CIENCIA DE LOS MATERIALES

ALUMINIO Y COBRE

El ALUMINIO Es un elemento químico, de símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no ferroso. Es el tercer elemento más común encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la vegetación y de los animales. En estado natural se encuentra en muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Es un buen conductor de calor y electricidad, y tiene un alto coeficiente de dilatación. Este metal posee una combinación de propiedades que lo hacen muy útil en ingeniería mecánica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta resistencia a la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de la electricidad, se mecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por todo ello es desde mediados del siglo XX el metal que más se utiliza después del acero. . El principal inconveniente para su obtención reside en la elevada cantidad de energía eléctrica que requiere su producción. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su dilatada vida útil y la estabilidad de su precio.

CARACTERISTICAS Características físicas del Aluminio
        

Es un metal ligero, cuya densidad es de 2700 kg/m3 (2,7 veces la densidad del agua), un tercio de la del acero. Tiene un punto de fusión bajo: 660 ºC (933 K). El peso atómico del aluminio es de 26,9815 u. Es de color blanco brillante, con buenas propiedades ópticas y un alto poder de reflexión de radiaciones luminosas y térmicas. Tiene una elevada conductividad eléctrica comprendida entre 34 y 38 m/(Ω mm2) y una elevada conductividad térmica (80 a 230 W/(m·K)). Resistente a la corrosión, a los productos químicos, a la intemperie y al agua de mar, gracias a la capa de Al2O3 formada. Abundante en la naturaleza. Es el tercer elemento más común en la corteza terrestre, tras el oxígeno y el silicio. Su producción metalúrgica a partir de minerales es muy costosa y requiere gran cantidad de energía eléctrica. Material fácil y barato de reciclar.

El aluminio tiene características anfóteras. Los alquilaluminios. Sin embargo cuando hay iones Cu2+ y Cl.su pasivación desaparece y es muy reactivo. de color gris mate. El aluminio reacciona con facilidad con HCl.Características químicas     Debido a su elevado estado de oxidación se forma rápidamente al aire una fina capa superficial de óxido de aluminio (Alúmina Al2O3) impermeable y adherente que detiene el proceso de oxidación. NaOH. Esta capa protectora. electrólisis). pero en general resiste la corrosión debido al óxido.) por el proceso aluminotérmico. puede ser ampliada por electrólisis en presencia de oxalatos. La capa de óxido formada sobre el aluminio se puede disolver en ácido cítrico formando citrato de aluminio. Manganeso. usados en la polimerización del etileno. . lo que le proporciona resistencia a la corrosión y durabilidad. etc. son tan reactivos que destruyen el tejido humano y producen reacciones exotérmicas violentas al contacto del aire y del agua. El óxido de aluminio es tan estable que se utiliza para obtener otros metales a partir de sus óxidos (Cromo. ácido perclórico. Esto significa que se disuelve tanto en ácidos (formando sales de aluminio) como en bases fuertes (formando aluminatos con el anión [Al (OH)4]-) liberando hidrógeno. El principal y casi único estado de oxidación del aluminio es +III como es de esperar por sus tres electrones en la capa de valencia (Véase también: metal pesado.

TABLAS DE CARACTERISTICAS .

OTRAS CARACTERISTICAS .

se obtuvieron en Francia pequeñas cantidades de aluminio por reducción de cloruro alumínico-sódico con sodio. junto con el proceso Bayer (inventado al año siguiente. en los EE. Humphrey Davy propuso el nombre aluminum para este metal aún no descubierto. En 1884 se seleccionó el aluminio como material para realizar el vértice del Monumento a Washington.) abarató el proceso de extracción del aluminio a partir del mineral. donde se utilizó en la cúpula del Edificio de la Secretaría.700 toneladas hacia 1900. Sus aplicaciones industriales son relativamente recientes. Oersted aunque Generalmente se reconoce a Friedrich Wöhler el aislamiento del aluminio en 1827. Con el tiempo se popularizó el uso de la primera forma. Desde entonces la producción se ha disparado hasta superar la de todos los demás metales no férreos. Se exhibieron barras de aluminio junto con las joyas de la corona de Francia en la Exposición Universal de 1855 y se dijo que Napoleón III había encargado un juego de platos de aluminio para sus más ilustres invitados.UU. Cuando fue descubierto se encontró que era extremadamente difícil su separación de las rocas de las que formaba parte. Ello posibilitó que el aluminio pasara a ser un metal común y familiar. De éste derivaron los nombres actuales en inglés y en otros idiomas. uso aún en vigor. lo que permitió. pero más tarde decidió cambiarlo por aluminium por coherencia con la mayoría de los nombres de elementos. En 1882 el aluminio era considerado un metal de asombrosa rareza del que se producían en todo el mundo menos de 2 toneladas anuales. que usan el sufijo ium. con las mejoras de los procesos los precios bajaron continuamente hasta colapsarse en 1889 tras descubrirse un método sencillo de extracción del metal aluminio.HISTORIA Tanto en Grecia como en la Antigua Roma se empleaba el alumbre. que se extendiera su uso hasta hacerse común en multitud de aplicaciones. y que permite la obtención de óxido de aluminio puro a partir de la bauxita). . tenía el mismo valor que la plata. más caro que el oro. en una época en que la onza (30 gramos) costaba el equivalente al sueldo diario de los obreros que intervenían en el proyecto. La producción mundial alcanzó las 6. La invención de la dinamo por Siemens en 1866 proporcionó la técnica adecuada para producir la electrólisis del alumnio. C.000 en 1939 y en 1943 llegó a los dos millones debido al impulso de la II GuerraMundial. produciéndose a escala industrial desde finales del siglo XIX. Sin embargo. 700. procedimiento desarrollado por Saint-Claire Deville basándose en los trabajos de Oersted y Wöhler. UU. una sal doble de aluminio y potasio como mordiente en tintorería y astringente en medicina. Para 1895 su uso como material de construcción estaba tan extendido que había llegado a Sídney. por lo que durante un tiempo fue considerado un metal precioso. La invención del proceso Hall-Héroult en 1886 (patentado independientemente por Héroult en Francia y Hall en EE. Australia. A mitad del siglo XIX. Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H. no obstante. En 1807.

