boquillas y Accesos La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión.

TECHO Espesor en planchas La inspección visual y verificación de espesores mediante ultrasonido, no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión. Boquillas y Accesos: Corrosion leve se recomienda nuevo esquema de pintura. Escalas y pasamanos: Corrosion leve se recomienda nuevo esquema de pintura.

ASENTAMIENTO DEL CUERPO RIGIDO Asentamiento diferencial: cumple con lo establecido en la norma. Asentamiento planar: Cumple con lo establecido en la norma. Asentamiento uniforme: Cumple con lo establecido en la norma Verticalidad: cumple estándar API 653

CONCLUSIÓN Tanque cumple los requerimientos establecidos por norma de referencia y el estado del piso permite proyectar un intervalo de inspección de hasta 10 años.

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CONTENIDO

Normas de referencia y procedimientos aplicables .................................................................................. 5 
2.  CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE ................................................................................................................. 5 

Antecedentes básicos ................................................................................................................................ 5 
3.  INSPECCIÓN PISO DEL TANQUE ................................................................................................................... 7 

3.1  Limpieza previa (ref. API RP 575, sección 7.1; preparación para la inspección) .............................. 7  3.2  Planchas del piso (API 650, sección 3, diseño) .................................................................................. 7  3.3  Recubrimiento del piso ....................................................................................................................... 7  3.4  Condición de planchas del piso (API 653 Sección 4; Adecuación para el uso; sección 4.4,) ............ 8  3.5  Condición de planchas del piso al exterior del tanque (API 653 Sección 4.4.7.7, paq. 4-9) .............. 8  3.6  Condición de las uniones soldadas (API 653 Sección 4.4.2) .............................................................. 8  3.7  Asentamiento de las planchas del piso (API 653, Apéndice B) ......................................................... 9  3.8  Fosa de succión, sump (debe estar seco y limpio; API 653, sección 4.4) ......................................... 9  3.9  Accesorios del piso (API 653, sección 4.4.2) ..................................................................................... 9  3.10  Protección Catódica del piso (API 653, sección 2.3.4; API RP 575) ................................. 10 
4.  INSPECCIÓN MANTO DE TANQUE .............................................................................................................. 10 

4.1  Construcción (ref. API 650, sección 3; Diseño) ............................................................................... 10  4.2  Condición exterior de Planchas del manto (API 653, sección 4, Adecuación para el uso) .............. 10  4.3  Condición interior del Manto (API 653, sección 4, adecuación para el uso) ................................... 11  4.4  Aislación del manto .......................................................................................................................... 11  4.5  Condición de pintura interior del manto (API RP 652) .................................................................... 12  4.6  Estructuras rigidizadoras y soportes (API 653 Sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.7) .. 13  4.7  Boquillas y entradas de hombre (API 653, sección 4, adecuación para el uso, sección 4.3.9) ........ 13  4.8  Fundación (API 653, Apéndice B, API RP 575, sección 7.2.3) ....................................................... 14  4.9  Pernos de anclaje (API 653, sección 4.5.3, API RP 575, sec. 7.2.4, fig. 34).................................... 14 
5.  INSPECCIÓN DE TECHO FIJO TANQUE ...................................................................................................... 14 

5.1  Tipo de techo fijo (ref. API RP 575, sección 4)................................................................................ 15  5.2  Condición exterior de Planchas (API 653, sección 4, Adecuación para el uso; API 650, apC y H) 15  5.3  Aislamiento del techo ....................................................................................................................... 15  Página 3 de 41

