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1 PRCTICA DE LABORATORIO EXPANSIN TRMICA

Ortiz. N, Steven, Sua. C, Jorge, A. Velasquez. U, Moinca. P Ingeniera de Materiales Universidad Jorge Tadeo Lozano Resumen La expansin trmica es resultado de un cambio en la distancia media entre los tomos de una sustancia. Los tomos vibran de un lado a otro; al aumentar la temperatura (y por tanto la energa interna), se vuelven ms activos y vibran ms rpido. Dado que las vibraciones son ms amplias el slido sufre cambios en sus dimensiones, este cambio de longitud respecto a la temperatura se puede expresar con la formula L = L0 T, El parmetro se denomina coeficiente lineal de dilatacin trmica; es una propiedad que indica el grado de dilatacin de un material cuando es calentado, la determinacin del coeficientes de dilatacin lineal de las probetas de acero, aluminio y cobre, se ponen a prueba por medio del calor ejercido por una fuente llamada steam generador el proceso de evaporacin de lquido, el cual trasladara el vapor por medio de un tubo capaz de soportar altas temperaturas y podremos observar la expansin lineal de las probetas, se obtuvieron coeficientes de dilatacin trmica experimentales para el cobre de 1.7481x10 -5 C-1, con un error del 2.82%; acero 1.4884x10-5C-1, con un error del 19.35%; aluminio 3.0389x10 -5 C-1, con un error del 32.05%; Su incidencia en el comportamiento de los materiales y como podra afectar esto en el funcionamiento de la pieza supone un problema a la hora del procesado de los materiales cuando se utilizan variaciones de temperatura, ya que provoca cambios de volmenes globales o locales que la pieza tiene que soportar para conservar su integridad fsica. Palabras claves Dilatacin trmica, cobre, aluminio, acero, temperatura, resistencia, coeficiente de diltacion. 1. INTRODUCCIN Dilatacin de los slidos La dilatacin es el cambio de cualquier dimensin lineal del slido tal como su longitud, alto o ancho, que se produce al aumentar su temperatura. Generalmente se observa la dilatacin lineal al tomar un trozo de material en forma de barra o alambre de pequea seccin, sometido a un cambio de temperatura, el aumento que experimentan las otras dimensiones son despreciables frente a la longitud. Si la longitud de esta dimensin lineal es Lo, a la temperatura to y se aumenta la temperatura a t, como consecuencia de este cambio de temperatura, que llamaremos t se aumenta la longitud de la barra o del alambre produciendo un incremento de longitud que simbolizaremos como L Experimentalmente se encuentra que el cambio de longitud es proporcional al cambio de temperatura y la longitud inicial. Lo. Podemos entonces escribir: L Lo. t Operativamente, si designamos Lo a la longitud entre dos puntos de un cuerpo o de una barra a la temperatura de 0 C y L la longitud a la temperatura t C podemos escribir que: L = L Lo y t = t 0 = t C Luego L Lo = ot. Lo t De donde

A ot se le denomina coeficiente de dilatacin lineal entre las temperaturas 0 y t, su valor, como se expres anteriormente, es caracterstico de la naturaleza de las sustancias que forma el slido. La experiencia demuestra que el coeficiente de dilatacin lineal depende de la temperatura. Se puede definir el coeficiente de dilatacin lineal medio t, como "el aumento que experimenta la unidad de longitud inicial, que se encuentra a una temperatura t cualquiera, cuando se aumenta en un grado dicha temperatura, por eso este coeficiente de dilatacin medio, depender del incremento de temperatura. El coeficiente de dilatacin lineal medio a una temperatura t , puede ser deducido a partir de la ecuacin [3.1]

Figura 1 Donde es un coeficiente de proporcionalidad, que denominado coeficiente de dilatacin lineal, y que es distinto para cada material. Si efectuamos el anlisis dimensional, advertimos que las unidades de , estarn dadas por: = cm / cm. C = 1/C o bien C-1; luego:

Donde: ot = f(t) coeficiente de dilatacin o expansin lineal

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t = f(t) coeficiente de dilatacin lineal medio a una temperatura t Resumiendo: Podemos, con bastante seguridad, suponerla como una constante independiente de la temperatura en un material dado. En la Tabla 1 se presenta un detalle de los valores experimentales del coeficiente de dilatacin lineal promedio de slidos comunes. 2. MATERIALES Y METODOLOGIA Se utiliza un dilatmetro Pasco modelo TD-8558, donde se mide la dilatacin trmica de tubos de acero, cobre y aluminio con una longitud inicial de 705mm cada uno, las pruebas se realizaron de forma contraria al propuesto, se realiza el montaje del equipo para cada ensayo respectivo, cada tubo debe ser aislado con algodn sobre la terminal del termistor; se deja pasar corriente de vapor de agua por el tubo, suministrado por un generador de vapor Pasco modelo TD-8556 que es llenado 3 1/4 de su capacidad. Cuando la resistencia del termistor empieza a oscilar en valores para el cobre de (9.08 - 9.22/tiempo de variacin 5min), acero (14.70 - 14.40 /tiempo de variacin 5min) y aluminio (14.89 - 14.58/tiempo de variacin 5min) determinado por el multmetro Fluk 115 se ajusta el cero del medidor del dilatmetro (Cada incremento en el medidor es equivalente a 0.01mm del tubo de expansin). Despus de aplicado el calor se cierra el suministro de vapor de agua, se registran en el dilatmetro las variaciones de longitud y en el tester las temperaturas. Para calcular la longitud final y la variacin de temperatura. 3. RESULTADOS Y DISCUSION Figura 2 Estrictamente hablando, como se ha visto, el valor de depende de temperatura, sin embargo su variacin es muy pequea y ordinariamente despreciable dentro de ciertos lmites de temperatura, o intervalos que para ciertos materiales no tienen mayor incidencia. Si despejamos L de la ecuacin L - Lo = ot. Lo.t L = Lo + ot. Lo.t L = Lo (1 +ot. t) Si la temperatura inicial fuera t0 0C L = Lo (1 + . t ) Denominndose Binomio de dilatacin lineal al factor (1 + .t) Rescribiendo esta frmula obtenemos La expansin trmica de un slido sugiere un aumento en la separacin promedio entre los tomos en el slido. La curva de energa potencial de tomos contiguos en un slido cristalino, en funcin de su separacin intranuclear, es de trazado asimtrico, como la que se indica en la Figura 3. Debido a que la energa vibracional aumenta conforme lo hace la temperatura, la separacin promedio entre los tomos aumenta con la temperatura y el slido como un todo se expande. Recordemos, que la energa potencial molecular, se puede expresar como la suma de las energas cintica media, rotacional y vibracional: Em = Ekmed + Er + Ev,

En general t es igual al inverso de la longitud inicial por dl/dt, a presin constante. Donde el cociente diferencial dl/dt, representa la derivada de la longitud con respecto a la temperatura a P = cte y t ser el coeficiente de dilatacin lineal real a cualquier temperatura t. Como la longitud del slido es funcin de la temperatura: representando grficamente dicha funcin resulta que t es el coeficiente angular de la recta tangente a la curva L = f(t) en el punto de abscisa t, dividido por la longitud correspondiente a dicha temperatura, figura .2

de modo que , representa el cambio fraccional de la longitud por cada cambio de un grado en la temperatura. Hablando rigurosamente, el valor de depende de la, temperatura real y de la temperatura de referencia que se escoja para determinar L. Sin embargo, casi siempre se puede ignorar su variacin, comparada con la precisin necesaria en las medidas de la ingeniera.