A continuación se recristaliza el hidróxido de aluminio de la solución y se calcina a más de 900ºC para producir una alúmina. la obtención de alúmina por el proceso Bayer a partir de la bauxita. Existen otras materias primas. residuos del lavado de la hulla) que son minas pobres de aluminio. ya que es necesario gastar entre 17 y 20 kWh por cada kilo de metal de aluminio. quedando trazas de hierro y silicio como impurezas principales. bohemita AlOOH y diasporita AlOOH). de alta calidad.De estos baños se obtiene aluminio metálico en estado líquido con una pureza entre un 99. . anortosita. ya que la alúmina proveniente del proceso Bayer tiene un punto de fusión extremadamente alto (por encima de los 2000 °C). COMO SE OBTIENE EL ALUMINIO Actualmente el proceso ordinario de obtención del metal consta de dos etapas. que producen bauxitas más fáciles de disgregar que las europeas. La producción a partir de estas minas es posible. La mezcla con la criolita da una mezcla eutéctica.DE DONDE VIENE EL ALUMINIO El mineral del que se extrae el aluminio casi exclusivamente se llama bauxita. Primero se extrajo en Les Baux --de ahí su nombre. Se realiza de esta manera. inventado por Karl Bayer en 1889. Actualmente. Por esta razón el consumo energético que se utiliza para obtener aluminio es muy elevado y lo convierte en uno de los metales más caros de obtener. Los minerales de aluminio se disuelven mientras que los otros componentes de la bauxita. como silicatos alumínicos (arcilla. La electrolisis. es este proceso el óxido de aluminio (o alúmina) se disuelve en un baño fundido de criolita (Na3AlF6) y se electroliza en una celda electrolítica usando ánodos y cátodo de carbono. pero actualmente no es rentable. muy caro y difícil de alcanzar en la práctica industrial. ricos en aluminio (del 20% al 30% en masa). óxidos de hierro y titanio así como ácido silícico (caolinita y cuarzo). Francia y desde entonces se ha encontrado en muchos lugares en todo el mundo. procedentes de rocas madres silicatoalumínicas. Australia.9%. Brasil y África. y posterior electrólisis del óxido para obtener el aluminio. Las bauxitas son productos de erosión. Están formadas por hidróxidos de aluminio (hidrargilita-gibbsita Al (OH)3. con una riqueza de entre un 10% y 20% en masa. El proceso Bayer. que logra bajar el punto de fusión a alrededor de los 900 °C. Al2O3. principalmente sílice y óxidos de hierro y titanio permanecen sólidos y se depositan en el fondo de un decantador de donde son retirados. la mayor parte de la minería de bauxita está situada en el Caribe.5 y un 99. El proceso comienza con un lavado de la bauxita molida con una solución de soda cáustica a alta presión y temperatura. es el método utilizado mayoritariamente para producir alúmina a partir de la bauxita.

La electrólisis es un proceso electroquímico en el que se hace pasar una corriente eléctrica a través de una solución que contiene compuestos disociados en iones para provocar una serie de transformaciones químicas. La celda electrolítica usada para obtener el aluminio tiene unos electrodos dispuestos en forma horizontal. La corriente eléctrica se proporciona a la solución sumergiendo en ella dos electrodos. a diferencia de los usados para afinar Fe o Cu. el cloruro de aluminio (AlCl3) se emplea en la producción de pinturas y caucho sintético así como en el refino de petróleo. como mordiente. El baño electrolítico debe tener menor densidad que el aluminio a esa temperatura (alrededor de 2300 kg/m3 a 900 °C). Los aluminosilicatos son una clase importante de minerales. Por esta razón se están desarrollando procesos alternativos que permiten una reducción de la energía necesaria. utilizándose en joyería y en los emisores de rayos láser. en la producción de cerámica y vidrio y en la impermeabilización de tejidos. El hidróxido de aluminio (Al (OH)3) se emplea como antiácido. En vidrios y cerámicas también se utilizan óxidos de aluminio y el borato de aluminio (Al2O3 · B2O3). (Al2O3) es un producto intermedio de la obtención de aluminio a partir de la bauxita. USOS Y APLICACIONES QUE TIENE EL ALUMINIO Compuestos no metálicos de aluminio      El óxido de aluminio. El óxido de aluminio cristalino se llama corindón y se utiliza principalmente como abrasivo.8 Los haluros de aluminio tienen características de ácido Lewis y son utilizados como tales como catalizadores o reactivos auxiliares. se consumen 460 kg de carbono. . uno llamado cátodo y otro llamado ánodo. ya que el aluminio ya refinado debe depositarse en el fondo de la cuba electrolítica. El gran problema del aluminio es el precio de la energía que consume para producirlo y que representa entre un 25% y un 30% del costo de producción del metal. en tratamiento de aguas. proveniente de los electrodos. El rubí y el zafiro también pueden ser producidos artificialmente. hasta un 70% menos que con el procedimiento electrolítico. Forman parte de las arcillas y son la base de muchas cerámicas y vidrios. también llamado alúmina. Se calcula que por cada tonelada producida de Aluminio metálico. Se utiliza como revestimiento de protección y como adsorbente para purificar productos químicos. saliendo por el fondo del recipiente. En particular. Los hidruros complejos de aluminio son reductores valiosos en síntesis orgánica. El corindón transparente se llama rubí cuando es rojo y zafiro en los otros casos. conectados respectivamente al polo negativo y al polo positivo de una fuente de corriente continua.

Los principales usos industriales de las aleaciones metálicas de aluminio son:         Transporte. cierres. ventanas. tanques. latas. Aluminio metálico El aluminio se utiliza rara vez 100% puro. el aluminio se usa finamente pulverizado como combustible sólido de cohetes espaciales y para aumentar la potencia de los explosivos. disminuyendo los costes de la infraestructura. automóviles. etc. En muchas vacunas. utensilios de cocina. Debido a su gran reactividad química. También se usa como ánodo de sacrificio y en procesos de aluminotermia (termita) para la obtención y soldadura de metales. etc. Por ello la tenacidad del material es mejor a bajas temperaturas. ciertas sales de aluminio realizan la función de adyuvante inmune para ayudar a la proteína de la vacuna a adquirir suficiente potencia para estimular al sistema inmunológico. etc. herramientas. puertas. Bienes de uso doméstico. . que a su vez se hallan mezclados con óxidos de otros metales y con sílice. ya que contrariamente al acero no presenta temperatura de transición dúctil a frágil. tanto para uso doméstico como para telescopios reflectores. Aunque el aluminio es un material muy abundante en la corteza terrestre (8%). Estructuras portantes de aluminio en edificios Embalaje de alimentos. El Al (CH2CH3)3 arde violentamente al aire y destruye rápidamente los tejidos. como material estructural en aviones. por lo que normalmente se encuentra formando óxidos e hidróxidos. en la producción de papel. Aunque su conductividad eléctrica es tan sólo el 60% de la del cobre. como deshidratante a alta temperatura. junto con otras materias. Recipientes criogénicos (hasta -200 °C). Calderería. casi siempre se usa aleado con otros metales. Transmisión eléctrica. superestructuras de buques y bicicletas. El aluminio puro se emplea principalmente en la fabricación de espejos. raramente se encuentra libre debido a su alta reactividad. como aditivo alimentario y en el curtido del cuero. armarios. su mayor ligereza disminuye el peso de los conductores y permite una mayor separación de las torres de alta tensión.      El sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) y el sulfato de amonio y aluminio (Al (NH4)(SO4)2) se emplean como modiente el tratamiento en el tratamiento de aguas. tetrabriks. Carpintería metálica. papel de aluminio. Las sales de aluminio de los ácidos grasos (por ejemplo el estearato de aluminio) forman parte de la formulación del napalm. El borohidruro de aluminio (Al (BH4)3) se añade como aditivo a los combustibles de aviones a reacción. El fosfato de aluminio (AlPO4) se utiliza.