.......................................) .................................4.........1... sección 4............... sección 7.....................2) ..................................................... 22  7........................................ 20  7..05......................... Ap................................9.  ANEXOS ....2........9.................. 23  Anexo A: Ensayos aplicados al piso ....................... 31  ANEXO F : EVALUACIÓN VERTICALIDAD DEL CUERPO O MANTO..4  Equipamiento extintor de incendios (API RP 575............................................. 26  ANEXO C: CÁLCULO DE INTERVALO DE INSPECCION Y VIDA UTIL DEL PISO SEGÚN API 653 ......................................... API 653.......1  Estructuras de acceso (ref...................... 34  ANEXO G : REGISTRO FOTOGRÁFICO .4........................ API RP 575. sección 7...........2  Difusores (API RP 575......... tabla C-2) ...................................................................... sección C................2.... API 650. 27  ANEXO D: DETALLE DE INSPECCIONES Y ENSAYOS EFECTUADOS EN MANTO Y TECHO .....................4  Soportes en techo fijo (API 653....... C y H) ........... tabla C-1) .................... 21  7...............................9.................... API 650................................3) ....2.......5  Boquillas superiores en techos fijo (API 653 Sección 4... API 653............3 Pretiles de contención (API RP 575........................4  Cañerías internas de entrada y/o salida (API 653............1................................................. sección 4......11. adecuación para el uso.. adecuación para el uso.............. 18  6........... equipamiento interno) .........2  Válvulas (API RP 575.............................. sección 7.................................................... 41  Página 4 de 41 ..........................3.. 17  6...... 18  6............... 20  7..................................... 35  ANEXO H: EQUIPOS UTILIZADOS........ sección 7........2) ....... API 653.......2012 5................. 23  8... 16  5..................6  Unión frangible del techo.................................... 22  7. 18  6...................................... 21  7....3 Drenaje del techo (API RP 575............................11........................................................6) ....................  INSPECCIÓN ACCESORIOS EXTERNOS AL TANQUE .....4..........1  Serpentín calefactor fijo (ref....... sección C 1....... sección 7........ equipamiento interno................37796 Fecha de Emisión: 10...........  INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS INTERNOS ..................3........... equipamiento interno.................................................4) ....................................................... 28  ANEXO E: EVALUACION ASENTAMIENTO DEL TANQUE .......SIB............ sección 7............. 16  5..... 19  6.. 20  7..........6  Instrumentación (Según indicaciones del fabricante) ................. 19  6..........2.............5  Manta flotante (API 653 Sección C........... 24  ANEXO B: DIAGRAMA DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS EN PISO DE TANQUE ........5  Conexiones a Tierra del estanque (Según indicaciones del fabricante) ....................... tabla C-2 ) ...

Se recomienda su lectura en conjunto con API 653.Nace RPO 294: . .PCE 131/103-303: Verificación de espesores mediante ultrasonido. 2009 .2012 1. “Welded steel tanks for oil storage”. “Tank inspection. .51 [m] : 7. GENERALIDADES Este informe contiene los resultados de la inspección llevada a cabo.PCE 131/103-503: Ensayo con partículas magnéticas.ASME Code. Ed. alteration and reconstruction”. al tanque Nº 605 ubicado en instalaciones del solicitante en Potrerillos. conforme las recomendaciones de API 653 y NACE RPO 294.PCE 131/103-604: Ensayo de fuga mediante cámara de vacío. CARACTERÍSTICAS DEL TANQUE Antecedentes básicos Identificación Tipo de estanque Norma de diseño Año de construcción Fabricante Dispone Placa de identificación : : : : : : Tk 605 Vertical API 650 1998 Sin Datos No Dimensiones Diámetro Altura Altura máxima de carga [m] : 6.API 650.API 653. 9 . Art. Section V.SIB. especialmente sí el lector no está familiarizado con los términos de esta norma. repair. Normas de referencia y procedimientos aplicables . . “Inspection of atmospheric and low-pressure storage tanks” .37796 Fecha de Emisión: 10.API RP 575.0 [m] : 7.PCE 131/103-802: Ensayo mediante Fuga de Flujo Magnético (MFL) 2.0 Cónico A tope ------Epoxica Techo Tipo Unión de planchas Angulo de inclinación Pintura exterior : : : : Página 5 de 41 .05. .

0 Si No Piso Especificación de planchas Espesor nominal Año de instalación Espesor anillo anular Pintura interior Protección catódica [m] [m] Fundación Tipo Altura de fundación Detección de fugas Elementos de anclaje [mm] : : : : : : : : : : Concreto 300 --Pernos Acido Sulfúrico ---------------- Datos operacionales Producto almacenado Gravedad especifica Temperatura de operación Presión de operación Velocidad de carga Velocidad de descarga ºC Página 6 de 41 .SIB.37796 Fecha de Emisión: 10.0 1998 14.05.2012 Manto Especificación de planchas Tipo de unión Protección interior Protección exterior : : : : : : : : : : Soldadas Tope Pintura Epoxica Pintura Epoxica A tope 7.

37796 Fecha de Emisión: 10. 3. API RP 575.1 INSPECCIÓN PISO DEL TANQUE Limpieza previa (ref. sección 3.05.51 mm Recubrimiento epóxico Ampollas Daños mecánicos Deformaciones Otras discontinuidades Comentarios: -Recomendaciones: --- Página 7 de 41 .SIB. diseño)  Inspección Visual   Planchas soldadas traslapadas Planchas soldadas de tope Planchas remachadas Anillo anular con uniones soldadas traslapadas Anillo anular con uniones de tope Planchas anillo anular remachadas Presencia de parches sobre planchas Comentarios: Cumple Recomendaciones: --- 3.51 mm < 0. sección 7.2 Planchas del piso (API 650. preparación para la inspección)  Inspección Visual  Esmerilado/arenado Lavado Presencia de restos de soldadura Residuos de corrosión Comentarios: --Recomendaciones: no hay 3.2012 3.3 Recubrimiento del piso  Inspección Visual Medición de Espesor (UT) Medición de recubrimiento Detección de porosidad (holiday test) Fecha de instalación Tiempo de garantía Indicaciones detectadas Poros Grietas  Sin recubrimiento Espesor del recubrimiento ≥ 0.1.