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Donde Ekmed, representa la energa cintica media, Er, la energa rotacional, y Evla energa vibracional Los coeficientes de dilatacin lineal para el aluminio, cobre y hierro se determinaron mediante la ecuacin: L = L0 T = L/L0 T

DATOS Material L(mm) Rrm() L(mm) COBRE 700 9.22 0.76 ACERO 700 14.51 0.52 ALUMINIO 700 14.64 1.07 CALCULOS Tcold(C) 21.39 22.63 22.02

Rcold() 120.3 114.3 117.2

Tabla 2. Cambios de longitud y resistencias medidas. Figura 3. Grfico de la energa potencial frente a la distancia interatmica. Si imaginamos un sistema sencillo formado por dos tomos enlazados, a 0C el sistema es esttico, no hay vibracin trmica y los centros de los tomos se encuentran a una distancia determinada d0. Al aumentar la temperatura, los tomos vibran alrededor de posiciones de equilibrio, y por tanto, la distancia promedio entre los dos centros (d1) es mayor y el sistema dilata. Intuitivamente, es fcil imaginar que a mayor temperatura, ms amplia es la vibracin, y ms grande la distancia entre los tomos, con el lmite de estabilidad del sistema (transformacin o fusin, en el caso de los cristales). Las probetas al ser expuestas a temperaturas de hasta 100C, comienzan a ganar energa y las distancias entre los tomos que conforman el material se comienzan a incrementar, por lo tanto las dimensiones generales del material cambian, este cambio de dimensiones por unidad de longitud est dado por el coeficiente de dilatacin lineal de los materiales de prueba, el coeficiente de dilatacin depende del rango de temperaturas en el que se produzca la variacin, de la composicin exacta y de la estructura y microestructura que tenga el material (no dilatan igual todos los aceros o todos los polietilenos). Por lo general, los materiales polimricos presentan coeficientes de dilatacin muy altos (50 - 300 10-6 K-1), seguido de los metales con coeficientes de dilatacin intermedios (5-25 10-6 K-1) y los cermicos que presentan poca dilatacin (0.5-15 10-6 K-1) sobre todo a temperaturas cercanas a la temperatura ambiente. Los valores tericos del coeficiente de dilatacin lineal de los materiales tratados se representan en la tabla 1.

Material COBRE ACERO ALUMINIO

Trm(C) 83.5 72.53 72.32

T(C) 62.11 49.9 50.3

Tabla 3. Cambios de temperatura.

Material L(mm) L(mm) T(C) (C)-1 COBRE 700 0.76 62.11 1.7481E-05 ACERO 700 0.52 49.9 1.4887E-05 ALUMINIO 700 1.07 50.3 3.0389E-05
Tabla 4. Coeficientes experimental. de dilatacin lineal

Si casi no hay separacin de los tomos quiere decir que el material tiene fuertes enlaces atmicos y por lo tanto tendr un bajo coeficiente de dilatacin y una alta temperatura de fusin como lo son el Hierro 13751650C, y cobre 1084.62C a comparacin del aluminio 660.32C, que sufre una variacin de longitud dos veces a la del acero. Los coeficientes de dilatacin lineal experimental conservan un porcentaje de error de:

% ERROR COBRE 2.82 ACERO 19.35 ALUMINIO 32.05


Tabla 5. Porcentaje de error para los coeficientes de dilatacin experimental. Para calcular el porcentaje de error del acero se toma el valor medio de 1.13-1.35E-0.5, estos coeficientes son el Maximino y mnimo encontrados en textos cientficos, debido a que el acero se encuentra en aleaciones diferentes. Los valores de error son altos para el aluminio y el acero, debido a que el coeficiente de expansin trmica lineal es afectado por la velocidad de enfriamiento. La dilatacin de solidos puede realizarse en las tres formas. En cambio la dilatacin de lquidos y gases

(C)-1 2.34E-0.5 1.7E-0.5 1.13-1.35 E-0.5

TEORICO ALUMINIO COBRE ACERO

Tabla 1. Coeficientes de dilatacin lineal.