Sin embargo. Los mayores productores mundiales son China (con 8. La presencia de CuCl2 o CuBr2 también destruye el óxido y hace que el aluminio se disuelva enérgicamente en agua. La producción mundial de aluminio secundario a partir del reciclado se eleva a 7. dependiendo de la temperatura. Reacciona también enérgicamente en frío con bromo y en caliente con muchas sustancias. una parte muy importante se debe al reciclado.7 millones de toneladas al año) y Rusia (con 3. Con mercurio y sales de éste. particularmente del perclórico y clorhídrico. CORROSION DEL ALUMINIO El aluminio metálico se recubre espontáneamente de una delgada capa de óxido que evita su corrosión. asimismo.6 Mt en 2005.Producción mundial de aluminio En 2006 la producción mundial de este metal ascendía a 33. siendo el 20 % de la producción total de este metal. esta capa desaparece en presencia de ácidos.7). en soluciones muy alcalinas de hidróxido potásico (KOH) o hidróxido sódico (NaOH) ocurre una enérgica reacción. Es atacado por los . mientras que el resto procede de las reservas de bauxita. De esta producción. reduciendo a casi cualquier óxido (proceso termita). el aluminio reacciona si está limpio formando una amalgama que impide su pasivación.1 millones de toneladas.

Además de ser más baratos. Se utilizan combustibles. y termina cuando el mismo es utilizado por el consumidor y dispuesto para su manejo como desecho. fundentes y aleaciones. estos materiales son incorporados nuevamente a la cadena productiva. El proceso de refundido requiere sólo un 5% de la energía necesaria para producir el metal primario inicial. se obtienen beneficios económicos. que inicialmente fueron materias primas. Las mejores técnicas disponibles incluyen:   Hornos de alta temperatura muy avanzados. y su recuperación por medio del reciclaje se ha convertido en un faceta importante de la industria del aluminio. RECICLAGE DEL ALUMINIO Todo producto tiene un ciclo de vida que comienza cuando la materia prima es tomada de la naturaleza y entra en la cadena productiva. van a parar en ocasiones a los vertederos. Alimentación libre de aceites y cloro. Al aluminio reciclado se le conoce como aluminio secundario. el smog y las lluvias ácidas. mientras que la remoción del magnesio se practica mediante la adición de cloro. cuando se les recicla. como la bauxita en el caso de la lata de aluminio. También tienen las certificaciones ISO 9000 e ISO 14000. Esto es válido tanto para una lata de aluminio o una botella plástica. Muchos de estos productos. el petróleo en el caso del plástico o la madera en el caso del papel y el cartón. El reciclaje del aluminio fue una actividad de bajo perfil hasta finales de los años sesenta. Sin embargo. cuando el uso creciente del aluminio para la fabricación de latas de refrescos trajo el tema al conocimiento de la opinión pública. Con esto se hace un mejor uso de los recursos naturales. como para un periódico o un envase de cartón. cloruro de aluminio o compuestos orgánicos clorados. los que son procesados para recuperar metales por pretratamiento. disminuye la contaminación ambiental y se evita emitir gases que provocan el sobrecalentamiento global. Las reacciones del aluminio a menudo van acompañadas de emisión de luz. El aluminio secundario se produce en muchos formatos y se emplea en un 80% para aleaciones de inyección. La fundición de aluminio secundario implica su producción a partir de productos usados de dicho metal. dándose por concluida su vida útil. los secundarios son tan buenos como los primarios.haloalcanos. . fundición y refinado. pero mantiene las mismas propiedades que el aluminio primario. El aluminio es 100% reciclable sin merma de sus cualidades físicas. Otra aplicación importante es para la extrusión. El proceso de reciclaje del aluminio necesita poca energía.

A continuación se presenta una tabla con el porcentaje de latas recicladas al año. El residuo de aluminio es fácil de manejar porque es ligero. Durante el año 2002 se produjeron en España 243. Otros gases nocivos surgen por las explosiones que rompen las rocas. la necesidad creciente de energía ha hecho que se deforesten extensas zonas trayendo graves consecuencias al medio ambiente. generalmente en cubos lo cual facilita su almacenamiento y transporte.000 toneladas de aluminio reciclado y en el conjunto de Europa occidental esta cifra ascendió a 3. Para proceder al reciclaje del aluminio primero hay que realizar una revisión y selección de la chatarra y compactarla adecuadamente. aguas y el suelo por las máquinas y técnicas empleadas para la extracción. requiere la deforestación de las áreas donde se encuentra el mineral. no arde y no se oxida y también es fácil de transportar. generando enfermedades respiratorias en los trabajadores y pobladores cercanos a la zona de excavación y perjudicando a plantas y animales. El aluminio reciclado es un material cotizado y rentable. La minería contribuye a la contaminación del aire mediante los gases tóxicos generados por las máquinas excavadoras.6 millones de toneladas. . El reciclaje de aluminio produce beneficios ya que proporciona ocupación y una fuente de ingresos para mano de obra no calificada. Entre las consecuencias más graves tenemos la contaminación del aire.   Cámara de combustión secundaria con enfriamiento brusco Adsorción con carbón activado. Filtros de tela para eliminación de polvos. Latas de aluminio recicladas al año1 Países Por ciento Brasil 96 Japón 94 Noruega 93 Suiza 88 Finlandia 88 Suecia 86 Dinamarca 84 2 CUBA 82 Argentina 78 Alemania 73 1 Datos del reporte Global Aluminium Recycling 2 Datos de la UERMP 2008 IMPACTO AMBIENTAL QUE CAUSA EL ALUMINIO La extracción de aluminio.

envenena los ríos. Los derrames de sustancias como el petróleo causan daños muy serios al ambiente. Según las estadísticas del Instituto Internacional del Aluminio. la producción global de aluminio primario en el año 2008 superó los 25 millones de toneladas. . Ello requirió del tres por ciento de electricidad generada en el mundo. las actividades mineras en sus diferentes facetas pueden originar problemas muy graves de tipo social. La elaboración de aluminio a partir de materia prima virgen es responsable del uno por ciento de las emisiones de GEI provocadas por los seres humanos. político y ambiental. Aunado a esto.Los suelos no escapan al fenómeno de la contaminación. los residuos explosivos que se dispersan los empobrecen. las cuales causan un fuerte impacto ambiental durante su construcción y vida útil. ríos y lagos. el desarrollo de la vida. el mercurio utilizado para extraer el oro. En general. Más de la mitad de esa energía eléctrica se generó en grandes hidroeléctricas. perjudicando así. Las partículas diseminadas por las explosiones también ocasionan la contaminación del agua al depositarse en mares. económico.