5 Condición de planchas del piso al exterior del tanque (API 653 Sección 4. 4-7)    Inspección con Fuga de Flujo Magnético (MFL) Inspección Visual Verif. y los espesores registrados son min. Adecuación para el uso. Ultrasónica de espesor Corrosión interna  Corrosión externa Picado profundo Comentarios: Se realiza medición de espesor al azar en planchas. sección 4.SIB.6 Condición de las uniones soldadas (API 653 Sección 4. MFL no detecta indicaciones relevantes. a unión manto . paq. pag.piso y cámara de vacio a uniones de piso.7.4.2mm.4 Condición de las planchas del piso (API 653 Sección 4.2012 3. Indicaciones detectadas Espesor Perforaciones  Corrosión lado inferior Sello fundación-piso Presente Agrietamientos Picaduras Grietas Deformaciones Corrosión lado superior Falta de sello Dañado  Comentarios: --Recomendaciones: no hay 3.05.37796 Fecha de Emisión: 10.7. sin detectar discontinuidades. 6.4.4.2)    Inspección Visual Prueba de vacio Corriente de Eddy Partículas Magnéticas Líquidos Penetrantes Corrosión Socavación Grietas Golpes de arco Evidencia de fuga Comentarios: Se realiza ensayo de partículas magnéticas húmedas fluorescentes. Recomendaciones: --- Página 8 de 41 . Recomendaciones: no hay 3. 4-9)  Inspección Visual Verificación de espesor con ultrasonido.

37796 Fecha de Emisión: 10. Asentamiento de borde Partículas Magnéticas Líquidos Penetrantes  Asentamiento de borde Depresiones Deformaciones bajo el piso Deformaciones (bulges) Fallas en drenage Asentamiento diferencial del manto Piso cónico invertido Piso cónico positivo Comentarios: Se observan las planchas en buen estado. API 653.2012 3. Apéndice B)   Inspección Visual Evaluación topográfica Eval.8 Fosa de succión. sump (debe estar seco y limpio.4) Inspección Visual Verif.7 Asentamiento de las planchas del piso (API 653. Recomendaciones: --- 3.SIB. Ultrasónica de espesor Partículas Magnéticas Líquidos Penetrantes Corrosión interna Corrosión externa Picado profundo Picado leve Residuos de corrosión abundante Corrosión leve Daño generalizado Comentarios: N/A Recomendaciones: --- Página 9 de 41 . sección 4. y no presenta asentamiento de borde.05. no se evidencian deformaciones.

2)  Inspección Visual Verif.37796 Fecha de Emisión: 10.4.05.9 Accesorios del piso (API 653.10 Protección Catódica del piso (API 653.8 m Condición de refuerzos bajo columnas soportes de techo fijo Restricciones soldadas a refuerzos. Soldaduras de refuerzos no están en zonas críticas. no a base de columnas Parches de refuerzo bajo todos los soportes fijos al piso. Ultrasónica de espesor  Partículas Magnéticas Evaluación de columnas por corrosión.4.2012 3.1 INSPECCIÓN MANTO DE TANQUE Construcción (ref. Diseño)  Inspección Visual  Uniones soldadas de tope Uniones soldadas traslapadas Uniones remachadas Comentarios: --Recomendaciones: no hay Página 10 de 41 . Muestreo Ultrasónico de columnas Comentarios: --Recomendaciones: no hay 3.3. 4. sección 4. bajo 1. sección 2. API 650. sección 3.SIB. API RP 575) Inspección Visual Sistema corriente Impresa Sistema galvánico Comentarios: no existe Recomendaciones: ------ 4.

37796 Fecha de Emisión: 10. sección 4.SIB. adecuación para el uso)  Inspección Visual Medición de Espesor con Ultrasonido Verificación topográfica Medición de profundidad de picaduras Evaluación de las deformaciones Filtraciones Insertos Banding Picado Asentamientos Daños mecánicos Observaciones Corrosión Deformaciones Peaking Comentarios: se observa en buenas condiciones.3 Condición interior del Manto (API 653.2 Condición exterior de Planchas del manto (API 653. Recomendaciones: se recomienda instalar nuevo esquema de pintura.2012 4. Adecuación para el uso)   Inspección Visual Medición de Espesor (UT) Verificación topográfica Medición de picaduras Evaluación de deformaciones Observaciones Corrosión Deformaciones Verticalidad Peaking Filtraciones Insertos Pintura en mal estado Banding Picado Falta de redondez Parches soldados  Comentarios: se observan sectores sin protección de pintura. 4.05. Recomendaciones: --- Página 11 de 41 . sección 4.