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siempre ser volumtrica. Si consideramos el cobre, acero y aluminio en dos y tres dimensiones, la variacin que sufre el rea y el volumen siguen un comportamiento semejante al observado en una dimensin. Debido a que todo cuerpo al variar su temperatura experimenta una variacin en sus dimensiones tanto longitud como el ancho del material se dilataran en una misma proporcin. Como se observa en la figura 4. algodn. La sensibilidad del instrumento de medicin es buena y debe estar correctamente calibrado. El material contiene aleaciones y su densidad no es homognea. Las temperaturas pueden fluctuar debido a cmulos de aire en el tubo de suministro de vapor, las condiciones de temperatura en el medio ambiente no son controladas y vara al transcurso del tiempo. Las grfica de temperatura considera un enfriamiento normal promedio del acero, cobre y aluminio, como se observa en las grficas, los coeficientes de expansin trmica aumentan en la medida que incrementamos la velocidad de enfriamiento y la longitud, debido a que el suministro de calor disminuye cuando la dilatacin de las probetas llega a su mxima dilatacin. Los ensayos para el acero, cobre y aluminio respectivamente tuvieron un tiempo de 34.14seg, 44.15seg y 16.3seg. El tiempo del aluminio menor se debe a que su fuerza de enlaces es menor a los del cobre y el acero requiriendo menor tiempo de calentamiento.
ALUMINIO Coeficiente de dilatacion termica (C)-1 6.00E-02 4.00E-02 2.00E-02 0.00E+00 0 0.5 1 1.5 Longitud (mm) COBRE ACERO

Figura 4. Dilatacin superficial y volumtrica Los coeficientes de dilatacin volumtrica y superficial se detallan en la tabla 6.

(C)-1 Material Volumtrica Lineal COBRE 5,2442E-05 3,4961E-05 ACERO 4,4661E-05 2,9774E-05 ALUMINIO 9,1167E-05 6,0778E-05
Tabla 6. Coeficientes de dilatacin volumtrica y superficial de las probetas experimentales. No obstante, el coeficiente de dilatacin volumtrico se aplica tambin a materiales que no sean slidos, como lquidos y gases. Para estos no tiene mucho sentido hablar de dilatacin lineal (pues su forma cambia, amoldndose al recipiente), pero la variacin en el volumen es medible. As, el agua a 20C tiene un coeficiente de dilatacin volumtrico de 2.0710 4C1. Aunque el agua no cumple con las leyes de dilatacin. Al aumentar su temperatura de 0C a 4C, se contrae en lugar de dilatase, despus de continuar aumentando la temperatura se empieza a dilatar por lo que se considera los 0C a 4C, como la temperatura en la que el agua alcanza su mayor densidad. Consideraciones: La varilla esta nivelada horizontalmente (no hay fuerzas horizontales de compresin sobre los puntos de contacto que tenga la varilla). La varilla no tiene ondulaciones. La varilla es larga (largo >> dimetro) pero no demasiado para que su peso no la deforme verticalmente. Las contribuciones por efectos de conveccin y conduccin de los extremos libres de la varilla que sobresalen al tubo lleno de agua caliente son despreciables. La temperatura del agua que calienta la varilla no vara muy rpido, de tal forma que sta pueda llegar al equilibrio trmico antes de que cambie nuevamente la temperatura. La temperatura del agua en el tubo es homognea al ser aislado el termistor con

ACERO Temperatura (C 100 50 0 0

COBRE

ALUMINIO

0.5

1.5

Longitud (mm)

ACERO Tiempo (seg) 60 40 20 0 0 0.5

COBRE

ALUMINIO

1.5

LONGITUD (mm)

En algunas aplicaciones es necesario un alto grado de estabilidad dimensional con respecto a las fluctuaciones de temperatura. Esto ha dado lugar al desarrollo de una familia de aleaciones hierro-niquel y hierro-cobalto que tienen valores de del orden de 1x10-6 C-1 . Una de estas