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0. 1 CARACTERÍSTICAS GENERALES Nombre: Cobre Número atómico: 29 Período: 4 Bloque: d (no representativo) Configuración electrónica: [Ar] 3d10 4s1 Radio iónico (Å): 0. maleable y dúctil. Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que.11 3 3 Símbolo: Cu Masa atómica (uma): 63. forma parte de la llamada familia del cobre.546 Grupo: IB (transición) Valencias: +1. caracterizada por ser los mejores conductores de electricidad. de símbolo Cu (del latin cuprum). es el elemento químico de número atómico 29.69 (+2).EL COBRE ¿Que es el cobre? El cobre en estado natural Elemento metálico de color rojo pardo. más pesado que el níquel y más duro que el oro y la plata. brillante. Tabla No. +2 PROPIEDADES PERIÓDICAS Radio atómico (Å): 1.28 Radio covalente (Å): 1.90 Color: Rojo anaranjado Punto de ebullición (ºC): 2595 .96 (+1) Energía de ionización (kJ/mol): 745 Afinidad electrónica (kJ/mol): 118 PROPIEDADES FÍSICAS Densidad (g/cm ): 8. El cobre.38 Electronegatividad: 1.96 Punto de fusión (ºC): 1085 Volumen atómico (cm /mol): 7. junto con la plata y el oro.

tiene un precio asequible y se recicla de forma indefinida. más consumido en el mundo. siendo el tercer metal.8 A este valor de conductividad se le asigna un índice 100% IACS y la conductividad del resto de los materiales se expresa en porcentaje de IACS. Zn y Ni). Plata nueva (Cu. La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisión Electrotécnica Internacional en 1913 como la referencia estándar para esta magnitud. Según esta definición. La mayoría de los metales tienen valores de conductividad inferiores a 100% IACS pero existen excepciones como la plata o los cobres especiales de muy alta conductividad designados C-103 y C-110. Latón blanco (más de 50% de zinc con cobre).6×10 S/m 6 . Sus principales aleaciones son: latón (67% cobre y 33% zinc). PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS Este metal (cobre) posee varias propiedades físicas que propician su uso industrial en múltiples aplicaciones.0 (Mohs) 59.90 g/cm3. estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estándar Internacional del Cobre Recocido) o IACS. después de la plata. sólido.1086 S/m. Dúctil y maleable. Tabla No. Es de color rojizo y de brillo metálico y. forma aleaciones para mejorar las prestaciones mecánicas y es resistente a la corrosión y oxidación. Tenaz. después del hierro y del aluminio. Es un material abundante en la naturaleza.40 La siguiente tabla muestra las propiedades físicas del cobre. la conductividad del cobre recocido medida a 20 ºC es igual a 58. Su densidad es de 8.Características especificas del cobre:       Metal de color rojizo. Después del oro y la plata es el que conduce mejor calor y electricidad. 2 Propiedades físicas Estado: Estructura cristalina: Color: Densidad: Dureza: Conductividad eléctrica: Sólido Cúbica centrada en las caras Cobrizo metálico 8920 (kg/m³) 3. es el elemento con mayor conductividad eléctrica y térmica. Constantán (Cu y Ni) y bronce (cobre y estaño).

15 K Isótopos más estables Iso. en seco el cloro y el bromo no producen efecto y el flúor sólo le ataca a temperaturas superiores a 500ºC. aprovechándose dicha circunstancia para emplearlos como decapantes (ácido sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico).6 K 13.05 kJ/mol 2840 K 300.Conductividad térmica: Calor específico: Punto de fusión: Entalpía de fusión: Punto de ebullición: Entalpía de vaporización: Presión de vapor: Velocidad del sonido: 401 W/(m·K) 380 J/kg·K 1357. 63 AN (%) 69.7 h 64 65 67 El Cu es estable con 36 neutrones 61.83 Sintético PsD ε β - MD 1. Los oxiácidos atacan al cobre.577 67 Valores en el SI y en condiciones normales (0 ºC y 1 atm). Expuesto al aire.17 Sintético 30.3 kJ/mol 0. siendo el más común el +2. salvo indicación en contra. .0505 Pa a 1358 K 3570 m/s a 293.579 - ED (MeV) 64 64 PD Ni Zn Zn Cu Cu Cu Cu Estable con 34 neutrones 12. denominada «cardenillo» («pátina» en el caso del bronce) que es venenoso. Con el azufre forma un sulfuro (CuS) de color blanco. Entre sus propiedades mecánicas destacan su excepcional capacidad de deformación y ductilidad.83 h &beta 0. característico de sus sales. Los halógenos atacan con facilidad al cobre especialmente en presencia de humedad. Cuando se empleaban cacerolas de cobre para la cocción de alimentos no eran infrecuentes las intoxicaciones ya que si se dejan enfriar en la misma cacerola se originan óxidos por la acción de los ácidos de la comida que contaminan los alimentos. el color rojo salmón inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso (Cu2O) para ennegrecerse posteriormente por la formación de óxido cúprico (CuO). Expuesto largamente al aire húmedo forma una capa adherente e impermeable de carbonato básico de color verde. aunque también hay algunos con estado de oxidación +1.675 0. En general sus propiedades mejoran con las bajas temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones criogénicas. En la mayoría de sus compuestos presenta estados de oxidación bajos.