Recomendaciones: --- Página 12 de 41 .2012 4.37796 Fecha de Emisión: 10.4 Aislación del manto Inspección Visual Observaciones Falta de aislación Aislamiento Húmedo Aperturas selladas Espesor de aislamiento Grietas en aislamiento Aislamiento descubierta Aperturas son aislamiento Comentarios: --Recomendaciones: no hay 4.51 mm Recubrimiento epóxico Anticorrosivo Fecha de instalación del recubrimiento Tiempo de extensión de la garantía Indicaciones detectadas Porosidades Agrietamiento Ampollas Daño mecánico ----Deformaciones Otras imperfecciones Comentarios: contiene pintura epoxica al interior del manto.05.51mm Espesor menor < 0.SIB.5 Condición de pintura interior del manto (API RP 652)  Inspección Visual Verificación de espesor (US) Espesor de pintura Detección de poros  Sin pintura interior Espesor mayor > 0.

3. pag.3.7. adecuación para el uso.7 Boquillas y entradas de hombre (API 653. sección 4.9.2012 4. Recomendaciones: --- Página 13 de 41 .37796 Fecha de Emisión: 10. sección 4. sección 4. adecuación para el uso. 4-7)  Inspección Visual Verificación de espesores  Partículas Magnéticas Líquidos Penetrantes Planchas de refuerzo Existen Indicaciones detectadas: Fugas Desgastes Soldaduras Pintura dañada Corrosión Pintura defectuosa Comentarios: En general se observan en buen estado.SIB.6 Estructuras rigidizadoras y soportes (API 653 Sección 4. 4-6)  Inspección Visual Verificación de espesores Medición de picaduras Indicaciones detectadas Porosidades Desgastes Pintura dañada Corrosión Comentarios: --Recomendaciones: no hay 4.05. pag.

34)  Inspección Visual Prueba del martillo    Pernos Tuercas Sillas soporte Indicaciones detectadas: Corrosión Roturas Comentarios: con sistema de anclajes. sección 4. 7. Apéndice B.3)  Inspección Visual Levantamiento topográfico Indicaciones detectadas: Asentamiento Barras expuestas Acumulación de aguas  Concreto (se asume) Areas de lavado Relleno alrededor Agrietamiento Vegetación Comentarios: altura promedio 300 mm.37796 Fecha de Emisión: 10. sec.8 Fundación (API 653. sección 7.SIB.2. fig.9 Pernos de anclaje (API 653. Recomendaciones: ---- 4.5.3. API RP 575.4.2.2012 4.05. API RP 575. Recomendaciones: no hay Desgastes Grietas Pintura dañada Falta de pernos Página 14 de 41 .

C y H)  Inspección Visual  Medición de Espesor (UT) Prueba del martillo Medición de picaduras Observaciones  Corrosión Deformaciones Bulges Filtraciones Perforaciones Pintura en mal estado Picado Depresiones Comentarios: Presenta corrosión leve Recomendaciones: Se observa corrosión puntual. apéndice.05. API RP 575. 5. sección 4.37796 Fecha de Emisión: 10. API 650.1 INSPECCIÓN DE TECHO FIJO TANQUE Tipo de techo fijo (ref. se recomienda nuevo esquema de pintura.2012 5. Página 15 de 41 . Adecuación para el uso. sección 4)  Inspección Visual  Conico Tipo domo Celocías Angulo coronamiento ---  Vigas estructurales Columnas soporte Espacio Máximo entre elementos estructurales Comentarios: Estructuras sin observaciones Recomendaciones: no hay 5.2 Condición exterior de Planchas (API 653.SIB.

Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura y cambio sello empaquetadura manhole.3)  Inspección Visual Verificación de espesores Medición de picaduras Prueba del martillo     Boquilla de acceso Boquilla de medición Boquilla de muestreo Venteo Indicador de nivel flota adecuadamente Página 16 de 41 . C y H)  Inspección Visual  Verificación de espesor (US) Espesor de pintura Medición de picado Detección de poros Indicaciones detectadas Porosidades Agrietamiento Vigas deformadas Pérdida de espesor Perforaciones Falta de estructuras  Falla en pintura Soporte columnas Comentarios: se observan sectores sin protección de pintura. adecuación para el uso.05.3 Aislamiento del techo  Inspección Visual Observaciones Falta de aislación Aislamiento Húmedo Aperturas selladas Grietas en aislamiento Aislamiento descubierto Aperturas sin aislamiento Comentarios: --Recomendaciones: no hay 5.SIB.2. sección 4. Ap.5 Boquillas superiores en techos fijo (API 653 Sección 4.2012 5.37796 Fecha de Emisión: 10. adecuación para el uso. API 650.4 Soportes en techo fijo (API 653. 5. sección 4.