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aleaciones ha sido desarrollada de manera que tuviera el mismo coeficiente de dilatacin que el vidrio pirex, de esta manera se evitan las tensiones trmicas y la rotura de la unin esta unida con Pirex y es sometida a variaciones de temperatura. La dilatacin trmica de algunos materiales, se aprovecha para fabricar termostatos, ya que al dilatarse, separarn las lminas de un interruptor, y por lo tanto interrumpirn el suministro de energa elctrica; cuando el dispositivo se enfra, la pieza se contrae y vuelve a conectar el circuito elctrico. Los termostatos los podemos encontrar en las planchas, braseros, radiadores, etc. Otra aplicacin de la dilatacin trmica est en la construccin de termmetros. El mercurio de un termmetro se dilata al aumentar la temperatura y marca la medida en una escala graduada. especial en el rango ms bajo de temperatura de 100C a 300C. Las caractersticas resistencia-temperatura de la figura muestran que un termistor tiene coeficiente de temperatura de resistencia muy elevada y negativa, lo cual lo convierte en un TRANSDUCTOR DE TEMPERATURA IDEAL. En la caracterstica voltajecorriente la cada de voltaje a travs de un termistor aumenta con el incremento de corriente hasta que alcanza un valor pico, ms all del cual la cada de voltaje decrece con el incremento de corriente. 4. CONCLUSIONES Los materiales suelen dilatarse (aumentar de tamao) al aumentar la temperatura y contraerse al disminuir (Coeficiente de dilatacin positivo). Coeficientes de dilatacin trmica experimentales para el cobre de 1.7481x10-5 C-1, con un error del 2.82%; acero 1.4884x10-5C-1, con un error del 19.35%; aluminio 3.0389x10-5 C-1, con un error del 32.05%. El coeficiente de expansin trmica lineal es afectado por la velocidad de enfriamiento. Debido a que la energa vibracional aumenta conforme lo hace la temperatura, la separacin promedio entre los tomos aumenta con la temperatura y el slido como un todo se expande. La dilatacin diferencial de slidos supone un problema a la hora del procesado de los materiales cuando se utilizan variaciones de temperatura, ya que provoca cambios de volmenes globales o locales que la pieza tiene que soportar para conservar su integridad fsica. Tambin hay que tener en cuenta la dilatacin trmica debida a las condiciones de uso, donde los materiales pueden verse sometidos a temperaturas extremas, cambios bruscos o cambios cclicos de temperatura. Todos estos factores provocan tensiones mecnicas y la denominada "fatiga trmica" que tan perjudiciales son para el material.

Resistencias Sensibles a la Temperatura


A medida que la tempertura aumenta, la resistencia diminuye, por lo cual se puede concluir que la temperatura es inversamente proporcianal a la resistencia. Para poder observar mejor se grafican los datos:
120 Resistencia () 100 80 60 40 20 0 0 100 200 Temperatura (C) 300 400

Figura 5. Grafica de resistencia contra temperatura. Tambin se puede observar que la resistencia varia en forma exponencial con respecto a la temperatura. Por lo tanto la curva es de la forma: R(t) = Ae-Bt, Los termistores, o resistores trmicos, son dispositivos semiconductores que se comportan como resistencias con un coeficiente de temperatura de resistencia alto y, generalmente negativo. Para que un material pueda conducir la corriente elctrica deben existir en su interior cargas mviles (portadores) capaces de conducir la electricidad. En los metales las cargas mviles son los electrones. En algunos casos, la resistencia de un termistor a temperatura ambiente puede disminuir hasta un 6% por cada 1C que se eleve la temperatura. Dada esta alta sensibilidad al cambio de temperatura hacen al termistor muy conveniente para mediciones, control y compensar con precisin la temperatura. El uso de termistores est muy difundido en tales aplicaciones, en REFERENCIAS

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