El cloruro cuproso y el cloruro cúprico. Los ácidos oxácidos atacan al cobre.COBRE: En la mayoría de sus compuestos. Yacimientos sedimentarios: Son bastante frecuentes. Expuesto largo tiempo al aire húmedo. impulsado por los procesos geológicos que esculpieron nuestro planeta. . Yacimientos de contacto: Son aquellos formados con contacto de rocas eruptivas. por lo cual se utilizan estos ácidos como decapantes (ácido sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico). Los yacimientos de cobre pueden dividirse en cuatro categorías: Yacimientos incorporados a la roca: Aparecen como menas de cobre incrustadas en la propia roca. También pueden formarse sales de sulfato de cobre (antlerita) con colores de verde a azul verdoso. Expuesto al aire. a causa de la solubilidad de las sales de cobre y particularmente del sulfato. el color rojo salmón inicial se torna rojo violeta por la formación de óxido cuproso (Cu2O) para ennegrecerse posteriormente por la formación de óxido cúprico (CuO). aunque también hay algunos con estado de oxidación +1. Yacimientos de cobre. El cobre . estando muy estendidos. Estas sales son muy comunes en los ánodos de los acumuladores de plomo que se emplean en los automóviles. iniciando de nuevo el ciclo de la erosión. En seco. Existen cuatro formas en las cuales el cobre puede presentarse en montones o filones: Filones de calcopirita. forma una capa adherente e impermeable de carbonato básico (carbonato cúprico) de color verde y venenoso. lustrando el metal y formando citrato de cobre. ORIGEN DE DONDE VIENE Y COMO SE OBTIEN Este metal provino de las profundidades de la Tierra hace millones de años. el cobre presenta estados de oxidación bajos. También pueden formarse pátinas de cardenillo. La coloración azul del Cu+2 se debe a la formación del ión [Cu(OH2)6]+2. Si después de limpiar el cobre con ácido cítrico. Yacimientos filonianos: Se trata de cobre de origen hidrotermal y filoniano. El ácido cítrico disuelve el óxido de cobre. ocasionando unas manchas de atacamita o paratacamita. Cobre nativo. Filones de cobre gris. de color verde pálido a azul verdoso. CuS (covelina) o Cu2S (calcocita) de color negro y agua. por lo que se aplica para limpiar superficies de cobre. combinados con el oxígeno y en presencia de humedad producen ácido clorhídrico. especialmente en presencia de humedad. Los halógenos atacan con facilidad al cobre. el cloro y el bromo no producen efecto y el flúor sólo le ataca a temperaturas superiores a 500 °C. siendo el más común el +2. el plomo se bañará de una capa externa de citrato de cobre y citrato de plomo con un color rojizo y negro. se vuelve a utilizar el mismo paño para limpiar superficies de plomo. suaves y polvorientas que no se fijan sobre la superficie y producen más cloruros de cobre. que es el responsable del sabor del vinagre y se produce en procesos de fermentación acética. El ácido sulfúrico reacciona con el cobre formando un sulfuro. una mezcla venenosa de acetatos de cobre de color verdoso o azulado que se forma cuando los óxidos de cobre reaccionan con ácido acético. Montones de pirita de hierro cobriza.

como Canadá. Los yacimientos sedimentarios son más regulares que los demás. Consta de una cuba que contiene una solución de sulfato de cobre con ácido sulfúrico y cátodos de Cu puro. Argentina) Minería del cobre El cobre nativo suele acompañar a sus minerales en bolsas que afloran a la superficie explotándose en minas a cielo abierto. sirve para medir la actividad industrial de un país. las exportaciones de mineral sólo son importantes en los productores desarrollados. . Para la extracción del Cu se usa la calcopirita que es el mineral más abundante y al que se lo somete a un tratamiento previo de tostaron para transformar los sulfuros en óxidos.arrastrado por esta sal es fácilmente reducido y precipitado. se encuentran las piritas (sulfuros) primarias calcosina (S2Cu) y covellina (SCu) y finalmente las secundarias calcopirita (S2FeCu) cuya explotación es más rentable que la de las anteriores. Aunque no suele tener mucha importancia como mena. análogamente que el del acero. Zaire. Extracción del cobre. el Cu impuro obtenido en 1 se hallan unidos al polo positivo o ánodo. sea por las materias orgánicas. sea por los desprendimientos hidrocarburados. no están sujetos a empobrecerse súbitamente y su explotación se hace a nivel constante. El negocio sólo es rentable si se pueden mecanizar hasta el último extremo las operaciones. lo que conlleva que se prefieran las explotaciones a cielo abierto.5 % de pureza. por debajo del nivel freático. Luego se reduce el OCu (oxido de cobre) por carbón al estado de cobre metálico CuO + C OC + Cu 1. Este cobre es muy impuro que para purificarlo se usa el procedimiento electrolico. En muchos casos la explotación sólo es rentable porque se aprovecha todo el material extraído. CuFeS2 + 3 O2 CuO + FeO + 2 SO2. El contenido es tan débil que hay que proceder a un enriquecimiento in situ. En la actualidad los productores están equipados para producir cobre sin refinar. sin ahondamientos bruscos. (Fuente de la información: Mario Estanislao Cesar Ariet. del orden del 1 o 2 %. Chile. Paradójicamente. más recientemente. A continuación. junto a cobre nativo en pequeñas cantidades. lo que explica su elaboración milenaria ya que el metal podía extraerse fácilmente en hornos de fosa. La mayoría de las veces su contenido es flojo. y su consumo. Canadá y. Generalmente en la capa superior se encuentran los minerales oxidados (cuprita. un mineral se considera rico si contiene más de un 2 % y se explotan hasta con contenidos cercanos al 0.5 %. Se hace pasar una corriente eléctrica en el Cu de la solución comienza a depositarse en los cátodos. El mineral de cobre es bastante raro. El cobre desempeña un papel esencial en la industria moderna. En el mercado internacional la oferta procede de cuatro grandes productores: Zambia. Al Cu obtenido así se lo llama cobre electrolitico y tiene un 99. Estados Unidos produce una quinta parte de la producción mundial. El ácido sulfúrico ataca a los ánodos y regenera el sulfato de cobre reiniciando el proceso. y aun así son importadores. se han encontrado ejemplares notables e incluso peñones de cobre de 400 toneladas en Michigan. melaconita).