se recomienda nuevo esquema de pintura.2012 Indicaciones detectadas Porosidades Desgastes Perforaciones   Pintura dañada Corrosión Picaduras Soldadura dañadas Comentarios: Presenta corrosión leve. por tipo de servicio este aspecto no es relevante. en general en las boquillas Recomendaciones: Se observa corrosión puntual. 5.SIB. Recomendaciones: --- Página 17 de 41 .6 Unión frangible del techo  Inspección Visual Prueba del martillo Dimensional Indicaciones detectadas: Soldadura > 5 mm Soldadura < 5 mm Pintura dañada Corrosión Comentarios: sin acceso a verificar este aspecto.05.37796 Fecha de Emisión: 10.

sección 7.4.4.1 INSPECCIÓN DE EQUIPOS Y ACCESORIOS INTERNOS Serpentín calefactor fijo (ref. sección 7. equipamiento interno) Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Radiografia Prueba del martillo Partículas Magnéticas Líquidos Penetrantes Elementos inspeccionados: Cañerías Terminales Soldaduras Soportes Observaciones Corrosión ext Corrosión int.9. 6. API 650.05.2012 6. Recomendaciones: --- Página 18 de 41 . tabla C-2 ) Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo Elementos inspeccionados: Cañerías Perforaciones en difusor Soportes Terminales  Observaciones Corrosión Erosión Roturas Desgastes Picaduras Daños mecánicos Comentarios: en buenas condiciones. API RP 575.SIB.2 Difusores (API RP 575.9. equipamiento interno. warpage Comentarios: N/A Recomendaciones: --- Roturas Estado de soportes Soldaduras defectuosas Picaduras Daños mecánicos 6.37796 Fecha de Emisión: 10.

API 653.3 Drenaje del techo (API RP 575. sección 7.37796 Fecha de Emisión: 10. sección C 1.3.2012 6.05. tabla C-2) Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo Partículas Magnéticas Elementos inspeccionados: Cañerías de drenaje Drenajes flexibles Soportes Uniones articuladas de drenajes Observaciones Corrosión Erosión Comentarios: N/A Recomendaciones: --- Desgastes Daños mecánicos Picaduras 6.2)  Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo Cañerías fijas al piso Cañerías móviles Observaciones  Corrosión Erosión Perforaciones Roturas Desgastes Daños en uniones móviles Picaduras Daños mecánicos Comentarios: presenta corrosión leve Recomendaciones: se recomienda limpieza anticorrosiva y nuevo esquema de pintura. Página 19 de 41 .4 Cañerías internas de entrada y/o salida (API 653.4. equipamiento interno.SIB.9.

37796 Fecha de Emisión: 10. 7.5 Manta flotante (API 653 Sección C.6)  Inspección Visual Andamios Grúa / Canastillo Elevador mecánico Escala helicoidal al estanque  Escala separada del estanque Escalera (portátil) Pasamanos Plataformas Puentes    Observaciones Corrosión severa Desgastes  Daño en pintura Deformaciones Elementos perdidos Daños mecánicos Página 20 de 41 . API 653.SIB. sección C.2.1 INSPECCIÓN ACCESORIOS EXTERNOS AL TANQUE Estructuras de acceso (ref.1.05.1.2) Tipo de manta Aluminio Acero Fibra (GRE) Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo Elementos inspeccionados Lado externo (over) Base soporte Sellado lateral Prueba del martillo Tipo de sello: Elementos antirotación Flotadores Espacio al borde Indicaciones detectadas Producto sobre el techo Sello dañado Daño en elementos antirotación Comentarios: N/A Recomendaciones: ---- Bases inadecuadas Daños Mecánicos Roturas 7.2012 6.

2.3.11.05. 7.2012 Perforaciones Comentarios: corrosión superficial Soldaduras defectuosas Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura.2 Válvulas (API RP 575.)  Inspección Visual Vegetación Falta de limpieza  Dimensiones adecuadas Rebalses Drenajes desde estanques Escalas.37796 Fecha de Emisión: 10. 7. plataformas y escaleras Observaciones Roturas Erosión Vegetación Daños Comentarios: pretil no sellado para contención de derrame Recomendaciones: --- Página 21 de 41 . sección 7. sección 7.  Pintura dañada Desgastes Recomendaciones: se recomienda nuevo esquema de pintura.SIB.3 Pretiles de contención (API RP 575.4)  Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo  Cuerpo de válvulas Bonnet Superficie de sello Asiento de válvula Pernos Observaciones  Corrosión Fuga por empaquetaduras Comentarios: corrosión leve.

tabla C-1)  Inspección Visual Verificación de espesores (UT) Prueba del martillo  Cámara de espuma Dique de espuma Soportes de cañerías Cañerías Conexiones Observaciones Corrosión Picaduras Comentarios: --Recomendaciones: no hay Roturas Desgastes Pintura dañada Daños mecánicos 7.4 Equipamiento extintor de incendios (API RP 575.2012 7.2.11. sección 7.37796 Fecha de Emisión: 10.SIB.05.5 Conexiones a Tierra del tanque (Según indicaciones del fabricante) A través de: Barras de acero Cables de acero   Inspección Visual Cable a tierra Diámetro del cable: Cantidad de cables: Indicaciones detectadas Corrosión Pintura dañada Comentarios: --Recomendaciones: no hay Desconectados Daños Mecánicos Página 22 de 41 . API 653.