a partir de este punto pueden seguirse dos métodos metalúrgicos para forma el cobre puro. minoritario.000 t/año de ánodos. la pequeña concentración de cobre que hay se encuentra en forma de óxidos y sulfuros. Como impurezas del proceso se extraen también plomo (Pb). además de muy pequeñas cantidades de plata (Ag) y oro (Au).000 t/año de ácido sulfúrico y 300. arsénico (As) y mercurio (Hg). se tritura posteriormente obteniendo un polvo que contiene usualmente menos del 1% de cobre. Como regla general una instalación metalúrgica de cobre que produzca 300.000 t/año de concentrado de cobre y como subproductos produce 900. más conocida por su nomenclatura anglosajona Sx-Ew. Se considera económicamente viable aquél mineral que tenga contenidos superiores al 0. Si bien es un metal menos abundante en la corteza terrestre que otros. la tecnología de obtención está muy bien desarrollada aunque es laboriosa debido a la pobreza de la ley de los minerales.000. consiste en filtrar ácido sulfúrico en la mena de cobre bombeando posteriormente a la superficie las soluciones ácidas ricas en cobre. que consiste en el siguiente proceso: . El mineral extraído por métodos mecánicos. óxidos y sulfuros.5%. y para recuperar ese cobre se emplea la tecnología llamada hidrometalurgia. .Otros componentes que se obtienen de este proceso son hierro (Fe).000 t/año de escorias. Este deberá ser enriquecido o concentrado obteniendo una pasta con un 15% de cobre que posteriormente se seca. . La producción del cobre comienza con la extracción del mineral. éste último procedimiento. Los cátodos son unas planchas de un metro cuadrado y un peso de 55 kg. Esta puede realizarse a cielo abierto (la explotación más común) en galerías subterráneas o in situ. azufre (S).Los ánodos pasan finalmente al proceso de refinado que es la fase final de producción de los cátodos con un contenido del 99.Acompañando a estos minerales se encuentran otros como la bornita (Cu5FeS4). . consume 1. los cobres grises y los carbonatos azurita y malaquita que suelen formar masas importantes en las minas de cobre por ser la forma en la que usualmente se alteran los sulfuros. Metalurgia del cobre La metalurgia del cobre depende de que el mineral sean sulfuros o sean óxidos.Concentración del mineral -> fundición en horno -> paso a convertidores -> afino -> moldeo de ánodos -> electrorefinación -> cátodo.5% de cobre y muy rentable a partir del 2. Para los sulfuros se utiliza para producir cátodos la vía llamada piromometalurgia. Cuando se trata de aprovechar los residuos minerales.9% de cobre.

Aquí se obtiene cobre RAF. es regado (con aspersores o goteo) por unos 50 días con una disolución de ácido sulfúrico y agua. que formará una mezcla homogénea llamada sulfato de cobre. con el que se forma una pulpa con agua y reactivos que es llevada a flotación. . Estos dos tipos de mineral requieren de procesos productivos diferentes. que viene del chancado.Lixiviación. Cómo se produce El cobre aparece vinculado en su mayor parte a minerales sulfurados. basándose en el principio de que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones ácidas.Lixiviación: es un proceso hidrometalúrgico. azufre y sílice) e impurezas. Este material.Chancado: etapa en la cual grandes máquinas reducen las rocas a un tamaño uniforme de no más de 1. donde se . el que es moldeado en placas llamadas ánodos. que se encuentra en las pilas de lixiviación. en forma de roca. aplicando una mezcla de ácido sulfúrico y agua.18 mm. siendo la producción mundial estimada de recuperación de residuos en torno al 15% de la totalidad de cobre producido.Mineral de cobre-> lixivación-> extracción-> electrólisis-> cátodo Esta tecnología se utiliza muy poco porque la casi totalidad de concentrados de cobre está formando sulfuros.Fundición: para separar del concentrado de cobre otros minerales (fierro. que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen. se aplica una sustancia de este tipo al material triturado. aunque también se lo encuentra asociado a minerales oxidados. para continuar allí el proceso productivo del cobre. hasta llegar a unos 0. en donde se obtiene concentrado de cobre. Esta es llevada a unos estanques donde son limpiadas y luego a una planta de extracción por solvente (mezcla de parafina y resina orgánica).2 cm. o el de la lixiviación y electroobtención (ver infografía inferior). el proceso del cobre puede tomar dos caminos: el de la fundición y electrorrefinación (etapas mostradas en esta infografía). que van a electrorrefinación.Molienda: grandes molinos continúan reduciendo el material. es transportado en camiones a la planta de chancado. .El proceso que sigue esta técnica es el siguiente: . . pero en ambos casos el punto de partida es el mismo: la extracción del material desde la mina a tajo (rajo) abierto o subterránea que. este es tratado a elevadas temperaturas en hornos especiales. . . En esta parte.

.Despacho y transporte: los cátodos son despachados en trenes o camiones hacia los puertos de embarque y desde ahí. de 99. se procede a su cosecha.Electrorrefinación: los ánodos provenientes de la fundición se llevan a celdas electrolíticas para su refinación. Para ello se realizan distintos tipos de faenas bajo el suelo. Los ánodos son placas de plomo que hacen las veces de polo positivo. el cobre del solución de sulfato de cobre migra hacia el cátodo. las que pueden ser horizontales en túneles o galerías. verticales en piques o inclinadas en rampas. De este proceso se obtienen cátodos de alta pureza o cátodos electrolíticos. obteniéndose cátodos de alta pureza. Un rajo se construye con un determinado ángulo de talud. Así. lo que hace que la extracción desde la superficie sea muy poco rentable. en ambas caras de la plancha. que corresponde al polo negativo.obtiene una solución concentrada de cobre que pasa a la etapa de electroobtención. Estas corresponden alternadamente a un ánodo y un cátodo. depositándose en su superficie. Electroobtención. extracción y usos Formas de extracción La extracción subterránea de cobre se realiza cuando un yacimiento presenta una cubierta de material estéril muy espesa.Cátodos: obtenidos del proceso de electrorrefinación y de electroobtención. . Esta consiste en la limpieza con agua caliente y la extracción del cobre con una máquina especial (despegadora). en tanto que los cátodos son placas de acero inoxidable. .99% de cobre. pesados y apilados. . que tienen en su interior sumergidas unas placas metálicas.Electroobtención: consiste en una electrólisis mediante la cual se recupera el cobre de la solución proveniente de la lixiviación. son sometidos a procesos de revisión de calidad y luego seleccionados. Características. por donde sale la corriente. La extracción a rajo abierto se hace cuando una mina presenta una forma regular y el mineral está ubicado en la superficie y el material estéril que lo cubre pueda ser retirado con facilidad. a los principales mercados compradores. con bancos y bermas en las que se realizan las . ya que por estos se introduce la corriente eléctrica. Luego de siete días. aquí la solución electrolítica de cobre es llevada a las celdas de electroobtención.

y la posibilidad de fuga de gas es casi nula. flexibilidad. Medios de transporte El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones. frenos y cojinetes. los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos. prefieren las tuberías de cobre porque son confiables y seguras. de donde sale el material que luego será transportado por estas mismas vías en grandes camiones. cercano al 100%. Tuberías de cobre Hoy. El cobre es utilizado en generadores. Cobre metálico El cobre se utiliza tanto con un gran nivel de pureza. APLICACIONES Por sus características de conductibilidad eléctrica y térmica. Además las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por kilómetro en las líneas de alta velocidad. el cobre es el metal más utilizado en equipamientos de sistemas eléctricos. pues disminuyen costos y tiempos al poseer un amplio rango de diámetros y grosores en sus paredes. además naturalmente de los cables y motores eléctricos. lo que permite una gran adaptación a otras piezas. motores y equipos eléctricos. terminales y conectores de tierra.38 También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construcción: 1 .12 Por último. las tuberías de cobre son cada vez más utilizadas en diversos tipos de construcciones. como aleado con otros elementos. astas. principalmente los radiadores (gracias a su alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión). Su mantenimiento es mucho menor que otros tipos de tubo y la vida útil es eterna. por su parte. hilos y terminales conductores. especialmente en instalaciones de agua y gas. resistencia mecánica. . placas. resistencia a la corrosión y relación costo-beneficio. entre otras aplicaciones. Un coche pequeño contiene en total en torno a 20 kg de cobre. subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor tamaño.2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. Los usuarios. ya que en las uniones siempre mantienen la firmeza. transformadores.tronaduras (detonaciones). El cobre puro se emplea principalmente en la fabricación de cables eléctricos. ya sea de viviendas o empresas.

frenos y cojinetes. subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor tamaño. bombillas y tubos fluorescentes. instrumentos musicales de viento. principalmente los radiadores (gracias a su alta conductividad térmica y resistencia a la corrosión). Ejemplos de monedas de cuproníquel:  Disco interior de la moneda de un euro y parte exterior de la moneda de dos euros. más a menudo. Forma parte de los elementos de bisutería. . tales como casquillos. electroimanes. El cobre.12 Por último. cojinetes. microondas. sistemas de calefacción y aire acondicionado. calderería. Monedas de 25 y 50 céntimos de dólar estadounidense Monedas españolas de 5. el bronce y el latón son aptos para tratamientos de galvanizado para cubrir otros metales. además naturalmente de los cables y motores eléctricos. embellecedores. 25. a veces puro y. 10. Monedas Desde el inicio de la acuñación de monedas en la Edad Antigua el cobre se emplea como materia prima de las mismas. 50 y 200 pesetas acuñadas desde 1949.2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. dos y cinco céntimos de euro son de acero recubierto de cobre.38 También los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construcción: 1 . Un coche pequeño contiene en total en torno a 20 kg de cobre. los cascos de los barcos incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos. Otras aplicaciones El cobre participa en la materia prima de una gran cantidad de diferentes y variados componentes de todo tipo de maquinaria. Además las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por kilómetro en las líneas de alta velocidad. en aleaciones como el bronce y el cuproníquel. La moneda de un centavo de dólar estadounidense es de cinc recubierto de cobre.Construcción y ornamenteción El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones. Ejemplos de monedas que incluyen cobre puro:  Las monedas de uno. etc.

presentados en orden de importancia según su productividad: Chile. EE.PAISES PRODUCTORES A NINEL MUNDIAL Países productores de cobre.UU Canadá Indonesia Australia Rusia China Perú México Zambia .

.Chile es el mayor productor de cobre en el mundo y este metal es su principal producto de exportación.

RECICLAJE Mientras que en 1970 solo se reciclaba el 30% del cobre. . en el 2000 la tasa de reciclaje en algunos de estos países se acercaba al 40%. diseño. Actualmente los principales sectores industriales que utilizan cobre son el de la energía y la construcción. No existe diferencia entre el material reciclado y el metal obtenido de la minería. construcción (incluyendo arquitectura y tuberías) con un 25%. El cobre proveniente de los teléfonos móviles y las computadoras puede representar de un 5% a un 18% de su peso. creando muy poco o ningún desecho. sin pérdida de calidad o desempeño. escultura. Se utiliza. El cobre nunca se desecha. Se utiliza. Este valor agregado ha dado pie a una completa infraestructura de tecnología industrial. que es la extracción y conversión del cobre. El cobre nunca se desecha. Su uso se divide en electricidad y energía (que incluye cables en la industria de la construcción) con un 65%. transporte con un 7% y misceláneo (monedas. sin pérdida de calidad o desempeño. De hecho. recicla y se reutiliza fácilmente e indefinidamente.) con un 3%. etc. el 43% de las necesidades de cobre en Europa es cubierto por el reciclaje. En el mundo. Cobre: material clave para el esfuerzo de reciclar. recicla y se re utiliza fácilmente e indefinidamente. electrodomésticos). El objetivo de esta iniciativa es reciclar 4 kilos por habitante al año a fines del 2006. el 35% de las necesidades de cobre se obtiene por los desechos que son reciclados y que contienen cobre (computadoras. válvulas. No existe diferencia entre el material reciclado y el metal obtenido de la minería. La industria de reciclaje de cobre es capaz de recuperar virtualmente el 100% del cobre utilizado. empujada por las fuertes regulaciones ambientales. Este proceso incluye un ahorro de un 85% en relación a la producción primaria. que hoy en día cubre el 43% de los requerimientos de cobre en Europa. equipos electrónicos.

creando muy poco o ningún desecho.) con un 3%.5% +7% En el 2020. En una sociedad moderna. El cobre es un metal que está presente en forma natural en la corteza terrestre y es esencial para el desarrollo de la vida. diseño. equipos electrónicos. tanto que una gran parte de este crecimiento es debido a equipos eléctricos o . Este proceso incluye un ahorro de un 85% en relación a la producción primaria.732 7. 4 Producción de Cu reciclado (en miles de toneladas cuadradas) 2003 Europa En el mundo 2.266 2004 2. transporte con un 7% y misceláneo (monedas. La creciente industria del reciclaje La industria de reciclaje de cobre es capaz de recuperar virtualmente el 100% del cobre utilizado. construcción (incluyendo arquitectura y tuberías) con un 25%. el 35% de las necesidades de cobre se obtienen por los desechos que son reciclados y que contienen cobre (computadores. los europeos botarán un 45% más de desechos de lo que lo hicieron en 1995. Tabla No. etc. 3 Participación del Cu reciclado en el uso total de cobre (al 31/12/2004) Uso total Cantidad (Miles de obtenida por Porcentaje toneladas) reciclaje 6350 2732 43 22450 7778 35 % en 2003 42 34 Europa En el mundo A nivel mundial.778 Cambio +118 +512 % +4. que es la extracción y conversión del cobre. electrodomésticos). escultura.Tabla No. válvulas.614 7. virtualmente todos estos productos potencialmente contienen cobre. según la oficina europea de medioambiente. Actualmente los principales sectores industriales que utilizan cobre son el de la energía y la construcción. Su uso se divide en electricidad y energía (que incluye cables en la industria de la construcción) con un 65%.