05. ANEXOS Anexo A: Ensayos aplicados al piso Anexo B: Distribución de planchas del piso Anexo C: Cálculo de intervalo de inspección del piso Anexo D: Ensayos aplicados en Manto Anexo E: Evaluacion de Asentamiento Anexo F: Evaluación de Verticalidad Anexo G: Registro fotográfico Anexo H: Equipamiento empleado Luis Hernández Campos Gerente de Operaciones División NDT Página 23 de 41 .6 Instrumentación (Según indicaciones del fabricante) Inspección Visual Indicador de nivel Tabla de calibración Alarma de nivel Termómetro Conexiones Comentarios: No Controlado Recomendaciones: --- 8.SIB.2012 7.37796 Fecha de Emisión: 10.

Página 24 de 41 . Instrumentos utilizados: Barrido por MFE Equipo Planchas de calibración Indicación de calibración Umbral de detección Inspección con Ultrasonido: Equipo Bloque patrón Transductor Procedimiento de barrido : Krautkramer. A. modelo USM-35 : Acero Carbono escalonado de 1 – 11 mm. : Normal de 5 MHz DA-301 : Floor scanner Enterprise : 10 mm espesor : 1/2 espesor de profundidad : --- Para efectuar la inspección del fondo se procedió de la siguiente manera: Verificación de equipo Floorscanner MKII con plancha patrón Barrido con el equipo floorscanner a todas las planchas del piso. A.05. Inspección ultrasónica en sectores sin acceso para equipo floorscanner. Los sectores sin acceso para equipo Floorscanner son barridos por medio de ultrasonido.2 Uniones soldadas de planchas del piso Estas uniones han sido examinadas a través de prueba de fuga con cámara de vacio.37796 Fecha de Emisión: 10.2012 Anexo A: Ensayos aplicados al piso A.1 Floorscanner complementado con ultrasonido Aproximadamente el 95% de piso fue barrido con equipo MFE (pérdida de flujo magnético) con el fin de detectar zonas con corrosión externa. sin detectar indicaciones de filtración.3 Unión soldada Manto. Verificación de cada indicación entregada por el floorscanner mediante ultrasonido.SIB.Piso Mediante la técnica de ensayo por Partículas Magnéticas Fluorescentes no se observan indicaciones.

5 6.7 13.5 6.2 6.9 14.0 14.6 mm : 0.1 7.1 7.8 14.0 13.6 M3 13.0 13.7 mm 0.1 7.2 14.9 12.3 14.8 12.0 14.0 14.2 7.3 Min.7 13.0 mm : 13.0 13.8 13.8 M3 7.1 7. Nominal Estimado Espesor Remanente X (mm) Y (mm) Esquina ref.0 6.0 13.8 Espesor nominal Espesor medio Desv estándar : : : 7.2 13.0 mm 6.5 6.0 7.4 6. 13.0 13.4 Página 25 de 41 .0 14.1 14. 7.8 13.3 14.0 7.2 13.37796 Fecha de Emisión: 10.9 14.8 13.0 12.8 13. 7.7 : 14.2 7. 14.05.0 14.0 13.2 14.7 14.2 7.3 14.6 6.3 7.3 14.0 14.9 14.4 13.9 14.3 13.9 13.2 14.7 13.1 7.0 13.2 6.3 7.0 13.5 M2 13.9 13.9 13.2012 A-4 Ubicación de indicaciones encontradas en piso de tanque Ubicación N° Plancha Esp.8 Min.5 M2 7.SIB.4 6.2 6.0 7.0 14.3 6.(1) Observaciones No se han detectado indicaciones relevantes de perdida de espesor A-5 Espesor remanente verificado en planchas de piso y anillo anular Anillo anular Planchas 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10  11  12  M1 14.0 6.7 13.0 7.4 14.4 6.2 7.8 12.6 Max.7 14.8 Espesor nominal Espesor medio Desv estándar Piso Planchas 13  14  15  16  17  18  19  M1 7.1 14.0 14.0 13.2 14.6 6.7 13.3 Max.3 6.

2012 ANEXO B: DIAGRAMA DISTRIBUCIÓN DE PLANCHAS EN PISO DE ESTANQUE 2 NORTE 12 1 3 17 18 19 4 11 16 5 10 13 14 7 8 15 6 SUR 9 Página 26 de 41 .SIB.37796 Fecha de Emisión: 10.05.

276 0.5 4 1.06 Espesor nominal original Mínimo remanente por daño interno Mínimo remanente por daño externo Mínimo espesor remanente por corrosión externa (después de reparar) Mínimo espesor remanente por corrosión interna (después de reparar) Velocidad de pit interno ( = 0 cuando se protege con pintura) Velocidad de pit externo ( maxima velocidad sí no se elimina la causa) Anticiped in-service period of operation (normal 10 años) RTbc RTtp StPr Upr Or MRT in.00 7. 0.276 0.20 7.00 0. mm Años 0. mm 0.00 0.222 5.20 6.05 2.SIB.2 7 1.37796 Fecha de Emisión: 10.002 10.0 May-12 mm 7.244 0.1 0.63 10.244 0.0 Nota: no dispone sistema detección y contención de fugas Espesor Mínimo para próxima inspección (Tabla 6-1) in.05 0.276 0.2 7 Estanque sin sistema de Detección y contención de fugas Estanque con sistema de Detección y contención de fugas Fondos reforzados con lining según API RP 652 Página 27 de 41 .00 6.2012 ANEXO C CÁLCULO DE INTERVALO DE INSPECCION Y VIDA UTIL DEL PISO SEGÚN API 653 | TK N° 605 AÑOS 14 Pulg.05.000 0.

2. Espesores de las planchas PUNTOS/ EJES 1  7.6 7.2012 ANEXO D: DETALLE DE INSPECCIONES Y ENSAYOS EFECTUADOS EN MANTO Y TECHO D.37796 Fecha de Emisión: 10.6 7.7 7.1.0 mm Media: 7.1.1 Esquema MW 0° 1 2 3 270° 90° 180° D.8 2  7.5 7.5 mm Dvst : 0 Página 28 de 41 .8 7.5 7.1. Espesores de las planchas Techo 6 ejes D.5 3  7.05.5 7.4 4  7.6 Min  7.6 7.5 7.8 1  2  3  Nominal: 8.SIB.8 7.4 Max  7.6 7.8 7.

2. iniciando con el 1 en la zona inferior de cada anillo (virola). entre cada eje. aproximadamente equidistante.1 m app.05.SIB.1 Esquema de medición 90° 180° 6 90° Norte 5 0° 180° 4 270° 3 2 1 0° Ejes verticales de medición 270° Notas: 1. 2.2. Se registran 3 valores por eje. Ejes están medidos comenzado eje 1 en sector de manholle y su correlativo es distanciado a 5. en la vertical.37796 Fecha de Emisión: 10.2012 D. Verificación de espesor en planchas del Manto D. Página 29 de 41 .

9 5.2012 D.2 6.0 5.1 6.2.1 5.9 6.1 6.0 6mm 6. Página 30 de 41 .9 7.37796 Fecha de Emisión: 10.9 5.4 6.7 7.9 5.2 5.3 6.9 6.0 6.8 5.8 7.0 5.9 6.6 5.9 7.9 5.8 5.9 5.9 5.8 7.9 5.6 5.5 5.0 6.1 Media 7.9 6.9 COMENTARIOS Los valores obtenidos no evidencian desviaciones significativas respecto del nominal y la desviación estándar de las muestras tomadas.1 6.6 7.9 5.8 8mm 7.2 6.0 6.9 5.0 6.8 5.0 6.9 5.2 6.9 5.9 5.8 6.5 6.1 6.0 6.1 Nominal 4 7.9 6.2 6.9 6.8 6.4 6.9 5.9 6.1 6.0 6.2 6.0 6.0 Max 7.9 5.05. Espesores en planchas Manto Anillos/eje 1  2  3  4  5  6  1 7.3 6.2 6.9 5.9 6.1 6.2 6.9 6.0 2 7.9 5.1 6.1 6.2 5.4 6.1 Min 7.0 6.9 5.7 7.9 0.0 6.0 6.0 6.7 5.6 5.0 6.9 7.7 7.SIB.1 6.1 6.6 Dvst 5.9 5.0 6.0 5.2 6.9 5.9 5.4 6.6 7.2 6. permite inferir que no existe daños relevantes producidos por corrosión en las planchas del manto.1 6.0 5.6 5.2 6.2.9 6.7 7.0 5.9 6.9 5.1 3 7.

000 10..65 1101.5 7.90 1 2 3 4 5 6 7 8 0 45 90 135 180 225 270 315 Página 31 de 41 .49 1111.01 -3.56 m m m 2.65 -3.09 Si 1.DIFERENCIAL (mm) 4.65 1.66 1.- NIVELES REGISTRADOS ANGULO NIVEL (mm) 1098 1096 1100 1105 1116 1114 1108 1103 TILT (mm) 1093.05.09 -0.0 2.27 -1.5 TK N° 605 21.45 -3.01 3.49 1.73 0.SIB.2012 Anexo E: EVALUACION ASENTAMIENTO DEL TANQUE 1.91 A.1 pie -------> 8.ANTECEDENTES IDENTIFICACION: Diámetro (D) Altura (H) Distancia entre puntos (L) Límite de Fluencia (Y) Módulo de Young (E) Constante k (manual api2009) REQUISITOS Número minimo de mediciones Número de mediciones hechas 8 8 30.90 3.35 1108.51 1098.66 -2.37796 Fecha de Emisión: 10.000 29.09 1116.4 pie -------> lb/in² lb/in² 6.5 pie -------> 23.45 0.01 1117.99 1092.49 -3.000.