la producción de metal.electrónicos que llegan al fin de su vida útil y que contienen alrededor de un 20% de su peso en cobre. El Cobre puede seriamente influir en el proceso de ciertas tierras agrícolas. tanto suspendido sobre las partículas de lodos como iones libres. Este terminará mayormente en los suelos. El Cobre en el aire permanecerá por un periódo de tiempo eminente. asentamientos industriales. descomposición de la vegetación. El Cobre entra en el aire. Como resultado este no viaja muy lejos antes de ser liberado y es dificil que entre en el agua subterránea. El Cobre puede ser liberado en el medioambiente tanto por actividades humanas como por procesos naturales. A pesar de esto el estiércol que contiene Cobre es todavía usado. Otros ejemplos son la minería. . El Cobre es a menudo encontrado cerca de minas. El problema radica en que para separa los elementos de la roca utilizan productos químicos que si no se desechan según las normas establecidas (Lo cual implica un costo muy alto) son los que producen daños al medio ambiente y a la población Efectos ambientales del Cobre La producción mundial de Cobre está todavía creciendo. Unos pocos de ejemplos de actividades humanas que contribuyen a la liberación del Cobre han sido ya nombrado. antes de depositarse cuando empieza a llover. es una seria amenaza para la producción en las granjas. CONTAMINACION AMNIENTAL Las minas no contaminan el ambiente. vertederos y lugares de residuos. Ejemplo de fuentes naturales son las tormentas de polvo. mayoritariamente a trav’es de la liberación durante la combustión de fuel. debido al vertido de aguas residuales contaminadas con Cobre. estas han existido desde hace muchos años y no han perjudicado a nadie. la producción de madera y la producción de fertilizantes fosfatados. Cuando el Cobre termina en el suelo este es fuertemente atado a la materia orgánica y menierales. Esto básicamente significa que más y más Cobre termina en le medioambiente. En el agua superficial el cobre puede viajar largas distancias. incendios forestales y aerosoles marinos. debido al efecto del Cobre sobre las plantas. como resultado los suelos pueden también contener grandes cantidades de Cobre después de que esté sea depositado desde el aire. dependiendo de la acidez del suelo y la presencia de materia orgánica. Los ríos están depositando barro en sus orillas que están contaminados con Cobre. Por esta razón no hay diversidad de plantas cerca de las fábricas de Cobres. El Cobre no se rompe en el ambiente y por eso se puede acumular en plantas y animales cuando este es encontrado en suelos. En suelos ricos en Cobre sólo un número pequeño de plantas pueden vivir.

siempre está en permanente estudio hasta qué punto estas cañerías podrían contribuir a un consumo excesivo de cobre a través del agua. Cañerías de cobre El cobre es un material caracterizado por su gran durabilidad y resistencia a la corrosión. inhibiría la proliferación de microorganismos patógenos dañinos para nuestra salud. su influencia negativa en la actividad de microorganismos y lombrices de tierra. mientras se forma una capa protectora. debido a que los efectos del Cobre se manifiestan a bajas concentraciones. Principalmente las ovejas sufren un gran efecto por envenenamiento con Cobre. los animales pueden absorber concentraciones de Cobre que dañan su salud. No obstante las ventajas del cobre.El Cobre puede interrumpir la actividad en el suelo. Cuando los suelos de las granjas están contaminados con Cobre. La descomposición de la materia orgánica puede disminuir debido a esto. Pero algunas investigaciones han demostrado que las cañerías liberan pequeñas cantidades de cobre durante el primer y segundo año de su instalación. Pero esta liberación es muy limitada y no suficiente . Además. Es por ello que este metal es ideal para la fabricación de cañerías que transportan el agua potable que bebemos día a día.

El borohidruro de aluminio (Al (BH4)3) se añade como aditivo a los combustibles de aviones a reacción. El hidróxido de aluminio: (Al (OH)3) se emplea como antiácido. En muchas vacunas. Las sales de aluminio de los ácidos grasos (por ejemplo el estearato de aluminio) forman parte de la formulación del napalm. El Al (CH2CH3)3 arde violentamente al aire y destruye rápidamente los tejidos.9 El fosfato de aluminio (AlPO4) se utiliza. como mordiente. Los hidruros complejos de aluminio son reductores valiosos en síntesis orgánica. junto con otras materias. de símbolo Al y número atómico 13. como aditivo alimentario y en el curtido del cuero. . no arde y no se oxida y también es fácil de transportar. El sulfato de aluminio (Al2(SO4)3) y el sulfato de amonio y aluminio (Al (NH4)(SO4)2) se emplean como modiente el tratamiento en el tratamiento de aguas tratamiento de aguas. en la producción de papel. Forman parte de las arcillas y son la base de muchas cerámicas y vidrios. ciertas sales de aluminio realizan la función de adyuvante inmune para ayudar a la proteína de la vacuna a adquirir suficiente potencia para estimular al sistema inmunológico. en la producción de cerámica y vidrio y en la impermeabilización de tejidos. en tratamiento de aguas. como deshidratante a alta temperatura. Los haluros de aluminio: Tienen características de ácido Lewis y son utilizados como tales como catalizadores o reactivos auxiliares Los aluminosilicatos: Son una clase importante de minerales. El residuo de aluminio es fácil de manejar porque es ligero. son tan reactivos que destruyen el tejido humano y producen reacciones exotérmicas violentas al contacto del aire y del agua. Los alquilaluminios: usados en la polimerización del etileno.GLOSARIO Aluminio: es un elemento químico. Se trata de un metal no ferroso.

Molienda: grandes molinos continúan reduciendo el material. Lixiviación: es un proceso hidrometalúrgico. es el elemento químico de número atómico 29.El cobre. aplicando una mezcla de ácido sulfúrico y agua. obteniéndose cátodos de alta pureza.99% de cobre. con el que se forma una pulpa con agua y reactivos que es llevada a Fundición: para separar del concentrado de cobre otros minerales (fierro. Electrorrefinación: los ánodos provenientes de la fundición se llevan a celdas electrolíticas para su refinación. de 99. hasta llegar a unos 0. Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que. el que es moldeado en placas llamadas ánodos. azufre y sílice) e impurezas. son sometidos a procesos de revisión de calidad y luego seleccionados. De este proceso se obtienen cátodos de alta pureza o cátodos electrolíticos.2 cm. Electroobtención: consiste en una electrólisis mediante la cual se recupera el cobre de la solución proveniente de la lixiviación. que van a electrorrefinación. caracterizada por ser los mejores conductores de electricidad. pesados y apilados. forma parte de la llamada familia del cobre. Aquí se obtiene cobre RAF. este es tratado a elevadas temperaturas en hornos especiales.18 mm. junto con la plata y el oro. Cátodos: obtenidos del proceso de electrorrefinación y de electroobtención. . Los oxiácidos atacan al cobre. Los halógenos atacan con facilidad al cobre especialmente en presencia de humedad. aprovechándose dicha circunstancia para emplearlos como decapantes (ácido sulfúrico) y abrillantadores (ácido nítrico) Chancado: etapa en la cual grandes máquinas reducen las rocas a un tamaño uniforme de no más de 1. que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen.

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