34 -3. las restantes 7 referencias (marcadas en manto del estanque con números del 0 al 7).86 2.2012 3.37796 Fecha de Emisión: 10.598 1.90 -0. en forma equidistante.0 1.02 5.013 Pie Mm Mm Pie 1105. Cuadrado EVALUACION Maximo aceptable s/API 653 Smax Smax 0. correlación coef. Resultado DATOS DE LA CURVA COSENICA Intercepto Amplitud fase © coef. Página 32 de 41 .0 12.05. Representación gráfica NOTA: un punto 0° se ubica al lado de entrada de hombre.SIB.0 Maximo obtenido en este estanque Si max Si max 3. numerando a continuación.

Conclusion Asentamiento diferencial: cumple con lo establecido en la norma.2012 5.37796 Fecha de Emisión: 10.SIB. Asentamiento planar: Cumple con lo establecido en la norma.05. Página 33 de 41 . Asentamiento uniforme: Cumple con lo establecido en la norma.

3% CONCLUSION: Verticalidad CUMPLE con los requerimientos de API 653 Página 34 de 41 .2 -1.SIB.9 -4.1 70.5 pie 23.0 m m m 70.0 3% 0% -3% -6% Max desv.2012 Anexo F : Evaluación verticalidad del Cuerpo o Manto IDENTIFICACION: TK N° 605 API 653 (2009) Norma ref.37796 Fecha de Emisión: 10.00 5. [TILT] Verificación de Verticalidad Punto de Ref VALOR B [mm] TILT [%] 21.1 pie 16.5 7.: Antecedentes Diámetro (D) Altura (H) Perímetro (P) Max.0 Evaluación Cumple Cumple Cumple Cumple 0 90 180 270 2.9 pie 6.1 0. Desviación acep.05.

2012 Anexo G : Registro Fotográfico Fotografía Nº 1: Vista exterior – pintura dañada en manto Fotografía Nº 2: Vista interior.05.inspección partículas magneticas Fluorescentes a unión manto piso. Página 35 de 41 .37796 Fecha de Emisión: 10.SIB.

37796 Fecha de Emisión: 10.SIB.05.2012 Fotografía Nº 3: Vista interior – Medicion de espesores planchas de piso Fotografia N° 4: Vista interior – Inspeccion de piso mediante equipo De perdida de flujo magnetico a planchas de piso Página 36 de 41 .

Fotografia N°6: Vista interior – Inspeccion cámara de vacio Página 37 de 41 .SIB.2012 Fotografia N°5: Vista interior – manto con pintura epoxica Inspección visual. no evidencia existencia de daños relevantes por corrosión.05.37796 Fecha de Emisión: 10.

2012 Fotografia N°7: Vista exterior – escalera y pasamanos presencia de corrosión. Fotografia N°8: Vista exterior – Linea pipe techo.37796 Fecha de Emisión: 10.05. presencia de corrosión Se recomienda nuevo esquema de pintura. Página 38 de 41 . Se recomienda nuevo esquema de pintura.SIB.

Página 39 de 41 . Fotografia N°10: Vista exterior – techo espesores mediante ultrasonido no evidencia existencia de variaciones relevantes.2012 Fotografía N°9: Vista exterior .05.techo se recomienda nuevo esquema de Pintura.37796 Fecha de Emisión: 10.SIB.

05. Página 40 de 41 .37796 Fecha de Emisión: 10.SIB.2012 Fotografia N°11: Vista exterior – mejorar empaquetadura Manhole.

Krautkramer Krautkramer Magnaflux Magnaflux Modelo MFE 2412 Mark II USM 35 DA-201 – 5 Mhz Accesorios y elementos de apoyo Marca metal Cámara fotográfica Huincha de medir Linterna Nota: Los equipos de medición empleados en la recolección de información para la emisión de este documento han sido calibrado de acuerdo con los Procedimientos Internos.SIB. Ante cualquier requerimiento específico Cesmec S.A. puede proporcionar al Solicitante copia de los documentos necesarios para acreditar estas calibraciones.05. Página 41 de 41 .37796 Fecha de Emisión: 10. las normas Internacionales empleadas como referencia y los manuales y recomendaciones de los fabricantes de éstos.2012 Anexo H: Equipos utilizados El siguiente equipamiento ha sido empleado durante la ejecución de la inspección y evaluación del tanque: Equipo MFL Ultrasonido Palpadores Electroimán Lámpara Luz Negra Cámara de Vacío Marca Enterprices corp..